2024雷电防护系统部件LPSC 第1部分连接件要求

（LPSC）第1PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目  次前言 III引言 IV范围 1规范性引用文件 1术语和定义 14分级(类) 4按雷电流承载能力分级 4按安装方式分类 5按连接件的机械特性分类 5按是否永久连接分类 5要求 5一般要求 5使用说明书 5标识 5雷电流承载能力 6静态机械应力 6永久连接 6非永久连接 6断接卡的拆卸 6伸缩连接件 6试验方法 6一般试验要求 6文件和安装说明 7标识试验 11样品安装 11环境影响试验 11电气试验 11静态机械应力承受能力试验 13电磁兼容性(EMC) 13试验报告的结构和内容 138.1总则 13报告标识 13样品说明 138.4导体 14标准和参考文献 14试验程序 14试验设备说明 14测量仪器说明 14记录的结果和参数 14合格/不合格的声明 14附录A（规范性）要求和相应试验概要 15附录B（资料性）各种雷电防护系统部件的典型连接形式 16附录C（规范性）连接件的试验流程图 17附录D（规范性）环境影响试验 19附录E（规范性）简化测试 20参考文献 21图1十字接头样品的基本安装方式 8图2并联接头样品的基本安装方式 8图3伸缩连接件或跨接件样品的基本安装方式 9图4等电位连接排样品的基本安装方式 10图5带钢筋卡夹连接样品的基本安装方式 10图6钢筋焊接、钎焊或放热连接样品的基本安装方式 10图7伸缩连接件或跨接件接触电阻测量的基本安装方式 12图8螺栓和螺钉松动顺序示例 12图B.1各种雷电防护系统部件的典型连接形式 16图C.1连接件的试验流程图 18表1电击流数 5表A.1要求和相应试验 11表E.1符合GB/T33588.1-2020或GB/T33588.1-2017要求的连接组件的简化测试程序 20——第1部分:连接件的要求；——第2部分:接闪器、引下线和接地极的要求；——第3部分:隔离放电间隙（ISGs）的要求；——第4部分:导体的紧固件要求；——第5部分:接地极检测箱和接地极密封件的要求；——第6部分:雷击计数器(LSCs)的要求；——第7部分:接地降阻材料的要求；——第8部分：雷电防护系统隔离部件的要求。VV——第1部分:连接件的要求。确立了构成雷电防护系统中金属连接件的要求和试验方法。2（非“自然”导体）及构成接地装置的金属接地极的要求和试验方法。3（ISGs）的要求。确立了雷电防护系统的隔离放电间隙的要求和试验方法。45（端子箱）和接地极密封件的要求和试验方法。——第6部分:雷击计数器(LSCs)的要求。确立了雷击计数器的要求和试验方法。——第7部分:接地降阻材料的要求。确立了雷电防护系统中接地降阻材料的要求和试验方法。——第8PAGEPAGE10雷电防护系统部件（LPSC）第1部分：连接件的要求范围本文件规定了构成雷电防护系统（LPS）中金属连接件的要求和试验方法。这些典型的金属连接件包括接头、卡夹器、等电位连接排和跨接件、伸缩连接件和断接卡。本文件连接件的连接方式包括放热焊、钎焊、熔焊、卡夹、（冷）压接、缝接、螺钉或螺栓连接。本文件不包括用于爆炸性环境连接件的试验。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T2423.18—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变(氯化钠溶液)（IEC60068-2-52:2017，IDT）ISO6957:1988铜合金抗应力腐蚀的氨熏试验（Copperalloys—Ammoniatestforstresscorrosionresistance）ISO22479-2019金属和合金的腐蚀——潮湿大气中的二氧化硫试验（固定气体法）IEC62561-2雷电防护系统部件第2（Lightningprotectionsystemcomponents(LPSC)—Part2:Requirementsforconductorsandearthelectrodes）术语和定义下列术语和定义适用于本文件。ISO和IEC在以下网址持续更新术语用于标准化的数据库：IEC:/ISO在线浏览平台：https:///obp3.1连接件connectioncomponent外部防雷装置的组成部分，用于导体之间的连接或导体与其他金属装置的连接。示例：第1章给出了连接件的示例。