水电站可研施工组织设计报告

水电站可研施工组织设计报告 1 4 24 26 26 29 32 32 35 35 35 40 41 42 44 58 61 62 64 65 66 70 75 77 81 85 88 91 91 92 93 点港区，乌江航道可通航1000吨级船舶。规划中的重庆三环高速路、南涪铁路也经过有简易公路到达，根据现有道路条件以及枢纽布置情况，进洞，现有的道路能满足施工机械以及材料的运输，右岸下的溢流表孔，表孔设5孔弧形工作门和平面检修门用宽尾墩+溢流面台阶+消力池池的综合消能方式。消力池长70.0m（坝趾开始起算为满足基础灌浆、交通、观测和检查要求，坝内272.0m高程设置基础灌浆排水廊道，在315.0m高程设坝体交通排水观测廊道。两岸山体内设三层灌浆排水平洞，高程圆形断面。引水隧洞由上平段、平面转弯段、上厂区布置于xx江左岸，厂区主要建筑物主要包括主厂房（包括主机间装卸间及安装间）、副厂房(含GIS楼)、尾水建筑物、厂内厂房尺寸为73.62m×24.0m（长×宽主机间发电机层、安装场布置同一高程序号项目单位主体工程导流工程合计挡水工程泄水工程工程发电工程小计1覆盖层开挖万m30.3137.782.9955.903.5459.442石方明挖万m322.504.0454.069.9864.043石方洞挖万m30.915.486.3822.014土石方回填万m30.210.470.6740.4041.075碾压混凝土万m37.8122.3530.1630.166常态混凝土万m32.274.627.2127.245.1932.437喷砼m321933692561093028钢筋t5113205335390413649126909锚杆根3039318743841248712487锚索根挂网钢筋t45593548548固结灌浆万m0.840.783.102.885.98回填灌浆万m20.740.000.74接触灌浆m432844647744774帷幕灌浆万m2.700.673.373.37排水孔万m0.862.033.31混凝土防渗墙m6434643420围堰拆除万m3有限，不够的部分由xx江抽取，经水质分析，花溪沟和xx江的水质可以满足施坝址处两岸地形较陡，右岸为彭水县，左岸为xx县，根据现场地形情况，本工程的主要临时设施均布置在左岸，即xx县境内。根据左岸沿线公路及地形条件，坝址下游现有公路以上的地形较平缓，可布置主要施工工厂、坝右岸下游已建东瓜溪电站附近有缓坡平台，可作为右岸xx江发源于贵州省遵义市绥阳县黄枧乡，自南向北流经正安、道真两县后进入xxxx江流域地处大娄山脉，位于东经107°01′～108°52′,北纬27°西宽约50km。整个流域具有明显的中山狭谷型及喀斯特地貌特征，岩溶较为发育，多降水量年内分配有明显的季节性。每年从4月中下旬进入雨季，10月份结束，11降水量最小，仅占全年的1.4%。据正安、道真两县气象站的资料统计，流域内多年平均降水量为1002mm；多年平均日照数为1121h；多年平均相对湿度为78%；多年平均峰顶持时较短，退水可达数天，一次洪水过程约5～10d。多年平均24h洪量约占72h项目各频率设计值Qp（%,m3/s）0.20.5123.3520可研1480013000102009160834069205470各频率设计值Q（m3/s）5.0%20%5～983406920547010～32750216010～42930243011～377511～4247012～38806414164月22102450各频率设计值Q（m3/s）5%20%5～922310～374.358.442.710～479.265.651.650.034.620.966.751.937.312～323.8水位(m)301.5301.8302.00303.00304.00305.00306.00307.00流量(m3/s)39.264.7229480801水位(m)308.00309.00310.00311.00312.00313.00314.00315.00流量(m3/s)2230260029803370378042004630水位(m)316.00317.00318.00319.00320.00321.00322.00323.00流量(m3/s)50705540605066107210785084409080水位(m)324.00325.00326.00327.00328.00329.00330.00331.00流量(m3/s)9970108001250013400144001540016600月份频率P%2042635432355657245675844488362251932322826285.868.3168.753.9267.955.5398.375.4高程(m)面积(万m2)库容(万m3)300.6000305.0032.3310.00315.0040.6255320.00636325.00330.002110335.002043060340.002474190345.002965550350.003507180355.004059090360.0046011200365.0052913700370.0060316500375.0068019600坝址段枯水期xx江水位高程301～302m，水深2～6m相应河谷宽约83m，正常蓄水位高程时，河谷宽约182m。左岸坡度40°~45°,在377—390m高程分布有宽7m的乡村公路，第一坡顶高程450～480m，相对高差150~不对称梯形谷。坝址地段阶地不发育。坝址下游分布有少量的河漫滩，宽度3～20m，地下水分类为碎屑岩孔隙裂隙层间水、基岩裂间裂隙水主要在侏罗系地层中，岩性为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩，泉水流量一般小于1j2施工导流本工程拦河大坝为混凝土类3级建筑物，根据《水电工程施工组织设计规范先后在xx江干流上设立了银水寺水文站和长坝水文站，在支流青溪河设立沿渡河水文站，梅江河设立五家院子水文站。