某河治理闸门工程施工组织设计

某河治理闸门工程施工组织设计1.综合说明我局是具有国家水利水电工程施工总承包一级资质的大型施工企业，创建于五十年代治淮时期，发展于改革开放的八十年代，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备、具有丰富施工经验的专业性水利水电施工队伍。近年来，我局先后承建了驻马店宿鸭湖水库、安阳市小南海水库、信阳鲇鱼山水库等大型水库的除险加固工程及田岗水库复建工程、西峡石门水电枢纽工程、越南百松堰水利枢纽工程等新建水利枢纽工程，临淮岗淹没影响处理工程（第一、第三、第四期）、白露河口段治理工程，大洪河治理工程。我局在临淮岗淹没影响处理一、三、四期工程以及排涝闸、站和堤防工程施工方面积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，培养了一批年轻的工程技术人员，为承建本工程提供了充裕的资源保证。因此，我们对承接本工程有极大的兴趣，对与建设单位合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们组织工程技术人员对招标文件及施工图纸进行了细致的探讨，并组织有关人员踏勘现场仔细了解情况，制定了详细的施工方案，明确了工程施工管理的方针、目标及施工工期，编制了本投标文件。如我局有幸中标承建，我们将依靠本局的经营管理、施工技术、机械装备等优势，遵循设计、恪守合同，精心组织，确保工程优质按期完成。我局对该工程极为重视，招标公告发布后，我局主要领导多次亲自到工程现场考察，购买招标文件以后，又召集局总工办、工程技术部等部门专业技术人员对招标文件、设计图纸、现场踏勘录音录像资料进行研讨，以充分理解设计意图，制定合理可行的施工方案。同时，局总工办针对该工程的特点，组织有经验的专业技术人员组成投标小组，对施工方案细致的研讨，使最终的方案更加科学合理。⑴冬季施工：土建工程跨越冬季，土建工程计划2005年10月10日开工，⑵施工工期紧：本标段工程包括土方工程、砌体工程、钢筋混凝土工程、金属结构安装工程等工程项目，工序多，结构较复杂，工期较紧。⑴混凝土外观质量和裂缝控制：混凝土施工外观质量和裂缝控制是保证整体质量的前提，也是设计特别要求解决的技术问题。拟在施工中主要采取常规混凝土优选混凝土级配、使用低热水泥、掺加混合材料减少水泥用量、合理安排施工工序，确保和易性、施工时振捣密实等措施，可有效减缓混凝土收缩梯度，防止施工期间裂缝的产生。采用测量预控和过程控制、采用二次压面、加强保温保湿养护、加强人工抹面等措施，可保证混凝土外观质量。⑵施工程序安排：加强人、财、物资源的组织，确保各部位按进度计划进行正常施工，一旦出现误工情况，要及时调整进度计划，制定相应赶工措施，保证各接点工期不变。优化施工方案，加强各工序有机衔接。我局如能中标承建xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程，将把本项目作为我局2005-2006年度重点工程加以对待，组建一个有丰富施工管理经验，有高度责任心的项目领导班子，组织一批技术精湛、施工经验丰富的施工队伍参加本工程施工，通过严谨而科学的施工组织设计，全面而系统的制度化管理，忠实履行合同，严格贯彻执行“质量第一、安全第一”的质量方针，坚持一流的工程质量，一流的文明施工、一流的安全措施、一流的服务态度令业主满意，创精品奉献社会。如果我局中标，本工程将列入我局2005-2006年度重点创优目标工程之一，我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，按照ISO9001：2000质量控制标准建立完整的质量控制体系，严格执行“三检”制度，坚决贯彻我局的质量方针，为整个工程争创优质工程打下坚实基础。本工程质量目标：单元工程合格率100％，单元工程优良率85％以上，工程一次交验合格率100％，单位工程优良率80％以上，确保优良工程，争创省级优质工程。本工程计划于2005年10月5日进场进行施工准备工作，2005年10月10日开工（实际开工日期以监理工程师批准的日期为准）。同时，本着抓前不抓后年2月18日为目标，组织好劳动力、材料、机械设备，协调好各方面关系，确保按招标工期在规定时间内全部完成招标文件中规定的所有项目。我局将充分发挥现有的管理优势，以业主利益为重，绝不拖延；如果不能按期完工，我局愿接受合同条款中有关罚则。本标段的安全目标：确保本标段工程在施工过程中不发生机械损坏和人员重伤以上的安全事故。无重大交通、火灾、中毒事故；轻伤率控制在千分之三以内，事故直接经济损失控制在总产值的千分之一以内。加强安全管理与教育：安全第一、预防为主。我们将与建设方携手合作，共建文明工地，创造一个优美、整洁的施工环境，严格按建设局的文件执行，达到文明样板工程标准。按照“严格管理，规划整齐，堆放有序”的原则，我局将严格贯彻执行水利部、建设部和地方有关文明施工的强制性标准，编制本工程创建文明达标工地的具体实施细则，本工程的文明施工目标是：创省级文明施工标准化工地。严格遵守国家和地方环保法规、制度，做到水土不流失，不造成环境污染，不严重影响当地居民的正常生活。按ISO9001：2000系列标准规范项目管理，开发和使用先进施工工艺，利用国际流行的P3项目管理软件作为本工程的核心管理工具，同建设单位、监理单位、质监单位、安监单位、设计单位等有关部门建立良好的合作关系，严密组织，精心操作，确保工程项目优质、低耗、安全、文明、高速完成。我单位资金实力雄厚，如能中标，愿意接受招标文件中规定的工程资金付款方式，在施工过程中，项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由工程局统一协调解决资金支持。我单位保证不因资金问题而延误工期，若因资金不足而延误工期，我单位愿意接受合同条款中有关罚则，直至无条件退场。为实现本工程顺利施工，我局将调派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程项目经理部，由工程局一级项目经理王新盈同志担任本工程的项目经理，高级工程师王守奎同志担任项目部总工程师，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。并承诺项目经理、总工程师每月驻守工地时间不少于25天，且二人不得同时离开工地。本工程施工组织设计内容主要包括：综合说明、工程概况及施工条件、施工总平面布置、施工进度计划安排及进度保证措施、施工排水方案、施工测量控制方案、土方工程施工方案、砌石工程施工方案、混凝土工程施工方案、土工布铺设施工方案、砼外观质量控制施工技术措施、金属结构安装工程施工方案、资源配置计划、施工管理机构说明、质量保证技术措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、工程完工的保修与回访、我局与各方的协调配合和承诺等。我们将在本施工组织设计文件中详细叙述这些内容。⑴xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程施工招标文件、补发的文件以及相应的会议精神，有关设计图纸及资料。⑵现行的水利水电工程施工与验收规范、规程和标准，水利部有关建筑工程质量和安全的规定。⑶我局质量保证体系的有关文件，我局现有施工力量和技术装备情况和我局在其他类似工程施工中总结的经验。⑷我局合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。⑸根据本工程特点、勘察现场所了解的具体情况和施工环境、施工条件分析。⑴坚决遵照招标文件各项标准和条款要求。⑵认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期，严格遵守设计规范、施工规范和验收标准。⑶采用流水交叉施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工；坚持先进性、科学性、经济性与实际结合。⑷坚持“质量第一，安全第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制；坚持对施工过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。⑸实行项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术方案和信息的优化处置，实现造价、工期、质量目标效果。⑹实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署，一切忠实业主，一切听从业主：言必行，行必果，标书中的承诺将是我单位中标后忠实不渝的行动准⑺贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。