水系贯通控制工程闸涵施工组织设计

水系贯通控制工程闸涵施工组织设计第一章施工组织设计总说明 8 81.2施工条件 8 81.2.2工程地质 91.2.3对外交通条件 1.2.4供电、供水及建筑材料供应 1.3合同项目和工作范围 1.3.1永久工程项目 1.3.2临时工程项目 1.4工期、质量及管理目标 1.5编制的指导思想与编制依据 1.5.1编制指导思想 1.5.2编制依据 第二章施工组织准备及施工组织机构 2.1施工组织准备工作 2.1.2技术方面 2.1.3原材料供应方面 2.1.4设备供应方面 2.1.5人员进场筹备 2.1.6向监理工程师提出开工报告单 2.2机构设置 2.3公司与项目部的关系 2.4项目主要管理人员岗位职责 202.4.1项目经理岗位职责 202.4.2项目副经理岗位职责 202.4.3项目技术负责人岗位职责 202.4.4质检负责人岗位职责 212.4.5安全负责人岗位职责 21第三章施工总体平面布置 223.1施工总平面布置说明 223.2施工临时道路 223.2.1对外交通道路 223.2.2场内交通 223.3施工供电 233.4施工供水 233.5施工照明 233.6施工通讯 243.7混凝土拌和系统 243.8加工厂 243.8.1钢筋加工厂 243.8.2木材加工厂 263.9消防 263.10临时房屋建筑及公用设施 26 263.10.2平面布置图 263.10.3主要生产和生活设施一览表 26第四章施工进度计划及进度保证措施 284.1施工进度计划 284.1.1招标文件规定的工期 284.1.2编制进度计划考虑的因素 284.1.3施工总进度计划编制原则 294.1.3编制的施工进度计划 304.1.4施工进度网络图和横道图 314.2施工总体进度计划、关键节点施工进度控制措施 314.2.1总体进度计划及保证措施 314.2.2关键节点工期保证措施 314.2.3确保工期的技术组织措施 324.3资源配置 344.3.1拟投入本标段的主要施工设备 344.3.2主要机械设备生产率及用量计算 35第五章施工组织部署及施工准备 385.1施工准备 385.1.1施工技术准备 385.1.2劳动组织与物资设备准备 395.1.3施工现场准备 405.1.4有关协调工作准备 405.1.5建立健全施工现场各项管理制度 415.2施工区段划分 425.3总体施工流程 425.4施工导流措施 445.5主要施工方案 44第六章主体工程施工方案 466.1工程测量控制施工 466.1.1工程区平面控制测量 466.1.2高程控制测量 466.1.3测量仪器的选择 476.1.4建筑施工测量 476.2水泥土搅拌桩工程施工方案和技术措施 476.2.1水泥土搅拌桩工程设计简况 476.2.2施工设备选择 486.2.3施工计划 486.2.4施工工艺流程 486.2.5试桩施工 486.2.6水泥搅拌桩施工 486.2.7施工要求 496.2.8搅拌桩质量要求 516.2.9质量检验 516.3高压旋喷桩工程施工方案和施工措施 526.3.1高压旋喷桩工程设计简况 526.3.2高压喷射注浆施工 536.3.3高压喷射注浆质量控制措施 556.4钻孔灌注桩工程施工方案和技术措施 566.4.1钻孔灌注桩概况 566.4.2钻孔灌注桩施工工艺 576.4.3钻孔灌注桩设备的配置 586.4.4钻孔施工方法 596.4.5清孔施工方法 616.4.6钢筋笼施工方法 626.4.7灌注水下混凝土施工 646.4.8桩的质量检验 696.5土方工程施工方案和技术措施 706.5.1土方开挖工程 706.5.2土方填筑工程 746.6亳菊路钢坝闸混凝土工程施工方案和技术措施 6.6.1亳菊路闸工程项目 6.6.2钢坝闸混凝土施工步骤 6.6.3混凝土工程施工程序及施工方法 836.6.4混凝土施工质量控制措施 6.6.5混凝土外观质量及裂缝控制措施 896.7XX大道闸及XX路闸混凝土工程施工方案和技术措施 916.7.1XX大道闸及XX路闸工程项目 916.7.2XX路闸混凝土施工步骤 926.7.3混凝土工程施工程序及施工方法 926.8XX路橡胶坝混凝土工程施工方案和技术措施 966.8.1XX路橡胶坝工程项目 966.8.2XX路橡胶坝混凝土施工步骤 966.8.3混凝土工程施工程序及施工方法 976.9XX沟涵混凝土工程施工方案和技术措施 976.9.1XX沟涵工程项目 976.9.2XX沟涵混凝土施工步骤 976.9.3混凝土工程施工程序及施工方法 986.10砌体工程施工方案和技术措施 986.10.1砌体工程项目 986.10.2碎石垫层 996.10.3混凝土预制块及植草砖护坡施工 996.10.4干砌石护底施工 6.10.5浆砌石护坡施工 6.11房屋建筑装饰工程施工方案和技术措施 6.11.2材料准备 6.11.3梁、柱、屋盖钢筋混凝土工程 6.11.4墙体工程 6.11.5装饰工程 6.11.6楼地面工程 6.11.8屋面工程 6.12道路工程施工施工方案和技术措施 6.12.1级配碎石垫层工程 6.12.2水泥稳定碎石层工程 6.12.3水泥混凝土路面施工 6.13金属结构及机电设备安装工程施工方案和技术措施 1156.13.1橡胶坝安装工艺 6.13.2橡胶坝辅助系统安装工艺 6.13.3金属结构制作与安装工艺 6.13.4启闭机采购与安装工艺 6.13.5电气设备安装工艺 6.14安全监测设备工程施工方案和技术措施 6.14.1安全监测设备的购置 6.14.2安全监测设备的安装和埋设 6.14.3施工期安全监测观测及观测资料的整编 第七章重要的临时工程及安全度汛方案 7.1施工导流工程 7.1.2施工期导流控制标准 7.1.3施工导流设施 7.2基坑降排水 7.2.1基坑降水方法的选择 7.2.2基坑明沟排水措施 7.2.3基坑明排水 7.3安全度汛方案 7.3.1成立防汛指挥部 7.3.2根据不同的洪水标准制定相应的防汛预案 7.3.3防汛备料 7.3.4围堰防汛措施 7.3.5加强值班与观测 第八章冬雨季施工措施 8.1雨季施工措施 8.1.1土方填筑雨季施工措施 8.1.2混凝土工程雨季措施 8.2冬季施工措施 8.2.1土方工程冬季施工措施 8.2.2混凝土工程冬季施工措施 第九章质量保证体系及保证措施 9.1工程质量管理规划 9.1.2工程质量保证体系及实施作业体系 9.1.3工程质量检验程序 9.2工程质量保证措施 9.2.1测量放样技术保证措施 9.2.2原材料供应质量保证措施 9.2.3土方开挖质量保证措施 9.2.4土方填筑质量保证措施 9.2.5混凝土施工质量措施 9.2.6浆砌石质量保证措施 9.2.7技术资料管理措施 第十章安全管理体系及措施 10.1安全生产规划 10.1.2安全管理体系 10.1.3安全管理制度体系 10.2安全生产重点、关键环节及针对性的安全技术措施 20110.2.1土方工程安全技术措施 20110.2.2模板工程安全技术措施 20210.2.3钢管脚手架搭设与拆除工程安全技术措施 203 20410.2.5施工现场临时用电安全技术措施 20510.2.6机械设备安全技术措施 20610.2.7冬季及雨季施工安全技术措施 20610.2.8现场突发事件的应急预案 