发电厂设备预防性试验作业指导书

1试验项目、程序及试验前的准备a)定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数b)定子绕组的直流电阻c)定子绕组泄漏电流和直流耐压e)转子绕组的直流电阻f)发电机和励磁回路连接设备绝缘电阻和交流耐压g)推力轴承的绝缘电阻i)转子绕组的交流阻抗和功率损耗j)轴电压序号设备序号设备1Teaaohm绝缘仪；425电压表3XCJH-5kVA控制台62试验项目及作业顺序b)将中性点连线拆开。2.1定子绕组的直流电阻4.2.1设备清单b)SM333三回路直流电阻测试仪。4.2.1测试方法b)冷态测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±2℃。黄夹子发电机定子绕组四芯接口SM333三回路直流电阻测试仪图1测量发电机直流电阻示意图a)在定子膛内放置3～5支温度计15min以上，记录并计算平均值作为绕组平均温度。如果温差大于3℃,应找出原因并排除。a)以测量A相直流电阻为例，按图1接好线。入测量方法选择→光标移到单相测量→按“确定”键c)记录绕组电阻值及所加的电流和测量时间。d)按“确定”键存储数据或按“取消”或“复位”退出当前测量状态。仪器自动进入放电状态，屏幕显示“正在放电”,放电结束后仪器自动回到菜单状态e)关闭电源开关。拆开接线，人工对被b)进行下一项目操作。4.2.1试验结果判断依据a)各相直流电阻值互差不得大于1%b)与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于1%。其中测量值为换算到同一温度to(初次值的绕组测量温度)后的值Ro,2.2定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数4.2.1设备清单4.2.1测试方法及试验步骤图1所示。关“ON/OFF”,试验电压设置为2500V,时间1设置为15秒，时间2设置为1分钟，时间3设附表1:历年测量值机电411红枫2004年红枫2006年吸收比吸收比吸收比a)绝缘仪出现▲符号表示“要仔细阅读使用手册”,出现这个符号必须注意!b)绝缘仪出现▲符号表示“测试端子可能出现高于1000V的危险电压”!c)目前，我们使用的不是充电电池，不能外接电源测量。禁止将测量仪接电源。wait,discharging(正在放电，请称候)时，要等显示正常后再断开接线。a)虽然绝缘仪会自动放电，在做大电容绝缘试验时，还应人工再放一次电。人身安全及下一个测量项目数据的准确定电压。a)尽量在停机后清除污秽前热状态下进行。b)试验前各相绕组短接接地充分预放电15min以上。c)被试绕组首尾短接，非被试绕组首尾短接接地，转子绕组在滑环处接地。发电机出口CT二次绕组短路接地。埋置检温元件在接线端子处电气连接后接地。按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪表仪器接线正确、指示正确。d)记录绕组温度、环境温度和湿度。e)按图2接好线。f)确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。g)将直流电源输出加在被试相绕组上，从零开始升压，试验电压按0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min,并记录每段电压开始和1min时微安表的电流值。h)该相试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须等到充分放电后再改变接线对另一绕组进行试验或进行其他操作。b)Teaaohm绝缘仪(电压设置为1000V)c)有300mm以上绝缘手柄的电刷(发电机动态空转测量时)a)温度计1支a)测量绕组表面温度(困难时可用转子表面温度代替),测点不少于3点，取平均值作为绕组的4.2.1试验结果判断依据a)将测量值Ra算到同一温度to(初次值的绕组测量温度)后的值Ro。换算公式为b)与初次值(交接或大修)所测结果比较，在相同温度下一般不超过2%。2.6发电机和励磁机回路连接设备绝缘电阻及交流耐压a)使用设备：Teraohm绝缘仪(试验电压设置为2500V)b)试验方法：1)用2500绝缘仪测量min代替交流耐压。2)在灭磁关关处测量。3)将Teraohm绝缘测试仪旋钮开关旋到““INSULATIONRESISTANCE(绝缘电阻测试)”,打开电源开关“ON/OFF”,试验电压设置为1000V。将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，将绝缘仪测量线夹住被测量绕组的引出端头上。按下“START”键再放开就开始测量。读数稳定后再次按“START”键，记录绝缘电阻。c)试验要求：绝缘电阻一般不应小于0.5MΩ,否则应查明原因并消除。2.7推力轴承的绝缘电阻a)使用设备：Teraohm绝缘仪(试验电压设置为1000V)b)试验方法：将Teraohm绝缘测试仪旋钮开关旋到““INSULATIONRESISTANCE(绝缘电阻测试)”,打开电源开关“ON/OFF”,试验电压设置为1000V。