土建监理细则

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（建筑工程管理）土建监理

细则

2020年4月

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B13

江苏科宇铝业有限公司五号厂房工程

鹿王里法方蹄田贝U

（土建）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：__________________

总监理工程师：____________________

日期：____________________________

江苏省建设厅监制

土建监理细则

一、工程概况和监理工作范围

1.1工程概况：

1、工程名称：江苏科宇铝业有限公司五号厂房

2、建设地点：扬州市祁江工业园

3、建设单位：江苏科宇铝业有限公司

4、质监单位：扬州市祁江区质量监督站

5、施工单位：扬州裕元建设有限公司

6、设计单位：扬州大学工程设计研究院

7、勘察单位：

8、监理单位：扬州市金泰建设监理有限公司

9、工程投资额：

1.2监理工作范围：

江苏科宇铝业有限公司五号厂房工程项目施工阶段监理，在施工阶段的质量

控制、进度控制、工程造价控制、合同管理、信息管理、安全监理和组织协调及

保修阶段等全部工作。

二、监理目标

1、投资目标：按照建设单位与施工单位签订的工程承包合同中的合同造价

为控制目标严格控制工程的造价。

2、进度目标：工程于2009年6月3日开工,至2009年9月3日结束。

工期总计90天。

3、质量目标：合格。

三、监理细则编制的依据

(-X根据本工程的特点，并依据经公司技术负责人审批、业主认可的监理

规划，由扬州市建筑设计研究院设计的工程图纸，扬州裕元建设有限公司编制的

施工组织设计，监理委托合同、工程承包合同、国家现行的《建筑工程施工质量

验收统一标准》GB50300-2001及配套的验收规范GB50202-2002.

GB50203-2002、GB50204-2002、GB50207-2002、GB50208-2002、

GB50209-2002.GB50210-2002.DGJ32/J16-2005及江苏省质监站颁发的

2002年10月20日技术资料规定等。

（二1本工程有关的建筑施工强制性标准

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001:3.0.3.、5.0.4、5.0.7、

6.0.3、6.0.4、6.0.7;

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002:7.1.3、7.1.7

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002:4.0.1、4.0.8、5.2.1

5.2.3、8.2.1、8.2.2、10.0.4;

4、《硅结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002:4.1.1、4.1.3、5.1.1、

5.2.1、5.2.2、5.5.1、7.2.1、7.2.2、7.4.1、8.2.1、8.3.1;

5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002:3.0.6、4.1.8、4.2.9、4.3.16

6.1.8、6.2.7、7.1.5、9.0.11;

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002:3.0.3、3.0.6、3.0.15

4.9.3、4.10.8、4.10.10;

7、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013.1.5、3.2.3、

3.2.9、3.3.4、3.3.5、31.12、5.1.11.6.11.12.8.2.4、8.3.4;

（三）相关技术资料及图集

苏J950L苏J01-2005、苏J9503-9509、苏J9601、苏J9401、苏J02-2003、

苏J09-2004、苏J16-2003（一）.苏J129-2004、苏G01-2003、苏G02-2004、

03G101-1.04G101-3.03J926-1.02SG614,苏J9201;

四、检验批的划分及验收

1、检验批的划分

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分按照GB50300-2001附录B

执行。检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要，按楼层、变形缝，根据不

同工种、不同组成材料，竖向结构与水平结构分离的方法进行划分。具体划分详

见承包商已审批的施工组织设计

2、检验批的验收

为了做好"检验批"验收，确保工程质量达到合同预期的目标要求，在监理

工作过程中，监理人员必须做到以下六点：

(11"检验批"验收，必须在施工单位自检合格的基础上进行；

(21"检验批"验收，必须在质量控制资料齐全的基础上进行；

(3X"检验批"验收，必须做到资料审核与实体检验并重；

(4\"检验批”验收，必须做到主控项目从严、一般项目不放过；

(51"检验批”验收发现不合格项，必须签发"不合格项处置记录"，责令

施工单位及时采取措施予以整改，整改后必须跟踪复查；

(61"检验批”验收，必须在主控项目和一般项目均合格、附件齐全有效、

施工单位签署齐全、报验程序符合要求后，方可签认。

五、监理工作的流程

L施工前原材料质量控制流程：

重选料源

自检复试

承包单位

不合格材料报验单

(施工单位)

