某水电站大坝施工组织设计

某水电站大坝施工组织设计 4 6 56 74 82 92 93 126 大坝为碾压混凝土双曲拱坝，最大坝高110m，坝顶高程800m，坝顶上游面防渗层采用90天龄期二级配C20变态混凝土和90天龄期二级配C20碾压混底孔布置在左坝段，进口为塔式进水口，由喇叭口、进XXXX电站位于XX县境内，属湿润地区的北亚热带季风平均风速1.6m/s，以SE风为主，多年平均最大风速8.3m/s，30年一遇最大风速量1121.4mm。坝址以上多年平均降水量1295.4mm，多年平均最大24h暴雨均值在多发生在6~7月，约占历年实测最大洪水的68%左右。由于流域面积较大，布不均匀，洪水以部分汇流为主，洪水峰型较胖，峰型多频率（%m3/s）123456789工程区地处黔中山原向广西低山丘陵过渡的斜坡地带，地势北高南低，最高山工程区地层岩相属断杉相区。出露地层有古生界的泥盆系、石炭系，中生界的坝址河段河谷两岸及河床均为硬质岩，抗风化能力强，断层及节理裂隙构造中等发育，沿断层构造和裂隙有风化白、灰黑色硅质层（燧石条带或团块）和少量透镜状灰色坝址河段河谷两岸地下都分布有溶蚀风化软弱层。溶蚀坝址河谷两岸地下都有小规模的岩溶洞穴发育，河床地坝区未见地下岩溶管道发育。岩溶发育特征多为顺层溶蚀发发育；地下岩溶形态多为封闭型的小溶洞或溶隙，规模小，数为无充填。岩溶发育特征仍多为顺层溶蚀发育，个基岩裂隙水和溶隙水。河谷两岸和河床底部没有可利用附属工程；冲沙放空底孔土石方开挖、钢筋混凝土工程、钢筋制作安装及附属工程。2.施工总体规划XXXX水电站工程建设应坚持以科技为先导，以质量为主线的指导思想，贯彻盾时，必须把质量放在首位，严格遵守国家和行业的规程规范和标准，认真贯彻执行国家有关质量工作的方针、政策和质量管理办法及规定，依靠科技进步，实行科学管理，建立健全和完善质量保证体系，不断提高质量管理水平，切实保证工程质量。为此，推行全面质量管理，完善质量体系，严格质量要求和质量奖惩，实施质量否决权，并不断改善工作环境，推进管理手段现代化，为工程建设提供良好的工工程质量采用预控为主、检查控制并重、奖惩结合的运作方式。质量总目标：达到优良工程标准。具体质量目标指标为：落实质量管理的各中生产和生活污水、废气、粉尘、噪音达标排布置，尽量减少用地，用后依合同要求恢复；目施工；以合同工期为目标，优化施工方案，制安排好施工程序；采用国内外先进的施工设X根据我公司的组织机构和管理层次，将调配以往在特大型工程和重点工程施工中有丰富施工经验的专业公司进行本工程的施工，并组成项下设工程管理部、安全生产部、调度室、机电物资部、计划构成该项目的管理层，下属机构构成项目的作业层。项目管验丰富，年富力强，责任心强的人员作为该项目的骨干力量计划财务部综合办公室工程管理部安全生产部调度室机电物资部2）确定项目管理总目标,并进行目标分解，制订规章制度，明确所有人员的岗位职责，主持项目经理部展开工作，并对项目的进度、质2）协助项目总工制定、实施工程施工期间的各种重大技术决策，并对所有技规范、负责项目工程的安全检验工作，并对其工作质量负责10）密切关注天气情况，汛期寒季来临前，制定防洪防冻方案1）掌握施工情况，提前编制物资供应计划；编制设备计划，按施工组织设计4）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数5）加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足落实情况，运用先进项目管理软件，科学地编综合办公室负责本工程的办公事务管理、文明施工和动植物保护的法律法规、文件，结合本工程情况制定文项目经理部为现场的指挥中心机构，统一部署全面施工，负责与各有关协作单位进行业务联系，疏通协调施工中的各种关系，对内统一指挥工队进行施工，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出经理部全面统筹和协调整个施工现场管理工作，并对各施工队护、卫生、施工用水、用电等负起全部责任，且按合同要求保的全部条件。密切与业主、监理工程师及各协作单位沟通，虚布置，同时进行测量控制点的复测工作，在测量控制点的行坝肩土石方开挖，为加快施工进度，坝肩开挖分左右岸至坝基时即安排基坑排水工作，然后进行坝基开挖施工。开挖设砼施工，砼采用强式拌和机拌和（拌和楼生产能力为150m3/h）。碾压砼的入施工准备坝肩开挖施工导流及施工排水坝基开挖坝基垫层砼浇筑坝基固结灌浆坝体砼浇筑底孔工程施工坝肩固结灌浆坝体砼浇筑工程验收3.施工总体布置程师审查同意后才能进行上述临时设施的施工。对生产废水集处理，然后统一排放至发包人已建成的生产废水、生活污公及生活福利设施区。生产区主要布置有施工供水、排水、供系统。辅助企业区主要布置有砼生产系统砼预制件场、机械修钢筋加工厂、各类库房等。办公及生活福利设施区主要布置有凸河。坝址距XXXX约163km，其中XXXX～惠水为101省道，长度约55km；惠水～XXXX为33km，道路为309省道，柏油路面；从XXXX至代化为57km，该路为县道，道路等级按照招标文件的要求，本工程的左岸弃碴场设在坝脚作为起点开通一条施工道路：沿左岸河边▽710.0高程从大坝基础至左岸碴场，工程的右岸弃碴场设在坝上游1km以外，从上游围堰右坝脚作为起点开通一条施工道路，沿右岸河边▽710.0高程从大坝基础至右1）.砂料的堆存应充分考虑常态砼用砂的特性，分别堆放于不同仓中。仓内应2）.各粒级粗骨料中的储备量应满足砼浇筑高峰期砼拌和系统连续生产的需用3}↑砼入仓一浇筑仓面可靠运行。设备配置包括拌和机（2×4.0m3强制式拌和机）、电子称量系统（6个称个大料仓（每个仓的容量为5000m3拌和站设置4个容量较小的料仓（每个仓的容量为300m3）。砂石料加工完毕后先储存在备料仓内，由地弄通过带式输送机从加工⑶.《水工碾压砼施工规范》SL53-94;⑷.《水工钢筋砼施工规范》DL/T5169－2002;⑸.《水利水电工程砼生产系统设计导则》DL/T5086－1999;预制场地布置在拌和楼边的平地，场地高程为▽810m，场地先碾压密实后再采用10cm厚C10砼进行场地硬化，预制场面积为：30m×40m(宽×长)，其中堆料场长度为20m。