银水寺水文站于1974年撤销，在其上游设立旺草水（2）本工程围堰采用常规土石围堰，未采用新型围堰结构型式。土石围堰在国内根据《水电工程施工组织设计规范（DL/T5397-2007）》的规定，截流标准采用5内选定。”本工程导流洞封堵施工期为4~5月，封堵期标准按4～5月10年一遇流量设（宽×高）的隧洞，上游围堰高度32.5m，施工总工期45个月，导流工程投入约6818表2-1导流标准枯期导流全年导流流量（m3/s）6920导流洞条数（条）13洞径（m）11.5×1614×17断面积（m2）172.55214.07土方明挖（m3）35401.5670803.12石方明挖（m3）198538.60377223.34石方洞挖（m3）140558.31420715.80混凝土（m3）37871.0099839.50钢筋（t）2312.775032.27固结灌浆（m）16902.1756966.14回填灌浆（m2）9393.5234034.00投资（万元）6818.5517315.20投资差（万元）010496.653月（QP=10%=2160m3/s），11月～次年4月（QP=10%=1920m3/），导流时段每增加一个月，导流流量都增加较多，相应导流个较长的枯期导流时段，以保证大坝有较长的施工期。通过分析，导流流量最小的“11右岸布置方案左岸布置方案施工条件右岸下游有简易公路到达，需要新建公路至导流洞进出口。左岸有公路通过坝址，贯穿上下游，但公路高程太高，需要新修公路至导流洞进出口。布置条件右岸为凸岸，导流洞布置条件好，可直线布置。左岸为凹岸，导流洞布置条件差，需要布置两次转弯，另外，左岸布置有引水发电系统，导流洞需要避开引水系统下平段和地面厂房。条件右岸出口地形平缓、覆盖层较深，出口明渠较长。出口位于堆积体上，成洞条件差，支护工程量施工干扰右岸无其它施工项目，相对独立，无干扰。与厂房开挖干扰较大。工程量及投资洞线短，工程量小，投资省。洞线长，工程量大，投资大。结果推荐方案比较方案常枯水位以上的开挖。由河床过流，导流标准确定为全年10年一遇，相应设计流量为和导流洞联合溢流，大坝和厂房继续施工。本时段度汛标准选定为全年20年一遇，相房主要土建、金结、机电工程全部完成。3月底导流洞下闸，由大坝溢流堰过流，导流洞封堵施工期标准选为封堵时段内10年一遇，相应流量为导流时段设计标准P=%设计流量（m3/s）堰(坝)顶高程(m)上游水位(m)导流建筑物下泄流量原河道导流隧洞2.11.1以前原河床过流原河床过流，导流洞施工20(11月平均)308.5(戗堤)307.30第2年11月上旬截流导流洞过流2.11.10～3.4.3110(11月～4月)330.0(围堰)328.30围堰填筑、基坑开挖、防渗墙施工、大坝浇筑、厂房施工3.5.1～3.10.3110(全年)6920325.0(围堰)336.05105基坑过流，大坝及厂房停止施工3.11.1～4.4.3110(11月～4月)330.0(围堰)328.30大坝浇筑、厂房施工4.5.1～4.10.315(全年)8340345.0(坝)344.15889（大坝）2451大坝及厂房浇筑、金结安装5(11月～3月)356.5(坝)327.80大坝全部完成、厂房土建完成5.4.1～5.5.304330356.5(坝)343.34330（大坝）0封堵导流隧洞、溢流堰过流5.5.1～5.6.30356.5(坝)由已形成的溢流坝段控制泄流第5年5月初首台机组发电5.7.1以后永久建筑物正常泄洪工程完建（1）根据施工总进度安排，本工程在截流后第二个汛期大坝溢流面要参与度汛，（2）本工程拟采用过水围堰，由于本工程导流时段为枯期时段，而汛期洪峰流量（3）根据本工程坝址右岸地形地质条件，导流洞穿越地层为灰岩和页岩，导流洞力学计算，当上游围堰控制在35.0m高度（上游围堰堰顶高程332.5m）时，导流所需高水位为346.2m，也就是要求大坝在截流后第二个汛前闸墩浇筑高程过流断面面积分别为161.05m2、172.55m2和186.28m2，相应的上游围堰高度分别为茅口组第二段（P1m2）灰岩，含泥质的团块状灰岩，水平埋深浅，在向斜核部附近，为岩土混合边坡，上部为坡残积的土层边坡，下部为岩石边坡，土层边坡最高7m，岩ⅡⅢⅣ一条导流洞，导流洞为直线布置，进口明渠长度36.4m，闸室段长15.0m，洞身长度钢闸门的起吊，闸门井顶高程347.0m，闸门锁定平台段所处位置、围岩地质条件等确定，以60cm~80cm不等，洞身考虑进行固结灌浆和回填灌浆，为降低封堵期导流洞结构所承受的外水水头，在导流洞堵头设在大坝帷幕线上，堵头最大挡水水头约50.0m，经过计算，堵头长度取20.0m，为保证堵头安全，在堵头四周衬砌混凝土上设齿槽，齿槽深度表2-600000表2-7导流洞与大坝溢流堰（5孔）联合泄流曲线000000孔注水试验计算成果表明，渗透系数10—20m/d根据本工程的施工导流程序，大坝在截流后的第一个汛期浇筑高程远低于上游围堰，基坑在汛期需要过水，上游围堰高达32土石过水围堰的主要技术指标是上、下游围堰高差和过堰水头。小流量时落差大，上下游围堰轴线之间的距离仅为500m，在如此短的河道里，太高的上下游围堰落差将②围堰高度高，水流过堰流速大，堰面保护困难。上游围堰挡水时最大高度达到32.5m，超过一般过水围堰设计高度，再加上本工程水流过堰时单宽流量大，导致了过上游围堰为土石过水围堰，按10年一遇洪水重现期设计，前水位328.3m，考虑浪高、安全超高等，确定下游围堰为土石过水围堰，按10年一遇洪水重凝土板，下游坡面设混凝土护面，以保证围准，经计算，护坡钢筋笼的高程为334m。由于河床覆盖层较深，在下游围堰堰脚20m由于本工程围堰防渗工程量较大，围堰堰面保护施工工序较为繁琐，同时大坝施工工期较紧张，因此，截流时间应尽可能提前。根据当地气象、水文资料，截流标准可采用截流时段内重现期5～10年月或旬的平均流量，本工程采用5年根据坝址处水文特性及导截流工程规模与条件，截流方式选择主要考虑了以下因①立堵截流准备工作简单，造价低，且国内②右岸受地形限制，仅设有一个导流洞开挖有用料的转存场，没有截流预进占所表2-8坝基坑排水强度为510m3/h。