监理工程师抽检、认可

合格

材料进场使用

监理按抽检频率

和现场发现材料

有问题时进行抽

专业监理工程师审批

检

合格合格继续使用

2、隐蔽工程质量控制流程:

通知禁止使用，自费运出现场

T口怕~

不合格

V

合格

合格

不合格

合格

不合格

3、地基与基础工程质量控制流程：

复查轴线及标高

（监理工程师）■

不合格复查结果

口头通知合格

发备忘录

发监理通知地基处理施工

报地基处理质量验收签证

（施工单位）

现场抽样检查

监理工程师

不合格

合格I

存在问题

施工单位根据

设计和规范要

求自检合格，

并报有关资料

现场检查

监理工程师

不合格施工单位返工

4、主体工期量监理工作淘呈：

不合格

合格

未完成

完成

不合格

合格

5、模板工程质量监理工作流程：

整改

（承包单位）

不合格

合格

整改

（承包单位）

不合格

合格

V

6、钢筋工程质量监理工作流程：

钢筋翻样

（承包单位）

钢材退场换料

（承包单位）

不合格检验结果

焊接返工

（承包单位）

不合格

合格

不合格试验结果返工或整改

（承包单位）

合格

签署隐蔽验收单

（监理工程师）

7、混凝土工程质量监理工作流程：

熟悉图纸、审查混凝土施工方案

（监理丁程师）

施工机具准备原材料准备、检验

（承包单位、监理工程师）（承包单位、监理工程师）

返工

（承包单位）

不合格

合格

有

无

8、砌体工程质量监理工作流程：

砖（石）进场验收基层清理、浇水、找平

（承包单位、监理工程师）Q承包单位）

9、地面与楼面工程质量监理工作流程：

由根楼而、岫而施T方案

提修改见监理工程师审核

同意

返修基层施工

附：

各项材料合格证

自检后，填报基层报验单

各项材料复试报告

（承包,单位）

自检评定表

不合格监理工程师检验

合格

监理工程师签发认可书

返修

自检后，填报面层报验单

（承包单位）

不合格

合格

评定楼面、地面分部工程质量

10、门窗工程质量监理工作流程:

进场材料自检和申报

（承包单位）

核验进场材料

（监理工程师）

修改不合格

合格

修整监理巡视检查

合格

不合格

合格

监理工程师签发认可书

下一道工序施工

11、装饰工程质量监理工作流程:

不同意修改

同意

不合格清退另进

合格

修整安装饰工程的内容及工艺要求，分工序施工

不合格按工序自检、填报验单

（监理工程师）

合格

不合格监理工程师现场检验

合格

监理工程师签发质量认可书

下一道工序施工

12、屋面工程质量监理工作流程：

不同意修改

同意

应附：

材料质量合格证

不合格清退另进复试报告等

保温层施工面层施工

分工序自检、报验

（承包单位）

不合格返修

合格

不合格返修监理工程师现场检验

合格

六、分项工程的质量控制点

1、工程测量定位：

工程定位测量为每个分项工程的控制前提，也是施工前的控制点，同时也是监理

检查的依据。

质量控制点：规划红线放测签证单、建筑物平面和标高放线测量记录。轴线、标

高、沉降复测。

2、分部、子分部、分项工程质量控制点

分部子分部分项工程质量控制点

基土方子分部土方开挖开挖顺序、标高、长度、宽度、表面平整度、基底土性

础土方回填标高、分层压实系数、回填土料、分层厚度、含水量

分险子分部标高、几何尺寸、表面平整度、碎配合比、计量、养护、

险垫层

部碎试块、原材料质量

支架要满足承载能力、刚度和稳定性要求，支、拆顺序

要符合安全技术要求、垫板、隔离剂、起拱高度、轴线、

模板

主标高、截面几何尺寸、预留孔洞。穿墙螺栓直径、间距、

体已结构垫块。杂物清理、浇水。

分子分部原材料合格证、复试报告检查、外观检查（油污、锈蚀）；

部钢筋加工：规格、品种、形状、尺寸、数量；

钢筋

钢筋弯钩和弯折、钢筋末端弯钩形式；

钢筋连接：搭接、焊接试件、焊接外观检查、焊条、焊

剂合格证、焊工上岗证；钢筋接头检查、搭接长度；

钢筋安装：绑扎牢固。撑铁位置、数量、垫块、保护层。

品种、数量、规格、级别符合设计图纸。安装允许偏差

检查、锚固长度、核心箍、加密区。

原材料质量：水泥、黄砂、碎石、外加剂；碎配合比、

计量、坍落度、开盘鉴定、碎试块取样（标准养护、同

位条件养护、自然养护1位强度、养护、截面几何尺寸、

板厚、轴线、标高、预埋位置、穿墙管道、险缺陷检杳

（孔洞、蜂窝）浇筑路线。

轴线、标高、门窗洞口尺寸、皮数杆设置、砖强度、砂

砌体结构子浆配合比、砂浆试块取样、组砌方式、墙体拉结筋、马

砖砌体

分部牙槎、砂浆饱满度、灰缝、平整度、留槎、过梁设置、

抗震拉结。

原材料质量、品种，保温材料的类型、品种、规格、工

艺、砂浆配合比、稠度、砂浆存放时间。基层表面清理。

建抹灰子分部一般抹灰

粉刷厚度、粘接牢固、表面质量、分格缝清晰、接槎平

M巩r

整。洞口镶砌、门窗嵌缝材料、成品保护

装

原材料出厂合格证（包括各附件出厂合格证）、材料壁

饰

厚，抗风压、空气渗透性、雨水渗透性能复试，核对规

装

门窗子分部铝合金窗格、型号、表面颜色、预留洞口、标高，预埋件数量、

修

位置、埋设方式，开启灵活、关闭严密，推拉窗防脱落

措施

玻璃品种、规格、尺寸、色彩、单块玻璃大于1.5nr'时

要使用安全玻璃；

门窗玻璃密封条与玻璃、玻璃槽口的接触紧密、平整；

密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固，接缝平齐，

压条与型材之间无明显缝隙。

原材料复试、碎配合比、厚度、标高、试块、养护、分

地面子分部地面

仓缝、表面质量、无倒返水、积水

给排水子分原材料进场合格证、固定件、伸缩节、通球、内落水管

水电雨水管

部落水试验、管表面的清理

七、监理工作的方法及措施

为认真贯彻落实"GB50300-2001"统一验收标准中"验评分离，强化验收、手

段完善、过程控制”的指导方针编制本工程“过程控制"要点：

(-1施工测量：

监理需检查的内容如下：

L测量仪器的校核与检查

测量所用的仪器和钢尺，必须根据国家《计量法实施细则》规定，在使

用前7-10d,送当地计量器具检测部门进行检定，合格后向监理组进行报验,

提交检定合格证原件或复印件。

2、工程定位测量