该预制场的主要预制任务有：①预制砼廊道模板，②各牛腿砼模板，③坝顶本工程生产、生活设施布置在离坝址左岸上游3km的山坡处，分为临时生活区、（一）供风、供水、供电系统应满足性能可靠、技术可行、经济合理。同时尽（四）供水管路供水至工作面的水头应满足施工用水的水压要求，且保证管口在左岸坝肩，山坡上布置一座施工供风系统，配制2台20m3/min和2台10m3/min的从水池接一φ100mm的钢管引至工作面。抽水站安装两台50m3/h高扬程的多级水泵，从发包人10kV施工供电线路馈接点至所有施工点和生活区的输电线路、配电所在左坝肩▽800m处设600kw.h变压器一台负责坝区的施工用电。变压器至工作面在生活区附近▽860m处设600kw.h变压器一台负责生活区及拌和站、附属生产企及前方工段带班等配制对讲机。对外通讯：向XXXX县电信部门申请，安装2台程控电加工制做现场需要的钢筋。在工厂旁有300m2钢筋堆料场，原材料和成品料分类堆放本工程在离坝址上游3Km的生产区布置二间面积为200m2的机电车间和250m2的机废水除油、沉淀、过滤池，确保处理达标后（4）土料运输车全部用高挡板车。在行车出口处（5）在噪声较强的作业点，施工人员配备个人防噪用具，高噪音岗位严格控制24.施工水流控制、排水及防洪渡汛措施岩体中上部，河床坝段建基面高程690.0m，最大坝高110.0m，最大坝底宽26.5m，大初期排水包括：基坑积水、围堰渗水和基坑积雨。排水总量按2.0万m3估算，考备用，共需抽水机5台。抽水机布置在围堰内侧经常性排水包括：基坑积雨、围堰渗水与施工废水。经常性排水强度按抽水时段内最大日降雨量、基坑积雨在当天排干估算，为600m3/h。按此强度配置经常性排55 物资采购、供应组设备维修、保障组设施撤离、保护组劳力、设备调度组围堰加高、加固组汛情监测、联络组物资采购、供应组设备维修、保障组设施撤离、保护组劳力、设备调度组围堰加高、加固组汛情监测、联络组防汛技术组由项目经理任总指挥，项目副经理、项目总工程师任副总指挥，各管理职能组高1～2m，其背水坡填2m宽卵石加固；同时，基坑内人员、设备、材料撤离，并做好保护措施，实施这一程序的洪水标准在《防充水槽布置在下游围堰左侧，采用梯形断面，槽底宽4m、两侧边坡1：1.5，槽C20砼护坡护底（厚0.2米）C20砼护底护坡（厚0.2米）C20砼护底护坡（厚0.2米）河床▽416.0边坡及两侧各5m范围内用块石护坡1m厚；出水口至基坑内路厚C20砼护底并形成4m宽水槽；砼护底水槽接至下基坑路边水沟，该水沟底宽2m、边坡1：1.5、深1m，用0.2m厚C20砼钢筋笼；三是如能查明管涌通道，则在管涌上(1).从总造价中划拨防洪渡汛费用，用于各项防洪渡汛物资和措施的落实，专5.施工总进度计划及工期保证措施(1).严格以招标文件规定的开工、竣工日期及控制性节点工期为依据，结合我(2).针对影响总工期的关键项目进行重点研究。对开挖工作面的安排及钻爆挖(4).利用先进的机械化手段施工。在本工程的开挖、混凝土浇筑、边坡支护、术和经验编制此计划。本标段计划2006年9月1日开工，2008年2月21日完文件要求的完工日期提前7天。②、垫层砼：于2007年1月1日~200⑤、▽722~778碾压混凝土：于2007年4月26日~2007年12月4日坝体砼采用负压⑥、▽778~800碾压混凝土：于2007年12月5日~2008年2月1⑦拦河坝工程坝体接缝灌浆：于2008年2月14日~2008⑧坝肩基础固结灌浆：坝肩部分基础固结灌浆计划与坝体碾压砼同步进行，计与▽778~800碾压混凝土同步进行，计划于2007年12加强资源的统筹协调工作，充分调动我公司各方面施若我公司中标，将在一周内按招标文件要求编制现体系,逐级落实技术责任制。根据本工程施工的特点，结合我公司技术能力和类似技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的技术6.土石方工程开挖微风化岩体中上部，河床坝段建基面高程690.0m，最大坝高110.0m，最大坝底宽先修整出施工平台，然后从上至下分层梯段爆破光面爆破。破及预裂爆破，以控制规格及确保边坡稳定本标段土石方开挖分为三个区进行开挖：左、右岸坝肩、河床段各为一个区。开挖遵循自上而下的原则施工，先坝肩后河床。为加河床段地面高程约▽700m，高差约10m。石方开挖采用预留保护层浅孔毫秒微左岸：沿左岸河边▽710.0高程从大坝基础至左岸碴场，路面宽约7.0m，作为左右岸：沿右岸河边▽710.0高程从大坝基础至右岸碴场，路面宽约7.0m，作为右在进场后先进行临时道路施工，挡水坝工程于2006年9除。开挖区域清理完毕后，即开始按设计要求施工边坡上部地覆盖层开挖采用2.5m3反铲削坡，人工配合修整边坡。按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖。同一再人工整修。人工整修边坡的控制方法是：制作一个与设计边坡相同坡比的角尺，差，用测量仪器检查校核一次削坡情况，达到设计要求的坡较大时停工（超过12mm降雨较小时可实施开挖，施翼排走。在开挖施工过程中，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，①.分层厚度：坝基及岸坡石方开挖采用自上而下的原则分区分层进行梯段控线装药密度Qx一般按照松动爆破药量计算公式确定因素复杂,很难从理论上推导出严格的计算公式,以经验公式为主,目前国内较常用随岩性不同，预裂爆破的线装药密度一般为200～500g/m。为克服岩石对孔底60～800.5～1.0200～4002.38～1000.5～1.0200～4002.38～100652.5～3量)B.孔底加强段段长大体等于堵塞段。由于孔底受岩石夹持作用，故需用较大C.均匀装药段该段一般为轴向间隔不偶合装药，并要求沿孔轴线方向均匀分布。轴向间隔装药须用导爆索串联各药卷起爆。为保证孔4).钻孔：用液压钻机或潜孔钻钻孔。通常先钻周 22 22333333雷管）警戒方式、有关信号等报请当地公安机关审批后，向单位、部门进行通报，并在爆破危险区边缘设置旗帜爆破作业时，在项目经理部统一指挥下，严格按照统一计划、统一时间进行施工。