沼气池建筑施工设计方案

编制说明

-.本投标施工组织设计系严格按照《双流县凤凰新农村大型秸秆沼气集

中供气综合示工程招标文件》规定的招标围及对施工组织设计的要求并结合现场

踏勘情况，遵从各种技术规和双流县颁发的有关地方法令与法规。坚持“质量第

-,安全第一,确保工期，精心组织，精心施工"的宗旨和"经济、合理、优质、

高效”的原则而编制。

二.本施工组织设计由公司总工程师组织总工办、项目经理、项目技术负

责人、业技术、质量安全员等有关人员，共同研究编制。针对工程特点，力求重

点突出，实施性强。

第一章工程概况

-.地理位置及自然条件和地质状况

(-)地理位置及自然条件

本工程位于永安镇凤凰村，侵蚀堆积地貌，为浅丘地形，地面高程假定为

200米，相对高差20米，地形坡角较陡。年平均气温为15℃~18℃,年平均降

雨量为1200-1400毫米，气候温和，四季分明，属亚热带润湿季风气候。

二.设计概况

本工程位于永安镇凤凰村，每日处理秸秆400kg,日产沼气200m3，供

应凤凰村100户村民沼气灶燃烧(150m3/d),多余的沼气用于锅炉采暖

(50m3/d).

1、采用《沼气工程技术规》

2、调水池采用砖混结构，秸秆发酵灌采用钢结构；储气柜水封池采用砖

混结构；储气柜钟罩采用玻璃结构；沼气脱硫塔，沼气凝水汽采用钢结构。

3、防震设防烈度：七度。

4、防水等级：二级

5、结构安全等级：二级

6、设计使用年限25年

7、焊条：I级钢筋和结构构件焊接选用E43系列，II级钢筋焊接选用E50

系列。

第二章工程重点、难点分析

根据现场环境和我司现场踏勘揭示的地质资料以及质量与工期要求，结合

双流县颁发的有关法令法规，认为该工程实施应着重抓下列几项工作：

（-）施工时要求加大质量控制检查力度，从而确保质量优良。

（二）抓好创建"绿色环保工地”的各项工作和扬尘、噪声和水污染等综

合整治管理法规要求，作为企业立足于建筑市场的头等大事。

（三）施工期间时逢会有雨天，结合粘土地段土壤的特殊物理力学特性，

认为应抓住晴天施工，做好雨季施工的防措施，特别是应注意沟槽"忌水施工"

是确保工期与质量的关键环节。

第三章编制依据及编制原则

-.编制依据

（-）《双流县凤凰新农村大型秸秆沼气集中供气综合示工程招标文件》;