为降低排水强度，可先由挖掘机单位大坝基坑说明初期排水强度m3/h510排水量万m36.13排水设备2台IS200－150－250A单机功率18.5kw经常排水强度m3/h34.74排水量万m345.02排水设备1台IS80－50－200B单机功率11kw溢流堰闸门安装完成后，可继续蓄水。导流洞下闸后需要向下游供水，供水流量为月份123456789流量23.128.330.871.552.951.066.042.228.2导流洞进口高程303.0m，大坝溢流面高程331.0m，两个泄流通道之间高程相差图2-3关闭供水洞进口的闸门，改由溢流堰向下游供水方案二在技术上是可行的，主要问题是本工程向下游放水流量较大，达到了14.5m3/s，需要埋设在大坝内的钢管管径较大上阀门宜放置在坝体内，需要考虑操作阀门的通道在大坝混凝土305高程设置两根Ф100的钢管，为保证工程安全，在每干地施工，采用预留岩坎方式挡水，挡水标准选用枯期（时段：11月~次年4月）5年一游多工作面掘进。待导流洞上半部工作面开挖完成后，再临时堆料场，用于回采作为导流洞混凝土骨料，开挖无导流洞灌浆按先回填灌浆，再固结灌浆的顺序进行，回填灌浆待衬砌混凝土达到根据施工总进度安排，导流洞在第五年4月底具备下闸条件，下闸后，导流洞开始平整、振动碾压和推土机碾压，辅以手推车土机平料。堰体堆筑到水面以上后，用振动碾分层碾压6～8遍，碾压厚度控制在0.3~“劈打法”造孔，在回填石渣层和漏水严重层采用传统的冲击钻钻凿工法加堵漏剂堵漏。对遭遇的大孤石或岩石面采用“孔内聚能爆破”方法进行爆破，槽孔接头采用拔管法施工。混凝土浇筑采用“水下直升导管法”浇筑。xx电站坝址左岸上游约50m处有花溪沟河汇入。花溪沟河长6.5km，集水面积18.0km2，平均比降92.3‰。由于上游围堰正好布置在花溪沟出口处，施工期花溪沟的出现超标准洪水，通过旁侧上坝公路的分流后，对xx电站的威胁比较小，因此降低一级工程级别，按5级建筑物设计，处于安全考虑，排洪渠设计洪水按上线设防，取20原始河床相接。隧洞长297.645m，设计断面净尺寸为5.0m×5.017（宽×高及侧墙均采用0.5m厚的C25混凝土衬砌，顶表2-11序号名称单位数量1初期导流截流后至大坝高程超过围堰前导流建筑物级别4级导流标准导流时段11月～次年4月导流方式围堰挡水、隧洞导流导流流量m3/s导流洞导流洞条数条1布置位置右岸进/出口高程m303/301导流洞尺寸(宽×高)m11.5×16导流洞长度m578.9导流洞进口钢闸门尺寸及数量m-扇11.5×16-1钢闸门最大挡水水头m40.3围堰型式土石过水围堰围堰高程（上游/下游）m330/315最大堰高（上游/下游）m32.5/17.0堰顶长度（上游/下游）m107.5/124.5基础防渗方式混凝土防渗墙堰体防渗方式土工膜2中后期导流2.1大坝高程超过围堰后至下闸前2.2导流标准5%2.3导流流量m3/s83402.4泄水建筑物导流洞及大坝溢流堰2.5挡水建筑物大坝表2-12序号项目单位数量备注上游围堰下游围堰导流洞施工支洞土石渣填筑m3218333115402大块石护坡m3163258229反滤料m3122217250混凝土护面（C20)m382998580土工膜m2979混凝土防渗墙m226083336钢筋笼m322572910粘土草袋m36363控制性灌浆m2679（10）围堰拆除m3142372（11）土方明挖m335402（12）石方明挖m3198539（13）石方洞挖m31405589205（14）喷混凝土m35062427C20厚10cm（15）锚杆根7459983φ25L＝4.5m（16）洞身混凝土m323854356C20二级配（17）进出口混凝土m36282C20二级配（18）闸门井混凝土m36270C25二级配（19）封堵混凝土m3884C25二级配（20）钢筋t231328（21）插筋根370φ25L＝3.0m（22）排水孔m8328255L=3.0m（23）固结灌浆m16902685L=5.0m（24）回填灌浆m29394（25）锁口锚杆根36φ32L＝9.0m3料源选择及料场规划需采用人工砂石料，工程所需砂石料完全由机械破碎加工，其加工料源有：料场开采、土骨料不考虑由主料场供应，工程混凝土所需砂石料的开表3-1混凝土设计需要量石方洞挖可利用料料场设计需要量料场规划开采量（自然方）（自然方）（自然方）（自然方）万m3万m3万m3万m3万m359.364.05.461.5376.91岩为主。砂砾石检测成果列表3-2。砂砾石级配不符合《水利水电工程天表3-2筛孔直径（mm）52.50.630.3150.16030.2～23.457.2～59.867.2～72.581.4～90.483.2～97.696.3～98.4主要指大坝坝基开挖范围内分布的河床覆盖层，厚约17m。根据钻孔ZK5及本阶段对龙洞沟电站南侧料场（简称花溪沟料场）表3-3试验编号原单位编号时代及岩石名称取样深度(m)岩石物理性质试验备注块体密度(g/cm3)颗粒密度(g/cm3)天然含水率(%)吸水率(%)饱水率(%)孔隙率(%)天然干的饱和MY34ZK35-1-1～6灰岩—2.692.682.702.720.290.510.63—MY35ZK35-4-1～6灰岩—2.682.672.692.730.400.630.762.04—MY36ZK36-1-1～6灰岩 2.672.662.682.710.350.570.69 MY37ZK36-4-1～6灰岩 2.682.672.692.720.320.510.65 试验条件说明(1)执行标准：GB/T50266-99。(2)主要仪器设备：ESJ200-4电子分析天平。但花溪沟料场开挖高差大，开采运输条件比观音台料场差，需新建料场开采公路约经综合比较，本阶段在考虑充分利用开挖料的前提下，拟选择观音台料场作为工本阶段围堰需要少量土料，选择左岸堆积体下游中为避免形成高边坡，每个台阶均设置2.0m宽的马道。