混凝土防渗墙施工工作手册

混凝土防渗墙施工工作手册第一章总则发展，提高职工的技术素质，使防渗墙项目成为分局新的经济增长点，特4、手册适用于CZ22、CZ30冲击钻机使用钻劈法造孔，直升导管法浇第二章防渗墙基本知识混凝土防渗墙是在松散透水地基或土石坝（堰）体中连续造孔成槽，以泥浆固壁、在泥浆下浇筑混凝土而建成的，以防渗为目的地下水工建筑与地面上水工建筑物一样，防渗墙也可以在墙体内布置钢筋并浇筑高在水利水电工程中，防渗墙主要用作水坝、闸坝、江河堤防、病险水在工民建中，地下连续墙可用于地下汽车道、船坞、大厦的地下墙、按墙体材料可分为：混凝土防渗墙、钢筋混凝土防渗墙、固化灰浆防为：防渗墙、防冲墙、基础承重墙、挡水按成墙工艺分为：钻劈法施工的防渗墙、高喷防渗墙、钻抓法施工的防渗墙、铣槽法施工的防渗墙在软基垂直防渗墙效果方面，防渗质量是可靠的，质量检测简单、方便，运行可靠。施工中需要建立造孔、制浆、混凝土生产、钢筋笼制作四大系统，组织协调工作量大，防渗墙多集中在冬季施工，工期一般较短，工作量大。由于钻劈法施工效率较低，往往采用大机群突击施工的方式。防渗墙属地下隐蔽工程，施工中需结合地质变化情况，因地制宜采取多种技术措施，及时研究第三章施工前的技术准备工作1、使用发包方提供的原材料，按设计要求，提前45天做墙体材料配第四章施工现场准备工作确定防渗墙施工高程；防渗墙轴线定位；孔口导向；展开施工生产要混凝土和钢筋笼运至槽孔前的交通条件；混凝土浇筑方式，钢筋笼下3、施工平台的结构：见图2。轴线平行且对称，起挡土、承重、导向的两道混凝土垂直墙体及形成的地槽。两道墙体称为导墙。靠钻机工作平台一侧的叫内导墙，靠倒浆平台一1）导向槽的中心线是防渗墙的设计中心线，最大偏差应小墙的顶高程就是施工平台的高程，是整个防渗墙施工高程的基准控制面，由此控制终孔高程，见基岩面高程，混凝土浇筑高程等。中心线和导墙顶将钻孔淘汰的φ后，去油并联结，代螺纹钢筋，可取得同施工放线→机械挖大槽→槽底压实找平→立模→焊模板拉杆→布设钢施工放线→开挖导墙矩形地槽→钢筋布设和混凝土浇筑→开挖导墙之4）导墙一次成墙长度应大于20m，混凝土连接处应使用坡面搭接，钢第三节钻机工作平台接头应使用鱼尾板，鱼尾板螺栓联结。钢轨应使用轨道垫板、道钉与枕轨道枕木断面尺寸为15cm×15cm，CZ22枕木长4.0m～4.3m，CZ30枕（1）轻轨损坏严重2）机械缺失了枕木缓冲作用后，损坏严重3）台CZ22、CZ30冲击钻桅杆固定，除使用桅杆拉杆外，还应使用绷绳和地锚。这是保证桅杆工作稳定，提高造孔精度，防止钻机倾覆、翻车，使机绷绳与地锚绳套的联结应使用CC型或CO1）倒浆平台混凝土浇筑应按图4所示进行。允许在浇筑外导墙时，同施工钢筋混凝土墙，由于Ⅱ序槽钢筋笼宽6.4m～6.6m，平台宽不宜小容量：2M3；搅拌轴转速： 立轴转速1000r/min；2M3双轴卧式泥浆搅拌机主要用于使用天立式高速搅拌机既可用于湿法制浆，也可用于干法制浆——生产膨润地面应向放浆的方向按i=35％坡度倾斜，以利排放机内浆液和场地清3、安装2M3搅拌机电机时，电动机轴与搅拌机轴应平行，电机平皮带边缘加工料，应留有足够宽度，以利人员和加土料车安全操作。进料口应修。安装时，应先安装搅拌机，确认安装达到要求后，再搭设上料平台和池。两个浆池可按并列方法布置，也可按“日”字形布置。两个浆池上部采用泵供式方法供浆，宜采用离心式泥浆泵，其次选用流量比较大的1)制浆站粘土堆放场：贮存、堆放制浆粘土。其贮量可根据粘土运输条件确定。运输方便，可按2～3d用量贮备；运输条件差，运距较远，可防渗墙施工高峰和低峰用电量有较大悬殊，但应按高峰用电选择施工N=K7[（K1W1+K2W2+K3W3+K4W4）/COSφ+K5W5+W6] W2—制、供浆、供水等设备总功率KW；W3—混凝土拌合机等，钢筋加工机械总功率KW5—电焊机总容量KVA；W6—照明用电总功率KW；COSφ—电机平均功率因子，施工现场取0.70～0.75；3、根据施工总用电功率，计算总供电电流和供电干线的导线截面积，确定干线及相应电气设备和材料的型号、规格和数量。根据各支路的用电总功率，如制浆站、造孔系统、供水系统等，计算支路的供电电流和供电受多种条件限制，因此更应该重视供电安全问题。现场安全用电遵守《施则直接引用即可。若采用自供水方式，制浆站宜采用单级离心泵，辅以潜水泵供水，可以满足制浆要求。钻机平台宜采用D型多级泵供水，以利于3、应在施工平台供水管路上按每两个槽孔布置一个Dg25mm带阀门控第五章固壁泥浆中，能防止孔壁坍塌，保持土体稳定，并携带钻碴和泥砂的浆液。固壁泥浆的主要成份有水、天然粘土或膨润土、化学处理剂。常用的泥浆有天然在浆液的静浆压力作用下，泥浆渗入较松散的孔壁土体孔隙中，成为静止的凝胶；固定了土颗粒的位置，在槽壁面附近形成了不太规则的垂直方向2）形成不透水的“泥皮”槽壁上的凝胶层由逐渐固结在一起的膨润土或粘土颗粒形成泥皮，并氧化二铝的比值为3～4。上述指标，无论是天然粘土，还是膨润土，除测定含砂量指标，其它性能指标均需送专门机构测定。