⑻充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。⑼积极利用新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。⑴在认真、全面系统地阅读招标文件的基础上，深刻领会和贯彻业主意图及业主对承建商的各项要求。⑵在认真采集信息和收集编标资料的基础上，针对本工程特点，并结合我局多年来在同类或类似工程中的施工实践，本着实事求是的科学态度和忠实业主、服务业主的宗旨，编制本工程投标文件。⑶编写本投标文件不仅是为了投标评标的需要，而且也将是施工生产的重要依据。为此，我局在编制投标文件的指导思想上及在平常的施工实践中，都积极推广和运用新材料、新技术、新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，坚持“业主至上，质量第一”的服务宗旨；向业主呈交一份优秀的答卷。⑷本投标文件各章、节为一有机的整体，互为联系、互为依存、互为解释、互为补充，标书中各章的标题仅起提示和引导作用。⑸业主要我局提供补充资料，澄清或解释某些问题，我局将坚决按照业主的要求以书面或答辩的形式及时提供。⑹为保证本文件在施工中得以实行，拟安排的项目主要人员参与了本文件的编写，保证“现在写到”将在“以后做到”。⑺本施工组织设计作为投标文件之一呈报业主，如若中标，我局将以本文件作为指导施工的法律文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。多年来，我局承担施工了省内外多项水利枢纽工程，为我国的水利事业做出了应有的贡献。其中淮河干流芦集圩区穿堤建筑物工程，淮河干流王岗、城关段穿堤建筑物工程，淮干陈族湾大港口第Ⅳ、第Ⅴ标段穿堤建筑物工程，以上所有工程均被评为省市级优良工程，其中淮干芦集穿堤建筑物工程被评为省级优质工程。通过这些工程，培养了一批年富力强、经验丰富、懂管理、能施工类似工程的技术骨干群体。在建设过程中均受到了建设单位、监理单位和地方政府的一致称赞，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验。近年来，我局依靠自身的施工技术和施工管理实力，依托中原，面向全国，积极开拓水利建筑市场，先后在广东、山东、湖北、新疆、青海、西藏、福建等省份承揽了工程施工任务。扩大了市场，提高了企业的竞争力。如果我局有幸中标，将派一级项目经理王新盈任项目经理，高级工程师王守奎同志任项目总工程师，全面负责该工程的施工与管理。王新盈同志和王守奎同志具有丰富的类似工程施工经验和较强的组织协调能力，能够从组织领导上保证本工程的顺利实施。同时抽调优秀的施工管理技术人员充实经理部的各科室及专业队。确保优质、低耗、快捷、高效地完成本工程。我局地处豫南的信阳市，工程局总部距工程所在地600多km，目前在该工程附近我局有工程正在施工，人员、周转材料和施工机械调运十分便利。若我局中标，可迅速调运机械、人员和材料到施工现场。我局在以往的施工过程中，依靠自身的严格管理克服了各种不利因素，积累了经验，这对处理施工外围环境有一定的帮助。⑴我局为国家水利水电工程施工总承包壹级资质，并具有工民建、公路桥梁贰级施工资质；⑵银行资信等级为AAA级；⑶2000年通过了ISO-9002标准认证，2002年通过了ISO-9001：2000版认⑷近期承担完成的水利水电、工民建、公路项目工程质量均被评定为优良等⑸近5年财务状况良好，经过河南精诚联合会计师事务所审计，连续五年盈利且逐年递增；⑹1999年、2000年、2001和2003年分别荣获“河南省先进施工企业”、“河南省建筑安全先进企业”、“河南省水利系统施工管理先进单位”称号；⑺孤石滩水库除险加固工程在2000年施工中荣获“省级五一劳动奖状”；⑻舞钢市田岗水库复建工程在2002年施工中荣获“2002年度水利系统文明建设工地称号”；⑼2004年荣获“河南省水利工程施工管理先进单位”称号。2.工程概况及施工条件xx是黄河下游左岸的一条支流，为平原河道，南临黄河干流，北界卫河、徒骇河、马颊河，发源于河南省新乡县境，流经河南省新乡、鹤壁、安阳、濮阳、和山东省聊城等五地市12个县，在河南省台前县张庄入黄河，流域面积5047k干流源于滑县耿庄，长158.6km，流域呈狭长三角形，上宽下窄，东西长200km，南北最大宽度60km。地势西南高，东北低，从河源至河口高程差40m，平均比降1/5000。流域内人口300万人，耕地528万亩，是粮棉产区，流域内天然气、石油蕴藏丰富，是我省中原油田的主产区。由于xx干流多年来未进行过全线治理，河道泥沙淤积严重，排涝泄洪能力大大降低。流域内洪、涝、旱、碱灾害较严重，农业生产落后，群众生活水平较低，水灾影响中原油田的生产，急需进行综合治理。由于受黄河淤积抬高影响，xx自流入黄日益困难，加之入黄口张庄提排站提排能力不足，xx下游形成壅水区，致使壅水区内各支沟的涝水不能自排入xx，干流对支沟形成顶托、倒灌。而支沟口又大都没有防洪或提排设施，增加了下游地区的洪涝灾害的机率和程度。xx干流下游支沟口防洪排涝工程主要是结合20条支沟的不同情况，采取不同的工程措施，如闸站分建，闸站结合，单建站或闸，通过抢排或提排支沟的洪涝水，减少因xx洪涝水的顶托、倒灌而造成的洪涝灾害，保证国家和人民生命财产少受损失，改善生产和生活条件，确保xx南小堤外低洼地带的农田和中原油田安全生产。本技术条款涉及的工程为xx防洪排涝闸站，设于xx入xx河口上游约250m处，工程位于范县颜村铺乡教场村南。xx闸、站均布置在河月上游河槽，4孔排涝闸布置在河左槽侧，右侧提排站6台1300QZ—135潜水电泵，与闸室基本同一轴线，垂直河流。防洪排涝闸设计排涝流量120m3／s，提排站设计提排流量25m3/s。⑴本流域属温带季风气候区，年平均气温13.7℃,最高42.6℃,最低-19.9℃,无霜期210天。多年平均降雨606mm，年际变化大，年内分配不均，冬春缺雨雪，汛期多暴雨，春旱秋涝。流域内地势平缓，坡洼较多，河道宽浅，排水不畅。⑵该区地处华北地台断陷区豫东沉降带，新生界的沉积厚度有1500—3000m，第四系沉积厚度150～280m，对工程有影响的地层主要为第四系全新统冲积层，其深部有湖积与冲积交互沉积层，区内岩性变化较大。xx排涝闸站工程区，地层分布稳定，在勘探深度内均为第四系全新统冲积层，属粘砂双层结构，共分六层，由新到老分别为轻粉质壤土、轻粉质砂壤土、粉质粘土、轻砂壤土、砂壤土和极细砂。轻粉质砂壤土、粉质粘土、轻砂壤土、砂壤土和极细砂地基承载力标准值分别为105kPa、90kPa、120kPa、130kPa、17okPa。场区地震烈度为Ⅷ度，地基存在液化问题。闸、站建基面均位于地下水位以下，承包商须考虑施工排水问题。工程对外交通主要依靠濮（阳）～台（前）公路及过xx顺北堤教场～范县公路，交通运输条件较便利。工程场区地势均较为平坦开阔，施工场地较好布置。工作范围为xx排涝闸站的土建工程、机电及金属结构安装工程，以及为以上项目服务的临时工程。其中闸站房屋和管理房外装饰标准为贴仿石面砖，中控室采用硬木地板、木墙裙，以上费用应在单位建筑面积报价中反应。投标人报价，土建项目应包含施工期试验、质量检测等费用，采购项目应包括运杂费，安装项目应包括保管、验收和测试费用。xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程施工现场有网电供电线路，施工用电计划从附近网电接入。为防止施工期间停电，需配备1台120kw柴油发电机组，作为系统停电时的备用电源。生活用水和施工生产用水分开布置。生活用水采用深井水；施工生产用水直接抽取河水经净化后使用。3.施工总平面布置xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程主要涉及土方开挖、土方回填、混凝土工程、砌石工程及金属结构安装工程，对此在施工总布置上以满足需要、因地制宜、利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理，充分利用现场条件以减少临时占地，方便其他各标段施工交通，并以招标文件所规划的区域位置为原则。xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程施工布置主要有施工道路、施工供水、供电、管理及生活区、混凝土拌和站、施工辅助工厂、施工仓库等。本次施工计划分为三个工区，即一个建筑工区、一个安装工区和一个土方工区。建筑工区和经理部统一布置，施工营地均设在右岸。工程对外交通主要依靠濮（阳）～台（前）公路及过xx顺北堤教场～范县公路，交通运输条件较便利。为方便场内交通运输，机械及人员进场后，拟在xx水闸至对外交通道路修一条场内施工主干道，道路型式为土路面，宽5.0m。