上部爆破开采块石采用移动式空压机供风，CM351型液压钻机钻孔，深孔爆破，平台上爆破的块石料由2m3反铲集料间布置在料场开采公路旁，石料通过料场公程（m）面积(m2)平均面积(m2)层厚(m)表面平均面积(m2)无用料累计(万m3)有用料储量(万m3)有用料累计(万m3)剥采比5050546212490.04.010.000.00149410924146948620.97.450.5334821846420411.54453.49.2422.6836.660.25247022359233452254.727.1063.770.1594582433125957.53401.629.7793.530.123446275844m计，同时扣除断层及其影响带、溶蚀夹层等物用料，计算结果：无用层体积为11.5夹层、断层破碎带等不良地质体边坡进行随机喷锚支护，锚杆φ25@200×200cm，L=加强支护。并在482m及458m高程马道布置马道排水沟，排水沟尺寸为0.5×0.5m。序号项目单位工程量备注1周边截水沟土方槽挖m33361.92M7.5浆砌石m31031.3厚30cm3M10砂浆抹面m23256.6厚30mm4马道排水沟M7.5浆砌石m3870.1厚30cm5M10砂浆抹面m22965.6厚30mm6边坡支护锚杆Φ25L=4.5m根4127@2×2m7锚杆Φ25L=9m根5068挂网φ6.5钢筋t59.09喷C20混凝土m32311.5排水孔φ50m8253@2×2m公路路面宽7mm注：料场开采规划见料场开采图。工程按砂石加工系统设计强度8.74万m3/月计算，经计算粗碎日处理量为石料场日处理量：根据粗碎车间的所需加工能力4044m3/日，考虑开采获得率为采石场开采实行两班制作业，则台班开采量为2886m3/班。由此计算料场开采主要表3-6序号名称型号规格单位数量备注1手风钻台备用4台2潜孔钻CLQ-80台8备用一台3空压机5L-40/8台54移动空压机9m3台25T20辆备用4台6挖掘机3m3台67推土机D85台44主体工程施工坝基开挖工程总量为72.73万m3。根据施工总进度安排，第二年3月初至第二年肩335m高程以上与进水口开挖结合，最大岸坡开挖高程为387m，最大开挖高度81m顶平台和进水口356.5m高程以上的开挖→356.5~331m（进水口底板高程）高程开挖→331m高程以下左坝肩开挖的顺序施工；右岸基础面高程，坝肩开挖采用自上而下梯段爆破开挖为了保证汛期能进行坝肩开挖，左岸拟设置2条出渣道路，分别为356.5m、路。右岸拟设置坝顶356.5m高程和底部（306~320）m高程2条出渣道路。356.5m高程道路作为坝顶高程以上部位的土石方出渣通道306~320）m高程道路作为坝顶至孔，辅以手风钻，边坡预裂爆破。左、右岸坝肩覆盖层及石渣采用74kW推土机积渣，锚杆施工采用H420型锚杆机钻孔，喷混凝土采用PH-30型混凝土喷射机喷射。墙施工和基坑抽水过程中，进行枯期水上（306~301）m高程的土石方开挖，在基坑抽基坑开挖利用两岸坝肩开挖低线306m高以手风钻，边坡预裂、毫秒微差爆破。保护层采用手风钻钻孔，控制爆破，74kW推土机集渣，出渣设备采用2m3和3m3液压挖掘机装20~25t自卸汽车出渣。由于左1左2 右2左2左3右3左3左4右5左5右4左4右5左5右4左6右6左6左7右7左8左8左9左10右9右10左9左10表4-1序号数量12m3液压挖掘机2台23m3液压挖掘机4台3手风钻（YT-25）4液压履带钻（ROC742）2台5潜孔钻（YQ-100）6锚杆机（H420）7推土机（74kW）4台820t自卸汽车925t自卸汽车混凝土喷射机（PH-30）2台出渣至左岸下游渣场。左右岸底层灌浆廊道的开挖直接从基坑进入，出渣平均运距1.8km；左岸中层灌浆廊道考虑从6#公路接施工便道至左岸消力池护坡和坝肩315m马道接入，出渣平均运距1.6km；右岸中层灌浆廊道从右岸底层公路接施工便道至坝肩315m马道接入，出渣平均运距2.5km。左右岸顶层灌浆廊道分别从坝肩公路接入，左段长不超过5m为宜。采用地质钻机钻孔，采用TBW-250/50型灌浆泵灌浆。坝体混凝土和基岩接触部位的灌浆段应先行单独灌注并待凝。接触段在岩石中的长度不得大于2m，以下灌浆长度可采2）混凝土施工方案必须具备高质、高效、快速的施工特点，同时要求避免骨料分需兼顾坝上的一些辅助吊装工作，如钢筋、模板和3）混凝土施工方案不但要满足二汛前两岸挡水坝段、左岸2孔泄洪闸墩浇筑至表4-2大坝碾压混凝土方案1（有皮带洞）方案2（1#公路转运）方案3（皮带机沿1#公路）备注入仓方式皮带洞运输至388m→集料斗接软管至380m集料斗→一级真空溜管至315m→二级真空溜管至266m公路运输→380m集料斗→一级真空溜管至315m→二级真空溜管至266m→380m集料斗→一级真空溜管至315m→二级真空溜管至266m三个方案的一级和二级真空溜管方案长约160m皮带洞长度00皮带洞断面尺寸3×3.5m公路运输长度（m）02800皮带长度（m）0290皮带洞开挖费用（万元）0.000.00皮带机+支撑架48.010.00碾压混凝土入仓费用（万元）7731.998060.787731.99总费用（万元）7832.128060.787849.63优缺点①费用最低；②通过皮带洞运输，能有效减少混凝土的温度回升，降低混凝土温控的难度和费用，确保了混凝土的施工质量；③皮带运输连续，保证混凝土连续施工；④在皮带机出现故障情况下，可考虑公路运输作为备用。①费用最高；②在出现道路堵塞情况下，易出现断料，混凝土供料保证率低；③自卸汽车运输，混凝土温度回升快，温度难度和费用高。①费用介于方案一盒方案二之间；②皮带运输连续，保证混凝土连续施工；③在皮带机出现故障情况下，可考虑公路运输作为备用；④混凝土受气温影响，温度回升快，其温控难度和费用增加。1）采用左岸花溪沟混凝土拌和系统供料，皮带机通过皮带洞运输混凝土至左坝肩2）左岸真空溜管考虑分一级或分两级安装。