水电站220000kw机组扩建工程施工组织设计

水电站220000kw机组扩建工程施工组织设计第一章工程概况xx水电站位于xx州xx县城以西约37km的xx梯级开发工程。已经建成第一期工程装机3×3200kW，1977年建成投产；第二期投运迄今，各项主体土建工程和发电设备工程在现状条件下，xx水电站的坝址水量利用率为50.7%，平均每年弃水历时为了进一步开发利用河流绿色水电能源，发展地区社会经济事业，提高电源容量规模的扩大，而不涉及目前运行状况良好的拦河引水坝及输水发电系统等其xx水电站在现有装机6×3200kW的基础上，扩机2×20000kW，每第一、建筑工程（取水口及取水建筑物、引水隧洞、调压井和进水口闸门井第二、机电设备及安装工程（水轮发电机、一次电气、二次电气设备、150T第三、金属结构设备及安装工程（取水口、进水口和冲沙洞工作闸门、事故第四、临时工程（砂石砼生产系统、施工交通、水池、施工用电、各类临时扇8×7m平板检修闸门；⑻开关站为户外式，面积分别为30×24m；123t4t5t6t7m8m9xx全流域集水面积8650km2，流域内有位于干流上游涟江的xx水文站和下xx大桥下设xx水文站，至今有一年实测资料。本次扩机设计以xx（1965～2004xx流域径流由降水补给，径流特性与降水特性一致，即年际变化小而年内分工程建筑物主要在枯水季节施工，根据上游水文站相应时段的实测流量资料统计的新建隧洞进水渠工程有关，所以该处水位流量关系即采用溢流滚水坝顶的自由008xx二厂工程所在区域位于贵州省南部，苗岭山脉南侧，由黔中高原向广西低山丘陵过渡的斜坡地带。地势总体北高南低，向南倾斜。北面最高点xx1222m，一般300～600m，地形坡度25º~70º。区内河谷多呈“U”形，xx以上河段，河槽及左岸主要为灰岩出露区，岩溶极xx以下河段则呈“V”形谷，主要为碎屑岩出露区，灰岩岩溶发育较弱，为侵蚀剥蚀中低山丘陵地貌。河流阶地不发育，漫滩本电站利用河道向右急转弯跌水形成的天然落差引水发电，引水洞线位于右本次扩建工程引水方案为新建有压隧洞引水，引水洞线沿线除进口段有覆盖层外，其余洞段基岩裸露。覆盖层为洪冲积、砂砾石及泥沙质土，以及2#洞开挖产状N10º~30ºE/SE∠6～20º。洞线岩体完整，无大的断裂构造发育，构造主要以节理裂隙发育为主。节理裂隙主要有三组：①N24º~34ºW/NE∠80º~90º;②N55ºW/SW∠25º~45º;③N60º~70ºW/NE∠80º~85º。以上3组裂隙岩溶发育，溶洞、溶槽分布众多。、2#隧洞开挖资料，预测在隧洞桩号230～250m、370～390m、490~510m和650～670m等处可能遇较大的岩溶洞穴，溶洞走向N20º~40ºE，估计洞NW∠16º的缓倾裂隙，倾向洞口侧，施工可能产生危岩掉块和顺层稳定问题。洞室围岩主要为厚层块状灰岩，属中硬岩，岩体强度高，完整性好，结构发育弱发育，局部有溶洞涌水，洞线与结构夹角为30º~50º。围岩类别总体为Ⅱ类，局部为Ⅲ类，成洞条件好，Ⅱ类围岩段可不需衬砌，Ⅲ类围岩段视围岩条件进行衬砌但均需进行喷锚支护。进出口段为Ⅳ类围岩，需进出口段：fp=3～4；K0=30～4无大断层通过。构造主要以节理为主，主要有3组：N2°~8°W，NE∠80°~84°;N70°~74°W，NE∠56°~60°;N22°~28°,NE58°~74°,其中以前两组形成的“X”影响边坡稳定的不利结构面有层面、顺河向裂隙等，施工中可能产生顺层滑厂区岩体强风化厚1～2m，推荐岩体力学指标建议值为：抗压强度（饱和）xx水电站二厂工程距离xx州xx县城公路里程约37km，其中xx县城至xx水电站30km路面基本为三级，xx至xx水电站为泥结石路序号项目名称施工方案1234567本项目工程管理基本上包含了项目实施阶段的全部过程（初设阶段勘测设计目的工期目标和质量目标。工期目标的顺利按工期目标要求，本项目要保证在2008年4如何组织设计单位、施工队伍，经济合理、客观科学地优化设计、施工方案及如何度汛，及时进行机电设备招标（要综合考虑设备合理协调安排土建与设备安装的工期，确定项目实施过程中各关键施工阶段的控施工面窄，交通不便，基础开挖深，开挖面多、量大，交叉施工，相互干扰，施工安全不便控制。因此，合理的施工组织、规划和布置是保证该部位施工强度和地表水涌入，在河水陡涨的情况下，可能出现较大的坑道涌水。现在已过了引水明渠、隧洞开挖施工的黄金时间，如何保证引水明渠、进水口、隧洞施工期的度避免水淹隧洞，影响洞室施工。如何确保隧洞的开挖和衬砌工期按计划完成相当发育，岩体破碎，完整性差，成洞稳定较困难。施工遇溶洞时可能会发生突水、突泥现象，施工安全很突出，是施工的难点。施工中应及时加强采取一期支护措便，采用什么方法、什么程序、什么机械开挖，加快工程施工进度，搞好工程施需跨过2007年汛期，能否在汛期安全施工？厂房下部砼施工必须在4～6月汛期施工并力争尽快抢至417m高程（5年洪水位以确保主汛期厂房继续施工，为机电安装留出足够时间；其二是如何保证大坝隧洞进口汛期施工安全，隧洞口底期，度汛安全、围堰设计、隧洞开挖方案都是xx水电站二厂工程由引水系统、调压井、排沙洞、压力钢管、地面厂房及开关站组成。针对本工程施工的重点及难点，结合我公司多年的水电施工经验及新（1）本工程是xx梯级电站群开发项目的重点工程，工程的成败直接影响到我公司的声誉。我公司充分认识到本总承包合同工程成功建设的重要性，将从战略高度组织本项目施工。首先，发挥我公司人才的优势，选调高素质、有丰富施工管理经验的技术、管理人员组成强有力的项目部，高效地组织领导本工程项目的施工；其次，工程所需各专业分包队伍，从长期与我公司协作的具有良好信誉的队伍，严格按照招投标来确定组成，以确保本合同持续、优质、高强度的施工隧洞、厂房工作面部位的开挖工程集中了整个二厂工程五分之四的工程量。为了加快施工进度，增加开挖的工作面，排沙洞将作为施工支洞进行利用。并作为压大事来抓，开挖施工中要坚持自上而下分层开挖，采取中、小台阶开挖方式，开挖一层迅速组织边坡支护施工，支护一层稳定一层，再往下开挖一层；精心设计开挖钻爆方案，严格控制爆破震动对老厂房和迫，为此，要充分发挥排沙洞进入调压井形成工作面的有利条件，在开挖阶段组织多工作面的钻爆、出碴、喷锚多工序的平行交叉作业，在混凝土施工阶段组织引水隧洞、调压井、排沙洞、压力钢管安装、灌浆等多工序的平行与立体交叉作业，通过上述高效施工组织安排，提高工作面的利用格按照“新奥法”工艺施工，强调“超前探测、超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、紧封闭、强支护、勤量测”的工艺宗旨，确保围岩成洞稳定。施工中贯彻“稳扎稳打、步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方及溶洞突水突泥等重大事故造成工期损失，安全顺利地通过不良地质地段。双桥自卸运输车分别进行各工作面出碴运输工作，发挥设备优势，保障此项工作混凝土生产系统均统一集中布置，合理安排流水作业，减少供料中间运输环节，并开挖轮廓线进行预裂爆破，由于孔多且有深孔，采用一台液压潜孔钻钻孔，可开挖强度，进入枯水期后，设小型围堰防渗，完成进水口及明渠土石方明挖，可节省汛期围堰的大量工作。采用在砂石料场450m高程设施工支洞的方案对隧洞进行开挖和衬砌，使引水隧洞与进水口及明渠土石方明挖、调压井、排沙洞、压力钢管的开挖和衬砌形成相对独立的三个工作区，避免多工序的平行与立体交叉作业造成的施工瓶颈干扰。