渠道倒虹吸工程施工投标文件

渠道倒虹吸工程施工投标文件第一章工程综合说明渠内设计水深4.3m；出口明渠段长247m，底宽7.5m，内边坡1:2.5，纵断面采用现浇混凝土衬砌，衬砌厚度：边坡10cm，底板8cm。衬砌板下铺xx管身长519m，包括进、出口斜管段和水平段三部分，其中进、出填筑的导流堤，导流堤外坡面采用钢筋混凝土和浆砌石两种形式进行防xx水xx涉及金属结构设备的建筑物有进口检修闸、出口节制闸。进xx水河渠道xx工程处于暖温带大陆性季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨；冬xx水xx地处太行山麓山前倾斜平原地带，地形较第四系全新统上段河床冲积卵石层，卵石含量55%～65%，粒径一般岸河漫滩表层及河床卵石层与右岸中粗砂的下部，厚度2～5.2m。第四系全新统中段冲洪积物，岩性为砾石，卵砾石含量50%～65%，呈泥夹碎块状，分布于桩号410+850～411+145的砾石层下部，厚度2~理岩、白云岩等，岩石上部破碎，节理、裂隙发物管身段基础下大部分为本层，岩层顶板高燕山期闪长玢岩侵入岩体，青灰色，岩石致密水文试验多以注水为主。强风化段压水试验获得的ω值一般为0.018~根据各料场勘察成果，选定xx水天然河道砂砾料场的砂料、石亢人面积的27%。2004年勘察期间河床地下水地时深1.2～1.5m，两侧漫滩远砾砂层中的砂料细度模数低于规程要求。上述主要是砂的级配较为均匀造成，只有配制水泥xx水砂砾料场砂料及砾料的碱活性试验结果为：砂浆场为裸露的低山区，岩性为中厚层、厚层深灰桩号412+000）路段，需要进行扩建（长度约2.5km作为本标段的进场①进出口渐变段、进出口闸室段、管身段、开拓、回填、混凝土浇筑等；导流堤防工程的挖及填筑、土工布铺设、混凝土护坡、浆砌石护砌②进口检修闸闸门、埋件制造和安装；移动式电7.2进出口连接渠道的开挖清基及基础压实、渠堤土方填筑、防渗土工膜铺设、混凝土衬砌及填缝、混凝土六角框格及布铺设、沥青混凝土路面及泥结碎石路面铺设1234砼5T678T9一期围堰导流标准采用非汛期20年一遇洪水，流量Q=57.8m3/s。二期围堰导流标准与一期相同,围堰型式为土围堰,结合施工道路布置于基中心线依次逐层倒退法开挖,两侧边坡开挖时,须使反铲垂直于渠道中心石方开挖采用露天潜孔钻按每层3m进行小梯段预裂爆破开挖，毫秒微差起爆网络；距建基面1.5m的保护层开挖,采用手风钻钻浅孔、密孔,式打夯机夯实；碎石垫层人工配合装载机摊铺,摊铺厚度20cm,采用8t自需指出的是,xx管涵对称填筑上升,靠近砼附近辅助人工平整,蛙夯夯采用目前较为先进的液压抓斗成槽新技术进行导流堤上游侧薄壁砼采用C15砼导墙进行槽口护壁，采用“接头管”法进行槽段连接，在采用在泥浆下直升导管法进行砼浇筑，其施一定深度时锁定于孔口，然后起吊第二节并为第一层,侧墙为第二层，顶板为第三层，砼在拌和站集中拌制，6.0m3砼9.4.2进、出口渐变段及闸室段分层进行浇筑，分层高度根据结构特点分为3.0m左右，闸室模板以大块竹胶钢框模板为主，组合钢模板和木模为采用6m3砼罐车运输，溜槽滑送入仓浇筑方案，模板采用组合钢木模板。7～8月度汛，冬季（12月～次年3月上旬）混凝土浇筑和土方回填受气温和冰冻影响不能施工，因此有效施工时间较短，施工强度较高。如何合工，同时在xx施工时，采取分段施工，土方开挖、混凝土浇筑和土方回10.1.2优化施工方案，加快施工进度，xx砼施工是本合同工程的重中之10.1.4围绕x管身段施工这条关键线路，协调其它项目的施工，加强现10.2南水北调工程，调水线路长、引水成本高，因此对x工程的混凝土工重点。立方便快捷等特点，可以有效地保证混凝土10.2.1.5对xx底板和顶板顶面进行抹面、压光，抹面工作一直到混凝土10.2.2.311月和3～4月份（1）当日平均气温等于或高于25℃时，采取防高温防日晒和调节仓面小气候的方法或采用台阶法铺料；采用早晚、夜施，以防止混凝土在运输、入仓和振捣时，温（2）在高气温条件下进行混凝土施工，首先保证系统的正常运行，确保混凝土浇筑强度，尽量缩短混凝土在途中的（3）在仓面上布置喷雾设施，对仓面进行喷雾保湿，以降低仓面温度，族质量标准设置质量控制点，开展全面质量管技术措施、施工工艺、资源配置、施工全过程防止砼裂缝的产生。因此，x砼温控防裂是本工程的第三个施工重点。（1）设专职人员对各部位的砼进行裂缝检查，记录裂缝发生的时间、部（2）配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方裂缝的发生。度保持在5℃以上，防止冻裂；对于龄期超过7天止温度骤降。10.3.10对重点防裂部位，有必要时在砼内部及表面埋设适量的温度计。小于或等于0.06%)。程、分部工程的施工技术措施，满足工序的11.2.1高度重视、重点关注，选派我公司长期从事的准备与储备；优化方案，合理安排各部位的局集团xx水xx工程项目领导小组（由集团公司徐中秋总经理担任组长，12.1质量目标12.2安全目标12.2.1“四无”12.2.2“一杜绝”12.2.3“一达标”信守合同工期，实现业主各阶段目标，全部工程施工于2007年8月31日提前1个月工程全面完工。业内部的各项管理，充分挖掘生产潜力，确保建设，有针对性地制定防火、防盗、防爆等安切实搞好标准化工地建设、文明施工，做到14.1施工协调14.2施工承诺第二章施工总平面布置渠上拟建的中高村桥路段，需要进行扩建（长度约2.5km）作为本标段的施工供电从xx裴山镇变电站由发包人架设10kv高压输电线路至工(1)所有临建设施、施工辅助企业均严格按照招标文件要求及业主提(2)临建设施及施工辅助企业的规模和容量按施工总进度及施工强(4)各施工场地及营地均按有关规范要求配置足够的环保设施及消xx水xx工程为于xx省xx县城南10km的xx水河上，北距中高村0.3km，现将扩建由京广公路（易保公路）上的西北奇村至总干渠上拟建的中高村桥（中高村桥设计桩号412+000）路段，该路段长2.5km，作为本标段的进场公路。同时在枯水期还可利用由京广公路跨xx水河桥北端接一期左岸下游侧施工主干道沿设计基坑开划在下游侧连接右岸施工主干道经过导流束窄河道部分路段路基填筑时埋设10根Ф1200mm的砼涵管过水，汛期前拆除。当枯水期遭遇洪水涵管不能满足泄流要求致使该路段不能保证施工接，并负责设计、施工、采购、安装、调试、管理及为完成主体工程而配备的抽水站、砼拌和系123套24台15台367台48套39台水为保证工程施工生产和生活用电需要，用电总容量为1300KVA，共布名称生产生活19-400KVA/10/0.4KV施工附属设施、办公生2＃配布置在一期施工区9-500KVA/10/0.4KV9-400KVA/10/0.4KV工、抽排水等3＃配布置在二期施工区9-500KVA/10/0.4KV9-400KVA/10/0.4KV工、抽排水等为了保证生产生活用电，在生产、生活区配置2台TFE4M221台12台13台14组35组36m7m8台33.8.1为保证施工用电安全，每台变压器均设置接地装置，其接地电阻一3.8.2严格按照现行规程规范设计、架设、安装、管理及维护本工程施工3.8.3配置专业电气工程师全面负责施工供电相关技术和安全工作，电气3.8.4为保证施工供电的可靠性，对于较重要的设备如砼拌和系统等尽可根据现场踏勘，施工及生活用水水源为xx水河或开采地下水，水源符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89和国家饮用水有关规定。