冷却塔更换填料

2008中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔2008大型玻璃纤维增强塑料冷却塔GBJ102-87工业循环冷却塔设计规范B8609-1987机力通风式冷却塔的性能试验方法（JIS标准）GB1446-83纤维增强塑料性能试验方法总则GB8237-87玻璃纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂GB2576-89玻璃纤维增强塑料不可溶分含量试验方法GB/T2406-93塑料燃烧性能试验方法—氧指数法GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法GB3854-83玻璃纤维增强塑料巴氏（巴柯氏）性能试验方法JC/T287-94中碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T281-94无碱玻璃纤维无捻粗纱JC176-80玻璃纤维制品试验方法NDGJ88-89冷却塔塑料淋水填料技术规范15、DL-T742-2001冷却塔塑料部件技术条件GBJ50-83循环水处理设计规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB5016-92石油化工企业防火设计规范NDGJ88-89工业冷却塔测试技术标准GB2577-89玻璃纤维增强塑料树脂含重测试方法GB50050-95工业循环冷却水处理设计规范GB/T1033-1986塑料密度和相对密度试验方法GB/T1040-1992塑料拉伸性能试验方法GB/T1034塑料吸水性实验方法GB/T1633-1979热塑性塑料软化点（维卡）试验方法GB/T1843-1996塑料燃烧性能试验方法一氧指数GB/T13022-1991塑料薄膜拉伸性能试验方法GB/T1190-1991塑料直角撕裂性能试验方法JC/T838-1997微控机制玻璃钢管道GB/T42002-2001玻璃纤维产品GB/T18374-2001增强材料DL/T742-2001冷却塔塑料部件技术条件质量保证措施我厂坚持贯彻执行ISO9001质量体系，并经中大华远认证中心通过。质量体系文件中，设置了《施工组织设计控制程序》、《合同评审控制程序》、《物资采购控制程序》、《合格分供方评价控制程序》、《业主提供产品提供程序》、《产品标识和可追溯性控制程序》、《工程施工过程控制程序》、《施工机械设备控制程序》、《进货检验和试验控制程序》、《过程、最终检验和试验控制程序》、《检验、测量和试验设备控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》、《质量记录控制程序》、《服务控制程序》等25个文件对质量进行控制。特别对所有客户关于质量的电话、信函、电报、传真、等信息保证能够及时的反馈到厂领导和相关职能部门。并对您的信息进行处理，使您得到充分的满意。设备现场安装方案技术要求及质量保证措施施工前，组织公司内技术人员审核设计图纸有无偏差制作设备是否齐全，材料是否依合同要求购买到位，并把此项目工程定为“一把手”工程，优先使用人员、资金、设备并成立由我公司主要技术、质检人员组成的“冷却塔项目技术小组”。施工技术要求措施：施工技术人员认真组织技术交底，使施工人员对工程特点、技术要求，工艺过程情况有一定了解，指出关键部位，并制定保证施工质量的技术措施。在施工过程中严格按照国家标准及设计院指定的地方标准。