而后在场内施工主干道至经理部和各工区管理生活区、机修厂、施工仓库修筑施工支道，道路型式为土路，宽5.0m。利用场内施工主干道和施工支道把管理生活区、机修厂、施工仓库、土料场等连成一体，组成场内交通运输网。施工用电以网电为主。另外在施工现场布置1台功率为120kw的柴油发电机作为备用电源，确保网电停电时灵活机动使用，使关键项目施工不停工。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。生活区内主要路口路灯采用500w碘钨灯，施工作业面均采用1000kw碘钨灯，生活区路面照明采用100w白炽灯泡。其照明度应不低于下表的规定。12345xx干流下游支沟口防洪排涝工程xx水闸工程计划采用分供生活及生产用水，生活用水采用打井的方式供水，施工用水采用抽取河水净化后使用。在项目部生活区建10m3蓄水池一座，打深井一眼，配2.2kw潜水泵2台、净水设备一套，通过供水管路供生活区用水。施工生产用水抽取河水。在建筑工区建20m3蓄水池一座，配备2.2kw潜水泵2台，抽取河水净化后通过供水管路向各用水点供水。根据工程需要，本工程计划在建筑工区设一个钢筋加工厂、一个木工加工厂，一处拌和站；在土方工区设一机械修理厂、一处停车场。⑴钢筋加工厂：钢筋加工厂布置在拌和站后面，占地200m2，内配钢筋弯钩机1台、钢筋调直机1台、钢筋切断机1台、直流电焊机各2台，交流电焊机各2台，用于本工程的钢筋加工任务。⑵木工加工厂：木工加工场紧邻钢筋加工场布置，占地面积150m2，木工加工场内设木工加工机械各一套，负责模板整修、涂脱模剂以及零星边角、异型模板等材料的加工。⑶机修厂：土方工区设一机修厂。机修厂占地面积80m2，建机修车间30m2，内设修理设备1套。⑷停车场：主要停放施工用的挖掘机、推土机、自卸汽车等机械。根据需要，在土方工区设置停车场，停车场占地面积300m2。⑸拌和站：拌和站紧邻水泥仓库和砂石料场布置，紧挨拌和站建蓄水池一个，在拌和站内布置0.75m3拌和机2台。在砼搅拌系统的场地内，布置砂石料厂和水泥库，砂石料仓分大石、中石、小石、砂子四格，设计储存容量为1000m3。其中石子700m3，砂子300m3。拌和占总占地面积1200m2。⑴水泥库：本标段工程建筑物砼、浆砌石使用袋装水泥，水泥库计划布置在建筑工区，水泥仓库内地坪要比仓库外地面高20～30cm，并要做好防潮层，沿水泥仓库的四周要挖好排水沟，以避免仓库内的水泥受潮板结。水泥库建筑面积150m2，可存放水泥150t。⑵油库：本标段不设油库，配备5T加油车一台每天给各用油机械加油。⑶综合仓库：综合仓库布置建筑工区内，主要存放本工程用零星材料、小型工具、机具及机械配件，综合仓库内建库房50m2。工地试验室集中设在项目经理部，拟建试验室30m2。内配土方、混凝土、钢筋、水泥砂浆等检测设备及工具各一套。本工程拟布置三处营地，其中经理部和建筑工区集中布置，土方工区和安装工区单独布置。⑴施工管理用房：经理部生活区内布置2排一层彩板房，每排10间150m2，一排作为各科室办公室，一排作为会议室、经理室、总工室。⑵生活用房：生活用房计划建房与租房相结合。拟建职工宿舍450m2（经理部和建筑工区200m2，土方工区100m2、安装工区150m2）。弃土区布置在招标文件规划的区域内。经理部配置直拨电话机一部，传真机一部，另配8部手机、3部对讲机，形成生产指挥通讯系统。→→4.施工总进度计划及工期保证措施→→根据我局制定的进度计划，本工程计划于2005年10月5日机械设备进场进行施工准备工作，2005年10月10日开工，2005年12月21日完成土建工作，至2006年2月18日完成合同范围内全部工作内容，总工期132天（较招标文件要求的工期提前10天完成本合同段的全部施工任务）。土方开挖→→浆砌石→→基础处理→→砼垫层其它其它→→闸室段混凝土出口消力池段混凝土→→建筑物土方回填→→→→金属结构安装尾工处理及资料整理⑵主要工程控制进度安排本工程计划于2005年10月5日机械设备进场进行施工准备工作，2005年同范围内全部工作内容。123456789见施工总进度计划表见总进度计划时标网络图⑴编制合理详细的进度计划施工进度网络计划，动态管理，实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工期的单项工程关键线路进行控制。根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。⑵制定合理的技术方案根据进度计划，制订与本工程相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实⑶根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。⑷做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进⑴组织机构措施本工程实行项目法施工。我局制定有具体而严格的《项目法施工管理实施细则》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与工程局签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。⑵工期管理措施①坚持施工班组抓工序计划目标，各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目②坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会、每季度、每年度动员会。③加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作④对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。⑤积极参加业主、监理组织的各种协调会，积极配合业主和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进⑥在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业增减，施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。⑦坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题。项目经理和总工程师每月驻守工地不少于25天，且两人不得同时离开工地。⑴我局计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。⑵根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。⑶投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。⑴根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场，并配备一定数量的备用设备。凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经工程局机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。⑵配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。⑶对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即购得。对建筑物所需块石及碎石进行提前考察，提前联系，并与料场签订供货合同，保证材料的及时供应。项目部自主开户，专款专用，使工程施工有充足的资金保证，必要时由工程局统一协调解决资金支持。5.施工排水本标段施工降排水拟与提排站联合实施，拟投入6台QY33-15-2.2型潜水泵（扬程33m，流量15m3/h）配合完成基坑和河道内初期排水。对于建筑物，和排涝站相结合组成一套封闭井点，本标段拟配置3套轻型井点，完成日常性降排水。随着开挖面的提供逐步安装井点管，基坑内经常性降排水至围堰拆除。施工时合理安排班次尽量使排水工作均衡，确保工作面处于干地施工状态。在边坡开挖时，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，施工前在边坡外部挖好截在场地开挖过程中，要做好临时性地面排水设施，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用潜水泵等设备排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积采取有效措施，保护好已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。