一种机电设备加工用作业台

11件(1)、加工架(2)和回收箱(3),所述支撑组件(1)包括支框(11)和支架(15),所述支框(11)的顶面贯穿设置，所述支框(11)的底面一侧竖直固定有支架(15),所述支框 (11)的顶面中部水平固定有加工架(2),所述支框(11)的底面一端贯通开设有通槽，所述支框(11)的加料通槽中安装有回收箱(3),所述回收箱(3)的顶面上贯穿设置。特征在于，所述支框(11)的内部前后侧端面上水平开设有滑槽(12),所述支框(11)的外侧端面上水平固定有平推气缸 特征在于，所述支框(11)的内部竖直设置有推料板(13),所述推料板(13)的两侧端面上安装有配合所述滑槽(12)的特征在于，所述平推气缸(14)的输出端贯穿所述支框(11)特征在于，所述回收箱(3)包括顶面贯穿设置的箱框(31),所述箱框(31)的开口端固定在所述支框(11)的通槽中，所2述箱框(31)的内侧竖直端面上贯穿前端面上开设有平移滑槽特征在于，所述箱框(31)的平移滑槽(32)中水平滑动安装有收集抽屉(33)。1技术领域本实用新型涉及机电设备加工技术领域，尤其涉及一种机机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中工作台是机电设备加工作业过程中必不可少的部分，现有的机电设备零件的加工平台在加工过程中容易积聚过多的废屑，堆积的废屑会使得后续的加工受到影响，且工作人员用手直接清因此需要一种机电设备加工用作业台，能够在对机械设备进行加工时，自动回收清理加工产生的碎屑，避免人工清理在本实用新型的目的在于提供一种机电设备加工用作业台，旨在改善现有的机电设备零件的加工平台在加工过程中容易积聚过多的废屑，堆积的废屑会使得后续的加工受到影响，且工作人员用手直接清理废屑时，手部容易被废屑划伤的问题。一种机电设备加工用作业台，包括支撑组件、加工架和回收箱，支撑组件包括支框和支架，支框的顶面贯穿设置，支框23固定在支框的通槽中，箱框的内侧竖直端面上贯穿前端面上开设有平移滑槽，从而方便水平滑动，提高废料收集的灵活性。进一步的，箱框的平移滑槽中水平滑动安装有收集抽屉。进而通过箱框的平移滑槽中水平滑动安装有收集抽屉，用与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该机电设备加工用作业台时，使用时将需要加工的机电设备放置在加工架上，然后启动设备对加工架上的设备进行加工，然后加工产生的碎屑落入支框中，清理时通过启动平推气缸，水平推动推料板在滑槽中水平滑动，从而推动废料落入回收箱中，然后落入收集抽屉中，从而能够在对机械设备进行加工时，自动回收清理加工产生的碎屑，避免人工清理在成手部损伤，从而克服了现有的机电设备零件的加工平台在加工过程中容易积聚过多的废屑，堆积的废屑会使得后续的加工受到影响，且工作人员用手直接清理废屑时，手部容易被废屑划伤的为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创4图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图；图4是本实用新型实施例中回收箱的结构示意图。图中：1、支撑组件；11、支框；12、滑槽；13、推料板；14、平推气缸；15、支架；2、加工架；332、平移滑槽；33、收集抽屉。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种机电设备加工用作业台，包括支撑组件1、加工架2和回收箱3,支撑组件1包5括支框11和支架15,支框11的顶面贯穿设置，支框11的底面一侧竖直固定有支架15,支框11的顶面中部水平固定有加工架2,支框11的底面一端贯通开设有通槽，支框11的加料通槽中安装有回收箱3,回收箱3的顶面上贯穿设置。进而通过在使用该机电设备加工用作业台时，使用时将需要加工的机电设备放置在加工架2上，然后启动设备对加工架2上的设备进行加工，然后加工产生的碎屑落入支框11中，清理时通过启动平推气缸14,水平推动推料板14在滑槽12中水平滑动，从而推动废料落入回收箱3中，然后落入收集抽屉33中，从而能够在对机械设备进行加工时，自动回收清理加工产生的请参阅图3,支框11的内部前后侧端面上水平开设有滑槽12,支框11的外侧端面上水平固定有平推气缸14。进而通过支框11的内部前后侧端面上水平开设有滑槽12,支框11的外侧端面上水平固定有平推气缸14,从而便于水平推动废料进入回收箱3中回收。请参阅图3,支框11的内部竖直设置有推料板13,推料板13的两侧端面上安装有配合滑槽12的滑块。进而通过支框11的内部竖直设置有推料板13,推料板13的两侧端面上安装有配合滑槽12的滑块，从而方便滑动导向推料板13,进而水平导向提高推料。请参阅图3,平推气缸14的输出端贯穿支框11的侧端面，6平推气缸14的输出端固定在推料板13上。进而通过平推气缸14的输出端贯穿支框11的侧端面，平推气缸14的输出端固定在推料板13上，从而启动平推气缸14,水平推动推料板14在滑槽12中水平滑动，从而推动废料落入回收箱3中。请参阅图4,回收箱3包括顶面贯穿设置的箱框31,箱框31的开口端固定在支框11的通槽中，箱框31的内侧竖直端面上贯穿前端面上开设有平移滑槽32。进而通过回收箱3包括顶面贯穿设置的箱框31,箱框31的开口端固定在支框11的通槽中，箱框31的内侧竖直端面上贯穿前端面上开设有平移滑槽32,从而方便水平滑动，提高废请参阅图4,箱框31的平移滑槽32中水平滑动安装有收集抽屉33。进而通过箱框31的平移滑槽32中水平滑动安装有收集抽屉33,用于回收废屑。工作原理：在使用该机电设备加工用作业台时，使用时将需要加工的机电设备放置在加工架2上，然后启动设备对加工架2上的设备进行加工，然后加工产生的碎屑落入支框11中，清理时通过启动平推气缸14,水平推动推料板14在滑槽12中水平滑动，从而推动废料落入回收箱3中，然后落入收集抽屉33中。7通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够在对机械设备进行加工时，自动回收清理加工产生的碎屑，避免人工清理在成手部损伤的机电设备加工用作