TXMBK 01-2024 低铅水嘴规范

ICS 91.140.70CCSY71团 体 标 准T/XMBK01—2024低铅水嘴Leadfreefaucet2024-08-15发布 2024-08-15实施厦门市卫厨行业协会 发布T/XMBK01—2024T/XMBK01—2024II版权保护文件T/XMBK01—2024T/XMBK01—2024IIII目 次前言 III1范围 12规性用件 13术和义 14分类 25材料 26配装置 27要求 28试方法 89检规则 1310标、装运和存 15附录A(范)形换能命 16T/XMBK01—2024T/XMBK01—2024IIIIII前 言GB/T1.1—20201本文件由厦门市卫厨行业协会标准专业员会归口。（（本文件为首次发布。本文件由厦门市卫厨行业协会负责具体技术内容的解释。T/XMBK01—2024T/XMBK01—2024PAGEPAGE10低铅水嘴范围DN10DN15DN20MPa490本文件不适用于恒温水嘴和电子式水嘴。GB/T2828.1—20121(AQL划(ISO2859-1:1999,IDT)GB/T5270金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述GB/T6461—2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级(ISO1029:1999,IDT)GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T6739ISO15184:2020,MOD)GB/T7306.1551GB/T7306.2552GB/T730755GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB18145—2014陶瓷片密封水嘴GB/T23448卫生洁具软管GB/T23988GB25501—2019GB/T33733JC/T932生洁具排水配件QB/T1334—2013水嘴通用技术要求QB/T5420—2019饮用水系统组件铅含量限值及测试方法QB/T5525—2020厨卫五金产品有害物析出限量及测试方法GB18145—2014和GB/T33733界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1低铅嘴 leadfreefaucet用于饮用水系统中铅含量加权平均值不大于0.25％，且铅析出统计值(Q)不大于1µg/L的水嘴。3.2铅含加平值 weightedaverageleadcontentQB/T5420—2019，3.5分类材料0.22.5GB/T23448JC/T932要求外观螺纹GB/T7306.1或GB/T7306.2合GB/T7307GB/T7307B装配铅含量加权平均值不应大于0.25％。铅析出统计值(Q)不应大于1µg/L，非铅元素的析出量不应大于表1规定的限值。表1 非铅素出量值序号元素名称限值µg/L1锑0.62砷1.03钡200.04铍0.45硼500.06镉0.57铬10.08六价铬2.09铜130.010汞0.211硒5.012铊0.213铋40.014镍20.015锰30.016钼4.017锌300.0应符合QB/T5525—2020的规定。尺寸应符合GB18145—2014中7.5的规定。应符合表2的规定。表2 抗水机性要求以冷水为介质进行试验要求检测部位冷水试验试验条件阀芯位置出水口状态压力MPa持续时间s阀芯上游关开2.50±0.0560±5阀芯上游的任何零部件无永久性变形，无功能失效带流量调节器的水嘴阀芯下游开开0.40±0.02阀芯下游的任何零无功能失效不带流量调节器的水嘴阀芯下游水嘴流量为(0.40±0.04)L/s时的压力3表3 密封要求以冷水为介质进行试验检测部位阀芯或转换开关位置出水口状态试验条件要求压力MPa持续时间s阀芯及阀芯上游阀芯关开1.60±0.0560±5阀芯及上游过水通道无渗漏0.05±0.02出水口能够被堵住的水嘴阀芯下游阀芯开关0.40±0.0260±5阀芯下游任何密封部位无渗漏0.05±0.01出水口不能够被堵住的水嘴阀芯下游阀芯开关水嘴流量为(0.40±0.04)L/s60±50.05±0.0160±5冷、热水隔墙阀芯关开0.40±0.0260±5出口及未连接的进水口无渗漏5s延时自闭水嘴的延时自闭时间应符合表4规定。