只有经专门机构对性能指标界定后，才可量吸水量膨润度筛余）价率量SiO2/Al2O3PH倍m3/t>20>50>8>5>8>70>1>7水在配制泥浆中用量最大。由于极少发生因水质导致泥浆性能破坏，所以一般未给以重视。现场施工前，对制浆用水宜作一些水质分析，或借助于发包方提供的水质资料，对水质进行了解，以决定取舍或采取技术措无水纯碱为白色结晶性粉末，无臭，能溶于水，水溶液呈强碱性，能吸收空气中的潮气和二氧化碳，变成碳酸氢钠，结成硬块。遇酸分解，放某些钠离子含量较高的膨润土，加入纯碱后会使泥浆性能变坏，因此纯碱在35℃~36℃时，在水中溶解度为33%左右，在常温下配制纯碱溶液时，应注意加量，使其浓度小于它的溶解度，避免造成浪费。在低温度，降低泥浆失水量，改善胶体性能，提高浆液固壁能力和悬浮，携碴能以浓度为2%的水溶液粘度为标准，其产品分为高粘、中粘、低粘三类。常产品类别取代度粘度使用范围OH8>0.8>1000OH6>0.6OH5>0.5OM5>0.5失水量显著降低，增加粘土分散性而不易粘结，使泥皮薄而坚韧，起度和切力有所增大。在施工中常将它用作低粒状材料：各种果壳、籽壳、谷壳、膨胀珍珠岩、蛭石、塑料碎粒，型泥浆比重计（见图9）测量泥浆密度。在测试泥浆密度1）将泥浆比重2）往比重计的泥浆杯中注满无气净清水代替盖紧杯盖，使多余的水从杯盖中心孔溢出，然后粘度是液体内部阻碍其相对流动的一种特性，是液体中的液体分子和量杯上下、内外冲洗干净量杯置于漏斗出液管下液管。右手将700mL泥浆倒入粘度计漏斗内，再拿起秒表，将秒表归零，同时松开左手指并启动秒表，当注满500mL量杯时停止计时，记录下该测试时间T秒；（4）计算泥浆粘度η式中：η代表泥浆粘度，秒（ST代表泥浆粘度测试值，秒（S粘度计在使用前和使用过程中，需要经常使用校验，求出仪器校正系水秒数在15±1.0S，仪器可以使用；超过此范围，仪器就不能K=T实测水的粘度实测水的粘度测定天然粘土浆，一般使用1006型漏斗粘度计；测定膨润土浆粘度，测定泥浆的含砂量，常用1004型同450mL清水共同注入含砂量仪圆筒2）从仪器下部沈淀管玻璃刻度线上读取砂子的体积数，乘以2，用百分吸出浑水，重复做几次，直至仪器内水较清为止。把仪器内的水吸出，取出沉淀物，放进玻璃杯内，用带皮头的研磨棒研磨沉淀物，促使未分散的小土块分散于水中，把浑水倒出，加清水再进行研磨。这样反复几次，直至研磨不出现浑水，杯中都是纯净的砂子为止。这时，再将经研磨过的砂子仔细地全部放进仪器内，加满清水，垂直静置1min，读出砂粒在资料准确性差，数值偏大，应予以纠正。在鉴定粘土或膨润土质量、混凝土浇筑前的清孔验收，应比较准确地测定泥浆的含砂量，指导我们对粘土指对泥浆中粘土颗粒分散和水化程度以及保持悬浮状态的粗略衡量浆。读出下部泥浆与上部水分接口的刻度读数，并以百分数表示，即为该往量筒内倾倒泥浆时，避免泥浆粘在量筒壁上，影响读数；在静置过动必须施加外力，当这种力克服了泥浆内部的磨擦阻力时，泥浆就会从静置状态开始流动。促使泥浆流动所需要的最低极限的单位面积的力，为静对泥浆进行搅拌，其结构破坏，泥浆发生流动。搅拌停止，泥浆恢复其网状结构。而且变稠，难于流动。这种性质称为泥浆的触变性。泥浆静切力切力的差值来表示。单位Pa。其中静置10min的极限静切力为终切力；静01-0)010-0)00测试前，应将仪器擦干净，装好仪器，调整底脚螺丝，使悬柱体位于取下悬柱体，向泥浆筒内加入120亳升已经搅拌好的泥浆，再挂上悬度圆盘转动，直到浆体结构力破坏，刻度盘停计算初切力，终切力和泥浆的触变面积所渗滤水量的大小，即失水量的大影响失水量的因素有：制浆土料的性质，搅拌机转速，泥浆密度，化学处常用的测定泥浆失水量的仪器是拆开仪器，在滤板上装上两张湿润的滤纸，装好泥浆罐，拧紧，放在支架将压重钟套在柱塞上，逆时针方向旋转放油螺钉。使锤上的标尺“0”松开顶杆，立即开始计时，计时至30min时，刻度标尺上的读数，即在失水量试验后，从滤板上将滤纸和滤纸上的泥皮一同取下。保留的把泥皮放在玻璃板上，连同滤纸撕成两块，用钢板尺或带深度的游标稳定性是泥浆的基本性能指标，施工中如果不能保持泥浆的稳定性就无法用吸液管吸去表面清水。用移液管取出上部浆液，测定其密度，然后二次平行试验，误差不超过0.03g/cm3，否则作第三次。若发现上部注意：被测水样应清洁透明，若呈黄色时，应进行过滤，避免杂色影响试验结果。试纸浸润时间不宜过长，以免颜色脱掉。试纸应妥善保管、当剪切力（外力）小于τs动后，在曲线AB段，粘度随切力的增大而降低。在曲线BD段，粘从坐标原点O与流变曲线AD上任一点的连线OF或OF′的斜率称为泥来说，泥浆的循环中一般处于低流速（反循环除外）状态下流动，因此主要使用表观粘度作为判断标动六速旋转粘度计可以测定泥浆塑性粘度，静切力、动切力、表观粘度等流变参将搅拌均匀的泥浆倒入泥浆杯至刻度线处，将泥浆杯置于托盘上，调打开电源开关，启动电机，变换转速开关，由高速到低速进行测试，1pa）10pa）1密度漏斗粘度s含砂量%含砂量测量器胶体率%量筒稳定性量筒、泥浆比重秤失水量仪又称为滤失量泥饼厚mm2～4N/m22.0～5.0PH值PH试纸或电子PH计%>4.5s1）粘土浆应使用2m3泥浆搅拌机或立式搅拌机制浆；膨润土浆必须使3）加入所需用量的水及分散剂—纯碱。