将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，将绝缘仪测量线接触被测量轴承。按下“START”键再放开就开始测量。读数稳定后再次按“START”键，记录绝缘电阻。c)试验要求：1、1000V的绝缘仪2、立式水轮发电机推力轴承每一轴瓦不得低于100MQ3、油槽充油并顶起转子时，不得低于0.3MQ。2.8轴电压设备清单万用表，交流电压档精度1.5级，橡胶绝缘垫。测试方法被试发电机在额定电压、额定转速下空载和带不同负荷运行时，测量发电机大轴间的交流电压；对静态励磁的发电机，建议同时用示波器或录波仪测量轴电压波形。试验原理接线如图所示：a)测量前，应将轴上原有的接地保护碳刷提起来。b)发电机两侧轴与轴承用带有绝缘柄的铜丝刷短路，按图a用交流电压表(电压引线需经过铜刷触及到推力轴承下边)测量出发电机轴的电压U1。c)将发电机轴与轴承用带有绝缘柄的铜丝刷短路，消除油膜压降，在励磁机侧，测量轴承支座与地之间的电压U2。d)如图C所示，将水轮机侧轴承短路，测量轴承支座与地之间的电压U3。e)当U1≈U2时，说明绝缘垫绝缘良好。f)当U1>U2时，说明绝缘垫绝缘不好。g)当U1<U2时，说明没有测量准确，应检查测量方法与仪表是否准确，重新测量。h)水轮机侧轴承油膜压降△U1=U1-U2,如果△U较小，说明水轮机侧轴承油膜的压降小。i)励磁机侧轴承油膜压降△U2=U1-U3,如果△U较大，说明水轮机侧轴承油膜的压降较高。如果轴承座绝缘不好，很可能将油膜击穿放电损伤轴承。4.2.1安全措施4)绕组连同套管的tgδ5)铁芯绝缘电阻6)中性点油纸套管试验b)直流发Teaaohm绝缘仪e)低压侧(三角形接法)接线示意图见图一。a)以测量ac相直流电阻为例，按图1接好线。bba8Aa)以测量ac相直流电阻为例，按图1接好线。红夹子b图2:变压器星形侧直流电阻测量接线示意图4.1.5试验结果判断依据(或方法)c)按公式R₂=Ri(T+t2)/(T+t1)将测量值换算到同一温度(式中Ri、R2分别为在温度ti、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235,铝导d)各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。e)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，变化不应大于2%。f)三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规定。交接时与出厂时比4.1.6注意事项4.2绕组连同套管绝缘电阻、吸收比与极化指数4.2.1使用仪表5000V绝缘仪4.2.1测试方法测量顺序1高压绕组和外壳高压红绕组合主变高压侧地刀接地，中接点接地，低压侧三绝缘仪“+”2高压从中性点测量。中性点引出线外瓷套端部屏蔽后接至绝缘仪“GUARD”。中性点点引出线接测量“+”3高压和低压外壳至绝缘仪“GUARD”4.2.2试验步骤1)测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。2)测量前应将所有绕组充分放电。3)按表1测量顺序和接线方法接线4)测量低压各非被测绕组短路接地，被测绕组各引出端短路。5)将Teraohm绝缘测试仪旋钮开关旋到“DIAGNOSTICTEST”(诊断测试档),打开电源开关，检查试验电压设置为5000V,时间1设置为15秒，时间2设置为1分钟，时间3设置为10min。将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，用将火线夹住被测量绕组的引出端头上，按下“START”键再放开就开始测量。测量时间到后记录15秒绝缘电阻Riss、1分钟、10分钟的绝缘电阻RO1nin人工对测量绕组放电5分钟以上使其充分放电。6)测量其他绕组。4.2.3试验结果判断依据(或方法)a)可利用公式R₂=Ri×1.51-12)10,将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。(式中Ri、R₂分别为在温度t电阻值)b)常温下吸收比不小于1.3;吸收比偏低时可测量极化指数，应不低小于1.5。吸收比和极化指数c)变压器绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3。4.2.4注意事项a)试验时注意绝缘仪显示正常后才能断开测量线。b)断人工对测量测绕组放电5分钟以上使其充分放电。4.3.绕组连同套管的tgō4.3.1测试方法1)高压侧介损用反接法，从中性点加压，试验电压2.5kV。低压侧绕组引出线短接接地。2)试验接线示意图如图4图3测量主变高压侧绕组连同套管的介损4.3.2试验步骤1)测量并记录顶层油温及环境温度和湿度。2)按照仪器接线图连接试验线路。3)接好线后，检查高压允许开关在“ON”→打开测量仪电源开关→工作方式设置为内接→接线方式设置为变频反接→电压设置为2kV→按下测量键开始测量→记录数据→关掉电源开关。4.3.3试验结果判断依据(或方法)a)20℃时tg8值220kV不大于0.8%。