防洪护岸综合整治工程施工组织设计（投标文件）

防洪护岸综合整治工程施工组织设计（投标文件） 3 22 31 41 42 42 44 65 74 75 76 77 78 79 81 81 81 85 85 88 89 90 93 94 94 96 99 2172.工程综合说明XX区XX、XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程位于XX城区江东办事处境达XX省XX县；公路有长涪高速路直达XX，有XX北线公路经XX三桥到达工程合口东岸，下游与已建XX污水处理厂护岸顺接，上游端止于磨盘沟。堤轴线全和XX公路的畅通，改善城市环境，拟兴建防洪护岸工程。根据地形地质条件、墙+护坡型式，即下部为群桩承台基础，基础以上采用扶臂式挡墙，高度12m，挡墙长1437.74m，上部为护坡，坡比依次为1：1.75、1：2。在工程末端（堤据区内XX气象站统计：降水年内分配不均，多集中在4～10月，其降水占水库正常调度运行情况下回水外包线为175m水位调度运行时对应枯水期水面根据三峡工程水库调度运行方式及目前清溪场、大东门Q=14500m³/s。其流量对应的各段设计洪水水面线成果、90-95%分期设计水位见表1-2三峡水库145m运行方式下XX堤防段（大石坝-汇河口）分期设计水位工程区位于XX、XX汇合口右岸，堤线起于XX右岸污水处理厂，经XX、XXXX、XX河流深切，临江峰顶高程300～523m，XX段河流流向与岩层走向夹船厂一带受上渡口滑坡影响，Ⅰ级阶地后缘高程工程区位于珍溪场向斜南端的NE翼上，由三叠系上统的须家河组本工程对外交通运输以公路运输为主，利用XX1、堤防工程：桩号堤K0+000～堤K1+559.130段堤防的土建工程及安装工2、箱涵工程：跳蹬沟箱涵(桩号堤K0+049.840)、石桥沟箱涵(桩号堤K0+286.270)、磨刀溪箱涵(桩号堤K0+943.410)、XX航运站箱涵(桩号堤K1+402.160)四个箱涵的土建工4、临时道路：完成工程施工所需场内临时道路的修5、电气设备：变压器、高压电源点和变压器之间的搭接、输电线路、配电2.6.2应完成（包括维护）的施工临1、为完成本合同工程项目施工所需施工期经常性排水、临时性计、施工、维护和管理。工程沿线施工点用电由发包人在场区提供高压电源点5、施工场地征用、搬迁和移民安置由发包人负责，但原有建筑物的拆除由3.对本工程重点、难点、特点的分析（2）根据招标文件所示，本工程受三峡工程水库调度施工时段为当年5月至9月，形成施工工期压缩，本合同工程混凝土浇筑总量为19.79万m3，根据施工进度安排，2010年最大高峰浇筑强度为5.（6）本合同工程基础开挖时间为2010年5月，混凝土浇筑时间为2010达到157.00m以上），该节点前仅有5个3.1.2对本工程重点、难点、特点采取的施（1）我公司闲置有大量砼及开挖施工机械设备，有大（3）设计切实可行的土石方开挖施工方案，并配备足够数量的开挖设备，（4）做好混凝土的施工组织设计工作，选择切实可行4.施工总体布置XX区XX、XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程位于XX城区江东办事处境达XX省XX县；公路有长涪高速路直达XX，有XX北线公路经XX三桥到达工程合口东岸，下游与已建XX污水处理厂护岸顺接，上游端止于磨盘沟。堤轴线全和XX公路的畅通，改善城市环境，拟兴建防洪护岸工程。根据地形地质条件、墙+护坡型式，即下部为群桩承台基础，基础以上采用扶臂式挡墙，高度12m，挡墙长1437.74m，上部为护坡，坡比依次为1：1.75、1：2。在工程末端（堤工程区位于XX、XX汇合口右岸，堤线起于XX右岸污水处理厂，经XX、XXXX、XX河流深切，临江峰顶高程300～523m，XX段河流流向与岩层走向夹船厂一带受上渡口滑坡影响，Ⅰ级阶地后缘高程工程区位于珍溪场向斜南端的NE翼上，由三叠系上统的须家河组本工程对外交通运输以公路运输为主，利用XX（1）本标提供本工程生活用水，水质应符合JGJ63-89的规定，承包（3）向业主和监理工程师提供现场办公和生活（3）为本合同工程的施工和生活用电，配备一定容量（1）在工程开工前与业主协商解决通向施工现（2）本标负责设计、施工、采购、安装、管理和维修（2）临建设施的规模和容量在满足施工要求的前提下置力求紧凑合理、管理集中、调度灵活、运（3）严格遵循中华人民共和国有关规定，所有的施工（4）施工布置始终遵循国家环保建设理念，施工设施（5）临江施工场地高程按满足防御20年一遇洪水的要求设防，同时场地（6）在现有施工道路的基础上，布置场内交通道路满本工程对外交通运输以公路运输为主，利用XX本合同工程施工道路除主要充分利用XX公路外，根据主体工程施工、工程表4-1施工道路特性表序号道路名称长度路面结构备注1R1施工道路(新光造纸厂-本标段起点)0.595泥结碎石新建2R2施工道路(新光造纸厂-本标段终点)0.9856%泥结碎石新建3小计（2）在业主和监理工程师的统一协调下，成立（3）严格规范弃渣场的弃渣管理，及时进行排水设施（4）加强场地附近边坡内冲沟、山洪和地下水的引排（5）围堰挡水期间，加强施工期围堰安全度汛工作，据发包人提供的安全监测成果组织实施围堰安全运行措施，经监理人批准后实（6）汛期安排人员对场地临江边坡进行全天侯巡视，基础开挖根据总进度计划及月施工强度安排，石方开挖最大月强度约为风钻配合开挖，开挖需用风为60m3/min，采用配置8台20m3/min表4-2供风系统设备配置表名称规格排气量单位数量生产厂移动空压机V75020m3/min台柳州空压机厂开挖、混凝土浇筑用表4-3本合同工程主要施工用水项目及用水量表序号用水项目单位最大耗水量1基础开挖及清理施工用水m3/h402混凝土浇筑、养护用水m3/h303混凝土系统用水m3/h504灌注桩施工用水m3/h5辅助工厂及设施用水m3/h306生活营地用水m3/h20型水泵（1台备用），主供水管均采用φ150螺旋焊接钢管，供水管道每5表4-4施工供水系统主要设备性能表序号设备名称总扬程（m）电机功率（KW）/台数量备注1抽水泵离心泵150DL（R=5）20090202水泵潜水泵200NQY32-60/4-1032608表4-5施工供水系统主要工程量表序号名称型号规格单位数量1土石方开挖2混凝土C2060C103砖MU1063砖砌水也序号名称型号规格单位数量4浆砌体M7.5225泵房40砖砌房6钢管DN100m400螺旋焊接钢管7钢管DN200m螺旋焊接钢管8钢管DN150m300螺旋焊接钢管9钢管φ50m800螺旋焊接钢管钢管φ25m300螺旋焊接钢管手动蝶阀SD341X-1DN100mm个3手动蝶阀SD341X-1DN150mm个2手动蝶阀SD341X-1DN200mm个1逆止阀DN150mm个2室外消火栓SS100-1.0套根据施工总布置及用电负荷分布情况，施工用电设备高峰用电容量约为施工变电所设置在本标施工设施附近，设置高压配电室并安装S9-M-1000/10/0.4变压器1台。