检验员培训考试大纲

第一章IQC进料检验培训

一、识图能力

1、熟悉视图的分类和画法

2、虚实线、对称中心线、M孔、勺孔、腰形孔、R角、平面度、

平行度、直线度、垂直度、倾斜度、锥度、粗糙度、同轴度

（同心度）、45。倒角C、基准符号等识别

3、图号、版本、公差的识别

4、M2〜M8牙孔直径范围的掌握

5、技术要求（检验要求）的含义

6、使用材料的区分和厚度的识别

7、相关装配原理的掌握

8、相关制作工艺的了解

9、技术文件的重要性与保管使用要求

二、量具的使用与维护

1、《常用量具的使用及维护管理规定》（品字-003-2010-A）

附《检测量具内部校准规程》

2、辅助量具的使用方法

三、全检与抽样检验

1、掌握单位产品、产品批、批量的定义

2、掌握抽样检验的基本概念

3、熟悉抽样检验的特点和分类

4、掌握计数调整型抽样检验的适用范围

5、掌握一次抽样方案的判断程序

6、掌握计数调整型抽样标准GB2828的使用

7、了解方案的严格度和转移规则

四、检验项目与判定标准

1、来料检验项目的分类

2、银金、机加检验指导书的掌握

3、型材长度、弯曲、扭曲的检验要求

4、外购件检验方法

5、已出现不良问题的总结

五、工作流程

1、来料送检流程的掌握

2、《不良挑选跟踪表》的使用

3、《品质异常单》的使用

4、《纠正预防措施单》的使用

5、《制程异常记录表》的使用

六、岗位职责…UQC岗位职责》的掌握

七、管理规定

1、《品管部绩效考核管理办法》（品字-005-2011-A）

2、《量具管理规章制度》

3、《来料检验管理规定》（品字-004-2010-A）

4、《检测设备的检定和校准管理规程》

八、质量专业知识

1、优秀品管员基础知识的掌握

2、掌握质量管理体系的基本概念（产品、供方、顾客、合格）

3、熟悉组织、质量控制、质量保证、质量策划、质量计划、持

续改进、过程、程序、文件、质量手册、记录、审核的概念

4、了解ISO9000标准的由来

5、掌握2008版ISO9000核心标准的构成

6、ISO质量管理体系六大程序、八大原则等相关知识的掌握

7、作业三大要素的掌握

8、QC七大工具的使用

第二章FQC成品电检培训

一、机器型号、条形码等编号的掌握

二、机型的区分、机器配置及功能的理解

三、电检相关检验指导书的掌握（含结构、外观）

四、所有零部件清单的了解（名称、安装部位、功能）

五、机器安装与调试相关内容

六、工作流程

1、电检流程的掌握

2、《制程异常记录表》的使用

3、《客户退机检测表》的使用

4、《不良挑选跟踪表》的使用

5、《品质异常单》的使用

6、《纠正预防措施单》的使用

七、岗位职责…《FQC电检岗位职责》的掌握

八、管理规定

1、《品管部绩效考核管理办法》（品字-005-2011-A）

2、《FQC成品检验管理规定》

3、《客户投诉处理流程》（品字-001-2009-A）

4、《部件标签管理流程》（品字-002-2009-A）

5、《量具管理规章制度》

九、质量专业知识

1、优秀品管员基础知识的掌握

2、掌握质量管理体系的基本概念（包括：产品、供方、顾客、

合格）

3、熟悉组织、质量控制、质量保证、质量策划、质量计划、持

续改进、过程、程序、文件、质量手册、记录、审核的概念

4、了解ISO9000族标准的由来

5、掌握2008版ISO9000族核心标准的构成

6、ISO质量管理体系六大程序、八大原则等相关知识的掌握

7、作业三大要素的掌握

8、QC七大工具的使用

第三章FQC成品包装检验

一、机器型号、条形码等编号的掌握

二、机型的区分、机器配置及功能的理解

三、包装相关指导书的掌握（含结构、外观、附件箱）

四、所有零部件清单的了解（名称、安装部位、功能）

五、工作流程

1、包装流程的掌握

2、《制程异常记录表》的使用

3、《客户退机检测表》的使用

4、《不良挑选跟踪表》的使用

5、《品质异常单》的使用

6、《纠正预防措施单》的使用

七、岗位职责…《FQC包装检岗位职责》的掌握

八、管理规定

1、《品管部绩效考核管理办法》（品字-005-2011-A）

2、《FQC成品检验管理规定》

3、《客户投诉处理流程》（品字-001-2009-A）

4、《部件标签管理流程》（品字-002-2009-A）

5、《量具管理规章制度》

九、质量专业知识

1、优秀品管员基础知识的掌握

2、掌握质量管理体系的基本概念（包括：产品、供方、顾客、

合格）

3、熟悉组织、质量控制、质量保证、质量策划、质量计划、持

续改进、过程、程序、文件、质量手册、记录、审核的概