20710.3主要防护设施及费用 21810.3.1主要防护设施 21810.3.2专项安全生产管理经费保障措施 21810.4危险性较大的分部分项工程辨识 218第十一章文明施工体系及措施 21811.1文明施工目标 21811.2项目部文明施工管理机构 21911.3文明施工管理措施 21911.3.1文明施工的组织与管理 21911.3.2文明施工的具体措施 22011.3.3加强精神文明建设、创建文明建设工地 22111.3.4社区服务 22211.3.5专项文明施工管理经费保障措施 222第十二章水土保持及环境保护 22312.1水土保持及环境保护目标 22312.2水土保持及环境保护管理机构 22312.3水土保持及环境保护措施 22312.3.1自然环境的保护、水土保持方案 22412.3.2环保、水保组织措施 22412.3.3环境保护及水资源保护措施 22412.3.4防止水土流失措施 22512.3.5施工弃碴的处理 22512.3.6施工污染的治理 22512.3.7专项水保及环保经费保障措施 227第十三章施工组织设计附表 228第一章施工组织设计总说明制，满足城市发展对城区河流的景观需求。XX河亳菊路闸、XX大道闸的主要作用是1跨，单跨长24.0m；④XX沟XX路闸，共2孔，单孔净宽8.0m；⑤XX沟涵，共2内容未包含在本标段内，由发包人另行组织招标XX市位于暖温带南部，有明显的过渡性特征，主要表现为季风明显，四季分明。平均无霜期216d；全年主导风向为东南方。受季风气候影响，区内降雨年内年际分配其中7月份降雨量约占汛期降雨量的40%。采用《安徽省淮北地区除涝水文计算办法》与《安徽省暴雨区内基本为海拔20～40m的河流相堆积平原，仅在蒙城、涡阳境内有零星山地。另外XX大道闸地下水位高程在33.79米~34.91米之间，亳菊路闸地下水位高程在33.52米~~流塑～软塑状态，高压缩性。该层仅见于闸址西侧3个钻孔，层厚2.55m～7.00m，层第⑤层细砂（Q3al夹砂壤土，灰、黄灰、黄色，局部含砾石，饱和，中密～密第⑥层轻粉质壤土（Q3al夹重粉质壤土、砂壤土，黄、黄灰色，湿，可塑～硬第③层轻粉质壤土（Q3al夹中粉质壤土、砂壤土，含少量砂礓，黄、灰黄色，第④层砂壤土（Q3al夹中粉质壤土，含少量砂礓，黄、灰黄色，饱和，稍密~第⑥层轻粉质壤土（Q3al夹砂壤土，黄、黄灰、青灰色，湿，可塑状态，夹砂第③层轻粉质壤土（Q3al夹中粉质壤土、砂壤土，含少量砂礓，黄、灰黄色，湿，可塑～硬塑状态，中等偏低压缩性。该层分布连续，层厚2.80m～7.50m，层底高第⑤层细砂（Q3al夹砂壤土，灰、黄灰色，局部含砾石，饱和，中密～密实状第⑥层轻粉质壤土（Q3al夹中粉质壤土、砂壤土，灰、黄灰色，湿，可塑～硬第①层轻粉质壤土（Q4al夹砂壤土、重粉质壤土，黄、灰黄色，干～湿，可塑状态，局部为硬塑状态，中等压缩性。该层分布连续，层厚2.20m～3.90m，层底高程第②层淤泥质中粉质壤土（Q4al夹中粉质壤土、砂壤土第⑤层细砂（Q3al夹砂壤土，灰、黄灰、黄色，局部含砾石，饱和，中密～密实状态，局部为松散状态。该层分布连续，层厚1第⑥层轻粉质壤土（Q3al夹重粉质壤土、砂壤土，灰、黄灰、灰黄色，湿，可第⑤层细砂（Q3al夹砂壤土、中粉质壤土，灰、黄灰、黄色，局部含砾石，饱和，中密～密实状态，局部为稍密状态。该层分布连续，层厚12.95m～13.60m，层底第⑥层轻粉质壤土（Q3al夹重粉质壤土、砂壤土，灰、黄灰、灰黄色，湿，可本工程采用商品混凝土。工程所需的砂石料、水泥、钢筋、木材及油料等均可从（2）防渗及防冲墙工程：包括亳菊路闸防渗墙和防冲墙、XX路闸和XX沟涵防（7）房屋建筑工程：包括灌注桩基础、桥头堡、启闭机房楼面与屋面工程、室内（9）充排水系统与辅机系统设备的采购与安装：XX路橡胶坝充排水系统与辅机轨道及相应启闭设备的采购安装；XX路橡我们将严格执行“三检制”的质量检查体系，按照ISO9001-2008质量保证体系标1、不发生重伤及以上死亡事故2、机械设备事故为“零”；3、杜绝职业病和急性中毒事故；4、火灾事故为“零”；5、负主要责任的交通事故为“零”；6、安全生产隐患整改治理为100%;7、持证上岗率为100%；8、全员教育100%。4、文明施工，环境保护目标：创文明施工标准化工地，妥善地处理好5、服务目标：严格信守合同，充分利用公司的综合6、施工协调：本工程牵涉面大，影响工程因素多，公的施工，并积极采用先进施工工艺和施工技术，加快工程施工(27)《水利水电工程单元工程施工质量验收(28)《水利水电工程单元工程质量验收评定标准-地基处理与基础工程》SL(29)《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-水工金第二章施工组织准备及施工组织机构所有材料要求有合格证，进场时均要抽样试验本公司设备充裕，状态良好，可根据工程进展副经理：XX副经理：XX项目经理：XX项目总工：XX材料设备科:X材料设备科:XX质量科:XX施工科:XX全科XX作业班组木工组作业班组木工组XX钢筋组XX砼工程组XX砌石组XX筑装饰组XX装组XX渗防冲墙组:XX基础处理组XX道路组XX土方组XX①全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、②参加业主、监理及公司举行的技术和质量会议③编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有⑤负责组织项目QC小组日常活动；③组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技⑥享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的②制订和实施安全技术措施，制订各岗位安全操作⑥坚持安全第一的方针，有权拒绝执行任何违反安第三章施工总体平面布置生产、方便生活、易于管理的原则进行，同时尽量施工场地及营地均按照有关规范要求配置足够的→施工现场→辅助生产区（或生活区根据施工现场情况和工厂布置，施工泥结石20cm块石20cmi=2%i=2%素土夯实4.0m排水沟4—排水沟泥结石15cm泥结石15cm素土夯实3.0m排水沟排水沟排水沟2-4cm2-4cm0.5-2cm浆砌石挡墙，浆砌石挡墙，碎石垫层，8cm厚C15混凝土地坪，黄砂、小石、中石采用浆砌石隔墙分隔。黄砂、碎石等地方材料由汽车运至料场。砂石料场紧钢筋堆场设碎石垫层，表面用3~5cm砂浆抹面，垂直钢筋方向设浆砌石埂将钢筋序号设备名称及规格单位数量功率（KW）1钢筋切断机QJ40型台52钢筋弯曲机WJ40-1型台55.63电焊机AX-400台5302、生产区：生产区紧邻生产现场布置，设混凝土地面的砂石料堆场一12345678二12第四章施工进度计划及进度保证措施依据招标文件和施工合同各控制性工期的要求，借鉴本公司长期类似工程施工经（2）为满足本工程各关键性工期要求，工作时间紧张，要从人财物等方面进行周（3）主体工程施工前必须施工好降排水工程，这是制约主体工程进度的关键性临（4）本工程土方开挖和填筑工程量、钢筋混凝土工程量均较大，需要配备相应的在进行施工进度计划制订时，充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制可行的施工方法，保证这些工程按期完工，使在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性，临时道路方案必须合3、安排进度时，要兼顾各个工作面，既不互相影响，减进度安排得科学、合理，做到质量兴业、科学6、编制时，对照重点、难点项目和关键线路，要仔细根据上述原则编制本工程的施工总进度表、施工进度计划网络图和横道图.