起重吊装安全教育培训

起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中，利用起重设备把已绑扎好的重（材料设备等通过起重设备的运（运行把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程（起重吊装包括结构吊装和设备吊装。二、起重吊装作业的特点专业性强的专项叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。三、发生事故的主要原因1没有针对作业条件和工程的实际情况认真编制专项方案和业指导书，或者方案过于简单不能具体指导施工。2荷载的要求。3设计要求。4操作规程，违章指挥，违章作业。5安全劳动保护用品。6起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置限位装置及防护装置的失灵。四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容起重械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作因安全管理和裂等设备事故。爬式、行走式、履带吊、轮胎吊，卷扬机、门式起重机、架桥机，以及在特殊情况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。①起重机（塔吊龙门吊按照施工方案的要求选型，应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装安装前要编制安（拆）专项方案，履行审批程序，安装后需进行试运转、试验自检，确认合格后，作好记录、签字。②自检后需申报报请具备起重机械检测资质的检测单位进行测，合格后核发许可证或准用证，才可投入施工使用。③经检查要确认起重机的变幅指示器力矩限制器起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、灵敏可靠不得随意调整和拆除限位器包（超高变幅小车变幅、动臂变幅、行走限位等，保险装置包括吊钩保险、卷筒保险、采用的6×6以下采用的6×6以下677以上1应有制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件当无证明文件时必须经过试验合格后方可使用2起重机使用说明书的要求钢丝绳与卷筒应连接牢固放出钢丝绳时，卷筒上至少保留三圈。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。3、起重用钢丝绳应作定期检查。当钢丝绳断丝根数在一节距中达到或超过10%（见附表）应予报废。钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数。66交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻126221136181472613381916830154020当钢丝绳表面全锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时达到超过40%停止使用。钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数。1015202530～40大于40%）8575706050报废六、吊点正确选择重物的吊点，能使重物在起吊后保持平衡，重心的稳定可防止吊载失稳吊载摆动冲击和翻转作业中造成的砸撞碰、挤、压等各种伤亡事故。1方案中通过计算进行规定。2点的选择应与重物的重心在同一垂直线上且吊点应在重心之（吊点与重物重心的连线和重物的横截面成垂直，使重物垂直起吊，禁止斜吊。3应使各吊点的合力作用点在重物重心的位置上必须正确计算每根吊索的长度使重物在吊装过程中始终保持稳定位置。4应选用起重性能相同或相似的起重机进吊荷载不得超过允许荷载的80%两台起重机的吊钩滑轮应保持垂直状态。5切断钢丝绳。钢丝绳作吊索时，安全系数K=68。七、司机、指挥吊装作业是由指挥人员，起重机司机和司索人员群体配合的集体作业要求起重作业人员不仅应具备基本文化知识和身体件还必须了解有关法规和标准学习起重作业安全技术理论和知识，掌握实际操作和安全救护等技能。1起重机司机及司索工人属于特殊作业人员必须经国家质量技术监督主管部门专门培训考核取得合格证书方可上岗独立作业合格证书和培训内容必须与司机所驾驶的起重机类型相符。2严禁汽车司机与起重机司机相互替代（司机持有两种证件的除外）3操作人员应当按照指挥人员的信号进行作业当信号不清或作业错误时操作人员可拒面及作业（高空的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥八、起重作业1行驶道路和架空电线建筑物以及构件重量和分布情况进行全面的了解并有交底记录。2止起重作业风雨雪过后作业前应先试吊确认制动器灵敏度其他安全装置有效，可靠后方可进行作业。3过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员4起重机进行斜拉斜吊和地下埋设或凝固在地面上以及其他不明重量的物体。5、起重吊物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上堆放零星物件用45-60度，且不得小于30度，吊索与物体棱角处之间应加垫隔离。6转应平稳。7措施将重物降落到安全地方并关闭发动机或切断电源后进行理。8其任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于下表。起重机与架空输电导线的安全距离。k）<1～1520～4060～220）1.53.04.05.06.0）1.01.52.04.06.09、同一地点有两台以上塔吊施工时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2m。两台同样的塔吊其起重臂端部之间大于4。10、作业完毕后（下班后）起重臂应转到顺风的方向，松开回转制动器，小车收处于非工作状态，吊钩宜升至离起重臂顶端2-3m处。行走式起重机应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。九、安全风险告知一序号1危险源2345678910111213倾覆二、安全注意事项1．起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合执行规定的指挥信号操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。2123453噪声及异响各机构的制动器及安全防护装置是否有效确认正常后方可作业。4起吊重物时重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。5机停转后再转向另一方向不得直接变换运转方向突然变速或制动。6减速缓行到停止位置并应与限位装置保持一定距（吊钩不得小于1m行走轮不得小于2m严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。7载荷达到额定重量的90%8或利用制动器使之缓慢下降。9应高出其跨越的障碍物0.5m以上。1011．采用涡流制动调速系统的起重机，不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。12．作业中如遇五级及以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器将回转机构的制动器完全松开起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。13．作业中，操作人员临时离开操纵室，必须切断电源，锁紧夹轨器。14．起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。15．起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过重物吊运时严禁从人上方通过严禁用起重机载运人员。16．严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。17．严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方并关闭发动机或切断电源后进源总开关，并采取措施使重物降到地面。18．操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业（高空的指挥人员均采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。19．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵室门窗，断开电源总开关，打开高空指示灯。20．检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时，必须系好安全带。三、从业人员的权利和义1、享有的权利1（2应急措施的知情