汛期或3234/24养护400L/m3，防冲墙施工按15m3/h考虑计算得施工区高峰用水量为座机井取水，附近布设一个容量为25m3的水池，底板高程为64m。选用两台IS65-50-125（备用一台，Q=25m3/h，H=20m，N=3.0KW）型水泵抽取井4.3.22＃供水系统工区上游侧，水池容量为50m3，底板高程为65m。抽水站布置在一期外侧，抽水站内选用两台IS80-65-125（备用一台，Q=50m3/h，H=20m，输水主干管再接支管自流向各施工工作面供水。不能采用自流供4.3.33＃供水系统上游侧，水池容量为50m3，底板高程为65.0m。抽水站3型水泵，敷设DN100取水管道直接抽取河水至水池，通过DN80输水主干管再接支管自流向各施工工作面供水。不能在油库、综合仓库、车间等处及施工机械车辆1台22台43座24米5米6座17座28只9座1套21523456运距约5km，料源容量满足本工程需要。石料选用石亢人工灰岩石料场，该料场位于xx县城西北约6km的石亢村西北，运距约22km。该标段土石方开挖共计63万m3，根据招标文件临时征地范围，该标本标开挖料运至临时堆料场按不同性质分类堆放，以便后期回填使9.2.1根据施工总体规划，结合现场场地条件，并为缩短运输距离，降低砼运输成本，砼拌和系统布置在左岸一期施工经自动称量后进入拌和机进行拌和。骨料堆放本工程袋装水泥和散装水泥暂各按50%考虑。水泥外购运输采用汽车内储存，袋装水泥人工拆包，经GX型螺旋机和D型斗提机输送至拌和站1套22个33套14台25套2完好，减少维修保养次数，不断地提高设备操业务水平，采用科学的管理和先进的技术，节械设备的经济效益，为保证工程质量、工程进按每200~400t同品种、同标号水泥为一取样单位（不足20凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等。按生产计划运输、使用。剂质量符合DL/T500-1999的有关规定。同时根据混凝土的性能要求并结性混凝土配合比试验，以确定拌和混凝土的实现场试验主要是坍落度试验，同时从外观上检查分析拌和物的和易落度大于设计坍落度上限时，说明拌和水过量按原设计施工配合比相应添加水泥用量。遇到混凝土质量检测内容主要有:每班检测出机口混凝土坍落度4次，仓部分设备可共用，也便于统一管理和调度。各主要承担本工程钢筋制安3791t，钢筋加工量较大，根据进度计划安排，钢筋月加工强度为650t，钢筋加工场设计加工能力为15t/班，高峰1台22台239台24台15台16台17套18台194台1台1台1台1台1金属结构制作拼装场及堆存场主要承担本标各类闸门的制作和普通承担对本标各项工程使用的材料（如水泥、粉钢筋、钢材等）进行取样试验，承担工程砼的配合比、机口和仓内抽样成型试块试验。有关砼的试1台12台13台24台15台16台17套8套19套2台1台1台2台1台1台2台1机械修配厂及停放场主要承担施工机械修理置在生活生产区内。内设修理车间、保养车间、1台12台13台14台15台16台2厂库紧邻一期下游侧临时堆料场布置。油料储量30t，可以满足3天用量，根据xx当地公安机关规定，施工所用炸药、雷管及起爆材料等按当班使用量当班在xx公安局领取，因此在施工现场仅设置临时炸药库。经当地有关部门和监理的批准，将临时炸药库布防栓并配备足够数量的手持式灭火器和消防车。开展消防安全教育和宣制定严格的规章制度，约束小区生活、生产纪律；对“黄、赌、毒”第三章施工用地计划堆料场第四章施工总进度计划1.2.1完全响应招标文件规定的控制性节点工期和总工期要求，按照我公施工这个关键线路工期，兼顾渐变段、闸室段项目，力求衔接合理，尽量做到施工干扰最少保养待用，一旦宣布中标，我集团公司立即xx工程管身段分两期施工，一期在2006年汛期前进行桩号411+337~411+576段的土石方开挖、箱涵砼浇筑及土方回填施工；2007年5月底完成二期（桩号411+057～411+337）土石方开段为二期，主要进行土方开挖、土方回填、砼进口闸室段、渐变段土方开挖在二期管身段土方开挖结束后进行；开挖，然后进行护底浆砌石施工，同时进行格各项目具体施工进度计划详见图4.1-1《南水北调中线京石段应急供水工程xx水渠道倒虹及项目（S42）施工进度计划横道图》和4.1-2《南水北调中线京石段应急供水工程xx水渠道xx项目（S42）施工进度计划本工程紧紧围绕xx管身段进行施工，渐变段、闸室段、导流堤和口进场→临时设施建设→一期导流河槽开挖和一期围堰填筑→（管身石方开挖→二期砼浇筑→二期土方回填→二期围堰拆除和导流明渠回填xx进口段口门土方开挖；二期xx管身段石方开挖最大日强度为2324m3/日；土方回填最大月强度为27.4万m3/月，其部位为一期导流堤和xx出砼浇筑平均月最大强度为10826m3/月，其部位为二期xx管身段、进5.1.1以集团公司总部为后盾，齐抓共管，保证工程顺利进行。我公司中5.1.2按项目法施工要求进行施工和管理。配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍。严格按三控制、两管以三管齐下（即思想政治工作、行政手段、经团公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以5.1.3密切与业主、监理、设计等各方面的配合。加强与业主、监理、设计单位的合作，充分领会业主和监理单位的际情况，及时向业主、监理、设计单位提供5.1.5实行工期奖罚制度。层层签订目标工期责任制，使施工进度与员工5.2.1集团公司将全力提供技术保障，参与工程建设的主要技术人员和施5.2.2配备性能先进、质量可靠、数量足够的施工机械设备和质量检测设备，以满足工程施工的需要。施工现场抓好修、保养和使用工作，提高设备的完好率、5.2.3项目经理部严格按照施工图纸、设计变更通知、相关规程和施工规范，以关键线路的工程项目施工为中心，建系统，负责项目经理部与业主、设计及监理组织、指导和监督。一是作好图纸会审，编书，编制施工阶段详细的实施性施工组织设个环节；二是按监理工程师批准的施工方案案不当而引起的停工、返工现象；三是结合狠抓关键线路施工，并统筹安排其它项目的施工。对每项工程明确主管，认真协调、安排好各工序、工种间的衔接、配施工期的对外关系涉及到社会的各个行业，即认真处理好与当地政一个和谐、宽松的外部环境，是本工程能否5.5.1施工期间坚持以尊重、信任、依靠当地政府为原则，按国家法律、立良好的往来关系，加深了解，并增进友谊5.5.4明确业主与承包商的关系，摆正自身位置，认真履行合同，尊重监第五章施工现场组织机构及拟投入的资源施施工现场决策层财务部质量安财务部质量安全部综合办公室物资机电部质量检测站计划合同部施施工技术部现场施工层综合加工场砼施工队金属结构施工队测量现场施工层综合加工场砼施工队金属结构施工队测量队防冲墙施工队试验室开挖施工队回填施工队回填施工队1.2.2.1项目经理部与集团公司是隶属领导关系，项目经理部严格执行陕1.2.2.2项目经理部服从业主、听从指挥；尊重监理，规范施工；尊重设计，相互沟通。