b)tg8值与出厂试验值或历年数值相比较不应有显著变化(增量一般不大于30%。c)不同温度下的tgδ值一般可用公式tgδ2=tg8₁×1.3(2-t¹)10换算(式中tgδ1.tgδ2分别为在温4.3.4注意事项a)在进行任何接线和操作之前，首先将地线端子可靠接地。b)试验前仔细检查接线是否正确，严禁在测量过程中拨出插座。4.4中性点油纸套管试验4.4.1主绝缘及未屏绝缘试验方法：试验电压2500V,测量主绝缘如下图(a)所，测量未屏绝缘如图(b)所示。Teraohm绝缘仪的tgδ,测量电压2kV。(a)主绝缘对末屏的tgδ及电容量测量(正接法)(b)末屏对地的tgδ及电容量测量(反接法)a)主绝缘20℃时的tg8%值不应大于1%。油纸电容型套管的tgδ一般不进行温度换算。末屏对地的tgδ不大于2%;1)试验电压10kV.3)高压侧在主变地刀处短接接地1)合主变高压侧地刀。打开电源开关“ON/OFF”,试验电压设置为1000V。将地线端子用接地线和发电机的外壳连4.2.3试验结果判断依据(或方法)1)绝缘电阻值不低于10MΩ(使用2500V兆欧表);e)耐压后绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数3仪器设备清单a)温度计)、湿度计c)SM333三回路直流电阻测试仪4作业程序5绕组的直流电阻5.1.1使用设备使用SM333三回路直流电阻测试仪4.1.2测量方法及注意事项b)试验结束注意被试绕组对地放电。进行另一项直流电阻时，把接地线断开。c)由于变压器的电感较大，电流稳定所需的时d)低压侧(三角形接法)接线示意图见图一。4.1.3变低压侧(三角形侧)直流电阻试验步骤：g)以测量ac相直流电阻为例，按图1接好线。j)按“确定”键存储数据或按“取消”或“复位”退出当前测量状态。仪器自动进入放电状态，屏幕显示“正在放电”,放电结束后仪器自动回到菜单状态k)关闭电源开关。拆开接线，人工对被试绕组1)进行下一项目操作。ba黄夹子ba四芯接口SM333三回路直流电阻测试仪4.1.4测变高压侧(星形侧，有中性点引出)直流电阻试验步骤：m)从主变高压侧地刀测量。n)按图1接好线。o)接好线路后，打开直流电阻测p)记录A、B、C各相电阻值及各项所加的电流、不平衡率“E”和测量时间。q)按“确定”键存储数据或按“取消”或“复位”退出当前测量状态，仪器自动进入放屏幕显示“正在放电”,放电结束后仪器自动回到菜单状态r)关闭电源开关。人工放电。b8图2:变压器星形侧直流电阻测量接线示意图cCg)按公式R2=Ri(T+t2)/(T+t1)将测量值换算到同一温度(式中Ri、R2分别为在温度t、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235,铝导线取225)。h)各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%;无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三项平均值的1%。i)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，变化不应大于2%。j)三相不平衡率是判断的重要标准，各种标准、规程都作了详细明确的规定。交接时使用仪器：Teraohm绝缘仪(电压设置为2500V),测试方法被测绕组引出线端短接，非被测绕组引线均短接接地。具体测量测量顺序1高压绕组和外壳2高压3高压和低压外壳7)测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度。8)测量前应将所有绕组充分放电。10)将Teraohm绝缘测试仪旋钮开关旋到“DIAGNOSTICTEST”(诊断测试档),检查试验电压设置为5000V,时间1设置为15秒，时间2设置为1分钟。将地线端子用接地线和发电机的外壳连接好，用将火线夹住被测量绕组的引出端头上，按下“START”键再放开就开始测量。测量时间到后记录15秒绝缘电阻Risee、1分钟、吸收比DAR。同时等待绝缘仪对地放电。绝缘仪显示正常后拆开关掉电源，拆开测量，人工对测量绕组放电5分钟以上使其充分放电。d)可利用公式R₂=R₁×1.501-2)10,将不同温度下的绝缘值换算到同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%。(式中Ri、R₂分别为在温度ti、t2下的绝缘电阻值)e)常温下吸收比不小于1.3;吸收比偏低时可测量极化指数，应不低小于1.5。吸收比和极化指数4.2.4注意事项为合格隔离变厂用变高对低、地(kV)低对高、地(kV) Teraohm绝缘仪(电压设备为2500V)电磁式(固体绝缘)电压互感器Teraohm绝缘仪(电压设备为2500V)绕组首尾短接接地。耐压出间1min。试验过程中无放电击穿现厂用电母线发电机出口主变低压侧高压侧(kV)低压侧(kV)2kV,用2500V绝缘仪替使用仪器：35kV以上用5000V绝缘仪；35kV以要求：1、不低于GB11032-2000规定值e)测量时应记录环境温度，阀片的温度系数一般为0线向放电记录器的上端间歇点触(大约5S一次，每次接触时间0.3S左右)