若按一级安装，输送碾压混凝土尚存“八五”科技攻关100m级真空溜管设计和试验研究，生产性试验的现场为云南大朝山水有成功经验，故考虑真空溜管分两级进行安装，即一级真空溜管从380~315m，二级真345m高程，汛期右岸挡水坝段碾压混凝土通过在表孔上架皮带机输送，左岸2孔闸墩高程，面积约3608m2，鉴于目前施工水平，采用全断面平层碾压工艺。大坝混凝土浇级真空溜管受料，仓内20t自卸汽车转运，碾压混凝土工程量20.92万m3，平均运距仓内20t自卸汽车转运，碾压混凝土工程量1.75万m3，平均运距0.2km；右岸序号性能主要性能参数122基座平台高程（m）3263工作幅度（m）7~404额定起重量（t）5总扬程（m）6轨上起重高度（m）42采用BW201AD或BW202AD型振动碾，靠近模板边角部位则采用BW75S小振动碾碾压，平仓设备采用D31P平仓机。振动碾的行驶速度，宜控制在1~1.5km/h范围内。层2000）规定，在降雨强度小于3mm/h的条件下，可采取措施继续施工。当降雨强度达到或超过3mm/h时，应停止拌和，并应迅速完成尚未进行的卸料、平仓和碾压作业。（6）大坝主要施工机械设备：真空溜管5套（左岸4套，右岸1套大振动碾溢流台阶采用C20二级配防渗碾压混凝土，防渗层厚从坝顶3.5m变至坝底垫层为C25三级配常态混凝土，垫层厚1m；坝体内部大体积混凝土采用C15三级配碾压混凝土；溢流堰、闸墩混凝土为C30三级配常态混凝土；坝顶混凝土采用C20三级配常态混凝土；大坝上下游、廊道周边、岸坡接触部位等不易碾压部位设0.5m厚变态汽车运输，运距98km。粉煤灰需从江津珞磺电厂购买，采用水运与陆运相结合的运输表4-4配合比编号混凝土强度等级及部位水胶比砂率(%)混凝土级配材料用量（kg/m3）减水剂引气剂Vc值含气量（%）水水泥粉煤灰砂大石小石用量掺量1C18020W8F100碾压混凝土0.5038二级配96969650%80508005340.8%4～63.5～4.02C18015W6F50坝体内部碾压混凝土0.5333三级配66.499.660%7185185184440.8%5/万4～63.0～3.53C2820常态混凝土0.5038二级配201.650.420%76607615070.8%0.3/万坍落度4～6cm3.0～3.54C9025W6F100常态混凝土0.4236二级配243.861.020%69607545030.8%0.6/万坍落度4～6cm4.0～5.05C2830W6F100常态混凝土0.4236三级配25062.520%5655005004280.8%0.6/万坍落度4～6cm4.0～5.0说明：1、该初步配合比采用P.O42.5水泥，Ⅱ级以上粉煤灰，天然砂砾石骨料。2、二级配中的石子级配为中石：小石=60：40，三级配中的石子级配为大石：中石：小石=35：35：30。3、以上配合比及其力学性能均为初步分析值。表4-5配合比编号混凝土强度等级及部位最大绝热温升值(℃)抗冻等级抗渗等级容重（kg/m3）1C18020W8F100碾压混凝土F100W824392C18015W6F50坝体内部碾压混凝土F50W624673C2820常态混凝土32.1F50W624344C9025W6F100常态混凝土38.7F100W623945C2830W6F100常态混凝土39.7F100W62416本工程基础混凝土28天龄期的极限拉伸值不低于0.70×10-4（碾压混凝土）和0.85×10-4（常态混凝土根据《混凝土重力坝设计规范》的规定，并参照国内碾压混凝土坝的施工经验，本工程拟定基础允许温差和坝体允许最高温度控制标准见表4-6、表4-6xx混凝土种类控制高度长边尺寸L<21m21~30m30~40m>40m常态0~0.2L24200.2~0.4L262421碾压控制高度长边尺寸LL<30m30~70m>70m0~0.2L0.2~0.4L注：L—浇筑块的最大长度。表4-7xx部位12～2月6～8月碾压混凝土基础强约束区2528282828基础弱约束区2528303030脱离基础约束区2528313335常态混凝土溢流坝段基础约束区2629323232脱离基础约束区2629323539非溢流坝段基础强约束区2629323434基础弱约束区2629323537脱离基础约束区2629323539~~基础约束区（坝高大于0.4L）的上部混凝土，限制其允许最高温度不超过40℃。经计表4-8xx月份项目2月4月内外允许温差20202020202020多年平均气温6.78.221.324.227.427.523.28.5坝体各月允许最高温度26.728.232.437.639.339.240404036.63328.5注：按内外温差控制坝体允许最高温度＝内外允许温差＋月平均温度。表4-92月4月基础强约束区（0~0.2L）☆☆☆☆√√√√√☆☆☆基础弱约束区（0.2L~0.4L）△△☆☆O√√√O☆☆△其他区域△△☆☆☆OOO☆☆☆△注：△表示自然入仓，可满足混凝土温控要求；☆表示自然入仓，通河水冷却条件下可满足混凝土温控要求；○表示混凝土浇筑温度小于20℃,一期通河水冷却可满足温控要求；√表示混凝土浇筑温度小于20℃,一期通15℃制冷水冷却可满足温控要求。④预埋冷却水管，通河水冷却。一方面削减混凝土水化热温升，控制浇筑温度和⑥加强混凝土原材料及混凝土性能的试验、研究，有效降低混凝土水化热温升，⑦对混凝土骨料预冷，是降低混凝土浇筑温度的有效措施，对混凝土出机口温度⑧结合本工程气候特点，日温差变幅较大，高温季节较长，故应充分利用低温季⑨夏季混凝土浇筑仓面采用喷雾和覆盖保温被或泡沫塑料板，以降低仓面周围环⑩加强混凝土施工及质量管理水平，严格控制大坝混凝土施工质量和加快浇筑速a.加强混凝土拌和、运输、浇筑过程中的施工管理和质量控制，要求混凝土强度保b.施工中，视季节不同，对不同升程尽量做到薄层短间歇、连续均匀上升，严格控d.建立大坝混凝土浇筑施工仿真模拟系统，根据大坝混凝土浇筑实施情况，及时调a.加强早期养护。采用表面流水和洒水养护，养护应连续b.加强天气预报工作，做好寒潮前的表面保护。对坝体重要部位的长期暴露面，如进水口开挖高峰月强度1.46万m3/月。