在平地或凹地进行作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水的措施，阻止场外水流进入场地，有效排除积水。位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，根据工程地质条件采取降低地下水位的措施，并编制降低基坑地下水位的施工技术措施报请监理工程师批准。施工技术措施的内容包括：布设排水孔、井和排水洞，抽排水设备配置以及布设轻型井点等。6.施工测量方案⑴发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。⑵设计单位提供的施工详图。⑶《水利水电工程施工测量规范》SL52-1993⑷《工程测量规范》GB50026-93项目部工程科成立专门测量放样小组，由3人组成，其中1名专职测量工程师，2名专职测量员，可分成两班同时对多个部位放样。12″12″311±0.01mm±0.01mm2测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，工程项目部应对测量工作给予高度重视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。⑴查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点和堤防轴线等标志和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。⑵认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心⑶在建筑物附近根据需要设置临时水准点。⑷施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。⑸进场后测绘原始平面图和堤防原始断面图（间隔20m）。⑹施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。⑺竣工后测绘竣工图。测量精度严格按照《工程测量规范》（GB50026-1993）执行。精度要求见下表⑴按照“内业预测指导→外业现场实测、记录→操作者自我复核、记录→专业测量工程师复核、记录→向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。⑵放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。⑶发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。⑷水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规①2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。②下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。③若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。⑸水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。⑹测量注意事项：①对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。③测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。④对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。⑤施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。⑥现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。7.土方工程施工方案本工程共需土方开挖13349m3，土方填筑7992m3。土方开挖采用1.2m3挖掘机开挖，8t自卸汽车运输。土方回填采用8t自卸汽车运土，88kw推土机碾压。本标段工程拟投入1.2m3挖掘机1台，8t自卸汽车6台，74kw推土机1台，88kw推土机1台.将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其他有碍物，清理范围延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。采用推土机进行植被清理。按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，同时要注意对环境的保护。采用推土机进行表土的清挖。按监理工程师批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，并结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行线路，合理规划开挖区域的施工道路。主体工程的临时开挖边坡，按施工图纸所示或监理工程师的指示进行开挖。对保留时间较长的临时边坡，经监理工程师检查认为存在不安全因素时，要及时进行补充开挖并采取保护措施。土方开挖时，按测放的边坡开挖线用挖掘机进行开挖，土方开挖采用1.2m3反铲挖掘机辅以人工来完成。土方开挖应从上到下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免影响边坡稳定。岸坡的残积物和滑坡体应按施工图纸要求开挖清理，开挖出的土料，全部装至8T自卸汽车，运至规划区域或监理工程师制定的弃土区。挖掘机开挖时，为避免原状土被破坏，临近设计开挖面预留20cm保护层，由人工来完成剩余土方的开挖。根据施工图纸和监理工程师的要求，按土方明挖的开挖线进行施工，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施，在已有建筑物附近进行开挖时，采取必要的措施确保建筑物的稳定和安全。在使用机械开挖的边坡，实际施工预留适当的修坡余量，用人工进行修整。在开挖过程中布置轻型井点设备，有效降低地下水。采取明排等辅助措施，基坑四周挖排水沟和集水井，用潜水泵排走积水。基坑四周也要挖好排水沟，以防止雨水流入基坑。基坑底部渗水也有潜水泵抽至该排水沟排除。对于填筑作业面宽度在2m以上的工作面，采用1.2m3挖掘机挖装，8t自卸汽车运土，74kw推土机平土，88kw推土机碾压。对于宽度小于2m的填筑作业面，采用人工铺土，人工辅助蛙式打夯机夯实。本工程土方填筑尽量使用开挖土方，不足部分从业主指定的土料场取土。进场后首先对土料场进行复查。并将复查的结果及时报送监理工程师。根据合同提供和在料场复查中获得的料场地形、地质、水文气象、交通道路、开采条件和料场特性等各项资料以及监理工程师批准的施工措施计划，对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划，并报请监理工程师审批。土料开挖前应按规定进行植被清理和表土清挖，表土和弃渣运到指定的地点堆放，要防止利用的土料中混入有机物和弃渣。采用推土机和铲运机结合进行清土料场周围及开采区内，应设置排水沟排出雨水，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。土料压实是控制碾压式土堤施工质量的关键工序，由于土料的离散特性，必须通过碾压试验确定施工参数与压实机械，碾压试验在进场后15天内完成，经监理工程师批准后应用于工程施工中。⑴试验步骤：在土方填筑之前，首先进行土方碾压试验，取得合理的碾压遍数、铺土厚度及土料含水量控制范围，经监理工程师批准后应用于工程施工中。①在料区内选择一块面积不小于6×60m2地势平坦的场地，首先用推土机进行清理平整，然后用88kw推土机碾压压实。沿长度方向将60米长度分为四段，每段长15m（可根据碾压方便作适当调整各段铺土的含水量根据土料场实际情况确定，每种含水量误差不大于1%。再将每段分为四块，段内各块规定碾压遍数依次为6、8、10、12，如下图所示。试验时依次按规定碾压遍数进行碾压。ω1、ω2、ω3、ω4—表示土料含水量，n1、n2、n3、n4—表示辗压遍数②将每段压6遍的小块各取9个试样组成一组，依次将取各段压8、10、12遍的小块各取9个试样组成相应的组，然后分别测定其含水量和干密度。③以上试验是在同一铺土厚度15cm下进行。再采用厚度20cm和25cm，按同样的方法重复进行。④试验过程中对不同的铺土厚度和压实遍数所测得的含水量和干密度进行整理，作出相应的关系曲线（如下图经整理并绘出铺土厚度，压实遍数和最优含水量、最大干容重关系曲线（如上图）。