在发出警戒信号后，所有与爆破作业无关的人员、设备有与爆破作业无关的人员、设备均已撤离危险区后、发出起由有经验的爆破员进行处理；在确认各点均安全后条件限制而必须用竖向炮孔开挖时，用斜孔——其中沿设计轮廓线进行预裂或光面爆破，控制爆破2）.按监理人的指示，对边坡开挖区上部的危岩清理进行检查3）.按施工图纸所示和监理人的指示，对边坡开挖区周围排4）.在边坡工程开挖过程中，定期检查开挖等不稳定岩体的处理质量，经监理人复查确认5）.在基础开挖过程中，特别是开挖至临近建基面时，承包基础开挖的爆破方法和措施进行严格的检查和监控，以高和平整度；按施工图纸和监理人指示检查（1）.场内道路设计、施工要做到符合行车要求吊，禁止任何人在吊运物品上或在其下方停留和行走。7.大坝混凝土工程施工贵州XXXX流域XXXX水电站拦河大坝为碾压混凝土双曲拱坝，最大坝高110m，坝顶宽6m，坝顶弧长287.625m，坝底最大宽度26.5m，大坝级配C9020）728.0m高程以下厚3.0m，高程764.0m~728.0m厚2.5m，高程764.0m厚度以上为2.0m。大坝基础设厚度2.0m二级配（C9020）常态混凝土垫层。大坝坝在大坝上游约4km的左岸生产区，设一座全自动强制式砼拌和楼，拌和楼容量精度为±1%。拌和楼中控室设闭路电视对各配料口及出料为减少设置临时道路的工程量，大坝混凝土供料运输道路以左岸进厂公路为主要线路，增设以下辅助施工道路：在大坝下游从左岸进厂公500m）下至▽760m，作为门机运输进仓的施工道路。在大坝道路。这三条道路中的两条可由开挖出碴道路改造而成，另坝体▽778m~▽800m之间的碾压混凝土、溢洪道混凝土、底孔工程混凝土垂直运输入仓、左岸负压溜槽安装以及坝顶施工设备、机承担完成。门机布置在大坝下游，门机轨道高程▽714m，门机型号为MQ900B高大坝混凝土采用自卸汽车在仓内转运方式解决，大坝最窄的仓面宽度为6m，可以满足汽车在仓内行速条件。大坝高程▽722m至▽778m之间的混凝土采用负压溜槽输送仓后用自卸汽车转运至工作面。负压溜槽安装在大坝左岸、布置，受料斗安装高程▽800m。两条负压溜槽输送能力480m3/h，可以满足最大仓面混凝土施工强度要求。负压溜槽布置见附图GZ-HHZ-CI-07。制浆站承担大坝变态混凝土施工制浆任务，制浆站布置在左坝头，内设袋道输送到施工仓内，再由胶浆搅拌运输车运至浇筑工作面。制浆站布置见附图层间砼面冲毛、清洗间歇层否否层间砼面冲毛、清洗间歇层否否施工准备测量放样模板安装是否符合要求!砼VC!砼VC值控制砼拌和砼运输、入仓碾压砼碾压层厚控制注制否压实度控制碾压砼碾压层厚控制注制否压实度控制砼卸料、平仓变态砼施工碾压是否符合要求下一循环坝头，从左坝头用负压溜槽输送至仓内，仓内由汽车转运至汽车运输至左坝头转入卧罐，再由门机垂直运输进仓，门机运输进仓完成混凝土从拌和楼经左岸进厂公路、左坝头、下游围堰顶分三条道路道路从下游右堰顶按不陡于10%的坡度斜插下河床施工仓面，本条道路负担大坝基上坝体混凝土仓外运输距离约4500m。大坝浇筑采用可调式全悬臂翻升大模板为主，板，廊道及汽车进仓口采用砼预制模板；底孔进水口流道、架用调节螺栓连接，可任意调节模板倾角，两层模板自下应用于鱼简河大坝、落脚河大坝施工中。可调式全悬臂翻构、可调式松紧螺栓、锚筋及套筒螺栓共四部份组成，模板面板厚5mm。支撑结构11剪刀撑加固，混凝土浇筑时，模板受到的侧压力通混凝土预制模板所用的定型模板制作在预制厂5mm厚钢板，肋板采用角钢和其它辅助材料制作。模板采用汽车吊进行安装，安装预制和堆放混凝土预制模板的场地要平整坚实，混凝土预制廊道模板内表面保证平整、光滑、注:1.图中尺寸以厘米计.2.钢筋保护层厚度为2.5cm.314@200214@2003.每节廊道模板预制长度为1米.4.砼达到设计强度后才能吊装,且吊装时必须进行加固处理.214@20022044220模板安装前先，测量技术人员按设计图纸要求进行测量先由模板安装班组初检，再由现场技术人员作复检，最立模时，清理模板下口，使模板贴紧混凝土面，利用模板上的拉筋孔，设φ20下就位，连接好桁架后部调节丝杠。模板脱钩后，安装调节模板时，两背架要同时进行，使模板系统受钢筋、钢管敲打，防止其变形。调节模板倾斜度时，同时旋动预制模板采用汽车从预制场运至仓内安装部位，升安装。安装时，按施工详图设计的桩号、高程进行安装环应在底板上采用砂浆找平，以保证预制预制模板安装完毕经质检人员、监理工程师检查及预制模板与已交混凝土之间的缝隙。预制模板与现浇混凝凝土以前加工成粗糙面，并清洗、湿润。浇筑时不得预制廊道模板吊装前，所使用的工具设备及构件局部不平(用2m直尺检查)用钢丝绳系紧下层模板，然后松开模板的锚筋螺拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，以防止大片模板坠落。拆模使异形木模板采用Ⅱ、Ⅲ等木材制作，木材湿度保持在18～23%。底孔进水口流外观质量。模板及支撑结构设计，其强度、刚度、稳定性及每层混凝土开始浇筑前，清理模板面板并涂刷脱模剂，混凝土必须浇平模板顶悬臂模板周转达到5次时，检查清理模板丝杆调节件，上润滑油一次。已使用模板安装时按混凝土结构物的施工详图测量放样，必要时加密设置控制点，以利于模板的检查和校正。模板在安装过程中保持足够的模板之间的接缝平整严密，分层施工时，逐层校正下层偏差，使模板下端不产混凝土浇筑过程中，设专人负责经常检查、调整模板的形状及位置。对模板的支架，加强检查、维护。模板如有变形走样，立即采取7.6.2.浇筑分层与平仓层厚▽690m至▽692m为大坝基础常态混凝大坝碾压混凝土施工主要以水平通仓法为主，水平通仓法摊铺层厚为34cm，压气温高、日照强或入仓强度不能满足水平通仓法施工要可以采用斜层平推法施工，以减少仓面混凝土摊铺面积，加土施工质量。斜层平推法控制斜层坡度小于1：10，从大坝左岸向右岸或从右岸向7.7.1.现场碾压试验碾压混凝土正式施工前，进行现场碾压试验，以确定碾压混凝土施工配合比、施工工艺和施工参数，以及机械设备运行程序等，现场碾压7.7.2.混凝土拌和与运输拌和楼安装完成后对称量装置进行检查率定，计件的要求，方能投入使用；拌和楼安装有快速测定细骨料含验人员对砂的含水量、石粉含量、粗骨料的超逊径进行检测的单位用水量；拌和楼操作人员对搅拌机、皮带机进行认真状况作相应调整，实施动态控制，高温时段取低值，低碾压混凝土运输车辆在拌和站采用多点装料，控制骨路面平整、保证运输车辆行速平稳、避免混凝土在运输途中生产骨料分离现7.7.3.