所有的设备、材料、零部位都应合格，并有产品合格证，物资供应部门严格把关，施工班组如发现不合格产品或没有合格证的产品应拒绝使用。工程部实行全面质量管理，加强质量控制，争创优质工程。严格按图施工，未经甲方监理允许不得随意更改设计。认真填写试验报告，报告数字要真实可靠，不得弄虚作假。严格按照各分项工程工艺进行施工，不得简化工艺过程。施工班组设兼职质量检查员，负责班组施工质量监督，各施工环节做好“自检”检查。严格按《工作任务单》的要求施工，自检评定。认真填写分部、分项工程质量评定表。（2）质量保证措施：我公司严格依照ISO9001质量保证体系文件运行，自2000年起开始做认证前的培训、试运行工作，于1999年4月正式由中国天津质量保证委员会质量认证中心颁发认证证书。每个车间、科室均有一名质量保证体系内审员，定期组织员工学习质量保证体系文件。每年组织两次内审，针对体系运行中的不合格项提出改进措施、监督整改，使我厂的质量保证体系不断改进。我单位始终坚持“质量第一、用户至上”的质量方针。目前已经形成了一流的玻璃钢制品生产体系，业务量逐年增长，取得了良好的经济和社会效益。今后，我公司将继续改进质量保证体系，为用户提供更好更优的玻璃钢产品。冷却塔构件介绍玻璃钢构件制造及技术要求玻璃钢部件要求：玻璃钢产品脱模时固化程度应保持在>80%以上，出厂时保持在>95%以上。防老化及抗紫外线层的胶衣树脂厚度<,胶衣含量应控制在450-480g/m2以下，产品内表面富树脂层树脂含量必须控制在≥85%以上，产品中部结构增强层树脂含量必须控制在≥55%。产品的抗拉强度>168Mpa，抗弯强度>53Mpa，弯曲强度≥147Mpa，巴氏硬度≥35。超低飘水损失——高效收水器型号：高效低阻弧形收水器材质：改性PVC氧指数：≥30工作原理：收水弧面上设置有阻水条，有效阻止水滴在收水弧面上的涎流，避免了弧形收水器形成的二次飘水现象，从而使收水器效率（以循环水量计）较常规收水器提高了一个数量级。技术特点1．节水环保——收水效率高，经国家权威部门中科院水利学研究所现场测试表明，该收水效率按循环水量计其飘水损失可达0.001%以下，仅为国标允许值的十分之一，达到国内外同类产品先进水平，使设备对周围环境的影响大大改善，使风机叶片高速放置工作时避免切割高含湿量空气，叶片使用寿命延长2—3年。2．低阻节能——气流阻力小，在/s风速条件下，通风阻力损失约占0.6mmH20,低于国内外同类产品。3．使用周期长——片材中的进口碳黑使产品具备了优越的抗紫外线、抗老化和机械性能。正常使用条件下，其使用寿命在20年以上。4．强度高、安装维修方便——片与片之间采用专用承插连接件连接，使其具有良好使用强度和整体刚性，安装维修方便，标准实验条件下承载能力大于300N/m2.——在60℃温度下不软化变形，在-20℃温度下不脆裂。国家电力公司热工研究院汽机所1998年12月对我公司FRP160-42型收水器测试结果，其风速与收水器之间的关系式如下：ΔP/ρ1=AVcpm[Pa(kg/m3)-1]ΔP/ρ1cp式中：ΔP——收水器阻力，PaVcp——收水器处平均风速，m/s其收水效率曲线如图所示：其阻力性能曲线如图所示：收水器的质量要求：收水器弧片的外观色泽均匀一致、厚度均匀，无明显色差及过热色泽；收水器弧片的表面光洁、滑顺；弧片边缘光滑，导流段平整、挺直，没有扭曲翘边、缺口和剖裂；弧片各几何尺寸必须符合片型设计要求，片周轮廓呈规整矩形，弧片拱高及片宽尺寸允许偏差为±1mm，长度允许偏差为±2mm；弧片片厚必须符合片型设计要求，弧片片厚的允许偏差为±；收水器承插式支架表面光洁、色泽均匀、固化良好，没有明显的气泡、皱折等缺