压力箱涵施工组织设计

压力箱涵施工组织设计 24 30 46 52 56 任务，是xx干渠的重要组成部分，压力箱涵段线路总长约89.94km土结构。压力箱涵xx段穿越河流4条；穿越铁路1条；穿越国道、省道3条，穿越县物25座，其中节制闸2座，保水堰1座退水检修闸2座，城市分水口4座，涵河倒输水暗涵标准断面图300×300300×300全年降水量的80%左右，并且多以暴雨形式出现，春季降水量仅占6%。沿线多年平均水沿线空气湿度变化不大。春季湿度最小，夏季湿度最大，年平均相对湿度变化在xx河、xx、xx、xx等，另穿越多条排水支沟，并穿过xx河分洪区和xx但是由于xx新河有污水排入，因此施工期洪水仅考虑污水流量，经调查历年流量在3日17495入xx省，接新开渠、二支渠、东干渠、xx渠，xx闸上入xx。至xx后，一支利用xx涵在xxxx穿越xx，交叉河段位于位山引黄济冀工程输水线路上。引黄输水流量40～60位山引黄济冀输水线路，至xx徐沙闸，然后通过疏通江河干渠至xx河，经xx河由xx干渠xx支线压力箱涵在xx县马回台西穿越xx河，交叉河段位于引黄济淀工急工程输水线路上。引黄输水流量40～60m³/s。xx干渠xx支线压力箱涵工程起点桩号120+430，终点桩号210+357.846，长度约89.913km。工程位于冀中平原区，地形总体比较平坦开阔。地势西高东低，地面高程根据区域地质资料及勘察成果，勘探深度（25m）范围内，工程区的地层为第四系湿，可塑～硬塑。局部夹有砂壤土、细砂透镜（2）第四系全新统中段湖沼积（Ql+h）地层：（4）第四系全新统人工堆积（Q）地层：岩性主要为素填土及杂填土，色杂，松600m，断裂东侧上覆的第三系-第四系厚度，一般900～1000陡变，挽近活动明显。断裂向东南陡倾，为两盘上第三系-第四系直接覆盖在古生界或中上元古界之上，其间缺失下第三系和中生行扭动特征，断裂对两侧的中、新生代的沉向河南xx，xx省境内长度约200km，走向NE10°左右，西盘紧邻西缓东陡的大型斜歪工程区地下水类型为第四系孔隙潜水，地下水位处于动态变化中，与丰水年、枯水年等有一定关系，与附近渠道的地表水也有一定的水力联系。箱涵段地下水判别标准（见表1-1箱涵段范围内的地表水及地下水对混凝土结构具硫酸盐工程区最大冻土深度约45cm，未发现其它不良地质现象。33无-3-3弱3-3----强无弱强无弱强无弱强无弱强根据勘察成果，勘探深度（25m）范围内，揭露的地层为第四系全新统冲洪积及湖33②5粉砂：褐黄～灰黄色，稍湿，松散～稍密。主要成分为石英、长石、云母等。②6细砂：褐黄～灰黄色，稍湿，多呈稍密状态。矿物成分可见石英、长石、云母地质段桩号128+200～138+470，第三工程地质段桩号138+470～149+278、第四工程地压力箱涵段地下水埋深2.5～10.0m，高程4.7～9.6m。压力箱涵内底标高10.2~基坑边坡土体中分布有砂壤土，局部还有细砂，基坑排水时，在动水压力作用下，可能存在塌坡问题，应采取适宜的防护措施。压力箱涵穿河倒虹吸的地基土体中分布有厚度、压缩性及成因各不相同的壤土、砂壤土、粘土、粉砂、细砂等，应注意不均匀沉降问题。经液化判别，地基土体中的砂壤土、粉砂及细砂层为不液化土。水质分析试验成果表明，压力箱涵段的地下水对混凝土多具硫酸盐型中等~强腐蚀性，压力箱涵穿河建筑物设计时应予以考虑。土建施工三标，合同编号:XX。桩号：166+300～172+600；建筑工程（长6.3km箱（3）本工程施工过程跨整个夏季，需采取安全可靠、切实可行的高温季节施工措箱涵基础位于地面以下6.3m～9.3m之间，局部穿越河流段的最大开挖深度达到15m，而压力箱涵施工段的地下水位较高，地下水埋深2.5～加防腐蚀性材料，本标段腐蚀等级为中度，要本工程压力箱涵施工长度达到6.3km，土方开挖量达到106.73万m3、土方回填约因此本工程工程量较大，而施工时间较短，因此施工强度大，需要多投入人力和设备，合理组织施工，确保工程按期完工。因此合理组织本工程在施工过程中，由于地下水位较高，最大降水深度可达4m以上，因此基坑降水的穿五号干渠倒虹吸工程、是本标段重点控制的结点工程，要求在汛期前即6月30（2）基坑降水。本工程压力箱涵施工过程中，需要采取井点降水，一般段降水深直接影响到本工程箱涵施工的进度及质量，同时还有利于开挖基坑边坡及土层的稳定于基坑边缘两侧，对于降水较深的地段可采用加密（3）基坑边坡稳定。压力箱涵建基面以上土体中分布有砂壤土，局部还有细砂，首先采用井点降水降低地下水位至开挖基面以下50～100cm，其二是按设计要求放坡，（4）模板安装。本工程墙体模板安装将采用模板台车，在底板上铺设轨道，实现（5）混凝土浇筑。采用商品混凝土，由混凝土运输车运至浇筑现场后，用混凝土（6）因穿干渠的倒虹吸工程要求在汛期前完成，因此，该段施工强度大，开挖深短缺问题的特大型基础设施项目，是未来我国可持续发展和整个国土整治的关键性工程，对解决我国北方地区一系列因水资源短缺而任务，是xx干渠的重要组成部分，压力箱涵段线路总长约89.94km本工程渠线两侧平行分布有xx高速、xx国道及xx铁路三条运输大动脉，多条省距离较长。这些项目施工过程中，如组织不得力，将相互严格按技术规范和设计文件、图纸施工，始终贯彻我公司的质量方针和主要负责箱涵钢筋混凝土施工、五号干渠倒虹吸括太阳能供电系统、硅芯管敷设，电气接线、阀门、法兰施工组名称砼浇筑组钢筋组模板组砼浇筑组钢筋组模板组砼浇筑组钢筋组模板组砼浇筑组施工项目垫层底板钢筋底板模板底板砼墙体钢筋墙体模板墙体砼顶板钢筋顶板模板顶板砼工程量10.95m371.5m269.15m36.8t193.3m240.95m34.5t99m263.675m3施工日期模板组分成3个小组。这样每个作业面同时开通2～3节箱涵进行流水施工，平均每个此速度，210天可完成480节，所以当考虑雨天等的影响因（1）土方开挖及回填是本标工程的重点工程和关键线路之一，施工中必须抓住保合同工程按期、优质完成。（2）混凝土建筑物及箱涵工程是控制性工程之一，考虑混凝土浇筑量较大，计划而影响混凝土质量。模板、钢筋及混凝土浇筑（3）始终把文明施工和环保工作当作重要日程来抓。首先，要讲究科学施工、严（1）因地制宜，就近取材，做到技术可靠，经济合理，规模适中，干扰较小，且（6）合理使用场地，尽量少占农田，一切临时建筑物和施工设施的布置，必须满（3）本工程施工过程跨整个夏季，需采取安全可靠、切实可行的高温季节施工措钢筋作业施工队：主要进行加工钢筋、绑扎钢筋↓接缝处理-箱涵顶板砼--↓排水井土建排水井管道安装↓本工程设一个施工项目部，位于本标段规划的生产生活区内，占地面积5800主要用于r布置混凝土拌合站、钢筋加工厂械修理厂、停车场、部分材料设备存放的仓库，以及计划设一处钢筋加工厂，钢筋加工厂充分利用业主已争地范围，占地面积2940m2，所用的钢筋在钢筋加工厂内加工完成后，用平板车运冷拉刻痕钢筋仓库盘条调直切断网片弯曲弯曲绑扎弧焊切断冷拉弯曲切断包头冷拉对焊直条冷拉刻痕钢筋仓库盘条调直切断网片弯曲弯曲绑扎弧焊切断冷拉弯曲切断包头冷拉对焊直条成品仓库切断采用5T龙门式。使用胶轮平板车运输。钢筋设备数量见主要设备需用量表。木材加工厂主要承担该工程施工期间所需的各类模板，支撑木方，房屋建筑构件原木堆场出规格料板皮处理下脚料加工出规格料板皮处理下脚料加工去皮找方半成成品品堆及场 门窗半成品普通模板半成品 锯材半成品 门窗半成品普通模板半成品曲线模板半成品拼缝划结放样板配宽度拼缝划结放样板配宽度装钉锯曲线刨光打眼锯料找平刨直 截边大面刨光锯曲线刨光打眼锯料找平刨直打眼开榫出规格料截口出企口开榫出规格料截口出企口装钉拼装钻孔开榫机成钻孔开榫机成刨光钉拉杆（4）木材加工厂内特别注意防火，平面布置符合防火的有关规定。