表4 延时闭间求水嘴类型水压MPa持续时间s洗面器0.30±0.0210±5操作力8.8.4.10.6Nm10N8.8.4.222.5N8.8.4.315N0.15Nm。按照8.8.5试验后，水嘴密封性应符合7.8.2的规定。按照8.8.6进行3×104次试验后，试验过程中应无泄漏，试验后水嘴密封性能应符合7.8.2.1的规定。流量水嘴的流量应符合表5的规定。表5 水嘴量求水嘴用途试验压力MPa流量L/min延时自闭水嘴动压：0.10±0.01≥3.0洗面器水嘴、厨房水嘴≤7.5F按照8.9.3试验，流量均匀性不应大于2.0L/min。单柄双控水嘴的灵敏度应符合表6的规定。控制装置的半径r如图1所示。表6 灵敏要求水嘴的控制装置洗面器水嘴、厨房水嘴控制装置半径r＞45mm控制装置的位移≥10mm控制装置半径r≤45mm控制装置的转动角度≥10°或位移≥10mma)b)c)图1 控制置径水嘴连接管螺纹抗安装负载按照8.10及表7的规定试验，试验后螺纹应无裂纹、无损坏。表7 抗安负要求连接管螺纹类型螺纹公称尺寸mm扭力矩N.m金属管螺纹(除连接软管螺纹)DN1043DN1561DN2088塑料管螺纹(除连接软管螺纹)DN1029DN1543DN2061连接软管螺纹DN15206.0±0.2)Nm7.8.2250±5)N7.8.2按照8.12.1进行划格试验，应达到1级的规定。按照8.12.2进行试验后，表面不应出现起泡、裂纹、片状剥离与基体材料分离现象。按照8.12.3进行试验后，表面不应出现起泡、裂纹、片状剥离与基体材料分离现象。按照8.13.1进行试验后，24h后观察产品表面不应脱漆、发白、变色、退色等现象。按照8.13.2进行16h的清洁剂试验后，产品表面不应变色、残留印迹等现象。按照8.13.3进行12L的落砂试验后，产品表面不应被磨损至基体底材。按照8.13.4进行试验后，产品表面不应低于H。水嘴按照8.14进行乙酸盐雾试后，依据GB/T6461—2002标准的表1中的外观评级(RA)评定，应符合表8的规定。表8 外观级求分级试验时间外观评级(A一级48h10级二级36h10级三级24h9级具有抽拉功能的水嘴应有防回流功能，按照8.15进行试验，水嘴不应有虹吸现象产生。按照8.16进行试验后不应出现泄漏、破裂、永久变形或者功能性损坏等不良，且应符合7.8.2的规定。寿命水嘴按照8.17.1进行2×105次循环试验后应：7.8.47.8.27.8.3)的±408.17.297.8.2表9 试验环数求水嘴类别分级循环(个)单柄单控开关一级10×105二级5×105三级2×105双柄双控开关一级每个控制装置100×105二级每个控制装置5×105三级每个控制装置2×105单柄双控开关一级14×104二级10.5×104三级7×1048.17.38×1047.8.28.17.45×1047.8.28.17.5107.8.2表10 试验环数求分级一级二级三级循环(个)3×1042×1041×104外观300lx螺纹lx装配水嘴装配用手感检查。冷热水标记用目测检查，目测时面向控制装置。按照QB/T5420—2019描述的方法进行试验。按照QB/T5525—2020描述的方法进行试验。按照QB/T5525—2020描述的方法进行试验。尺寸用相应精度的量具检测。将水嘴按使用状态安装在试验设备上，关闭阀芯，从进水口引入(2.50±0.05)MPa的压力值，保压(60±5)s，检查阀芯上游任何零部件是否有永久性变形，功能失效现象。0.40±0.02)MPa(60±5)s3)，对于0.05±0.01)MPa，并持续(60±5)s，检查阀芯下游的所有密封部位是否有渗漏。