陷；成型模合线及溢边应修剪整齐，孔洞周边不得残留模合线筋条，支架外观规整，不翘曲，形状尺寸符合设计要求，拱高允许偏差为±；收水器组装块附件应齐全、外形规整，组装块两端宽度尺寸的差值小于5mm，承插式支架间弧片的导流边弯曲度小于该段长度的0.5%；收水器组装块有足够的刚度和强度，简支条件下净跨1300mm的试件在300N/m2（38℃、72h）的均布荷载下，支承处和加荷面应无明显变形，最大挠度≤；高效水气淋水喷溅装置淋水装置是冷却塔进行热交换的主要部件，是冷却塔热工技术的核心，它的性能优劣直接关系到塔的冷却效果，淋水装置的材质和形式是冷却塔效果的关键所在。淋水填料散热片是冷却塔的主要塔芯部件，它的性能优劣直接影响塔的冷却效果，该塔选用目前国内处于领先水平的改性PVC填料是我公司专门为逆流式冷却塔研制开发的。平片加工过程中加入增强剂、稳定剂等辅助材料，为德国BASF和日本三井公司产品，且形成严格配方，经真空吸塑成型，具有抗化学腐蚀，抗紫外线、抗老化等优点，粘接组块，分层铺设。填料片和组装块符合DL/T742-2001《冷却塔部件技术规定》和GB7190.2-1997规定的要求。填料支撑采用玻璃钢托架，该托架具有耐老化、高强度、尺寸稳定、耐热性能好、免维护、高荷载能力等优点，安装简便、迅速。广泛应用于各类冷却塔淋水填料支承架部位。配水装置选材及防腐要求配水系统由配水管道和淋水喷溅装置组成，采用管式配水，配水管环状布置。水头损失小配水管网呈环状，配水压力稳定，配水均匀。◆配水系统配水系统采用全管式网状下喷配水技术设计。配水系统有足够的强度、刚度。配水管材采用增强型玻璃钢管道，安装后布水均匀。管道之间的连接加以牢固保证安全、稳妥可靠（法兰连接），所有悬吊件采用Q235材质。冷却塔长期运行在水汽状态中，我公司冷却塔所有铁件的防腐是：镀锌后刷防腐漆两道，，使金属构件的使用寿命得到延长。喷头采用S型三溅式防松型下喷式喷头，ABS注塑成型，结构与德国GEA散水器式样相仿，采用下喷方式布水，延长水在空中停留时间，冷效高，配水管高度可下降1~m，节能效果明显。该喷头结构合理、溅散水滴细小，适用水压为~，配水性能好，喷嘴加工精致，加强了支撑肋与溅水盘的强度，具有防堵塞，防松动，不断肋，不掉盘，调节方便，运行平稳等特点。其流量系数大，喷洒均匀，喷洒半径大，采用梅花状布置。国家电力公司热工研究院汽机研究所1999年5月对该喷头测试结果如下：项目加强型三溅盘式喷头喷头直径φ4接水高度水头压力1．8m喷溅半径R2．3m淋水密度q3/m2.h13.39m3/m2q与P比值q/P不均匀系数其喷头流量与水头压力曲线关系图如图示：喷头安装时与塔壁留一定距离，以减少溅洒到塔壁上的水量，同时，e风机、电机风电机的技术保证：风电机选用冷却塔专用。电机功率为：kw风机叶轮部件进行整体平衡校正试验，平衡精度等级不低于GB9239中规定的G6.3级；齿轮能获得良好的润滑，齿轮箱润滑油采用N150#重负荷极压工业齿轮油，或性能相当的其它齿轮油；风机叶片为等力矩设计，具有互换性；风机可靠性按使用寿命30年设计（易损件除外）；风机2年连续运转大于等于16000小时；电机为户外型，轴承采用国产优质轴承，电机防护等级IP55，绝缘等级F级。二、管理与维护冷却塔运行前应对管道、水泵、换热设备、集水池等循环水的流道进行全面清洗，清洗水不得进入冷却塔，以防堵塞喷溅装置和配水设备。风机减速器应严格按照产品说明书的要求使用。冬季运行淋水密度一般不低于6m3/m2h，若总水量太小，可关闭一些塔，以保证必要的淋水密度。为防止集水池结冰，冷却塔的集水池应保持处于流动状态。