车间、堆场都（5）刨花宜堆放在与主车间分开的单独场地、并加遮盖。劈柴可利用边角场地堆（6）车间内的工艺布置满足设备安装、操作方便，并有一定数量的中间产品堆放（7）带锯设有一定的地下基础坑和少量锯末的堆放场地。基础坑上部用混凝土或3035A平口砂轮机、4.8kw离心式鼓风机等，拌合场内设一台JS500型强制式混凝土搅拌机和一台J350型砂浆搅拌机，拌合场地占拉螺栓等。修配厂位于机械停放场地内，停车场总占地1600m2，在停车场设置机械加根据招标图纸的规划布置图，同时根据风向，浴池及体育活动场地等，均为彩板结构。具体见“图3-6办公及生活区设根据施工总进度安排，施工期内高峰人数为500人，月平均约486人，为了满足生活区规划详见：总平面布置图及办公生活区平面规划示意图，图3-123456789本工程渠线两侧平行分布有xx高速、xx国道及xx铁路三条运输大动脉，多条省现场临时施工道路路面及路基承载力按载重20t汽车设计，路面为6m，交叉施工场区消防用水量标准，同一时间内的火灾起数为1起，扑灭一起火灾需用流量为yTy——每月工作天数，一般以25d计；N1——该辅助企业每日生产能力；则消防用水量qx=3.6q0nTx=3.6*20*1*2*3600/10一123456789二1234三12348567四生产供水采用地下水提供，在拌和站附近打一眼水泥管井，井深30~50m（打至岩员数量确定，约500人，平均每人每天用水量标准为日最高60L/人•日，小时变化系数为2.5，此计算出生活最大小时用水量为4.0m3/h，布置总管DN100接入，住区管线直径选用DN50塑料管，埋深为1m，以满足施设计。10KV供电线路由业主已在施工准备期完成，进场后需要完成的是施工现场低压筋和模板安装工程施工，以及砌石护坡等项目的施工，随着混凝土工程施工逐渐完成，变压器容量选择按Pb=kp/cosφ,（式中Pb——变压器容量；K——功率损失系数用电及施工现场等用电。为保证不间断供电或特殊情况的需要，备0666666633月年表3-3各通过各区用电量的计算，绘制用电量负荷曲线图见“图3-2用电负荷曲线图”来自10KV高压线路RW10-100发电机组120KWRW10-100S7-500KVA10/0.4KV拌拌和站拌拌和站序号编号名称规格型号单位数量1K1~8空气开关KZ20-250/400只82B1变压器500KVA台13G1补偿器BJ-(F)-3Z-13/15台142GK跌落开关RW3-10/100组1表3-41127334台15台26块27根8只9只3t1只1面1按施工规范规定，施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区需要设置足够的照明，其照明度不低于表3－5中的规定。表3-5最低照度的规定数值1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路、5452混凝土浇筑区、加油站、现场63室内、仓库、走廊、门厅、出7高压水银灯。架设线路的水泥线杆每50m一根，共130根。表3-616263345657185为了能及时接收到各方的电子邮件，我项目部设总工程师总工程师总经济师项目副经理总会计师工程技术工程技术部生产调度部质量安全部行政综合部财务部经营部物资部钢筋队砼队瓦工钢筋队砼队瓦工队机械队力工队安装队土方队模板队（1）工程开工前，按设计单位交待的控制点，布置（2）由项目经理和技术负责人认真组织有关技术人员进行1234（1）在场地开挖前，清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其他有碍物，（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边（3）在施工过程中，注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业和天然植被资源的毁坏，以（5）凡属无价值的可燃物，尽快将其焚毁。要求确保其周边地区的安全，对燃烧（8）有淤泥渠段、污水污染区段由建设、设计、监理根据实际淤泥厚度和污水污任务，是xx干渠的重要组成部分，压力箱涵段线路总长约89.94km。桩号：166+300~172+600；建筑工程（长6.3km箱涵施工、道路恢复工程、管理设施工程、房屋建筑工照《水利水电工程施工测量规范》SL52-93执行。所施工过测量；内业组负责对测量资料的汇总，对各放样组上报资料整理、审核、归档等,测量测量责任工程师施工放样组测量内业组测量队组织机构框图（图4-1）测量责任工程师施工放样组测量内业组测量队长测量队副队长测量检查组本工程将继续采取这种施工测量组织措施，以保障施本工程测量队检查控制组和测量放样组将应用以下两组测量仪器分别进行检查控制和112″22″222收集监理工程师（业主）提供的建设区域原有的测绘资料。主要包括建设区域控测量人员根据监理工程师（业主）提供的控制点到现场逐一确认，检查其保存的在测量工作开始之前对用于本工程的所有测量仪器按SL52—93《水利水电工程施施工控制桩的测设。沿基坑开挖中线点一般每20米处设一点，按开挖槽的宽度，（1）施工前，建设单位组织有关单位向施工单位进行现场交桩。施工单位对业主以书面形式报告主，共同进行核实，核实后的数据由业（2）根据业主提供的三角网点和水准网点的基本数据，增设自己的控制点，这些（3）设专人保护好全部控制点，防止移动和损坏，一旦发生破坏，及时补测，并（4）临时水准点、轴线控制桩、高程桩，经过复核方可使用，并经常校核。全部（5）对已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前进行校测。员满意。如果在施工不慎对这些地下管线和障碍物造工程结束及时进行竣工测量，竣工测量严格按照SL52—93《水利水电工程施工测（1）施工放样使用的图纸、记录手稿、放样数据计算资料、工程量计算成果等在施工准备→现场清理→测量放样→施工降水→耕土开挖→基坑土方开挖→保护层土方处理→垫层混凝土→底板混凝土→墙体混凝土→顶板混凝土→箱涵伸缩缝处理→井室混凝土→钢管安装及防腐→检查验收→土方回填→耕土回填→穿越道路地段恢复施工准备→测量放样→施工降水→基坑土方开挖→垫层混凝土→底板混凝土→墙体混凝土→顶板混凝土→箱涵伸缩缝处理→井室混凝土→钢管安装及防腐→检查验收含黄褐色锈染2）砂壤土：浅黄色，稍湿，可塑性差，在砂感，局部含砂较多3）粘土：褐黄色，湿，可塑，土质均匀4）粉砂：褐黄～灰黄色，稍湿，松散～稍密。 --1：11：151：15即R=1.95SF为井点系统包围的面积，m2；P为井点系统的长度。因设计计算参数选取如下：对于潜水含水层，细砂取K=4.0×10cm-3/s=3.5m/d，H0=h1+h2+Δh+iL1+lh2为井点管埋设面至地下水位的距离，h2=L1为周边井点管中心至井点系统中心的水平距离，H0=h1+h2+Δh+iL1+l=2+7+0.5+0.1井底高程控制在3m左右。