加强与当地政府及有关部门尊重当地各施工单位，配合好整体施工，不1.2.2.3项目经理部及所有参与工程建设的员工，做到尊重民俗，不损害曾任集团公司黄河小浪底水利枢纽工程项目部副公司陕西黑河金盆水利枢纽工程指挥部财务处处中国水利水电规划设计总院咨询委员、面板堆石坝资深专家，陕工局集团公中国水利水电科学研究院咨询委员、砼坝资深专家，陕工局集团公司专家咨陕工局集团公司原副局长，曾组织完成新疆拜城克孜尔水库工程、和田乌鲁全国土石坝工程施工专业委员会副主任，陕工局集团公司原副局长、总工程师。曾组织完成陕西石头河水库工程及黑河金盆水利枢纽工程等项目施工，历任大坝组组长，常务副指挥。参与并主持完成《水利水电施工组织设计》全国土石坝工程施工专业委员会委员，陕工局集团公司副总工程师，曾参与陕西石头河水库工程及延安王瑶水库工程等项目施工，历任技术处处长，副板堆石坝施工技术规范》编写工作，是国内砼面板堆石坝挤压砼边墙技术的陕工局集团公司副总工程师，曾任新疆和田乌鲁瓦提水利枢纽工程项目部总务、进行成本核算后，按进度、质量、安全、文明1.2.5项目经理部以按期或超前完成阶段性重大目标为工作重点，以进精品工程，确保为业主建造满意放心工程。结合起来，努力搞好创建文明工地活动，实现1.2.8项目经理部管理以成本管理为核心，建立和完善项目成本核算制度。在项目实施过程中，做好各项基础工作，1.2.10项目经理部在工程施工过程中，重视施工资料（施工日志、单元工程质量评定、监理签证等）收集、整理。石段应急供水工程xx水渠道xx工程项目上的委托代理人，由具有19年施工管理经验的高级工程师担任，是工程项目的第一责任人和第一管理施项目全过程、全方位管理，执行合同的规定副经理：协助项目经理搞好工程施工管理的日常工作，主抓物资部、机电部、施工技术部、质量安全部、质检站、综合资源、机械设备、资金保障等方面的工作，验丰富的专家组成，主要解决施工中遇到的技编制所承建工程项目的分项、分部工程的施工组织设计及施工作业指导协助产品采购的策划、验证工作，提供相应技术资料的文件；负责工程项目内各项临建工程进度计划，负责施工进度计划的策划；根据集汇编及配合质量安全部进行日常工程质量验收图纸和文件资料进行归口登记和发放工作。负责质量安全部职责：负责对项目部内部质量的审核工作；负责验收及质量等级评定；负责工程项目质量记录的管量体系和项目质量计划，并负责质量体系和项目部质量体系文件、资料的发放、记录管质检站职责：负责施工过程的质量检查；负责施工过程检验；负责计划合同部职责：协助项目副经理监督作业队对施工计划的执行，负责施工进度的指挥和管理；协调各种施工机程和最终产品的防护控制；负责施工期合同管位施工合同的制订,并对合同的执行进行管理、跟踪、检查；负责施工合测量队职责：对施工测量放样质量负主要责任；认真执行图纸、设计要求；根据施工和设计要求，完成施工测量各工程项目的工程量，认真作好旬报、月报、纸、文字说明等；配合施工技术部、质安部、质检质检站职责：负责的产品、顾客提供及采购的建筑材料的检验和试验；负责施工过程中加工制作成品的试验；负验设备的管理；负责施工过程的质量检测、检写本项目的质量计划；负责编写检、试验报告浆、混凝土检测的试验结果或委托试验结果提检验和试验设备的正确使用以及周期校验、维物资机电部职责：负责编制物资采购计划；负责分供方的评审和选择；负责采购的谈判、签约，并对采购和提识、保管、发放；负责委托检验和试验部门所需原材料及其它物资；收集、整理、编制、保财务管理部职责：负责与业主按合同或补充协议结算工程款；负责负责组织各类文体活动和企业CI形象的策划工作；负责协调项目部机关施工队职责：严格按规程、规范、图纸、施工作业指导书及质量体系文件要求进行规范施工；负责施工工序的质按规定认真作好施工质量记录；负责对施工范规定做好质量体系运行记录；同时配备专职质1.2.13项目经理及技术负责人施工期将坚守在施工现场，进行现场施工管理。若短期离开工地，首先征得业主同意，同若业主或监理工程师要求撤换确不能胜任本职男2000年～2002年任陕工局集团第1999被评委陕西省“十佳科技青年”序号1412434451637189112112225131钢筋滚压直螺2212离心式泥浆泵4泥浆回收设备6121111超声波探伤仪1逆变形弧焊机埋弧自动焊机2半自动切割机21211111111东莞市百通五金机械厂22232211111111111111215211122241砂浆凝结时间测1环刀法容重试验仪11522111多功能砼钻孔取12622第六章施工导流和水流控制验、试验；设备的安装、运行和维护；临时建筑物xx水河渠道xx工程处于暖温带大陆性季风气候区，夏秋两季受太平洋副热带高压控制，多东南风，炎热多雨；冬年内变幅大的特点，全年降雨主要集中在6～9月，其降雨量为448mm，占受其影响地表水常年流水。建筑物区地下水裂隙水，孔隙潜水埋藏分布于第四系砂及卵m,两岸地下水位57m左右。12一期上游围堰拆除34(m3/s)增加堰体防渗效果，施工中力求开挖土方及砂（1）测量放样：开工后，利用业主提供的控制点加密形成施工控制网，（2）堰基植被、腐植土清理：根据测量标注的围堰基础范围，用220HP（3）堰基整平：为保证堰体填筑质量，对堰基腐植土清理完成后，用推土机配合反铲将围堰基础整平，控制沿轴线方向坡比不大于1:2，或形成（4）分层铺筑碾压：从基坑开挖料中选择合格的土料填筑围堰，汽车采用进占法铺料，220HP推土机整平，12t自行式振动碾分层碾压密实；分（6）坡脚防护：根据水文、气象预报，在可能发生较大来水，对围堰安全有影响时，人工在围堰迎水坡面铺一层装22281m、3.2～5.8m。经计算基坑渗透总量一期约314m3/h，二期约318m3/h；强度、24h排干基坑积水计（不考虑渗漏平均小时抽水强度约一期17.5m3/h，二期约27.9m3/h；本工程混凝土浇筑期间的施工废水主要包括3/h)448沿基坑四周坡脚布置，其横断面尺寸为1.0×1.0m。基坑逐层开挖前，先挖排水沟和龙头坑，后进行土方开挖。开挖完围堰及左、右侧边坡坡脚1m处各布置1个集水坑，集水坑平面尺寸为2防汛指挥办公室汛期设专人留守轮流24小时值班，并加强与当地气对生产、生活区内的工棚、房屋，宜选在距在施工道路两侧、房屋四周及生产场地周围，设30×50cm的排水沟，以5.7汛期x管口封堵指定的位置堆放。拆除时间安排在枯水期，一期围堰2006年6月下旬拆除，二期围堰2007年6月中旬拆除，并将导流明渠回填至原河床高程高根据施工总体布置，为满足xx工程干地施工的条件，在各导流期，3台2辆8台2台2台7台6人人人6人4第七章主体工程施工方法施工布置遵循科学合理，各施工道路管线最同时又方便施工，不增加临时工程量，有利其中一条施工支路是从一期主干线，沿xx轴线方向向开挖区修建长另一条施工道路是从二期主干线开始，沿xx轴线方向向施工开挖区业面用水。