3.2金属装置metalinstallation3.3导体conductor用于载流的部件。注:金属装置不用于承载电流。[来源：IEC60050-151：2001,151-12-05，修改-注已被新的注1取代。]3.4跨接件bridgingcomponent用于跨接相邻金属装置之间的连接件。3.5伸缩连接件expansionpiece用于补偿因温度变化导致的导体和(或)金属装置长度方面变化的连接件。3.6接头connector用于连接两根或两根以上导体的连接件。3.7卡夹器clamp通过卡或夹的形式，连接导体和金属装置的连接件。3.8管道卡夹器pipeclamp用于连接金属管道之间，或连接其他导体和金属管道的卡夹器。3.9测试断接卡testjoint为便于LPS部件电气试验和测量而设计的连接件。3.10连接范围connectionrange特定连接件应用的最小到最大范围。3.11连接bonding将一个对象连接到另一个对象的技术。[来源：IEC60050-523：2018,523-06-01，已修改-该示例已被删除。]3.12等电位连接排bondingbar将金属装置、外部导电部件、电力线路、电信线路及其他电缆连接至雷电防护系统的金属带。3.13型式试验typetest为了证明连接件的性能特征可以满足预期使用要求，以商品形式提供IEC62561-1所涵盖的连接件之前应对其进行的测试。3.14永久连接permanentconnection不能或不倾向于拆除的连接。3.15非永久连接non-permanentconnection可以或倾向于拆除的连接。3.16放热连接exothermicconnection使用熔融金属永久连接导体的焊接工艺。注：放热连接的电气连接适用性和电气耐用性采用雷电电流测试。3.17钎焊连接brazedconnection通过熔化填充金属并使其流入连接处，将两个或多个金属部件连接在一起的金属连接工艺。注：钎焊连接的电气连接适用性和电气耐久性采用雷电电流测试。3.18焊接连接weldedconnection一种将材料（通常是金属）进行连接的工艺。注：焊接连接的电气连接适用性和电气耐久性使用雷电电流测试进行考核。3.19力锁连接force-lockedconnection两个金属部件之间的连接，不允许由于热膨胀和环境负荷（例如雪、冰、风）产生任何的相对运动。示例：通过卷曲、夹紧、螺栓或螺钉进行连接。注：力锁连接的电气连接适用性和电气耐久性使用雷电电流测试进行考核。3.20锁定连接form-lockedconnection（而产生较小的相对运动。示例：通过接缝、重叠和拉链、锁定重叠或连接。注：锁定连接的电气连接适用性和电气耐久性使用雷电电流测试进行考核。3.21夹紧连接clampedconnection两个部件之间的力锁连接，通常可以拆卸。注：夹紧连接的电气连接适用性和电气耐用性使用雷电电流测试。3.22压接crimpedconnection注1：压接作为实现两个导线之间的连接的一种手段，可能并不总是需要一个额外的组件来实现最终的连接。注2：压接的电气连接适用性和电气耐用性测试使用雷电电流测试。[来源：IEC60050-581：2008,581-23-10，修改-将术语“压”替换为“压接”，将定义中的“方法”替换为“连接方法”，并添加了注释。]3.23缝接seamedconnection注：缝接的电气连接适用性和电气耐用性测试采用雷电电流测试。3.24螺钉连接screwedconnection可以拆卸的强制锁定连接，在两个有自己螺钉的部件之间，可以直接用螺栓连接。注：螺纹连接的电气连接适用性和电气耐用性测试采用雷电电流测试。3.25螺栓连接boltedconnection可以拆卸的强制锁定连接，两个部件之间可以用第三种元件(螺栓和螺母)间接紧固。注：螺栓连接的电气连接适用性和电气耐用性测试采用雷电电流测试。3.26绞线strandedconductor由许多单独的导线或线束组成的全部或部分通常具有螺旋形式的导体。注1：绞线的横截面可以是圆形或其他形状。注2：术语“绞线”也用于表示一根导线。[来源：IEC60050-461：2008,461-01-07]3.27钢丝绳敷设导线ropelayconductor由一层或多层螺旋铺设的导线组包围的中心芯组成的导体。3.28平纹绞合导线smoothweavestrandedconductor导线由多股软拉丝构成，交织成篮子编织结构，以避免在应用中磨损。分级(类)按雷电流承载能力分级HN制造商宜按表1所示的试验参数选择H级或N级。