进水口混凝土浇筑安排在第三年1月~第三年6进水口开挖边坡高度52m左右，可供利用的道路为4#公路（356.5m）、6#公路（306~320m）坝肩开挖道路，可从这两条道路分岔至每层开挖工作面。进水口采用常边坡预留保护层开挖，推土机集渣至下面的320m公路，3m3挖掘机配20t自卸汽车运进水口的混凝土由左岸花溪沟拌和系统供料，采用20t自卸汽车运至进水口顶部月底完成下平段的钢管安装及混凝土回填和下弯段、竖井段、上弯段井的混凝土浇筑，先开挖上层，再开挖下层，均采用H178型三臂台车钻孔，开挖由出口厂房尾水段进入施工，分上下两层开挖竖井段先开挖导井，后自上而下扩挖。导井采用反井钻机钻一直径为216mm的导初~第四年5月底继续浇筑厂房下部混凝土，混凝土高峰浇筑强度0.81万m3/月。厂房序号性能主要性能参数122基座平台高程（m）328.23工作幅度（m）7~404额定起重量（t）5总扬程（m）6轨上起重高度（m）42段成型→焊接及检验→辅加筋组对焊接→管段内壁喷沙除锈→管内壁防腐→管段外壁吊装措施，其中大坝溢流表孔闸门应尽可能利用设置在坝顶上的永久检修门机进行安（2）收敛标点为挂钩型式，为了使测点能代表围岩表面，将测点牢固地埋设在围（3）收敛标点的测桩，用钻具垂直洞壁钻孔，将测桩固定在孔内，并在孔口设置（3）安装后在张拉之前，读取并记录初始读数，在张拉过程中，对每一级读数在（4）测力计传感器信号输出电缆编号及颜色：200t级的测力计为对称的4个传感#铅丝将应变计固定于筒内正中，筒内混凝土选用同部位衬砌混凝土，筒（2）在钢筋计钢套端面和电缆引出线口涂一层沥青；焊缝处采用布条或水泥袋纸（2）埋设前将仪器的透水石卸下，在水中完全浸泡，水可使透水石中空气排出，（3）结合面渗压计的埋设：在埋设位置挖坑(或钻孔)，坑深30cm，直径不小于隧洞开挖断面6×5.732m（城门洞型采用凿岩台车，辅以手风钻进行钻孔爆破，1m35施工交通运输xxxx水电站对外交通条件较好。xx县交通便利，水陆交通干线纵横交错，四通八xx到贵州道真、务川省际高等级公路。xx港为xx市重点港区，乌江航道可通航1000坝址所在xx江不能通航，干流乌江具备通航条件，本电站若采用水路运输方％，彭水至涪陵河段航道已按Ⅴ级航道标准进行整冶。涪陵至白马段航道尺寸为xx县附近有渝怀铁路经过，距坝址最近的火车站是入营运，上行至重庆到达重庆北站即龙头寺火车站，下行至湖南怀化，至重庆北站167.0km。重庆北站还与遂渝线、襄渝线相连，规划中的渝怀复线、兰渝线、沪蓉高铁所需水泥考虑由涪陵区内华为水泥厂供应，运距约98km，粉煤灰采用江津洛璜电厂的粉煤灰，钢材由重庆等厂家供应，木材、油料等表5-1序号名称总数量分年度第一年第二年第三年第四年第五年1水泥1016021016125400457201727230482粉煤灰435444355108861959474023钢筋、钢材1573005504707726764724施工机械6435225206445爆破材料7152862156476油料1644524734925657421443297永久机电设备02867152868房建材料2288091522288009生活物资321756435965396534826其他807951615924239242394848合计32175052775922614598212405根据xxxx水电站对外交通运输条件，xx水电站对外交通运输可采取以下庆至涪陵为长江航道，里程为140.0km，Ⅱ级航道；涪陵至银盘电站码头为乌江航运，公路运输方案的线路为：重庆→涪陵→白马→xx→江口→xx乡→坝址，公路里程其中重庆至南川水江为渝湘高速公路，里程77.0km；水江xx乡至xx电站坝址为乡村公路，里程10.0km，需扩建成Ⅳ级公路。此方案总里程用较高；铁路转公路运输方案能充分发挥铁路运量大、运输快的优点，可利用xx货运重件运输等方面考虑，推荐水运转陆路为主、陆运为辅：重庆→水江（高速公路、77.0km）→xx县城（高速公路、76.0km）→本工程混凝土砂石骨料内部加工和转运采用胶带机运输，碾压混凝土采用皮带机+场内交通运输总量835.25万t，其中外来器材运输量32.17万t，工程弃渣运输量#公路承担着本工程所有对外物资运输任务，年高峰运输强度约220万t/年，承担#确定场内其余公路线路等级均为四级，设计行车速度15km/h，最大纵坡可适当放大至坝址下游有一座跨xx江大桥，坝址右岸有东瓜溪电站原有道路接武务路。导流工程布置在右岸，其右岸临时道路与原有东瓜沟通左右岸，形成环形交通网络。场内交通主6#公路及料场开采公路均在其沿线接线，主要承担本工程所有对内、外物资及坝肩⑥6#公路：左岸常枯水位高程公路，由1#公路至大坝左岸坝肩320m高程，长约#路基宽7.5m，平均纵坡10%，泥结石路面。主要承担基①引水隧洞施工支洞：接7#公路至引水隧洞②混凝土皮带运输洞：在施工中为了提高混凝土输送的连续性，避免施工干扰，），），表5-2序号程程12#公路32#公路14#公路~业主营地54#公路#公路~左岸坝顶6#公路~厂房尾水平台789#公路3隧洞接7#公路~引水隧洞上平段333m高程桥梁序号货种运输尺寸（长×宽×高）单件重量（t）1主轴Φ1.85×6.3m512桥机大梁（分2节）10.5×3.5m403主变（现场组装式）10×4.6×3.5m4上机架中心体Φ4.9×3.25m605下机架中心体Φ4.0×1.85m256转子支架中心体Φ3.5×1.8m207转轮Φ4.48×2.65m57主要单件重量和控制性尺寸为：主变压器单件重80t（充氮运输运输尺寸为有一座规模较大的混凝土桥，现场有乡村公路可图5-1图5-26施工工厂设施（1）为确保工程的施工进度和工程质量，砂石系统设（2）在保证砂石生产质量和数量的前提下，选择砂石单价相对较低，总投资相对（3）为灵活调整砂石生产级配，降低工艺流程循环负荷量，砂石加工采用分段闭表6-1类别备注20~5碾压砼3砼配合比参照彭水水电站试验推荐值2常态砼32观音台灰岩料场岩性以中厚层灰岩为主夹白云岩，岩石天然密度2.68g/cm3，干密采场毛料经推土机配合3m3挖掘机装15~20t自卸汽车运至粗碎车