连接混合水嘴的一个进水口到试验设备上，关闭阀芯，出水口为开启状态，水嘴进水口施加(0.4060±5)s按上述方法对另一进水口进行试验。0.86±0.05)MPa3操作力0.30±0.02)MPa0.30±0.02)MPa0.30±0.02)MPa(70±20.86±0.05)MPa0.5h0.86至1.24MPa15/min，2s2s60±2)按照GB18145—2014附录B的规定。流量55a) 5冷水管路水温为(10～15)℃，压力为(0.10±0.01)MPa，热水管路水温为(60～65)℃，压力为(0.10±0.01)MPa流量试验步骤如下：将水嘴连接在冷水管路上，将手柄开启至流量最大位置，水流稳定时记录流量。38445水嘴流量取5个位置的最大值。F按照GB25501—2019描述的方法进行试验。00(10～15)℃，压力为(0.3+0.02)MPa，热水管路水温为(60～65)℃，压力为(0.3+0.02)MPa1000.5°/s或0.8TG2［Tm=(Tc+Th)/2］(Tm-4Tm+4G1G2G1G2图2 函数线图7.10(60±5)s004～6)s6.0±0.2)Nm300+15s；4～6)s6.0±0.2)Nm300+15s007.13.2(60±5)s。检查0250±5)N300+15s0按照GB/T9286描述的方法在水嘴上较平整的表面进行划格试验并分级。GB/T52700(70±23015+515min，−30+530min15+515min00 0进行五个周期后，检查镀层表面是否有起泡、裂纹、片状剥离与基体材料分离现象。将样品放入装有(38±1)℃蒸馏水或符合GB/T6682—2008要求的II级纯水的恒温水浴箱，浸泡(24.0±0.5)h16h在环境温度(23±2)℃，相对湿度40％～70％的条件下，取两滴(约0.10毫升)如下溶液，滴在有机涂层上，保留16h：mol/L)；6mol/L)；c) 100％)；d) 10016h结束后，用清水冲洗去除表面剩余溶液，风干表面并检查是否有变色、残留印迹等现象。按照GB/T23988描述的方法进行试验。按照GB/T6739描述的方法进行试验。按照GB/T10125进行乙酸盐雾试验，结果按GB/T6461—2002标准进行评级。按照GB18145—2014中附录C规定的方法进行试验。(20±2(0.30±0.02)MPa70±2)(0.30±0.02)MPa4.8L/min～7.2L/min(120±2)s按照QB/T1334—2013中8.10.1描述的方法进行试验。按照GB18145—2014中附录E描述的方法进行试验。按照GB18145—2014中附录G描述的方法进行试验。按照GB18145—2014中附录H描述的方法进行试验。A产品检验分出厂检验和型式检验。9.2.1 7.17.27.3、7.8.2。11表11 出厂验合分及收量限检验项目条款号不合格类别接收质量限(AQL)外观7.1B6.5螺纹7.2表11（续）检验项目条款号不合格类别接收质量限(AQL)装配7.3B6.5密封性7.8.2A2.52828.1—2012S-2型式检验项目包括第7章要求的所有项目。有下列情况之一时应进行型式试验：组批以同类别、同品种、同型号的产品每50件～500件为一批，不足50件以一批计。12表12型式检验的样本的抽样及判定检验项目条款号不合格类别样本数量(个)/(合格判定数，不合格判定数)外观7.1B1/(0，1)螺纹7.2装配7.3铅含量加权平均值7.4A1/(0，1)金属污染物析出7.5A样品数量为3个，铅取Q值，非铅元素取3个样品的几何平均值，按照表1判定有机污染物析出7.6A过水体积凑足1L的样品数量尺寸7.7B1/(0，1)抗水压机械性能7.8.1A1/(0，1)表12 (续)检验项目条款号不合格类别样本数量(个)/(合格判定数，不合格判定数)密封性能7.8.2A1/(0，1)延时自闭时间7.8.3B1/(0，1)操作力7.8.4B1/(0，1)高温极限7.8.5B1/(0，1)脉冲性能7.8.6B1/(0，1)流量7.9.1A1/(0，1)流量均匀性7.9.2A