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文档简介
1压力容器产品归档文件目录..................................................................3
2压力容器材料代用申请单....................................................................4
3压力容器领料单............................................................................5
4焊接试板力学性试验报告....................................................................6
5施焊及检查记录............................................................................7
6焊缝超次返修卡............................................................................8
7焊缝射线检测结果统计表....................................................................9
8封头检查记录..............................................................................10
9超声测厚报告..............................................................................11
10筒节(短节)检查记录.....................................................................12
11焊接试板检查记录.........................................................................13
12补强圈检查记录...........................................................................14
13人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录..............................................15
14口人孔盖□人孔法兰口设备法兰口端盖检查记录.............................................16
15管束检查记录.............................................................................17
16管板检查记录.............................................................................18
17膨胀节检查记录...........................................................................19
18M36以上的设备主螺栓检查记录.............................................................20
19不合格品处理单...........................................................................21
20理化检验委托单...........................................................................22
21无损检测委托单...........................................................................23
22焊工合格项目一览表.......................................................................24
23锅炉压力容器压力管道焊工档案............................................................25
24焊工资历登记表...........................................................................26
25焊工考试考核表...........................................................................27
26焊工焊绩记录表...........................................................................28
27焊接工艺评定报告.........................................................................29
28焊接工艺评定指导书(任命书)............................................................30
29焊评试验施焊记录表.......................................................................31
30外观和无损检测记录表.....................................................................32
31力学性能检验记录表.......................................................................33
32硬度、金相、角焊缝、焊缝化学成份检验记录表.............................................34
33焊接工艺评定项目一览表...................................................................35
34射线检测操作录...........................................................................36
35焊缝射线检测合格通知单...................................................................37
36焊缝射线检测合格通知单...................................................................38
37焊缝返修通知单...........................................................................39
38焊缝射线检测工艺卡.......................................................................40
39磁粉检测工艺卡...........................................................................41
40渗透检测工艺卡...........................................................................42
41超声检测工艺卡...........................................................................43
42原材料力学性能试验报告...................................................................44
43化学分析报告.............................................................................45
44压力容器材料采购计划表...................................................................46
45压力容器材料验收入库通知单..............................................................47
46压力容器外购、外协件验收入库通知单......................................................48