砼卸料与平仓进入仓内，已进仓的不合格料挖除处理或采用经监理人同意的碾压混凝土采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度由混度控制要求、坝体分块尺寸和细部结构等因素确定，铺筑厚度控制在17cm—34cm范围内。平仓采用串联叠压式作业、薄斜层料位置，距模板边1.5m，距边坡基岩6m。卸2~3车料后，平仓薄层斜坡面作为条带始端，然后逐层迭加至平仓厚度，条集中骨料人工分散处理。卸料平仓严格控制二级配砼与三骨料由人工分散到料堆上，未处理的料堆附近不准卸料。依次将料堆摊平，以减少骨料分离。平仓机平仓时扰动料料。平仓依据模板上画出的分层线进行摊铺，做到条带平上下游模板边、止水片止浆片附近用细料覆盖，7.7.4.碾压摊铺好的条带，及时进行碾压，碾压方向平行于坝轴线先无振碾压2遍，后有振碾压，再无振碾压2遍整平，振动碾行走速度控制在碾压作业条带清楚，走偏误差控制在20cm范围内，相邻碾压条带必须重迭15cm~20cm，同一条带分段碾压时，接头部位重迭碾压2.4m~3m。两条碾压条带间每次碾压作业开始，对局部粗骨料集中的片区，及时连续上升铺筑的混凝土，层间允许间隔时间应控制碾压作业后的碾压层表面有微浆出露、振动碾滚轮前下施工，尤其是中午日照强时，仓面采用GCHJ50B型高压冲毛机朝天喷雾对仓内砼降温保湿。碾压完成要求上下层骨料相互嵌入，骨料粘接牢每层碾压作业结束后，及时布点检测混凝土压实容重小于98%，内部混凝土不得小于97%，如达不到设计要求脚骨料，造成施工质量隐患，这部分砼采用人工注浆作为变7.7.5.碾压层面与间歇缝面处理连续上升铺筑的碾压混凝土，层间间隔时间应控制层砼初凝前，上层砼碾压完成，确保层间结合质量。次高温的层面必须覆盖彩条布，碾压砼掺复合高效减速水缓凝剂，初凝时间的施工冷缝按间歇层面处理。上游二级配防渗体各胶浆处理，以提高层间结合及防渗能力；雨季施工三级配混所有间歇层面均采用高压水冲毛、边角部位、立面采的积碴杂物用清水冲洗干净，经验收合格后，方能开仓保砂浆摊铺均匀，砂浆稠度宜控制在140mm~180mm，高一级。砂浆摊铺后及时覆盖混凝土，在砂浆初凝前，7.7.6.变态砼施工左右坝肩与基岩接触带、上下游模板边、铜片周制浆站设在左坝头约▽800m，胶浆拌制严格按试验浆制浆机搅拌，胶浆在上桶配料搅拌，搅拌均匀后打开控制通过Φ100mm管路输送至仓面。胶浆随拌随用，不允许在管路中长时间停留，避免注浆完成任务后，立即用φ100型高频振捣器插入振捣，振捣器插入深度大于铜片附近混凝土中的大骨料人工剔除，振捣时铜片与PVC板由人工扶正，避免受砼单边侧压力后移位，确保铜片与PVC板埋设位置准确变态混凝土相邻碾压混凝土条带，在变态混凝土施工完成后碾压，碾压时与变7.7.7.成缝与止水施工面设置两道铜片止水。诱导缝采用砼预制块成缝，分缝预制块内定，防止平仓时移位。预制块附近平仓时须仔细操作，避免平仓加压成型并用氧气乙炔加热至1200C以上退火处7.7.8.不良气候条件下施工边倾斜，碾压完成后，山边及时挖排水沟，防止山坡来水流下游倾斜，利于仓面自流排水，仓面派专人做好仓面排水工仓内迅速进行卸料平仓和碾压作业，碾压完成后层面立即用施工进度，仓内砼及时平仓碾压，碾压后立即用麻袋、彩条3）高温季节温控措施：在阳光照射和大风条件下，保持仓面湿润；碾压混凝制砼，以降低机口砼温度；仓面利用高压冲毛机朝天喷雾措施与层面保湿，模板洒水降温，降温效果较好；调整配合比，适当增大粉及时养护；加强气温、砼温监测，以指导施工。详见7.9.2温控措施7.7.9.施工质量控制得采用普通溜槽直接运输碾压混凝土，承包人应在运输机便于碾压混凝土作业的模板。采用悬臂模板应设置专用处，该层面应作为缝面处理，在缝面铺筑垫层混③.拌和设备的出料口与卸入运输工具之间的落差应不大于2m，采用吊罐入仓④.碾压混凝土应采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度应控制在17—34cm范围内，铺筑厚度应由混凝土拌和及碾压能力，温度控制要构等因素确定。经试验论证后，在保证质量前提下，铺比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等，振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工和质量要求。发包人建议加大碾压厚度等碾压混凝土新工艺③.建筑物周边应采用小型振动碾压实，其允许压实⑤.建筑物迎水面3m范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业应采用搭接⑧.碾压混凝土密实度的质量控制标准：建筑物外部混凝土不得小于98%；内部混凝土不得小于97%。Ⅱ.切缝机切缝应先切后碾，成缝面积每层应不少于设计缝面的60%，按施工图施工。施工缝刷毛时间应通过试验确定，未经监理人①.浇筑完基岩表面的常态混凝土垫层后，宜间歇3—7天，方可在其上铺筑碾②.靠岸坡岩面上的常态砼垫层，与主体碾压砼同步②.在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后，应立即开始养护。对水平施工层面，11512223242312悬臂翻升大模板套3自升式入仓施工栈桥套1常态砼施工，选用标准组合钢模板为主，木模板为辅，异形部位根据其体型特基础砼模板：基础砼采用组合钢模板竖向拼装，不规则部内楞（方钢）内楞（方钢）斜拉（钢筋）斜撑（钢管）拉筋拉筋斜拉（钢筋）斜撑（钢管）拉筋拉筋斜拉（钢筋）斜撑（钢管）蝴蝶扣40×80方钢蝴蝶扣斜拉筋斜拉筋40×80方钢40×80方钢对拉拉筋40×80方钢40×80方钢对拉拉筋3）交通桥墩头：墩头为椭圆形，采用定型木模板、模板高度1.5m，模板内/模；承重的模板，在混凝土强度达到施工规2）拆模应自上而下，逐块拆除；先支的后拆，后支的先拆；非承重的部位先拆，承重部位后拆。拆模时严禁施工人员站在拆除模板的图纸要求，钢筋力学性能须满足国家标准要求。