一种成品大豆油用静置沉淀装置

管，本实用新型解决现有的这种沉淀装置不能够对大豆油沉淀前进行预过滤，且该沉淀装置也不能够对油液表面漂浮的杂质进行清理的问题，通过对沉淀装置的结构进行改良和优化，使得沉淀装置可以对大豆油进行静止沉淀，从而方便杂质堆积在沉淀装置底端，进而方便对杂质进行排放，同时这种结构的沉淀装置可以对大豆油进行预过滤。11淀箱(1),所述沉淀箱(1)内侧靠近顶端的位置对称设有导向杆(11),两个所述导向杆(11)顶端滑动连接有刮油头(2),所述沉淀箱(1)底部呈锥台型并设有排污阀(19),所述沉淀箱(1)顶端开口处设有封盖(3),所述封盖(3)内侧安装有过滤板(4),所述封盖(3)顶端设有进油管(31),所述沉淀箱(1)侧面靠近底端的其特征在于，所述排油管(14)端部设有法兰盘(15),所述法兰腿(17)底端设有底环(18),所述底环(18)上设有若干螺栓孔2其特征在于，所述封盖(3)底端设有插圈(34),所述封盖(3)侧1技术领域本实用新型涉及沉淀装置技术领域，具体为一种成品大豆成品大豆油生产加工完毕后需要利用沉淀装置对大豆油进行沉淀，使得大豆油内部的一些杂质慢慢的沉淀，从而得以干沉淀装置，包括沉淀罐，沉淀罐顶端开口，沉淀罐顶部可拆卸支撑杆件的回转轴线与沉淀罐的轴线重合，支撑杆件设置有用本申请具有提升芝麻油沉淀装置的清洁效率的效果。上述专利所述的沉淀装置存在以下问题：现有的这种沉淀装置不能够对大豆油沉淀前进行预过滤，且该沉淀装置也不能本实用新型的目的在于提供一种成品大豆油用静置沉淀装置，旨在改善现有的这种沉淀装置不能够对大豆油沉淀前进行预过滤，且该沉淀装置也不能够对油液表面漂浮的杂质进行清2本实用新型是这样实现的：一种成品大豆油用静置沉淀装置，包括沉淀箱，沉淀箱内侧3方便连接盘和连接孔的配合可以将封盖稳定的和外部输油管道连接4(1)本实用新型：通过对沉淀装置的结构进行改良和优化，使得沉淀装置可以对大豆油进行静止沉淀，从而方便杂质堆积在沉淀装置底端，进而方便对杂质进行排放，同时这种结构的沉淀装置可以对大豆油进行预过滤，进而方便将大豆油内部的(2)本实用新型：通过对封盖和过滤板的结构进行改良和优化，使得封盖和过滤板的相互配合可以对大豆油的杂质进行预过滤处理，从而保证在大豆油沉淀前将能够过滤掉的杂质先过滤掉，便于大豆油足够的清洁。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型沉淀装置结构示意图；图2是本实用新型沉淀箱在第一视角下结构示意图；图3是本实用新型沉淀箱在第二视角下结构示意图；图4是本实用新型刮油头结构示意图；图5是本实用新型封盖结构示意图；图6是本实用新型过滤板结构示意图；5钮；14、排油管；15、法兰盘；16、法兰孔；17、支腿；1实施例：参照图1、图2、图3和图5所示：一种成品大豆油用静置沉淀装置，包括沉淀箱1,沉淀箱1内侧靠近顶端的位置对称设有导向杆11,两个导向杆11顶端滑动连接有刮油头2,6沉淀箱1底部呈锥台型并设有排污阀19,沉淀箱1顶端开口处设有封盖3,封盖3内侧安装有过滤板4,封盖3顶端设有进油管31,沉淀箱1侧面靠近底端的位置设有排油管14;沉淀箱1便于对大豆油进行存放，从而方便对大豆油进行静止沉淀，导向杆11便于对刮油头2进行导向，方便刮油头2对大豆油表面的杂质进行刮除，排污阀19便于排放废渣，从而方便将大豆油沉淀的废渣排出，封盖3便于对沉淀箱1顶端开口进行封堵，过滤板4便于对大豆油进行初步的过滤处理，将大豆油内部可以过滤出来的杂质线过滤出来，进油管31便于往沉淀箱1内部排油，排油管14将沉淀后的洁净大豆油排出沉淀箱1。参照图2和图3所示：沉淀箱1侧面靠近顶端的位置设有压紧旋钮13,且导向杆11上表面设有导向槽12;压紧旋钮13便于固定封盖3,方便封盖3稳定的和沉淀箱1连接在一起，导向槽12便于对刮油头2进行刮动，从而方便将大豆油表面漂浮的杂质从大豆油表面刮出；排油管14端部设有法兰盘15,法兰盘15靠近边缘的位置均匀的设有若干法兰孔16;法兰盘15和法兰孔16的相互配合，从而方便通过螺栓将排油管14道与外部管道连接在一起，方便快速的排出沉淀后的油液；沉淀箱1底面边角处设有支腿17,且支腿17底端设有底环18,底环18上设有若干螺栓孔181;支腿17便于对沉淀箱1进行支撑，方便整个沉淀箱1的稳定，底环18和螺栓孔181相互配合，从而方便通过螺栓将沉淀箱1稳定的连接在一起。7参照图4所示：刮油头2两侧底端设有滑块21,且刮油头2底部设有过筛板22,过筛板22前端底部设有存放盒23,刮油头2顶端设有把手24;滑块21便于卡入导向槽12内部，方便刮油头2的前后移动，过筛板22便于对油液内部的杂质进行过滤处理，把手24便于刮油头2的移动和使用，也方便刮油头2参照图5所示：封盖3底端设有插圈34,且封盖3侧面设有安装口35,封盖3顶端的进油管31端部设有连接盘32,连接盘32边缘设有连接孔33;插圈34便于封盖3底端插入沉淀箱1内部，方便封盖3和沉淀箱1连接在一起，安装口35便于安装过滤板4,进而方便过滤板4的安装和拆卸，便于过滤板4的使用，连接盘32和连接孔33便于相互配合，方便连接盘32和连接孔33的配合可以将封盖3稳定的和外部输油管道连接在参照图6所示：过滤板4表面设有密集的过滤孔41,且过滤板4朝向外部的一面设有拉环42;过滤孔41便于对杂质进行过滤处理，拉环42便于过滤板4的安装和拆卸，便于过滤板4使用方法：使用时将沉淀箱1的排油管14和外部管道连接在一起，然后将封盖3配合过滤板4的结构与沉淀箱1连接在一起并拧紧压紧旋钮13,之后将封盖3顶端的进油管31和输油管道连接在一起，之后输油管道将油液导入封盖3内部，油液8会被过滤板4进行初步的过滤，之后油液会进入沉淀箱1,在油液静置沉淀时油液中的悬浮物会沉淀到沉淀箱1底部，沉淀后的油液可以通过排油管14道排出，当需要排出沉淀的污垢时打开排污阀19即可，当封盖3需要清理时可以将封