（二）现场踏勘情况；

（三）农业部提供的本工程相关设计图纸；

（四）现行有关工程施工和验收的法律法规、标准、规、规程、图集：

1.《沼气工程技术规》

2、GBJ3-88《砌体结构设计规》；

3、GBJ9-87《建筑结构荷载规》

4、GBJ10-89《混凝土结构设计规》

5.JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》；

（五）现行有关规、标准及地方标准、文件；

（六）我公司类似工程的施工经验；

（七）我公司技术实力、机械设备装备情况及各项管理制度；

二.编制原则

（-）严格遵循《施工招标书》规定的容，达到设计文件的标准，充分体

现业主的要求。

（二）在仔细考察工程实地、认真研究招标书和有关规定的基础上，充分

地考虑了本标段的工程特点及气候情况，合理组织人员、设备、物资进场，科学

组织施工。

（三）成立精干、高效的组织机构，组织我司优秀的专业施工队伍和精良

的施工机械设备，齐心协力，全力以赴建好该项工程。

（四）严格按照我司通过的IS09001:2000国际质量认证体系和项目法

施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全管理,

使各项工作落到实处，确保本标段工程优质、高效、顺利进行，创造良好的社会

信誉。

（五）严格执行有关环境保护和水土保持的法律法规，充分体现干好一项

工程，造福一方人民的宗旨。

（六）积极采用先进的新技术、新工艺、新材料、新设备。

（七）充分发挥和利用上场机械设备的效能，努力提高机械化作业水平。

第四章施工准备

田可一个建设项目的施工，准备工作好坏都将直接影响施工工艺和工程是

否如期实现，所以准备工作做得是否充分，是导致工序成败的关键，为此，施工

准备工作务必贯穿于从工前乃至竣工的全过程每一个工序环节，制定相应措施，

方可安全、优质、快捷完成任务。

-.工前总体工作准备

依靠我司自身优势实力和对招标文件的深入领会，若能在此工程投标活动

中荣幸中标，我们将切实在工前做好下列施工前准备的工作：

(-)组织机构

在项目经理的领导下，组建施工项目经理部，由具有丰富经验施工能力和

责任心强的工程技术人员参加该项目施工。

(二)技术准备

1.要求各参战员工，尤其是工程技术管理人员，在掌握相应施工规的前

提下，熟悉设计图，建立主体轮廓，提出各工序施工可能性的优化方案，供技术

负责人编制实施性施工组织设计，尤其是供施工计划编制和施工程序协调安排提

供依据。

2.根据现场实际，在业主提供的平面坐标和水准基点资料基础上，进一

步落实并定位。并积极与当地村社商谈有关施工事宜，配合业主处理有关的涉及

村社的协调关系。确保工程开工不致因拆迁、证照等产生拖延工期的现象。

3.使用经校核合格达到规定标准的测量仪器，复测控制桩，制定测量方

案，报业主及监理工程师批准后作为进一步施工的依据。

4.制定工前试验段工作，对全体技术人员进行技术交底和培训I,对作业

层按工序进行安全技术教育。

5.各班组技术员、工班长集中短期培训，由我司总工办编写培训容，由

总工办总工程师对从事施工作业主要人员进行授课和考核，合格后方能上岗。

6.技术工人有组织地有针对性的进行理论学习，技术负责人按工程容信

讲。

7.成立ISO质量攻关小组。组长由总工担任，副组长为施工技术负责人,

项目部负责人协助、安全质量科科长担任，组员由项目部从事施工、质检工程师

和工地技术员共同组成ISO攻关小组。

（三）资源准备

除上述工程技术人员外，大部分准备工作是劳动力资源、结构材料、机械

设备和财务资金的准备。

1,劳动力资源准备

根据工程容与结构工程的特点及对工期的要求，作业层劳动力将选用长期

与公司合作，经历过类似工程施工，专业性较强、信誉较好的劳务公司签订劳务

合同，从而确保各个工序负责人管理跨度劳动力相对稳定，使工程不致因农忙，

节假日影响，做到有紊进展。

项目部选用技术过硬，施工经验丰富的施工人员任现场工程师。队里选择

工作认真、一丝不苟、爰岗敬业的技术员任施工技术员。

2.主要施工机械的准备

对施工所需的机械、设备进行清查、检修，保证施工期间的机械、设备的

完好率和利用率。并备足一定数量的易损配件和控制性机械、设备。

3.财务资金准备

一旦中标，在财务上，我司将准备充分的资金，我公司在总经理部署下，

已充分作好这方面准备，迎接中标。

（四）材料准备

物资供应科根据施工进度要求，对工程所需材料进行统计汇总，集中采购

供应。对材料供应商进行考查其供货能力、材料质量、供货时间、数量、信誉,

将合格的材料供应商列为供货单位，并签订供货合同。

1.物资供应科依据周、旬、月施工进度要求，详细编列出施工材料进货、

供应统计表，并与各队所需材料进行核对,及时地作出相应调整。

2.对主材材质进行进货前期检验、试验。对水泥要进行初、终凝时间、

细度、安全性及抗压、抗折程度等试验；对钢筋进行外观质量检查，包括扁圆、

毛刺、重皮、油污、铁锈等，对钢筋机械性能进行试验，包括伸长率、抗拉屈服、

极限强度、冷弯试验。

3.对中粗砂、碎石地材进行筛分、视比得、孔隙率、压碎值、针长状、

含泥量、含水量、模数等试验。

4.对施工用水进行试验，包括水的悬浮物、游离酸、PH值、Q离子含量。

5.依配比选定。中心试验碎选配工作应在硅浇筑前14天完成，砂配比选

定必须满足设计强度、水灰比、坍落度等指标要求。

6.各项材料试验、配比选定合格后，将试验单呈报监理工程师进行核定

签字后，方能用于工程。

（五）测量、放线

采用全站仪和水准仪测量对沼气池轴线平面位置进行测量、控制。

1.测量队首先对沼气池轴线平面位置进行计算及计算结果进行复核。然

后将计算结果由总工和主管现场工程师再次进行复核，无误后，由测量工程师将

坐标数据输入全站仪，并对输入数据进行核对无误。

2.高程测量时，采用已精确测量的两个相邻的水准点为依据进行测量。

（六）临设准备

根据工程量和工程地址，结合文明施工，创造“绿色环保工地"的具体要

求，临设以满足施工为原则尽量减少占地。

二.施工中各工序开展的准备

在工前总体准备工作就序，开工报告获准情况下，开展各工序施工，特别

是围墙与主体工程的人、机、料的准备，要求在技术负责人领导下的责任工长、

工长作好钢筋、水泥、地材乃至施工机械、劳动力安排计划、详见总体部署计划

和分项工程（工序）进度计划横道图，遵照计划要求准备工作应层层落实到人与

设备上，拟定相应措施和必要的强制性手段实现进度计划，务必切实地做好、做

够、做扎实，各项准备工作。

第五章组织机构

第一节施工组织机构

施工组织机构是指为进行施工项目管理，实现最终目标，通过合理设计而建立的

由一定的领导体制、部门设置、层次划分、职责分工、规章制度和信息系统构成的有

机整体。

施工组织机构及其所进行的施工项目管理活动的有机结合才能发挥施工项目