隧洞进口段预留岩塞堵头，隧洞汛期可进行全时段开挖和衬砌，2007年枯期与引水明渠、进水口的开挖和衬砌相结合并完成隧洞全线区的度汛安全和抽排水设施，并与当地水文气象部门建立汛期预报联系机制，尽量减少汛期洪水损失，充分利用间隙完成厂房下部结构砼施工，完成尾水管及其它预埋件安装和415m以下砼浇筑并及时进行封堵，以便进行厂房上部结构砼施（11）隧洞混凝土衬砌，采用两台混凝土输送泵入仓钢模台车全断面砌砼或者采用定型模板加液压泵；调压井、厂房混凝土，则采用梭槽、溜筒并辅以一台我公司根据此目标，采用工期倒排法，确定本项目实施各阶段关键线路的节点控制工期，确定各里程碑时间的时间表。在项目管理过程中，设计、施工、物资设备采购，都必须严格按照节点控制工期和时间表安排，细化分解到各工序或每个环节，作出详细作业进度计划安排，并认真组织实施。实施过程中，应客观科学地预计在动态管理情况下的各种变化，预备备用调整方案，除不可抗力因素影响外，参建各方任何超出工期总目标的安排和行为都是不允许的，必须围绕确保顺利实现总工期目标这个主题来进行设计进度计划，施工进度计划、物资设备采购本项目的质量目标是：按国家质量验收标准必须达到合格。本工程项目管理在质量控制上应围绕着顺利实现本工程质量目本工程项目的质量管理，应针对本工程项目的特点来确定本工程项目质量控制的重点，围绕这些重点，采用有效的组织措施、管理措施、经济措施、技术措本项目质量控制的重点从工作分工上来分有：①设计质量控制；②施工质量控制；③采购质量控制；从工程实施内容环节上来分有：①开挖质量控制；②水工混凝土施工质量控制；③机电安装质量控制；④金结安装质量控制；从工作性本工程施工质量控制的特点是重点之中的关键重点，施工质量的好坏，直接本工程项目施工的特点是扩机工程，不需修建挡水坝，主要施工任务有：①进水口及进水建筑物施工；②引水隧洞施工；③调压井及冲砂洞施工；④压力钢⑨机电设备及安装施工；⑩金属结构及设备安装施工。在上述施工任务中，土建本工程项目施工中土建施工，土石开挖工程占了相当大的比重，有明挖和洞挖。在开挖形式上有边坡开挖、洞室开挖。洞室开挖形状上有圆型、椭圆型、城本工程项目土建施工，混凝土施工总工程量约5万立方，相对于大中型工程来说，此工程量不算大，但在本工程施工中5万方混凝土中，大体积混凝土只占了很少的比例，不超过15％，而大多数混凝土均为板中支模工作量较大允许误差较小。因此，混凝土施工中对混凝土的强度、断面尺本工程项目的机电设备安装工程施工、金属结构及设备安装施工，均严格按本工程项目安全管理的目标确定为：无重大安全事故。本工程项目安全管理应以施工总承包方为主要控制对象。根据本工程施工特点，以下几方面为安全管（1）防洪：在总工期内，主要经过2007年汛期。在汛期，要进行厂房下部结构砼浇筑作业，既不能影响施工，又要防止洪水进厂房，是施工组织设计中着严格采购、保管、收发、领用等各个环节的制度，贯彻执行国家关于建设工程强制性条文的有关规定，至关重要。必须值得重视的是：①本工程压力钢管开挖是调压井、厂房边坡开挖及基础开挖爆破作业必须采集中，各种行走施工机械的进出，大吨位运输车辆的往来相当频繁。因此，在基础设施上要建好适应运输强度需要的施工道路，在组织措施上要设专人管理、指挥、调度，在技术措施上要考虑施工道路的合理布置等。本工程项目须特别注意的是，在施工过程中不能中断老电厂的进出通道，要把对老电厂的交通影响减小到最低限度，即不影响老电厂正常发电，且要保证老电厂工作人员上下班通行便位要建立完善安全管理组织及规章制度，并严格执行建筑工程强制性条文的有关规定，作好施工过程中安全管理工作的“三个控制”即：事前控制、事中控制、行动上具体，把安全管理工作认真抓到实处，抓到施工中的每一个环节，做好防第二章施工总平面布置、施工准备及临时工程准备工作包括组建项目部、建立管理制度、土地征用、建设项目报批、组织设计工作、工程施工及监理招标；编制详细的项目管理计划，组织分包单位及设⑴组织有关人员编制详细的项目管理计划，组织设计对工程方案的优化，同⑵编制工程施工及监理招标文件，并组织招标确⑶收集、准备工程建设报批的有关文件、材料，以便于主管部门对该项目尽⑴指定专人办理工程建设前期项目核准手续及工程开工前应办理的有关手⑵组织主体工程开工前施工道路、供水、供电及通讯的设施的建设与安装，⑷组织主体工程分包单位人员、设备进场；确定本工程为建设项目管理总承包，在工程区范围内，原电站修建时仅有厂区至挡水须对该段路进行改造，厂房施工及调压井等施工该工程实施时可利用原电站部分施工场地及生产、生活设施，但工程施工时根据工程施工技术条件、施工环境及施工特点，该工程的临时设施布置，主要是结合已有的道路、地形地势等条件，本着合理布局、运作方便、节约用地、最大限度地减少对环境的影响等为出发点，以整体规划、分区考虑、因地制宜、⑴所有临建设施、施工辅助企业均严格按照招标文件要求及现场的条件进行⑵临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强度需要进行⑶临建设施及施工辅助企业的布置力求紧凑、⑷临建设施及施工辅助企业应保持良好的工作状态，在工程施工期间未经监⑸加强环保意识，生活区生活污水、垃圾进行集中处理和排放，生产污废水⑹减少占地，合理利用地形，临时建筑物布置尽量紧凑；合理利用老电站多施工总平面布置主要包括施工道路、砂石拌合系统、加工车间、供电供水设施、材料仓库、临时房屋建筑等。详细布置情况参见《xx水电站二厂工程施工总程机电设备、大型施工机具运输的主要线路，该线路为高速路、县道三级路，路况较好，适合大型设备运输，保证率高，线路距离要远70～80km。场内道路根据招标文件和现场踏勘布置，引水系统和发电厂房布置在右岸，进行改造，另外，根据不同高程工作面施工需要，还需修筑2对原厂区到大坝的施工道路进行改造，改造⑴施工供风根据该工程施工特点，结合现场实际踏勘情况，厂区钻爆开挖以自带供风系统的履带可行走的液压钻机为主，其他供风方式拟采用电动空压机集中供风。上、下游分设空压站，采用Dn120主风管及Dn12台22台3m4m5施工供水主要为引水隧洞开挖、厂房后边坡及基础开挖、边坡喷砼施工、砂石料生产系统、空压站、混凝土生产系统、混凝土浇筑及后方办公生活区以及生产辅助设施等用水。经计算，砂石系统、混凝土拌和站用水为40m3/h，喷射砼、基础处理、开挖和混凝土浇筑养护用水为30m3/h，其它生产辅助企业等用水为10m3/h，职工生活区用水经高位水池净化后供给，用水量为10m3/h，故用水高峰用Dn75、Dn60钢管接至各用水点，管道经过道路时采用埋管方式，其余均采用1m2m3m4台25台26m37m3本工程的施工供电电源，由原电站已有供电设施改造后接入使用，施工电源承包方负责。本系统供电为本次二厂工程提供全部电力，根据施工总体布置及用#配电房设在引水隧洞进水口附近，安装一台型号为S9—500kVA/6.3/0.4kV的变压器，主要向引水系统进水口及隧洞段的开挖、灌浆、喷锚、混凝土衬砌所需的用电设备供电。洞内敷设VLV3×150＋1×70mm2主电缆，同时还敷设2×BLV50mm2的照明电线。后期还须向进口闸门、拦污栅及启闭设备安装、金属加3#配电房设在老电站升压开关站旁，布置一台型号为S9—500kVA/6.3/0.4kV的变压器，负责向调调压井、厂房、排砂洞、隧洞、压力钢管、围堰、灌浆等工程施工用电；同时还需向后期施工的机电安装、闸门及启闭设备安装项目提供用xx水电站二厂工程所在区域已有移动通信网络覆盖，施工期有线通信可利用1台32ZW1—10/400A台33台34RW9-10/200/30A~套35套36台37块38m9mmmmmmm盏4盏8盏盏XXM9—209只7根施工现场及生活区都装设电气照明。