钢筋进场后出厂合格证、产品质量证明书及出厂检验单才能进场存放。验收后规格、批号和进厂时间分类堆放整齐，并按规范要求取样检钢筋分批取样检验，同批号钢筋取样代表数量不大于60t。钢筋进场后，先进行表面检查和断面尺寸测量，然后由试验员按规范取由分管钢筋的技术人员根据设计图纸和混凝土浇筑分层分块图开出钢筋加工料表，钢筋加工厂按料表加工。异型钢筋先放样、后加工纸要求。在加工前检查钢筋的表面是否洁净和损伤，油漆钢筋加工成型，经质检人员检查、验收，确认符合图纸要求后，分类堆放整齐钢筋进场检验合格钢筋调直或冷拉一加工成形不格钢筋退场不格钢筋成品料用汽车运输到施工现场，采用人工绑扎，绑扎完凝土浇筑。交通桥钢筋在工厂内采用绑条双面焊接，焊接长度大于5d；溢洪道钢筋护层，混凝土浇筑过程中，须有钢筋工值班，对变大坝基础垫层设计厚度2m(▽690m~▽69来水，并引至上下游集水井，仓内配置足够人力与排水设备。坝后交通桥、交通楼梯安装采取如下方式处理：当坝体桥预制挑梁梁底高程时，砼停止浇筑，层面作为间歇层面处入坝体一侧用插筋加固，挑梁面上安装悬臂大模板，挑梁之压砼浇筑至楼梯预制挑梁梁底高程时，在坝身预留一缺口，冬季施工采用40~450C的热水拌合以提高混凝土的出机温度，运输车辆采用保采用高铁、低热、低脆性、微膨胀的水泥及灰岩骨料，根据温度变化情况调整由人工手持喷头移动朝天喷雾，对混凝土表面进合理组织，加快施工进度，施工仓面摊铺和碾压衔接，快铺快碾，确保混8.底孔工程施工修钢闸门，出口断面尺寸3×3m，设3×3m的弧形工作闸门；底孔出口采板表面粘贴一层三合胶板，确保砼外观质量；进口闸门井筒高差大、断面变化少，井筒混凝土适宜采用滑模施工；出口闸室及基础混凝土采用标准组合钢模板施工。模板及其支撑根据设计图纸、施工工艺等要求进行设计，强度、刚度、稳定性及制加工好的钢筋用汽车运输到施工现场，由门机提升到仓贵州XXXX电站进口闸门井井筒滑模由提升系统、模板、操作平台与抹面平台钢与槽钢加工制作而成。滑模围圈与提升架在车间内加工制作，在现场拼装，整套 进口闸门井井筒基础高程▽708m，流道进口底板高程▽725m，井筒断面长8m、垫高、找平围圈安装平面，围圈安装平面高程为▽7模板与围圈连接加固模板与围圈连接加固浇筑层之间应适当间隔一段时间，让各个浇筑层混凝土初凝整、检查千斤顶，确定每个液压千斤顶的行程一致，保证滑升过程中的同步2）象，及时关闭一个或几个千斤顶供油阀，缓慢地进行调整，为适应滑模施工要求，门槽一、二混凝土拉结钢筋采用一级钢筋、加工成“L”形状，埋入一期混凝土内，一期混凝土出模后，将它原因中断，砼停止浇筑后，每隔0.5~1小时，滑升1~2个行程，直到模板与砼剩下15cm~20cm搭接长度，避免上层砼浇筑时造成挂帘漏浆现象。停仓面作为施工缝处理：混凝土终凝后，水平缝面用高压水冲毛，开仓前用清水将浮渣、杂物冲洗干净；重新开仓后，缝面先铺2㎝~3㎝水泥砂浆，然后浇筑混凝土。混凝土在拌和楼集中拌制，自卸汽车水平运输至施工现场，倒分离的骨料均匀分散到砂浆较多处。靠近模板、钢筋密集部确保上下层砼结合密实。振捣时间以混凝土不显著下沉、不砼施工过程，试验人员定期测定砼的入仓温度、混凝土出模后，及时修补表面缺陷并对外露面进行抹光，随后对混凝土进行养护。养护措施：终凝前挂薄膜保湿，终凝后人工洒水养铺上一层2cm~2.5cm厚的水泥砂浆，砂浆强度比混凝土等级提高一级,以利于新老9.灌浆工程施工贵州XXXX流域XXXX水电站大坝土建工程坝基固结灌浆总进尺约6948m，坝基固结灌浆在垫层砼浇后强度达50%以上方可施工。固结灌浆按逐渐加密原则，分两测放孔位→安装钻机→钻孔→冲洗→简易压水试回转电动液压式地质钻机，硬质合金钻头和金刚石钻头钻进。进行钻机安装时，班组人员先校正水平、加固，使立轴方向与检员和监理工程师检查合格后，方能开孔钻进。钻进施工中采灌浆孔在灌浆前进行孔壁冲洗和裂隙冲洗，灌浆孔采用压力水冲洗，冲洗压力冲洗结束后进行压水试验，试验孔数不少于总孔数的5压水试验的压力值一次压入流量，连续四次读数，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q固结灌浆采用三缸活塞式灌浆机施灌、灌浆过程用自动灌浆记录仪记录。为防止混凝土面抬动，固结灌浆原则上一泵一孔灌注，当相(1)灌浆材料：固结灌浆采用P032.5普符合施工规范要求。水泥浆从拌制到用完时间不超过4h。自上而下分段灌注，灌浆分段长度不宜超过10m。采用自上而下分段灌注，灌浆塞断层、破碎带等地质条件复杂地区宜待凝，待凝时间应(4)灌浆浆液的水灰比按灌浆试验确定的或监理人批准，浆液由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级(5)灌浆结束标准：在设计压力下，灌浆段吸浆量不大于1.0L/min，继续灌注①固结灌浆过程中，发现串浆、冒浆、漏浆，根据具体封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇、同时②对吸浆量大的孔段，采用低压、浓浆、限流、限量、间当全孔灌浆结束达到设计要求后，采用“置换和压力灌浆法”封孔固结孔施工质量可采用单点压水试验方法进行检查，检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，且每单元不少于一个。压水试验在灌浆结束3～7天后进行，结束后检查孔进行灌浆和封孔。检查孔布置原则：①岩石压水试验孔段合格率应在85%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，应按监理人坝体接缝灌浆自下而上分层进行，横缝灌浆从大坝中部向两岸推进，陡坡上坝（2）无论采用塑料拔管方式、预埋塑料管方式或采用预埋铁管方式，均应按安装不得错位，发现已埋设的止浆片有缺陷水检查。整个灌区形成后，再次对灌浆系统通水复查，不其相邻的横缝灌区的灌浆，若相邻的灌区已具备灌浆条（4）同一坝缝需待下一层灌区灌浆结束，并间歇区的灌浆；若上、下层灌区均已具备灌浆条件，可灌浆间歇时间应不大于4h，否则，仍应间歇10天后，方可进行灌浆。