一种化纤丝加弹机烘干装置

本实用新型公开了一种化纤丝加弹机烘干装置，包括热气发生器、安装在热气发生器一端的风机和位于热气发生器上方的烘干组件，所述热气发生器安装在加弹机上，所述热气发生器包括内部为空腔结构的仓体和安装在仓体内的加热丝，所述仓体上侧面开设有多个输出孔，所述烘干组件包括底板和多个安装在底板上方的闭合板，所述底板和闭合板组成多个化纤丝移动通道，所述底板的下侧面的开设有多个进气孔，所述进气孔与输出孔通过管道连接，且所述进气孔分别正对多个化纤丝移动通道，本实用新型解决加弹机缺乏烘干装置，无法去除无捻丝内的水分，导致弹力丝的质量较差的问题。11生器(1)、安装在热气发生器(1)一端的风机(2)和位于热气发生器(1)上方的烘干组件，所述热气发生器(1)安装在和安装在仓体(11)内的加热丝(12),所述仓体(11)上侧面开设有多个输出孔(14),所述烘干组件包括底板(3)和多个安装在底板(3)上方的闭合板(4),所述底板(3)和闭合板(4)组成多个化纤丝移动通道，所述底板(3)的下侧面的开设有多个进气孔(31),所述进气孔(31)与输出孔(14)通过管道连接，且所述进气孔(31)分别正对多个化纤丝移动特征在于，所述风机(2)与仓体(11)的空腔结构连接且在风机(2)的作用下热气输送至化纤丝移动通道内。特征在于，所述仓体(11)上侧面的两端均固定连接有第一连接板(13),所述第一连接板(13)侧面的上端开设有第一多特征在于，所述底板(3)上侧面两端和中部均固定连接有托板(32),相邻所述托板(32)上侧面相互靠近的边缘开设有托槽(322),且所述托板(32)的上侧面开设有螺纹槽(321)。2特征在于，所述底板(3)上侧面在相邻托板(32)之间固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)上侧面边缘固定连接有第一铰链(331)。特征在于，所述底板(3)的下侧面两端均垂直固定连接有第二连接板(34),所述第二连接板(34)侧面的下端开设有第二多边形孔，且所述第二多边形孔内底面垂直开设有螺纹孔特征在于，所述闭合板(4)靠近支撑板(33)的边缘固定连接有第二铰链(41),且所述支撑板(33)和闭合板(4)通过第二铰链(41)和第一铰链(331)的作用下活动连接，所述闭合板(4)靠近托板(32)的边缘设置有弧形结构(42),且所述弧形结构(42)托置在托槽(322)内。特征在于，所述烘干组件还包括位于多个抵压机构(6),所述抵压机构(6)包括螺杆(63)和安装在螺杆(63)上端的压板(61),所述压板(61)的上侧面固定连接有多边形柱(62),所述螺杆(63)的下端螺纹插入螺纹槽(321),且所述压板(61)抵压相邻的闭合板(4)。3特征在于，所述烘干组件还包括用于连接底板(3)和仓体(11)的两个连接机构(5),所述连接机构(5)包括多边形杆(51)、安装在多边形杆(51)一端的拉板(53)和上端插入多边形杆(51)内的限位螺栓(52),所述多边形杆(51)的侧面均垂直开设有插槽(511),所述多边形杆(51)穿过第一多边形孔插入第二多边形孔内，且所述限位螺栓(52)螺纹穿过螺纹孔(341)并插入插槽(511)内。1技术领域本实用新型涉及化纤丝烘干技术领域，具体为一种化纤丝加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，因加弹机缺乏烘干装置，无法去除无捻丝内的水分，导致弹力丝的质本实用新型的目的在于提供一种化纤丝加弹机烘干装置，旨在改善加弹机缺乏烘干装置，无法去除无捻丝内的水分，导一种化纤丝加弹机烘干装置，包括热气发生器、安装在热气发生器一端的风机和位于热气发生器上方的烘干组件，热气发生器安装在加弹机上，热气发生器包括内部为空腔结构的仓体和安装在仓体内的加热丝，仓体上侧面开设有多个输出孔，烘干组件包括底板和多个安装在底板上方的闭合板，底板和闭合板组成多个化纤丝移动通道，底板的下侧面的开设有多个进气孔，进气孔与输出孔通过管道连接，且进气孔分别正对多个23且支撑板和闭合板通过第二铰链和第一铰链的作用下活动连接，闭合板靠近托板的边缘设置有弧形结构，且弧形结构托置在托槽内，弧形结构的设置便于利用自身的结构特性，为闭合进一步的，烘干组件还包括位于多个抵压机构，抵压机构包括螺杆和安装在螺杆上端的压板，压板的上侧面固定连接有多边形柱，螺杆的下端螺纹插入螺纹槽，且压板抵压相邻的闭合板，压板的设置便于在螺杆的作用下调整自身位置，进而抵压闭合板使其边缘稳定放置在托槽内，防止在外力的作用下导进一步的，烘干组件还包括用于连接底板和仓体的两个连接机构，连接机构包括多边形杆、安装在多边形杆一端的拉板和上端插入多边形杆内的限位螺栓，多边形杆的侧面均垂直开设有插槽，多边形杆穿过第一多边形孔插入第二多边形孔内，且限位螺栓螺纹穿过螺纹孔并插入插槽内，连接机构的设置便于通过其工作连接仓体和底板，且为调整底板相对仓体转动提与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为加弹机的化纤丝提供烘干装置，以便对假捻变形的且未收卷成盘的化纤丝进行烘干加工去除化纤丝内的湿气，通过加热丝的工作加热仓体内的气体，且通过风机的作用使热4气体流通使化纤丝移动通道，以便对化纤丝进行充分的干燥，且便于使蒸发的湿气随着气体输出，防止化纤丝二次遭受湿气的侵扰，连接机构的设置便于通过其工作连接仓体和底板，且为调整底板相对仓体转动提供便利，以便化纤丝移动。