金属材料工程《材料制备与热处理》综合训练教学大纲

《材料制备与热处理》综合训练教学大纲一、课程基本情况实践环节代码：101137623505实践环节名称：综合训练/IntegratedPractice课程类别：专业实践课程学分：2周数：2适用专业：金属材料工程适用对象：本科开课学院：材料科学与工程二、综合训练简介材料制备与热处理综合训练是教学过程中的一个实践性教学环节，是经过专业社会实践之后，为了配合后期的专业课学习而进行的一个重要环节。通过本实践环节的训练，使学生掌握金属材料的制备方法，金属材料淬火、正火、退火、回火的节本工艺流程，使学生掌握热处理设备的基本操作能力，并能将热处理的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践，产生深刻的感性认识和实际操作经验，从而为后续专业课程的学习打下一定的实践基础。三、教学目标1.对毕业要求的支撑[毕业要求指标点5.2]能够选择、开发或创造性地应用现代工程工具和信息技术工具，对金属材料的复杂工程问题进行预测与模拟，并能够理解其局限性。[毕业要求指标点6.1]了解与金属材料工程相关的技术标准、知识产权、产业政策和法律法规，理解不同社会文化对金属材料工程实践活动的影响。[毕业要求指标点9.1]能够在多学科、多元化、多形式的团队中与其他团队成员进行有效地、包容性地沟通与合作。[毕业要求指标点11.1]具备一定的市场经济和工程管理知识，具备一定的经济分析和管理能力。2.教学目标对应毕业要求指标点，具体内容如下教学目标1：通过材料制备与热处理综合训练使学生掌握材料力学性能测试原理、方法及力学性能测试设备的基本操作能力。（支撑毕业要求指标点5.2）教学目标2：培养学生金属材料及热处理基础能力，热处理设备仪表选用能力、热处理设备操作能力、金属材料硬度及力学性能测试能力、热加工工种拓展能力。（支撑毕业要求指标点6.1）教学目标3：在实训过程中，培养学生有效沟通、大局意识、充分协作的的团队精神和意识。（支撑毕业要求指标点9.1）教学目标4：在实训过程中对接职业标准，掌握技术技巧，引导学生诚实守信、爱岗敬业、安全文明生产、规范操作等素质和能力的养成。（支撑毕业要求指标点11.1）四、综合训练内容和要求本次综合训练是以就业为导向，以技能培养为目标而设置的热处理专业核心技能训练课之一，在实训环节教学中占据重要的地位，是培养学生专业应用能力的关键性实训课程。本课程以理论教学为辅，技能训练为主，主要学习与热处理操作相关的基本知识及热处理及力学性能测试设备的基本操作训练。主要包括以下内容：1.热处理设备及辅助工具的使用训练2.硬度测定3.退火、正火、淬火、回火技能训练4.材料力学性能设备的使用训练教学要求：1.拿到试样后首先确制定出热处理工艺方案。同学可以参考本教材，制定出本实验用钢的热处理工艺规范。2.检查设备、仪表是否正常，并先将炉堂清理干净。3.选择合适的夹具，并考虑好装炉出炉的方法。4.保温时要注意控温仪表是否正常，发现问题及时报告老师。5.完成全部热处理操作后，关闭电源。6.正确执行工艺，防止失控超温。7.设备操作过程中，注意操作安全。8.操作结束后，应切断电源、整理工作场地，定期清理设备周围及炉内脏物。学生在综合训练期间要特别注意安全,严守安全规定,防止发生任何安全事故,确保实践顺利完成。实践完成后,撰写实践报告，给学生提供、推荐一些参考书目或者期刊，开阔学生视野，培养学生撰写实践报告的能力，让学生了解实践报告的写作格式，最好有范本供学生参考学习。五、时间安排序号实践内容所用时间（天）1学生分组，布置任务，实训目的、要求及内容讲解12熟悉相关热处理设备，初步掌握设备的操作及设备仪表的设定；掌握硬度计的使用方法13退火、正火工艺的制定及相关技能训练24淬火、回火工艺的制定及相关技能训练25材料力学性能设备的操作方法及相关性能测试16撰写实训报告3合计10六、综合实训报告1.综合实训报告的主要内容根据综合实训过程，对专业综合实训内容进行整理撰写，主要内容包括：（一）实训目的（二）实训安排及要求（三）实训过程的主要环节、内容,方案设计与实施步骤，完成实训项目的图表、数据处理（四）结论（五）实训的收获总结与体会2.