基础开挖前10天开始打降水井，首先进行五号干渠段打井降水，然后由本标段未端向井管采用水泥井管，管外径为400mm，滤水管为无砂透水管，为防止泥砂进入井从土层的渗透系数看，单井抽水时间可从机械开挖基底以上3m范围内的土方前7 1：11：151：15井点施工期间，对已成井点的水位，每天观测1～2次，在开始抽降水后5～10d，（2）经常检查井点系统的管路连接是否严密，有无渗水，漏气现象，在施工排水（6）现场用的电闸箱一机一闸一保护，用规定的保险丝接保险，严禁用铝线、铜（7）临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制，电源线架空敷设。所有用电水将通过排水拦于基坑以外，在低洼地段挖一个集水坑施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由（1）开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点，并用醒目（2）所有细部放样点，注意校核。校核方法宜简单易（3）在开挖过程中，在经常预裂面或其他适当部位，以醒目的标志标明桩号、高（4）开挖部位接近竣工时，及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠挖部位及尺耕作土层厚50cm，平均运距50m，按推土机工进度安排，平均每完成需完成耕作土开挖2500m3，这样平均每天投入D60型推土机4点同时开挖，采用台阶式开挖方式，分二层开挖到设计高程以上20cm，每层开挖深度第一层表土清除后，每个作业面采用4台D60推土机开挖，开挖深度控制在2.0m由轴线向两侧进行，平均运距约20～30m，推土坡度按1：4左右控制。然后用反铲挖掘机削坡至设计坡度，推土机平均每天完成土方开挖约3000～4000m3，能够满足高峰 挖掘机挖掘机保护层保护层20cm人工开挖每节（15m长为一节）保护层土方约110m3，按施工进度要求，每天需投入30人，完会同设计和监理单位进行鉴定，并进行处理，直（1）土方开挖前，会同监理人对开挖原地形进行复核勘测，并按施工图纸所示的（2）在开挖区周围，按施工布置要求进行排水沟槽和防洪保护设施的质量检查。（4）配备足够的洒水设备，对运输道路进行经常性洒水，防止因视线不佳而发生（6）开挖区和弃土区设有醒目标志，指示车辆行走方向。夜间施工必须有足够的根据招标图设计，土方填筑全部采用填筑开挖料筑面清理→分层铺料→分层碾压→环刀取样试验→压，并配备人员和推土机整平作业。相邻作业面均衡上升，段与段之间填筑高差须符系数和抗剪强度等试验。由于土方填筑工程量较大、施工强度高，选择的碾压机械为8遍，压实后检测各测试段的干密度，从而确定最佳含水量、铺土厚度和碾压遍数。将试验结果报送工程审查合格后，方可按审批的结平土方向推土机平土方向平整层平整层平整层已完箱涵推土机平土方向推土机平土方向第二层铺筑范围为箱涵顶部，在铺时的首层铺筑厚度为50cm，如果铺层过薄时，对于靠近边墙0.5m及顶板1m以上范围内的回填土采用柴油打夯机夯实，夯实采降雨前及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面，以利于排水。雨在回填过程中，由专人指挥机械的铺土、碾压，防填筑土碾压施工，分段间出现高差连接或新老土方相接时，垂直箱涵轴线方向的耕作土回填利用原耕作土开挖量，在回填前，安排人工清理回填区建渣及石头。保证回填土的厚度，以保证填筑面的平整，平整完成后，禁止施工车辆，尤其是大型施工车辆再次进入耕地内，如果回填后（4）冬季施工时，填料中严禁有冰雪碎块、尽量避免负温下施工。压实土料必须为保证回填土的施工质量，在现场填筑中，选派有经验的工程技术人员进行监督在填筑过程中与监理人定期进行以下各项土方填筑材管理人员6人。箱涵施工是本标段的主要施工内容，具有工程量大、施工周期长、技术含量高、通过比较，在工期特别紧、重复性工序非常多的情况下，优先选用易形成流水作计每节模板台车3m长，每节箱涵需用5节台车完成一次支模工作，每个作业面2节箱用总台车（每套3m长）数为：底板模板台车120套、洞身墙体模 47004700钢模板采用大块钢模板，以保证混凝土外观质量，在每次使用前清洗干净，为防本工程分为一般段管身和倒虹吸段管身二种型式，以一般段标准管身为依据进行序号部位模板形式单位数量1墙体立墙m23道墙堵头模板m24.3按单侧计2顶板底模m231.5立墙m236堵头模板m24.13按单侧计3底板底模m233立墙m236堵头模板m24.43按单侧计合计m2338.36墙体台车由被动行走小车及大块模板钢桁架体组成，墙体台车下部为纵向行走的双面海绵胶条，防止漏浆，模板规格为3m×2施工平台采用扣件式脚手管搭设，平台板采用竹脚手板，防护栏杆采用φ48钢管轨道安装→行走台车拼装→滑行机构安装→模板桁架安装→配重块加设→模板安轨道采用8#槽钢，轨道基准平面进行找平，画线，槽钢轨道距内八字下折线距离滑行机构通过滑动滚轴与模板台车形成滑动连接，滑动滚轴安装在滑行机构的N型槽内；模板台车与滑行机构通过SS90型伸缩机构连接，伸缩机构两侧的伸缩机构两侧固定销轴采用M18*110普通螺栓。模板采用分体吊装至桁架上，调整模板间距，模板与模板桁架采用M16勾头螺栓模板安装长度为5×3m=15m。模板拼缝采用海棉条粘接挤压防止漏浆，模板连接采用M16螺栓连接。安装预埋螺栓位置的受力螺杆，砼墙体外侧螺杆的设置长度不得小于300mm（螺墙体混凝土达到拆模强度后，全部拆除模板上的2#对拉螺杆，拆除桁上的对撑钢模板台车整体移动采用现场设置3t卷扬机作为牵引，内墙台车模板可采用两列同保证两列桁架的整体受力，外侧模板台车移动墙体模板台车从水平管身段向斜管段或斜管段间移动时，采用两台3t卷扬机牵引主要作用是承重和行走；上部结构由顶模板、钢铰、侧模主要作用是模板。小车长3m，现场将小车、钢架、纵梁、模板拼装为整体顶板模板台将钢架上的横杆拆除后，先将可调螺杆收紧，使侧模脱离砼面，利用钢铰将侧模移动前，先检查小车之间的连接是否牢固，左右两小车的下部用横杆连接。在底外墙采用的底板模板台车是在墙体模板台车的基础上进行简化、调整，模板高度 底板模板台车八字脚吊模采用定制的钢模板，每节3m，现场螺栓连接。配置吊模时，为防止混凝土在吊模底部溢出，造成八字脚下部混凝土（4）操作人员上下通行，必须通过马道，不许攀登模板或脚手架上下，不许在高（5）槽内支模前，检查槽帮、支撑，确认无塌方危险后在进行工作。支模作业随（6）模板及模板支撑体系完成后必须经过技术人员、质检人员检查合格并签任后（7）拆模板必须按拆模方案和安全技术交底的要求作业，统一指挥，分工明确。主，提前进行钢筋加工，保证正常浇筑混凝土，第二批在2014年5月份进场，以管身 调直配料及下料长度计算配料及下料长度计算冷拉或冷拔冷拉或冷拔 切断↓ 弯曲成型接头（焊接或绑扎）↓（散装或整装）1234（2）加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每（2）对成品料不足长的钢筋，采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸±10mm；箍筋各部分长度的偏差为±5mm；弯起筋弯起位置的偏差为构件±20mm，大体积砼±30mm；钢筋转角的偏差为（3）加工后的钢筋贮存在成品存放场内，由钢筋厂运到绑扎现场采用4辆平板拖（1）钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。在钢筋加工厂，钢筋主要侧夹具要对正，确保两根钢筋在同一轴线上筋良好密合。不同直径的钢筋对焊时其偏差不得大于7mm。