施工照明包括施工场地照明、洞内照明等，其大面积的地段照明主要采用高亮度的泛光灯及部分投光灯具，室内灯具采用日光灯、白炽灯。道路使用GC3-E-150W汞灯照明。隧洞内的潮湿地段，采用36V的低压灯照明，灯具采用防潮、防爆灯具，并配置合格的漏电保护装置，以确保施工照明安全，各用电设备需作好接地处理，各配电房处需埋设接地装置一本工程砂石加工系统采用分区布置，其一区为毛料开采场，二区为骨料加工场。毛料堆放区即为3号弃碴场，主要利用遂洞、调压井及厂房基础石方开挖碴料，利用装载机供料，弃料中的超径石由人工解小，不够部分再由招标文件提供的Ⅲ号石料场开采；骨料加工场布置于招标文件提供的3号碴场现有平台内。整个骨料加工系统由受料仓、粗碎车间、细碎车间、筛分车间、制砂车间和成品料砂石加工工艺流程按满足本标段砼的浇筑强度和质量要求的原则进行设计，根据本工程的实际情况，砂石加工系统与砼拌和系统集中布置，系统间料仓相互利用，砂石系统加工好的成品砂石料由皮带机直接运输至砼系统的砂石骨料工艺流程按满足本标段砼的浇筑强度和质量要求的原则进行设计，骨料加工a、明挖、洞挖内满足质量要求的石料经破碎机和制砂机生产成5～40mm及根据砂石加工系统工艺流程，其系统主要机械设备、规格、数量配置情况见序号设备名称单位数量1柳工250装载机台12粗破碎石机（一破）台1903细破反击破机台14振动筛套15制砂机（锤式）台16洗砂机台17皮带运输机条7成品料运输采用装载运输。因成品料仓和拌和系统在同一平台上，拌和系统本工程各类混凝土拌合总方量约50000m3，二级配，混凝土骨料最大粒径混凝土拌合站主要承担本工程引水明渠、取水建筑物、隧洞、调压井及厂房的混凝土拌制任务。根据施工总进度计划安排，混凝土施工高峰期最大月浇筑强砂拌和站布置在现有平台外侧，既有利于骨料成品的倒运，又利于拌和站排水去污，其具体布置为：骨料储料斗、计量器、水泥储存罐、粉煤灰储存罐、提升砂外加剂水外加剂水加工搅拌站主要由两台JS500强制式搅拌机、水泥仓、配料仓、外加剂间等组成。根据拌和站布置场地的地形地貌，拌和站配料仓进料采用装载机上料，各种骨料经称量装置称量后，按进料程序要求，序号单位工程量1m2m3m34m35m36t17m8m39m2m21套1钢筋、木材加工厂布置原电站生活区附近的空地上，主要承担钢筋、钢支撑123钢筋切断机GQ402.5kW×14钢筋弯曲机GW402.8kW×15对焊机uN1-2525kVA×16交流电焊机Bx1-400-122.8kVA×27直流电焊机AX-32014kW×28电动砂轮机3035A1.75kW×19氧气焊、割设备木工圆锯机MJ106木工平面刨床MB504B带锯机MJB348C鉴于工程区对外交通便利，现场不设油库，仅考虑埋设一9立方柴油罐，布炸药库经过县公安机关现场查勘，布置在拌合系统后山偏僻山坡上，炸药库本工程材料库房除利用老电站部分仓库外，尚须在原电站生活区附近的空地本标设置的物资仓库主要指存放施工机械设备配件、小型机械设备、材料等施工设备及配件、材料的管理仓库。该仓库机电仓库和物资仓库，主要用来储存各种原材料，业主机电设备等。仓库布置根据现场情况调整布置，其建筑面积为机修、汽修厂根据现场情况布置。主要承担施工机械的修理及保养任务，以试验室布置直接利用贵州省水利水电勘测设计研究院中心试验室，负责对本合同工程使用的材料（如水泥、骨料、外加剂、钢材、钢筋、锚杆以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。当监理人需要对上述各项材料进行抽样试验时，负责向监理人提供试验材料的各种试件。试验室序号名称结构形式1综合物资仓库砖混结构室外约1000m22钢筋木材加工厂500钢木框架结构石棉瓦顶3炸药库砖混结构办公及生活设施布置在原电站生活区内，实验室布置在拌合系统附近。为完成本工程所需要的人员高峰期按400人考虑，以从简布置原则，进行办公及生活1m22m23m24m25m26m27m2根据施工布置情况，对工程施工场地的临时排水做出详细规划。根据引水隧洞用水和围岩渗水情况布置洞挖排水设备。同时在各施工临建建筑物相关部位设置排水沟和截水沟，确保施工临时建筑汛期排水顺畅。汛期制定如下防洪措施，⑸、提供施工防汛计划和防汛度汛物质配备情况、防汛度汛人员安排情况及生活和生产用水在满足生活、生产要求的前提下，坚持以节约用水为原则，在办公、生活区、生产辅助设施区设多个垃圾桶，安排专职队伍每天对生活垃圾进行收集集中，集中后的生活垃圾定期清运至碴场，或监理人指定的其它地施工区和生活区的卫生设施以及粪便及时进行消毒、化粪处理，粪碴、废碴对生活垃圾尽量减少暴露在空气中的时间，以免垃圾在空气中孳生蚊蝇、飘散和受暴雨洪水冲刷污染环境。必要时按照监理人的指示，采取喷洒药物、设置防止施工过程中的新增水土流失，做到在扰动的地表范围内，其水土流失强度小临时设施，除合同另有规定外，在工程完工后的规定期限内拆除，并清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物及建筑垃圾等，清理的废弃物、垃圾堆放至砂石加工采用湿法生产，尽量减少灰尘。同时在砂石场和拌和站两个主要灰施工期施工建筑用地进行绿化，同时向当地居民购置部分花草对施工区进行美化处理。工程完工后再按设计或业主要求对种水电站工程施工安全因素复杂，我公司在施工过程中将严格按安全操作规程进行工程施工，同时我公司还将购买工程一切险，函盖主体工程、设备、施工机具和第三者人员，提高工程施工的抗风险能力；要求分包单位对民工统一安排购第三章工程建设管理和监理xx水电站2×20000kW机组扩建工程从前期工作开始到竣工验收移交实施全过程的总承包建设管理。具有计划、组织、领导、控制、协调和服务职能，对工程质⑹参与工程的概预算管理和调整概算的审查，负责对材料价差和动用预备费⑺负责工程现场质量监督检查，组织处理重大施工、设备质量问题，对工程工程技术部工程技术部计量经济部⑷主持审核承包商提交的施工组织设计，重点审核施工技术方案、施工质量⑻检查现场原材料、构件的质量和采购入库、保管、领用等管理制度及其执点）的工程质量监理计划，监理人员要按作业程序及时跟班到位进行监督检查。⑾编制整理监理工作的各种文件、资料、记录，并使之完整、规范，符合工⑴项目监理部经常与总承包单位交换工程监理情况，向总承包单位每月提交⑵在监理合同签订生效后，由总监理师组织编写监理规划，报总承包单位批⑶总承包单位必须在本项目监理部实施监理前，将监理单位、监理的范围、总监理师的姓名及监理权限，书面通知各承包商，并在与承包商签订的合同中予以明确。总监理师变更时，须经总承包单位同意并通知各有关承包商。各承包商应为本监理部开展工作提供支持和方便，自觉接受检查监督，并按照要求提供完⑷在工程建设监理实施过程中，由总监理工程师组织各专业监理工程师编制监理实施细则，总监理工程师应定期向总承包单位书面报告监理情况，工程完工⑸项目监理部可将承包商在工程施工中的不合格项分为处理、停工处理、紧急处理三种，并严格按提出、受理、处理、验收四个程序实行闭环管理，监理人⑹工程质量必须经监理工程师检验并签字，未经监理工程师的签字，主要材料、设备和购配件不准在工程上使用或安装，不准进入下一道工序的施工，不准土建监理副总监理师安装监理副总监理师综合办金属结构监理工土建监理副总监理师安装监理副总监理师综合办金属结构监理工程师结构监理工程师资料、信息管理土建监理工程师安全文明施工监理机电监理工程师电气监理工程师xx水电站工程项目监理部总监理师水工监理工程师第四章主要工程量序号1ttmm2ttmm砖tm3ttm4tm5ttmttmm一1台2台2台2套22台23台14台2个2台2个1个2个2个1个1台1台2个1套1台1台1tttttt5台4块1块2块1块1块2块4快速门PLC控制屏块2块2块3块2个2块套1套1块1块1块3台2台2块块快套1块套1a6bct6台1套1台1组1台1部个3台1台1个7台1台1台1台1台1套1套1套1套1个1个4个4二1台22台4组2组7台7台台53三1项12台1套1套1台1个套2个8个7个个9个2个个个2台1台2台2套2个个6个2套2个2个2个个2个4个2个6t个2t具具8个43t43一1tttt台12ttt台2台13t4tt2台1二tt8台4一1m3m2m3m32m3m3m3二1三1m22第五章施工进度计划度安排时，要求按招标文件按时开工，采用较高的机械化施工水平，加快工程建令和有关规范，采取积极有效的技术措施，满足求资源平衡，注意均衡生产和文明施工。