施工排水是指基坑在施工过程中，开挖。两期开挖均是沿xx轴线，从易水河分别向两岸依次进行河床管身段、闸室段、渐变段及连接渠开挖，开挖土少部分土料直接用于建筑物周边基坑回填（施工准备测量放样覆盖层清理土方开挖坡面修整 施工验收（1）施工准备（2）测量放样在接受监理提供的测量准点、基淮线和水准量精度，进行施工区测量控制网的布设，地形（3）覆盖层清理（4）土方开挖开始土方开挖。土方开挖采用1.6m3反铲分层开挖，每层厚2m左右，15t自卸汽车运输出渣。开挖料运至回填区域回（5）坡面修整对出口明渠永久边坡，反铲开挖时预留30cm厚的原土层，一方面防涨冻破坏，另一方面防止扰动边坡。在浇筑清理。削坡时按照测量标记，采用水准仪、计划2005.12.1～2006.2.18进行管身段一期土方开挖，2007.1.11~2006.3.3～2006.3.4进行出口渐变段土方开挖，2007.2.23～2007.2.24进行进口渐变段土方开挖；2006.3.5～2006.3.18进行出口段导流堤土方开挖，2007.2.24～2007.3.8进行进口段导流堤土方开挖；2006.3.19~2006.4.30进行出口段口门土方开挖，2007.3.9～2006.4.12进行进口生活车2718191人2人43人44人65人6人27人48人41.3.5.2开挖过程中，测量员跟班作业，配合工长指挥挖掘机施工，及时1.3.5.4边坡自开挖之时起，随开挖及时清理护坡，并设专人观察边坡的秒微差雷管起爆。保护层最后由手风钻进行浅花形布置。用露天钻造孔，人工装药，毫秒以爆破试验确定的数值为准，在开挖过程中32331保护层石方开挖用手风钻造孔，采用浅孔、密孔，小药量并加20cm一期施工石方开挖15185m3，平均开挖强度1989m3/天，最高强度计划2006.2.19～2006.2.28进行一期石方开挖，2007.2.19～2007.2.281台12台3辆4台253台21个2个3个4个25个46个67个8个29人2人6格机械设备安全操作规程，保证机械设备的（1）以爆破参数为依据，在地形、岩石变化不大时，现场由技术员对药（3）在建筑物附近进行爆破，须经技术论证、安全防护后，在爆破振动填筑施工前，在选定料场开采区及施工开挖区开采有代表性的填筑式、开采机械、开采效果等。填筑试验包括间和土料本身结构状况，包括颗粒级配、干碾压施工参数，然后根据生产性试验确定的行摊铺和碾压，完成上述要求的各项试验内容土方开挖综合考虑，总的施工程序按开挖、混质量：建筑物基础及周边回填直接影响建筑物控制回填质量；渠道土方回填质量关系输水安在开工后，对业主指定的土料场，根据填料采用推土机、反铲等对料场覆盖层进行开挖开挖区回填区部位工程量运往工程量来源出口渐变段2006.3.3~2006.3.42073堆料场2006.3.5~2006.4.1520237出口导流堤出口口门防护出口闸室2006.3.1~2006.3.22833堆料场2006.4.1~2006.4.129520出口口门堤堆料场一期管身段2006.1.16~2006.2.2899194堆料场2006.4.26~2006.5.3074743堆料场一期导流堤2006.3.5~2006.3.182974堆料场2006.4.26~2006.5.23190808口门防护堤15277出口渐变段堆料场一期口2006.3.19~2006.4.30933出口闸室2006.3.9~2006.4.12158689堆料场8532出口渐变段土料场102632出口导流堤56115堆料场进口渐变段2007.2.23~2007.2.242411堆料场2007.2.25~2007.3.2213321进口防护堤堆料场进口闸室2007.2.22~2007.2.22堆料场2007.3.27~2007.4.33822进口防护堤二期管身段2007.1.11~2007.2.2193677堆料场2007.4.10~2007.5.2499657堆料场二期导流堤2007.2.24~2007.3.813583进口渐变段2007.3.25~2007.5.3190808进口口门堤防护13617堆料场土料场二期口护2007.3.9~2007.4.124497进口闸室2007.5.1~2007.5.30149864堆料场40535进口导流堤土料场116510堆料场连接渠2006.6.27~2006.7.19695堆料场2006.7.8~2006.8.16198715土料场测量放样土样试验测量放样土样试验填筑试验基底处理试验报告送监理工程师批准基底处理试验报告送监理工程师批准试验报告送监理工程师批准基底验收↓铺料、平整、压实填料开采运输质量检测质量检测进入上一层施工填至设计高程整修成型验收施工。15t自卸汽车运料至施工部位卸料，推土机平整，填筑层厚约30~筑区域能满足机械施工时，用12t振动碾碾压。靠近xx管侧壁约2m距离段采用蛙式打夯机（按15~25cm厚）夯实。xx管两侧同步对称下料，确振动碾，平行xx管轴线方向进行，进、退错距法碾压，碾迹搭接宽度大交界处以斜坡相接，坡面不小于1:5。重迭碾压宽度平行堤轴线方向不小坡面排水。雨天和雨后一定时间内，禁止机（1）物理性能（2）水力学性质土工合成材料满足设计图纸规定的垂直渗透系数，平面渗透系（3）力学性能（4）耐久性能（5）外观要求（6）接缝性能要求在铺设施工前，按技术要求进行每批土工合伸长率、顶破强度、撕破强度、剥离强度、渗单位面积质量等指标进行抽样检验，经检测合对拼接的试件进行拉伸试验，根据试验结果确（1）按设计图纸，复合土工膜沿垂直于连接轴线方向铺设，即从施工部位最低点由低向高进行铺设，每幅复合土工a)选用在其它工程使用情况良好的复合土工膜生产厂家的优质产形断面的槽，槽内回填粘土并夯实，将复合土工膜嵌入槽内粘土中并呈尖石等清理干净，然后按设计要求铺设土工布和平整后，进行复合土工膜铺设，铺设时形成折皱应变形。土工膜与垫层之间压平贴紧，避免架空全。土工膜铺设完毕，经验收合格后，人工铺设料由人工抬运到工作面，进平整后进行下道工序避免砸破和擦伤复合土工膜；铺设人员穿软底鞋，防摊铺和焊接完成后的复合土工膜及时进行后序工土工膜焊接机，该机小巧轻便，总重量6.8公斤，外形尺寸较小一般复合土工膜在每幅两侧边均预留有10cm的焊边未进行复合，以方便焊接施工，而根据现场需要裁剪后的复合土工膜则需要进行脱模处c)放工过程中，在复合土工膜被覆盖胶，按SL/T225-98第5.6.9计划2006.3.5～2006.4.15进行出口渐变段土方回填，2007.2.25~2007.3.22进行进口渐变段土方回填；2006.4.1～2006.4.12进行出口闸室段土方回填，2007.3.27～2007.4.3进行进口闸室段土方回填；2006.4.26～2006.5.30进行一期土方回填，2007.4.10～2007.5.24进行二期土方回填；2006.5.14～2006.5.18进行出口段导流堤种植土回填，2006.4.4～2006.5.23进行出口导流堤土方回填；200进行进口段导流堤种植土回填，2007.3.25～2007.5.3进行进口导流堤土方回填；2006.5.16～2006.6.20进行出口口门土方回填，2007.5.1~2007.5.30进行进口口门土方回填1321334354672819161人2人43人44人65人6人27人68人89人5人5（1）低含水量的洒水处理，当土料的含水量比施工填筑最优含水量低，段时间，使含水量均匀，再用于填筑。