对焊及点焊严格按规程操（3）所有焊接操作人员，要确保各类电焊机处于良好的工作状态，及时掌握各种（1）钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求，点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固（2）受力筋的接头位置相互错开，在同一截面内，受拉区其接头的截面积占受力筋总面积的百分率要符合下列规定：闪光对焊不超过50%，绑扎接头不超过25％，同（3）为了满足钢筋保护层的要求，钢筋绑扎过程中及绑扎后，要严格控制好保护（4）水平钢筋网成型后及时采取措施予以加固，以防砼浇筑时将钢筋网压离设计控制混凝土的保护层采用混凝土垫块，厚度与设计的保护层厚度相等，垫块尺寸可在垫块中埋入20#绑线，用铁丝把垫块绑在钢筋上，底板底层和墙体钢筋垫层二层钢筋架腿形式二排钢筋墙体钢筋撑铁123456785（2）钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸（5）暂停绑扎钢筋时，检查所绑扎的钢筋和骨架，确认连接牢固后，方可离开现(2)拌和用水所含物质不影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和>4>4——（1）本工程砂石骨料不得使用碱活性骨料采用非碱活性骨料。如使用具有潜在碱1）细骨料的细度模数，在2.4～3.0范围内，测试方法按《水工混凝土施工规范》2）施工中选用骨料为二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；（1）为满足混凝土设计强度、抗冻性、抗渗性、抑制砂骨料膨胀率等要求和施工所要求的耐久性、抗渗性及强度要求。混凝土配合（3）必须严格按控制混凝土的配合比，为保证配料的准确（4）根据天气变化情况随时测定砂石的含水量，及时调整在施工过程中，如需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须（1）商品混凝土配合比要符合DL/T5330-2005《水工混凝土配合比设计规程》要（3）混凝土底板采用跳仓浇注法，墙体、顶板采用连续浇注法施工。分块浇筑见混凝土底板浇注顺序示意图14263857混凝土墙体浇注顺序示意图1234567混凝土顶板浇注顺序示意图1234567筑厚度一次达到设计要求。墙体混凝土浇筑水平分层，分层厚度为30～40cm，必须注降雨强度大于2mm/h时，则任何露天的混凝土不得开仓浇筑。如果浇筑过程中降雨强度大于2mm/h时，立即中止混凝土入仓作业。已入仓的混凝土须将表面覆盖以防于2mm/h时，可继续浇筑，但仓面必须采取防护措施并及时排除积水，减少雨水对混以上60cm的墙体中，顶板与墙体之间的施工缝留置在顶板在施工缝混凝土继续浇筑时，已浇筑的混凝土抗压强度不小于2.5Mpa方可进行，在混凝土浇筑完成、混凝土初凝后，尽快保养，采用麻袋或其他物品覆盖混凝土表混凝土经过平仓振捣后覆盖上层混凝土前，在50～100mm深处的温度。所有混凝其它部位为21℃。1）降低骨料温度。砂、石骨料在高温天气情况下，提高骨料的堆积高度，当堆料高度大于6m时，骨料温度接近月平均气温。在骨料堆顶部用喷雾机喷冷水雾：风压在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，适量增加粉煤灰用量和加外加剂等有效措施，以适当减少单位水泥用量，减少—（2）作业人员必须戴防尘口罩、护目镜、防护面罩等防护用品。作业时身体不得（3）处理堵塞管路时，理顺输料管，喷头有专人看护，喷嘴前方及喷射区内不得（4）使用预拌混凝土，运输及卸料时现场道路平整坚实，现场内设专人指挥，指（6）采用泵送混凝土进行浇注时，输送管的接头可靠不漏浆。管道的架子要本工程采用适合变形缝的橡胶止水带。止水带避免油污和长期曝晒，对于外露的部止水带接头采用热压硫化胶合，不得采用其他接头方式，接头外观平整光洁，抗拉证在施工中现场连接只在直线段进行。现场接头在止水带厂家的技术人员的指导下进聚硫密封胶(非下垂型)为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告(急性毒性试验、Ames试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验)，检验单位要（1）止水带安装时可用模板嵌固、定位钢筋定位或定位钢丝定位，不得在止水带污垢。振捣混凝土时，振捣棒避免触及止水带，嵌固一是止水的位置要准确。安装时止水带要拉直，平铺或竖夹在模板内，尤其要保证二是止水带不能随意打孔，派专人调整。要注意观察和调整止水带在浇筑过程中移位置正确、止水带上砼充足。立面止水带在安装时三是止水带的接头处理。橡胶止水带的接头是一个比较薄弱的部位，连接不好将产号123h4h56%78910%（2）用手提磨光机将接缝壁两侧的凸凹不平的水泥砂浆或粘浮物打磨干净，把缝（3）用手提吹风机和毛刷分别将缝内的杂物灰尘清除干净，使粘胶基面保持干燥（5）按设计深度用毛刷均匀的将底涂涂刷于缝壁两侧的粘胶基面上，可根据工作（7）在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格（1）材料配比：A组份（白色基膏）以下简称A；B组份（黑色固化剂）以下简（2）混胶：将A、B组份转移到光滑平整的板上，用抹刀将两组分搅拌、充分混此时密封胶上行进入枪管，管内空气顺枪管后孔排出，灌满为止，将装满胶的枪管前、后螺盖装上，在装前螺盖的同时装上与变形缝宽窄相适应（1）先用毛刷在变形缝两侧均匀地刷涂层底涂料，20～胶面上涂3～5mm的密封胶，并反复挤压，使密封胶与被粘结界面更好地侵润。（2）将枪嘴插入待密封的变形缝内，按设计深度均匀密实的将密封胶注入变形缝（1）两次涂胶施工时间间隔不超过8小时，一般采用湿式连接，湿式连接对胶体（2）两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时，要采用干式连接方法。干式连接2）再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层，然后再进行本次涂胶（1）该产品应置于阴凉、通风、干燥处，宜在5-25℃下贮存，涂胶七日内不得进（2）该产品最高施工温度50℃,最低施工温度0℃。（4）注胶前将结构缝整平，清理干净，并保持干燥。聚硫密封胶的配制、混胶及（1）缝面应用手提砂轮机或钢丝刷进行表面处理，用空气压缩机将缝内的灰尘与1）变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，2）密封胶混合要完全充分，双组分混合至3）涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射4）混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混6）涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现（4）若要进行密封效果满水或带压试验，应在密封胶完全硫化后（7～14d）方可（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应知应会的施工安（2）现场施工人员必须穿平底软鞋，不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和（3）施工人员身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手本标段压力箱涵在穿五号干渠时，为保证干渠的正常运行，同时不影响倒虹吸及压1、导流明渠位于干渠的右侧60m，开挖顶宽24m，开挖底宽8m，边坡1：2。