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12o0卧001括机架(1),其特征在于:还包括位于机架(1)内两个对称放置的用于使塑料袋铺张开的铺张装置(2),所述铺张装置(2)包括主板(4)、活动板(3)和两个分别位于主板(4)和活动板(3)内的用于对塑料袋两边缘施加作用力的铺张器件(5),所述铺张器件(5)包括铺张环带(51)、位于铺张环带(51)内一端的支撑轴(52)和另一端的用于驱动铺张环带(51)转动的驱动器件(53),所述铺张环带(51)与塑料袋边缘垂直设置的管状电机(533)。解塑料袋生产设备,其特征在于,所述驱动管(531)内侧壁固定连接有限制柱(532),所述管状电机(533)的侧壁开设有用于限制柱(532)安装的限制槽(534)。解塑料袋生产设备,其特征在于,所述主板(4)包括第一□型板(41),所述第一□型板(41)内两正对侧壁靠近活动板(3)的一端开设有插槽(43),所述活动板(3)包括第二□型板(31),所述第一□型板(41)和第二□型板(31)的开口正对,所述第二□型板(31)靠近主板(4)的一端固定连接有插板(33),所述插板(33)插入插槽(43)内。2解塑料袋生产设备,其特征在于,某一所述插槽(43)内设置有调节螺杆(44),所述调节螺杆(44)螺纹插入插板(33)解塑料袋生产设备,其特征在于,所述第一□型板(41)和第二□型板(31)的侧壁分别开设有第一安装孔(42)和第二安装孔(32),所述管状电机(533)的两端插入第一安装孔(42)、第二安装孔(32)内。解塑料袋生产设备,其特征在于,所述第一□型板(41)的一端固定连接有滑块(45),所述机架(1)的侧壁开设有滑孔(11),所述滑孔(11)内设置有转动轴(12),所述转动轴(12)侧壁上对称设置有两个螺纹结构,所述滑块(45)插入滑孔(11)内且转动轴(12)螺纹穿过滑块(45)。解塑料袋生产设备,其特征在于,所述滑块(45)侧边通过紧固螺栓(61)螺纹设置有限制板(6),所述第一□型板(41)靠近滑块(45)的一端固定连接有抵板(47),所述抵板(47)和限制板(6)相互靠近的侧壁均镶嵌设置有滚珠(48),所述抵板(47)和限制板(6)的滚珠(48)分别抵压机架(1)的1塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为234采用上述技术方案,机架的设置便于为铺张装置的安装和转动轴的设置便于在外力的作用下转动,为调节两个滑块相对进一步的,滑块侧边通过紧固螺栓螺纹设置有限制板,第一□型板靠近滑块的一端固定连接有抵板,抵板和限制板相互靠近的侧壁均镶嵌设置有滚珠,抵板和限制板的滚珠分别抵压采用上述技术方案,抵板和限制板的设置便于配合工作限制滑块在滑孔内的移动,防止因外力的作用导致滑块脱离,滚珠的设置便于通过其转动减小抵板和限制板相对机架移动的摩与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、铺张装置的设置便于对塑料袋的两正对边缘施加作用且两个铺张装置的设置便于对塑料袋两侧壁施加作用力,为塑料完整铺设提供便利,避免塑料袋只有一侧受力导致塑料袋折2、主板和活动板的设置便于配合工作为两个铺展器件的安装提供支撑,同时通过主板和活动板的相对移动调节两个铺张器件的相对位置,为铺展器件正对塑料袋的边缘;3、转动轴的设置便于在外力的作用下转动,为调节两个铺5附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图;图2是本实用新型的机架结构示意图;图3是本实用新型的铺张装置结构示意图;图4是本实用新型的主板结构示意图;图5是本实用新型的活动板结构示意图;图6是本实用新型的铺张器件结构示意图;图7是本实用新型的驱动器件结构示意图;活动板;31、第二□型板;32、第二安装孔;33、插板;4、主板;41、第一□型板;42、第一安装孔;43、插槽;44、调节螺杆;45、滑块;46、螺纹孔;47、抵板;48、滚珠;5、铺张器件;51、铺张环带;52、支撑轴;53、驱动器件;531、驱动6为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例:参照图1和图3所示:一种具有平整塑料袋功能的可降解塑料袋生产设备,包括机架1和位于机架1内两个对称放置的铺张装置2,铺张装置2包括主板4、活动板3和两个铺张器件5。