为工程基础开挖、桩施工、混凝土施工、施工关柜4台，低压无功补偿柜1台。同时在变电所旁设柴油发电站一座，安装10KV高压线路以LGJ型钢芯铝绞线架空为主，架空有干扰时采用YJV22施工作业场地主要采用VLV22型电缆；且各用电设备置于安全、干燥处确保施接牢固。各混凝土接地体、钢构架、电气设备外防雷接地施工工艺按《电气装置安装工程接地装置及施工验收规范表4-6施工供电主要设备及材料表序号名称单位数量序号名称单位数量1电力变压器S9-M-1000/10/0.4台12柱上真空断路器ZW1A-12/630台33户外高压计量箱SJDW-10台3配多功能电度表4隔离开关GW9-10/200组15隔离开关GW9-10/100组36避雷器Y5WS-12.7组37低压开关柜GGD(改)台48低压无功补偿柜GGJ(改)台19高压开关柜KYN1-10-04(6KV)块2配CT19操作机动力配电箱1500*600*600台4照明配电箱XRM302-09-4H(改)台6柴油发电机组200GF/380V套1自配控制柜铝排LMY-100*10米60铝排LMY-80*8米20电力电缆YJLV22-6KV-3*25米400电力电缆VLV22-1KV-3*70+1*35米400电力电缆VLV22-1KV-3*150+1*70米700钢芯铝绞线3×LGJ-120米10m水泥杆架设铝芯塑料线BLV-3*120+70米8m~9m木杆架设铝芯塑料线BLV-3*16+10米8m~9m木杆架设低压电力电缆YC-3*25+16米500主体施工采用太阳灯灯塔（3KW）作为远距离照明，近距离照明采用碘钨表4-7施工照明主要设备及材料表序号名称单位数量1空气开关DZ20-600台2照明配电箱XRM302-09-4H台3照明配电箱XM-7-6/1台84投光灯及灯具JLKB-1001KW/220V套205碘钨灯及灯具LKL6011KW/220V套506路灯及灯具GNLD-250/220V套20高压钠灯7太阳灯及灯具SZ100003KW/220V套88线路架设4×BLV-16米20009铝芯塑料线BLV-25米电力电缆VLV22-4×16米的场地电话装设合适的蜂呜器或灯光指示，以便在工作时能引起人员足够的注为满足较远的施工场地以及流动用户的通信需要，配置一套900MHz无线电话设备，申请2~3个信道，16部表4-8施工通信主要设备及材料表序号名称单位数量1程控交换机JSQ-31套2包括电源装置2电话分机-部序号名称单位数量3手持式对讲机健伍部4市话电缆HYA-50×2×0.7527m木杆架设5市话电缆HYA-20×2×0.757m木杆架设6分线箱PXB-1个7钢筋加工厂主要担负本合同工程所需钢筋总量约908表4-9钢筋加工厂主要技术经济指标表序号单位数量备注1生产能力t/班528003建筑面积4设备总台套85设备总容量kW436生产班制班/天1高峰时两班7生产人员人表4-10钢筋加工厂主要建筑物设计参数表序号（m2）结构型式备注1原材料堆场20010cm厚碎石地坪2钢筋加工场200简易工棚结构、10cm厚C15混凝土地坪3办公值班室工具间40砖砼结构4成品堆场20010cm厚碎石地坪5废品堆场10cm厚碎石地坪表4-11钢筋加工厂主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）1钢筋调直机GTJ-4/14台22GQ40台23GW40台24Bx-500台122.8KVA5AX-320台163035A台21.75×27氧气焊、割设备-套2-8-台19钢筋矫正台个1空气压缩机0.12m3/min台1汽车起重机QY16辆1平板车8T辆1-表4-12木材模板加工修理厂主要技术指标表序号名称单位数量备注1木模板生产能力m3/班2钢模板加工修理能力m3/班3建筑面积47005设备总台套6设备总容量7生产人员人在厂区内设消防水池，布设专用消防水管(φ80mm钢管），设消火栓、消防软管、泡沫灭火器及消防砂袋等。木材模板加工修理厂总建筑面积为表4-13木材模板加工修理厂主要建筑物设计参数表序号名称建筑面积（m2）（m2）结构型式备注1原木堆场10cm厚碎石地坪2成品堆场8010cm厚碎石地坪3模板放样制作平台6010cm厚C15混凝土坪4锯木车间50805模板加工间606模板堆放场10cm厚碎石地坪7待修模板堆放场10cm厚碎石地坪8办公室、库房4080砖砼结构表4-14木材模板加工修理厂主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）1台12普通木工带锯机MJ3110台1203万能木工圆锯机MJ225台144木工平面刨床MB504台12.85单面压刨床MB106台17.56开榫机台17台18磨锯机台19直流电焊机AX-320台1交流电焊机Bx1-330-1台122.8KVA氧气焊、割设备-套1-CD5T台2-汽车起重机QY16辆1-平板车`8T辆1表4-15预制混凝土构件加工厂主要经济技术指标表序号单位数量备注1生产能力m3/月3602设备台套3设备用电容量kW68.84生产人员人一班制5建筑面积3062002表4-16预制混凝土构件加工厂土建设计参数表序号名称建筑面积（m2）2）结构型式备注1成品堆料场6010cm厚碎石地坪2预制场地10cm厚C15混凝土地坪33040砖砼结构表4-17预制混凝土构件加工厂主要设备配置表序号设备名称规格型号单位数量功率（kw）1直流电焊机AX-320台12Bx1-330-1台122.83氧气焊、割设备-套1-4软轴振捣器φ50mm台5平板振捣器台2表4-18机修汽修厂主要技术经济指标表序号名称单位数量备注1建筑面积20026003生产班制班/天14设备总台套205设备总容量kW6人员人表4-19机修汽修厂土建设计结构形式参