住有利时机，有效组织施工，高质量、高标准地完成备了相应的施工设备，制定了相应的施工计划，完全施工过程中要安排充足的劳动力，确保各个工3、建筑物下部是关键性工程，对基坑降排水、钢筋混凝4、本工程技术含量较高，我公司抽调责任心强、技术水平高的工程技2、加强计划控制，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合3、调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要（1）抓紧时间进驻工地，备足设备尽快完成施工准备、进场道路、场内道路等工（2）做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排（3）加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效2、做好施工资金计划工作，安排好各月的资金需要量，并提前协调3、以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保P—挖掘机生产率（自然方m3/台班Kch—铲斗充盈系数，取Kch=1.0；Kc—可松系数，取Kc=0.89；Kt—时间利用系数，取Kt=0.85；T—挖掘机铲装一次工作循环时间s，经计算得T=28.5s。基坑开挖土方量为143034m3，开挖时间为15天。挖掘机日平均施工强度为式中：N—挖掘机数量，台；η—施工不均匀系数，取=1.3；m—日施工班数，m=1.5（班序号设备名称及规格单位数量功率（KW）1钢筋切断机QJ40型台52钢筋弯曲机WJ40-1型台55.63电焊机AX-400台530第五章施工组织部署及施工准备行核对。同时要做出详细记录，记录包括对设计图和设备，因地制宜，使设计出的临时结构经济适用、施工方法和技术措施等进行科学安排，并在合同条款规定的时间内送报监理工程师审选配强有力的施工领导班子，符合业务系统化管理5.1.3.2搞好“三通一平”（3）项目经理部及施工队主要领导和施工队负责人均配备移动电话，施工现场配（4）为保证正常施工，施工现场及队伍驻地平整压实，并在场地周围设置好临时并形成书面调查报告，说明社会环境对施工有利与不利的因（1）健全岗位责任制，把施工生产任务和各项工作的有关规定、要求、注意事项（2）健全施工计划、工程技术、工程质量、施工成本、施工安全、环境保护、职（3）健全内外合同制度、考核制度、奖罚制度、领用料制度、仓库保管制度、内（1）健全本工程项目的施工技术标准、施工技术规程及项目管理标准，推行标准（2）健全机械台班定额、材料消耗定额及劳动定额等各类技术经济定额，实施科（3）建立必要的监测管理制度，包括计量、检定、测试、化验分析等方面的计量本工程主要工程内容为“一涵四闸”工程，具体为：亳菊路闸、XX大道闸、XX路橡胶坝、XX路闸、XX沟涵工程及附属设工程准备工作施工导流施工导流XX橡胶坝基础土方开挖XX橡胶坝基础土方开挖XX大道闸基础土方开挖亳菊路闸支护墙施工XX沟涵基础土方开挖XX路闸基础土方开挖!XX大道闸换填水泥土XX!XX大道闸换填水泥土XX路橡胶坝换填水泥土XX沟涵水泥土换填XX路闸水泥土搅拌桩亳菊路钢坝闸基础土方开挖亳菊路钢坝闸基础土方开挖XX大道闸闸室底板XXXX大道闸闸室底板XX路闸换填水泥土XX路橡胶坝坝体砼XX沟涵涵洞砼XX沟涵上下游翼墙砼XX路闸XX沟涵上下游翼墙砼XX路闸闸室底板墩砼钢坝闸换填水泥土↓固系统安装↓固系统安装亳菊路钢坝闸底板砼XX路闸闸墩及顶板XX亳菊路钢坝闸底板砼XX路闸闸墩及顶板XX沟涵墙后堤身土方回填!亳菊路钢坝闸!亳菊路钢坝闸边墩混凝土XX大道闸启闭机台XX路闸排架及启闭机台↓XXXX路闸排架及启闭机台↓XX大道闸闸门及启闭机安装XX路闸闸门及XX路闸闸门及启闭机安装↓其他工程XX沟和龙凤新河上建筑物施工时，在上下游筑围堰，截断其与XX路闸、XX路闸及XX沟涵上下游均采用围堰一次拦断河床，并在两侧埋设涵管进行导流，施工时若区内涝水量较大，可直接用泵钢筋加工均在现场加工，成型钢筋由专用平板车场内运输。粗钢筋接头方案22≤φ基坑开挖→浇筑底板、铺盖、消力池→浇筑基坑开挖→浇筑底板混凝土→浇筑墩墙混凝土→排架及启闭机台→设备安装→附基坑开挖→浇筑箱涵底板→浇筑箱涵墙体与基坑开挖→浇筑底板、铺盖、消力池→浇筑第六章主体工程施工方案各建(构)筑物的施工定位测量是在场区已测控制网的基础上进行的。根据待测建轴线距离，最后根据中心线，用石灰在地面上撒出基开挖边线2～4m的地方，设置成半永久性测量控制点，并应保留到工程竣工。建立水准基点组，其点数为3个，点间距离以50～10仪器名称用途精度光学经纬仪DJ2-2平面导线、定位测量水平±2，垂直±4光学水准仪NS3-1标高测量每km往返偶然误差不大于±3mm全站仪平面和高程测量钢尺50m测量距离、长度延长系数0.037差不大于1/2000的前提下，将标高逐层向上抄测并作好标志，以满足施工要求。施工序号项目名称单位数量备注1XX路闸水泥土搅拌桩复合地基m32XX路闸水泥土搅拌桩防冲墙m388.5水泥浆搅拌定位放线一设备就位、调平预搅下沉一喷浆搅拌提升↓移位清洗管道复搅提升复搅下沉如果下沉速度太慢，可从输浆系统补给一点浆由于搅拌桩顶部与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，因此应对桩顶淤，分层夯实回填粘性土料，不得回填杂填土或生活垃圾，并确保土层含水量不小于4、施工前应确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头配比等各项参数和施工工艺。宜用流量泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在9、为保证桩端施工质量，当浆液达到桩底高程后，应喷浆座底30s，使浆液完全10预搅下沉时不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但考虑冲提升。若停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，妥为清洗。并应在基坑，往往容易碰撞损坏桩顶，因此基底标高以上0.5m宜采用人工开挖，以保护桩头搅拌桩施工允许偏差表序号允许偏差检查方法及说明1桩位偏移±30mm用经纬仪检查2桩体垂直度用成墙（桩）的配套设备3最小桩体直径不小于500mm用钢尺或其它仪器4桩长不小于设计规定喷浆前检查钻杆长度5桩体喷浆量或喷粉量8%计量仪或其它计量装置6桩体无侧限抗压强度不小于1.8MPa（90天）桩头或桩身取样2、搅拌桩桩体的质量检验方法主要采用轻便动力触探静载荷检查及轻便动力触探试验，根据现有的轻便触探击数N10与水泥土强度对比关系分析，20击时即停止贯入，继续贯入桩头可能发生开裂或损坏，（4）以上各种试验，可根据实际情况应在业主和监理的指定一种方法（或几种方（5）取样试验组数为获得试验数据的有效样品数。