3）查明灌区密闭情况，缝面漏水量应小于15L/min，发现外漏，必须进行处（4）灌浆前必须先进行预灌性压水检查，压力水压力等于灌浆压力，检查情况应作记录；灌浆前还应对缝面充水浸泡24h，并将水放净或风吹净缝内积水后，（5）承包人应根据灌浆需要，按施工图纸要求或监理人指示在缝面上安设变（4）当排气管出浆不畅或被堵塞时，应在缝面增开度限值内，提高进浆压力接缝灌浆质量检查应在灌区灌浆结束28天后进行，检查部位由监理人根据灌浆记录和有关资料确定。钻孔取芯、压水试验和槽检工作，选进行，若该区各项检查满足要求，即可认为灌浆质量合格。孔接缝灌浆灌区的合格率应达80%以上，不合格灌区不得集中，每一条横缝内灌钻孔和灌浆作业过程中，按照施工规范及招标文件规定的施灌工艺标准与质量检查项目、内容进行逐项验收，并将质量检查和验收记录准使用。水泥应保持新鲜，出库使用前应对质量经常检查钻机的水平垂直度，控制好钻进的转速压力与采用灌浆自动记录仪，灌浆压力、水泥浆比重各技术参数由1台2台53台84台25台46台67台28台39台210.施工难点分析、解决方案和关键技术理想的进仓道路，同时坝址处及其下游河床狭窄，2．本工程拌和楼布置在大坝上游，距坝址处约4km，混凝土运输距离较远。在4．溢洪道布置在坝体中部，使坝体左岸▽778m以上的混凝土需采用卧罐提升中低线进仓方式，有于加快混凝土进仓速度，提2．在大坝下游布置一台大型门式起重机MQ900B，作为大坝高线混凝土进仓的门机布置能满足大坝高线混凝土施工强度要求。采用大型门机作为大坝高线混凝土进仓的提升设备，减少混凝土进仓设备数量3．运输车辆搭设遮阳棚，采用保温、保湿措施，减少混凝土运输途中温度与4．次高温季节施工，采用如下温控措施：骨料堆高至10m、堆存5～7天后取用；拌和楼骨料仓、皮带机搭设遮阳保温棚，降低原低高峰期施工强度、减少拌和设备的容量与运输设备的投入大坝混凝土总方量的57.7%。负压溜槽输送能力强，适应本工程地形特点，可以减型控制及模板快速安装与检测是制约拱坝施工进度的关键，本翻升大模板施工技术可以简化模板安装工艺、实现模板快速安大模板要以满足大坝体形及碾压混凝土快速快速施工的关键因素之一。本工程采用斜层平推法另一端浇筑，缝面冲毛、模板安装、混凝土浇筑各11.施工测量和试验检测依据贵州XXXX大坝施工招标文件，根据现场考察及标前会提供的资料，施工招标文件补遗，现行的与本工程相关的水利水电工程施工特点，主要的施工测量任务包括：施工测量控制网的复核筑施工测量放样；建基面地形图、原始地形图、断面图测控制测量按不同的施工部位和时段分阶段进行，包括：大坝施工测量控制网的中的精度要求对平面基准点进行检测，采用LeicaDNA03数字水准仪配铟瓦条码尺（标称精度±0.3mm/km）按《国家一、二等水准测量规范》的规定对高程基准点进以基准点线为施工控制网的起算点，按照测绘规程规范和工程施施工测量加密控制网，将平面控制点与加密网连接成全网。平面控制网点采用Trimble4800GPS静态方式进行测量，并按二等GPS网的技术要求施测，控制网边长投影到指定的高程面上，其点位中误差满足误差<±0.1mm。②开挖工程基本结束进入混凝土浇筑和金结、机电③处于高边坡部位或离开挖区较近的控制点应④发现网点有被撞击的迹象或在其周围有裂缝或根据工程施工范围，在单项工程开工前按规范要求复测原始地形图，测图比例查。在单项工程开工前原始地形图测绘完成后及时报送监理审核认可的原始地形图与开挖放样剖面图是工程后续施工及工程量计量的重要依据。原始地形图经监理人认可后，及时按照单项工程结构特征和地形变化情况按本工程施工测量放样主要采用全站仪极坐标法进行施工测量，放样点精度主体工程的基础轮廓点开挖放样点位平面位置中误差、高程中误差均应50~100mm。对于其他部位的开挖放样点平面、高程点位中误差应小于±100mm。在开挖过程中经常校核开挖平面位置、水平标高、控制桩混凝土浇筑施工测量放样：平面位置放样采用全站仪极坐标法，高程光电测距三角高程测量或几何水准测量方法进行。建筑制点平面点位放样中误差小于±20mm，高程放（1）各单项工程开挖竣工后应及时测绘开挖面竣工地形图或断面图。测绘开挖面竣工地形图或断面图时邀请监理工程师进行现场作业监及时报送监理工程师审核认可。经监理工程师审核认可的开量计量的重要依据。边坡与基础开挖施工过程中及时进行土（2）混凝土浇筑施工测量过程中及时进行竣工面形体验收测量，单项工程完（3）工程量计量测量，各单项工程开挖施工过程中，依据合同要求每月进行一次土石方开挖工程量验收测量，并将现场测量性、标准稠度、细度、比重等。散装水泥入罐温度实行抽检水泥存放应保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品细度(45μm方孔筛筛余)%烧失量%需水量比%SO3%含水量%砂石骨料生产过程中每8h检测1次，检验项目有：细骨料的细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量；粗骨料的超径、逊时间，施工中严格控制细骨料的含水量不超过6以保证混凝土的施工质量。工地使用应进行验收检验。当贮存时间超过规定时间或对其厂检验单，使用前按规定抽取试件作力学性能检验并分（1）采用施工现场所用的原材料，根据标书文件和《水工混凝土施工规范》求，充分考虑到施工要求和现场环境条件，制定不同骨料、外加剂等原材料进行检测，通过优选选择性能最拌和物的坍落度、含气量、容重、泌水率、凝结时间范要求以及现场施工的需要。同时配合比参（4）根据设计要求，在试拌成果的基础上进行混凝土抗压、劈拉、抗渗、抗（5）对试验成果进行整理、分析，绘制不同水胶比和不同龄期的混凝土各项（1）为满足工程施工对混凝土生产质量的要求，在拌和设备投入混凝土生产的精度后才能投入使用。在正式生产过程中，水门每月下达的砼标号、级配表进行核对，然后根据经过审批严格按经批准的投料顺序卸料并按规定的拌和时间拌和。最及拌和时间，并作好记录。需改换配料单或调整配合比时，（5）为控制混凝土施工质量，现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并测试不同龄期混凝土的容重，同一强c.抗冻、抗渗、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、抗冲磨强度、抗空蚀强度12.