2、围堰位于干渠的上下游45m处，围堰顶宽8m，迎水面1：2，用石笼护砌厚度30cm，下铺无纺布一道，背水面为1：15。堤顶做为交通路面，铺厚30cm碎石。1、导流明渠位于干渠的右侧60m，开挖顶宽24m，开挖底宽8m，边坡1：2。2、围堰位于干渠的上下游45m处，围堰顶宽8m，迎水面1：2，用石笼护砌厚度30cm，下铺无纺布一道，背水面为1：15。堤顶做为交通路面，铺厚30cm碎石。根据工程布置、地形及地貌条件，在排水建筑物施工时，采用导流方式，工期为一上下游挡水围堰位于压力箱涵轴线的上下游各45m（距围堰轴线距离围堰底高程顶宽8m，兼做上下游交通使用，堰顶铺碎石30cm，围堰迎水侧坡比1：2，采用石笼护坡，厚度30cm，石笼下铺无纺布一道。背水面为坡比1：1.5。围堰采用土方填筑并碾机分别从上下游两端开挖，边坡边坡控制在1：2左右。当整个明渠开挖完成后，打开明渠的进口和出口处，将干渠内的水引到明渠内3由于导流明渠进口段内侧及出口段外侧受水流冲刷较大，因此在导流明渠开挖完成后，首先在上游进行截流，以渠道开挖的土为主，用二台推土上游围堰填筑于截流龙口的下游，填筑前，将原干渠的基底进行清基，采用反铲挖掘机进行清基，厚度按20cm控制，然后用推土机将填筑用土推至围堰部位，用拖拉机为防止水流冲刷围堰的迎水面，保证围堰顶部的交当建筑物全部完工后，将上下游围堰拆除，回填导流明渠，首先将下游围堰拆除，（4）在2014年6月30日汛前期加快河道以下管身及河道护砌的施工速度，利用度如期进行，以保证在度汛期对建筑物施工设防渗膜，加快堤外盖重压渗施工进度）的测量放样→土方开挖→垫层混凝土→保水堰底板→出口段混凝土→保水堰段墙体→出口段墙体→进口段墙体→保水堰段顶板→出口段顶板→进（2）保水堰段的模板以组合钢模板为主，模板选材采用定型组合钢模板，为保证（3）模板对拉螺栓采用直径为14mm的（4）为保证模板与混凝土脱模和混凝土表面光滑，模板上涂刷隔离剂。隔离剂种（2）绘制配板图时，标出钢模板的位置、规格型号和数量。对预组装的大模板标（6）为设置对拉螺栓，需在钢模板上钻孔，使用钻孔的模板能多次周转使用，并（9）配板时，模板的横放竖放合理布置，一般以模板的长度沿墙及板的方向、柱子和高度方向和梁的长度方向排列，这样有利（1）模板的支承系统根据模板的荷载和部件的刚度进行布置，内钢楞的配置方向（2）模板支承系统保证有足够的强度和稳定性，在该工程模板设计时，主要考虑（3）对在同一工程中多次使用的预组装模板，采用钢模板和支承系统连成整体的模架，整体模架可随结构的部位及施工方式而（4）对一般柱、梁模板，采用柱箍和梁卡具作支承件，对断面较大的柱梁，采用（5）模板端缝齐平布置时，每块钢模板设两个支承点，错开布置，其间距不受端（6）对连续形式和排架形式的支柱适当配置水平撑和剪刀撑，以保证支承系统的（1）模板组装前，组织施工人员熟悉施工图和模板施工设计。按设计图纸测量放模板选择表面光滑平整，接缝严密，不漏浆，以保（3）现场使用的模板和配件按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得（4）采用预组装模板施工时，如过梁、柱等配件，模板的预组装在平台上进行，（5）模板安装前，涂刷适宜的脱模剂，表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷（6）墙柱模板底面需平整坚实，采取可靠定位措施，并按施工设计要求在底板或（7）为防止模板及其支架在风荷载作用下倾覆，从构造上采取防倾覆措施，并增（1）按配板图和施工说明书循序拼装，采取自下而上的顺序进行，拼装的模板位（2）配件按要求插牢，模板就位后，装好U型卡、L形插销，装纵、横连杆，用（3）支柱和斜撑下的支承面平整，并有足够的支撑面积。支撑下铺设垫板，斜撑力作用在外钢楞上。基础模板安装高度为1200mm，采用6015模板组装，用短木方及钢管作为背方。根据设计要求，水平施工缝留在池拆下的模板不允许从高空向下抛掷，使用专用工具，减少混凝土表面或模板受到允许偏差/mm两块模板之间拼装接缝隙相邻模板面的高低差组装模板板面平面度≤2.0（用2m长平尺检查）组装模板板面的长宽尺寸≤和长度和宽度的1/1000，最大±4组装模板两对角线长度差最大≤7.0(≤对角线长度的1/1000）允许偏差/mm轴线位置5底模上表面标高截面内部尺寸基础柱、梁、墙+4,-5层高垂直度全高≤5m6全高>108相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5（2）钢筋安装时，严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板间，设置数量足置的准确，绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均不（3）安装后的钢筋骨架具有一定的稳定性，砼浇筑时不能移动和变形。预埋件要（5）为保证上层钢筋位置正确，有效地控制顶层钢筋保护层，需设钢筋撑脚。基砂、石骨料砂、石骨料水钢筋加工、绑扎养护拆模模板修理!!砂、石骨料砂、石骨料水钢筋加工、绑扎养护拆模模板修理!配料外加剂浇筑砼模板加工、安装砼结构的地基必须验收合格，并征得监理同意，方可进（1）浇筑前检查模板及钢筋工序施工质量，检查模板的各部尺寸及其支撑牢固情况，将模板的缝隙、孔洞堵塞严密，并作自检记录。检查完毕后，提前24小时通知监（3）砼浇筑作业时，按监理同意的厚度、次序、方向、分层进行。浇筑面保持水定。基础和底板混凝土采用斜面分层浇筑法；墙、柱（4）浇入仓面的砼随浇随平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，将其均匀地（6）砼浇筑保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则按工作缝处理。砼（1）所有操作人员必须验证进场、持证上岗，进场三级教育，做好会议记录和安鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业（4）服从指挥，集中思想，相互配合，脚手架作业下方不准站人，架子工不准在（5）遇六级及六级以上大风、雷电、降雨结露、浓雾等不良天气时，停止脚手架施工作业。雨露浓雾天气结束后须在脚手杆表面干燥（7）脚手架正常使用过程中，每周一次对基于回填土的落地架底部地基做例行巡施工准备→测量放样→路面清理→路面拆除→废料运输→箱涵施工→石灰、粉煤路面开挖前进行管线的测量放样，以确定开挖的位置和开挖的深度。在工程施工在施工开始前，根据本工程技术要求入施工现场具体情况，拟定开挖断面及施工方案，在开挖前提交监理工程师审批，得到批准道路路面开挖采用切割方式开挖，路面开挖尽可能减少对交通的影响，尤其注意砂石路面拆除，采用挖掘机配合人工进行路面拆除，直接装自卸汽车进行废料运泥结碎石路面采用砾石骨料规格如表5-11，磨耗层骨料规格如表5-12，选用坚硬5275~50~38~25~料厚度为2.0cm，拌和法施工。