数表序号名称结构型式备注1机械修配间60简易工棚结构2清洗检验配套间2030简易工棚结构3发动机修理间2030简易工棚结构4底盘修理间2030简易工棚结构5加工区2030简易工棚结构6办公室、材料库、工具房6080砖砼结构7施工机械设备停放场300表4-20机修汽修厂主要设备表序号单位数量备注1普通车床CY6140A7.8台12万能铣床X6232台13摇臂钻床Z354.0台14φ150~φ300台15小型镗缸机T8016台16直流电焊机AX5-50026台27砂轮机φ150~φ3005台28交流电焊机Bx1-330-1台29连杆校正器LJ-1台1汽车外部清洗设备CY6140套2氧气焊、割设备套2电动葫芦CD3T台2LD电动单梁起重机台11V-3/822台1表4-21修配厂主要技术经济指标表序号名称单位数量备注1建筑面积22028003生产班制班/天14设备总台套5设备总容量kW6人员人表4-22修配厂主要特性表序号名称结构型式备注1电气修配车间40简易工棚结构2管道加工修配车间40简易工棚结构3钢模板加工修配车间40简易工棚结构4办公室、材料库、工具房60砖砼结构5金结加工车间40简易工棚结构6室外堆放场300表4-23修配厂主要设备表序号单位数量备注1普通车床C630×2800台12Q13198.0台1序号单位数量备注3万能铣床X6232台14摇臂钻床Z354.0台15G72台16磨床MQ6025A台17剪板机δ=5mm台18折边机台19弯管机（手动液压）φ50mm以下台1空气锤75kg个1摩擦压力机台1加热炉0.4m2座1AX5-50026台1交流电焊机Bx1-330-1台1氧气焊、割设备套1电器万能试验台TQD-2台11V-3/822台1电动葫芦CD3T台1劳保库：劳保库按照30~40天储备量考虑，储存方法为室内料架，分为常五金库：五金材料库按照30天储备量考虑，储存方法为室内料架，主要分料和特殊材料，各种小型材料及常规性储存表4-24机电物资仓库主要特性表序号名称建筑面积（m2）（m2）结构型式备注1物资材料库40简易工棚结构2小型机电设备库2080简易工棚结构3化工库2080砖砼结构4配件库2080砖砼结构5五金库2080砖砼结构6劳保库2080砖砼结构7办公室20砖砼结构8室外综合堆放场20010cm厚碎石地坪），表4-25施工辅助企业面积表序号名称2备注1钢筋加工厂800简易结构120m2、砖砼结构40m22木材模板加工修理厂700简易结构110m2、砖砼结构40m23预制混凝土构件加工厂30200砖砼结构4机修汽修厂200600简易结构140m2、砖砼结构60m25修配厂220800简易结构160m2、砖砼结构60m26混凝土生产系统3954200简易结构335m2、砖砼结构60m27工地试验室80200砖混结构8综合物资仓库800简易结构60m2、砖砼结构100m29前方生产指挥所60砖混结构序号名称2备注炸药库40砖混结构油库80200简易结构合计8700根据本合同工程施工总进度计划，高峰期施工人数约230人，按人均综合别汇集各部位的渗水和施工废水。布置一个5m×5m×3m集水井和两个8m×8m×4m沉淀处理池。施工废水通过污水泵排往沉淀在各制浆站旁边均设废水处理池，负责对制浆站），处理能力为10m3/h。废水、废油料经池处理后对一切可能漏电伤人或易受雷击的电气设备及建筑物均设置接地和避雷装5.现场施工管理算机中心负责施工信息管理及协助工程技术办实项目经理决策层总工程师副经理总经济师物资办管理层物资办综合管理办经营财务办生产管理办工程技术办质量安全办执行层拌和工段砼施工工段土石方工段基础处理工段辅助厂工段执行层拌和工段砼施工工段土石方工段基础处理工段辅助厂工段综合施工工段图5-1XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程项目部管理结构框图（2）加强对工程的施工管理工作，保证工程的技术、（3）项目经理和全体管理人员将工程施工合同视为工（7）项目部将建立资源使用台账，实行资源调配的中（1）我公司根据工程施工专业的需要，对专业技术人（2）作业层的机构设置，根据工程进度的变化，随着（3）建立奖罚制度，对工程进度、质量、安全、技术用量化的指标对施工过程和完成的工作及时进行考核，工作出色的员工给予奖（1）制订采购计划和采购清单，在合格供货单位中比（4）使用新材料时，先进行生产性试验，达到设计要（2）施工过程中，实行机长负责制，严格按照设备操6.施工总进度计划XX区XX、XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程位于XX城区江东办事处境达XX省XX县；公路有长涪高速路直达XX，有XX北线公路经XX三桥到达工程合口东岸，下游与已建XX污水处理厂护岸顺接，上游端止于磨盘沟。堤轴线全和XX公路的畅通，改善城市环境，拟兴建防洪护岸工程。根据地形地质条件、墙+护坡型式，即下部为群桩承台基础，基础以上采用扶臂式挡墙，高度12m，挡墙长1437.74m，上部为护坡，坡比依次为1：1.75、1：2。在工程末端（堤（4）工区连接永久公路的临时道路及石料场通往工地（5）10KV输电线路（供电点）至工区及以内的输电线路的架设及维护。（6）为满足现场施工所需临时供电、通讯、供水、供（1）依据《XXXX区XX、XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程（8）充分考虑与本合同工程有关的其他标段交叉施工从对影响工程总进度和控制性工期要求的关键施工项目入手，通过认真分序号项目及说明完工日期1完成桩基项目的施工，桩基顶高程达到155.00m；完成挡2010.9.3022011.9.30要求的人员设备进场、临时施工风水电系统、临时完成挡墙等项目的基坑开挖及大部分混凝土浇筑，浇筑顶高程达到157.00m以6.4.2施工总进度的主要特点和关键线路由于本工程施工工期较为紧张，特别是进场至主体工程项目施工时间间隔施工准备→场内施工道路修建→土石方开挖→埋石砼衡重式挡墙砼浇筑→表6-1月月月3推土机等，围堰拆除辅以长臂挖机。