管理的职能。建立一个合理、精干、高效率的组织机构是施工项目管理成功的组织保

证。

如下图所示：

组织机构设置程序图

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第二节施工组织机构及质安管理体系

我公司针对本工程将严格按《建设工程项目管理规》进行施工项目管理，由公

司总经理亲自担任工程指挥长，由我公司最优秀的项目经理负责组建双流县凤凰新农

村大型秸秆沼气集中供气综合示工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。在此,

我公司重向业主承诺：我们将严格实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、

安全、成本及文明施工承担第一责任。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下

做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理

部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻

同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施

工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水

平高。

鉴于本工程为的重要性，我公司榭洋工程列为2008年度重点工程；专门设立后

方保障部门，从人员、机具、施工物资上为本工程提m充分保证，组邠子本工程的H划t办

调，公司各部门也将在各自业务管理围制订为本工程提供0瞄的保证措施，全面履行投标

承诺,保证工程优雌期完工，及早投入使用。

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质量管理体系

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安全管理体系

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第三节项目组织机构

组建精干高效的组织机构是事关项目管理成败与否的首要容。

一、建立完整的组织机构

组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三

个层次组成。

1、指导决策层^一工程总指挥部

工程总指挥部是项目施工决策和保护机构，在公司整个围，对项目施工所需要

的人员、机械、材料、资金等进行统一直辖市和调配，为项目提供可靠的保障。

2、项目管理层一工程总承包项目经理部

按照"项目管理规"组成项目经理部,实行项目经理负责制，对工程进度、质

量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序拱接

和进度场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。

项目经理部管理层由一名项目经理和一名项目技术负责人组成。

项目部下设：业技术部、质量安全部、计划部、计划部、材料供应部、施工管

理部等部门，具体实施项目部的各项管理职能。

3、施工作业层一直接参与施工的作业班组

由施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组组成。

二、项目各职能部门职责

1、业技术部由各专业技术员组成，其职能是：

(1)资料管理微机化

(2)工程流程标准化；

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(3)技术管理规化；

(4)参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；

(5)指导专业班组按施工图纸施工，按规操作并执行标准进行验收。

2、质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：

(1)编制质量、安全技术措施；

(2)对工人进行质量安全教育；

(3)督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；

(4)检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全

隐患和事故；

(5)执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。

3、计划部设预算员，其部门职能是：

(1)项目成本管理；

(2)项目预(结)算。

4、材料设备部由材料员组成，其职能是：

(1)负责材料进场时登记、清点及验收；

(2)负责堆码标识以及材料发放和保管；

(3)负责机械的进出场和维护保养。

5、施工管理部由各专业工长组成，其职能是：

对分管的施工产品质量负责直接责任。

第四节施工管理主要人员配备情况及职责

一、项目主要管理人员配备

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拟派人

序号项目部职务职称上诣证书备注

员姓名

1项目经理王兴华工程师项目经理证

2项目技术负责人王兴成工程师职称证

3施工员王工程师施工员证

4质检员樊光明助工质检员证

5安全员陶明权助工安全员证

6材料员彭长明助工材料员证

7资料员发助工资料员证

二、项目部各级管理人员职责:

1、项目经理

令全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。

令全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。

令制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和

执行。

令合理管理项目资金的运转。

令直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表队的协调工作。

2、项目技术负责人

令全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理作。

令制定重要施工技术方案。

令参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。

令负责解决工程施工过程中出现的技术问题。

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令负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。