如需加入CMC，应先制成1~6）制浆时间的确定：先设定一个制浆时间进行泥浆拌制，然后隔5~过大，作为膨润土，则是土的制浆质量太差。解决办法，应采购优质天然3、膨润土浆的溶涨需要24h，有的膨润土种类也有需要几天时间才溶涨到100%，因此，使用膨润土浆，要预先储备一定数量的泥浆，待充浆性能的测试工具和仪器，建立健全泥浆质量控制体系，设置专职人员对时须有出厂合格证和性能指标化验单，并取样复检。膨润土的质量应符合取土位置。运至现场的每车土必须目测检查，分期提取样品进行检测。天使用前，应将泥杂在土中的石块、草根等杂物捡净，大块的土块应打地层性质含砂量胶体率稳定性静切力泥饼厚PH一般砂砾石地层20～302～425～30>97＜0.04水胀性地层>97＜0.04坍塌掉块23～25>97＜0.0425～50漏失地层25～30>97＜0.0430～50漂卵石层22～28>97＜0.0430～50制进尺，加强粘土固壁作用。主孔内泥浆的粘度和密度一般都比较高，应4）劈副孔时，应向槽内注入泥浆，并根据不同测定，按天然粘土的方法进行。当膨润土占很大比例时，按膨润土浆标准天然粘土浆：优点是料源广、造价低，粘度和密度高，排碴能力强，对孔壁的稳定和堵漏防漏效果比较好，主孔钻进时可进行孔内造浆和粘土固壁，降低制浆成本，并为劈副孔创造好的条件。缺点：主要是泥皮厚，墙段连接效果差；混凝土浇筑时置换效果差。适用于地下水位较高，漏失膨润土浆：优点是各种泥浆性能指标都比较好，固壁效果、成墙效果浆液成本比较高，付出的代价很大。因此，不适用于漏失严重的地层和冲第六章造孔机械和造孔工具钻抓法：又称两钻一抓法。主要使用钢绳抓斗，液压抓斗，抓除副孔铣槽法：使用液压铣槽机，在地层中铣切成槽，这是目前最先进、科钢丝绳冲击钻进的基本原理是具有一定质量的冲击钻头，在设定的冲击频率冲击孔底岩石，使之破碎，不断取得进尺，形成钻孔。具体地讲，电动机动力传递给主轴后，带动曲柄连杆机构的运动，把冲击大齿轮的回转运动改变成冲击臂（或称牵绳架，冲击梁）弧形的摆动。工作钢绳经导向轮（或称压轮）作用，将冲击臂的上、下摆动转变为钻头的上、下往复运动，借钻具自重作用，自由落体产生冲击功进行钻进。利用固壁泥浆和要求不高，重量较小，不需要很精密的部件，对地层的适应性强，这是钻用下，破碎强度较低，因此，钻机功率消耗较小。另外冲击钻机过程中，提升钻具功率消耗大，钻具下落时功率消耗较小，在相同功率条件下，冲出碴，不存在取岩芯。回转钻进在砂卵石地层钻大直径孔，取芯工作虽然可采用钻斗，弹簧钻头等工具，但实施起来并非是件容易的事。回转钻进依靠滚刀，牙轮钻头全断面钻大直径孔，在工法上取得了很大成功，但钻4、常用钢绳冲击钻机的技术性能见表7。序号性能项目123456789C-6400666常用钢绳冲击钻机型号主要有CZ—20、CZ—22、CZ—30。近年来，一理和结构，因此，人们习惯把冲击钻统称YKC钻机。CZ系列冲击钻和组成部件基本相同，钻机结构有重型、中型、轻型之分。一般来说，钻机的主要组成部件有1）主轴总成2）冲击机构3）钻具卷筒4）抽筒卷筒和辅助卷筒5）机架总成（6）桅杆7）电动机及电气控制系统8）操纵系统。机架是钻机的主体，由工字钢、角钢焊接而成，用来固定钻机的主要部件。机架托于前后轮轴上，为移动灵活起见，轮轴上装有六个轮胎，同时前轮轴与机架中心绞接，并在前轮轴上装了牵引架，用在牵引途中改变电动机为钻机动力来源，为启动灵活和正，反转运转的需要，启动电机由机上配置的磁力开关进行。磁力开关的操纵按钮装在操纵手柄附近，就近操作。根据安全操作规定，机上应使用低压电照明，为此，在电气箱内设有降压变压器，24V～36V低压灯具直接接到变压器低压侧。另外，电气箱内还设有熔断器，作为主回路，控制回钻机的许多工作，如起下钻、抽砂、浇筑混凝土等都要通过桅杆来完（3）工作台4）天轮5）辅助滑轮6）支承千斤7）管状拉杆；定靠一组滑轮和支承卡爪等进行。防渗墙施工中，上节桅杆一般不伸出，只用下节桅杆。钻机工作时，应把下节桅杆底部两个支承千斤顶旋紧，以减少钻机震动，减轻桅杆载荷；桅杆顶部应使用带地锚的绷绳拉紧，防止桅杆晃动，保证钻孔精度。桅杆的竖立和卧倒是通过机上的蜗轮减速机和各操纵装置都是通过拉杆和拉杆系统动作，拉杆之间是用可调螺丝连配给各工作部位，轴上装有四套传动齿轮和专门的单侧离合器（即：单凸轮）控制接合或分离；中间的两个摩擦离合合器在操纵机构作用下，可在主轴水平方向摩擦离合器壳体与工作齿（链）轮用螺栓联成一体，通过齿（链）轮主动元盘装在摩擦离合器壳体内，用卧键与主轴固定，中间元盘（主摩擦元盘外齿与离合器壳体内齿圈啮合，摩擦元盘外侧布置压力盘。—→摩擦元盘—→摩擦离合器壳体—→齿（链）轮—→回转当撤去单（双）侧离合器压力、扒爪松开、压力盘在6根小弹簧弹力冲击机构的作用是将冲击轴的回转运动变为冲击臂的往复上下摆动，带动钻具连续冲击钻进。