为防止*冷却塔运行时应将检修门关闭,以防漏风影响冷却效果。故障原因及处理方法故障现象原因及检查对策异常噪声及振动风机平衡不良叶片前段与塔体接触锁紧螺母松动风机轴承不良电机轴承不良管道振动调整平衡调整风机轴芯锁紧各部分螺母加油脂换轴承更换轴承安装管道支撑架过电流风机叶片角度不一致电机故障因风量过大引起过载调整修理或更换调整叶片角度循环水的减少水槽水位降低过滤网堵塞循环水泵不良或容量不够检查调整浮球阀和补充水系统清理修理或更换水泵循环水温上升循环水量过大或不够循环水偏位风机风量不够被排出的空气再循环吸入空气偏位充填材料堵塞调整至规定水位清扫散水孔并调整阀门检查并调整传送带，调整风机叶片角度改善通风环境改善通风环境清扫并更换填充材料水滴损失过多循环水量过大循环水偏位风量过大调整水量清扫散水孔并调整阀门调整风机叶片角度售后服务措施和零配件及人员培训方案售后服务措施为满足装置的运行和性能要求，我方派遣身体健康的、有能力的、有经验的工程师或专家带队到装置现场负责装置的建设、安装、调试和开车，所有费用我方自理。为保证装置的运行和维修顺利进行，我方对需方的管理人员、操作人员和维修人员进行免费培训，使需方操作人员能够不依赖供方进行独立操作、维修。具有完善的售后服务体系，对产品进行终身服务。产品投入运行后定期或不定期跟踪产品运行情况，提供技术咨询，及时满足需方对备品备件的要求。根据需方需求，按下述要求及时赶到现场解决问题。一般性技术服务24小时赶到现场服务一般性维修服务24小时赶到现场服务关键部件或零配件更换20小时赶到现场服务我公司将按照本工程的技术要求提供冷却塔的设计工作，在技术上全面负责和承担全部责任。与业主、设计院保持联络沟通，配合好该项目的整体设计工作。将我方负责的设计图纸提供给设计院，并经设计院认可后，交至业主。当业主对水池及框架开始施工时，派技术人员到现场对施工单位进行技术交底，并说明施工中要点及注意事项。随时解答本设备土建施工中的任何问题。待施工结束时，会同三方对土建施工进行验收，并办理中间交接手续，然后准备下一步的安装工作。为了顺利进行设备的安装和正常运行，我方负责派遣技术熟练的专职技术人员到现场进行技术服务。需方根据施工安装进度提前一周通知供方进入现场安装调试时间，我方所派人员于规定的时间内进入施工现场。我方代表在现场作技术服务工作，在设备安装、机械试车、投料试运转、性能考核、设备验收及运行操作、维修等方面完成应履行的任务和职责。我方技术人员进行详细的技术交底，详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项，解答需方提出的技术问题。负责培训需方参与安装调试、设备维修和检修人员。提供全面的、正确的技术服务并进行必要的示范操作。我方指定一名技术人员常驻现场，协调机械、设备、仪表、电气等各专业，并与需方现场负责人共同协商解决有关安装和技术方面的问题。进行操作人员的免费技术培训。我方派驻现场的技术服务人员必须遵守需方有关的安全规章制度，如果发生人身伤害事故，其全部费用由责任方承担。需方有权要求供方更换技术服务人员，但需方应以书面形式说明提出更换的原因及理由。建立用户档案，本公司将为每项工程建立用户档案，其中包括从制造质量到安装、施工、使用维修记录、用户质量信息反馈等内容。人员培训为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方将对需方相关人员提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。