47压力容器焊材验收入库通知单..............................................................49
48焊接材料领用卡...........................................................................50
49焊材库气温湿度记录表.....................................................................51
50焊条、焊剂烘干记录.......................................................................52
51焊接材料领退记录表.......................................................................53
52压力容器专用设备明细及定人定机表........................................................54
53压力容器设备完好检测记录................................................................55
54压力容器设备完好率统计台帐..............................................................56
压力容器产品归档文件目录
辽B7—29
产品名称产品编号图号
序号归档文件名称辽表编号页数
1压力容器产品出厂质量证明文件(副本)1本
2压力容器图样设计、工艺性审查记录辽A2—3
3压力容器设计文件更改通知单辽B1—9
4技术联系单辽C2—12
5压力容器材料代用申请单辽A3—8
6压力容器领料单辽A3―6
7焊接试板力学性能试验报告辽A4—4
8施焊及检查记录辽B6—5.2
9焊缝超次返修卡辽B6—5.3
10焊缝射线检测结果统计表辽B5—10
11封头检查记录辽B7—12
12超声测厚报告辽B7—13
13筒节(短节)检查记录辽B7—14
14焊接试板检查记录辽B7—15
15补强圈检查记录辽B7T7
16人孔接管及直径大于等于250毫米接管检查记录辽B7—19
17人孔盖、人孔法兰、设备法兰、端盖检查记录辽B7—20
18管束检查记录辽B7—21
19管板检查记录辽B7—22
20膨胀节检查记录辽B7—23
21M36以上的设备主螺栓检查记录辽B7—24
22不合格品处理单辽B7—25
审核人:编制人:年月日
压力容器材料代用申请单
辽A3~~8
编号:
产品编号产品名称设计图号
零件设计材料代用材料数量变更
代用原因
件号名称材料牌号规格材料牌号规格原定额代用数
上述材料申请借用
(制造单位印章)
提出人:年月日材料责任师:年月日
原设计单位或制造单位设计部门审批意见:
代
(设计单位或部门印章)
设计人:年月日审核人:年月日
用工艺部门意见:
意工艺责任师:年月日
焊接部门意见:
见
焊接责任师:年月日
热处理部门意见:
热处理责任师:年月日
压力容器领料单
辽A3—6
编号:
领料部门产品名称产品编号
材料名称材料牌号规格型号
容器类别材料编号所用零件名称
领用数量单价合计金额发料日期稽核人签字
单位定额实发十万T-百十元角分
保管员:检查员:材料计戈1员:车间主任:领才(斗人:
压力容器领料单
辽A3-6
编号:
领料部门产品名称产品编号
材料名称材料牌号规格型号
容器类别材料编号所用零件名称
领用数量价合计金额发料日期稽核人签字
单位定额实发十万千百十元角分
保管员:检查员:材料计戈।员:车间主任:领料人:
辽A4■—4
口产品
□谥焊接试板力学性试验报告
试验编号试件名称产品(件)名称
委托编号试件材料/规格产品编号
拉伸试验试验标准号:GB/T228
试样(mm)°s
试样取样一试验温度0b8断裂特点
00.2备注
编号位置宽厚℃MPa%和部位
MPa
弯曲试验试验标准号:GB"232
试样试样厚度弯轴直径D弯曲角a
试样型式弯曲结果备注
编号a(mm)D=4aD=a=180°a=
冲击试验试验标准号:GB/T229
试验试样缺口
试样冲击功恻向膨胀量
温度备注
编号Jmm
℃方向尺寸位置方向型式位置
试验员年月曰理化责任师年月日理化检验专用章
确认意见责任师年月日监检员年月曰
施焊及检查记录
辽A6-5.2
产品编号产品名称台号记录者检查员
接头编号焊工焊材工艺依据工艺参数
施焊日期其它事项
或名称姓名钢印号牌号规格入厂编号工艺编号页次符合不符合
焊缝超次返修卡
辽A6-5.3
产品图号产品名称产品编号
接头编号或名称
缺
母材焊接材料焊工姓名
陷
记缺陷性质
检测编号检测员签字
录及级别
原因:
缺
陷
原
因
措施:
及
返口按焊缝返修工艺守则
修□
措
施
车间技术人员:年月日车间主任:年月日
审
批
焊接工艺技术人员:年月日厂技术总负责人:年月日
监
检
单
位
审
查驻厂监检员:年月日
返
修
施
焊
记
录焊工:年月日
返
修检测编号:
结级别:
果检测员:年月日检查员:年月日
备
注
焊缝射线检测结果统计表
辽B5—10
产品编号:
首次检测返修片数(张)首次返扩检情况
相交实际
一次最高修缺陷诙
焊缝焊缝检测焊缝片扩检扩检检测
片数透照比例返修累计长透照
编号长度长度接头一次二次超次数长度比例比
(张)K度%次数度长度
mm(个)(张)mm%例%
mmmmmm
合计
统计结果:1.焊缝检测一次合格率:按片数计%;按长度计%。
2.壳体A类焊缝综合检测比例%;壳体B类焊缝综合检测比例%。
3.本台产品最高返修次数次。
统计人:年月日审核人:年月日检测责任师:年月日
封头检查记录
辽B7—12
产品名称图号产品编号
规格材料牌号工艺卡编号代料单号
工实测值检查
检查项目标准值操作者日期
序123结果
填写封头口合格
封头编号
件编号口不合格
下应填写材口合格
实用材料编号
料编号口不合格
口合格
展开直径mm
料口不合格
口合格
厚度mm
口不合格
加口符合口符合口符合口合格
坡口型式与角度符合工艺
工口不符合口不符合口不符合口不合格
口合格
组对间隙mm
口不合格
拼口合格
接对口错边量mm
口不合格
焊
口符合口符合口符合口合格
接焊缝清根质量符合工艺
口不符合口不符合口不符合口不合格
口符合口符合口符合口合格
焊缝外观质量符合标准
口不符合口不符合口不符合□不合格
监检证书/质量证明书口符合口符合口符合口合格
应齐全正确
/合格证口不符合口不符合口不符合口不合格
口合格
成型后最小壁厚无测厚报告口有口无口有口无口有口无
口不合格
口合格
外圆周长mm
口不合格
口合格
最大最小内径差mm
成口不合格
+5口合格
直边高度h2mm%
口不合格
口合格
曲面高度hlmm
口不合格
口合格
型直边纵向皱折深度mm无
口不合格
口合格
内表面形状偏差mmW1.25Di
口不合格
口符合口符合口符合口合格
内外表面质量符合标准
口不符合口不符合口不符合口不合格
拼接焊接接头无损检口合格
见检测报告口有口无口有口无口有口无
测□不合格
加口符合口符合口符合口合格
坡口型式与角度符合工艺
工口不符合口不符合口不符合口不合格
结论:口合格口不合格
检查员:年月日
超声测厚报告
辽B7—13
部件名称部件编号入厂材料编号
规格仪器型号厚度及公差
\检
测
123456789101112
件编工\
检测点示意图:
结论:口合格口不合格
审核人:检测人:年月日
节(短节)检查记录
辽B7—14
产品名称图号产品编号
规格材料牌号工艺卡编号代料单编号
工实测值检查
检查项目标准值操作者日期
序123结果
填写筒节(短节)口合格
筒节(短节)编号
件编号口不合格
口合格
实用材料编号应填写材料编号
口不合格
应不小于口大于口大于口大于口合格
筒节最小长度
300mm口小于口小于口小于口不合格
下口合格
展开长度mm
口不合格
口合格
宽度mm
料□不合格
口合格
对角线公差mm
□不合格
口合格
钢管长度mm
口不合格
口合格
钢管公称直径X壁厚XXXX
口不合格
口符合口符合口符合口合格
坡口型式与角度符合工艺
加口不符合口不符合口不符合口不合格
工不得有裂纹、分□无缺陷口无缺陷口无缺陷口合格
坡口
层、夹杂等缺陷口有缺陷口有缺陷口有缺陷口不合格
口符合口符合口符合口合格
组对间隙符合工艺
口不符合口不符合口不符合口不合格
拼口符合口符合口符合口合格
接焊缝清根质量符合标准
口不符合口不符合口不符合口不合格
焊
口合格
接对口错边量mm
口不合格
口符合口符合口符合口合格
焊缝外观质量符合标准
口不符合口不符合口不符合口不合格
口符合口符合口符合口合格
圆度符合样板
口不符合口不符合口不符合口不合格
校口合格
最大与最小内径差mm
□不合格
口合格
棱角度mm
口不合格
口合格
两端周长mm见检测报告///
口不合格
圆
口合格
成型后最小壁厚mm
口不合格
口符合口符合口符合口合格
表面质量mm符合标准
检口不符合口不符合口不符合口不合格
查口合格
焊接接头无损检测见无损检测报告口有口无口有口无口有口无
口不合格
结论:口合格口不合格
检查员:年月日
焊接试板检查记录
辽B7—15
产品名称图号产品编号
材料牌号工艺卡编号代料单编号
工实测值检查
检查项目标准值操作者日期
序123结果
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