⑤根据设计干容重rd，从上图曲线上分别查出不同铺土厚度时所对应的压实遍数a、b、c和最优含水量d、e、f，通过、及值进行比较，以单位压实遍数最大者为最经济合理。⑥根据所选择的压实遍数和铺土厚度所对应的最优含水量，确定填筑土料的含水量控制范围，一般可定为最优含水量的±2%。⑦土料压实试验后，还应检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现土料开采和运输采用1.2m3挖掘机挖装，8t自卸汽车运土。土料开采时要注意土料的质量和含水量等，不符合要求的土料不得运进施工现场。料场取土结束后，按监理工程师的指示进行必要的环境恢复和保护工作。对于宽度小于2m的填筑作业面，采用人工铺土，人工辅助蛙式打夯机夯实；对于宽度大于2m的填筑作业面，可用推土机平土，分层填筑，推土机压实。土方填筑的各种参数要通过试验确定并报请监理工程师批准。⑴相邻工作面应尽量平衡上土，两工作面接头处要逐层交错压实，不准留有界沟。如进度不一，铺土相差两层土以上时，接头处按1：5的坡度进行斜面插肩，低工作面上土时接头处应逐层开蹬。⑵建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度50%～70%的情况下施工。填土前，由人工清除建筑物表面乳皮、粉尘及油污等，对表面的外露铁件残余露头需用水泥砂浆覆盖保护。⑶填筑时，必须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，涂层厚度宜为3～5mm，并与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土夯实。⑷建筑物两侧填土，应保持均匀上升，贴边填筑宜用夯具夯实，铺土厚度宜为15～20cm。⑴在负温下施工，特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好保温、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。⑵负温下填筑范围内的土方在冻结前处理好，并预先填筑1-2m或采取其他防冻措施，以防土方冻结。⑶负温下露天土料施工，采取铺土、碾压、取样快速连续作业，压实时土料温度必在-1℃以上。当日最低气温在-10℃以下，或在0℃以下且风速大于10m/s时，停止施工。⑷负温下填筑要求粘性土含水量略低于塑限，冬季填筑加大压实功能，必要时可经过碾压试验采用重型碾压机械。⑸负温下填筑，做好压实土层的防冻保温工作，避免土层冻结。⑹填土中严禁夹有冰雪、土、砂、砂砾料与堆石，不得加水，如因雪停工，复工前必须将工作面积雪清理干净，检查合格后方可复工。⑴填筑面应中央凸起向上下游倾斜，以利排泄雨水。⑵填筑过程中做好防雨和保护措施，做好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可复工。⑶做好工作面保护，下雨或雨后不许践踏工作面，禁止车辆通行。⑷加强雨后排水工作，对取土区的积水，用小型水泵抽排，填筑面内的零星积水用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。⑴土方施工严格遵守以下规程规范：《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999《土工试验方法标准》GBJ123-88《堤防工程施工规范》SL260-98《水利水电工程施工测定规范》SL52-93《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338-89《水利水电工程施工质量评定规程》SL176-1996⑵在土方施工中应积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各级责任制，以保证施工质量达到设计标准、工程安全可靠与经济合理。⑶施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班检，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行。⑷质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。⑸质量控制按国家和部颁的有关标准、工程的设计和施工图、技术要求以及工地制定的施工规程制度。质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。⑹质量检查部门应在验收领导小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。⑺施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签署。针对每个质量问题，在现场做出的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质控的原始记录。⑻发生质量事故时，施工部门会同质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并提出书面报告。⑼试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定：①环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时立即停止使用；②铝盒每半月检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。③天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。取土区质量控制按设计要求和有关规范进行，主要内容包括：⑴是否已将草皮、覆盖层等清除干净；⑵开采、土料加工方法是否符合有关规定；⑶排水系统、防雨措施、负温下施工措施是否完善；⑷土料性质、含水量是否符合规定；⑸负温下施工检查土温、冻土含量。⑴填筑质量应按规范有关规定，重点检查以下项目是否符合要求：①各填筑部位的土料质量；②每层铺土前压实土体表面刨毛、洒水湿润情况；③铺土厚度和碾压参数；④碾压机具规格、重量；⑤随时检查碾压情况，以判断含水量，碾重等是否适当；⑥有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等；⑦纵横向接缝的处理与结合等的压实方法及施工质量。⑵应对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考试合格后方可操作。⑶取样试坑必须按填筑要求回填后，始可填筑。⑷压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处（如土料含水量过高过低、土质可疑、碾压不足、铺土厚度不均等）及所有结合处（如堤体纵横向接缝等）抽查取样，测定干容重、含水量。⑸填筑时，每层经压实和取样测定干容重合格后，方可继续铺土填筑，否则应补压或处理至合格为止。⑹雨季施工，检查施工措施落实情况。雨前应检查堤、工作面松土表层是否已适当压实和平整；雨后复工前检查填筑面上土料是否合格。⑺负温下增加以下检查项目：①填筑面防冻措施；②冻块尺寸、冻土含量、含水量等；③已压实土层有无冻结现象；④填筑面上的冰雪是否清除干净。8.粉喷桩施工方案本标段粉喷桩主要工程量为4485m。根据工地现场情况，计划配置3套GPP-7PH-7型桩机，3台3W1.6/10型空压机，1台BX1-300型电焊机，3台PJ4-1FZ-1型电子称重装置。⑴施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。⑵对现场的水泥等原材料进行试验工作，然后进行粉喷桩水泥用量的室内试配设计，并确定每延米桩体的水泥用量。⑶根据施工图纸画出桩位平面布置图，并报请测量工程师批准。⑷根据桩位平面布置图，在施工现场用钢尺定出每根粉喷桩的桩位，并用竹签插入土层做好标记，每根桩的桩位误差不得大于5cm。同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是否被移动，确保粉喷桩桩位的准确性。⑹一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到场进行试桩，以确定成桩的各项技术参数。一般试桩应达到以下要求：①确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷灰时管道压力等技术参数②水泥搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处理措施。