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文档简介

1压力容器产品归档文件目录..................................................................3

2压力容器材料代用申请单....................................................................4

3压力容器领料单............................................................................5

4焊接试板力学性试验报告....................................................................6

5施焊及检查记录............................................................................7

6焊缝超次返修卡............................................................................8

7焊缝射线检测结果统计表....................................................................9

8封头检查记录..............................................................................10

9超声测厚报告..............................................................................11

10筒节(短节)检查记录.....................................................................12

11焊接试板检查记录.........................................................................13

12补强圈检查记录...........................................................................14

13人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录..............................................15

14口人孔盖□人孔法兰口设备法兰口端盖检查记录.............................................16

15管束检查记录.............................................................................17

16管板检查记录.............................................................................18

17膨胀节检查记录...........................................................................19

18M36以上的设备主螺栓检查记录.............................................................20

19不合格品处理单...........................................................................21

20理化检验委托单...........................................................................22

21无损检测委托单...........................................................................23

22焊工合格项目一览表.......................................................................24

23锅炉压力容器压力管道焊工档案............................................................25

24焊工资历登记表...........................................................................26

25焊工考试考核表...........................................................................27

26焊工焊绩记录表...........................................................................28

27焊接工艺评定报告.........................................................................29

28焊接工艺评定指导书(任命书)............................................................30

29焊评试验施焊记录表.......................................................................31

30外观和无损检测记录表.....................................................................32

31力学性能检验记录表.......................................................................33

32硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份检验记录表.............................................34

33焊接工艺评定项目一览表...................................................................35

34射线检测操作录...........................................................................36

35焊缝射线检测合格通知单...................................................................37

36焊缝射线检测合格通知单...................................................................38

37焊缝返修通知单...........................................................................39

38焊缝射线检测工艺卡.......................................................................40

39磁粉检测工艺卡...........................................................................41

40渗透检测工艺卡...........................................................................42

41超声检测工艺卡...........................................................................43

42原材料力学性能试验报告...................................................................44

43化学分析报告.............................................................................45

44压力容器材料采购计划表...................................................................46

45压力容器材料验收入库通知单..............................................................47

46压力容器外购、外协件验收入库通知单......................................................48

47压力容器焊材验收入库通知单..............................................................49

48焊接材料领用卡...........................................................................50

49焊材库气温湿度记录表.....................................................................51

50焊条、焊剂烘干记录.......................................................................52

51焊接材料领退记录表.......................................................................53

52压力容器专用设备明细及定人定机表........................................................54

53压力容器设备完好检测记录................................................................55

54压力容器设备完好率统计台帐..............................................................56

压力容器产品归档文件目录

辽B7—29

产品名称产品编号图号

序号归档文件名称辽表编号页数

1压力容器产品出厂质量证明文件(副本)1本

2压力容器图样设计、工艺性审查记录辽A2—3

3压力容器设计文件更改通知单辽B1—9

4技术联系单辽C2—12

5压力容器材料代用申请单辽A3—8

6压力容器领料单辽A3―6

7焊接试板力学性能试验报告辽A4—4

8施焊及检查记录辽B6—5.2

9焊缝超次返修卡辽B6—5.3

10焊缝射线检测结果统计表辽B5—10

11封头检查记录辽B7—12

12超声测厚报告辽B7—13

13筒节(短节)检查记录辽B7—14

14焊接试板检查记录辽B7—15

15补强圈检查记录辽B7T7

16人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录辽B7—19

17人孔盖、人孔法兰、设备法兰、端盖检查记录辽B7—20

18管束检查记录辽B7—21

19管板检查记录辽B7—22

20膨胀节检查记录辽B7—23

21M36以上的设备主螺栓检查记录辽B7—24

22不合格品处理单辽B7—25

审核人:编制人:年月日

压力容器材料代用申请单

辽A3~~8

编号:

产品编号产品名称设计图号

零件设计材料代用材料数量变更

代用原因

件号名称材料牌号规格材料牌号规格原定额代用数

上述材料申请借用

(制造单位印章)

提出人:年月日材料责任师:年月日

原设计单位或制造单位设计部门审批意见:

(设计单位或部门印章)

设计人:年月日审核人:年月日

用工艺部门意见:

意工艺责任师:年月日

焊接部门意见:

焊接责任师:年月日

热处理部门意见:

热处理责任师:年月日

压力容器领料单

辽A3—6

编号:

领料部门产品名称产品编号

材料名称材料牌号规格型号

容器类别材料编号所用零件名称

领用数量单价合计金额发料日期稽核人签字

单位定额实发十万T-百十元角分

保管员:检查员:材料计戈1员:车间主任:领才(斗人:

压力容器领料单

辽A3-6

编号:

领料部门产品名称产品编号

材料名称材料牌号规格型号

容器类别材料编号所用零件名称

领用数量价合计金额发料日期稽核人签字

单位定额实发十万千百十元角分

保管员:检查员:材料计戈।员:车间主任:领料人:

辽A4■—4

口产品

□谥焊接试板力学性试验报告

试验编号试件名称产品(件)名称

委托编号试件材料/规格产品编号

拉伸试验试验标准号:GB/T228

试样(mm)°s

试样取样一试验温度0b8断裂特点

00.2备注

编号位置宽厚℃MPa%和部位

MPa

弯曲试验试验标准号:GB"232

试样试样厚度弯轴直径D弯曲角a

试样型式弯曲结果备注

编号a(mm)D=4aD=a=180°a=

冲击试验试验标准号:GB/T229

试验试样缺口

试样冲击功恻向膨胀量

温度备注

编号Jmm

℃方向尺寸位置方向型式位置

试验员年月曰理化责任师年月日理化检验专用章

确认意见责任师年月日监检员年月曰

施焊及检查记录

辽A6-5.2

产品编号产品名称台号记录者检查员

接头编号焊工焊材工艺依据工艺参数

施焊日期其它事项

或名称姓名钢印号牌号规格入厂编号工艺编号页次符合不符合

焊缝超次返修卡

辽A6-5.3

产品图号产品名称产品编号

接头编号或名称

母材焊接材料焊工姓名

记缺陷性质

检测编号检测员签字

录及级别

原因:

措施:

返口按焊缝返修工艺守则

修□

车间技术人员:年月日车间主任:年月日

焊接工艺技术人员:年月日厂技术总负责人:年月日

查驻厂监检员:年月日

录焊工:年月日

修检测编号:

结级别:

果检测员:年月日检查员:年月日

焊缝射线检测结果统计表

辽B5—10

产品编号:

首次检测返修片数(张)首次返扩检情况

相交实际

一次最高修缺陷诙

焊缝焊缝检测焊缝片扩检扩检检测

片数透照比例返修累计长透照

编号长度长度接头一次二次超次数长度比例比

(张)K度%次数度长度

mm(个)(张)mm%例%

mmmmmm

合计

统计结果:1.焊缝检测一次合格率:按片数计%;按长度计%。

2.壳体A类焊缝综合检测比例%;壳体B类焊缝综合检测比例%。

3.本台产品最高返修次数次。

统计人:年月日审核人:年月日检测责任师:年月日

封头检查记录

辽B7—12

产品名称图号产品编号

规格材料牌号工艺卡编号代料单号

工实测值检查

检查项目标准值操作者日期

序123结果

填写封头口合格

封头编号

件编号口不合格

下应填写材口合格

实用材料编号

料编号口不合格

口合格

展开直径mm

料口不合格

口合格

厚度mm

口不合格

加口符合口符合口符合口合格

坡口型式与角度符合工艺

工口不符合口不符合口不符合口不合格

口合格

组对间隙mm

口不合格

拼口合格

接对口错边量mm

口不合格

口符合口符合口符合口合格

接焊缝清根质量符合工艺

口不符合口不符合口不符合口不合格

口符合口符合口符合口合格

焊缝外观质量符合标准

口不符合口不符合口不符合□不合格

监检证书/质量证明书口符合口符合口符合口合格

应齐全正确

/合格证口不符合口不符合口不符合口不合格

口合格

成型后最小壁厚无测厚报告口有口无口有口无口有口无

口不合格

口合格

外圆周长mm

口不合格

口合格

最大最小内径差mm

成口不合格

+5口合格

直边高度h2mm%

口不合格

口合格

曲面高度hlmm

口不合格

口合格

型直边纵向皱折深度mm无

口不合格

口合格

内表面形状偏差mmW1.25Di

口不合格

口符合口符合口符合口合格

内外表面质量符合标准

口不符合口不符合口不符合口不合格

拼接焊接接头无损检口合格

见检测报告口有口无口有口无口有口无

测□不合格

加口符合口符合口符合口合格

坡口型式与角度符合工艺

工口不符合口不符合口不符合口不合格

结论:口合格口不合格

检查员:年月日

超声测厚报告

辽B7—13

部件名称部件编号入厂材料编号

规格仪器型号厚度及公差

\检

123456789101112

件编工\

检测点示意图:

结论:口合格口不合格

审核人:检测人:年月日

节(短节)检查记录

辽B7—14

产品名称图号产品编号

规格材料牌号工艺卡编号代料单编号

工实测值检查

检查项目标准值操作者日期

序123结果

填写筒节(短节)口合格

筒节(短节)编号

件编号口不合格

口合格

实用材料编号应填写材料编号

口不合格

应不小于口大于口大于口大于口合格

筒节最小长度

300mm口小于口小于口小于口不合格

下口合格

展开长度mm

口不合格

口合格

宽度mm

料□不合格

口合格

对角线公差mm

□不合格

口合格

钢管长度mm

口不合格

口合格

钢管公称直径X壁厚XXXX

口不合格

口符合口符合口符合口合格

坡口型式与角度符合工艺

加口不符合口不符合口不符合口不合格

工不得有裂纹、分□无缺陷口无缺陷口无缺陷口合格

坡口

层、夹杂等缺陷口有缺陷口有缺陷口有缺陷口不合格

口符合口符合口符合口合格

组对间隙符合工艺

口不符合口不符合口不符合口不合格

拼口符合口符合口符合口合格

接焊缝清根质量符合标准

口不符合口不符合口不符合口不合格

口合格

接对口错边量mm

口不合格

口符合口符合口符合口合格

焊缝外观质量符合标准

口不符合口不符合口不符合口不合格

口符合口符合口符合口合格

圆度符合样板

口不符合口不符合口不符合口不合格

校口合格

最大与最小内径差mm

□不合格

口合格

棱角度mm

口不合格

口合格

两端周长mm见检测报告///

口不合格

口合格

成型后最小壁厚mm

口不合格

口符合口符合口符合口合格

表面质量mm符合标准

检口不符合口不符合口不符合口不合格

查口合格

焊接接头无损检测见无损检测报告口有口无口有口无口有口无

口不合格

结论:口合格口不合格

检查员:年月日

焊接试板检查记录

辽B7—15

产品名称图号产品编号

材料牌号工艺卡编号代料单编号

工实测值检查

检查项目标准值操作者日期

序123结果

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