在土方开挖前，检查其定位轴线、标高，检查龙门桩布置情况，主要检杳龙

门桩固定是否可靠，同时根据规划红线图，采用经纬仪、水准仪、钢尺复核其轴

2.1、检查房屋轴线的距离，其误差不得超过轴线长度的1/3000~1/2000

2.2、检查龙门桩是否牢固，有无保护措施，是否符合土方开挖要求；

2.3、引桩测设复合（引桩是房屋轴线的控制桩，场区内应设置永久性的控制

坐标桩和水平基桩）

2.4、±0.000水准点复核（利用龙门桩测设±0.000标高线，龙门桩标高测定

允许偏差为±5mm）

3、高层建筑轴线投测检查

3.1、高层建筑物轴线位置检查。

3.2、检查施工方采用的经纬仪是否经过校验。

3.3、经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上，每层楼板中心线是否测设

长（歹！J）线1-2条，短线（行线）2-3条，其投点允许偏差为±5mm。

3.4、检查投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点,

用正倒镜取中的方法，将轴线投到上层楼板边缘或柱顶上。

3.5、当各轴线投测到楼板上之后，采用钢尺对间距进行复核，其相对误差不

得大于1/2000。

4、高层轴线传递

跟踪检查施工方在由下层楼板向上传递标高的测量过程，以便使楼板、门窗

口、室内装修等工程的标高符合设计要求。

5、沉降与变形观察：

5.1、每个区域至少有3个稳固可靠点作为基准点；基准点必须坚固稳定。

5.2、沉降观察点的布置应由设计单位根据基础沉降的要求工程地质及建筑结

构特点结合规范要求确定。

5.3、观测点埋设在构件的部分应大于露出构件的5-7倍。

5.4、观测时要求人员、仪器、水准点、日期均要固定，本工程因结构设计

总说明中第九项（其他要求）中第12条：相临柱基最大沉降差为3mm,建议业

主邀请有资质的测量部门进行观测、复测观察。

检蛰频率：

沉降观测检查频率：

11较大荷载增加前后应进行观测（每层主体施工完成后观测一次）；

21施工过程中中途停工时间较长，应在停工时及复工前进行观测；

31当基础附近地面荷载突然增加，周围大量积水及暴雨以后或周围大量

挖方时均应进行观测；

41工程投入使用后，应连续观测，直至沉降稳定为止。

相关验收标准：

1、经纬仪、水准仪、钢尺根据使用情况指定周期分别为1年、1-2年、1-3

年同时在校验周期中每2-3月需对主要轴线进行校验，以保证测量的精度。

2、沉降观测验收标准：

根据《工程测量规定》（GB50026-93）与《地基基础设计规范》

（GB50007-2002）的有关规定设置观测点并及时观测

（二X土方开搭：

监理需检查的内容如下：

1、挖方前审查施工方案，根据地质报告核杳放坡系数，检查方案中降水、排

水设置是否合理，能否保证降水、排水（附井点降水计算书）；挖方时严禁施工

单位贴近基槽边抛土，集中堆放施工材料和机械设备等；

2、标高控制是主控项目，严禁超挖。

3、长度、宽度的控制

4、边坡：边坡放坡应符合设计图纸及施工组织设计要求，边坡上方2M范围

内要严禁超荷堆载。

5、表面平整度、基底土性：

5.1、基底土性基底土质必须与勘测报告、设计要求相符，填写验槽记录，基

底土严禁水浸泡或扰动。

6、土方开挖较深时的控制：

6.1.当土方开挖较深时，施工单位应采取相应的技术措施，防止基坑底部隆

起并避免危害周边环境。（超出5米的深基坑应有专家论证，施工方应申报专项

施工方案）

检查频率：

1、土方开挖标高检查频率：

应按照柱基总数抽查10%，但是不得少于5个，每个不少于2个点；基

坑每20取一点，每坑不少于2点，基槽每20M取一点，不少于5点，用水

准仪检查。

2、土方开挖长度宽度检查频率：

矩形平面从相交的中心线向外量2个宽度和长度，每边不能少于1点。

3、边坡检查频率：

每20M检查一点，每边不少于2点。

4、表面平整度检查频率:

每30-50nr'取一点进行检查。

检蛰标准：

1、土方开挖工程质量检验标准（mm）表3.1

允许偏差或允许值

柱基挖方场地平整

项序项目地（路）检验方法

基坑管沟

人工楣戒面基层

基槽

1标高-50±30±50-50-50水准仪

主长度、宽度

+200+300+500经纬仪，用钢尺

控2（由设计中心+100—

-50-100-150量

项线向两边量）

目观察或用坡度

3边坡设计要求

尺检查

用2m靠尺和

1表面平整度2020502020

般楔形塞尺检查

项观察或土样分

2基底土性设计要求

目析

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层

、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2GB50202-2002o

（三1土方回填：

监理检查内容如下：

1、基底的清理

1.1.土方回填前应检查基底垃圾、树根等杂物是否清除干净，基坑内积水是

否抽干。

1.2、土方回填以前应提醒业主及时进行白蚁防治及氮浓度检测工作。

2、回填土料

回填土中严禁夹杂大块干土（>50mm）和建筑垃圾等杂物,并严格按设计

要求分层夯实；

3、分层压实系数

3.1、检查压实系数报告与设计要求是否相符。

3.2、设计无详细规定时，可参见填方的压实系数（密实度X

4、分层厚度及含水量

填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水控制，压实程度。填

筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

5、土方及回填后应检查标高、边坡坡度、压实程度、表面平整度等。

检查频率

1、分层压实系数检查频率：

基坑和室内回填土：每层按100-500取样一组，每层均不得少于1组,

取样部位在每层压实后的下半部。

2、分层厚度及含水量检查频率：

分层铺土厚度为每100-200nr设置一处，用水准仪测量检查。

3、表面平整度检查频率：

用2M靠尺和形尺检查，每30-50nr取一点进行检查。

检查标准

1、填方压实系数检查标准：

填方的压实系数（密实度）要求

结构类型填土部位压实系数（A0）

在地基主要持力层范围内>0.96

砌体承重结构和框架结构

在地基主要持力层范围以下0.93-0.96

在地基主要持力层范围内0.94-0.97

简支结构和排架结构

在地基主要持力层范围以下0.91-0.93

基础四周或两侧一般回填土0.90

一般工程室内地坪、管道地沟回填土0.90

一般堆放物体场地回填土0.85

2、填土方分层厚度及压实遍数检查标准

填土施工时的分层厚度及压实遍数

压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数

平碾2500-3006-8

振动压实机250-3503-4

柴油打夯机200-2503-4

人工打夯<2003-4

3、填方后标高、边坡、压实程度检查标准

填土工程质量检验标准（mm）

项序项目允许偏差或允许值检验方法

柱基挖方场地平整

地（路）

基坑管沟

人工机械面基层

基槽

主1标高-50±30±50-50-50水准仪

控

项2分层压实系数设计要求按规定方法

目

取样检查或

1回填土料设计要求

直接鉴别

般分层厚度及含观察或土样

2设计要求

项水量分析

目用靠尺或水

3表面平整度2020302020

准仪检查

（五）磴垫层

监理检直内容如下：

1、碎配合比、计量、养护、试块、原材料等同主体硅要求。

2、标高：几何尺寸、表面平整度。

2.1,平面几何尺寸、表面平整度控制应符合设计图纸要求，误差控制在范围

内。

3、上荷时间。

3.1、垫层碎浇筑后，施工方应在硅强度达到1.2mPA后方可上人进行施工。

（六）模板工程:

监理检蛰内容如下：

1、模板支撑方案的报验与审批

1.1、模板安装前要求施工方编制模板安装专项施工方案，专项施工方案中要

有模板安装设计计算书，板材、钢管、扣件的规格，材料的质量标准，操作工艺

等；因模板涉及安全问题，因此方案需经承包方公司技术负责人审核签字后，方

可开始施工.

1.2、落实强制性条文要求，模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小，

地基土类别。施工准备和供应材料等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的

承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑碎的重量，侧压力及施工荷载。因本

工程局部采用高支撑架，因此施工方应编制依专项施工方案（方案应包括①计算

书；②支撑材料构造措施的详细说明；③支撑平面布置图；④碎浇筑方法和程序；

⑤支撑系统安全验收办法和标准；）

2、起拱高度、轴线、标高、截面尺寸

2.1、起拱高度：为消除在施工中结构自重、施工荷载作用引起的下挠，对跨

度不小于4M的现浇钢筋碎梁板，其模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，

起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000.