3、业技术人员

令负责施工技术、报表、方案的编制。

令负责进度、材料计划、资料整理。

4、造价师

令负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资料的计划安排。

令协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。

令负责项目施工结算工作。

5、质量员（专职）

令全面负责工程质量检查工作。

令参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施。

今负责施工过程中的质量监控。

令负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。

令负责各种质量记录，并整理归档。

6、专业工长

令具体负责工程的施工管理、现场验收、检查工作。

令参与施工方案的编写，确定方案的合理性。

令完成与工程有关的计量、实验工作。

令与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。

7、安全员（专职）

令负责现场安全生产和现场安全保卫工作。

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令负责安全记录，并整理归档。

8、材料员

令按施工要求，提供合格的材料与设备。

力强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。

令根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。

9、财务,劳资员

令做好工程的成本控制，合理资金周转，以保证项目顺利进行。

令做好成本结算工作，为总会计师及技术组组长提供决算依据。

令做好劳动力选择工作，负责项目劳资管理工作。

第五节确保工作机制有效运行的措施

1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且一旦经过业

主确认，全部人选将处于启动状态，根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工

作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前

题，未经业主同意中途变换人选，我公司愿接受业主的处罚。

2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使

全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效

率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理有更多的精力和时间来分析处理各种

复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有

的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

3、以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规每个施工管理人员的工作质量、

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效率。变"人管理人"、"人盯人"为"制度管理人"。做到项目管理"有章可循、执

法必严、违章必纠"，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

4、特别值得一提的是：在社会主义市场经济体制下，我公司虽也看重经济效益,

但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核容，并在项目管理力提倡和推广，

收到了良好效果和较多老客房及新任务的回报。

具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解落实到项目每个管理人员

和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成自觉抑制在施工质量和材料质量上的以次

充好，偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理在场与不在场都一

样，让业主放心享受精品工程所带来的高品质使用价值。

5、针对本工程的工作机制有效运行专项措施

(1)组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好

的管理人员进入项目管理班子。

(2)建立健全项目经理、工长、业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司

领导直接定期对各专业人员进行考核。

(3)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管

理人员会议，检查工作质量。

(4)建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目

的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

(5)每天下午召开由项目经理主持班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。

项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

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(6)实行劳动用工动态管理，先派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业

队伍树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

(7)建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理

人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问

题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

(8)项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项

目管理各项施工活动的II页利进行,要做到规管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处

懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限

度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须继续坚持执行以下行之有效的主要项目管

理制度：

令项目经理部组织管理制度

令项目经理部的分工与协作制度

令项目各职能人员各级质量管理责任制度

令项目各职能人员各级安全管理责任制度

令项目各职能人员各级文明施工责任制度

令技术管理责任制度

令材料管理责任制度

令设备管理责任制度

令安全与技术交底制度

令项目员工考核考勤制度

令项目成本考核制度

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令项目职业道德专项考核制度

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第六章施工方案和工艺

第一节施工准备

一、技术准备

在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明

确工程容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程。

1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技

术措施的准备。

2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无

矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。

3、检查图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接方法并通过熟悉图纸明确

需场外设备的工程项目，确定与各单项工程施工有关的准备工作项目。

4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工

单位项目技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在

的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会

审。

5、组织有关人员认真学习规、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设

计，然后作好分级技术交底工作。

6、现场对进场钢筋，碎搅拌站对水泥、砂、石等材料进行取样，杜绝假

冒伪劣建筑进入现场。

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二、施工现场准备

1、场地杂物及土堆场进行必要的场地修整，作好施工道路及其它硬地坪。

2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%,在施

工现场四周砌筑施工围墙封闭，开设主入口供施工人员及施工车辆进出，以

利于现场管理。

3、根据施工平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线,

修好现场排水沟，现场临时排水与室外总平面管网相结合，先施工部分永久

管网以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理。

施工准备工作一览表

序号项目容完成时间

施工图纸预审、会审开工前

在调查研究的基础上、编制施

开工前

1技术准备工方案

碎搅拌站对所用砂石、水泥取

前

样,试配

材料准备、构配件和制品加工

2物资准备前

准备、施工机具准备

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编制各种物资需要量计划，签

定物资供应合同，确定物资运

开工前

输方案和计划，组织物资按计

划进场和保管。

优选劳动力队伍开工前半月

集结施工力量，组织劳动力进开工前

3劳动力组织准备

场

开工前

做好工人进场三级教育

4现场准备施工现场控制网测量，复核各开工前

控制网点

做好三通一平

临时设施搭设

组织施工机具进场

组织建筑材料进场

拟订有关试验，测试项目计划

5施工场外协调办理施工许可证、入区证明开工前

材料加工和定货

签定分包和劳务合同

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第二节测量施工方案

鉴于本工程结构地形简单，施工中设专职测量技师协调技术负责人作好

工程测量工作，作为工程施工重点之一。

一、人员组织及设备配置

1、人员组织：安排1名测绘专业技师，2名取证上岗测量工负责现场测

量工作。

2、备配置:

如下表所示：

测量设备配置表

仪器名称数量用途设备性能

TOPCON601

1台数字化测图置程序

全站仪

Zeiss水准仪1台高程控制及精密水准测量精度：

经纬仪1台投测轴线精度：1/200000

S1水准仪1台标高测量与传递测角精度：2

无线对讲机4部通讯联络5公里

50m钢卷尺2把轴线测量经过检定

w焉理就飘几1台业计算与资料

第三节沼气池施工方案

一、池坑开挖一般要求：

放线挖坑是保证建池质量的第一关，必须按规定尺寸施工：①划出

总体平面。②划出沼气池宽度中心线确定池的进料口、出料口位置。要

在沼气池宽度中心线上确定为进料口中心点和位于日光温室的出料口中

心点，用白灰做好标记。

1、池坑开挖

沼气池均采用地下埋式，沼气池土方工程采用大开挖的施工工

艺。首先，应确定好正负零的高度。池坑深度按设计图确定，即沼气池

的池顶与出料口保持在一个水平面上，进料口超高地面2厘米，如果挖

得过深使沼气池低于地平面，影响配套使用，挖得过浅使沼气池突出地

面。

为了便于安放建池模具或利用砖模浇筑池体，减少材料损耗，池坑

要规圆上下垂直。对于土质良好的地区坑壁可挖直，取土时由中间向四

周开挖，开挖至坑壁时留有一定余地，然后按定位桩找出中心点，并钉

一固定的木桩，用一条绳的一端固定在中心点的木桩上，绳的另一端拴

上一把小把锄，使锄刀到中心点的长度等于池的半径加上墙厚度6厘米

划圆，刮掉阻碍通道的砂土，边挖边修整池坑，直到设计深度为止。池

坑挖好后马上将池底修成锅底形状；由锅底中心至水压间底部挖一条U

形浅槽，下返坡度5%。对于土质松散的地方，地面以下80厘米应放坡

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取土，坡度大小要看土质松散程度而定，以坑壁不坍塌为原则，同时挖

好进、出料口坑。如有地下水出现，池底要挖集水坑，以便排水。

建池时遇到地下水，可采用"避、弓I、堵"的办法来解决。"避"

就是避开地下水，尽量不在多雨季节施工，选择地下水位较低、地势

较高的地方建池，水网地区可建圆球形池或提高池身，建成半地下池。

"引"就是引开地下水，施工前挖排水沟，尽量将水引走。池墙渗水，可

将竹管插入渗水处或在池壁上凿星（"Y"）形小沟，使水集中从沟流至池

底。对于池底渗水，可采用十字沟或环形沟集水，并在池底中央挖一较

深小井，使水流入井汲走，待工程告一段落无渗水排出时再填此井。

"堵"就是堵住地下水，对池个别小泉眼，可用砖头、小石块塞紧。若

大面积渗水，可采用水玻璃药液防渗剂掺入水泥进行粉刷，快速凝固，堵

塞有效。同时，在土质差、地下水位高处建池，池底下面还必须设置沙

卵石垫层，其垫层的施工可先铺砌卵石，再用水沉法使沙子挤满卵石空

隙，起到确保建池质量的作用。如建池场地确无地下水，池底以下可不

加垫层及排水措施。

2、利用混凝土浇筑现场施工

四位一体生态型大棚模式中的沼气池，一般采用组合式建池。所谓

组合式建池就是池底、池墙、水压间下部采用混凝土整体现浇，池拱盖

及水压间上部采用砖砌。在现浇拌制混凝土时，必须控制水灰比40.65,

砂子中泥土含量W3%,云母含量S0.5%,碎石中最大粒径43厘米，泥

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土含量S2%o混凝土浇筑工序必须连续进行，间断时间不得超过1小时,