综合实训报告编写的基本要求综合实训报告应尽可能详细、具体，必要处附草图说明，并要求字迹清楚、书写工整、内容饱满、报告结构合理、思路清晰、语言流畅、格式规范、字数3000字以上。七、考核方式1.综合实训考核方式考核方式考核内容对应教学目标评分标准考核占比实训操作技能工艺制定（10分）1分等级评分，评分标准见附录40%设备及仪器仪表的使用（10分）2金相组织观察（10分）1性能测定（10分）1实训表现学习态度端正，无缺勤和违纪，劳动刻苦、勤奋，工作积极主动（10分）3、4分等级评分，评分标准见附录20%遵守实训纪律，树立安全实验意识，自觉遵守实验室各项规章制度，具有较好的团队协作精神。（10分）实训报告格式规范，内容完整（10）1、2分等级评分，评分标准见附录40%数据详实丰富，图表数据处理合理，结论正确（20分）1、2实训总结到位，实训操作能力强，并能对工艺问题进行分析反思，注意团队协作（10分）1、2、3、42.教学目标考核评分标准实训操作技能成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1退火、正火、淬火、回火工艺制定完整合理，熟练掌握金相样品制备及组织观察，熟练掌握力学性能测定方法，退火、正火、淬火、回火工艺制定较完整合理，较熟练掌握金相样品制备及组织观察，较熟练掌握力学性能测定方法。退火、正火、淬火、回火工艺制定合理，掌握金相样品制备及组织观察，掌握力学性能测定方法。退火、正火、淬火、回火工艺制定基本合理，基本掌握金相样品制备及组织观察，基本掌握力学性能测定方法。退火、正火、淬火、回火工艺制定不合理，未能掌握金相样品制备及组织观察，未能掌握力学性能测定方法。教学目标2熟练掌握热处理设备操作，熟练使用金相显微镜，熟练掌握万能材料试验机的操作。较熟练掌握热处理设备操作，较熟练使用金相显微镜，较熟练掌握万能材料试验机的操作。掌握热处理设备操作，会使用金相显微镜，掌握万能材料试验机的操作。基本掌握热处理设备操作，基本会使用金相显微镜，基本掌握万能材料试验机的操作。未能掌握热处理设备操作，不会使用金相显微镜，未能掌握万能材料试验机的操作。实训报告成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标1、2实训报告格式规范，内容完整，数据详实丰富，图表数据处理合理，结论正确。实训报告格式较规范，内容较完整，数据较详实丰富，图表数据处理较合理，结论正确。实训报告主要格式规范，主要内容完整，数据量合适，图表数据处理较合理，结论较正确。实训报告格式基本规范，内容基本完整，数据基本合格，图表数据处理基本合理，结论基本正确。实训报告格式不规范，内容不完整，数据不详实丰富，图表数据处理不合理，结论不正确。教学目标3.4实训总结到位，实操能力强，并能对工艺问题进行深刻分析反思，注意团队协作。实训总结合理，实操能力较强，并能对工艺问题进行分析反思，注意团队协作。实训总结较合理，具有一定实操能力，并能对工艺问题进行一定分析反思，注意团队协作。实训总结基本合理，具有基本的实操能力，并能对工艺问题进行基本分析反思，较注意团队协作。实训总结不合理，不具有基本的实操能力，不能对工艺问题进行基本分析反思，不注意团队协作。实习表现成绩评定与考核标准考核环节考核结果及标准评估项目及权重优秀（90~100分）良好（80~89分）中等（70~79分）及格（60~69分）不及格（<60分）教学目标3学习态度端正，无缺勤和违纪，劳动刻苦、勤奋，工作积极主动，全面完成大纲要求。实习态度端正，无违纪现象，工作积极主动，较好完成大纲要求。实习态度较端正，无违纪现象，工作较主动，能完成大纲要求。实训态度基本端正，能达到实训大纲的基本要求。实训期间表现差，未能达到实训大纲所规定的基本要求。教学目标4严格遵守实训纪律，树立安全实验意识，自觉遵守实验室各项规章制度，具有较好的团队协作精神。较严格遵守实训纪律，较好树立安全实验意识，自觉遵守实验室各项规章制度，具有团队协作精神。遵守实训纪律，树立安全实验意识，自觉遵守实验室各项规章制度，具有一定的团队协作精神。基本遵守实训纪律，基本能树立安全实验意识，基本遵守实验室各项规章制度，基本