2.2、轴线控制：模板轴线放线后，应进行技术复核，无误后方可开始施工，

轴线误差为5mm。

2.3、标高控制：必须对模板安装的根部及顶部的标高记录进行复核，并检查

有无限位措施，确保标高尺寸准确，标高误差为±5mm。

2.4、截面尺寸:

(1X要复核检查支模的水平线，垂直度控制线；

(2X对梁、柱板截面尺寸进行复核、检查，误差在允许范围内；

(31对梁、柱节点连接处的支模要加强检查，此处要求为拼缝严密，支撑

牢固，发生错位要及时整改。

(41模板厚度应一致，搁栅要平整，搁栅材料要有足够的强度和刚度，检

查是否符合施工方案中材料要求。

2.5、模板层高垂直度：采用水准仪、吊线或刚尺进行检查，一般检查柱外表

面模板的两面。

3、模板接缝

现浇模板安装时应对模板的接缝进行检查，以保证碎浇筑时不漏浆为准。

4、隔离剂

在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和碎接槎处，隔离剂应有选择地使用，严

禁使用废机油且不得使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

5、预埋件、预留孔洞的设置

固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，要按图示尺寸全数检查，

对超出误差的穿墙止水环，必须予以纠正。

6、杂物清理、浇水

6.1,杂物清理：在模板验收前必须要求承包商先完成模板内及表面各种杂物

的清理干净。

6.2、模板浇水：碎浇筑前模板应提前浇水湿润，使其涨开密缝。

7、模板支、拆顺序要符合安全技术要求

7.1、应按模板设计要求进行，若设计无规定时，应遵循先支后拆、后支先拆,

先拆不承重的、后拆承重的；自上而下，先拆侧向支撑后拆竖向支撑。

8、模板拆除时碎强度

8.1、拆模前必须办理拆模通知单，批准拆模通知的依据为同条件养护试块实

际强度等级试压报告。

11.2、模板拆除时依强度应符合规范要求。

检蛰频率

1、模板杂物清理、浇水检查频率：

模板杂物清理、浇水应全数检查。

2、模板拆除检查频率：

模板拆除应检查同条件养护试件强度试验报告，全数检查。

检蛰标准

1、预埋件和预留孔洞的检查标准

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差（mm）

预埋钢板中心中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线ea5

插筋

外露长度+10,0

中心线©S2

预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线ea10

预留洞

尺寸+10,0

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两方向测量，并取其中的较大值。

2、现浇结构模板安装检查标准

模板的允许偏差项目

项目允许偏差（mm）检查方法

轴线位置5钢尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

截面内基础±10

钢尺检查

部尺寸墙、柱、梁+4,-5

不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

层局垂直度

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2钢尺检查

表面平整度52M靠尺和塞尺检查

（七）钢筋工程：

监理检查内容如下

1、原材料合格证的检查

1.1、碎结构构件所采用的热轧钢筋、热处理钢筋的质量，应符合有关规定要求。

1.2、产品合格证应为原件，若采用复印件应加盖经销部门的红章，注明原件存

放处，手抄件无效。

1.3、每捆（盘）钢筋上都应挂有二个标牌（注明生产厂家、生产日期、炉罐号、

钢筋级别、直径等标记）,对照合格证进行核对验收。钢材进场应分别堆放整齐,

严防混料，并对其检验状态进行标识，防止混用。

2、外观质量检查

2.1、进场钢筋应检查其外观质量，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油

污、颗粒状或片状老锈。

3、复试报告检查

3.1.钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499

等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

3.2、检查钢筋复试报告时，对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的

强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的

强度实测值应符合下列规定：

(11钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

(21钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

4、钢筋调直

4.1、钢筋调直宜采用机械方法，也可用冷拉方法，当采用冷拉方法调直钢筋

时，HP235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400和RRB400

级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

4.2、冷拉钢筋力学性能试验必须符合有关标准规定。自然失效的冷拉钢筋需

放置7-15天方可使用。

5、钢筋加工

5.1、对钢筋加工的规格、品种、形状、尺寸进行检查，应符合设计要求。

6、受力钢筋的弯钩和弯折

6.1、检查HPB235级钢筋末端180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径

的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。

6.2、当设计要求末端需作135。弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧

内径直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直长度应符合设计要求。

6.3、钢筋作不大于90。弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5

倍。

7、箍筋末端弯钩除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式

应符合设计要求；当设计无具体要求时应符合规范规定：

7.1、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述第6条的规定外，尚应不小于受

力钢筋直径。

7.2、箍筋弯钩的弯折角度：对T殳结构，不应小于90°;对有抗震要求的结

构，应为135°（135。弯钩检查时观察两端弯钩弯折后是否平行）

7.3、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍；对有

抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

8、钢筋连接

8.1,纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