同时，结合我公司多年的施工经验安排根据工期目标，应采用倒排工期法进行施工计划安排，首先要确定各关键施⑴根据我单位施工经验，本项目机电（包括起重设备）安装调试至少需用6⑵受开工时间的影响和汛期的制约，基础回填砼、厂房下部结构砼浇筑（含固结灌浆存在不能连续施工的实际问题，故厂房土建施工从基础底板砼开始浇筑到主体厂房封顶只有6个多月的时间，2007年整个汛期在做好防汛工作的同时必⑶厂房基础下部开挖（412.5m高程以下）需用25天，则压力钢管隧洞须在⑷压力钢管隧洞开挖需用42天，则厂房上部基础及边坡开挖应在2007年3取水口、隧洞、调压井的施工应视作与土建及安装工程平行施工的另一条关键线路，在施工前期相互没有制约，但在后期存在制约，即隧洞开挖出碴、砼衬砌与调压井砼衬砌、钢管洞压力钢管安装和砼回填的矛盾，存在平面的、垂直的交叉作业。需考虑在砂石料场利用施工支洞作为物流通道避免取水口、隧洞、调压井的施工相互制约和矛盾，使三者之间形成可以平行施工、没有相互干扰的施工局面，节约相应的工期并保证在施工高峰期施工道路的顺畅。故施工支洞的断成以后，对施工支洞与隧洞交汇处设的施工支洞设砼堵头予以封堵。取水口、引洞、调压井的工期控制目标必须确保：1）压力钢管的安装；2）机组试运转的要求，因此调压井的施工控制工期要按压力钢管的紧后时间倒排，整个引水系统的控制工期要按试运转的紧后时间倒排。另外，调压井及隧洞出口施工因距厂房、升压站等工程施工距离较近，有较大相互施工干扰，施⑴压力钢管隧洞开挖完，紧后工作是安装钢管及砼回填、灌浆。根据工期安装，时间3个月，紧后进行砼回填和灌浆，据此压力钢管安装及砼回填、灌浆可⑶调压井及闸门井启闭室等混凝土施工，须在紧后工作启闭闸门拦污栅安装调试前完成，启闭闸门及拦砂栅安装调试预计用93天时间。须在2008年3月9日前完成，时间虽较为充裕，但考虑到调压井是多个部位施工的交通枢纽，衬砌干扰较大，只能穿插进行，集中浇筑时间可以调剂至2～3个月。⑸排沙洞（作为调压井施工支洞用）在进入调压井作业工作面后，作为调压井出碴工作通道。在排沙洞作业的同时从调压井上部开挖调压井导洞，其工期与两个工作面，上游开挖至离隧洞进口5m处（作为隧洞进口段岩根据本工程招标文件要求和我单位进场时间，首先需完成项目项目核准，方总工期约17个月（合计日历天516天施工进度安排详见《施工进度计划横道工期20920222276230重点3．1677777722616034．1487167946039装415．17914852769361429192602535246469．12032011m32m3⑶项目经理部除每周召开生产会外，加强项目领导进度，现场决策解决工程难点，加强现场管理和设备、劳务⑺配备精干的组织管理人员和有经验的技术骨干，⑻按照进度要求，配备先进的、数量足够的施工设⑼从组织上实行项目经理责任制，项目经理是施工⑽按管理程序，职责分解到人，层层签定施工生产⒀加强现场管理，现场昼夜设施工员值班，⒁做好工程记录，详细记录每一道工序进度，质量时用照相、录相记录工程实况，分析各工序组织管理的⒂严格按监理工程师批准的项目管理计划组织施工的检查、监督和指令，按时向监理工程师提交机械设备类工程报告，按时提交月施工作业计划、工程完成情况⑴按照招标文件要求，在开工前认真编写详细的项⑷严格执行技术文件审核制度，技术方案经总工程第六章施工组织机构及人力资源计划公司严格按照施工项目管理理念设置施工现场组织机构，施工现场组织机构程施工的组织和管理；设项目副经理兼技术总工1名，负责本项目生产组织和管理工作、建筑安装综合协调工作、技术管理工作,组织本项目设计方案编制、审核管理层：设工程技术部主任1名，负责工程技术,协助项目经理工作，负项目工程生产组织和管理工作；设技量经济部主任1名，本项目财务管理工作、工程计量、测量等工作；设后勤部主任1名、负责外部协调，副主任1名，分管分包单位8个，负责C1标段（引水明渠、取水建筑物、隧洞土石方开挖及↓计量经济部计量经济部工程技术部⑴工程技术部：负责项目部内施工技术管理、进度管理、施工组织、施工协调、工程量管理，负责项目部内职业安全健康与环境体系管理、安全文明施工管⑵计量经济部：负责项目部内、外资金收支、财务核算管理等工作，负责项目部计量、测量、检验与试验。负责施工图纸、施工技术文件及工程档案管理。设备运输保管和设备文件资料管理，负责项目部内机、器具管理及配件供应。负责项目部内生活保障。负责项目部内人力资源调配、劳动工资分配、统计及合同本工程高峰期拟投入施工人员400人，劳动力计划见表6-1。表6-1主要的劳动力计划表工种级别2006年2007年2008年123456789123理1111111111111111111111111111111111师1111111111111111111111111111111111员66224444444444444444222222222222222255555555555555555555555555555511825555555555555533333333333313333333333333333133331111111111111111155机888人工种级别2008年45678理1111111111师1111111111员444442222255555555555333333333311111机55人为顺利完成工程施工，必须根据工程规模配置相应的施工配套设备，根据本工程的性质及工期要求，我公司将组织如下机械设备、材料进场，确保工程施工序号机械设备名称数量进场时间退场时间备注1挖掘机（1.0m3）527655型手风钻40315kw通风机5410t卷扬机254667装载机2819变压器32.2kw潜水泵2高扬程水泵2JS500拌和机2颚式破碎机2制砂机2钢筋弯曲机1钢筋切断机23m3空压机交流电焊机3XY-2型地质钻机2灌浆泵2手提电脑3台式电脑5打印机3传真机1生活车2全站仪1水准仪1软轴振捣器8手推车13m3/min空压机26m3/min空压机120m3/min空压机2第七章主要施工方案①平面控制采用xx水电设计院提供的GPS—01、GPS—02、GPS—平面控制基点，在取水口及厂房引测6个GPS控制点，作施工网控制基点。包括贵州省水利水电勘测设计研究院测绘处布置的6个GPS平面控制点，由整个施工区的平面控制点以此基点为起算依据，在施工区各区域适宜位置选点作施工区首级控制网点，按一级导线测量精度要求作出各点成果值，以确保整个施③厂区各区域控制根据首级控制点在适当位置进行加密布呈矩形网或轴线型控制点，各建筑物施工过程中，必须根据控制点进行测量，并由测量质检工程师①根据相关规定，要求在主厂房、隧洞进出口、开关站及大的边坡等主变等重要建（构）筑物设沉降观测点，对各建构筑物进行沉降测量。