浇筑时必须振捣密实，防止出现蜂窝麻面现象。施工顺序如下：

Q)砌筑出料口通道用红砖及砂灰砌筑，水泥:砂子=1:2.5。为了便

于施工及出料，其通道口宽50厘米，高70厘米，顶部起拱，但上口距

池上拱角不得小于35厘米，防止产气多时水面下返而跑气。

(2)池墙及水压间下部的浇筑池墙及水压间下部的浇筑可采用钢模、

木模及砖模，一般上述模具为模，而以池壁为外模。由于钢模造价高，

很少采用，而木模和砖模用的较多。若一个村里建多个沼气池，采用木

模较方便，若只建一个，则采用砖模为宜。采用砖模的一般砌法是：先

把砖用水浸湿，防止拆模困难。每块砖横向砌筑，每层砖砖缝错开，不

用带泥口或灰口，做到砌一层砖用混凝土浇筑一层，振捣密实后再砌第

二层。混凝土配合重量比为水泥：砂子：碎石=1:3:3，池墙高1米,

厚0.05米。

(3)池拱盖的施工目前，沼气池中的沼气池拱盖用砖砌，沼气池中的

沼气池一般采用直管进料，在砌筑池拱盖前要安装好进料管，一般利用

直径200毫米、长600毫米左右的陶瓷管，管穿绳拴挂在地面的木桩

上，进料管喇叭口朝上，上下垂直，紧贴池壁固定好。插入池深度拱角

250~300毫米为宜。砌筑拱盖可用铁钩或挂绳法固定砖，先由进料管处

开始砌，进料管周围要用水泥加固。砌筑拱盖的砖，要选择质量好的，

先用水浸湿，保持外湿干，用1：2水泥砂灰砌筑，砂灰和易性要好，灰

口饱满，砖与砖要顶紧，每砌筑一圈，要用小石片嵌牢，边砌筑边注意

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拱盖弧度，每砌筑3~5圈，拱盖外壁用1:3水泥砂灰抹严抹实，拱角

处第1圈砖上层抹灰时，厚度要达到30~50毫米，用以代替圈梁。随

砌随抹灰，随即由外向均匀地回填土。回填土前，进料管上部也要砌几

层语,防止回填土由进料管进入池，进料口宽以240毫米为直，长度因

户而异。注意第一次回填土约60%即可，防止塌方，其余土量在次日

池密封前回填一部分，整体池完工10天后可全部回填完。池拱盖施工图

如图2.13所示。在砌筑池拱盖的同时，应把水压间的上部砌好。水压

间上半部用1/4语立砌，1:3水泥砂灰浇筑。

当砌筑池拱盖要封口时，在拱顶正中央安放直径为9~10毫米的铜

导气管，插入深度以池密封层完工后露出10毫米左右为直，拱顶中央

用4条500-700毫米长铁筋摆放成#字型，抹灰要加厚加固，以防沼

气池运行时压力过大涨坏气箱。在导气管周围，砌一个深200~300毫

米，边长180~200毫米的方型围护墙，在输气管引出方向预留出缺口。

猪舍地面以下可砌暗沟或放一个径为20-50毫米铁管或塑料护管，以

便引出输气管。导气管上面盖上活动盖板，防止输气管被猪啃坏。活动

盖板规格240毫米x240毫米厚度为50-60毫米，可用2块红砖代替。

(4)池底施工池底先铺一层碎石，用1：4的水泥砂浆将碎石缝隙灌

满，然后再用水泥、砂子、碎石以1:3:3的混凝土浇筑池底，厚度要

达到8~12厘米。

(5)沼气池池体部密封由砖和混凝土组合建造的沼气池只靠结构层

还不能满足防渗漏要求，必须对池体进行密封处理才能不漏气、不漏

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水。沼气池密封层采用7层做法和3层做法两种，贮气室及池进料管部

分采用7层做法；池底、池墙、水压间、出料口通道等采用3层做法。

其7层做法第1层用450#水泥砂灰刷浆，灰：水=0.3:1;第2层抹

水泥：砂子=1：2.5的水泥砂灰，厚度为0.8~1厘米；第3层抹0.1

厘米厚素灰；第4层抹水泥：砂子=1:2的水泥砂灰，厚度为0.4厘米；

第5层抹0.1厘米厚的素灰笫6层用1:1的细砂灰抹0.3~0.4厘米;

第7层刷素灰浆3遍。而3层做法是第1层与7层做法中的第2层一起

做；第2层与7层做法中的第6层一起做；第3层与7层做法中的第7

层一起做。

(6)养护用混凝土浇筑的每个部位，都要进行养护，要求在平均气温

大于5P条件下自然养护，外露混凝土应加盖草帘浇水养护，养护时间

为7~1。天。春、秋要注意早晚防冻。为达到养护目的，在沼气池密封

处理以后要把出料口、进料口、池顶口用薄膜盖严。自然养护期达到后

经检查试压就可以投料使用。建池完工24小时后如果下雨应及时向池加

水，加水量应是池装料容积的一半，以防地下水位上涨鼓坏池体。

(7)检查验收新建沼气池和大换料后保养维护的旧池，必须经过检查

验收合格，方可投料使用。其检验方法分为两种：

①直接检查法必须全池强度养护达到70%以上才能进行用手指或

小木棒叩击无翘壳空响。全池壁无渗水痕迹，无裂缝、砂眼、孔隙等肉

眼可见的缺陷；池外输气管线、开关等配套设施安装齐全牢固。

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②试压检查法在直接检查完好的基础上，推荐采用气压检验为主，水压