8.2、在检验批内应按照相关技术规程的规定抽取接头试件作力学性能检验，

其质量应符合规程的规定。

8.3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两

个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

8.4、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接

头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍

d（d为纵向受力钢筋的较大直径），且不小于500mm,凡接头中点位于该连接

区段内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计

无要求时应符合下列规定：

(11在受拉区不宜大于50%。

(21接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当

无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%;

(31直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连

接接头时，不应大于50%。

9、绑扎搭接

9.1、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接

头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

9.2、钢筋绑扎搭接接头连接区段长度内的长度为1.3LL(LL为搭接长度)，

凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设

计无要求时，应符合下列规定：

(IX对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%;

(2X当工程中确有必要增大接头面积百分率时对梁类构件不应大于50%;

对其他构件，可根据实际情况放宽。

9.3、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍

筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：

(11箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

(21受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应

大于100mm;

(3X受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应

大于200mm;

10、钢筋安装

10.1.钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计图纸

要求。

10.2.钢筋应绑扎牢固防止钢筋移位。

(11梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩

叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

11.1、梁的箍筋，应按照施工组织设计实施，按照事先划线确定的位置，将

各箍筋弯钩处沿受力钢筋方向错开放置。绑扎扣应变换方向绑扎，以防钢筋骨架

斜向一方。

11.2、检杳是否根据施工组织设计中内容，结合现场钢筋的直径、间距，均

匀、适量、可靠的垫好混凝土保护层垫块(砂浆垫块、塑料垫块等)。竖向钢筋

可采用带铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；当梁中配有两排钢筋时，可采用短钢

筋作为垫筋在下排钢筋上。

11.3、受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时不应小

于受力钢筋直径，且应符合相关规定。

11.4、必须严格控制梁、板、悬挑结构上部纵向受力钢筋位置正确，浇筑混

凝土时，应检杳是否有专人负责看护钢筋，有松脱或位移时是否及时纠正，以免

影响构件承载能力和抗裂性能。

11.5钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用"扁担"起吊，检查是

否根据骨架外形预先确定吊点，骨架钢筋各交叉点是否绑扎牢固、焊接牢固。绑

扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。

11.6、钢筋安装位置应准确，偏差应符合规范规定。

12、当碎浇筑完毕，碎强度达到1.2mpa时，应及时对钢筋保护层厚度进行

检查。

12.1、钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损法或局部破损的方法，也可以

采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用

的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。

12.2、对梁、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。

检蛰频率

1、钢筋外观质量检查频率：

钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。

2、钢筋复试报告的检查频率：

按照进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

3、钢筋调直的检查频率：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽杳不应少于3件。

4、钢筋加工检查频率：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

5、受力钢筋的弯钩和弯折的检查频率：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

6、箍筋弯钩的检查频率：

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

7、纵向受力钢筋连接方式检查频率:

纵向受力钢筋连接方式应全数检查。

8、钢筋焊接接头外观的检查频率：

钢筋焊接接头外观应全数检查。

9、钢筋连接接头百分率的检查频率：

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不

少于3件，；对墙和板，应有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空

间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检

查面,抽查10%,且均不少于3面。

10、钢筋绑扎搭接接头百分率的检查频率：

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不

少于3件，；对墙和板，应有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间；对大空

间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检杳面，板可按纵、横轴线划分检

查面，抽查10%,且均不少