主变沉降观测点③沉降观测观测用S1型精密水准仪按二等水准测量精度要求由⑷开挖边坡较高，地表溶蚀沟槽发育，浅部岩溶破碎程度较高，开挖中需做根据本工程的实际地形，结合开挖工作面的布置情况，布置永久公路及临时施工道路以满足工程土石方开挖施工，其公路布经方格网实测计算，施工范围石方总计挖方约24万m3，开关站填方约1万拟选厂区至大坝沿线设三个弃碴场。第三弃碴场设在砂石砼生产系统内，适根据招标文件、图纸及施工总体布置，厂房部位部分弃碴用于升压站堡坎及根据招标文件及现场实际地质情况，xx水电站引水渠系统土方包括：人工填制网并进行控制点加密以满足施工放样要求。施工控制网测量采用尼康全站仪进行。控制网测量成果交监理工程师复核确认后方可作为施工测量依据。土方施工前测量人员会同监理工程师根据设计开挖范围进行工程原始地形断面测量，测量成果交监理工程师审核确认后即可进行土方开挖。土方工程开挖结束后及时会同的全部树根、杂草、垃圾、废碴以及工程师指明的其它有碍物进行清理。清理范围为开挖边界线或建筑物基础外侧3～5m的水平距离。凡属无价值可燃物，采取就地焚烧，在焚烧期间，必须采取必要的防火措施。如无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按工程师指定的地区进行掩埋，不得妨碍自然排水或污染河川。后期利用于工程的环境保护。砍伐的成材或清理获得的具有商业价值的材料按监放。土方边坡经反铲开挖后留一定的修整余量再采用人工修整以满足设计图纸要在冬季气温较低时，土方开挖基础面应预留0.5～1m的保护层，在混凝土浇本工程石方开挖主要指需要进行系统钻孔和爆破作业的岩石开挖。本工程包括石方梯段爆破开挖、保护层石方爆破开挖、石方沟槽爆破开挖及岩石粒径大于根据工程枢纽各部位石方开挖的实际情况，分别采用不同的爆破方法进行开挖施工。对于厂房、隧洞取水口等，由于开挖高度较高，采用深孔梯段控制爆破开挖，开挖厚度较厚部位，采用预裂爆破，开挖厚度较薄石方施工前测量人员会同监理工程师根据设计开挖范围进行工程原始地形断面测量，测量成果交爆破设计人员进行钻爆设计，同时上报测量成果给监理工程师审核确认。石方工程开挖结束后及时会同监理石方开挖采用控制爆破技术，以最大限度地减少爆破振动对边坡岩石和结构施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开挖面的平整度，应采用预裂爆破或光面爆破技术，对于马道，应预留保护层。采用预裂和光面爆破技术的残留炮孔痕迹保存率应控制在规范要求之内。与预裂爆破孔相邻的主爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留下不应有的岩体而破装药量应严格遵循以下原则：预裂爆破和光面爆破的最大段起爆药量一般不宜大于50kg，光面爆破一般应与缓冲爆破结合使用，光爆孔前的爆爆破网络采取孔间微差爆破技术，不得采用多排留碴挤压爆破；梯段爆破最大段破作业的实施与事故处理均应符合《爆破安全规程》及其他有关的安全操作规程的规定。从事爆破作业的技术人员中必须持有公安部颁发的《爆破工程技术人员灌浆部位、新浇混凝土、喷射混凝土附近进行爆破作业时，按照以下要求对质点>281.5~3.0~5.0~≤1.2~受场地四周建筑物限制，石方开挖以小药量装填为主，故不再进行石方开挖专项试验，因而，对于爆破参数及爆破地震效应系数，我们将根据规范及以往的按照招标文件和技术规程规范的要求，所有边坡均采用预裂爆破，即在预先通过大量的实验和工程实践，目前国内有实用价值的可参考经验公式较多，结合我公司在各水利水电工程的开挖爆破的实践经验，我们选用适合于本工程地>120在岩体内进行预裂爆破，用岩石极限抗压强度显然是不合理的，应当用抗压强度。因岩体存在节理裂隙，影响预裂的效果。因此，若用岩体抗压强度代替岩后用粘土堵塞，稍微压实。预裂爆破时，为了控制预裂爆破本身对边坡的爆破振根据招标文件的设计图纸要求，对预留保护层实施水平光面爆破，光面爆破本工程梯段爆破选用2#岩石乳化炸药，岩石为质地坚硬石灰岩，石方开挖单预裂爆破、光面爆破是保护永久边坡和降低地震效应最直接有效的措施，因预裂孔和光爆孔紧靠开挖面，虽然单孔装药量较小，为减轻爆破本身对边坡稳定①将大面积梯段爆破药量化整为零，实现单孔逐个起爆，大大降低了单响药量，一个炮孔的装药量即为单响药量，最大单个炮孔的装药量，即为梯段爆破的差爆破时，炮孔的自由面为二个，而孔间微差爆破炮孔的自由面为三个，增加了一个自由面的爆破有着显著的优点：爆破能量利用更充分，相当一部分振动能量转化成破碎岩石的能量，使爆破振动降低，岩石破碎更充分，岩石大块率显著降①测量放样：测量工作人员根据监理工程师审核确认的钻爆设计进行现场放样，为便于指导施工，放样要求注明边坡坡度及爆破孔孔位高程，为钻孔准确提②定位、钻孔：本工程的钻孔包含预裂孔、光爆孔、爆破孔三种，预裂孔的钻孔直径为75mm～90mm，光爆孔直径为40mm～50mm，爆破孔的钻孔直径为放样依据进行定位钻孔；钻孔孔位、角度和孔深应符合爆破设计的规定，钻孔偏除，孔口加以保护；对于因堵塞无法装药的钻孔，应预重新扫孔或补钻，并经检查合格后才可装药。预裂爆破、光面爆破、梯段爆破的钻孔不得进入预留保护层内。布孔时，在开挖线转角处或预裂面两端至少应布置一个导向孔，避免爆破裂①装药堵塞：炮孔装药严格按钻爆设计并结合现场实际钻孔情况进行调整装②安全警戒：爆破材料的运输、储存、加工及现场装药，均按有关安全操作规程进行。在进行爆破作业之前，必须编制一份详细的工程施工安全措施，其内容应包括安全机构的设置、专职人员的配备以及防火、防毒、防噪声、防滚石、防漏电、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等的安全措施。进行爆破作号说明广为宣传，做到工地上施工人员和附近村民人人皆知，并且严格做好安全③连网起爆：装药完成后，严格按爆破设计进行爆破网络连接，起爆前爆破工程师对爆破网络进行认真仔细检查，确认无误后进行起爆器连接。在安全起爆安全检查，对可能引起的安全隐患提出处理意见，施工员严格按安全处理意见对爆破后产生的危石、拒爆等安全隐患进行处理。安全处理满足要求后施工机械方可进入爆破工作面出碴。爆破出碴后，爆破工程师对该次爆破作爆破效果分析以厂区土石方明挖、隧洞及引水渠均在旱季施工，施工期排水主要为基坑内渗4）保证地质缺陷处理工作面照明良好，道路畅通，场地无积水根据以往经验，必须通过有经验的人员对工地定期进行巡视检查，巡视内容包括施工现场有关的信息，以及施工质量事故情况，以便及时发现，采取有效的开挖施工前，质检人员定期会同监理工程师进行地下洞室测量放样成果的检1)开挖过程中，质检人员会同监理工程师定期检测边坡误差。开挖误差符合2)开挖完毕后，对边坡开挖面的安全清理量进行严格检查以xx电厂厂区座落于“U”型谷右岸，地形起伏高差大（最大达31m地表岩溶中等发育，岩层中溶蚀裂隙较发育，多呈陡倾角裂隙发育，如遇溶洞，建构筑物均不同程度的需作地基处理。地基处理过程中，对于大开挖后暴露出的溶洞、溶沟、溶槽、石笋石芽及地质破碎带等不良地质，由设计院地质工代现场确定处理方案，经公司技术部、工程部共同确认后实施，并由总承包单位、施工单位、引水隧洞及调压井洞径大，不良地质洞段较多，施工强度高，施工难度大，工期紧迫，在施工方案上对不良地质洞段的施工，尤其断层破碎带及溶洞段必须严格按照“新奥法”工艺施工，强调“超前探测、超前支护、短进尺、弱爆破、少扰动、紧封闭、强支护、勤量测”的工艺宗旨，确保围岩成洞稳定。