在铺磨耗层之前，先在护层具有一定的润湿度，使磨耗层在调整行123水准仪:每200m测4个断面456（8）硅芯管敷设后用砼包封，并使四周的混凝土牢固抱紧硅芯管和夯实，顶面必管顶部到地面之间的距离）1.5m（见下面简图铺设硅芯管之前对管沟回填土进行整平压实，在各种阀井施工结束后进行，没有浇阀井砼特殊地段（进出建筑物、河流倒虹吸、穿越铁路、公路等处测量放线。在管身上放出硅芯管敷设位置，并同度不小于400mm，光缆接口处必须尽快进行封堵。一致，无裂缝、颗粒隆起或不平。井盖的外缘与口圈的内缘间隙不大于3mm；井盖与口产品标识完整、清楚；任选取一盘硅芯管，管内充气0.1MPa，24h后压力降低不大于硅芯管盘一般采用吊车或用叉车进行卸车，如果没有可使用跳板将管盘从车上卸芯管单盘在2000m左右为宜，但最大长度不宜超过2800m，最小长度不宜小于1000m，或建设单位指定检验机构进行检测，未检测或检测不合格的硅芯管材不得在工程中使管道沟开挖之前，根据路线复测桩点放线。硅芯管道沟挖成后，凡遇被水冲沟的，必须重（3）施工及管理人员配戴必须的劳动保护用品。树立和悬挂安全警示牌、宣传标（5）机械操作人员必须做好设备运转记录，经常检查设备各部的运转情况，及时（1）管道、钢板下料前，熟悉图纸，了解墙体、楼板厚度，然后根据穿墙套管制（2）将下好的材料组对，组对时用角尺保证钢管与止水环成垂直状态，保证止水（5）填料；选用适当的塑料袋装入锯木，塞近套管内壁、填实，在套管的两端用（1）认清图纸、了解部位，按照防水套管部位的结构、型号准确就位，测量出管（2）铁锤轻轻敲打，保证套管能进入墙体即可必要断结构钢筋时需事前与土建（3）浇筑套管部位的混凝土时，首先将混凝土料埋没套管，然后进行振捣，振捣（4）材料进入工地放置干燥、遮雨的专用场所，防止生锈。将材料的品种、规格（3）乙炔表及皮管必须完好，乙炔表上必须装设回火。气焊严禁使用未安装减压（4）使用的工具、材料要放稳、放好，以免坠落伤人。施工现场禁止吸烟。焊工（5）焊机的接线端子完好无损，电源线不能超过2m，焊把线不能超过30m，且焊（8）动火完毕后要检查动火点周围有无隐患，确认安全后方可离开。动火前必①法兰连接时保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.的材料制成，塑料管外壁有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。线管由专业电线管固定时选择不易被破坏又便于接线的部位，在混凝土内，每隔1~2m用镀锌铁丝绑扎一道固定点。接线盒口四沿必须紧紧贴在模板表拉入管内。多根导线在拉入过程中，导线要排顺管内导线包括绝缘层在内的总截面积不大于管子内空截面积的40%。导线穿入钢管2）电缆的固定、弯曲半径，有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排（1）蓄电池运到后，首先仔细检查包装有无异常，在搬运过程中不要使蓄电池受（5）把蓄电池安装在通风良好，阳光直射不到的地方，不要把蓄电池安装在有可（6）在紧固电池接线端子的螺母和螺栓时，要紧固到规定的扭钜，否则，可能会（7）电池外壳和盖子的清洁使用浸有水的布擦拭。为了防止产生静电，发生火花4）电池就位。在电池就位时，注意接线端子的正负极，确保相邻电池端子极性相5）电池连接：在连接前，先将接线端子擦拭至出现金属光泽，然后均匀的涂上薄在整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件，防配电装置各回路的相序排列必须一致，硬导体的各相涂色U相黄色、V相绿色、W埋设接地线；打接地极钢管（角钢连接接地线；连接接地线与电气装置；接地装置地网敷设完毕后，测量接地电阻值，各项测量符合DL/T621-1997、DL475-92的规定。始，开展了贯彻ISO9002标准质量保证体系认证工证体系、质量目标、要求、措施以及实施办法等，向1）创优工作由项目经理部创优领导小组负责，安全质量监查工程师负责日常事务2）作业队负责人，为该作业的创优负责人，并把创优任务落实到工地，分解到基3）各级业务部门要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则4）项目经理部、各施工队要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上1）根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度质量实施计划，并按PDCA警告和处罚，对质量做出突出贡献的个人和集体，有3）所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对严重违背质量的行为，监1）对技术密集的工程项目，要认真做好实施性施工组织设计，编制详细的施工工2）确保工程外观质量，混凝土工程做到内优外美，抓紧外侧模板使用材料的研究（6）加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划项目经理项目副经理总会计师项目副经理总会计师总工程师总经济师试验室工程管理试验室工程管理部办公室砼浇筑队安装队土方队钢筋队木工队机械队电气队 质量 质量安全部 机电设备部 物资供应部 计划经营部 财务部测量队表6-1序号部门职责1项目经理1.项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施同一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。2.确保人力、设备、资金等资源到位。3.对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展优质工程活动。2项目副经理1.负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。2.正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保施工质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。3.掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。4.每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。3项目总工程师1.负责执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。2.协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。3.对技术问题和质量问题提出改进措施，知道开展优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。4.主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线的测量的复查、审定和核准工作。5.及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。6.主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4工程技术部1.