以2m3斗容挖掘机为主，辅以1.8m3等挖设备的数量和工作能力足够满足高峰施工要求，分别为1×2.0m3强制式混凝土拌和站和1×1.0m3强制式混凝土的水平运输设备主要采用自卸车和搅拌车，主要配置计划为20T自BJ600×40布料机按照月浇筑强度12000~14000m3计算，洛泰克布料机按照进度计划作微幅调整，优化资源配置，使进度偏差控（1）工程开工后，及时组织有丰富经验的设计人员，（2）认真调查、研究工程地质、水文、气象资料和市措施，做好技术交底，建立技术档案，使技术（3）抓好新技术、新材料、新工艺的推广运用，充分（4）对工程进展中出现的进度问题提出相应的建议和（5）充分发挥我公司的技术优势，由公司技术专家担（2）项目经理是工程质量第一责任人，由总工程师分（7）做好一切准备，在业主或监理工程师指示需加快划报送监理监理部门审批。经监理工程师批准后作为控制本合同工程进度的依前，按签订协议书时商定的进度计划和监理工程师批准后的修订进度计划作为合同进度计划的补按合同要求编制工程施工总进度计划修改、调整否监理人批准否是将工程总进度分解为年、季、月进度计划将工程总进度修改、调整否进否进是否是否是一步分解为周计划周计划给各工区实施参加进度协调会议进展信息收集、汇总管理人员输入计算机参加进度协调会议否接受监理人监管与协调否否符合周进度要求是否符合月进度要求是否符合季进度要求是是符合工程总进度要求是工程完工7.施工程序与方法上而下、分层开挖”原则组织实施；根据导流程序，开挖工程基本上在2010钻孔进场准备钻爆开挖钻孔进场准备钻爆开挖风、水、电管线敷设开挖作业测量放样开挖作业测量放样修筑施工道路装药装药覆盖层开挖下层工作面清理联网覆盖层开挖下层工作面清理机械装渣渣场卸渣汽车运渣--起爆机械装渣渣场卸渣汽车运渣图7-1土石方施工作业流程图石方开挖采用YT-28手风钻钻孔，人工装药浅孔爆破并辅人工硬打石方保8.临时设施及防护工程（1）《XX市XX区XX、XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程施工招标（7）水利水电工程施工地质规范（试行DL/T5109-99）（15）室外给水设计规范（GBJ13-8697版）（1）在满足国家（或有关部门）的现行标准、规程、（2）系统布置应充分利用现场地形，合理布置，且不3）砂料堆设置防雨棚，考虑足够的脱水时（7）系统布置应充分利用业主提供的场地平整的台阶场地平整有较大的修改，且不得与场地边界附近的其它重大设施产生干扰和矛（12）设备配置必须符合工程的特点，能保证在整个生产运行期内安全可3强制式混凝土拌和站常态混凝土：120m3／h（三级配3强制式混凝土拌和站常态混凝土：60m3／h（三级配）。成品骨料仓由1个大石仓（G2粒径40~80mm）、1个中石仓（G3粒径最高小时浇筑强度为105m3/h。混凝土参考配合比中最大砂石骨料用量级配是大石仓下设1台气动弧门，中石仓、小石仓下均设3台气动弧门。门按1×2.0m3强制式混凝土拌和楼单楼满负荷运行时砂石料用量进行选型设3强制式混凝土拌和楼单楼满负荷运行时混凝土生产能力为气动弧门选用HQ500×500型气动弧门，给料量可以通过控制弧门的开启度来凝土系统实行全自动化控制的微型计算机相连，实行），成品料仓出料地弄内至拌和楼B13#、B14#胶带机，按《DTⅡ型固定式带表8-1气动弧门型号及技术性能参数型号项目QHX500进料口尺寸500×500卸料量（m³/h）30-300适用物料粉状、小颗粒状、小块状物料适用温度气缸缸径气源压力0.4-0.7MPA表8-2混凝土生产系统骨料储运主要设施设备表序号设备名称型号规格单位数量备注1粗骨料仓9000m3组12砂仓6000m3组13气动弧门500X500台表8-3混凝土生产系统胶带机统计表编号名称型号规格单位机长总功率胶带机B=650mm，Q=350t米5545胶带机B=650mm，Q=350t米合计56仓泵用风、骨料调节料仓下设的气动弧门用风压缩空气卸车。按混凝土高峰月最大浇筑强度5.23万m3/月计算，每天所需水泥20×2=40t，按卸灰时管道的当量长度为150m，根据分别对水泥、煤灰的仓泵输送用风进行计算，得水泥输送用风为9.36m3/min、煤灰输送用风为2.15m3/min，即仓泵输送水泥、煤灰用风总量为Q2=11.53）拌和楼操作用风的计算：1×2m3型拌和站操作用风按最大用风量4）气动弧门及称斗操作用风的计算：系统设25台气动弧门25个称斗，虑空气压缩机效率和未计入的小量用风，取系数K1=1.1；管网漏风系数3）其它还有拌和楼冲洗用水，办公室、实验室、仓库、修理车间等用水，表8-4系统供水量计算表序号用水部位用水量（m3/h）备注1拌和楼混凝土搅拌用水外加剂搅拌用水20.252搅拌楼冲洗用水303GNFNGP-25冷却塔补充水0.425×1.6%4其它（实验室、仓库、修理车间、办公室、生活设施等）合计65.65系统生产废水主要是指拌和楼的搅拌机的清洗和拌和楼基础场地的冲洗所表8-5混凝土生产系统主要设备表序号设备名称型号规格单位数量总功率合计功率Kw1混凝土搅拌楼HZ120-1S2000L台12602602混凝土搅拌楼HZ60-1S1000L台13汽车地衡80T台1004空压机LW-20/7台22645后冷却器HL-12/1.0个2006储气罐C-2个2007液气分离器WGZ20个2008循环水泵LS50-125（I）B台2009冷却塔GFNGP30台133胶凝材料储罐750m3台300仓泵CB4.5m3台300手动两路阀SK6’台200除尘器48袋压力式袖袋台34ZCHJ料位指示器台300汽车衡80t台100r反拱弧门430*430个300螺旋闸门500*500个300破拱装置套300胶带机B=500米20气动弧门600X600台700序号设备名称型号规格单位数量总功率合计功率Kw21气动弧门500X500台50022搅拌桶JB600台123搅拌桶JB800台124快速接头DN125个700布置3个直径为8m、容积为750m3的水泥罐和粉煤灰罐，其中水泥罐2供风主管采用DN219×8mm和DN108×4mm无缝钢管。×1.8m的钢筋混凝土储液池。贮液池顶部低于搅拌桶50cm，配办公室及实验室均采用砖混结构型式，总的占地面积为180m2，建筑面积表8-6混凝土生产系统主要技术指标表序号单位1混凝土拌和站生产能力m3/h2供水量m3/h403空压机供气量m3/min40表8-7混凝土生产系统主要工程量表序号名称型号规格单位数量1土石方开挖150002土石方回填序号名称型号规格单位数量3公路混凝土3104混凝土C25、C203405浆砌石3606钢筋t7钢材t包括胶凝材料仓重及胶带机走道钢筋等表1-25房屋面积表序号名称建筑面积（m2）（m2）1空压机房42砖混结构2试验室4090砖混结构3办公室48砖混结构4外加剂车间砖混结构5仓库220660砖混结构6胶凝材料称量站55钢结40.5m2，余砖混结构7厕所36砖混结构合计5139.