施工中贯彻“稳扎稳打、步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方及溶洞突水突施工断面大，受调压井施工的影响，只能从引水渠一头出碴。其引水隧洞的施工工期在总进度中始终占据着关键线路，它能否按期完成，直接影响工程能否按期我公司针对性的采取在砂石料场布置施工支洞完成引水隧洞的洞挖施工和衬砌，利用施工支洞作为物流通道避免进水口、隧洞、调压井的施工相互制约和矛盾，使三者之间形成可以平行施工、没有相互干扰的施工局面，节约相应的工期并保证在施工高峰期施工道路的顺畅。故施工支洞的断面和路面质量、照明、排水等必须要保证，断面拟按5×5m控制，隧洞（出口段在砂石料场段采用明挖降处设2个会车道，隧洞开挖和衬砌施工完成以后，对施工支洞与隧洞交汇处设的在施工方案上对不良地质洞段的施工，尤其断层破碎带及溶洞段必须严格按紧封闭、强支护、勤量测”的工艺宗旨，确保围岩成洞稳定。施工中贯彻“稳扎稳打、步步为营、稳中求快”的指导思想，杜绝围岩塌方及溶洞突水突泥等重大施工中将产生大量的弃碴，弃碴运输是一个非常重要的环节，因此采取两个自卸运输车分别进行各工作面出碴运输工作，发挥设备优势，保障此项工作顺利本电站利用河道向右急转弯跌水形成的天然落差引水发电，引水洞线位于右本次扩建工程引水方案为新建有压隧洞引水，引水洞线沿线除进口段有覆盖层外，其余洞段基岩裸露。覆盖层为洪冲积、砂砾石及泥沙质土，以及2#洞开挖产状N10º~30ºE/SE∠6～20º。洞线岩体完整，无大的断裂构造发育，构造主要以节理裂隙发育为主。节理裂隙主要有三组：①N24º~34ºW/NE80º~90º;②N55ºW/SW∠25º~45º;③N60º~70ºW/NE∠80º~85º。以上3组裂隙岩溶发育，溶洞、溶槽分布众多。650～670m等处可能遇较大的岩溶洞穴，溶洞走向N20º~40ºE，估计洞径2～8m。NW∠16º的缓倾裂隙，倾向洞口侧，施工可能产生危岩掉块和顺层稳定问题。洞室围岩主要为厚层块状灰岩，属中硬岩，岩体强度高，完整性好，结构发育弱发育，局部有溶洞涌水，洞线与结构夹角为30º~50º。围岩类别总体为Ⅱ类，局部为Ⅲ类，成洞条件好，Ⅱ类围岩段可不需衬砌，Ⅲ类围岩段视围岩条件进行衬砌但均需进行喷锚支护。进出口段为Ⅳ类围岩，需进出口段：fp=3～4；K0=30～4本工程地下洞室开挖，主要包括引水隧洞施工支洞和引水隧洞开挖。洞挖各根据招标文件要求，洞挖的所有开挖料除部分运往砂石料系统用于生产砂石堆存可用料的碴场应根据工程师的要求对其进行清理和平整，碴料堆筑应分①开挖出来的碴料按要求分类堆放在指定的存、弃碴场，严禁有用料与弃碴③保证碴料堆体的边坡稳定，堆碴体的边坡保护识等可靠的保质措施，保护该部分碴料免受污染和侵蚀。堆碴按监理人指示有序②引水隧洞洞内的经常性排水，主要排除施工废水和地下渗水，施工时沿洞⑷照明：洞口和洞室开挖直接设碘钨灯照明，洞内沿线每100m设置在各地下洞室洞口均设值班室，值班室内各设一部拨号直通电话，同时在各施工洞内各设一部拔号直通电话，随时保持洞内与洞外的联络。洞内、洞外现场根据工程地质特点，围岩类别总体为Ⅱ类，局部为Ⅲ类，成洞条件好，Ⅱ类围岩段可不需衬砌，Ⅲ类围岩段视围岩条件进行衬砌但均需进行喷锚支护。进出全，产生渗漏涌水等问题，洞挖施工进水口150米段，采取短进尺、小药量、弱Ⅲ采用ZL40B侧卸装载机装碴，10-锚杆采用ZL40B侧卸装载机装碴，10-护紧跟开挖视围岩情况加钢支撑。开挖准备测量放样钻孔装药爆破通风散烟、洒水除尘 安全处理 出碴、清底 延伸风水电线路，转入下一循环1、测量放样：控制测量采用全站仪作导线控制网；施工测量采用全站仪进行放样，断面计量采用全站仪自动量测。测量作业由测量专业人员进行，首先根据设计图纸测量定出洞室的中线、腰线和开挖轮廓线，再根据施工钻爆破在开挖轮廓线内布置爆孔、并定期进行测量控制网的复核，2、钻孔作业：钻孔施工由熟练的钻孔操作人员严格按设计钻爆图纸进行钻孔作业，分区、分部位定人定位施钻，每排炮孔由值班工程师按“平、直、齐”实。装药完成后，由技术员和专业炮工分区分片检查，连接爆破网，拆除排架，撤退工作面所有设备、施工管线和材料等至安全位置。除周边孔外用非电毫秒雷由安全员配带仪器及安全防护装置进入工作面，确认空气质量满足施工安全要求5、危石处理：爆破后利用人工和挖掘机配合进行工作面及顶拱危石处理，6、出碴及清底：危石处理结束后即进行出碴施工。出碴采用ZL40B装载机中时刻检查隧洞内空气状况，确保施工人员安全。出碴后采用推土机进行工作面清理，并再进行安全检查及处理，同时视围岩初拟地下洞室全断面开挖每天以2个爆破循环推进，每循环进尺2.0m；循环123456789115隧洞开挖采用中心空孔掏槽法爆破方案。掏槽孔采用菱形布孔，中间设置两崩落孔基本按0.9×0.8m孔、排距布置，周边孔沿开挖轮廓线布置，孔距0.5m左右。掏槽孔、扩槽孔、崩落孔装药采用Φ32药卷连续装药结构，炮泥堵塞。周边开挖准备↓ 测量放样超前支护钻孔↓ 装药爆破通风散烟、洒水除尘↓安全处理↓ 喷混凝土、随机锚杆、或钢拱架支撑出碴、清底系统锚杆、喷混凝土↓ 延伸风水电线路，转入下一循环Ⅳ、Ⅴ类围岩施工技术要求高，开挖成洞稳定和施工安全问题比较突出，对施工进度和施工安全带来不利影响。为此，在施工中严格采用新奥法工艺，以超前探测、超前锚杆支护为先导，针对不同地质条件分别采取全断面法、侧壁导坑法及超前探洞法等开挖程序。施工中贯彻“稳打稳扎、步步为营、稳中求快”的思想，杜绝围岩塌方等重大事故造成工期损失，以便安全顺利通过Ⅳ、Ⅴ类围岩对Ⅳ、Ⅴ类围岩，除遵守Ⅲ类围岩施工所述施工工艺及方法外，还要根据围1、地质勘探：在开挖过程中，加强地质跟踪及预测，必要时采取钻超前勘探孔或探洞以摸清围岩性状，为采取合理的施工程序及方法提供依据，确保围岩4、初期支护：爆破后暂不出碴，经安全处理、平碴后，立即实施初期挂网喷混凝土进行顶拱支护，然后采用砂浆锚杆、钢支撑等支护手段，形成初期封闭环，出碴后进行系统支护，以确保围岩稳定。爆破后在8小时以内完成安全处理序号时间循环历时（h）(h)1234567891011121测量放样0.52超前锚杆支护1.53钻孔1.54装药爆破15通风降尘16危石处理17初期支护2.58出渣清底3Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖采用中心空孔掏槽法全断面一次成形的爆破方案。具体爆在洞室开挖施工中，对可能出现的断层、软弱夹层等不利地质情况，采取有挖导洞更好的了解破碎带围岩的实际情况，对正确处理断层影响带提供可靠的原支护、勤观察”的施工原则进行施工。破碎带较软弱时，预支护稳定后、可直接层影响带。施工过程中，经常检查支护情况，发现异防止塌方是保证施工和快速掘进的关键。因此在施工过程中，应随时观察和a岩石风化和破碎程度加剧，有粘土、c岩石强度降低，钻孔钻进速度增大，但起钻困d钻孔供水沿节理、裂隙漏走，水的反溢量相对2)短开挖：在不良地质地段开挖洞室，应严格控制进尺，采用控制爆破，以3)强支护：强支护是预防塌方的主要措施。若在爆破后及时给予支护，防止层裂隙带采用“一锚、二网、三喷”的强支护施工方法。一锚：是在岩石破碎地是在开挖爆破后，先喷一层混凝土，挂一层网。钢筋网采用Ф6～8mm钢筋绑扎，网格20×20cm。三喷：是在爆破后清除浮石，在围岩开始变形前及时喷第一层混凝土封闭岩面、补平凹坑。