成桩试验的桩数不应少于5根。当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。⑺试桩结束后及时整理各种技术参数，并形成正式的试桩报告报请监理组审批。接到监理组下发的开工通知后即可挂牌进行施工。⑵设备⑴定位：按设计图纸（桩位平面布置图现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用竹签插入土层作标记，误差不大于5cm，机具移至桩位处并使钻头正对竹签，复核机架的垂直度。⑵启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进。当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高时，钻机反向转动，启动送灰机送灰，待水泥送至喷灰口（一般约一分钟）后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升，边压实。⑶当钻头提升至地面下0.25米时停止送灰，关闭送灰机。此时钻机迅速换档，重复搅拌，直至电流表达到100A以上停止复搅。⑷复搅结束后，关闭空压机，消散所有管道压力，钻机主电机停机。⑸开启液压步履，钻机移位。为确保工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。⑴人员①实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名机长，制定详细的操作手、机长、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从干部到职工都强化质量意识，凡参加粉喷桩施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。②充分发挥质检人员对工程质量的控制作用，对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检，全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。设备是保证施工质量的前提，进场的粉喷桩机必须达到以下要求：①性能良好；②机架稳定性良好；③配备先进的称量工具和能自动打印喷粉量。根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备并进行编号。施工前应委托计量部门对进场的每台粉喷桩机进行标定，合格者方可使用。⑶材料只有合格的材料才能保证合格的工程，施工中建立健全材料管理台帐，施工中使用的水泥应经过自检后方可进场，进场后的水泥应按批进行报检，报请监理工程师抽检合格后方可投入使用。①水泥总量控制：及时向监理组提供与水泥厂家签定的进料合同，同时使用三联式水泥进料验收单。②建立粉喷桩机的水泥台帐审核签认制度，台帐中应注名明水泥的领料日期、数量及施工桩点号等。粉喷桩机的水泥必须由机长领取，同时必须由旁站人员现场核实后签认，施工人员在原始记录上应注明每根粉喷桩的施工桩号。⑷施工前的准备①室内配比试验：根据每个断面的实际状况进行室内配比试验，确定每延米的喷粉量。对天然含水量50%＜W土≤70%的路段,增做一组53kg/m的配比，增设5根水泥用量为53kg/m的试桩。②工艺试桩：每台粉喷桩机施工前应按规定进行工艺试桩，确定好各项技术参数（钻进速度、喷粉提升速度、复搅下沉速度等并将试桩报告上报监理组。③挂牌：将试桩确定的技术参数制作铭牌，悬挂在机械旁。⑸工程施工过程①施工场地应平整，不得有积水，在施工断面两侧要有排水设施。平面上的使下面有良好的通风效果，堆放水泥的场地四周要排水畅通，保证阴雨天气无积水现象。水泥要分品种整齐堆放，不同厂家、不同型号的水泥严禁混合使用。废弃水泥袋要及时回收、清理，保证施工现场整洁。水泥的防雨遮盖设施要完善，确保水泥不受潮、不变质。②粉喷桩机上要有明显的反光标记，标记的刻度要经现场监理认可。夜间施工要有照明设施，使钻架上的标记刻度清晰、醒目。③机械操作要熟练，喷粉要均匀，水泥剂量及复搅深度应满足要求。喷粉时最好一次性喷足喷粉量。对于桩长较长的桩，应采取措施，保证桩身下端每米的水泥剂量达标。④根据工艺试桩确定的各项技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制钻孔下钻深度，喷粉高程及停灰面，确保粉喷桩深度和喷粉量达到设计要求。深度误差不大于5cm，水泥喷入量的误差应小于1%。⑤搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不大于5s，提升前要有等待送粉达桩底的时间，防止出现提升却未喷粉的情况，具体时间可由工艺试桩确定。⑥钻进提升时的管道压力不宜过大，以防止钻孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。为确保粉喷桩的施工质量，当钻头提升至地面高程下25cm时，应停止喷灰只搅拌，同时采取复搅措施。第二次搅拌时不喷粉，复搅深度以电流表达到100A为准。复搅时钻头的下钻、提升速度同第一次，粉喷桩每次下钻和提升的时间有专人记录，对出现的意外情况应在备注栏内注明。⑦严格控制喷粉时的钻杆提升速度，确保每根桩的喷粉均匀性。如发生意外影响桩身质量时，应在12h内采取补喷措施，补喷重叠长度不小于1米，特别困难时以电流表读数明显变化为准。否则应重新打设，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15%，并填在施工记录中备查。⑧对输灰管要经常检查，不得泄露及堵塞，输灰管道的长度以60米左右为宜，不得超过70米。对使用的钻头要定期检查，其直径磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直径过大的钻头（以小于53cm为宜）。⑨施工前应对桩机进行全面的检查，用水平尺及垂球教正机架前后、左右的水平度，控制机架的钻杆倾斜度不得大于1%，成型后每根桩的竖直度误差都小⑩施工中及时、认真填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。每天认真校核桩机的领料数量及施工桩位，检查桩机的每批领料数量与该机完成的粉喷桩延米数量是否相符，并复核打印资料的准确性。加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每个根桩均要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。对成型后的粉体搅拌桩，应由监理部门抽查成桩7天及28天的桩体成型情况、搅拌均匀程度及桩体强度。抽检数量为桩根数的2‰并不少于2根，粉喷桩的28天抗压强度不得小于0.8Mpa，90天抗压强度不得小于1.2Mpa。⑴项目部将组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。⑵制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，以总工期为前提安排月、旬作业计划和分项工程施工计划。严格按总体计划进度要求来安排材料、人员和机械⑶努力提高机械设备的完好率，并且加强机械设备的维修、检修和保养工作，保证机械设备的完好率，确保每天完成300米的桩基。⑷每天将工程量汇总，并与总体计划进度进行比较，发现问题及时采取措施，确保工期的饿提前完成。⑴在工程场地包括生活区和施工区（特别是水泥库）做好排水工作，设置排水沟和集水井，配备合适流量的水泵，用以排除地表积水和防止水泥受潮。⑵加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的前提下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。⑶对施工材料要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电、漏电等安全事故。总之，考虑到雨季、冬季的特点，合理安排工程项目，确保工程流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程进度的影响。除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外，还有建立相应的规章制度，建立完善的质量管理网络，以确保工程的质量。⑴组织保证、思想保证措施①经常宣传“百年大计，质量第一”的口号，并贯彻落实到工作中去。②组建一个强有力的粉喷桩工作组，选派优秀的施工骨干来组织、协调整个项目施工。③制定科学的组织管理制度，努力提高管理水平，实行机长负责制，对质量实行一票否决制。