主要原材料、劳动力、施工设备用量及投入计划t2--ttt--砂水12.1.2.材料控制①.评价供应商的技术能力是否满足工程所③.评价供应商的物资检验和试验结果是否对本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规 工程材料计划 !就地选用材料! !就地选用材料采购材料质保书物资部门验证物资部门验证监理工程师控制质检部门试验检验合格投入使用检验合格投入使用检验不合格不准使用、退货物资部门根据产品（材料）的特性组织运输、贮存和防护工作，防止产品损坏品的质量情况，如发现变质或已过保质期的应及元项目质量、责任人员的记载等，根据追溯及时找出问题原水泥、钢材、木材、商品砼、砂石料等，材料标识采用标识牌，标识牌上注明006------------------------465800788880088244------------------------61550023322223/min22121152232423211套1底孔闸门井筒滑模套1自升式入仓施工栈桥套13215806243351套11TG628A200g/mg21211水泥物理性能、胶砂强度鉴定器（含试模）2112450×4501222XA125D32550m3/h高扬程3250S-39A52112111113.施工信息管理的手段，加强对施工信息的管理，做好信息的采集、归类整理以及加工存储工作，确保工程施工按合同进行。信息管理包括：①业主指挥部、监理、设的信息，②当地气象、天气预报、防洪渡汛、环境保护等的文件信息，③项级人员的统计资料及材料、设备等的规格、台数、性能指标、出厂日期、完等的各种统计资料，④工程施工进度、施工形象等方面的统计信息，包括各程形象进度、完成工程量、材料消耗统计资料等。⑤各工程部位的施工质量信息，包括开挖规格质量、混凝土质量、材料使用程序执行情况等，⑥文明施工及息，包括措施实施情况、现场实际检查记录、有关检测报告等，⑦合同信息合同分类明细表、合同执行情况、存在的问题等。⑧财务信息，资金支付情充分认识到质量是工程的生命线，及时迅速报告合同项目各施工单元的施工质方制订和实施的安全培训、安全检查、安全措施、安全会议及安全事故方系统，将合同期中当前变更、补偿项目的情况，包括原因、范围、内容发送和技术供应（图纸、表格）数据。并按照有关档案管理的规最快的速度解决施工中出现的各种问题。项目经理部全面统筹和协调整个施管理工作，并对各施工工段、车间的相互协调、环境保护、卫生、施工用水等负起全部责任，按合同要求保证施工进场达到的全部条件。密切与业主、及各协作单位沟通，虚心听取意见，积极改进工作，积极配合及支持各有关工中需处理好与当地政府、外部和内部的关系。处理好这些关系将是确顺利进行的关键之一。我单位在施工中将积极响应标书的要求，坚决服理工程师及设计等的指示，积极取得与各承包商的协调及配合，确保各按期顺利实现。本工程主要处理好与地方政府、业主和设计监理、当地人民群以及其他标段各承包人之间的关系，为施工生产创造地政府、业主、监理等部门审批，以取得当地政府的支持与配合。施工过遵守当地政府的各项法令和规定，加强与当地政府的联系和沟通，并与当地共建友谊。避免与当地人民群众利益发生冲突，若与当地群众发生冲突，采教育的方法，并从本单位内部找出原因，对存在的问题严肃处理，以免影响在施工期认真履行合同，处理好执行合同的各项事宜，多与业主及其代表沟通联系、征求意见。对他们提出的意见要认真加以分析考虑，并满足业主受和服从监理工程师的指示。正确认识和发挥监理工程师的监督（1）严格“施工信息管理系统”的用户授权与密码发放机制，用户授权须经（3）录入资料签字批准制度。相关信息资料录入前须经相关部门领导签字批14.工程质量保证体系及保证措施施工、机电安装工程施工五项总承包一级资质，地基与基础水利水电、市政公用建筑、公路桥梁、地基基础、金属结构多年的施工经验，并在施工质量方面取得了良好的信誉，获措施，确保单元工程质量一次验收合格率为：100%，优良率90%以上；分部工程优在本合同工程施工中，我们将认真研究设计图纸、设计文件、技术说明和招标文件的有关规范、标准，制订周密的施工方案，编制工作量的技术措施，对施工过程的各个环节实行严格的质量控（2）开工前抓好图纸会审，并由股份公司总工室组织专家小组对施工组织设（3）对进场人员要求：按照施工组织设计要求，配备足够的技术人员、管理（4）材料进场检验制度：制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严禁（5）技术交底制：由项目总工程师对总体施工方案、分项施工技术措施进行蔽工程做好记录，凡未经监理工程师签认的（8）质量保修承诺制度：在业主规定的保修期内，无条件为用户提供满意服项目总工程师为本项目工程质量执行人，建立质量管理↓ ↓ ↓↓根据本工程特点和对工程施工质量控制需要，我单位拟设立现场试验室两个制度化地开展QC小组及质量竞赛制度保证体系质量技术部定期开展有针对性的质量教育活动，并组织考核制度保证体系每月底组织工程质量大检查及落实质量责任制制定质量奖罚措施达到质量目标建设优质工程工程质量核验工达到质量目标建设优质工程工程质量核验工程质量评定施工保证体系质量保证体系工程质量保证体系 材料构件设备检验质量检查 质量检查 工序质量检验 分部工程质量检验 单位工程质量检验质量技术部质量技术部：协助经理进行日常质量管理。 负责组织、协调、检查和综合各部门及各质量技术部质检组测量监测组其它部门试验室级质量活动。是质量保证体系中的质量信息反馈中心。质检组测量监测组其它部门试验室技术组（1）项目经理是工程项目质量管理工作的组织者，对保证工程质量起决定作用，（2）贯彻执行国家和建设单位及监理颁发的工程质量规定、管理制度和措施，并（4）正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工，确保施工质（5）组织承建的工程项目开展自检、互检、交接检活动，支持质检人员工作，主（6）每月组织一次工程项目的质量检查，对查出的质量问题，亲自组织攻关，对（1）贯彻执行国家现行的有关法律、法规，工程设计技术标准和各项技术规范、（2）对技术问题、质量问题，提出改进措施，指导开展创优质工程活动，对竣工（3）主持工程项目的质量设计工作。