当土料含水量低于施工含水量1~（2）高含水量的翻晒处理。选择适当的场地，用齿耙将土耙碎，坚硬粘碎成小于2cm～3cm的土块，继续翻晒。表层稍干后用铁铣翻动一次，如1.5.9.3加强土料的勘测调查，室内试验及现场施工试验，进行现场的碾1.5.9.4当壤土超径材料含量较多，超过允许的上、下值时，事先上安排1.5.9.7在多雨季节填筑时，根据雨情预报，在降雨前及时压实作业面表层的松土，作业面可做成中央凸起两侧微倾后，已碾压面上禁止车辆通行，在雨后填筑在渠道护坡框格混凝土施工完工后，按照图表土的选用既能合理利用清表、清基的土料的有机物质，松散的土壤。先由施工机械运至选择结合图纸和适合当地气候条件易生长的监理认可机具在24h内轻轻压实随即浇水，播种前在野外试验工艺，经监1.6.3种草完工后3天内，由专业技术人员写出xx水渠道xx工程由进口渐变段、进口检修闸室段、管身段、出口工为改善河道行洪口门的流态，在xx进出口设置了治导建筑物，均为拌和站集中拌制，6.0m3砼罐车水平运输，皮带机输送入仓，人工平仓，2.2.2进、出口闸室及渐变段砼采用吊幅70m的C7050塔吊吊3m3吊罐分层浇筑，分层高度根据结构特点分为3.0～5.0m，模板以大块竹胶钢框模砼罐车沿场内施工主干道、一、二期下基坑道2.3.2.2进、出口闸室及渐变段砼进、出口闸室及渐变段砼采用安设在xx轴线上游侧约30m的C7050砼施工用风、用水、用电均采用系统风、水、电不合格不合格不合不合格 （1）钢筋加工和运输（2）钢筋安装污染和铁锈清洗干净，不使用带有颗粒状或片位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。成后进行详细检查，并做好记录。在混凝土浇平整度，除采用提高模板刚度外，每块模板均表2.5-112558234856板的形状和位置。对于承重模板，安排专人进环向设两道橡胶止水带，变形缝周围用土工道止水在底板、侧墙、顶板浇筑预留的槽内安装，预埋螺栓时，按设计要求的位置预埋，浇筑前施工缝内止水带安装后，能够形成一个连续水带的混凝土，止水带下面及止水带周围的混凝土与全部止水带结合，避免止水带周围装，须采取措施防止变形、变位和撕裂，伸缩管理人员、质检人员、施工人员、旁站人员、作业人员等经考试考察（2）加强止水片原材料的质量检查。止水材料进货后，及时核查其规格、型号，分类存放在室内。对已老化、有橡胶止水带接头分别按相关的设计要求进行（4）在止水带加工和安装过程中，必要时聘请厂家和科研单位有关对各种止水带进行连接试验，并按监理工程砼施工前，将止水带清洗干净，不残留泥土（6）加强止水带的保护，尤其在冬季混凝土停浇前，确保止水完好预埋件、止水和监测仪器等设施的埋设和安（3）混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交工程（4）素混凝土垫层浇筑前，基础面经验收合格，垫层混凝土由砼拌底板、顶板混凝土采用由远及近的平层铺筑法，侧墙混凝土浇筑时，由下而上，对称下料，保持混凝土浇筑平衡连支架、钢筋、预埋件的情况，若发现有变形、移位处理。底板和顶板混凝土采用插入式及平板振砼表面多余的泌水；侧墙采用软轴插入式振捣再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，每层浇筑厚度不大底板和顶板混凝土浇筑时采用真空脱水工艺在施工缝上浇筑第一层混凝土前，先铺一层厚2～3cm的水泥砂浆，其水灰比比砼的水灰比减少0.03～0.05。铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强（2）混凝土表面用压力水、风砂枪或凿毛等方法加工成毛面，并清洗干净，排积水，而后按第（1）条规定处理后表2.5-2经分析，一期管身段砼平均日浇筑强度为183.12m3/日，平均月浇筑强度为5494m3/月；二期管身段砼平均日浇筑强度为190m3/日，平均月浇表2.5-4管身砼施工设备依据砼浇筑强度和总体施工进度计划确定，详见下表1234567891234586274849用安设在xx进（出）口上游侧约30m处吊幅70mC7050塔吊吊3m3吊罐入仓浇筑砼，具体详见C7050塔吊参数图2.6-3。验收一砼入仓、振捣一拆模养护一转入下一循环钢筋在加工前作材质试验，并将表面油渍、漆钢筋安装前先焊接板凳架立筋，再进行绑扎焊接筋，严格控制其准确位置，并在钢筋和模板间按底板混凝土挡头模板采用组合钢模，局部辅模板安装时设置足够的临时支撑，确保混凝故采用台阶法浇筑闸室底板，台阶宽度3m，长度为14.7m，砼铺料厚度0.30m，小时浇筑最大强度为34.8m3/h，软轴插入式振捣器振捣密实，具采用组合钢模板立模，平层法铺料，每层铺料厚0.3m，砼运输采用模板采用大块竹胶钢框模板，出口闸室段墩模板采用平面组合钢模板，满堂钢管架支撑墙砼面在机架桥板梁底部搭设满堂架进行支撑，砼采用6m3砼罐车水平运二期砼主要包括门槽二期砼，砼由6m3砼罐运输，塔吊结合溜管（溜进口渐变段砼顺轴线长36m，进口渐变段共分2段，每段长12m；出进口渐变段加工2套，出口渐变段加工3套，M12单头螺杆作为拉锚筋，1123425267表2.6-21台12台33座14辆25台66辆1计划2006.3.3～2006.3.31进行出口段闸室砼施工；计划2007.3.1~2007.3.26进行进口段闸室砼施工；计划2006.3.25～2006.4.25进行出口渐口门防护砼在砼拌和站集中拌制，6m3砼罐车水平运输，活动皮带机经分析，出口口门防护砼平均月浇筑强度为6539.43m3/月，进口口门2007.4.27～2007.5.26进行进口段连接渠底板和边坡衬砌混凝土料在砼拌和站集中拌制，6m3砼罐车运混凝土采用插入式振捣器振捣密实，收仓后按要求进行养护及表面保（2）局部不平（用2米直尺检查）允许误差±5mm；预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，对构件进行采用10t平板车运输，25T汽车吊吊装。吊运构件时，混凝土强度不低于施工图纸和监理工程师对其吊运的强度要导流堤护坡砼在砼拌和站集中拌制，6m3砼罐车水平运输，搭设铁皮导流堤基础防渗采用单道厚0.6m的钢筋混凝土防冲墙防渗，墙底设计划分两期进行施工，即xx出口段导流堤防冲墙一期，一期砼防冲站、修配场、工具间、材料库、水泥库、钢筋工导墙和施工平台布置图2.10-1所施工用水从2＃、3#供水系统抽引至工作面，施工用电从导流堤上游的电缆至工作面，以供施工用电及施工照明用。