供方将为培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。培训内容及安排序号培训内容培训教师构成地点时间职称人数1冷却塔的基本知识工程师2协商协商冷却塔的工作原理工程师1冷却塔的常用术语工程师1冷却塔的配置和选用工程师1安全事项工程师12冷却塔的使用和维护高级工程师工程师2协商协商操作与自动控制高级工程师1开车前的准备工作工程师1调试工程师1维护和保养工程师13冷却塔常见故障的排除高级工程师1协商协商常见故障高级工程师1故障的制定及排除高级工程师14答疑、考试高级工程师1协商协商解答疑难问题高级工程师1应知应会考核高级工程师1设计、生产、试验装备一览表主要生产设备Ⅰ序号设备名称型号规格数量产地出厂日期一设计技术装备1绘图仪CanonBJ-W30001台日本Hpdesignjet4301台美国2电脑联想17台北京2004-2008戴尔Dell4台美国2005-2009惠普9台美国2009便携式电脑东芝18台日本2002-20063晒图机700PD1台上海20084打印机Epsoncx11002台美国2006Canonlbp11201台日本2005主要生产设备Ⅱ序号设备名称型号规格数量产地出厂日期二1RTM注射机HISP-70011台美国2短切喷射机HISP-10281台美国3聚胺脂发泡机MICRO1台美国4FRP格栅成型机CTS-1200*600-502台德国5树脂搅拌机∮800*8002台德国6辐射固化机UV2000W1台北京7FRP缠绕管道生产线1套哈尔滨8航车1套河北中意三PVC产品制造设备1PVC平片压延生产线SY-417601套上海2锤式粉碎机2台天津机械厂3四柱机800*7002套上海伟海包装厂4高速捏合机SHR-50A1台张家港市新科机械厂5双螺杆挤出机SJSZ-651套上海挤出机厂6塑料异形切割机STYF1台香港格兰7大型真空吸机SN25132台中国慧智四1注塑机220-6301台香港格兰2注塑机80g1台香港格兰主要生产设备Ⅲ序号技术装备名称型号规格数量生产厂家生产日期五钢构件制造设备1万向摇臂钻床Z3050*16/12台中捷友谊厂2牛头刨床B6651台上海机械厂3折弯机WB2500*41台金钟折弯机床厂4元车CD6240B1台德州机床厂5破口机GPK-3501台亮城电焊设备厂6砂轮切割机∮4002台郑州7等离子切割机郑州电器厂8电焊机500A8台上海崇明电焊机厂六1吊车8T2台飞万达2电锤LG14台韩国3手枪钻LG34台韩国4手动葫芦22个主要检验仪器和设备序号设备名称型号规格产地1光电天平TG328A湘仪2自动旋转搅拌仪D25_F杭州3磁力搅拌仪81_2上海4超级恒温箱501上海5干燥箱DGF30∕14_11南京6黏度仪NDG_05上海7托盘天平JPT_05武汉8电热恒温水浴锅山西9恒温玻璃瓶76_1上海10光电比色计581_G上海11拉力实验机XL_50A上海12里化硬度仪TH160北京13酸碱滴定管北玻14三角瓶300mi北玻15量筒北玻16游标卡尺上海17X射线探伤仪XY_4510∕c辽东射线仪器公司18磅称山西19氧气表、乙炔表20氧指数检测仪南京序号产品名称型号规格产地1毕托管Y25_150上海2通风干湿表DHN2型天津3轻便三杯风向风速表DFM6型杭州4热球电子微风仪FY3∕LHB长春5空合气压表DY3_2A天津6补偿微压仪YTB_150上海7轻便超生波流量计湘仪8检测通风干温表HIS_1型上海序号产品名称规格型号生产场地1超声波探伤仪时代集团2X射线探伤仪XY_4510∕Z辽宁3游标卡尺上海4控力机实验机XL_50A广州5里花硬变机HLN_50A时代集团6涂层测厚仪260时代集团7手持式粗糟度仪TR110上海8光电比色计581_G9电火花检测仪10地下管道防腐层探测仪11管道测漏仪玻璃钢生产工艺技术特点水的循环使用是最基本、最有效的节水措施。