当检测不合格时应加倍增加检本项目亳菊路闸防渗及防冲墙及XX沟涵序号项目名称单位数量备注1亳菊路闸上游侧高压旋喷防渗墙m8852亳菊路闸下游侧高压旋喷防冲墙m2053XX沟涵高压旋喷防冲墙m445桩径0.8m，搭接厚度不小于（4）外加剂：各种外加剂的质量符合规范的相关规定，其掺量通过室内试验和现时，不超过3h；当浆液存放时间超过有效时间时按监理人指示，降低标号使用或按废为保证桩的质量必须控制好钻孔的垂直度。进行下一道工序施工。若孔斜率超过0.5%，必须进行扫孔纠偏，孔深不能满足设计要继续向上提升及喷射注浆，并记录中断深度⑨施工过程中根据监理人指示采集冒浆试样，每种主要地层取冒浆试件不少于6浆液以消除凹穴在粘土层或淤泥层内进行喷射时4、高压喷射注浆施工结束后，按施工图纸规定及监理的指示要求进行（1）高压注浆设备的额定压力和注浆量要符合施工图纸要求，并确保管路系统的（4）对水泥浆液进行严格的过滤，防止喷射作业时堵塞，并按监理人指示定期测理后，方可继续向上提升及喷射注浆，并记录中断（6）施工过程中，经常检查泥浆（水）泵的压力、浆液流量、空压机的风压和风XX大道闸桥头堡基础采用钻孔灌注桩，共19根，其中试桩3根，左岸8根，右序号项目名称单位数量备注1亳菊路闸钻孔灌注桩（试桩）m502亳菊路闸钻孔灌注桩（工程桩）m3963XX大道闸钻孔灌注桩（试桩）m574XX大道闸钻孔灌注桩（工程桩）m3045XX路闸钻孔灌注桩（试桩）m456XX路闸钻孔灌注桩（工程桩）m240场地平整↓ 桩位放线↓钢护筒埋设 泥浆搅拌机安装—一↓ 挖泥浆池↓钻机就位制备泥浆 泥浆固壁钻进↓清孔、换浆↓ 钢筋笼制作钢筋笼安装↓ 导管安装↓ 搅拌、运输混凝土水下混凝土浇筑↓钻机移位公司所拥有的设备等情况综合考虑，本公司护筒定位：采用经纬仪用坐标法放出桩位后，放出护筒上口边线，人工开挖到设检查泥浆指标，遇土层变化应增加检查次数泡软；清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低；吊⑴泥浆性能必须能满足在成孔、清孔时孔壁加入黄土和聚丙酰胺等化学液调制泥浆，降低泥浆失浆压入，把钻孔内悬浮钻渣较多的泥浆换出。使清孔后泥浆的含砂率可终止清孔，根据钻孔直径和深度，换浆时间约为4~8h。最后进行灌注水下混凝土施立即进行清孔。清孔时，孔内水位应保持在地下水位或河水位以上1.5~2m，以防止钻成。用3cm~4cm厚的木板，按骨架的设计尺寸，做成半圆的固定支架它的上方有一半圆活动支架，是用3cm~4cm厚的木板若干条筋笼的长度，每隔2.0m左右设支架一个。各支架应互相平行，圆心应位于同一水平直▽Hwh2h3h1HcHwh2h3h1Hch1——井孔混凝土面高度达到Hc时，导管内混凝土柱平衡导管外水（或泥h2——导管初次埋置深度，m；2、细骨料宜采用级配良好的中砂，为使混凝土有较好的和易性，混测混凝土面深度。用测深锤测深时，需由2人用2个测锤测深并相互校对，防止误测。（1）灌注混凝土是钻孔灌注桩中最为重要的工作之一，只有钻孔经成孔质量检验（2）灌注混凝土前对孔底沉淀层厚度应再进行一次测定，如厚度超过规定，必须（4）灌注混凝土开始后，要紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，（7）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，以便灌注结束后将此（8）在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管（9）有关混凝土灌注情况、灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除以减少混凝土向上的顶托力；钢筋笼上端焊固在护预防及处理措施：严格控制埋管深度不得超过6m；首批混凝土掺入缓凝剂项次项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按规范要求检查群桩1002桩位（mm）用经纬仪检查纵、横方向单桩503直桩倾斜度1%查灌注前记录磨擦桩符合设计要求4沉淀厚度（mm）查灌注前记录支承桩不大于设计规定5钢筋骨架底面高程（mm）±50查灌注前记录钻孔灌注桩应以低应变动力检测法对桩的匀质性进行检测，检测时应符合下列要XX沟涵等建筑物基坑土方开挖、土方回填和水泥准备工作↓测量放样植被及障碍物清除基坑边坡加固工程施工道路修建及降排水 基坑分层开挖↓基坑保护层开挖↓清理↓ 基础验收可利用土料与弃置废料分别堆放，用推土机坡稳定，并有良好的排水措施，可利用土方为控制土周设置排水沟向区外排水，土料堆面保持中部向外的2、按照发包人、监理人批准的技术方案做好由技术人员负责的现场确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不3、根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保施工测量放样、开挖作业、碴土运输等每道工序5、开挖前会同监理工程师对基坑开挖原地形平6、开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标7、开挖完成后会同监理工程师对开挖后的基面进行8、开挖过程中要加强降水控制与相邻建（构2、施工道路上设置必要的安全标志，大量汽车在场内道路上运行，变动铺土厚度及碾压遍数共三次，确定最优含水量下最佳铺块，在选择试验段场地同时取土料作击实试验，得出最土方填筑工艺流程图!合晾合晾或水匀不格晒洒拌!!!!!!不不合格翻动处理第一、二块试验场地铺土厚度选25cm，土铺好平整允许误差为5mm，厚度符合要求后，用推土机碾压，碾压6遍后取样试验，继续碾压（1）记录压实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成（2）绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与碾压试验所用方法及施工机械与施工过程采用的（2）每组试验开始后，连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化影响试验（3）试验资料由专人及时整理分析，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及作面，减少土方二次运输的工程量和投入到填筑工程中的原状土边坡线原状土边坡线边坡开挖成台阶状边坡开挖成台阶状泥土垫层及局部地基填筑、XX路橡胶坝水泥土垫层及局部地基填筑、XX路闸水泥土（1）站基下部换填土部位开挖后，必须验槽，若有局部软弱土层或孔穴，应挖出（2）严格控制土的含水量接近最优含水量，若土料水分过多或不足时，应晾干或（3）本工程填筑水泥土部位适宜于采用碾压法施工。水泥土分层虚铺厚度按所使用的夯实机具确定，同时在现场按设计要求（6）水泥土填筑后及时遮盖，防止日晒雨淋。若尚未夯实的土料遭雨淋要挖除重b.铝盒每月检查一次重量，检查时擦洗干净并烘干。