负责施工技术管理和计划管理工作，对项目经理负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。2.负责向各作业队、班组做技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。3.督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。4.督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。5.督促机电物资部实习掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6.根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。7.负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。续表6-1序号部门职责5质量安全部1.认真观测执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖惩条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确性。2.负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。3.督促测量队对施工项目轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。4.督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、数年砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。5.督促机电物资部实习掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6机电物资部1.负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量要求，按时、保质保量地保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。2.负责工程材料的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7试验室1.对项目工地的试验、检测和计量向项目经理部负责。2.负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。3.负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关部门的质量分析和研究。8经营计划部1.负责制定劳动力计划，做好人事管理工作。2.做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。3.负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项目合同的执行。4.定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。质量保证体系施工保证思想保证经济思想技术保证质量管理保证强化巩固质量意识加强技术培训，执行质量标准质量方针树立精品意识建造优质工程施工保证思想保证经济思想技术保证质量管理保证强化巩固质量意识加强技术培训，执行质量标准质量方针树立精品意识建造优质工程行政管理保证企业法人负责制项目经理、总工负责制制定质量政策推广新技术、艺质制定质量政策推广新技术、艺质量监控调配技术质管力量组织协调施工制定完善技术管理制度执行部颁规范技术标准培训与持证上岗工程回访贯彻质量标准提高技术水平改进工作制度工区长、技术文负责制工班长、主管工程师负责制建立健全完善的质量管理体系与管理制度工程质量终身负责制经济法规精心组织合理安排，突出重点、专业化施工项目部质量安全部经济法规队专职质检工程师签定包保责任状完善计量支付手段制定奖惩条令优质提高技术水平改进工作制度工区长、技术文负责制工班长、主管工程师负责制建立健全完善的质量管理体系与管理制度工程质量终身负责制经济法规精心组织合理安排，突出重点、专业化施工项目部质量安全部经济法规队专职质检工程师签定包保责任状完善计量支付手段制定奖惩条令优质优价六不施工制三不交接制三不放过制经济兑现奖优罚劣提高经济效益反馈齐机备试套齐机备试套的设测器配全械和仪标准化专业检查创优效果完善创优措施精干高效的项目部和专业施工队伍制定创优规划质量评定确保工程优良专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终1、项目项目经理部设质量保证部，设专业质检工程师岗位5个，分别负责本工程各作业班组设兼职质检员l～2名。2、组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项3、组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建土地试验室和测量队，配在工程实施过程中，将根据该标准和监理人的指在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检（1）公司认证的ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有（2）依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及《质量体系第三层次（管①岗位责任制度；②施工复测制度；③技术交底（3）对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检在联检合格后，监理人在验收合格证上签字后方可进行（5）建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检(3)严把材料质量及试验关，由取得国家CMA认证的公司试验量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半(5)对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权（1）开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊（2）由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因本工程施工时所用的原材料主要包括水泥、原材料构配件进场检查原材料构配件进场检查、填建筑材料报验单交监理人审查监理人签认原材料的质量监理人签认原材料的质量对影响使用功能和观感的原材料进行质量预控不同意签认“建筑材料报验单” 同意签认“建筑材料报验单不同意签认“建筑材料报验单”现场检验质量 在指定部位使用底高程，基底预留层20~30cm采用人开挖，防止会同设计和监理单位进行鉴定，并进行处理，直挖掘机削坡，人工配合进行，在坡顶与坡脚处（4）施工导流围堰清基时，采用推土机进行，将树木、草皮、树根、乱石等杂物按规划的土料开采边线。清除区域内覆盖层及树木、建筑物等。对土料场，经常砂砾料填料主要控制填料中是否夹杂粘土、草、木等有害物质，进行抽样检查。