④由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查，以确保工程质量。⑤开工前对全体人员进行技术交底，负责学习设计文件，体会设计意图，确保施工中实施。⑥定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员将清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，实行“三个放过”，以防再次发生类似事故。⑴安全生产管理①各施工班组设立安全员两名，接受以项目经理为首的安全生产领导小组的领导，开展安全生产管理活动。②建立各级人员安全生产责任制，明确各自的人员安全责任，落实安全责任，实施责任与目标管理，对安全生产责任落实情况进行定期检查。③建立安全台帐，做好施工中安全台帐的记录工作。⑵安全技术措施①组装和拆迁机具、登高作业必须戴好安全帽，系上安全带，并有统一指挥，进入施工场地严禁穿拖鞋。②施工现场应配备有齐全的各类电气保护装置，并能有效地防雨、防水。所有电机应处接地状态，接地电阻不大于4Ω。雨雪天加强电气安全检查工作，确保电器防水。③施工操作中严格注意电压、电流等仪表，电流控制在100A以内，不得长时间超负荷运行。④机具移车、转向要有专人指挥，专人负责移动电缆及管线安全，严防碰撞、挤压磨伤电器。⑤现场操作人员应戴好防尘保护品，以免粉尘粘附皮肤或吸入肺内。所有操作动作要统一讯号，统一指挥，操作要相互协调。施工过程严格按设计图纸及规范要求施工，为确保深层粉喷搅拌桩的质量应按下述要求严格执行。⑴水泥根据进场批量定期检验。⑵桩距、桩长、喷灰量、桩体强度，钻杆倾斜度符合下列规定：施工质量允许偏差表123m4%15%69.砌体工程施工方案本标段砌体主要工程量为浆砌块石987m3，干砌石护坡69m3，抛石护底⑴砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料容重应大于25kN/m3，抗压强度应大于100Mpa。⑵石料外形规格毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。⑴砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。⑵砂的粒径应在0.15～5mm范围内，细度模数为2.5～3.0。⑴本标段所用水泥采用袋装水泥。⑵所采购水泥应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。⑶水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂。⑷水泥的贮存应采取有效措施防止水泥受潮。出厂日期不应超过3个月，堆放高度不得超过15袋。⑴拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长。⑵未经处理的工业废水不得使用。⑶施工用水使用饮用的井水或经净化的河水.→→砂浆采用拌和机拌制，机动翻斗车运到施工现场。⑴砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理批准。⑵拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。⑶拌和时间：机械拌和不少于2-3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。⑷胶凝材料应随拌随用：胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。水泥砂浆的允许间歇时间—基面修整→→浆砌石砌筑→→砌石工作面清理验收⑴一般要求①砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适调整。②浆砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。③在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。④当最低气温在0-5℃时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0℃以下或最高气温越过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位⑵浆砌石砌筑①浆砌石砌筑应按施工图要求进行施工。②砌体的灰缝厚度应为2-3cm。③浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：顶面标高不得超过10mm，2m长度上表面平整度不得超过20mm。④砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为21天。⑶浆砌石挡土墙施工根据设计放出样，搭设样架，层层挂线砌筑。在处理好的基础上铺一层3~5cm厚的稠砂浆，砌筑前将干净的石块洒水湿润，以便与砂浆结合。砌筑按以下程序进行：角石→面石→腹石。角石用以确定建筑物的位置和形状，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的大块石，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺浆安砌。角石的位置必须准确，角石安砌好后，就可把样线移挂在角石上。面石可选择长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石块翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层砌筑，填砌前先铺座灰，放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙较小，再用灰浆填满空隙的1/3~1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可找平一次。各段交错处应留台阶，以便相互结合，以保证建筑物的整体性。在砌石工作中断时，应在中断前对砌石层间的空隙用灰浆或小石子混凝土填满捣实，但表面不抹灰浆，并用覆盖物予以遮盖。续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。砌石完成24小时后，在砂浆凝固前，先将缝内深度不大于2cm的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净后，再用标号较高而且较稠的砂浆进行勾缝。⑷浆砌石护底护坡施工护坡施工顺序：选石→试放→修凿→安砌。砌石从坡脚开始，分片向上分段铺砌，块石垂直于坡度铺砌。本工程采用花缝砌筑，缝宽不应25mm。砌筑时，做到认真挂线，错缝竖砌，塞垫稳固，大面向上，依石块原有形状，使尖对拐、拐对尖，相互联系砌成。砌石结束后，要用大面封边，做到砌筑表面平整美观。 322浆砌石护坡4砌筑基础面2-砂石垫层3-砌筑线4-样架⑸养护砌体外露面宜在砌筑后12-18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润，养护期为21天，当最低气温在0-5℃时，砌筑作业注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，停止砌筑。无防雨棚的仓面，若遇大雨，应立即停止施工，妥善保护表面，雨后先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。⑵地形测量⑴干砌石砌筑时，干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理指示，采用料石或块石。石料使用前表面应清除泥土和水锈杂质。⑵砌筑时，块石相互周边应相靠，不许架空，块石相互间的水平缝及垂直缝隙用毛石、碎石塞坚填实，垫稳。严禁出现通缝、叠砌和浮塞。⑶不得在外露面用块石砌筑，中间以小石块填心，不得在砌筑顶面以小块石、片石找平，砌石表面采用砂浆勾缝，砌体应按设计要求设排水孔。⑷干砌石砌筑时，应在铺实的垫层上，以一层与一层错缝锁结的方式铺砌；砌石表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面应用较平整的面。为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞。干砌石要求石块大，单层砌筑，表面平整；砌筑时，做到认真挂线，错缝竖砌，塞垫稳固，大面封边，做到砌筑表面平整美观。防冲槽抛石施工遵循以下施工程序：补抛→测量放样→基础处理→地形复测→抛石网格划分→分层抛投→检测→局部补抛→验收本标段抛石工程量146m3。