亳菊路闸采用钢坝闸形式，设计流量为136m3/s，1孔，净宽20m，配1台套QPPUII-2*4000KN液压启闭机。蓄水时闸门关闭，门体与底板垂直；溢流时闸门局部亳菊路钢坝闸混凝土施工顺序按照：坝体混凝土→上游A-A段及下游B-B段翼墙第1次施工底板—心第2次施工扶壁和墙板部分。上游铺盖钢筋混凝土的浇筑紧接着坝体及墩墙底板和上游A-A翼墙底板混凝土浇下游消力池混凝土的浇筑紧接着坝体及墩墙底板和下游B-B段翼墙底板浇筑之后 划线铺料绑扎、焊接仓面清理高压水、风砂枪和刷毛机加工成毛面，清洗混凝土浇筑完毕后及时采取洒水或薄膜覆盖进2、薄膜覆盖养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜。板背面用小木板固定，使其在混凝土浇筑过程中不移位。橡胶止水塔接长度不小于采用特制铁夹板固定夹紧，加压时间不少于24小时。橡胶止水片安装时应防的部位，拆模后，立即用与混凝土同标号的砂产品合格证、材质证明、质量检验证书、试验资料等。并报送监（1）定型大模板及特殊部位的模板施工前由工程技术部门做详细的模板设计，并报监理工程师批准后，在模板加工厂制作成型。所有（3）模板严格按模板设计、施工图纸及建筑物结构外形尺寸制作，其模板制作允12315425模板长、宽627（4）模板支立保证支撑牢靠，架立稳定，具有足够的刚度、强度、能承受混凝土（5）模板支立前，先由测量人员按照施工图纸放出建筑物的结构边线、轴线、高（8）预埋件加工严格按图纸及有关规定和工程进度要求进行加工、安装，混凝土（1）钢筋加工前，检查其表面是否洁净、无损伤、有油污铁锈等。有损伤的钢筋（3）工程技术人员按照施工图纸提前编制钢筋下料表。钢筋加工按钢筋下料表执②坍落度检测：每班现场坍落度出机口检测四③对混凝土工程建筑物成形后位置和尺寸复测，且对永久结构面外观质量进行检混凝土外观质量是混凝土质量的一个重要方面，影响混凝土外观质量的主要因素（1）尽量扩大单块模板幅面，以减少拼缝；采取有效的模板拼缝措施，以减少板固可靠的定型组合钢管支架，并采取行之有效的模板支承系统与浇灌操作系统分离措施，以使模板的受荷变形变位降到最小，并且排除操作荷载对（2）严格按规范进行混凝土的拌制、运输、浇灌和养护，确保混凝土成品的内在（3）为保证模板的稳定，采用对销螺栓固定模板，确保可靠地承担模板传来的全偶有偏凸，务必预先切削平齐。立模时，稍加挤压，板缝（4）浇筑混凝土过程中，对于卸料入仓时自由落距超过2m的浇筑层混凝土，经在保持混凝土强度的前提下，降低水泥用量，降于湿润状态，且浇筑前涂一层水泥浆，可以有效地模，混凝土表面温度较低，形成很陡的温度梯度，产生很大拉应力。当内外温差超过控制混凝土内外温差在25℃以内。控制混凝土梯度从内外两方面采取措施，即内部采闸门。闸墩、底板及翼墙为C25混凝土，闸室顶板、排架为C30混凝土，桥面铺装层XX路闸混凝土施工顺序按照：闸室混凝土→上游A-A段及下游B-B段挡土墙→上游铺盖及下游消力池→上游护底、下游海漫、上游C-C段及下游D-D段挡土墙的顺闸底板砼闸墩及顶板砼闸底板砼闸墩及顶板砼排架砼启闭台梁板砼第1次施工底板—心第2次施工扶壁和墙板部分。上游铺盖钢筋混凝土的浇筑紧接着坝体及墩墙底板和上游A-A挡土墙底板混凝土下游消力池混凝土的浇筑紧接着坝体及墩墙底板和下游B-B段翼墙底板浇筑之后混凝土工程施工程序及施工方法可参照钢坝闸混凝土施工程序及施工方法进行施底板工程项目包括：闸室底板、挡土墙底板、消力池、筋混凝土柱材料，直接支撑于底板仓内，并作为底板强度不低于底板混凝土，以确保钢筋保护层，支撑间距不应大于1.5m。需要焊接的钢使用厚度较大的钢板作为加工模板的材料，提高模材料、单独制作模板的办法。特别是墩墙等对外观影响明显位置，只有所有质量检查项目均符合要求后准确无误后再运至现场绑扎。钢筋接头一般采用闪光对焊，直径在φ14mm以下的可采30cm。上层混凝土浇筑时，振动棒要插入下层混凝土5cm，确保上下层混凝土结合紧根据以往工程的施工经验及顶板厚度，根据顶板混凝土位浇筑前要凿毛并冲洗干净，无污物，表面铺高标号同等级砂浆2～3cm，均匀地布满XX路橡胶坝位于龙凤新河~团结沟段，市政水体公园东侧，主要功能为排涝和景橡胶坝边墩墙身混凝土→上下游挡土墙→上游铺盖及下游消力池→上游护底和下游海第1次施工底板—心第2次施工扶壁和墙板部分。上游铺盖混凝土的浇筑紧接着坝体及边墩底板和上游翼墙底板混凝土浇筑之后施混凝土工程施工程序及施工方法可参照钢坝闸混凝土施工程序及施工方法进行施XX沟涵采用2孔3.5m*3m（宽*高）钢筋混凝土箱型结构，共3段洞身，设计排XX沟涵洞身由4段组成，涵洞可以采取隔块浇第1次施工洞身底板—心第2次施工洞身及顶板部分。第1次施工底板—心第2次施工墙身部分。上游护底混凝土的浇筑紧接着洞身及上游翼混凝土工程施工程序及施工方法可参照钢坝闸混凝土施工程序及施工方法进行施序号项目名称单位数量备注1亳菊路闸C20混凝土砌块护坡m32202亳菊路闸植草砖护坡m223003XX大道闸C20混凝土砌块护坡m36114XX大道闸植草砖护坡m255385XX路橡胶坝C20混凝土砌块护坡m32476XX路闸C20混凝土砌块护坡m37XX路闸植草砖护坡m2410序号项目名称单位数量备注8XX沟涵C20混凝土砌块护坡m3679XX沟涵M10浆砌石护坡m3XX沟涵干砌石护底m350（1）运到工地的碎石要进行质量检验，合格的堆放在干净的场地上，严禁泥土杂（4）雨雪天停止铺筑，雪后复工时对冰块冻土积雪及时清除。在施工过程中对铺筑的厚度、施工方法、接头、防护等措施进行及时检查（2）利用指定的轴线交点作控制点，采用极坐标法进行加密控制，并据此进行细施工测量放线齿脚土方开挖清基、削坡土方开挖齿脚混凝土 坡面整形、夯实↓坡面预制块砌筑↓完工验收避免产生过振、漏振现象。靠近止水系统的部位要注意振施，台座表面光滑平整。混凝土用强制式拌和机拌制，用1t机动翻斗车运至预制场地混凝土预制块砌筑之前在坡面上拉上标准线，护坡混凝土预制块砌筑自下而上进入到表土层内，施肥量为每公顷氮肥800kg、磷肥200kg。撒播完作砌筑表面的平整面。块石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg般块石规格要求为：上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，无包泥现象，块厚约在运输中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已现场砂浆质量用抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砂浆，也不得采用外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，③勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并洒水养护，保持21天，使砌体（1）工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明，熟悉各部位各工序的施工方法和（2）根据现有的人力、设备、材料，根据工期进行最优组合。