冲击机构的工作原下运动，钻头提离孔底；钻头重量经辕杆压缩主弹簧。曲拐绕过下死点后向上运动，主弹簧压力释放，辕杆下落，钻头在重力作用下冲击孔底。如大链轮、制动轮、轴承座、制带、绳卡等组成。它的作用是用在钻进时起落钻具或调整孔内钻具对孔底的位置。钢丝绳头在绳卡上夹紧后，钢绳非工作部份应绕在副卷筒上，工作部份经隔板缺口缠绕在主卷筒上，再经后制带、分绳隔板、轴承等组成。它的作用是造孔时抽砂及一些辅助工作。现在安装钻机时，钢丝绳自卷筒引出，工作部份由隔板缺口倒过来，经桅辅助卷筒和抽筒卷筒装在同一根轴上，结构和抽筒卷筒基本相同。它的钢绳引出后，穿过桅杆顶部侧滑轮，再与施工工具联结。辅助卷筒主要用来作一些特殊辅助工作，如，劈副孔时，起降接砂斗；处理事故时，联结加重杆等。辅助卷筒若利用桅杆上、下部的动、定滑轮，提升能力可以轴与天轮导向及卷筒摩擦次绳从离孔口较远的地方拖拉序号润滑位置名称数量润滑材料润滑方法润滑制度1主轴上所有滚动轴承7耐水黄油油枪每天一次2单侧及双侧离合器3耐水黄油油壶每班二次3抽筒卷筒传动齿轮1石墨润滑脂平涂每班二次4辅助卷筒传动齿轮1石墨润滑脂平涂使用外涂5冲击轴传动齿轮1石墨润滑脂平涂每班二次6传动链条和链轮1石墨润滑脂平涂每班二次7冲击轴承座2耐水黄油1油枪每天一次8连杆上端轴承2耐水黄油1油枪每天一次9连杆下端轴承2耐水黄油1油枪每天一次冲击臂轴承2耐水黄油1油枪每天一次前后导向轮及轴套4耐水黄油1油枪每班二次弹簧轴后铜套2耐水黄油1/13油枪每天一次弹簧轴前铜套2耐水黄油1/13油枪每天一次抽筒卷筒轴承2耐水黄油1/13油枪每周二次辅助卷筒轴承2耐水黄油1/13油枪每周二次行走轮轴轴承4耐水黄油1/13油枪移钻机之前钻具卷筒轴承2耐水黄油1/13油枪每周二次操纵机构销轴机油油壶每班一次蜗轮轴2耐水黄油油枪每月二次20蜗杆与轴承1工业油45-13油箱内自润每月一次21行走轮轮承1工业油1移钻机之前22桅杆顶部滑轮5工业油1/13油枪每周一次23桅杆升降辅助滑轮9机油油壶升桅杆之前24机架3耐水黄油油壶升桅杆之前25钢丝绳3耐水黄油手涂三月一次26电动机2耐水黄油1/13油枪两月一次钻机由主轴、钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒、钻机的所有部件均安装在机架上。机架在轮胎行走时，其回转轴能够在垂直和水平方向旋转。牵引钻机的拉力不小于2t。钻机的操纵手柄及电机控制按扭均集中于钻机左前方，从槽孔方向看，五个手柄是：a）控制抽筒卷筒摩擦离合器和抱闸的手柄；b）控制冲获得50、45、40次/min三种冲击频率及三种卷扬提升速度。由外500mm四个冲程。冲击轴上的曲柄，经两连杆与牵绳架相连，组成泥浆卷筒和辅助卷筒同轴安装于一根轴上，它们由摩擦离合器杆的升降依靠机架下部桅杆提升机构来完成。防渗墙施工一般仅使为安全起见，所有转动机构均设有保护罩，桅杆顶部设有安全部位故障原因排除方法摩擦离合器摩擦片产生滑动由滚动轴承流入润滑油使其滑动拆开离合器并用汽油或煤油清洗以后不允许过多加油摩擦片磨损严重更换新摩擦片离合器需要调整转动调整螺母调整离合器操纵手柄操纵机构铰接处空隙过大更换已磨损的销轴对死点行程过大修补已磨损的销孔离合器操纵杆卡住操纵机构中连杆变形缺油更换、矫正或修理在铰接处清洁后加润滑油离合器在轴上摆动齿（链）轮轴承损坏或磨损更换轴承抱闸故障制动带发热制带太紧利用制动带端部带钩螺栓和螺母调整间隙1.5～2.0mm刹车手柄压紧时制制动带过长调整制动带长度动器不起作用制动摩擦面沾油用汽油或煤油清洗操纵机构铰接处磨损更换销轴，修补销孔手柄活动困难闸杆歪斜或弯曲修理或更换齿轮传动工作时有响声轮齿严重磨损更换新齿轮两齿轮中心距过大调整中心距轮齿一面相啮合两齿轮中心距过小调整中心距冲击机构缓冲弹簧折断材质或热处理不当更换超负荷运行正确操作工作时牵绳架有响声不正确的预压弹簧正确、均衡调整两个冲击臂预压力调整圆锥滚子轴承利用衬垫进行调整损坏的轴承进行更换连杆上端有异响铜套磨损更换导向轮有异响铜套磨损更换工具卷筒上钢绳排列不正规后导向轮不沿纵向移动清洗、润滑后导向轴后导向轮铜套损坏更换机架变形、倾斜用机架后部丝杠找平机架冲击轴轴承座发热缺油加油轴承损坏换新曲柄在轴上摆动下销轴螺母松动紧固传动三角皮带张力不一致电机轴和主轴不平行检查并调整三角皮带长度不一致选配同一长度的皮带新旧三角皮带混用成组的更换三角皮带由于不正确的安装和操作，调整和维护不当，钻机容易发生故障。如发现故障，应立即停止工作，报告值班领导进行处理。常见号数A9B3C2D2E2F4GHI4—5—5————1—2J2（1）十字冲击钻头：钻头各部份名称及几何参数见图21。按（2）空心钻头主要使用厚壁无缝钢管和厚钢板组焊而成，按其刃角不同，有六角、八角、十角之分。空心钻头阻力小，重心低，主要用于粘土层、砂层钻进。