主持该项目和新技术、新工艺的技术质量交（4）及时掌握工程质量情况，对质量好的典型要及时推广，对违反施工程序和操（5）支持质检员的工作，主持工程项目质量检查，督促质检部门进行分项、分部（1）严格执行国家、建设单位、监理（或招标文件）发布的各项技术规程、施工（2）对施工项目进行隐预检及工程验收并负责做好签证。纠正违章施工，必要时（3）参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实（4）负责做好工程质量总结和质量统计工作，建立分项、分部、单位工程质量台（7）及时上报季、月工程质量报表工作。面负责所承担任务的质量自检、互检和工序间交接检查，杜绝工程质量事故的发生。（3）严把材料使用关、混凝土及砂浆配合比关，拒绝和制止使用不合格材料，对看图，会操作，会维修，会检测。坚持按要求施（3）严把质量关，做到不合格材料设备不使用，不合格的工序不交接；凡属不按14.6.2.严格执行“三检制”出薄弱环节和质量通病，制定根治和预防对策；对难于控制的质量点，要组织QC小组攻关。开展质量竞赛，大检查中公布评比结果 ↓ 开展QC小组活动按质量保证计划进行质 ↓ ↓ ↓↓ ↓↓↓↓↓ ↓ ↓↓↓↓↓测试验项目检测试验内容与要求检测试验的手段与措施水泥试验抗折抗压强度、胶砂流动度、安定性、凝结时间、标号等、试验时间超过三个月要重新送试。抗折强度用抗折试验机，抗压强度用万能试验机，水泥安定性用雷氏法。检测取样按试验规程要求。水泥必须具备出厂合格证，现场应检查其品种、标号、包装仓号、出厂日期等。砂石试验砂必试项目为含泥量、颗粒级配、细度模数、泥块含量、含水率。颗粒级配用筛分法，含泥量用陶洗法或虹吸法，含水量用标准法。混凝土要求细度模数大于2.5，含水率控制在5～7%，石料采用坚硬耐久的碎石和卵石粒径≯15mm,级配良好。颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石强度颗粒级配用筛分法，含泥量用淘洗法、针片状颗粒含量用针（片）状规准仪。代表批量500m3。钢筋钢材复试拉力屈服点、抗拉强度、伸长率不大于规定值屈服点和抗拉强度用图示法或指针法，伸长率用位移法。钢筋分批验收，同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，每批不大于60T，检冷弯按规定弯心直径d弯曲达到规定角度、试件弯曲部位不产生裂纹。可焊性焊条种类、拉断区域、断裂性质是否合格，试验结论按JGJ-84《钢筋焊接及验收规范》执行。当有试件没达到规定指示的抗拉强度时应按要求补试。浇筑混凝土混凝土拌和均匀性检测测定砂浆容重，其差值小于30kg/m3.用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比，差值不现场混凝土抗压强度检测中1）同一等级的试样数量：①28天龄期：非大体积混凝土每100m3成型试件3个；大体积混凝土每500m3每1000m3成型试件3个，每200m3成型试件3个。坍落度试验坍落度一般为50～30mm。工地现场用坍落度筒，每班在出机口检测四次，仓面检测两VC值试验VC值动态控制在4~10s用坍维勃仪，每班在出机口检测四次，仓面检测两次。强度试验抗压强度抗压强度用万能试验机取样制作、养护按GBJ107-87《混凝土强度检验评定标准》。实度碾压砼密采用核子密度仪，建筑物外部混凝土不得小于98%；内部混凝土不得小于97%。少应有一组检测点，每层应有3切联系，诚恳接受建设单位和监理单位监督指导，按时保规程及质量要求，不掌握操作工艺、不明确质量标准的测量测量鉴定报告工程师鉴定试验鉴定工厂质保书 鉴定报告工程师鉴定试验鉴定工厂质保书 验检查记录混凝土工程检查记录检查记录混凝土工程检查记录检查记录 (1)配合比设计在混凝土浇筑前30天比制VC值控制原始记录进行汇总整理分析并报送监理人，以便指段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔；固结灌浆采用单点压水试验方法进行检触灌浆采用钻孔埋管灌浆法和预埋管灌浆法，采用有关规定及设计要求进行检查和评本工程主体为钢筋混凝土结构，混凝土外观质量要求高，因此在保这三个阶段并没有严格的时间层次，在施工中，也要对措施和责任本工程主要为钢筋混凝土结构，清水混凝土（即无特殊装饰）的部在工程开工前，按照有关标准和有关单位的要求，结合本工程的设计情程各部位混凝土的结构形式，制定适合于本工程各部位的外观针对不同的混凝土结构，根据外观质量标准，对各级施工管理、技术现场技术人员和质检人员是质量把关的关键。在施工中，技术人利，不得受任何部门和个人的威胁，把好开利用职工大会或每周工程例会、作业指导书等，进行外观质量的宣凝土表面的乳皮被模板一齐脱落。拆模时轻敲1）混凝土入仓要均匀，出口距仓面高度小于2m，而且用卧罐浇筑时，不得直接冲15.工程施工安全保证措施施工中务必让火种远离这些地区，并做好防火、防爆从车上滑落，容易造成安全事故。因此，在搬运材料下沉、倒塌的危险。在风雨天施工做好各项检造成重物坠落伤人、损坏机械，操作时必须小心、谨慎， 落实责任制安全生产领导小组⒈经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；⒉认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须 落实责任制安全生产领导小组⒈经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；⒉认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全的原则”。⒊对职工进行经常性安全教育。⒋坚持安全检查制度。⒌对生产过程中出现的安全问题“按四不放过”的原则处理。⒍执行安全生产“五同时”。开工前检查安全生产保证体系开工前检查安全生产保证体系施工过程检查工作保证 我单位十二项安全制度国家安全法律法规规程安全生产经验，对于成功的控制方法总结推 我单位十二项安全制度国家安全法律法规规程安全生产经验，对于成功的控制方法总结推收尾工程检查制度保证一杜绝：杜绝重伤事