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工艺文件编号产品名称工序名称装头版本号更改标记更改单号签名日期签名日期拟制审核批准发放部门：航天宏达公司总部、生产厂第1页共1页目的：让灯管可以配合灯座使用材料、设备材料：待装头毛管、灯头、氟硅酸钠、玻璃水设备：瓷盘、塑料箱、刀片、尖嘴钳、偏口钳工艺流程一次焊灯头检验待装灯头，把裂纹、瑕疵的灯头挑拣出，放在不合格品区域；∮0.3单股高温导线下线总长度如下表，下好线两头剥线长度分别为：10±1mm、20±1mm;规格总长度4寸灯115±2mm8寸灯222±2mm拿两根做好的高温导线，10mm一头分别插入A、B（如图）；图1导线出头与金针最高点平行，蘸上焊膏，进行焊锡，要求焊锡要侵入金针里面，防止虚焊，焊点光滑饱满；把小红管裁成2mm长度，对焊好的灯头穿两个小红管，第一个小红管要求贴灯头槽压到底；夹镍管夹镍管2.1、把毛管两端钼杆上穿上镍管，并用偏口钳分别夹紧镍管，要求镍管一定要夹实，不得有虚接松动现象，小心夹断钼杆，夹完镍管后，用万用表测量灯丝冷组，检验是否在规定范围内，参数见《成品灯检验规范》。2.2、在毛管排气孔端，绕上裸线（裸线长度55±2mm）2.3、在绕好裸线一端进行侵锡3、装一次灯头3.1、把氟硅酸钠和玻璃水在磁盘中调成糊状，做装头灯胶用3.2、拿一个焊好一次的灯头摸上灯胶，灯头槽对面灯胶要少摸一点，将毛管绕好裸线缕直，毛管排气孔在线的对面，裸线分别插入C、D两点（如图1）3.3、把毛管插到底，校正灯头3.4、用热风枪将校好的半成品吹干4、绷线4.1、将第二个红管堆到毛管另一端甲板顶处，保持两条高温导线平行，拿尖嘴钳分别把两根高温导线绷直，并绕到镍管上，要求高温导线不可有松线、交叉4.2、将绷好的半成品进行侵锡（侵锡前要蘸取助焊剂）5、二次焊头5.1、准备好绷线工序完成的半成品5.2、用尖嘴钳把金针C、D（如图1）露出裸线伸直，用偏口钳将裸线多余部分剪去（裸线头与金针平行）5.3、焊C、D两口，工艺同焊接A、B两口相同6、二次装头6.1、把氟硅酸钠和玻璃水在瓷盘中调成糊状，做装头灯胶用6.2、拿贴好金子相应的灯头抹好灯胶，卡槽处少抹点灯胶6.3、高温线对准灯头卡槽处，把灯管装进灯头内6.4、调整灯管长度，符合要求，如下规格总长度4寸灯105±2mm8寸灯212±2m

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