第一层混凝土喷射时间不应超过爆破后4h，喷混厚2～5cm；挂网后喷第二层混凝土，厚度增至10～12cm，喷第三层混凝土厚度1)深入现场观察研究，分析塌方原因，弄清塌方规模、类型及对塌方段的地质构造和地下水活动状况，尽快制定切实2)在未制定塌方处理方案前，切忌盲目地抢先清除塌方体，否则将导致更大3)对一般性塌方，在塌方暂时稳定之后，立即加固塌方体四周围岩，及时支2)动力电线、照明和起爆线路不得挂在坍塌体缝隙中或危岩处，以免塌石砸5)支护排架必须背实塞牢。不能拆除的支架6)在处理过程中，如发现个别岩块可能坠落，且暂时又不能处理时，要用临7)塌方体开挖过程中，必须经常检查支护，以保证良好的受力状态。如发现1台2台3台44台22）认真组织地质缺陷处理专业队伍，指定有经验的专职干部4）保证地质缺陷处理工作面照明良好，道路畅通，场地无积水10）地质缺陷在开挖过程中，必须经常检查支护，以保证良好的受力状态。根据以往经验，必须通过有经验的人员对工地定期进行巡视检查，巡视内容洞内有害气体监测由安全员在每次爆破后或在施工过程中定期利用气体监测仪器测定有害气体浓度，当确定有害气体浓度超标时，采用在局部增设鼓风机，加强空气对流，适当洒水降温，以降低有害气体浓地下洞室洞身开挖施工前，质检人员定期会同监理工程师进行地下洞室测量本工程的边坡支护内容包含所有土石方明挖边坡的永久支护、施工期的临时厂房边坡施工时，为保证边坡稳定，边坡支护施工必须跟进开挖作业面，对于岩体完整稳定的边坡，边坡支护施工滞后开挖工作面一个梯段；对于岩体破碎不稳定的边坡，采取边开挖边支护方式，在上一个梯段喷锚支护完成后，方能进行下一梯段的开挖，即边坡支护施工与开挖作业在同一梯段工作面上平行施工，在进行洞内Ⅲ类围岩开挖时，由于地质条件较好，支护施工可滞后于开挖掌在进行洞内Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖时，由于地质条件较差，故系统锚杆、挂网喷射混凝土的施工必须尽快进行，以确保洞室围岩的稳定和施工安全。支护施工滞1台2台53台54台25台56台27台18辆2锚杆施工主要采用手风钻钻孔，人工安插锚杆，锚杆注浆机注浆，其工艺流拉拔试验测量定位 注浆安插锚杆 拉拔试验测量定位 注浆安插锚杆钻孔、吹洗孔--锚杆运输=(1)、锚杆：锚杆的材料应按施工图纸的要求，选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度的螺纹(1)、锚杆钻孔开孔应按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于(2)、锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；如遇有局部加固，局部加固锚杆的孔轴方向(3)、注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，施工时，若采用“先注浆后安装人应按施工图纸规定的材质标准以及监理人指不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划报b.严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土。采用湿喷法，本工程施工图纸有素喷射混凝土、锚杆喷射混凝土和钢筋网喷射混喷砼料拌制分层施喷养护质量检查岩面清理喷砼料拌制分层施喷养护质量检查岩面清理置经监理人批准，可采用特种水泥，水泥标号不低于425#。进场水泥应有生产厂的②骨料：细骨料采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时的土中不得使用含有活性二氧化硅的骨料，喷射混凝土的骨料级配，应满足下表的优良③水：应符合饮用水的要求均可使用，未经处理的喷射混凝土配合比，应通过室内试验和现场试验选定，并应符合施工图纸要求，在保证喷层性能的前提下，尽量减少水泥和水的用量。速凝剂以及其它外加剂（如硅粉等）的掺量应通过现场试验确定，喷射混凝土的初凝和终凝时间，应满足施工图纸和现场喷射工艺的要求，喷射混凝土的强度应符合施工图纸要求，b.采用自落式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于2min；混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入的浮石、墙脚的石碴和堆积物；处理好光滑岩面；用高压风水枪冲洗喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，应采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；喷射距离和喷射方向：喷射混凝土时，喷嘴在可能条件下，应保持与岩面距按GBJ86-85表6.5.1规定数据选用；分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝射机工作风压稳定；因故中断喷射作业时，应将喷射机和输料管内的积料清除干④喷射混凝土养护：喷射混凝土终凝2h后，一般应喷水养护；养护时间一应低于+5℃;普通硅酸盐水泥或矿碴水泥配制的喷射泥土在分别低于设计强度b.先喷射干拌混凝土，当其与涌水融合后再逐渐加水喷射设计的混凝土；c.使用工厂生产的定型钢筋时，其钢筋网间距应不小于100mm，并应经过喷a.钢筋网应沿开挖面铺设，与岩面距离3～5cm。捆绑要牢固，在有锚杆的部b.喷射操作时喷头不得正对钢筋。承包人应按施工图纸或监理人指示的范围使用钢纤维喷射混凝土。钢纤维材料性能应能满足设计图纸规定的要求，具体掺量应根据试验成果选定，并经监理钢支撑在场外加工好后，分节编号运至工作面，人工配合吊车进行安装，利用锚杆头焊接固定，接间采用螺栓连接，拱脚打锁脚锚杆加固，必要时浇筑拱脚报送监理人。经检查，喷射混凝土厚度未能达到施工图纸要求的厚度，应进行补待边坡喷射混凝土终凝后，采用电钻或手风钻按设计孔深、孔径和倾斜角度砌石材料应材质坚硬新鲜，无风化剥落或裂纹；石材表面无污垢、水锈等杂质；用于表面的石材应色泽均匀；石料的物理力学指块石砌体：块石最小边长应大于30～35cm，中部厚度应大于35～40cm，水泥：砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合招标文件技术条款的规定，到水：按招标文件技术条款规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。拌制胶凝材料应按试验室的配合比进行配料，配料的误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂±1%。胶凝材料拌和过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。胶凝材料拌和时间机械拌和不一般不应采用人工拌和。胶凝材料应随拌随用，已砌砖材料：砖按施工图纸要求选用砖的品种和标号，可以采用普通砖、空心砌砖砂浆：砌砖采用的水泥、砂和水应符合设计要求。生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。砂浆应满足施工图纸规定的强度等级、稠度要求，并要求保水性好及拌和均匀。砂浆的配合比应经试验确定，若需改变砂浆的材料组成应重新试②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的②砌体应卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填④砌体的第一匹及转角处、交接处和洞口处应选用⑦在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4～6匹砖用2～3匹丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。