施工导流和水流控制时进行施工，防护堤导流和度汛标准均为3年洪水重现期，时段为6～9月，汛据区内XX气象站统计：降水年内分配不均，多集中在4～10月，其降水占水库正常调度运行情况下回水外包线为175m水位调度运行时对应枯水期水面根据三峡工程水库调度运行方式及目前清溪场、大东门近期2007、200Q=14500m³/s。其流量对应的各段设计洪水水面线成果、90-95%分期设计水位见根据招标文件提供的有关资料，本工程防护堤导流根据施工现场的特殊情况，结合三峡工程水库调度运行方式及XX段、XX段表9-1围堰工程特性及主要工程量表序号项目单位数量备注①围堰长度m②围堰高程m161.00③围堰最大高度m④编织袋装渣料m3106327开挖利用料⑤土石料填筑m328655开挖利用料⑥土工膜m217906人工铺设进场后进行围堰填筑施工和导流明渠的开挖；2010年6月堰体填筑达到料填筑后拟采用YZ18C碾压机在顶部进行碾压。具体施工根据现场压实情况予以调整。编织袋围堰采用人工装土料、封包、堆砌。土工膜采用5t载重汽车运边线和堰体坡度，力求避免欠填并将超填控制在填筑轮廓线，做好标记、打出界桩。在填筑施工中严格遵照标示的填筑控制边（1）在临时堆料场、填筑区的四周及其上部边坡的顶（2）围堰背水面边坡及迎水面临时边坡应作好排水保（4）在防渗体填筑面上的施工机械，雨前应移（5）做好雨情预报，雨前用载重汽车、振动碾等快速为满足围堰高强度填筑要求，合理地配置施工机械设备具用非常重要的作表9-2围堰填筑施工主要机械设备配置表名称数量单位装载机ZL50C3.0m3台2运输汽车东风台斯太尔20t台20斜坡振动碾YZT0L台1振动碾YZ18C台2台2推土机TY220162kw2（1）严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示（2）采用先进的激光测量仪测放点线，严格控制填筑（3）填筑施工前要精心进行填筑施工组织设计的编制（4）建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先（5）碾压施工过程中要严格按照规范规定或监理工程（6）设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水；（7）各个备料场及装载不同种类料物的车辆均应挂设（1）严格按照有关安全操作规程、技术规范、修改通（2）填筑施工自上而下分层进行，严禁使用自下而上（3）填筑施工前必须在边坡的顶部及开挖范围线以外（4）对从事机械驾驶的操作工人必须进行严格培训，（5）在施工过程中，应随时对边坡等部位出露的渗水（7）在整个施工过程中，必须由经验丰富的安全检查提前进行检查清除，防患于未然，将各种事故隐患（9）对施工全过程进行严格的安全管理，杜绝安全事基坑初期排水控制抽水速度按基坑水位下降速度不大于1.5m/d考虑，5天内排干，排水强度为490m3/h；初期排水设备根据需要来配置，共选用3台表9-3初期排水设备特性表功率(KW)单机排水量(m3/h)扬程(m)水泵250S39A554863979%3200S42A372704280%4岸坡排水遵循“高引低排”的原则，分别采用“截、堵、导、引、抽、排”等不堰渗水及其它出露水在上游围堰堰踵挖设截水沟和表9-4经常性排水设备表功率(KW)单机排水量(m3/h)扬程(m)水泵250S39A554863979%4200S42A372704280%6（1）成立以项目经理为第一责任人的安全度汛领导小段承包商，全面负责本合同工程安全度汛工作（4）充分利用业主的水情测报系统，配备专业（5）在业主协调下，主动与当地气象部门合作（8）做好汛期及暴雨季节各施工场地、道路桥涵、施（1）配备一定数量的抽水机、污水泵、挖掘机、运输（2）协调发包人、设计、监理和其它标段承包人制定（3）施工期内，提出该年度度汛措施报告，上报监理（4）汛期准备足够的抗洪抢险物资、防汛器材设备和10.土石方明挖XX、XX河流深切，临江峰顶高程300～523m，XX段河流流向与岩层走向夹船厂一带受上渡口滑坡影响，Ⅰ级阶地后缘高程表10-1工程量表编号部位项目单位工程量备注1护岸工程土方开挖336320石方开挖273611地表腐植土清除224222箱涵工程土方开挖12641石方开挖8027本标段开挖梯段爆破造孔以YT-28手风钻为主，人工装药浅孔爆破并辅人（3）在各层开挖过程中逐渐形成内高外低的开挖面，），），部位土石方开挖前，需根据分层要求提前形成进钻孔进场准备钻爆开挖钻孔进场准备钻爆开挖风、水、电管线敷设开挖作业测量放样开挖作业测量放样修筑施工道路装药装药覆盖层开挖下层工作面清理 联网覆盖层开挖下层工作面清理机械装渣渣场卸渣汽车运渣--起爆机械装渣渣场卸渣汽车运渣图10-1开挖施工作业流程图砂砾石、松散坍塌体及软弱的风化岩石以及小于或等于单个体积为0.7m3的孤石方开挖采用YT-28手风钻钻孔，人工装药浅孔爆破并辅人工硬打石方保表10-2土石方明挖主要设备配置表序号设备名称型号规格特性生产地单位数量备注一、钻孔机械1高风压钻机CM-351孔径Ф105宣化INGL台32潜孔钻机YQ-100B孔径Ф90宣化INGL台63手风钻YT-28孔径Ф42宣化INGL台20二、挖装机械1液压挖掘机PC-400台52液压挖掘机CAT320美国卡特台33装载机ZL-50C斗容3.0m3中国柳工台2三、推土机械1推土机TY220162kw中国山推台3四、运输设备1北京中环辆220T济南重汽辆25五、供风设备1移动空压机21m3/min阿特拉斯台3表10-3土石方明挖劳动力配置表序号数量1钻机工两班作业2风钻工20两班作业3挖掘机工两班作业4装载机工4两班作业5推土机工6两班作业6汽车司机两班作业74两班作业84两班作业9测量工6两班作业普工20两班作业管理人员8两班作业合计尽量减少用人工计算带来的错误与误差，确保获得（2）施工前认真做好土石方开挖施工措施和爆破设计（4）认真制定钻爆开挖作业指导书，严格按照爆破设（5）强风化岩石边坡松动爆破时，所有钻孔与设计边坡面至少保留50cm（6）为保证边坡开挖成型质量，边坡预裂孔逐孔进行（7）预裂孔造孔采用地质罗盘和样架尺反复校正开孔（1）加强对爆破材料的管理，保证爆破材料在运输、（2）建立安全警戒、警报系统，在爆破安全警戒区边线（350m范围）由（4）通过现场爆破试验，确定质点震动衰减规律，优（5）爆破时，有关施工机械设备及人员必须迅速撤至11.