由于钻头较长，起下钻起放钻具时，钻头名称钻头直径底角ψ摩擦角γ摩擦面宽度水口宽度冲击刃角底刃厚度十字钻头830～850160～17010～15250～300220～24010～20空心钻头880～900140～15010～15200～250180～20010～20空心八角880～900140～15010～15170～200140～15010～20空心十角880～900140～15010～15150～170120～14055～6010～20粘土、细砂堆积层砂卵石坚硬漂卵石（3）刷子钻头：主要用于防渗墙混凝土接头的刷洗工作，使混凝土接头搭接、可靠。一般可自行加工。加工的方法是：外填废钢铁并浇入混凝土，形成钻头体。用φ10~φ16光面钢筋沿钻者用于800mm墙后者用于≥1000mm墙施1、操作人员对使用的钻机应做到2、不同型号的钻机应与配套的钻机台车配对使用，禁止使用CZ22台车配CZ30钻机。钻机台车运输时车轮应向上，卸台车翻转时应安全、轻放。台车使用前，应对车轴、车轮、轴承进行检查、维修、加注润滑油，损坏部件应予更换。台车使用过程中也应经常—30钻机，应选用16t（卸桅杆后25t吊车。现场应合理、安4）起吊前。应撤出工作范围内闲杂人员，清除障碍物，清除5）吊车司机和起重工联系信号应清楚、明确，并符合有关标10～20cm。试吊中应检查吊车安全工作状况，被吊钻机吊挂状态，7）吊起后的钻机不能歪斜或前高后低，要求基本水平，下降时必须缓慢，放上钻机台车时应轻放就位。钻机在空中的位置应派专人在起重工指挥下用拉绳进行调控，防止钻机旋转，撞击吊车桅杆；同时，应注意钻机起吊高度是否适当，与空中障碍物是否保持支架上或用吊车悬吊，使绳盘处于立式可转动位置，这样边抽取钢绳边转动绳盘。若绳盘平放后抽取钢绳，钢绳易绞成麻花，伤人手木板，防止棱角切断钢丝绳。不同直径的钢丝绳应与使用的索具套插接起重用钢丝绳套时，绳套的插接长度一般应大于20倍钢4、钻机就位后，应用水平尺找平，主钢绳对准孔位后，才能2）桅杆升降机构中的主要部件、蜗轮蜗杆、销轴、钢丝绳、4）桅杆升到接近垂直位置时，必须用人（四人以上）使用拉绳反方向拉住桅杆，再继续将桅杆升到工作位置。桅杆就位后，应6、钻机的拆除程序：拆冲击钻头和抽砂桶→回卷钢丝绳→拆除钻机雨棚→拆地锚绳和管子拉杆→放桅杆→断电→拆电缆电线→8、稳好钻机，塞垫好止轮卡，紧固所有联结螺栓，检查钻具与钢丝绳联结情况，钻头保护绳安装情况，主绳工作状况，机上安全装置设置和可靠度。要求进入孔内的钻具应有易拉、易挂、易捞装置；钻头必须使用保护绳；工具卷筒工作部位上钢绳不得少于31）离合器应调到适当位置，松紧适度。紧圈上三个扒爪应均灵，轴承发烫、异响、钢绳有损坏、部件工作不正常等，应及时停慢下落，防止卡钻。抽砂时当抽桶提出浆面，眼睛应盯住抽桶并配合闸把操作，进行倒浆工作，要防止抽桶升得太高及抽桶回撞伤人卡子、保护铁、抽筒活门、活节螺栓等处的完好程度，发现问题要1）钻头直径磨损3cm，应补焊至原来直径；3）主绳钢绳卡子不少于3个，副绳钢绳卡子不得少于2个，接碴斗钢绳卡子不得少于3个。钢绳卡子必须正、反向安装，绳卡螺丝必须紧固。钢丝绳卡子的中心距离应不小于钢绳直径的6倍。6）在钻进中，当发现主钢丝绳在一个捻节内断丝超过总数的1）开机前，应挂好收紧绷绳，将钻机尾部与铁轨相连，并保2）钻头或其它重物距离中心线2m以上时，不得直接提3）随时掌握孔内情况，钻头被埋，被卡或提升受阻时，不得4）钻机行走轨道应平直，间距适当，钢轨接头应对齐并坐落5）移机时必须摘掉绷绳，把车轮下的止轮卡取下，钻头、抽桶提出孔口，检查轨道及附近是否有障碍物，确认无误后，方可移对性地制定安全措施，防止钻机出现“多米诺”骨牌式的翻车事故25、钻机配用的钢丝绳应符合表5规定，钢丝绳抗拉强度≥生情况，并上报领导。处理孔内事故，当班人员应和主管技术人员共同分析、判断事故发生原因、部位和孔内情况，采取措施后方能29、电机未停止转动前，禁止检修钻机和加注润滑油（脂将冲击臂支放在上机架顶部，并切断电源，确认安全后，方可在下将工具卷筒闸住，钻头放置在孔口一侧方木上或倒浆平台上时，放动力闸刀必须设专人看管，严禁高空作业人员与地面人员闲谈、说1）链条传动：对链条滚子及销轴应及时润滑，链条的松紧程2）齿轮传动部位：必须保证齿轮啮合的中心距，在修理安装时，主轴和冲击轴，小卷扬轴的轴距必须平行，轴距误差不得大于2）拆装部件，禁止使用大锤直接猛力敲击，要以硬木或铜棒承垫。使用大锤不得带手套，锤柄不得沾有油垢，大锤活动方向不得有人。卸下的零件、轴承、铜套等应妥善保管。油眼必须堵严，空腔，润滑精密部件应遮盖严密。复装时要检查有无杂物，油眼畅通与否，进行必要的清擦。各种螺栓、螺母、轴承座、销子等，拆3）拆装比较大的螺母或预紧力较大丝扣连接件时，应采取支4）拆装找正孔位，应使用定位销等专用工具，禁止用手指伸5）拆装钻机部件，需要使用汽车吊配合工作时，应遵守起重放有易燃、易爆物品，防止引发火灾。焊场夜间应有50～100勒克2）电焊机机壳和焊件必须接地，控制焊机的铁壳开关外壳应接地。不可用手直接接触电焊设备上一切通电的部份。