①采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰碴和⑤当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。埋入砌体中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时砌砖体接槎时必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰每层承重墙的最上一匹砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶使各段砖墙底部标高符合设计要求。在底层，以龙门板上轴线定位钉为标志拉上线，沿线吊挂垂球，将轴线放到基础面上，并据此弹出纵横墙的边线及门窗口的块试摆，以使门洞、窗口和墙垛等处的砖符合模数，满足上下错缝要求。借助灰楼板、梁底等标高位置的木制标杆，是砌筑时控制砖①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的②在砌体工程砌筑过程中按规范要求对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量本工程由于是利用原电站大坝引水发电，混凝土供应及施工主要涉及隧洞衬砌钢筋混凝土、调压井及厂房混凝土。混凝土的供应采用集中供应方式，包括料场、砂石料生产系统、混凝土生产系统均统一集中布置，项目部设立搅拌站，统一负责混凝土的拌制和运输。合理安排流水作业，减少供料中间运输环节，其产位施工水池提供，电源由一台500kVA变压器供给。为了保证混凝土质量，砂石、水泥、外加剂统一由项目部采购，由土工砼由砂石料拌合系统供应商品砼，15t自卸汽车运输至真空溜管，砼拌制、运输钢筋加工、运输钢砼拌制、运输钢筋加工、运输钢施工准备测量放样岩面处理筋绑扎、止水埋件埋设清仓、验收砼入仓浇筑养护冲洗，边顶拱用高压水冲洗，施工缝人工凿毛，然后用高压水冲洗。同时进行地梁式钢模台车为全断面支模台车，主要由一根可以根据施工需要选择所需装配长度的箱形梁及一组组合圆形钢模板组成，钢模板沿四周分成顶模，左右侧模及底模共四片，每片之间采用铰连接，在15m长度方向共采用五段连接形成整体。在组合钢模板和侧模全长上布置液压操作系统，供浇筑砼时钢模台车在引水洞进口进行安装，先按设计洞轴线安装钢模轨道，钢模台车在钢轨上行走就位，经适当调整后定位；操作液压系xx水电站厂区枢纽主要由发电厂房、升压开关站及回车场等组成。厂房混凝厂房砼工程主要有主机间、副厂房、安装场、装卸场、开关站、尾水渠和块根据厂房的结构布置特点、地形条件以及砼的浇筑强度，厂房砼施工采用梭厂房内布置有1台桥机，根据实际施工进度，在厂房封顶完成后，通过技术监督局验收合格，请业主及监理与机组安装标承包商协调，厂房机组段二期砼利主厂房二期砼施工时施工场地较窄，机电埋件安装工作量大，土建施工与机电施工交叉进行，施工干扰大，因此，两方面的配合在历来的电站厂房施工中都是协调与配合的重中之重，主要的机电埋件有：尾水肘管、尾水锥管、基础环、座环、蜗壳、机坑里衬、接力器里衬等。土建与机组安装的配合主要有：施工测量基础样点的移交；机电埋件安装施工期的机电与土建施工方案的互相配合和支施工基准样点的移交包括机组高程、轴线的移交；由于两个施工体系对测量样点的精度要求不一致，在移交时要以机电的测量精度标准对原有的施工样点进行全面校核和复测，并按机电埋件安装位置进行转换后以固定样点形式移交机电安装施工单位，并在监理、安装单位、土建施工单位共同方案的配合主要从机组埋件的安装特点出发以保证安装质量、降低安装难度和缩短施工工期为目的：肘管由于尺寸较大，安装时调整与加固的难度较大，为保证安装质量和减少安装工作量，加快进度，肘管采用分段安装和浇筑措施，分两次进行安装和浇筑；锥管的安装及浇筑一次进行，锥管安装完毕验收合格后浇座环安装验收完毕后浇筑座环、基础环的外包基础砼，为减少座环浇砼时座环的水平及高程变化，在座环砼浇筑前要请工程师会审浇筑方案，浇筑时要配合安装工程师进行监控；蜗壳挂装、焊接时要尽量减少施工干扰，在蜗壳挂装和焊接完毕时应及时与机电安装工程师联系，将浇筑砼前的前期准备交叉安排，使蜗壳安装与砼浇筑尽可能衔接好。同时机坑里衬、接力器里衬、管路的安装也在蜗壳安水转机层底板砼浇筑完毕，应及时通知机电安装工程师将该层的油罐等大件辅助设备吊装就位，并采取可靠的保护措施防止浇砼时损坏设备。母线层底板浇筑完毕，应及时通知机电安装工程师将该层的部份大型电气设备吊装就位，同时也必须采取可靠保护措施防止浇砼时损坏设备。同时结合埋件位置对埋件较为集中的部位在拟定分层时综合考虑。机组埋件需占用约60天直线工期。施工现场的配合和协调主要从信息沟通、现场施工的互相支持着手，机电安装与土建施工环环相扣，现场的协调应有专职人员负责，每个施工工日开始前机桥机等吊装设备的合理分配。厂房施工期桥机的使用历来矛盾突出，为保证桥机的有效使用，现场桥机的使用应由土建与机电提前备、材料的进场时间、使用时间，统一规划，统一指挥，对临时吊装部件应根据现场情况按有利于总工期的原则进行安排和尾水管底板砼浇筑尾水肘管下段管节安装尾水肘管下段外包砼浇筑尾水肘管上段管节安装!尾水肘管上段外包砼浇筑尾水锥管安装↓——座环、基础环安装↓座环螺孔和座环支墩间砼浇筑 钢蜗壳安装!钢蜗壳下部砼浇筑 机坑里衬和接力器里衬安装 蜗壳上部立模、扎筋、砼浇筑 蜗壳上部立模、扎筋、砼浇筑↓ 发电机机墩立模、扎筋、砼浇筑!发电机层板、梁、柱立模、扎筋、砼浇筑 拆模、养护 拆模、养护水转发电机组安装厂房砼浇筑分层分块主要根据厂房的结构特点、砼浇筑能力、温控防裂进行厂房下部砼主要根据结构要求进行分层，避免在应力集中和有防渗要求的部位分层或分块，施工缝面除认真凿毛并按20～30%设置键槽外，迎水面的施工缝设橡胶止水带。基础砼层厚1～2m，其余分层厚厂房上部砼根据框架式板梁结构要求进行分层，一般不进行分块；为确保桥机柱的外观质量，减少施工缝面，根据我们的施工经验，将采取4～6m分层的施主厂房周边边墙、尾水渠边墙和闸墩采用全悬臂悬挂式钢模板，在现场安装主厂房下部结构砼、尾水管扩散段砼、厂房上部结构则采用小钢模为主，局尾水闸墩采用整圈钢结构墩头模板，用定型小钢模板组装，用槽钢作纵、横模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过施刚度和强度，以保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸和相应位置符合设计和规范要按设计图纸和砼浇筑分层进行钢筋配料，在钢筋厂制作成型。钢筋的连接，边墙和隔墙等直径25mm以上的竖向筋采用压力电碴焊连接，其余的钢筋连接采加工成型的钢筋，经验收合格后，在砼浇筑之前，用汽车运送到现场进行安装，钢筋的安装按设计图纸和加工配料单进行，架设好的钢筋有足够的支撑，以伸缩缝、止水带按设计的分缝要求施工，在分橡胶止水带的安装采取保护措施，防止变形和撕裂；伸缩缝的砼表面平整洁预埋件的规格、数量、高程、方位、埋入深度及外露长度均做到符合设计要求，并采取相应措施加固，使其在砼浇筑过程中不发生位移和摇动。因厂房预埋岩石予以清除，并冲洗干净，排除仓内积水，且保持岩基洁净湿润，当有地下水c检查钢筋、模板、预埋件及止水设施是否符合砼入仓的铺料方式，对于墩、墙仓面，采用水