利用施工主干道进入砼防冲墙工作面，并铺设6m宽的碎石垫层以形→→单元槽段分两期施工，彼此相连形成等厚的连续 施工场地平整 砼导墙施工水、电、泥浆站、拌和站制安 抓斗抓主孔↓抓斗抓副孔Ⅱ期槽↓下设接头管下设接头管下浇筑导管砼拌和、输送拔接头管浇筑砼↓ 结束，转下一槽孔抓取槽边单元→→抓取中间单元→→清孔换浆→→下设导管和接头管直升导管法浇筑→→→→→→→→→→考虑，采用每个单元槽段长度为6.8m，具体详见防冲墙槽段划分示意图模板安装加固完成后，利用砼拌和站拌制砼，用6.0m3砼罐车运至施旋流器、回水槽等泥浆回收利用机械设备各一据我国大量的成功经验，使用当地粘土浆成孔保证施工质量和进度；选用膨润土泥浆作为清孔泥浆必须和造孔泥浆分别储存。现场设泥浆泥浆净化机净化泥浆，使泥浆回收并重复利用以保持指标均一。每期槽段砼浇筑均做比重氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3～4。现场泥浆性能控制标准见表表2.10-1判断可采用在泥浆下直升导管法进行浇筑，砼浇筑b）钢筋笼制安每个槽段布设两道导管进行砼浇筑。导管在用25T汽车吊下入时或提清孔合格后，立即下设导管和渗压计。之后再将导管提离孔底约防冲墙砼在砼拌和站集中拌制，6.0m3砼罐车运输，浇筑前先把与防再下至开浇前的位置，使管底埋入砼。在整个砼浇筑过程中，每30分钟砼面上升至距槽孔口6m左右，常因沉淀泥浆含量大，稠度增浓，压a）灌浆管按设计位置固定在钢筋笼上，与钢b）充分做好安装前各项准备工作，尽量缩短仪器安装下设时间，减d）砼浇筑完成后，及时将仪器电缆引至临时观测站，妥善保护，严在浇筑一期槽孔前，在槽孔的两端下设接头泥浆的质量对槽孔的稳定影响很大，为防止塌孔必须使用合格的泥浆；地下水位必须低于槽孔口以下2m；造孔时抓斗不得在孔内摇摆，操作时对准孔位；槽孔过长对槽壁稳定不利，d）保证固壁泥浆的质量，泥浆指标符合规范要求，浆、水不向槽孔浆时，查明漏浆的原因，并立即停止钻进，不低于施工平台1m。进行处理，已浇筑部分须凿除。若导管底口混浆，须将导管口埋入混凝土中，用小抽筒抽出导管b）在易坍塌的地层中造孔时采取增加泥浆密度等固壁措施。砾、锯末、水泥或膨胀粉等堵漏材料，用重锤（5）混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或漏浆需重新下设时，须采b）继续浇筑前须核对混凝土面高程及导管长度，确认导管的安全插1台22台13台24台45套16台47套38辆39台116283453647液压抓斗成槽孔平均工效按50m2/d计，配置3台液压抓斗，每天成2007.2.22～2007.4.2进行导流堤进口段砼防b）对成槽后的槽内泥浆质量和一期槽孔接头泥皮清洗进行严格的控b）对砼浇筑中导管间距、导管埋深、导管提升速度、砼浇筑量、砼（3）防冲墙工程质量检查按规范及设计要求进行，并对一期、二期砼防冲墙合拢段认真进行质量检查，孔形验收采用KODEN牌超声波测井b）建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓b）加强安全检查。拌和站拌制好后，用6m3砼搅拌车运至施工现场，主要采用活动皮带机入仓，插入式振捣器振捣，人工收面，终凝后覆当室外日平均气温连续稳定低于5℃时，且最低气温低于-3℃时，混2.11.1.2骨料在进入低温季节前筛洗完毕，成品料堆放高度不低于3m。进、出口用型钢焊接成框架，采用木板或彩盖保护工作。如遇大雨天气，立即停止砼浇筑在砼表面加铺砂浆后，继续进行浇筑并加强振2.11.3.1当日平均气温等于或高于25℃时，采取防高温防日晒和调节仓保混凝土浇筑强度，尽量缩短混凝土在途中的砼内外温差过大，受到寒潮袭击，表面保温不2.12.1.4合理地进行浇筑分层、分块，改善浇筑2.12.1.5发现裂缝及时进行检查和处理，防止由（1）设专职人员对各部位的砼进行裂缝检查，记录裂缝发生的时间、部（2）配合业主与监理工程师研究对裂缝的处理方案，并按确定的处理方2.12.1.6浇筑箱涵及闸室底板时同时浇筑0.6m高侧墙，以减少约束，避温度保持在5℃以上，防止冻裂；对于龄期超过7天的新浇砼，表面采用塑料薄膜和3cm厚聚氯乙烯板双层覆盖。同时及时注意近期的气象预报、采用湿加法。每班须抽检外加剂溶液的浓度；量和含泥量，超标时应进行冲洗，并调整配砼拌和物设有专职质检员检测坍落度和砼和及拌和时间，在低温时段或夏季施工时，定期温度，砼入仓温度，并做出详细记录，以确定严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满正拌和站的称量系统，确保称量准确，且误差证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和站同情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有混凝土拌和采用微机记录，砼运输严防离析，尽量缩短运料距离，气温太阳对砼的暴晒；雨季时在仓面搭设防雨设模板是影响砼外观质量的关键因素，因此对钢筋必须对原材料和焊接头进行试验，钢筋下料制作按设计尺寸进行，并对钢筋进行挂牌，标明部位、型号、材质、尺寸，砼浇筑时严格控制铺料厚度，卸料不得倾倒10cm，并距模板边以10cm为宜，不得碰撞模板、预埋件等，振捣标准为用定时洒水，对于立面，在监理工程师同意下，可以喷涂LP－2型优质养先在缝面铺一层2～3cm同标号砂浆，以利于层间结合。混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录，并对砼及时进行取样检验，随时检测砼坍落度，砼成型后，采用超声波或回弹仪进行无损检术措施，确保将设计数据准确无误地放样于实地（1）成立混凝土施工专业作业班组，施工前进行系统专业培训，持（2）混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位混凝土特（3）止水、金结机电及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维（4）混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；过流面混凝土浇筑时，掌握好脱进行二次压面处理，消除面板表面机械损伤、早（2）严格控制水灰比和振捣时间，按有关要求掺入高效减水剂，以（3）加强测量放线及检查工作，配备充足的测量仪器和测量人员，（4）编制大块模板加工、安装、拆除作业指导书，并在施工中贯彻执行，以保证模板施工工艺的落实，防止模（5）砼模板采用大块竹胶模板，减少接缝。模板表面光洁平整，杜绝变形模板进入工程实体。木模内侧张贴镀稀（6）模板安装后，设置足够的固定设施，其支撑保证混凝土在浇捣（7）模板用Ф48钢管加固，双排或满堂钢管脚手架支撑，模板和支撑的刚度及强度必须通过计算校核。板缝的拼接形式和拉锚间距必须对（9）混凝土浇筑过程中，严格按照振捣要求进行，并加强周边混凝2.13.1为保证照明安全，在各施工部位、通道等处设置足够的照明，最低2.13.2配备安全防护设施，仓面设置安全通道和安全围栏，模板挂设安全2.13.3加强施工机械设备的检查、维修、保养，确保高效、安全运行，操2.13.4加强对职工进行施工安全教育，对工人进行岗位培训，操作考核合2.13.5在施工现场、道路等场所设置醒目的安全标识、警示和信号等提高2.13.6拉模施工中，除遵照一般土建安全操作规程外，施工前制定出各种操作平台上备用材料及设备，严格按照设计规定位置和数量进行布置，不随意变动，以防超载。