焊把线和焊钳手柄应很好的绝缘，其接头的联结螺栓应拧紧。任何电焊设备检修，必须切断电源。拆卸或修理电焊机一次线，应由电工进行。电3）施焊时，施焊人员应使用电焊面罩，并配以适合的护目玻璃。为防止灼伤，施焊人员应穿上浅色结实的工作服，必须戴电焊皮手套和脚罩，短外衣不准扎在裤子里，裤口也不要扎在雨靴里，焊工头上应戴便帽。雨天施焊时，应使用防雨棚，地上铺干木板防4）严格控制电焊电流，补焊十字钻头时，不得随意增大焊接在施工现场宜使用推土机牵引钻机，作短途运输。推土机牵引钻机时，应对通过的路面、坡度、弯道进行察勘、维修，准备一些三角木，防止出现意外。从安全考虑，也可拆下钻机桅杆后再作牵引。44、冲击钻使用汽车装载作长途运输时，应卸下轮胎和桅杆，在运输过程中，应注意途中桥涵，隧洞的限制高度。汽车应按交通运输要求，作出安全标识。为防止运输途中绑扎物松动，随车应带第七章造孔#定作用的是墙中心线以下的地质地>501）单孔进尺：将整个防渗墙的造孔折算为以墙底厚为直径的式中N：全墙分段个数。作中，防渗墙工程以理论浇筑方量作为报价单位，这里，要特别注扩孔系数是实际墙厚与设计墙厚的比值，与施工技术水平和地质条考虑。钻头终孔直径可以与设计墙厚相等。在孤石和基岩中钻进，钻头不要变径。钻头从开孔至终孔过程的变径，只能从大变小，不准中途加大钻头直径，防止卡钻。使用两个或两个以上钻头交替造孔，应掌握好钻头补焊时的直径和互换性。借用其它机组的钻头，钻头补焊时，钻耳的合计长度不得小于钻头周长的1/2。钻头的冲击刃角和底刃角依地层不同，使用的角度和数值也不同，一般地层名称冲击刃角底刃角底刃中心空心高砂砾层砂卵石混凝土接头4厘米可用于一般地层钻进的补强材料，可焊性好，可利用钢筋厂下脚料耐磨钢：一种是采购来的成型耐磨条，另一种是使用4m3挖掘机斗牙切割成的钢条。这类钢材都属于高锰钢，耐磨、抗冲击性能对称、均衡的。检查的方法是将补强或配重完毕的钻头悬空吊离地板的距离是否相等。即可判定钻头的均衡性。没有均衡性的钻头在孔内工作是晃动的，这是引发许多孔内事故，导致孔斜的一个重要焊机，结422，结423焊条。使用高锰钢作为补强材料，一般应使钻头补强的人员必须培训后方可进行工作。焊接时应防止假焊、漏焊、夹碴、气眼等毛病。不准用水去浇刚焊过的部位，这样2、主孔施工时，必须重视开孔质量。开孔应使用小冲程，间断冲击，孔深超过钻头长度，钻头冲击平稳后，方可加大冲程连续冲击。开孔前在主孔位置预先挖坑的方法可以使用，但应注意在导墙底部和砂卵石接触面用粘土打回填的工作，务必要把接触面及其3、主孔钻进应一次钻到设计孔深后，再劈副孔。某些特殊情钻进主孔时，究竟应如何放绳，才是合适的呢？可以采用下面这种停止冲击，启动大卷扬，拉直钢绳但不把钻头提动，这时冲击臂上辕杆张口最大，钢绳工作长度最短。适当的松动大卷扬，使辕杆下落，使张口幅度减少1/2，闸住大卷扬，此时钢绳长度正好适中。4、孔内下放钻头时，应使用大卷扬制带控制下降速度，在漂卵石地层要防止下钻时卡钻，在粘土层中要防止下钻时粘钻，挤夹5、在主孔中放入粘土造浆，固壁，可以降低成本，但应注意抽砂工作，保持孔底清洁，孔底泥浆浓度太高，钻头工作时阻力太大，对钻进效率的提高不利，因此，加土时应勤加、少加。除开孔6、严格控制主孔的孔斜，经常检查主孔的偏斜度，一但孔斜根据目前施工情况，现场发生孔斜的主要原因是思想上不重视，钢绳放得比较长所致。其次是漂卵石地层软硬不匀，探头石的影响等原因。钻孔发生偏斜后，会给后续工作带来许多不利影响，破坏了泥皮，增大了槽孔漏浆的机会；容易发生卡钻，卡钻后很难处理；如果槽内需下设钢筋笼，则几乎是不可能办到的事情，直接经济利益也要受到影响。因此，一定要真正7、钻进主孔时应勤检查钻头，钻头与钢丝绳（包括保护绳）的联结，钢丝绳的工作情况。我们几个工程丢钻头的事故，绝大部份都发生在主孔钻进，或处理主孔孔故，应该从中总结经验，吸取8、抽砂工作应按照“勤抽、少抽”的原则进行。抽桶下放速抽桶提出孔口后的倒浆动作应轻巧连贯，倒浆方木安装应稳固，安程进行确定或推论。另外，根据布置在墙中心线或中心线附近的勘钻进时进尺十分缓慢，时效仅为0.1～0.2m/h，钻头冲击时平稳，钻头刃部损坏比较严重，钻进感觉打得比较沉重，抽砂时，钻求进行。监理工程师对所取岩样及岩样含量应进行鉴定、确定是否见基岩。分局内部掌握的标准是：当所取岩屑和基岩属性一致，含量大于60%，孔深与相邻孔见基岩高程具有可比性，即可认为该孔高程为见基岩高程，当上述方法不能确定是否见基岩，则只要采取见基岩高程的鉴定工作要作扎实，基岩样应予保证至工程竣工。见巨漂、巨砾误判为基岩，以致留下大的渗流通道，形成工程隐患。防渗墙与岸坡基岩的联结，当端槽深度较小，槽长较短，可以在采钻头劈空，提高钻机和钢丝绳的使用寿命。使用接砂斗除碴须在相应提出接砂斗排出钻碴一次。劈打副孔时，不得超过相邻主孔被回填的顶部；使用二钻法，应注意两侧劈打的均衡性，应千方百计减主孔钻进时，应向孔内投入块碎石、纤维状物料和天然粘土，使用粘土固壁的技术，防止槽壁坍塌。