间，破碎后由皮的特大石和部分40~80mm的大石直接进入二破中碎设备，40mm以下半成品进入二筛表6-2砂20~512%3456%97889%%00%000砂石加工系统采用“两次筛分（含冲洗）+三段破碎”工艺，具体工艺流程见附图，表6-3主要设备名称规格数量反击式破碎机NP13132NP12132立轴破碎机PL85003洗石机槽式洗石机2圆振筛2YAH246022YK24604皮带机B=100083m/2条B=800243m/7条B=6501220m/18条观音台料场对面，距离坝址直线距离约800m，地面高程在42表6-4项目单位指标砂石骨料总产量设计系统处理能力t/h696设计成品砂生产能力t/h221产品粗骨料mm5~80细骨料mm≤5堆料场容量半成品料仓万m32.1调解料仓万m30.53成品料仓万m3土石方明挖万m3工程量土石方回填万m3浆砌石m3200混凝土及钢筋混凝土m38550金属结构安装t350耗水量m3/h电机容量KW4200建筑面积m22000m245000（1）宜靠近浇筑地点，合理利用地形，主要建筑物应设在稳定、坚实、承载力满（2）统筹兼顾前、后期施工需要，避免中途搬迁，不与永久性建筑物干扰；高层（5）距浇筑地点最远距离应满足混凝土运输入仓的时间要求，尽量靠近砂石加工混凝土拌和系统施工现场水泥总储量为4500t，设3个1500t罐。施工现场粉煤灰表6-5名称规格数量备注1#拌和站HL240-4F30001铭牌产量240m3/h2#拌和站HL115-3F15001铭牌产量115m3/h灰罐1500t水泥罐31000t粉灰罐3皮带机B=6501035m/13条B=800125m/1条空气压缩机7L-100/824L-20/83混凝土系统生产废水较多，基础处理工程量较大，对堆经以上综合比较，推荐混凝土拌合系统布置在花溪沟右岸，距离坝址直线距离约名称运输线路浇筑部位混凝土拌和系统1#公路、7#公路、基坑公路，自卸汽车入仓大坝266m高程以下常态混凝土皮带机、负压真空溜管转自卸汽车入仓大坝309.20m高程以下碾压混凝土皮带机、负压真空溜管转自卸汽车入仓大坝左岸挡水坝段309.20m高程以上碾压混凝土1#公路、下游临时桥、8#公路，自卸汽车入仓大坝右岸挡水坝段309.20m高程以上碾压混凝土皮带机、真空溜管、塔机大坝溢流坝段常态混凝土皮带机、真空溜管、皮带机大坝溢流坝段309.20~326.00m高程碾压混凝土1#公路、7#公路、履带式起重机消力池底板及边墙混凝土1#公路、塔机厂房常态混凝土浇筑1#公路、7#公路、履带式起重机取水口混凝土1#公路、7#公路、泵送入仓引水隧洞1#公路、泵送入仓压力钢管表6-7月份冷却措施2月4~9月备注加2.0℃冷水××√√√√×加-10℃片冰××√√√√×粗骨料风冷×××√√××说明：ℼ√”表示采用，ℼ×”表示不采用。期制冷生产强度发生在第二年12月，相应的混凝土浇筑强度为8.88万m3/月。配备的一次冷风通过一次风冷制冷车间和骨料仓附壁式空气冷却器制备，冷风温度为制冷楼生产粗骨料二次风冷用-10℃冷风，亦生产2℃拌和水及-10℃片冰。主要制冷设备布置在制冷楼内，附壁式空气冷却器设于拌和楼骨料仓外。二次冷风由1台KCHUW－10400S螺杆冷水机组制备。-10℃片冰由2℃冷水生产，采用1台JZKA12C综合加工厂及机械修配厂等的布置按照工程本标为场内交通工程、导流洞工程标，该标临建设施主要包括综合加工厂(含钢筋加工厂、木材加工厂，不含混凝土预制厂)、仓库、机械修配厂、施工机械停放场等，汽车修理及保养厂可考虑充分利用社会资源，具体分表6-8序号建筑面积（m2）占地面积（m2）1综合加工厂3302仓库4503机械修配厂6604施工机械停放场05临时砂石加工系统506临时混凝土生产系统200700合计6910表6-9序号建筑面积（m2）占地面积（m2）1砂石加工系统800565002混凝土预制厂6003混凝土生产系统600160004制冷系统45020005仓库600合计213075700表6-10序号建筑面积（m2）占地面积（m2）1综合加工厂200052002仓库2504003机械修配厂6604汽车修理及保养厂70020005施工机械停放场合计31009760表6-11序号建筑面积（m2）占地面积（m2）1综合加工厂45002仓库2004003机械修配厂6604汽车修理及保养厂70020005施工机械停放场合计25508560本标金属结构总重2273t，参考同等规模在建工程资料，规划金属结构拼装场建筑表6-12序号建筑面积（m2）占地面积（m2）1钢管加工厂40025002金属结构拼装场500合计9003500表6-13序号建筑面积（m2）占地面积（m2）1仓库60020006.4风、水、电隧洞开挖；根据各开挖用风点，供风系统采用固定与移动相结合的方式，供风总规模主要用于地面厂房部位的开挖用风，布置在厂房下游侧50m处2#公路附近，地面高程），需要（根据进度表分析，第二年~第三年枯期时段为混凝土浇筑高峰时段，此时段用水表6-14月份456789123年花溪沟0.330.620.850.670.370.340.340.230.10.10.35砂石混凝土系统用水：砂石混凝土系统用水规模780m3/h，为充分龙洞沟电站发电后的水量，拟在龙洞沟电站尾水至xx江入口河段布置1座壅水堰，堰坝区生产、生活用水：坝区用水规模210m3/h，规模相对较小，花溪沟水完的一体化净水器净化后由DN100输水管输送至100m3清水池。用电的需要。因此，本阶段施工电源拟由距坝址约12km的彭电站接一回线路至施工区。在左岸下游约600m处、业主营地下方设置一座35kV施工7施工总布置此目前只根据设计计算各施工企业及营地面积划分为总面积满足要求的施工企业及营），定区域内分散布置，分别设置相对独立的生产生活系统，以（1）施工场地选择应综合考虑地形、地质条件，场内外交通布置，供电、防洪、（2）场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生等方面规定，遵守环境保（3）布置应紧凑合理、节约用地，合理利用荒地、滩地、坡地，不占或少占耕地（4）与施工分标规划相协调，采用分区布置，满足各标施工需要，尽可能减少施（5）各种施工设施的布置，应能满足主体工程施工工艺要求，避免干扰，并为均（6）选定的场内外运输方式尽量一致，满足运输要求，运营方便、可靠、经济。