灌注桩施工XX区XX、XX汇合口东岸防洪护岸综合整治工程本标段灌注桩桩径为施工图纸、技术规范等有关文件和图纸，做到确、垂直、稳固，护筒中心与桩中心重合，偏差不得大于2cm，倾斜偏差不大“+字线”定位，钻机就位：要求钻机支垫牢固，钻尖对中(偏差小于20mm)，钻渣淤积到一定程度后，利用砂石泵排至临时蓄浆池率＜8％。在正常循环中，大量泥砂在开挖的沉淀池沉淀下来，需要人工及时清理。施工中备有蓄浆池，将废浆暂时储存，根据以往钻孔施工经验，成孔过程中，必须做好泥浆的维护管理工作。每钢临时固定，然后再次在检测管注入清水。以后钢筋笼的入孔内，在混凝土灌注过程中，应采用适当缓凝减水剂，使混凝土初凝时间延至7～8小时。灌注首批混凝土时，导管下口距孔底距离宜保持在20～25cm，导管埋入混泵系统进行超灌混凝土水泥浆的排除，但注意桩顶以上50cm内混凝土不得挠①项目部设专职质检人员。施工过程中严格实行三级质检制度，技术负责目经理部和监理的监督检查。每道工序都必须经过检查后方可进行下道工序施③积极开展全面质量管理，认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，施工(1)建立以项目经理部负责的安全管理体系，成立安全生产领导小组，设立狠抓班组安全生产管理，现场安全生产管理和(4)各机组班前班后进行检查、总结，及时清除隐患，施工中积极采取安全12.土石方填筑工程表12-1填筑工程量表序号项目名称填筑部位单位工程量料源1土石混合料134981基础开挖料2砂岩堆石料堤体368944马脚溪料场3土石混合料607753基础开挖料和马脚溪料场4石渣料堤体56711基础开挖料5石渣料箱涵15074基础开挖料6土石混合料其它33197基础开挖料和马脚溪料场→入仓↓ ↓碾压(洒水)图12-1土石方填筑流程图（1）测量放样：根据设计施工图在每层填筑基础面上（3）卸料：卸料方式有两种，分别是后退法卸料和进（4）铺料：填筑土石料采用推土机前进法铺料，局部般平行于轴线。碾压遍数严格按监理人批准（6）质量检查：质量检查含两部分。一是检查各填筑（7）不合格区域处理：如果质量检查后，各项技术指果要求的施工工艺和参数，重新按碾压试验成果挖掘机操作手2人，推土机操作手2人，碎石摊铺机操作手2人，汽车司机8人，碾压机操作手6人，现场指挥人员4人，管理人员3人，测量人员3人，质检人员2人，实验人员3人，其它人员4人。根据招标文件和类似工程的经验，本次填筑碾（1）铺层厚度：填筑土石料选用90cm、100cm、120cm；心墙料、反滤（2）碾压遍数选4遍、6遍、8遍。斜坡碾压试验时，取静压3遍（上下），（1）平整和压实场地：试验场必须进行平整处理，其基层的密度至少要与待测试的铺层的密度相同。并设置测量方格网和起始高程（2）检测振动碾工作特性参数：如振动频率、振幅、试验场，按后退法卸料，推土机按前进法平料，18t自行振动碾在平整的表面），（5）测量压实沉降值：碾压完毕后，按前述方法分别（6）取样检查：用注水法在各试区分别取样测定压实填筑料级配。各试验单元压实密度均以2个试样的平均值为试验值。（7）变形模量试验：由于室内试验，不能用原形材料（1）论证设计标准的合理性。通过碾压试验论证能否（3）提出施工工艺与参数，根据碾压试验提出施工铺层厚（2）堆石料的最大与最小边长之比不超过4，其粒径、颗粒级配应符合施2）小于5mm颗粒含量小于5%~15%；本标段采用的回填料开采时采用PC400、（1）土石混合料的位置、尺寸、材料级配、粒径范围（2）土石混合料与相邻层次之间的材料界线应分明。层厚度，边卸料边平整，平整采用推土机，（3）堆石料在装卸时应特别注意避免分离，不允许从（4）各分区堆石料的填筑施工参数应经监理人批准后（8）堆石料采取大面积铺筑，以减少接缝。当分块填（10）在完成水下填筑后，进行水上填筑，按照合同文件规定执行，同时2）抛填出水后，分层碾压，压实参数与控制标准必须满足相应堰体压实的施工围堰采用的复合土工膜PE复合土工膜，为二布一膜型式，其规格为（1）若采用折叠装箱运输土工合成材料，不得使用带包人在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下（2）土工合成材料以大片或卷材的货包，必须贴有标（3）土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保粘结成块，并将其储存在不受损坏和方便取用的地（2）土工合成材料的接头施工前应先作工艺试验。若（3）拼接前必须对粘结面进行清扫，粘结面上不得有（4）土工膜的拼接接头应确保其具有可靠的防渗效果得承受任何拉力，严禁粘结面发生错动。土工膜接缝粘结强度不低于母材的80%,土工织物接缝粘结强度不低于母材的70%;（9）尽量选用宽幅的土工合成材料，若所选择的幅宽（1）土工合成材料铺设前，应通过基础锚固槽开挖的（3）土工合成材料的铺设应根据回填体和材料的受力皱高度及折皱角度应满足施工图纸要求。上游防渗的土工膜和复合土工膜铺设（5）土工布材料通过锚固槽与河床或岸坡的不透水基（7）铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的（8）为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材（9）采用现场粘结方式进行土工合成材料的拼接，应（1）土工合成材料完成拼接和铺设后，应及时回填覆大石块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损表12-2土石方填筑施工设备配置表设备名称型号规格单位数量挖掘机PC400台1斗容1.6m3挖掘机CAT320台1装载机ZL50台2推土机TY220台220T辆8辆振动碾YZ18台2手扶式冲击夯LB-T1台4（1）填筑施工由填筑队全面负责，工作面所有施工人（3）除总指挥长和工长外，其它人员不能在工作面直（5）施工的所有设备、检测仪器和工具，在暂不施工（1）填筑质量控制由质量部和试验室负责，三班派人（2）质检和试验人员对施工质量进行检查和控制，发（3）质检和试验人员应按照规定作好质控记录，对各（4）填筑施工中，对较大质量问题及时处理，不得遗（1）填筑前基础要清理干净，经自检合格后，报监理人签证后限制在2~3Km/h，振动碾压痕为10cm左右，防止漏碾。