将技术先进、施工⑤要检查模板垂直度和截面尺寸，其误差值应（1）在钢筋加工厂按下料单加工成型，作业面就位绑扎。钢筋原材进场和加工都（2）做到钢筋表面洁净，无损伤。油渍、漆污、铁锈等在使用前清除干净，带有（6）钢筋工和焊工要有上岗合格证，特别是焊工要有焊工考试合格证，并要求钢（8）砌筑墙体前，要算好填充墙拉结筋位置。预埋的拉结筋在拆模后要从柱表面（9）柱、梁、板保护层用不同厚度的水泥砂浆或细石混凝土预制块加以控制。板监理、质监人员验收，合格后方可进行下道工a、劳动力：混凝土工程应连续施工，根据混凝土浇筑量和浇筑进度，合理安排施②按规定随机取样制作试块，按龄期试压并④混凝土浇筑前测出混凝土标高控制线，严格控制板厚和混凝土振捣以混凝土表面出现浮浆，不再有表面标高主要由抹面工控制，混凝土一般分三次抹光，具体作法是：混凝土振捣后用2m尺刮平，用木抹初步抹平，间隔一定时间后再压抹两次，压抹过程中要随时带线检（1）砌筑所用的水泥、砖均要有出厂合格证和试验报告，并符合设计要求，拌制（2）施工前要根据砌块尺寸、灰缝厚度，计算好砌体的皮数和排数，以保证砌体（4）铺筑砂浆后要立即放置砖块，要求一次摆平对正，对准皮数杆，确保灰缝厚④抹灰工作结束后按设计要求镶贴面砖，确保面砖线碎石混合料拌和运碎石混合料拌和运输摊铺整型准备下承层碾压施工放样碎石垫层工程施工程序将拌制的碎石混合料由自卸汽车运至工地摊铺，为保证碎石质量采用整幅摊铺方（1）碎石材料中不应有粘土块、植物等有害物质，碎石中的针片状颗粒含量不应结构层通过下列方孔筛（mm）的重量百分率（%）液限(%)塑性指数37.531.59.54.752.360.60.075底基层73~8849~6929~5417~378~200~7或＜9项次检查项目规定值或允许偏差检查方法与频次1压实度（%）≥96按JTGF80/1-2004附录B检查，每作业段或不超过200m检查2处以上2平整度（mm）≤123m直尺：每200m测2处×10尺3纵断面高程（mm）+5，-15水准仪：每50延米测1个断面，每断面2~3点4宽度（mm）不小于设计值尺量：每50延米测1个点5厚度（mm）-10挖验：每200m测1个点6横坡（%）±0.5水准仪：每50延米1处（1）水泥采用终凝时间较长（6小时以上）的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥混凝土拌和基层验收运输摊铺混凝土拌和基层验收运输摊铺测量放样当混凝土强度达到5~10Mpa时要及时切缝后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止填缝料应与混凝土缝壁粘附，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于1跨，单跨长24.0m；④XX沟XX路闸，共2孔，单孔净宽8.0m；⑤XX沟涵，共2以往坝袋安装由人工拉平展开放在底垫片上，由于坝袋较重，此项工作约需人工对坝袋底垫片无丝毫影响，在保证质量前提下又位。若坝袋无损伤及展开尺寸达到设计要求现的缝隙中，从而达到止水效果，有效降低坝头检报告及施工说明等资料，并经监理检查评定合格后(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动。其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意(2)安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以(4)为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口(5)泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有(6)为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，(7)安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查（6）阀门进行空载启闭实验，保证阀板从开启到关闭无卡阻，检查限位螺丝是否（2）蝶阀副法兰与管道的焊接，其焊缝为一类焊缝，焊接方法与焊缝的检验符合（4）安装时，如蝶阀无双向使用要求，必须使蝶阀流向标志与管道介质流向保持（5）安装时，保持法兰端面保持清洁，法兰间加密封垫片，并使密封垫片在两法（9）蝶阀安装完成后，只可作为管路截断流量用，不可作为减压用，阀板开度在（1）蝶阀的安装过程中，会同监理人对每处现场进行检查和验收，不合格的安装进行返修和重新检验，直至监理人认为合格为止，验收（2）对现场损坏的蝶阀，经监理人判认可修复的，进行现场涂装、修理，会同监（3）碟阀安装工程全部完工后，提交碟阀安装工程验收申请报告，并按规定的内b.弯管、倾斜管的安装并认真检查有无微裂纹。检查合格后采用手工验收资料。经监理报送发包人批准后，进行压（1）根据工艺要求和生产计划，调整好用于主梁、侧梁、面板的拼装平台，使用（1）认真研究图纸，将设计图纸转换成工艺图。绘制面板图纸时，要将主梁、纵梁、边梁的位置线标注上，面板的对接焊缝要与主梁、纵梁、边梁的角焊缝错开.（1）平面闸门整体制造外形尺寸不是很大，但经过运输路况的考察，闸门的运输尺寸能满足公路运输的要求，因此本闸门在厂内整体制（3）闸门的制造应按施工制造详图及《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规行滚轮材质为ZG310－570铸钢件，体积不大，但结构形状复杂，如快大的内应力，必须浇注后自然缓冷，待冷却变铸钢件应符合施工图样和SD5012－85的规定。要求其机械性能和化学成份符合要求，质量要求按《水利水电工程钢闸门制造安装安装及验收规范》（DL/T5018-2004）（2）在确保闸门的制造质量，首先要理解设计意图，做好工艺性审图，找出闸门（3）预埋焊接收缩工艺余量是控制闸门结构尺寸的主要因素之一，闸门零件在下（4）门叶隔板下料的宽度误差及两直角边角度误差直接影响单节门叶组装间隙及1）主梁、边梁部件制造质量将直接影响门体制造质量，根据主梁、边梁的几2）构件要求顶紧施焊，采用埋弧自动焊，焊缝外观成型好质量易保证，同时能提3）主梁、边梁部件控制关键项目包括翼缘板角变形、腹板中心对翼缘板中心位置（6）门叶拼装主要控制好几何尺寸、拼装间隙及拼装顺序，控制不当将影响焊接2）面板放样应预留焊接收缩余量，一般为焊缝长度的1/1000,对于刚性不大的门3）控制主梁腹板、边柱腹板与面板的垂直度，隔板与面板、主梁腹板的垂直度。主梁前翼与面板拼装间隙达到规范要求，否则易引（7）闸门焊接变形是影响闸门结构尺寸的主要因素之一。