（7）统筹规划堆、弃渣场地，必须做好土石方平衡设计，在不影响防洪情况下，（9）生产与生活区应适当分开，避免相互干扰。施工营地高程尽量高于20年一遇戗堤材料堆存场及多条施工道路。该区的临建设施主要布置在厂房下游本工程的主要仓库、堆存场地主要结合施工厂区本工程施工准备期施工的导流建筑物的开挖有用料临时堆放在右岸下游约0.8km的混凝土系统标（HK/Ⅱ)生活营地、大坝标房标（含部分引水系统HK/Ⅳ)生活营地、机电设备和金属结构安装标（HK/Ⅵ)生活营地、工程原型观测设备采购和安装标（HK/营地（HK/Ⅳ)、工程原型观测标生活营地（HK/Ⅶ)标等集中布置在左岸下游业主生活营地（HK/Ⅱ)在砂石混凝土系统附近就近布置，机电设备及金属结构安装标生活主体及主要临建工程土石方开挖总计145.5万m3(自然方)，其中土方明挖59.4万1)弃渣地点应按先近后远、先高后低的原则进行选择，尽量选用易于修筑出渣道2)渣场不得占用永久建筑物位置和施工场地，3)不得在靠近大坝和厂房下游河道弃渣，以免抬高尾水位，影响河势流态、机组4)选定的弃渣场，应有布置较好的交通线路和挖、装运条件，不影响施工场地，挖及利用渣料量，设置一个左岸庙坝沟渣场和左岸庙坝沟渣场位于坝址左岸下游，距坝址直线距离约1.5km，规划堆渣高程），计划堆渣高程304.5m～360m，最大堆渣高度约55.5m，规划堆渣容量为堆存骨料利用料和填筑利用料，计划堆渣高程305m~325m，最大堆渣高度截排水沟，然后才能堆渣，渣料均沿堆渣坡底顺序堆放根据《水电建设项目水土保持方案技术规范》（DL/T5149-2009）和《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL5180-2003），参照《防洪标准》项目弃渣量最大堆高渣场等级建筑物级别防洪标准万m3左岸庙坝沟渣场235.8455.5大型ⅣP=3.33%右岸临时堆料场9.920ⅤP=20%左岸庙坝沟渣场防洪标准按照30年一遇设计，流量77.0m3/s。左岸庙坝沟根据《水电建设项目水土保持方案技术规范》（DL/T5），根据《水电建设项目水土保持方案技术规范》（DL/T5），左岸庙坝沟渣场位于左岸下游南北向的冲沟内，冲沟底高程304-328m，沟岩层产状：走向NE2°~6°,倾向NW，倾角50°~60°,浅表强风化厚度3-4m，工程区无其它不良地质体分布。根据地形地貌及剖面分析，沟底坡度平均坡度2°,现不清理，不考虑挡渣墙作用，采用地质提供参数，暴雨工况K=1.18，正常工况砌石挡墙，挡墙设φ50PVC排水管，排水管间距2×2m；坡面设置混凝土栅格防左岸庙坝沟渣场：在弃渣与渣场坡面结合处的山坡坡面上设置畅通的周边截排水沟，断面尺寸为180×150cm（底宽×深材料为浆砌石，厚度30cm，表面采用M10砂浆抹面，开挖边坡为1：0.3。底部设混凝土箱涵排洪，净空尺寸为250×350cm（底宽×深侧墙和上下板采用1m厚C25钢筋混凝土，箱涵坐落在基岩上。主要工程量见表7-2。右岸临时堆料场：在弃渣与渣场坡面结合处的山坡坡面上设置畅通的周边截排水沟，断面尺寸为100×100cm（底宽×深材料为浆砌石，厚度30cm，表7-2项目单位工程量挡渣墙土石方开挖m3363.9浆砌石m31861.7M7.5φ50PVC管m773.3截水沟土石方开挖m313214.3浆砌石m33146.3厚30cmM10砂浆抹面m210029.9厚30mm箱涵土石方开挖m324418.8石渣回填m321546.0C15垫层混凝土m3792.6C20混凝土m311491.2钢筋t含筋率暂按120kg/m3651橡胶止水m1436.4坡面坡面绿化m221619.9耕植土m352094.3C20混凝土m31562.9厚30cm钢筋t干砌石护坡m32321.4厚30cm上游坡面复合土工膜m25584.2膜厚9mm石渣开挖m344.9石渣回填m33525.7砂土回填m32303.5表7-3项目单位工程量截水沟土石方开挖m31596.0浆砌石m3434.9厚30cmM10砂浆抹面m21516.2厚30mm管理的需要，本着节约用地、少占耕地、用地永久用地包括：工程枢纽、业主营地、永久公其中永久征地296.4亩，水库用地提前征用46.6亩，临时征地1126.7亩。永久表7-4项目位置用地面积备注m2亩地大坝右岸21329.932.0大坝左岸176283.0264.4含业主营地合计197612.9296.4征用左岸15914.723.9右岸15147.322.7合计31062.046.6时占地场内左岸566607.8849.9含花溪沟排水洞场内右岸184541.0276.8合计751148.81126.7总计979823.71469.78施工总进度关键线路:经分析，控制本工程的关键线路为碾压混凝土重力坝施工，具体施工单位进场→场内施工道路修建→导流隧洞施工→河道截流→围堰基坑第一年10月初到第二年6月底完成场内道路，以满足土石方开挖运输及大施工企业及仓库建筑要求在第一年10月至第二年4月修建完成；办公及生堆筑围堰的同时可根据现场施工情况抽时段安重力坝段混凝土浇筑利用一个枯水期即可超出度汛水位保证汛期不受洪水影响浇筑至坝顶高程，共浇筑碾压混凝土7.81万m3，月平均浇筑强度1.12万m3/泄流建筑物主要为溢流坝段混凝土施工。溢流坝段坝体混凝土浇筑受汛期m3/月；为了保证汛期能够继续施工，将导墙以及两侧导墙相邻的两孔闸墩浇筑序号浇筑时间浇筑高程月平均上升高度月高峰浇筑强度(万m3/月)一期第三年2月~4月265~2805二期~第三年12月~第四年4月底280~3457.34三期~第四年11月~第五年1月345~坝顶0.84消力池土石方开挖于第二年10月至第三年4月完成，共完成土石方开挖第三年5月至9月完成隧洞衬砌C25混凝土，共完成混凝