法检验为辅，亦可混合使用。一般作法是装水至进、出料管上端20厘

米高度，观测12小时，水位降低无明显变化，视为不漏水；再用打气

筒（机）充气（或灌水增压），使压力表达到设计压力的50%，观察24小时，

若压力不降低，继续打气至设计压力，再观测24小时，压力降低值在设

计压力的3%以，视为不漏气。亦可采用空池封闭进出料口、直接充气

试压的方法，要求同上。试压中最好将输气管路全部接通，分别检查有否

渗漏现象。检查中如有漏水、漏气者，须查明部位、原因。经修补使强度达

到要求后，再经复验合格，方可投料使用。但使用前，必须将多余的水抽去。

未经复验合格者，不得勉强使用。

二、发酵灌的安装

2.1.0基础验收

2.1.1监理与业主代表一起对基础进行检查验收，基础合格后方可安装。

2.1.2支承罐壁环梁标高及水平度应满足图纸和规要求。

2.1.3基础沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹，

坡度符合图纸要求。

2.1.4基础沥青砂检查，以基础中心为圆心画1/5D,2/5D,3/5D,4/5D（D

为油罐直径）直径的圆，分别在4个圆周测点，测点数分别为（8,16,24,32）同一

圆周上标高允许偏差符合图纸和规要求。

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2.1.5基础放线在基础上打出中心线，并划出边缘板外缘圆周线（包括焊

接收缩量）。用弧形样板划线，然后按排板方位图划出边缘板对接缝位置线，

并再此处环墙铲出深5mm的凹槽，以便于垫板放置。

2.2预制和施工方法

2.2.1根据各部件安装先后顺序安排预制，发酵灌各主要部件原则上按

设计提供的排版图进行排版、预制。

2.2.2钢板切割和焊缝坡口加工，宜采用半自动火焰切割加工，罐顶板

和罐底边缘板的圆弧边缘可采用手工火焰切割加工。

2.2.3钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。

2.2.4所有预制构件在保管运输及现场堆放时，应采取有效措施防止变

形、损坏和锈蚀。

225组装前应将构件的坡口和焊接部位的泥沙、铁锈、水、及油污清

理干净。

226在制造、运输和施工过程中,产生的各种表面缺陷应修补，并打磨

平。

2.3罐底板预制安装

罐底排板直径，应按设计直径放大

2.3.10.1%~0.3%o

2.3.2边缘板的预制尺寸及偏差符合图纸要求。

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2.3.3预留两块边缘板作为调节板，根据现场实际尺寸下料，两块板对

称布置。

2.3.4中幅板下料尺寸要考虑焊接收缩和罐底坡度，应在理论尺寸的基

础上

适当加大。

2.3.5罐底板铺设前，应除锈后，在其下表面刷防腐涂料，每块板边缘

留50mm不刷。

2.3.6铺设边缘板，分两边对称铺设，注意对接缝点焊上垫板，两块活

动板到最后按实际尺寸下料。

2.3.7中幅板的铺设，从中心开始向两边进行，应先铺长条形板，再铺

边缘板。

2.3.8真空试漏焊接完毕后，要对每道焊缝做真空试漏检查，无渗漏为

合格。

2.4壁板预制和安装

2.4.1壁板预制

A.壁板预制就是将每板下料、切割、开坡口、滚弧和编号，切割后的

板长、宽、对角线，坡口角度必须符合图纸要求。

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B.为了确保放线尺寸的准确性，放完线后应进行复测，切割完后必须