参照图2所示:机架1的侧壁开设有滑孔11,滑孔11内设置有转动轴12,转动轴12侧壁上对称设置有两个螺纹结构。参照图3和图4所示:主板4包括第一□型板41和安装在第一□型板41的一端固定连接有滑块45,第一□型板41内两正对侧壁靠近活动板3的一端开设有插槽43,某一插槽43内设置有调节螺杆44,滑块45侧边通过紧固螺栓61螺纹设置有限制板6,第一□型板41靠近滑块45的一端固定连接有抵板47,抵板47和限制板6相互靠近的侧壁均镶嵌设置有滚珠48,滑块45插入滑孔11内,且转动轴12两端分分别螺纹穿过两个滑块745的螺纹孔46,同时抵板47和限制板6的滚珠48分别抵压机架1的两侧壁,第一□型板41的侧壁开设有第一安装孔42。参照图5所示:活动板3包括第二□型板31,第一□型板41和第二□型板31的开口正对,第二□型板31靠近主板4的一端固定连接有插板33,插板33插入插槽43内,调节螺杆44螺纹插入插板33内,第二□型板31的侧壁开设有第二安装孔参照图6和图7所示:铺张器件5包括铺张环带51、位于铺张环带51内一端的支撑轴52和另一端的驱动器件53,铺张环带51与塑料袋边缘垂直接触,驱动器件53包括驱动管531和贯穿驱动管531设置的管状电机533,驱动管531内侧壁固定连接有限制柱532,管状电机533的侧壁开设有限制槽534,限制柱532安装在限制槽534内,管状电机533的两端插入第一安装孔42、第二安装孔32内。铺张装置2的设置便于对塑料袋的两正对边缘施加作用力,使塑料袋的两个边缘相互远离,使折叠的塑料袋平整铺设,且两个铺张装置2的设置便于对塑料袋两侧壁施加作用力,为塑料完整铺设提供便利,避免塑料袋只有一侧受力导致塑料袋折机架1的设置便于为铺张装置2的安装和工作提供支撑,滑孔11的设置便于为滑块45的安装和移动提供空间,转动轴12的设置便于在外力的作用下转动,为调节两个滑块45相对位8主板4和活动板3的设置便于配合工作为两个铺展器件5的安装提供支撑,同时通过主板4和活动板3的相对移动调节两个铺张器件5的相对位置,为铺展器件5正对塑料袋的边缘,铺张器件5的设置便于通过其工作对塑料袋边缘施加作用力。插槽43的设置便于为插板33的安装和移动提供空间,且在插槽43和插板33的配合使第一□型板41和第二□型板31稳定且活动连接,为调节两个铺张器件5的相对位置提供便利,调节螺杆44的设置便于在外力的作用下转动,为插板33在插槽43内移动提供便利,抵板47和限制板6的设置便于配合工作限制滑块45在滑孔11内的移动,防止因外力的作用导致滑块45脱离,滚珠48的设置便于通过其转动减小抵板47和限制板6相对机架1移动的摩擦力。驱动器件53的设置便于通过其工作控制铺张环带51的转动,且同一铺张装置2的两个铺张环带51做相反方向的转动,为塑料袋平整铺设提供便利,管状电机533的设置便于通过其工作带动驱动管531转动,通过驱动管531带动铺张环带51转动,限制槽534限制柱532的设置便于配合工作使管状电机533的中部与驱动管531保持相对静止。使用时,首先根据需要对转动轴12施加作用力使其转动,进而迫使两个铺张装置2相对移动,同时对调节螺杆44施加作用力改变活动板3和主板4的相对位置,使铺张环带51贴合塑9料袋的边缘放置

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