泥浆的密度和粘度可在原标准基1.0m，应进行抽砂，抽砂时，抽桶上下提升次数以2～3次为宜，提高钻进效率。切忌在钻进中向孔内投放天然粘土。钻进过程中要使用空心钻头钻进粘土层也是很有效的措施。粘土层中劈打副孔是冲击钻进主要的事故之一是卡钻。遇卡部位在钻刃以上称为发生上卡时，许多时候钻具还有一些活动量。处理上卡，可将钢绳修整孔壁，起出钻头，也可以使用反冲击的方法，由有经验的人员由于钻头下卡时往往也同时发生埋钻，因此，除非孔底很清洁，钻头被卡位置搞得很清楚，一般不要采用放炮震动的方法，否则易造壁的稳定，提高钻头在工作时的安全性。其次应保证钻头的补焊质量和补焊技术参数。应注意钻机的操作，不要因冲击不稳或钻机安装不稳不牢，钻进中桅杆左右摇摆或钻机台车左右移引起钻孔弯曲、偏斜；遇到架空层，钻头沿空隙跑偏，钻孔发生大钻机位置，在发生孔斜的上部，以小冲程切刮孔壁，形成小台阶，再慢之下凿。操作时要稳、准，放绳长度要适宜，少放、勤放绳，孔壁的稳定和完整性就要遭到破坏，发生孔壁坍塌事故。如泥浆密度过小；槽内泥浆沉淀，上部泥浆密度变小，甚至形成清水；孔口砂卵石，在砂卵石中加入水泥更好。砂卵石用废水泥袋装好进行堆码。钻机轨道下面可增设纵向钢轨若干根，并用铅丝与原轨道绑扎阻止孔壁继续坍塌。增大泥浆密度和粘度的方法，是向孔内投放膨要劈打副孔。导墙底部应采取加固措施。单槽施工时间应缩短。钻2）制定处理方案：钻头直立时，可用捞钩或捞针、钻头打捞器进行打捞；钻头斜躺或靠边的，应先扶正，再打捞；钻头已发生埋钻，应先清理钻头周围泥砂、钻碴；钻头周围有掉块，应先用偏4）丢钻头不同于钻头下卡，一般拿住或钩住钻头，可以将钻头取出，处理丢钻头的时间长了，事故性质会转变为埋钻，因此，要随时测量孔底沉淀情况，如已发生埋钻事故，要先处理埋钻，再进行捞取。处理埋钻，可使用气举反循环或潜水泵泵吸反循环吸走5）目前，我们处理丢钻事故的成功率不高，究其原因有三：一是个别操作者责任心差，二是泥浆性能调整未跟上，三是打捞工具种类少，可靠性差。处理丢钻头事故是件劳民伤财的事，其最好的预防措施就是不丢钻头，这是需要在施工现场进一步提高操作技1）冲：冲击钻进。选用耐磨钢或强度比较高的钢材和电焊条补强钻头，在钻刃部加出凸出的冲击点，提高单位面积的冲击功、砸：在三峡围堰施工中，基础局使用6t重凿冲击地层中花岗式。孔内定向聚能爆破是将一定量的防水炸药放在特制的管状聚能爆的方法。使用砸的手段，缺乏重的冲击钻头、机械也带不动。如果使用现有十字钻头，采用提高冲击行程的方法，从原理上是可行的，但由于在含巨漂的地层中造孔所形成的孔壁是凹凸不平的，与钻孔中心线不是对称的，钻头自由下落时，有可能发生掉块卡钻，顶部的沉碴清干净，使爆破器聚能穴尽量贴进孤石表面，提高爆破效果。孤石表面的沉碴若不清除掉，将形成一层缓冲层，抵消、弱的混合料；若槽孔中、上部漏浆，应投入锯末、草节、其它纤维性难，则应向槽内加水。总之，一定要使浆面达到要求高度，堵漏成强度增长速度。墙体使用高标号混凝土或深孔特别要注意混凝土配的偏距，即可求得孔底偏距及孔斜宽的设计要求。孔斜可按上面的方法和公式求得。孔深可把钻头放样，确定主孔见基岩深度，嵌岩深度。根据主孔见基岩深度和副孔岩样，确定副孔见基岩深度和嵌岩深度。发包方提供的墙中心线以泵吸反循环潜水泵排碴泵吸反循环主要用于反循环钻品有100SBQ—30，120SBQ—30等品种。主要技术参数：排量1心式（见图29）两种方法气举反循环清孔的深度不能小于10m，使用的设备设施主要有混合器、储浆沉淀池。清孔效率与风压、风量、沉没比有关。沉没BC32液压铣槽机反循环泵排量为350m3/h，因此，泥浆净化和回收装置必须匹配。在这种条件下，泥浆的性能及用量既控制了施工质量和效率，又构成了施工的主要成本，同时还关系到造孔机具在孔泵吸反循环，但优于抽桶法碴、清孔，还可用于处理埋钻事故。这两种清孔方法，投入小、见效快、易操作、优点较多。虽然起下管子，以及管子的密封处理要麻烦一些，但还是值得一用。今后，在有条件的施工项目，应当试用，争取把清孔工作提升到一个新的高清孔工作中换出的泥浆大部份将CMC（高粘）按要求兑成水溶液后，装入密封的塑料袋或玻璃瓶底的泥浆和钻碴混合，再用抽桶抽出。反复使用，可解孔底沉淀不第八章槽内混凝土浇筑有0.3、0.5、0.8、1.0m四种。导管柱上端2～4节和下端导管是浇筑水下混凝土，隔离泥浆污染混凝土的主要输送信组焊而成。这种导管在使用中，存在着加工精度低，连接和拆卸费工费时，在深孔浇筑时焊缝爆裂，引发浇筑事故等毛病。今后，再导管管体，采用管箍丝扣连接或快速接头连接，为施工提供安全和3、钢丝绳套：分长、短绳套，采用3/8吋钢丝绳编成，套环骨料直径的6倍。导管柱的强度应满足混凝土充满管内时所产生拉槽内使用两套以上导管时，间距不得大于孔端宜为1.0m～1.5m，Ⅱ期槽端的导管距孔端宜为1.0m。当槽底高差导管外形无变形，连接后的导管柱应装应提前作好准备。采取的办法是：按孔深先在地面上预连接成几汽车吊来完成，汽车吊的起重能力，要达到最长导管总重的2倍。