每一层碾压完毕由质（3）碾压时局部出现弹簧状要立即停止碾压，彻底挖13.混凝土工程3。表13-1混凝土工程项目及工程量部位埋石砼挡墙砼承台砼挡墙砼桩箱涵其他合计17009841884680374313330197948（2）混凝土施工过程中与开挖施工可能存在交叉作业表13-2混凝土浇筑月浇筑强度表（3）充分考虑与相邻标段的协调与配合，尽量减少相（4）尽量减少施工机械拆迁次数和道路调整次数，施根据施工部位特点及机械特性，配置3台MD900塔机，3台BJ600×40混凝土浇筑层基础约束区按1.0~2.0m层高控制，基础约束区以上按照3m助，仓面平仓和振捣主要选择φ100、φ50软轴振捣器振捣，振捣方式为梅花形按照MD900塔机实际月生产强度10000m3，布料机实际月生产强度据招标文件技术及水工混凝土施工规范等要求，施工用模板要有足够的刚2）模板材料的质量应符合现行国家标准及3）木材质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不5）模板的金属支撑杆（如拉杆、钢筋及其它锚），表13-3模板制作的允许偏差模板种类允许偏差（mm）钢模板模板长和宽±2模板面局部不平（用2m直尺检查）2连接配件的孔眼±1木模板小型模板：长和宽±2大型模板（长和宽大于3m）：长和宽±5模板面不平整度（未经刨光相临两面板高差局部不平整度（用2m直尺）15面板缝隙2③钢模面板及活动部分涂防锈的保护涂料，2）模板用汽车运输至塔机受料平台，由塔机4）支架必须支承在紧实的地基或老混凝土上，并应有足够的支承面积，斜5）支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上，且用撑拉杆固定，以确保稳筋与锚环的连接必须牢固；预埋在下层混凝土中的锚7）模板与混凝土接触的面板，以及各块模板接缝处，必须平整严密，8）模板的面板宜涂脱模剂，但应避免因污染9）模板安装的允许偏差，应根据结构物的安全、运行条件、经济和美观等表13-4项次混凝土结构部位备注外露面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺查）53结构物边线与设计边线4结构物水平截面内部尺寸5承重模板标高6预留孔、洞尺寸及位置10）钢承重骨架的模板，必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上，以防11）模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。脚手架、人行道12）混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位13）定型模板安装：采用吊车或塔机直接吊装就位，安装时严格依据测量），2）钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土的强度达到规范规定要求后进行（2）拆模时，根据锚固情况，应分批拆除锚固连接件（3）拆下的模板、支架及配件，及时清理、维修，分（1）所有重复使用的模板均需要进行维护和维修。在（2）模板运输过程中要进行抄垫，并适当加固，防止（4）模板安装和混凝土浇筑过程中应特别注意指挥，（5）模板拆除时要尽量避免剧烈敲击或强撬模板，拆送回后方维修。若该仓面暂时停止施工，则需全部送（1）特殊形状的钢筋，在加工厂放大样加工成型，并2）有多层钢筋的部位，先安装下层或内层钢筋，并检验合格后，再施工上钢筋安装好后，现场挂牌警示，避免人员踩动引起直径在25mm以下的钢筋接头，可采用绑扎接头。轴心受拉、小偏心受拉采用不同直径的钢筋进行闪光对焊时，直径相差以一级为宜，且不得大于应按实际焊接条件试焊二个冷弯及二个拉力试件。根据对试件接头外观质量检闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊接头在受弯构件的受拉区不超过50％，在绑扎接头，在构件的受拉区中不超过25％，在受压区中不超过50％。表13-5加工后钢筋的允许偏差允许偏差值受力钢筋全长净尺寸的偏差±10mm箍筋各部分长度的偏差±5mm钢筋弯起点位置的偏差结构混凝土±20mm大体积混凝土±30mm钢筋转角的偏差表13-6偏差项目允许偏差钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚同一排受力钢筋间距的局部偏差柱及梁中板、墙中同一排中分布钢筋间距的偏差双排钢筋，其排与排间距的局部偏差±0.1排距梁与柱中钢箍间距的偏差0.1箍筋间距保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚橡胶止水接头采用铆接的型式，搭接长度8cm以上，安装前，（1）浇筑混凝土时，安排专人看护，防止人为践踏、（2）执行焊接工艺持证上岗制度，对焊工先进行培训（3）每个焊工施焊之前，先在仓内相同操作条件下做（4）对所有止水片特别是接头均做外观检查，并定期（5）止水片安装后采用钢筋夹固定，防止变形、移位（1）严格按照招标文件《技术规范》和部颁《水工混凝土施工规范》（2）混凝土浇筑分层分块严格按设计要求进行，分层（3）严格执行工序三检制和混凝土准浇证制度，确保（4）执行单元工程仓面设计制度。单元工程开浇前，混凝土结合面铺设水泥砂浆，砂浆厚度2~3cm，标号比该部位的混凝土标号高混凝土浇筑完毕后12~18小时开始采用洒水或喷雾或喷淋等方式养护，养根据预制构件的不同结构特点，预制构件模板采用散装模板和定型模板两混凝土中的锚固长度≥30d（d为吊环钢筋直径）。（1）所有混凝土按经批准的方法或适用于当地条件的方法组合进行养护。（2）混凝土表面应用湿养护方法在养护期间进行连续日平均气温连续5天稳定在5℃以下或最低气温连续5天稳定在-3℃以下热系数不大于1.5W/m2.℃~2W/m2.℃,一般部位保温后等效放热系数不大于降雨强度每6min大于0.3mm时，则不开浇任何露天的混凝土。如果浇筑过程中降雨强度每6min大于0.3mm时，立即中止混凝土入仓作业。