按安装位置分类室外；室内；埋在地下；预埋在混凝土中；嵌入到隔热材料中。应根据制造商对安装位置的声明确定是否进行6.5规定的环境影响试验。按连接件的机械特性分类预期承受静态机械应力；预期不承受静态机械应力。应根据制造商对承受静态机械应力能力的声明确定是否进行6.7规定的静态机械应力试验。按是否永久连接分类永久连接，如放热焊、钎焊、熔焊、（冷）压接、缝接；非永久连接，如螺钉或螺栓连接。要求一般要求当按制造商提供的产品说明书安装时，产品性能应稳定、可靠，不会对人员和周围设备造成危害。要求和相应试验应符合附录A的规定。使用说明书a；b）按安装位置分类；按机械特性分类；e）导体尺寸范围和材料；f）连接结构；g）永久性或非永久性连接件的装配说明（例如，是否需要特殊工具、拧紧力矩等）。按6.2检查符合性。标识标识内容连接件应至少有以下标识：a）制造商或负责供应商的名称或商标；b）标识符号（图片，产品编号等）；c）分级，即N级或H级；d）根据安装位置进行的分类。按6.3.1，a)检查符合性。当实际情况不允许时，b）、c）和d）规定的标识可在最小包装上或附带文件中提供。注1：标识可采用模印、压印、雕刻、印刷和环境应力胶标签等。注2：仅对安装在室内的部件可采用移印进行标记。耐久性和清晰性标识应耐久清晰。按6.3.1b)检查符合性。雷电流承载能力连接件应具有足够的雷电流承载能力。根据制造商声称的连接件分级（H级或N级，见4.1），按6.6检查符合性。静态机械应力耐受能力根据4.3a）分类的连接件应具有足够的耐受静态机械应力的能力。本要求不包括等电位连接排和通过缝接进行连接的连接件。按6.7检查符合性。永久连接当使用放热焊、钎焊、熔焊、（冷）压接或缝接方式连接时，其设计应保证导体或金属装置可靠连接。通过目视并按6.6.2的a),b),g)检查符合性。非永久连接当螺钉或螺栓螺母用作连接时，应通过螺钉或螺栓螺母将导体和金属装置可靠固定。通过目视并按6.6.2a),b),d),f)检查符合性。根据6.6.2a)、d)和g)检查按4.2d)分类的连接件是否符合要求。断接卡的拆卸雷电流通过后，断接卡应可拆卸。通过目视并按6.6.2的a),b),d),f)检查符合性。伸缩连接件除符合本文件的要求外，伸缩连接件（图7中的E）还应满足IEC62561-2对接闪器的要求。试验方法一般试验要求a）本文件规定的试验为型式试验（3.13）C。型式试验的性质是，在进行试验后，除非附件材料、设计或制造工艺类型发生改变而改变性能特性，否则不需要重复试验。b）所有试验都应在新的样品上进行。除非另有规定，三个样品为一组进行试验，所有试验都通过时才符合要求。6.5注：如按“另有规定”进行的试验，非本文件规定的型式试验。1）GB/T33588.1-2020E6文件和安装说明一般试验要求安装说明书的内容应根据其完整性进行检查。验收准则文件或安装说明应至少包含5.2中规定的信息。标识试验一般试验要求检查标识：根据5.3.1检查其完整性；用一块浸过水的布用手摩擦15性。模印、压印或雕刻制成的标识不适用该试验。验收准则满足以下情况，则认为该样品已通过了测试：a)标识包含5.3.1的所有信息；b)根据6.3.1.b）进行测试后，标记保持耐用和清晰。样品安装用于本试验的导体和金属棒应符合IEC62561-2的要求。如果连接件适用于各种导体材料，则应在制造商声明的每种材料组合上进行测试。当连接导体在各个方向上的尺寸变化范围小于或等于2mm时，连接件应使用推荐的最小尺寸的导体进行试验。如果所连接导体尺寸的变化范围大于2mm时，应分别使用推荐的最小和最大尺寸的导体进行试验。1）编者注。十字接头、并联接头、跨接件和等电位连接排样品的基本安装方式分别见图1、图2、图3和图4。只有当连接尺寸大于或等于16m时才需要对连接排端子进行试验。试验时采用端子适用的最小导体尺寸，16mB。嵌入混凝土的安装部分，包括连接件、卡夹、压接等连接部件，应按图5a)图5b)、图5c)所示和制造商的说明进行组装。嵌入混凝土的安装部分，包括钎焊、焊接、放热焊接等连接部件，应按图6a)、图6b)、图6c)所示进行布置，并应根据设计人员或安装人员的指示和监督进行准备。单位为毫米标引序号说明：1——十字接头；4——导体和金属装置。图1十字接头样品的基本安装方式单位为毫米标引序号说明：1——并联接头；4——导体和金属装置。图2并联接头样品的基本安装方式单位为毫米标引序号说明：1——伸缩连接件或跨接件；4——导体和/或金属装置。X——表示制造商声明的连接位置的最大允许伸缩距离。