冷却塔是节约用水的最有效的关键设备。随着材料工业的发展，玻璃钢制品全面应用在冷却塔上面。有玻璃钢叶片、风筒、围护结构、填料、收水器、配水系统等。玻璃钢是一种材料，又是一种结构，这就强调了产品设计的重要性和质量控制技术的复杂性。玻璃钢制品的材料设计和工艺结构设计是在产品设计过程中同时完成的，材料和产品制造是在同一加工过程中实现的。从原材料算起，产品加工周期长且质量影响因素多，使产品可靠性低或质量波动程度大。所以玻璃钢制件的生产必须对每一个质量影响环节都进行监控。只有采取先进的全面质量管理制度，现代化的制造设备，可靠的原材料，才能提高产品质量和可靠性。东星公司是专业从事大中型玻璃钢冷却塔加工、制造、安装的资深企业。近年来为全国各地重大工程配套的冷却塔，从未发生过材料质量问题。主要采取了原材料及半成品的质量控制，生产工艺过程的质量控制。玻璃钢制品的质量应首先从原材料、配方、涤纶布和辅助材料的质量控制。东星公司主要原材料在国内定点厂商进货。专业生产玻璃钢冷却塔专用树脂，专用涤纶布材料。辅助材料使用进口材料、催化剂、增硬剂、增韧剂、固化剂、促进剂、颜料、光稳定剂、胶衣树脂、脱模剂。德国产船牌氢粉是玻璃钢制品抗老化的王牌添加剂，是目前抗紫外线最好的玻璃钢树脂。玻璃钢基体的化学组成，决定了制品成型工艺和制品质量。对基体的质量控制，就是检验树脂固化体积、粘度、凝胶时间。公司所购进材料经过分析室进行化验、测定。经制作标准试样测定其物理及力学性能都满足技术要求方认为合格，投入生产使用。公司具有完整的分析、测定仪器。如红外光谱仪、色谱仪、质普仪、热分析仪等。生产工艺过程的质量控制，玻璃钢成型工艺是完成玻璃钢制品制造过程的关键工序，它可以促使和保证所设计的玻璃钢产品得以实现。机械化、自动化、半机械化、模压、缠绕、拉挤、喷射生产设备是确保玻璃钢制品达到一个较高水平。冷却塔布水管、检修平台，匀采用玻璃钢自动缠绕、挤拉成型。因冷却塔布水管以前通常采用金属管道，水流摩擦系数大、阻力大、易腐蚀、检修困难。尤其是检修平台腐蚀严重，为彻底克服解决这个难题，我们将布水管检修平台改为轻质高强的玻璃钢制品。由于我公司采用机械化生产，对质量的严格控制，确保产品尺寸的准确性，使玻璃钢风筒与风机叶片尖端间隙控制在25mm。由于公司采用了进口材料和机械化设备，生产的玻璃钢制品经测定保证使用20年。工艺流程及质量控制材料选择胶衣树脂：美国产。树脂：天津或常州产。涤纶布：一般市场上色浆（9063LW00）：香港或美国产。（5）紫外线吸收剂（BAD）：德国产。模具制作按设计图纸要求，用胶合板和防火胶板，1:1放样制作成阴模。在阴模上用玻璃钢制作成阳模。为确保模具几何尺寸的准确，在玻璃钢模糊制完成后，玻璃钢模不离开阴模时加温80-100度处理2小时，而后再慢慢放凉，使玻璃钢模达到100%的完整固化。在模具完全固化后还不离开阴模，根据模具的形状做好支撑框架，而后脱出模具平整放置。打磨修整抛光至平板玻璃一样平滑，人脸向模具上能看清眉、眼。产品糊制工艺涂脱模蜡，（美国产）比国内工艺少一道脱模剂；胶衣树脂层（采用常州树脂加轻粉、色浆、紫外线吸收剂、抗老化剂、消泡剂混合配制），用胶衣涂层机分2～3遍喷涂，每m2用量在450～480g；在胶衣树脂固化的第一阶段，胶凝阶段，（即从流动到不流动状态，用手触摸似粘非粘）进行玻璃钢喷涂，用干涤纶布铺上后（按模具形状下料）