操作平台经常进行物体坠落伤人。操作平台铺板接缝，四周设操作平台上备好消防设施，以防高空着火。2.13.7项目部成立安全管理领导小组，针对本工程安全重点施工技术部编及启闭机房等建筑物的浆砌石、干砌石、抛石浆砌石量为17700.91m3，干砌石量3445.5m3，高强（格宾网）石笼量为（1）毛石砌体（2）料石砌体3.2.3.1水泥质量符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》氧化硫含量不大于2.0%，烧失水量不大于1.0%，碱含量不大于03.2.3.3凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不使用；拌和用3.2.4.1胶凝材料指砌筑工程的砂浆和小骨料砼，其配合比满足强度和和禁擅自更改，投料的允许误差为：水泥±2.0%，砂、3.2.4.2胶凝材料拌制过程中保持粗细骨料含水量的稳定性，根据骨料的3.2.4.3胶凝材料的拌制时间：机械拌和不少于2～3min，一般不采用人3.2.4.4胶凝材料随伴随用，允许间歇时间由试验确定，在运输和储藏中3.2.6.6砂浆的配合比采用重量比，水泥等的配料精度控制在±2%以内，3.2.6.8砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h!!!↓↓↓本工程砌石基础多坐落在砂卵石基础和石料回填基础上。砂卵石基础开挖时先用液压反铲进行初步开挖，并预留20-30cm用人工开挖以避免扰砌石基础验收首先要取样抽检，保证干容重和成果报请监理部组织联合验收，验收合格签证后方砂浆拌和采用机械拌和，集中在拌和站拌制。拌和时间不小于2~3min，拌和过程将保持粗细颗粒含水量的稳定性,根据骨料含水量的变化部分，如作成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆㎡墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2米。搭接时的长度≤400mm时，等于墙厚；当墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不小于墙厚的2/3。温时段施工时，砌块不得浇水湿润，也不得平，使铺浆厚度均匀，石块铺摆大面朝下，并铺摆一定长度后,灌注砂浆，并用钢钎捣实，使石块之间不留空隙。砌体应分层卧砌,并上、下错缝，内外搭砌，每层砌完后再向上升层，相邻层当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净用浸湿物覆盖保持21计划2006.5.31～2006.6.15进行出口导流堤护坡浆砌石施工，2007.5.6～2007.5.21进行进口导流堤护坡浆砌石施工；2006.4.28~13台12辆13辆24台31人22人3人4人（1）砌石工程开工后，根据设计及规范要求做好砌体各项材料的先（2）砂浆拌制严格按经试验确定的配合比进行配料，配料的称量误（4）砂浆随拌随用，并保证在运输、贮存中不发生离析，砌筑前重（5）对于勾缝工程用尺杆和靠尺严格控制缝线平顺平整，砌石体结（7）严格按照《砌石工程作业指导书》施工，确保砌石工程内部质施工现场，机械辅助溜槽将碎石料输送至工作层由下向上逐层铺料，1.0t液压振动夯板护底碎石垫层按干砌石设计伸缩沉降缝分块进（1）加强施工现场协调，防止工作面交叉发生机械、人员不安全事采用购买成品高强钢丝格宾网，网线满足以后直径φ6.6mm±0.1mm，扎丝直径φ3.2mm±0.1mm。格宾网石垫尺寸5m施工前先在格宾网石笼下铺填10cm厚碎石垫层，人工整平后即开始格宾石垫施工，人工现场装填料石，填石做到分料采用砂卵石，规格、强度均满足规范、设计要计划2006.5.12～2006.6.20进行出口段导流堤格宾网石笼施工，2007.4.19～2007.5.26进行进口段导流堤格宾网石笼施工；2006.5.3~2006.5.22进行出口段口门格宾网石笼施工，2007.4.15～2007.5.4进行1人22人3人4人3.3.4.2水泥砂浆稠度为70-90mm，砂浆的配合比采用重量法，配料精度3.3.4.4砌体采用三顺一丁或一顺一丁做法，上下错缝，内外搭接，不能3.3.4.6砌体在施工过程中尽可能保证连续施工，中断时间较长时，对砌3.3.4.7砌体的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的楼地面工程、屋面工程、给排水工程及照明、通讯房屋建筑工程各个施工作业面的每个工序施工都是相互交叉互相配基础完成→钢筋砼工程→墙体砌筑工程→屋面工程→内外装修工程在下部建筑物完工后，进行测量放样，确保钢筋、模板、砖块等采用8t载重汽车从工地、加工场仓库运至施工钢筋在工地加工地按设计图纸要求的规格、尺并分类捆扎挂牌，加工后的钢筋允许偏差不得超施工面，按设计图纸和施工规范要求人工绑扎、丝的同标号砼垫块和钢筋绑扎牢固，保证钢筋保的上层钢筋，利用板凳筋支撑并绑扎牢固以12343框架柱模板采用标准钢模板，排架柱模板采缝，钢管围囹加固、支撑。梁板模板采用满堂排距均为1.2m，梁满堂架立杆加密至0.6m；梁底模为刨光木模板，侧模距0.6m）→50×60mm次（木）龙骨，间距0.3m→竹胶模板；楼梯模板、拉（撑）杆加固。现浇板、模板采用多层胶的方法，加固以钢管为主，木杆为辅，支撑设木龙骨的方法。在模板支立、钢筋绑扎的结筋、埋件及水、电、卫、通讯等盒、洞的预埋、预留加垫2～3mm厚泡沫塑料，多层胶合板接缝采用胶带粘贴，木模板临砼面搭设简易脚手架，然后绑扎钢筋、架设模板，砼浇筑采用6m3罐车运至现工缝处要凿毛，清理干净，浇筑前铺设同标号水缓降筒，入仓厚度符合施工规范要求，设专人采梁、板砼浇筑按分层分段浇筑，砼采用6m3罐车运至浇筑区，1.5m3吊2.5～3.0，生石灰要熟化成石灰膏并用网拌和要求拌制，砌体用的砖要提前1～2天浇水湿润，含水量达到一定要求砌砌体，砌筑时上下错缝，内外搭接，采用砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满。埋入砌体内的墙体拉结筋正确，预埋管、盒。预抹灰工程按照以下工序施工：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、棚或踢脚板线，再贴灰饼、冲标筋、阴阳角找坡层→屋面保温屋→屋面防水层→屋面保护工都要按照设计图纸和施工规范的要求严格度不大于150mm，并进行适当压实，压实程度与厚度事先根据设计要求经试验确定，压实后不直接在保温层上行画或堆采用机械搅拌，色泽一致，无沥青团，压缩比应整齐，厚度允许偏差不超过4mm；干铺的板状保温材料，紧靠需保温的基层表面上，并铺平、垫稳，分层铺设的板（1）水泥砂浆面层水泥砂浆配合比不低于1:2，拌和均匀，颜色一致，随铺随压实，抹（2）水磨石面层求的分格或图案设置分格铜条或玻璃条，并做表面刷一遍与面色颜色相同的水灰比为.4～0.5的水泥浆结合层，随刷随铺，拌合料拌合均匀，平整地铺设在结合层上（3）花岗石、地砖等板块面层属设施安装及管道试压、刷漆。