通常闸门厚度方向结构1）对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，首先应先进行2）为保证门体均匀收缩，在焊接工艺安排上采用对称施焊，并力求焊接方向、速3）正式焊前，将面板固定在钢平台上，对焊缝进行工艺性加固焊，以免在焊接中4）焊接原则是焊接走向应从固定的点开始，向有较大位移的部位移动；先焊收缩量较大的接头，后焊接收缩量较小的接头，焊5）门叶焊接应采用由里向外对称施焊原则，在焊接面板与梁系的连续焊缝时，应6）对于薄面板(δ≤14mm）、门厚较小（门叶厚度小于800mm）的闸门，因其（8）钢闸门止水座面、支撑座面、节间连接面、边柱承压面均通过机加工来保证止水座面与主支承面的距离、主支承面的平面度、主支为安装施工时创造方便，更好地验证闸门制以上各项内容均符合《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（DL/T5018-2004）标准要求，方可拆卸装配部件，拆卸各种固定的工装，随即处理好好各节拼接标志，然后解体运往安装地点进行（2）底轴用Q345B钢板卷制焊接而成，校正成型，外壁进行精加工。底轴端面间制订零件和单个构件的制造工艺时，予留焊接收缩量以及机械加工部位的切削余1）钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高符合GB50205附2）钢材矫正后表面没有明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值（2）螺栓的规格和材料、制孔和连接符合施工图纸和DL/T5018中第5.1条～第（3）螺栓、螺母和垫圈分类存放，妥善保管，采取防止锈蚀和损伤措施。使用高（4）螺栓孔的允许偏差符合施工图纸的规定。成孔后两孔间距离的允许偏差，在––③两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括①、⑤螺栓孔应采用钻孔成型，不得采用气割扩孔。孔（4）当铸件的缺陷超出规定时，经技术、质量检查等有关部门研究同意，制订可现场进行分缝焊接。旋转底轴采用中空结构，现场焊缝拼接和局部外加法兰的连接.闸2）闸门制造按监理人批准的施工制造详图及《水电水利工程钢闸门制造、安装及①凡用于闸门面板；主梁腹板、翼板；纵梁腹板、翼板；边梁腹板、翼板的料，再焊长焊缝、纵焊缝，采用CO2气体保护焊，焊缝余高0~3mm，翻转、碳弧气刨清根，再用CO2气体保护焊焊接。焊接时引弧端和熄弧端要加引弧板和熄弧板。②平整面板，消除焊接应力，面板焊缝要进行探伤，合④根据图纸设计要求和规范要求进行检查，符合要⑤翻转闸门，使原处于仰焊位置的焊缝变成水平位置焊缝。行超声波探伤及外观检查合格，并符合JB1151《高压无缝钢管超声波探伤规定》。环进行焊接工艺性试验，编制焊接工艺设计，报吸水率(%)>11>50⑥轴承座的加工应满足施工图纸的要求，并满足相出各支铰座的中心位置，在该位置上先垫上一块厚约20cm钢板，用水准仪仪测量垫板，将各块垫板高程校正在同一水平，作为4）门叶与底轴通过门叶底部弧板用螺栓与底轴连接，节间门叶侧面预留连接板用符合要求后，标记各个组合位置，然后解体，进热效应较小的CO2气体保护焊控制现场焊接的收缩变形同时对分段闸门对接焊缝采用1）本工程底轴翻转闸门埋件有固定铰座的预埋螺栓，底板封水座埋件。水封采用不锈钢螺栓，其余螺栓为镀锌螺栓。底板封）：c、闸门主梁腹板与边梁腹板和翼缘板连接的组合焊缝或角焊缝；主梁翼缘板与边热影响区小，焊接变形及裂纹倾向小；有惰（4）焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及（1）一、二类焊缝的定位焊必须由经考试合格焊工施焊，熔入正式焊缝的定位焊厚度不超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不超过8mm；坡口用机械加工的方法加工坡口，坡口形式和尺寸符合图纸及GB985、a、为了减小焊接变形和焊接应力，根据结构特点和坡口形式，在构件或门叶焊接）：2/2 22/2 21）备料前，根据板材、型材的实际情况采用卷板机平板或型钢矫正机矫正材料本2）采用合理的排料工艺和备料工艺措施减少板材、型材在备料中的热变形，如针4）埋件主轨、反轨、副轨和底坎等采用火各连接焊缝和外侧肋板焊接拟采用CO2气体保护焊进行焊接。（2）门叶结构组装后的整体焊接:焊接时，采用刚性固定、反变形等措施减小焊接变形。大量采用CO2气体保护焊，）：焊接层次焊接位置焊条直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）打底层平焊100-13020-234.5-7.8立焊95-12020-234.1-7.6仰焊90-11520-234.0-7.2横焊90-11520-234.0-7.2填充层平焊140-17022-256.3-12立焊130-16522-266.4-11.4仰焊90-11520-234.0-7.2横焊130-16522-266.4-11.4盖面层平焊130-17022-256.3-11.4立焊130-16022-256.0-11.4仰焊90-11520-234.0-7.2横焊90-11520-234.0-7.2）：焊接层次焊接位置焊丝直径（mm）焊接电流（A）电弧电压（V）焊接速度（cm/min）打底层平焊170-20022-267．8-15立焊100-15020-245.4-8填充层平焊170-22022-268．9-15立焊110-15020-245.4-8．8盖面层平焊170-20022-267．8-15立焊110-15020-245.4-8．8）：层次焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（cm/min）正面打底600-65028-3232-55正面填充700-75033-3642-75正面盖面650-70035-3840-75反面打底800-85030-3242-80反面填充650-70033-3642-75反面盖面650-70035-3840-75 -一2δ4315°R540°4315°R540°4δ22--2b、焊接要求：用手工电弧焊，焊条J507，先焊一侧坡口焊缝，背缝清根焊接。二序号焊缝类别一二三允许缺陷尺寸1裂纹不允许2表面夹渣不允许深≤0.1，长0.30，且＜153咬边深度≤0.5mm；连续咬边长度≤焊缝总长的10且≤100；两侧咬边累计长度≤该焊缝总长的15角焊缝≤20%4表面气孔不允许直径≤1.0mm的气孔在每米范围内允许3个，间距≥20直径≤1.5mm的气孔在每米范围内允许5个，间距≥205焊缝余高h手工焊≤12h=0～1.512<≤25h=0～2.525<≤50h=0～3>50h=0～40～20～30～40～5埋弧焊0～40～56对接接宽度手工焊盖过每边坡口宽度2～4，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度2～7，且平缓过渡7角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）不允许焊缝长度内缺陷总长度≤25≤0.3+0.05，且≤2，每100焊缝长度内缺陷总长度≤258角焊缝焊脚K手工焊K<-1+-1埋弧焊K<-1+-12）无损检测人员必须持有我国水利、电力行业及无损检测协会无损检测人员资格3）焊缝内部缺陷探伤可在射线或超声波探伤中任选一种。表面裂纹检查可选用渗4）焊缝无损探伤长度占全长的百分比不少于规范规定，但如图样、设计文件另有5）焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，应在其延伸方向或可疑部位作补充9）板材的组合焊缝，如设计无特殊焊透要求，腹板与翼缘板的未焊透深度不应大b、门叶的立弯等变形。