仅适用于伸缩连接件或跨接件。图3伸缩连接件或跨接件样品的基本安装方式单位为毫米标引序号说明：14——导体；5——等电位连接排的固定点；6——待测试的连接。图4等电位连接排样品的基本安装方式齐平连接 b)交叉连接 c)T型连接图5带钢筋卡夹连接样品的基本安装方式a)齐平连接 b)交叉连接 c)T型连接图6钢筋焊接、钎焊或放热连接样品的基本安装方式环境影响试验在6.6电气试验前根据4.2中制造商的声称，装配好的样品应按附录D进行环境影响试验。制造商应提供材料铜含量高于80%的铜合金的证明。试验后装置固定在绝缘材料板上，应注意避免任何因样品取放所导致的损坏。对设计用于下列安装位置的连接件不需要进行本项试验：仅用于室内；完全埋设在混凝土中。设计用于部分埋设在混凝土中的连接件应按6.5进行环境影响试验。电气试验一般试验要求6.51350μs内达到应在5ms表1)参数分级峰值kA（±10%）单位能量kJ/Ω（+45%-10%）H1002500N50625注：根据IEC62305-1，半峰值时间在350μs范围内的指数衰减电流能满足表1规定的参数要求。合格判定标准如连接件满足下列要求,可认为通过试验：5A3mΩ。EFA-BC-D（7）。缝接的合格判定标准正在考虑中；标引序号说明：A-B，C-D——连接件接触电阻的测量点；E——符合IEC62561-2的实心材料或绞线材料；F——导体或金属装置。图7伸缩连接件或跨接件接触电阻测量的基本安装方式（正常视力与矫正视力4.3a4.4a)分类的连接件，除缝接外，多导体连接的试样样品组件中的每个导1mm，连接件或导体应无损坏。此要求不适用于根4.3b)分类的连接件和缝接的永久连接；4.4b）的非永久连接件（螺钉连接）0.251.511第一个松动扭矩。测量其余螺栓和螺钉的松动扭矩，无需满足任何松动的扭矩要求（8中的示例）。应在螺母处测量扭矩，螺钉应用扳手固定；3.9为钢丝绳敷设导线和平纹绞合导线设计的连接件验收标准正在考虑。图8螺栓和螺钉松动顺序示例4.4b）12420mm3mm。对于至少有一个导体在连接（B.1B3B4B6204.4a）的永久连接的连接件，样品装配的每一导体应独立地承受（900±20）N1min1mm,并且没有损坏接头或导体，连接件通过测试。静态机械应力承受能力试验根据4.3a)分类的连接部件应具有足够的静态机械应力。根据6.6.2g)的测试进行验证。EMC)本文件针对的产品在正常使用中不涉及电磁兼容问题（发射性和抗扰性）。试验报告的结构和内容总则第8章规定了测试机构试验报告的一般要求，促使测试机构在编制试验报告时遵循清晰、完整的流程。测试机构的试验结果应在报告中准确、清楚和客观地体现，确保符合试验方法的所有要求。试验报告应包括所有对解释试验结果必需的信息和采用的试验方法要求的信息。每份报告应至少包含8.2至8.10中的信息。报告标识报告标识应包含以下信息：报告的标题或主题；测试机构的名称、地址和电子邮件或电话号码；试验报告唯一性识别号码(或序列号)；委托方的名称和地址；报告应标明页数和总页数；签发报告的日期；进行试验的日期；报告编制人、授权签字人等相关人员的签名或其他批准标记。测试人员的签名。样品说明4样品或试验附件的特性和状态；抽样程序（如适用）；样品的接收日期；照片、图纸或其它图像文件。导体导体材料；标称截面积、尺寸和形状。推荐提供实际截面积。标准和参考文献参照的试验标准号和该标准的发布日期；其他相关文件及其日期。试验程序试验程序说明；任何违背、增加或删除参照标准规定的理由；其他与特定试验相关的信息，如环境条件；试验装置的设置；样品在测试区的位置和所采用的测量技术。试验设备说明每项试验使用的设备的说明，即发生器、处理/老化设备等。测量仪器说明记录的结果和参数应至少清楚地标识出以下测量、观察、或推导出的结果：电流峰值；单位能量；冲击电流的波前时间；半峰值时间；电阻；紧固扭矩；松动扭矩。以上结果应以表格、图表、图纸、照片或其他适当的可视性文件形式进行表述。合格/不合格的声明应在报告中声明样品测试结果为合格或不合格。如果不合格，应提供不合格情况的相关说明。附录A（规范性）要求和相应试验概要连接件的要求和相应试验见表A.1。表A.1要求和相应试验试验顺序要求要求条款符合性检查1使用说明书5.2核查和6.6.22标识5.3目视检查和6.33永久连接的雷电流承载能力5.4和a),b),g),4非永久连接的雷电流承载能力5.4和a),b),d),f)5静态机械应力耐受能力g)6断接卡的拆卸a),b),d),f)7伸缩连接件5.9图7E