已入仓的土浇筑过程中降雨强度每6min小于或等于0.3mm时，继续混凝土浇筑，但采（2）适当减少混凝土拌和用水量和出机口混凝土的坍（5）降雨停止后混凝土恢复浇筑时，如果表面的混凝（6）在小雨中浇筑混凝土，搭设防雨篷，未抹面或刚当日平均气温等于或高于25℃季节施工时，首先要保证整个系统的正常运（1）为确保施工区域内的能见度，施工区域安装足够（3）制定雾天及特殊气象条件下机械设备操作规程，特殊气象条件下作业的安全教育，加强生产安全在厂房工程施工中，拟采取以下综合措施，尽可能（4）针对不同部位制定相应的质量保证措施，把混凝直立面位置较高部位搭设排架或用吊篮进行检查。在拆模24h内检查，并经监对有外观要求的混凝土，修补材料的颜色尽可能调整至与周围混凝土相协2）削弱结构的整体性、强度、防渗性能和造成钢筋锈蚀的裂缝，进行灌浆4）对温度反应敏感的裂缝，在低温季节后期裂缝开度5）对于正在渗水的裂缝，首先采用封堵或凝土同品种的新鲜水泥。砂应经过2.5mm孔径筛，细度模数控制在1.8~2.3。有湿痕而无水膜。砂浆拌匀后用塑料布遮盖存放0.5小时~1小时，然后分层铺料捣实，每层捣实厚度不超过4cm为宜。捣实可用硬木棒或锤头进行，每层捣修补后砂浆强度达5MPa以上时，用小锤敲击表面，声音清脆者合格，声大于2cm时，应分层涂抹，每层厚度为1.0~2）外露钢筋头、管件头等应全部切除至混凝土表面以下20~30mm，并采（1）建立班组自检、作业队复检、质管部终检三检制（2）班组明确兼职质检员，作业队、质管部配备专职（3）单位工程、单项工程开工之前编制施工组织设计（4）特殊过程（焊接、混凝土浇筑等）制订作业指导（5）钢筋加工、模板制作、预制件预制执行出厂验收2）尽可能采用悬臂模板或整体式模板，局部采用散模板时，使用可拆式生5）及时修补。对局部挂帘、错台及时进行修补，对模板生根螺栓孔及时填据区内XX气象站统计：降水年内分配不均，多集中在4～10月，其降水占标书要求混凝土浇筑温度（振捣后在5~10厘米深处的温度）预冷及保温措施，以确保混凝土浇筑温度不超过28℃。施工匀质性指标及强度保证率，改善混凝土抗裂性能，（1）基础约束区混凝土在设计规定的间歇期内连续上（3）夏季施工混凝土时，宜安排在阴天或晚上进行，取料，并确保骨料堆高不小于6m，必要时需在地弄内通冷气，并采用5℃冷水按表6-1执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；大表13-7混凝土养护期时间控制表混凝土所用的水泥种类养护期时间(d)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21（1）在气温骤降频繁的季节混凝土需加强早期表面保混凝土拆模板后遇到寒潮，坝体表面立即覆盖20mm厚聚苯乙烯保温板，其等（3）低温季节及气温骤降期间，需推迟拆模时间，否（1）加强施工管理，提高施工工艺，改善混凝土性能（3）提高混凝土的均匀性，密实性，控制大体积混凝土CV值满足设计要（4）保证混凝土浇筑强度，合理安排施工工序，尽量表13-8混凝土工24钢筋工20支模工20塔机操作员286普工80合计218为保证工程施工强度和施工进度，混凝土工程主要机械设备配置见表表13-9混凝土施工主要设备配置表序号设备名称设备型号单位数量1塔机MD900台32自行式布料机BJ600×40台33洛泰克皮带机台34真空溜槽套2550t辆16辆17斯太尔（10t）辆68红岩（20t）辆69混凝土搅拌罐车3m3台2硬轴振捣器个28备用4个软轴振捣器个软轴振捣器个5平板振捣器台2溢流面拖模套114.砌体工程本标段砌体工程包括挡墙、护面、镇脚和排），2）按规范规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护2）拌制粘结材料，严格按试验确定的配料单进行配料，不擅自更改，配料3）粘结材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量4）粘结材料拌和时间：机械拌和不少于2~3min，一般不采用人工拌和。5）粘结材料随拌随用。粘结材料的允许间歇时间须通过试验确定，或参照表16-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水表14-1粘结材料的允许间歇时间砌筑时气温(℃)允许间歇时间（min）普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20~309010~20/2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的3）毛石砌体的灰缝厚度为20~30mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填4）毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的5）毛石墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m表14-2料石加工的允许偏差料石种类允许偏差（mm）长度细料石粗料石毛料石5）料石砌体上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮6）在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体同时砌筑，并每隔2~3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的（1）采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，构，施工期安全监测主要考虑对边坡的稳定监测和大体积混凝土的温度控制监测，为边坡的安全稳定和混凝土的施工期温度边坡安全监测主要以位移监测为主，采用建筑长×宽×高=30×30×50cm为掌握大体积混凝土在浇筑后的变化规律，为指导混凝土浇筑施工提供科学依3）边坡开挖支护阶段每周测量一次，稳定16.施工资金计划及劳动力计划、施工设备的投入大量人员要进场，前期资金压力较大，2010年枯期施工任务轻，产值少，资金（1）根据施工生产月、季、年计划，编制相应的资金（3）根据生产进度安排进行合理优化，从管理角度尽管理人员钻爆工司机操作手混凝土工钢筋工立模工普工合计人数人工工2010年2季度30202060150