在主梁、边梁等部位进行三角形加热，由于三角形加热面c、面板周边变形。面板四边缘焊后产生的塌边变形，容易造成面板不平度和直线应力，现根据本次招标设备的结构特点制订出封闭焊缝或刚性较大的工件，焊接中间焊层时也（5）每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接，在重新焊接前，应将表面清理（6）拆除引弧、熄弧板时不伤及母材，拆除后将残留焊疤打磨修整至与母材表面（7）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后应在焊缝附近标上工（2）外观检查：焊缝焊接完成后，所有焊缝均应按DL/T5018-2004第4.4.1条进2）焊缝内部缺陷检查，用射线探伤或超声波探伤检查，表面裂纹检查用渗透或磁3）监造工程师查核检验结果后，或根据焊接工作实际情况，可以要求增加检验项（1）根据焊接检验确定的焊缝缺陷，提出缺陷返修的部位和返修措施，按原工艺（3）同一部位的返修次数不宜超过两次。若超过两次，分析找出原因，制订可靠1）参加定位焊、一、二类焊缝焊接的焊工，必须经考试合格，并持有有效的合格证；只有平、立、横、仰四个位置考试合格的焊2）焊工焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目且在有效期内。评定焊缝质量由Ⅱ级或Ⅱ级以（1）按DL/T5018-2004第4.1节的规定进行工艺评定，按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，并报送监理工程师审批。焊接工艺（2）焊接工艺评定的试件，其试板钢板和焊接材料与制造闸门及埋件所用的材料（3）按有关规定可以不作焊接工艺评定的焊缝，提交已进行过的合格评定报告，（5）会同监造工程师对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查。按（1）闸门第一次整体焊接完成后，对闸门焊接变形进行矫正。矫正重点控制闸门1）门叶全部焊接完成后，按施工图纸及相关技术规范的要求，对门叶各部位的焊火焰加热点火焰加热点千斤顶b、门叶的立弯等变形。在主梁、边梁等部位进行三角形加热，由于三角形加热面c、面板周边变形。面板四边缘焊后产生的塌边变形，容易造成面板不平度和直线应力，现根据冲沙闸事故检修闸门的结构特点制订出a、为了减小焊接变形和焊接应力，根据结构特点和坡口形式，在构件或门叶焊接c、局部退火。门叶上焊缝密集和刚性大的局部焊接应力相对集中，造成焊接应力d、锤击法。用小锤或装有圆头的风枪对焊缝进行锤击，分热锤击和冷锤击，但温度在100～500℃区间不要锤击焊缝，以防产生裂纹。风枪锤击时应垂直于焊缝，风力e、时效处理。将组焊、校正好的门叶垫平稳置于常温下保持适当时间进行自然时f、振动时效处理。采用专用的振动时效设备进行单节门叶整体振动消应，可有效序号防腐项目防腐方法1喷锌涂层加涂漆封闭2门槽埋件（不锈钢除外）喷锌涂层加涂漆封闭，埋入混凝土部分涂含无机改性水泥浆锌涂层面漆层次每层厚m）最小局部度号及名称漆膜厚m）面漆牌号及名称每层漆漆膜总厚m)第一层漆改性耐磨环氧涂料35～45第二层5）锌涂层的检验：锌涂层的外观、涂层厚度及测量、结合性能、耐腐蚀性、密度清理杂质→检验→喷砂除锈→检验→封闭层涂刷2）表面预处理应采用喷砂除锈，所用砂料表面应清洁干净，颗粒大小均匀。喷射定的Sa1级，门槽与混凝土接触面涂刷采用TN-922G调和剂拌制的水泥浆保护。4）闸门除锈后，应用干燥的压缩空气吹净。涂装涂层前，如发现钢材表面出现污条件下，最长也不应超过8h。空气相对湿度不超过85%。（1）检查该本钢结构平面定轮闸门的制造件是否齐全，各部件在运输、存放过程（2）检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽埋件的。凡是不属（3）在组装检查中发现损伤、缺陷或零部件丢失等，应进行修整，补齐零部件后（1）现场堆放埋件时应支平垫稳，吊装时应防碰撞措施和保护埋件表面涂层的措（2）埋件安装允许偏差应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（3）埋件安装调整后，应将调整螺栓与一期锚筋焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝（4）埋件工作面对接接头的错位均应进行缓坡处理，过流面及工作面的焊疤和焊（6）埋件的二期混凝土拆模后，应对埋件进行复测，并做好记录。同时检查混凝 审图、编工艺↓埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装、调整、固定 检查验收↓ 底槛二期混凝土浇筑主、反、侧轨测量控制点设置↓ 脚手架搭设主轨吊装、调整、固定门楣吊装、调整、固定主轨吊装、调整、固定门楣吊装、调整、固定反、侧轨吊装、调整、固定检查验收门槽二期混凝土浇筑轨道接头焊接、磨平 门槽清理、防腐、复查测量脚手架拆除（1）清理闸室内的杂物，测量打点，设置控制点、脚手架。一、二期混凝土结合（2）混凝土表面凿毛是安装埋件的首道工序，当土建工程具备安装条件时，即安（3）认真检查埋件的加工质量、外形尺寸是否达到图纸设计要求以及制造与安装规范，并对相关的主要尺寸进行复检，找出正（4）根据安装控制点位置，采用经纬仪、水准仪等检测器具对水闸中心点、进水（5）门槽一期混凝土表面凿毛处理后进行门槽放样。放出底槛中心线与孔口中心（6）吊入底槛，找正中心、水平后加固，浇注二期混凝土。待底槛安装后，由下（7）安装埋件前对产品加工面采取防护措施、以防刮伤、碰撞。各项准备工作完测定底坎的水平度、垂直度，合格后，将调整螺栓（9）利用调整螺栓进行微调，对以上安装相关尺寸、水平度、垂直度、直线度进（1）平面定轮钢闸门运输及吊装时的条件：要求闸门门槽的埋件已经埋设好，一（2）检查闸门门槽埋件的安装质量：在闸门进行安装前，精确检查闸门门槽埋件（3）平面钢闸门的安装：平面钢闸门的吊装方法是用汽车起重机进行吊装。在闸05a05a底横轴中心线孔口中心线铰中心线，以上四条中心线组成钢坝金属结构设备安装2.金属结构设置安装可分为底横轴、埋件、门叶结构、水封和液压启闭机共五个行门叶就位、调整与底横轴连接，最终要求面板错位≤1mm，其余几何尺寸要求同闸门启闭机固定铰支架横向中心线与实际油缸中心线重合，但偏差不能超过±2mm；两（1）底轴翻板门埋件较少，在底板浇筑时只要在各支铰座预留孔位置插入一定数（3）在浇筑两端启闭机室时，要对底轴穿墙套管预留洞埋设二期锚筋，对启闭机3.将启闭机吊入启闭机室，安装校正，安启闭机与拐臂连接。操作启闭机在工作位置和关5.将底轴用启闭机固定在全关位置拼装闸门门叶。闸门可采用25t汽车吊进行吊铰支架横向中心线与实际油缸中心线重合，但偏差不能超过±2mm；两侧固定铰中心高该工程启闭机主要的型号包括：钢坝闸工作门液压启闭机2台套（型号：），），6.13.4.2启闭机安装工艺（1）卷扬式启闭机必须提前订货，在启闭机平台大梁浇筑完成，在未修筑启闭机（3）卷扬式启闭机吊装，采用汽车起重机在闸室边缘将启闭机吊装就位。然后按tt tt