4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检3）检测含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结（2）施工用的钢筋、混凝土等原材料要设置实验室严格进行检（4）模板的制作与安装要符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82的要求，周转（8）钢筋安装过程中，要求钢筋位置、间距、保护层必须符合孔洞的模板，对于管身模板，使用6015大块钢模板。为保证模板接缝的严密，墙体模验收合格后，方可申请开仓浇筑混凝土。要求相邻板面高差允许偏差2mm，局部不平模板工程质量控制流程图见附图6-4；①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统②混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不④采用溜槽入仓时，每隔10～15m设一个缓冲装置，防止混凝土产生离析现象。⑤混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、(3)混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录.(4)雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径(5)高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季混凝土施工，搞好混凝土的保（1）施工中必须根据已会审后的电气设计图纸和有关技术文件，按照国家现行的题及时提出并处理，不允许未经同意私自变更设计。要求严格坚持执行和落实“三检”（2）严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准、可操作的质量控制程（4）按地装置、避雷带、防雷引下线等对建筑的安全非常重要，是否漏焊，焊接长度及质量是否满足规范及设计要求。每处都要（1）核查阀门的型号规格及相关的质量合格文件，安装前检查阀芯的开启度和灵得大于2mm。严禁强力组装，安装过程中保证受力均匀（6）在阀门井内安装阀门和补偿器时，阀门与补偿器先组对好，然后与管道上的法兰组对，将螺栓与组对法兰紧固好后，方（1）保证沟底的平直性，高低必须平稳过渡，不得有明显高程差，做到沟底无硬加10cm）确定，管沟下底宽度最小不小于30cm，以便操作人员下沟摆放排列硅芯管。（3）管道与其他管网和建筑物地隔距满足设计要求的同时，并和该管线的产权单（1）硅芯管穿越地下管线及地下光（电）缆时保护现有底下设施免受破坏。在特b）硅芯管沟槽在管沟中的位臵、深度和宽度a）硅芯管敷设前，先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其他d）硅芯管从障碍物下方穿过后立即将硅芯管抬起，避免硅芯管与地面摩擦，穿越e）硅芯管敷设顺直、无弯、无扭绞、无缠绕，严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管纵硅芯管敷设后不能进行连接时，预留因温差可能造成回缩的g）同沟敷设多根硅芯管时，按设计要求每隔一定距离捆绑一次，以增加硅芯管的（3）两盘硅芯管之间的接续采用标准所了接头件，临时开挖气吹点及牵引点的硅建基面处理、材料准备不合格测设轴线、标高、截面放样不合格测设轴线、标高、截面放样申请监理人对轴线、标高验收施工单位整改施工单位整改不合格验收结果不合格验收结果合格支撑、模板的安装、校正及自检 申请监理人模板系统验收施工单位整改不合格施工单位整改验收结果合格!浇筑混凝土、养护 提出拆模申请监理人检查砼强度是否达到要求模板拆除、缺陷修补熟悉结构施工图对钢材进场检验钢材退场钢材退场不合格钢筋翻样检验结果不合格钢筋翻样检验结果合格钢材进场、挂牌堆放焊工操作试焊钢筋下料、加工检查钢筋成型、焊接质量绑扎前准备：清理建基面、划线进行钢筋绑扎↓施钢筋焊接现场取样试验不合格焊接返工↓不合格焊接返工检验结果检验结果合格钢筋绑扎、预埋件、预留孔验收不合格返工或整改不合格返工或整改合格检验结果合格检验结果↓申请监理人签认钢筋工程隐蔽验收单熟悉图纸、制定砼施工方案↓施工机具准备、检查原材料准备、检验混凝土配合比试配、审定不合格返工不合格返工合隐蔽验收合隐蔽验收申请监理人签署砼浇筑开仓证 砼搅拌、运输、浇筑、养护拆模申请 接到拆模通知拆模 混凝土质量检查有无缺陷无验收合格进入下道工序施工有有提出缺陷修补方案 报监理人审查修补方案混凝土缺陷修补(1)随着测量技术的发展，项目准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控(4)实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业(5)所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪(6)混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点(或测（1）缝面应用手提砂轮机或钢丝刷进行表面处理，用空气压缩机将缝内的灰尘与1）变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理，必要时用切割机处理，确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘，2）密封胶混合要完全充分，双组分混合至3）涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料，然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射4）混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完，超过适应期的胶料不能在同新混6）涂胶工程中要注意从一个方向进行，并保证胶层密实，避免出现气泡和缺胶现（4）若要进行密封效果满水或带压试验，应在密封胶完全硫化后（7～14d）方可依照GB/T28001标准建立职业健康与安全体系，进行安全生产管理，必须贯彻执行因素，坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理，实现安全生产目标。项目经理主管副经理项目部安全监管员项目总工程师工程技术部质量安全部作业队队长作业队兼职安全员作业队专职安全员作业队兼职安全员作业队专职安全员生产部长质安室主任安检员各工班长经营部长质安生产部长质安室主任安检员各工班长经营部长质安部长保卫部长项目总管安全生产领导小组组长：项目经理物设部长队安全小组组长：队长副组长：队技术负责人专职安全员作业工班、兼职安全员手册发给全体职工，工人上岗前进行安全操作的考试和事故和火灾的救护程序；防洪和防气象灾害措施；信号和告设施的高空、陡坡施工必须系安全带；距地面3m以上作业设防护栏杆，栏杆柱间距不施工前，根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、地下管对于吊装、起重机械作业区域内，设立警告牌，坑内作业时压供电线路的干线和分支线的终端的保护零线作重复接地施工