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的热气发生器结构示意图；图3是本实用新型的底板结构示意图；图4是本实用新型的闭合板结构示意图；图5是本实用新型的抵压机构结构示意图；图6是本实用新型的连接机构结构示意图；连接板；14、输出孔；2、风机；3、底板；31、进气孔；32、34、第二连接板；341、螺纹孔；4、闭合板；41、第二铰链；42、弧形结构；5、连接机构；51、多边形杆；511、插槽；5限位螺栓；53、限位螺栓；6、抵压机构；61、压板；62、多边5为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例：参照图1-图6所示：一种化纤丝加弹机烘干装置，包括热气发生器1、安装在热气发生器1一端的风机2和位于热气发生器1上方的烘干组件，热气发生器1安装在加弹机上，热气发生器1包括内部为空腔结构的仓体11和安装在仓体11内的加热丝12,仓体11上侧面开设有多个输出孔14,仓体11上侧面的两端均固定连接有第一连接板13,第一连接板13侧面的上端开设有第一多边形孔，风机2与仓体11的空腔结构连接且在风机2的作用下热气输送至化纤丝移动通道内，烘干组件包括底板3和多个安装在底板3上方的闭合板4,底板3和闭合板4组成多个化纤丝移动通道，底板3的下侧面的开设有多个进气孔31,进气孔31与输出孔14通过管道连接，且进气孔316分别正对多个化纤丝移动通道，底板3上侧面两端和中部均固定连接有托板32,相邻托板32上侧面相互靠近的边缘开设有托槽322,且托板32的上侧面开设有螺纹槽321,底板3上侧面在相邻托板32之间固定连接有支撑板33,支撑板33上侧面边缘固定连接有第一铰链331,底板3的下侧面两端均垂直固定连接有第二连接板34,第二连接板34侧面的下端开设有第二多边形孔，且第二多边形孔内底面垂直开设有螺纹孔341,闭合板4靠近支撑板33的边缘固定连接有第二铰链41,且支撑板33和闭合板4通过第二铰链41和第一铰链331的作用下活动连接，闭合板4靠近托板32的边缘设置有弧形结构42,且弧形结构42托置在托槽322内，烘干组件还包括位于多个抵压机构6,抵压机构6包括螺杆63和安装在螺杆63上端的压板61,压板61的上侧面固定连接有多边形柱62,螺杆63的下端螺纹插入螺纹槽321,且压板61抵压相邻的闭合板4,烘干组件还包括用于连接底板3和仓体11的两个连接机构5,连接机构5包括多边形杆51、安装在多边形杆51一端的拉板53和上端插入多边形杆51内的限位螺栓52,多边形杆51的侧面均垂直开设有插槽511,多边形杆51穿过第一多边形孔插入第二多边形孔内，且限位螺栓52螺纹穿过螺纹孔341并插入插槽511内。本实用新型的设置便于为加弹机的化纤丝提供烘干装置，以便对假捻变形的且未收卷成盘的化纤丝进行烘干加工去除化纤丝内的湿气，通过加热丝12的工作加热仓体11内的气体，7且通过风机2的作用使热气体流通使化纤丝移动通道，以便对化纤丝进行充分的干燥，且便于使蒸发的湿气随着气体输出，防止化纤丝二次遭受湿气的侵扰，闭合板4的设置便于与底板3配合组成化纤丝的移动通道，且便于在外力的作用使闭合板4转动，为初次铺设化纤丝提供便利。第一连接板13和第二连接板34配合使仓体11和底板3稳定连接，第一多边形孔和第二多边形孔的设置便于为多边形杆51的穿过提供通道，且多边形杆51、第一多边形孔和第二多边形孔配合工作将调整状态的底板3相对仓体11稳定放置。托板32的设置便于托置闭合板4的边缘，进而使闭合板4稳定放置在底板3上方，螺纹槽321的便于与螺杆63配合调整压板61的位置，为相邻闭合板4的稳定放置提供便利，且便于为调整闭合板4的状态提供便利。支撑板33的设置便于为闭合板4活动连接提供支撑。螺纹孔341的设置便于与限位螺栓52配合通过限位螺杆52的转动调整其上端的位置，以便控制限位螺栓52是否插入插槽511内，使多边形杆51稳定安装在第二多边形孔内。弧形结构42的设置便于利用自身的结构特性，为闭合板4边缘脱离托槽322提供便利。压板61的设置便于在螺杆63的作用下调整自身位置，进而抵压闭合板4使其边缘稳定放置在托槽322内，防止在外力的作用下导致闭合板4晃动。8连接机构5的设置便于通过其工作连接仓体11和底板3,且为调整底板3相对仓体11转动提供便利，以便化纤丝移动。使用时，首先对闭合板