⑴测量放样从已建立的施工测量控制网进行抛投区域的边线、断面位置放样，设置明显、固定、不易破坏的标准桩。平面控制点应埋设于通视条件良好、地基稳定、能较长期保存的地方。断面放样结束后，在断面的起点位置架设全站仪，通过控制网点定好设计断面的方向线，用测距仪测定测点与起点的距离。块石抛投量按照测点的平均抛投厚度计算。石料抛投采用机械运输，人工抛投，保证抛石的准确和均匀。抛投过程中监抛检测人员应加强过程检测，抛投过程应做到随抛随检，避免超抛漏抛。抛投完成后，先进行自检，不合格部位加以补抛，待全部自检合格后，申请监理工程师复测。⑴熟悉施工图纸、技术规范的质量要求，组织进行技术交底。⑵开工前，按照监理工程师的批示提交断面测量成果。⑶石料进场前，在采料地点现场取样，送有资质的检测单位进行强度检验，合格方可使用。⑷抛投过程中要分层抛匀，不得零抛散堆，⑸抛填块石不允许使用薄片、条状、尖角等形状的块石。风化石、泥岩也不得用作抛填石料。工程技术人员应在备料场和现场抛填中进行监督和指导，质检人员发现问题，及时解决，及时报告。⑹严格坚持“三检制”，对工程质量问题采取“一票否决制”。⑴选择施工经验丰富、砌筑手艺精良的施工队伍，是保证砌筑质量及表面美观的重要措施。⑵块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。⑶砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌体成线。⑷控制好灰缝宽度，一般为20mm～30mm，宽度均匀一致。⑸每天砌筑后，必须将砌体表面清理干净。⑹做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使勾缝的色泽一致。⑴质量检查①砌体所用预制块、块石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理人的指示和有关规定进行质量检查②严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性。同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。③砌体外观质量检查：砌体面的平整度和勾缝质量缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。⑵砌体验收①砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。⑵各项原材料和砌筑质量检查和验收⑶每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工及验收资料。10.混凝土工程施工方案模板和支架材料大部分为钢材，不规则的模板采用木模板，钢模板面要光滑、平整，模板的支撑件要符合有关规定要求。按照施工图纸的要求进行模板的安装放样，对于一些比较重要的结构设置必要的控制点，以便检查校正，安装好的模板要有足够的强度和稳定性，允许偏差要符合要求。模板在使用前要清洗干净。模板的拆除要在混凝土的强度达到规定要求后方可进行。拆除后的模板和支撑材料要及时进行维修保养，并摆放整齐，以便下次使用。主要工程量：本工程共需制作安装钢筋137t，钢筋架设应在浇筑混凝土之前完成。→钢筋采购验收→材质复检→调直除锈→下料→加工成型→运到工地→架→验收本工程共需配置钢筋切断机1台，钢筋弯钩机1台，钢筋调直机1台。交流电焊机2台，直流电焊机2台。⑴所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有电焊工均应有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作，所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头应按规定做好质量检查和质量评定。⑵按ISO9002国际质量标准要求，现场材料的标识应按规格、种类，分别堆放挂牌，并做好保护工作。⑶钢筋弯曲成型前必须先做样板，经检查合格后照样进行加工。钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。⑷绑扎骨架中的受力钢筋应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定，钢筋断头平直长度不少于10D，弯钩角度不少于135º。⑸钢筋下料长度应考虑钢筋弯曲的调整值，弯起钢筋弯曲直径不小于钢筋直⑹主筋与箍筋交接处应将四角点全部绑扎牢固，其他部分可间隔绑扎。⑺纵横向钢筋靠四边两行每一交接点全部绑扎牢固，中间部分可间隔绑扎。每排错开，双方主筋交接点则应全部绑扎。⑼绑扎钢筋拧扣应拧两转以上，以防松动，并随手将绑扎铅丝拧向骨架内部。绑扎骨架时，必须采用交叉十字扣，以保证骨架稳定不变形。⑽绑扎竖向钢筋时，应隔1.5~2m左右高度，用铅丝将钢筋固定在模板上。⑾箍筋绑扎：箍筋的接头在柱中，应注意环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，箍筋的绑扎应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴，位置正确，箍筋间距必须符合设计要求。⑿互相交叉的现浇构件，应注意钢筋的相交位置和排列。⒀厚度较大的并配有双层钢筋网的砼板，应根据钢筋直径、网格大小自行配置架立钢筋，以防止上层钢筋网在施工中受压变形。⒁如安装暗管，预埋件预埋，必须动钢筋时应将钢筋一边移动，但不得把钢筋局部弯曲，钢筋移动所造成的过大间距应加设一根同直径的钢筋。⒂钢筋为隐蔽工程，经检验合格后方可浇筑砼。⒃钢筋对焊（闪光焊①垂直钢筋主要采用现场电渣压力焊，水平和倾斜钢筋主要采用在加工厂闪光对焊，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mm；②对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥、水泥砂浆，以免在夹具和钢筋间固定接触不良而引起“打火”等。此外，当钢筋端头有弯取时应予调直或切除。电渣焊接头弯折不得大于4度；③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上。电渣压力焊，偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得＞2mm。两根钢筋之间的局部缝隙闪光对焊控制在4-7mm，电渣压力焊控制在2-4mm。接头应有适当的镦粗，且均匀。钢筋表面没有裂纹和明显的烧伤，每一批钢筋中应取5%的接头进行检查。④对焊接接头的力学性能试验应在每一焊接点、每一台班成品中按同类抽取610.2.4钢筋应平直，无局部弯曲，钢筋的调直应遵守以下规定：⑴采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。⑵Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；⑶冷拔低炭钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。⑷钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。12343⑸控制钢筋保护层用预制砼垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，用于绑扎在钢筋上。→⑹画出钢筋位置线：平板或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在梁横筋上划点；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。→本标段共有混凝土2029m3。测量放样→模板安装→绑扎钢筋→埋件安置→仓位验收→混凝土拌制→混凝土运输→→→→→→人工平仓→→机械振捣→→人工抹面模板拆养护机动机动翻斗车，6台2.2kw插入式振捣器，2台2.2kw平板振捣器。混凝土采用拌和机拌制，生料用人工胶轮架子车上料，熟料用1m3机动翻斗车运输至工作面。采用溜槽或溜桶辅以人工入仓。1m3机动翻斗车将混凝土卸入溜槽后，人工用铁锨沿溜槽推料入仓，并由人工用铁锨散料。上料与平仓一般同时进行，分层浇筑，要控制好浇筑混凝土的时间。本工程为冬季施工，要采取一些必要的防冻措施。止水的安装要符合施工图纸的要求，浇筑时要注意对止水的保护。伸缩缝内的填充材料也要注意及时填充，填充材料的厚度、平整度等填充的质量要符合有关规范和的要求。砼浇筑的全过程严格按规范要求操作，各工序严格检查，确保施工质量。⑴砼拌制①优选混凝土级配，减少用水量。根据施工图纸的