1）导管安装前认真检查是否完好、牢固。吊装的钢绳、挂钩3）导管起吊时，要注意天轮钢绳出槽，下面要有专人拉绳调向。孔口工作人员不得站在危险位置。钻机操作要慢、稳。下放导管时，人的头、身必须离开导管，手指不准放在导管下端面上，且5）导管拆卸后，要立即用水冲洗干净，并按指定地点堆放整齐，以便随时查对孔内导管的长度，防止意外事故。导管附件，如6）为防止浇筑时洒落导管外的混凝土及工器具、螺栓等物掉7）安拆套管用的工具，应用绳子连接并一端固在操作人员身针。墙体材料拌合物应具有良好的施工性能。配制墙体材料的原材1）入孔坍落度18cm～22cm，保持在15cm以上的时间不小于普通混凝土水泥用量不宜少于350kg/m3，水胶比不宜大于石和人工砂次之；最大骨料直径不大于40mm。对于钢筋混凝土，骨料最大直径不大于钢筋最小净间距的1/4。骨料中小石与中石比例下工程防水技术规范”要求，施工时应提高设计标号30～40%。我们在施工中，可按基础局根据水电工程混凝土防渗墙特点提出的，不能用一般水工建筑物同一标号的混凝土及配合比代替防渗配制固化灰浆的泥浆，漏斗粘度宜为25～45S，密度应根据其水泥：主要的固化材料，用量一般为130～180kg/m3。水泥用量越多，固化灰浆的强度越高，弹模也相应提高，但抗渗性能无明水玻璃硅酸钠）作为固化灰浆的速凝剂。通过气拌均匀扩2O3应，使固化灰浆浆液很快形成凝固体。水玻璃掺量越多，固化强度砂：在固化灰浆中起骨料作用，提高墙体强度、用量：140~久性，后期强度，但对早期强度和凝固时间有增加缓慢的作用。一木质磺酸钙简称“木钙”可改善固化灰浆的和易性和增水璃灰砂1234泥浆密度1.23~5泥浆密度1.23~6墙体材料无论是使用混凝土，还是使用固化灰浆，均应使用发包方提供原材料和当地建材，按发包方提出的技术要求及有关规范，委托有资质的单位进行配合比试验。试验单位应确定配合比，并提交试验正式报告一土应用技术标准（GBJ146—90）规定，送有资质的单位进行材质试验。试2)落实运输车辆，清除路障，保证运输畅通。临时交通的路基、路面应加固垫平。跨越沟渠的临时便桥应牢固可靠，并保证宽度。雨季施工，使用吊车和混凝土罐吊运混凝土，吊车和混凝土罐应进行检查，保证安全可靠。吊车在浇筑时的停放位置应本着安全、工作方便、有效的原则进行确定。吊车大钩挂好混凝土罐提梁后，应通过大钩钩尖圆孔，用铅丝保证完好无损。提升套管的冲击钻应进行检查、维护，保证浇筑过程中不4）使用民工协助浇筑混凝土，应对民工进制定混凝土浇筑方案，就是槽孔浇筑混凝土时的施工组织设计。由于各个槽孔的深度、基岩埋伏情况、地层变化情况、孔内事故残留物（如丢还应针对性地作一些补充措施。混凝土方案主根导管的容积，运混凝土的料车应在现场待命。打开分料斗闸门，向二根导管各下入一定量的砂浆后，立即连续向导管内下入混凝土，将塞球压至孔底，出现导管内混凝土第一次满管。这道工序，即是压球工序。现场为方便施工，也可以将两根导管分开来作，但工土拌合场的联系是否通畅，混凝土拌合质量是满足浇筑要求，混凝土供应钻机人员，必须操作熟练，一定要按值班人员要求混凝土来料连续，和易性和坍落度好，浇筑连续进行。吃饭和交混凝土拌合厂拌合混凝土的时间应大于2min。混凝土的坍落度每20m3应测定一次，如目测有变化时应及时补测。在加料过程中应防止超径石混入骨料中去。对和易性和坍落度不合格的混混凝土拌合厂拌合能力，汽车运输能力，垂直运输能力应为浇筑强度槽内混凝土面上升速度不得小于2m/h。深度，保证混凝土面均匀上升，各处高差小于0.5m。如发现混凝土面高差过大，应及时调整导管混凝土加入量，找平混凝土面。测量结果应及时填根据混凝土指示图，校核混凝土供应方量和槽内浇筑方量，若差异太不大于6m。导管拆卸应按此原则进行。拆卸套管应注意安全，防止钢绳套挤夹手指，管夹砸脚，导管在空中每次拆卸导管的位置和长度，拆管后导管的埋深，都应准确计算，严为准确判断混凝土面终孔高程，应增加测量点位和测量次数。为避免误判混凝土面高程，可使用测针或带倒刺铁管检测，根据带出的混凝土确浇筑接近顶高程的几米，混凝土在导管内下料较困难，为此，可使用增大混凝土扩散度。另外，注意保持混凝土良好的和易性和塌落度，使混收盘高程应高于设计高程50cm。是指混凝土拌合物的流动性、粘聚性，保水性等性质。防渗墙用的混凝土要求具有较高的流动性，粘聚性和较小的析水性。和易性好坏，是影响混凝土浇筑最主要的因素。坍落度大的混凝土，不一定和易性就好，浇筑就顺利。和易性好的混凝土，一般浇筑时都比较顺利，混凝土在槽内扩散半径大，成墙质量好。影响和易性的主要因素有：1）水泥品种；2）水拌合时间长，混凝土和易性明显要好得多，混凝土浇筑也顺畅，发生导管拌合时间不够，混凝土和易性差，坍落度小，即施工现场称为的“生运输过程混凝土产生离析现象，混凝土未经重新拌后就进入导管，此混凝土配合比的执行问题：如随意调整配料数量；某些材料加入量不要求混凝土供应单位保证混凝土供应质量和数量，设有局项目部的工在导管漏斗中加上用钢筋焊成的格栅，防止超径石进入导管。下料过程中，发现超径石应拣