在预埋、预留准确，在安装过程中按设计图纸和施工规范要度、水平管平直度、坡度、支吊架的间距。给度、并检查其对角线是否方正，符合要求后填缝，采口）清理、喷水，然后用填充料填充密实，并修理好毛边，（1）安装必须牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度、盖口条、压缝条（2）铝合金门窗进场全数检查验收，堆放平整，安装时严格把住质量关，门窗框四侧要作防腐处理，其表面有（3）安装结束后，铝合金门窗根据设计要求做好气密性、水密性、（4）做好的门窗在装卸时谨慎运输，轻抬轻放，严禁撬、丢、摔，（7）安装的门窗，要横平竖直，高底一律，进出一致，铁脚、螺钉电焊的节点牢固可靠。灌注水泥砂浆后，在进行其他任何作业。必须经过三天后，方可使玻璃各边盖没裁口宽度的四分之三。玻璃1辆12辆23辆14辆15台26座17套18个89个2台5套1台2套1122334567589保证为业主建造满意工程”的质量方针对工程全过程全方位进行质量控4.6.1.2认真熟悉图纸领会设计意图。学习新标准、新工艺坚持分部分项4.6.1.4设专职人员，做好原材料，半成品的检测与复试，不合4.6.1.6砼施工前做好施工配合比试验，施工时原材料掺加剂严格按配合4.6.1.7所有上层钢筋，负弯矩筋及悬挑构件钢筋，下部用板凳筋支撑牢原材料到货清点检查→安装技术图纸准备→单项工程施工措施编写→上报监理工程师批准→安装技术交底→安装过程中质量监控→提交安4.6.2.1坚持安全教育，提高全员安全意识及素质，对特殊工种4.6.2.4建筑物四周设安全防护栏，外脚手架用绿色密目网封闭，夜间作4.6.2.5加强防火安全管理教育，现场配齐消防器材设备且保持良好备用4.6.2.7安装工程安全管理严格按照合同要求，执行国家有关达不到要求或有明显软弹的部位进行局部挖除和回填。开挖采用人工开挖，开挖出的土方运出施工现场，并及时回填本工程采用3:7的石灰基础土，石灰采用GB1594规定的Ⅲ级以上技灰土采用塑性指数15～20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土，土料有机质含量≤5%，硫酸盐含严格按照设计规范、图纸施工要求，取进口段右侧100～150米段路在土场，施工前5～7天，对石灰进行完全消解，并保持一定的含水摊铺、碾压在土料场先按灰土用量及拌和深平整，压路机压一遍，然后用平地机精确平整青，并且养生期间不开放交通，的确需开放（1）沥青混凝土面层采用中粒式Ⅰ型密级料的最大公称粒径不超过20mm，沥青标号为AH-90。（2）粗集料由具有生产许可证的采石场进行，并且粗细集料均需洁净、干燥、无风化、无杂质。面层碎石采用反击好的粘结能力，且粗细集料均符合《沥青路面相似材料的施工经验，在以新标准方孔筛对采用工程实际使用的材料计算各种材料的用比例，使供料均衡，并取目标配合比设计的最佳沥青用量及其加减0.3%三个沥青用量进行马歇尔试验，以确定生产进行马歇尔试验及路上钻取的芯样试验。以确定在拌和过程中逐盘打印沥青及各种矿料的用摊铺前先对工作面进行清洁、测量、放线、挂线行试验段施工，取得松铺系数、最佳机械组在混合料摊铺后较高温度下进行，但不得使压路机从外侧向中心碾压，相邻部分重叠1/3～1/2轮宽，初压采用双钢轮进行，碾压过程中，压路机不得急刹车及突然复压采用重型轮胎压路机进行，并且碾压不低于4～6遍，复压后路紧接复压后进行，终压后，路面无轮迹，并至少不低于2遍，压实成型的终压温度不低于80℃。施工放样→路基整修→铺筑试验→泥结碎石严格按照设计规范、图纸施工要求，取进口段右侧100～150米段路直至达到设计压实度，压实度用灌砂法实验5.4摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽，暂不碾压，作为后摊铺的部分高程基准面，在最后作当不符合要求时予以清除，接缝处摊铺层施工结束后，再用3m直尺检查原型观测主要适用于本合同施工图纸所示的引水建筑物、导流建筑首批仪器安装前56天，按照施工图纸要求和监理人指示，提交观测类仪器的型号规格、技术参数、生产厂家各项仪器设备的采购时间和计划安装时间等。经批准后实施采购。在监测仪器埋设安装前28天提交一式四份监测仪器埋设安装的施工措施计划1234（2）焊接时及焊接后，在仪器的传感器部位浇水冷却，使仪器温度（3）将焊接好的钢筋计按设计图纸的位置焊接在钢筋上，浇筑混凝（1）首先在埋设前对率定合格的仪器进行外观检查和检查观测，确内填细砂，将渗压计埋入细砂中，并将孔口用（1）电缆走线敷设时，严格按照施工图纸中电缆走线和技术规范施工，尽可能减少电缆接头。施工期电缆临时走敷设方法，并加强标识，注意保护，所有仪器（2）在电缆走线的线路上，设置警示标示。尤其是暗埋线，对暗埋（3）电缆跨施工缝时，须有5～10cm的弯曲预留长度，并用钢管保护，钢管两头用沥青麻布包裹封堵。穿越阻水（4）电缆敷设过程中，保护好电缆头和编号标志，对电缆头进行烫锡处理并经常保持电缆头干净，防止浸水或防6.4.1各监测设施埋设安装完毕后，及时对观测设施进行测试、校正，记施工过程中仪器设备埋设安装严格按照监理工通知及要求进行，并接受监理工程师的检查联接、仪器埋设、数据采集及资料整理严格按照规范和国标执行，做好各项技术项目的原始记录，定期整理存档。对施工中存在的问题，努力做到汰。在仪器埋入后，结合观测工作，定期进定期对二次仪表进行自检和送计量局检验， 根据图纸下料加工制作检测 电气试验钢板经气割下料、型钢或钢管经砂轮切割机切施工准备↓↓↓↓↓电气埋件、电缆管预埋↓ 清理电缆走向通道埋件↓ 测量、放点、划线↓电缆吊架清点、验收↓电缆吊架安装、接地↓电缆吊架防锈处理↓检查、验收（2）接地装置配合同期土建工程进行预埋，预埋件按具体长度进行数量和技术要求，在生产厂地进行埋件的下料、工进度，根据设计图纸及现场的实际尺寸、位置装。埋件埋设的位置正确、固定牢固。接地体，（2）管道按正确的长度截管、弯管，弯管时采用液压弯管机弯制。光缆采用穿硅芯管敷设，硅芯管敷设在电缆线槽内进行保护，采用砼对线槽进行包封并分别固定于xx上下接处采用土工布进行密封，保证线槽在外包砼7.5.1.1为保证本工程安装质量，拟组建专业7.5.1.2根据设计图纸、厂家设备随机文件、资7.5.1.3工程开工前，由技术人员向班组施工7.5.1.4设备安装按照设计文件和制造厂商提供7.5.1.5调试前做好各项配合准备工作，估计，并在保证人员和设备安全的前提下，7.5.2.2进入施工现场，佩戴安全帽，并正确使7.5.2.3各种电动设备使用前，进行检查，7.5.2.4施工现场及通行区域有足够照明，低7.5.2.5施工现场整齐洁净，各种设备、7.5.2.6本工程项目施工供电按照《施工现场临时用电安全技术规范》施工现场人员必须严格遵守。在施工中定期对施工人员件、自动抓粱和一些安装附件的制造。闸门由闸门安装施工机械以40t汽车起重机和在管槽内布置的龙门架为主。8.3.1板材：选用通过ISO9000认证的并经质量监督部门检验