进行复测。

C.切割好的板边应保证平直，中间不得有锯齿或凹槽，为此应保证切割

中途不停顿。先切立边后开坡口，如板边出现凹槽，应补焊磨平。

D.壁板在滚弧过程中，注意经常检查弧度，切忌滚过头，弧形样板（制

作一标准样板用来检查使用）应经常校核。滚好的板必须堆入弧度半径相同的

胎具中，以免壁板变形。

E.预制好的壁板应按各圈板编号，先编圈号、然后编板号，还要写板厚

及材质。预制好的板，用油漆标出夹具的位置，以便组装。注意同规格、不

同材质的板，应在板上注明，并分开堆放。

2.5底圈壁板安装

确定每块壁板的安装位置,将壁板吊至安装位置后，用专用夹具打紧，

并在壁打上调节斜撑，每块板至少设置三个调节斜撑。通过专用夹具调整纵

缝间隙，通过调节斜撑调整壁板垂直度及上口水平度。先找正一块壁板使其

垂直度、水平度满足要求，然后以这块板作基准调整其他板。整圈板调整完

后再复测纵缝间隙，壁板垂直度、上口水平度。确认合格后电焊固定。

2.6、壁板围好后，监理QC工程师进行下列检测：

A.纵缝接头间隙用焊缝尺检查，每条纵缝检查上、中、下三处，间隙

符合图纸和规要求。

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B.罐壁上口水平度检查，每块板检查两板头用水准仪检查，相邻两板

的不平度和任意两点的最大不平度满足规要求。

C.壁板垂直度检查，每块板测两板头和中间，用线锤测量，垂直度偏

差满足规要求。

2.7底圈壁板与罐底之大角缝焊接在壁板上完第二圈壁板后进行。

2.7.1检查罐底凹凸度，由中间向外拉线检查，凹凸度符合图纸要求。

2.7.2底圈壁板焊接后，CPECC和业主代表将进行安装情况检查：

A.半径检查20个点，在离罐底1ft高的位置用钢卷尺测量其半径允

许偏差±25.4mm。

B.垂直度检查，垂直度允许偏差应满足要求。

C.角变形检查，组装焊接后，用弧形样板检查每条纵缝上、中、下三

处，凹凸度、罐底的局部凹凸变形应平缓，不得有突然起伏。

D.上口水平度检查，每块板检查两个板头，用水准仪测量。

E.纵焊缝错边量检查，每条立缝最大错边量不大于允许的误差，用

焊缝检验尺检查。

2.8第二圈壁板安装：

2.8.1在底圈壁板上口及准备组装的第二圈壁板上、下口焊好对板用

的专用工具，以及在第二圈板焊上脚手架。

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2.8.2按排板图顺序吊装围板，每吊一块板即打上背杠，为了保证周

长,

围板不留活动口，围好板后调整立缝间隙、垂直度及环缝错边量等。

2.8.3立缝焊接采用自动焊或手工焊，环缝焊接盖面采用埋弧自动焊,

手工焊封底，清根打磨后，然后自动焊焊外侧，外侧焊完后拆除里面对板夹

具、背杠。

2.8.4焊接完毕后，按要求对焊缝进行探伤。拆除所有夹具部件，并

将焊疤处打磨平滑，同时利用磨光机（或高速砂轮带）将焊缝打磨平滑。

2.8.5第二圈板焊完后，搭设脚手架准备进行第三圈壁板组装。

2.9其它各圈壁板安装

2.9.1第三层到第八层壁板的安装与第二圈壁板安装方法相同见

9.3.3。

3.浮顶预制和安装

3.1.1浮顶外侧板、侧板、隔板的预制质量和允许偏差与壁板的要求

一致。

3.1.2浮顶框架、桁架的预制在平台上进行，预制好的构件要编号。

3.1.3在支架组装前必须在底板上划出浮顶下部安装的零部件位置，

并做好标记。具体为：

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A.浮顶排水管支架位置

B.加热盘管支架位置

C.浮顶支架垫板及其他附件垫板位置

D.量油管，导向管接收管位置

E.分水喷嘴的弯头区

3.L4在罐壁上划出浮顶安装的基准位置，以便浮顶底板的铺设。

3.1.5浮顶应与底圈壁板保持同心，以保证浮舱外侧板与底圈壁板的间

隙。

3.1.6浮顶盘板，焊接后需做真空试漏检查。浮舱、外侧板与浮舱底

板连接的角焊缝及、外侧板对接缝均需做煤油试漏检查，无渗漏为合格.

3.1.7浮顶几何尺寸检测：

A.浮顶外侧板半径符合图纸和规要求。

B.外侧板垂直度检查，随意抽查，垂直度符合图纸和规要求。

C.外侧板凹凸检查，用弧形样板检查，间隙符合图纸和规要求。

D.浮顶盘板局部变形符合图纸和规要求。

3.2附件安装

3.2.1加强圈安装

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321加强圈安装前先用弧形样板检查其弧度符合图纸和规要求。

3.2.2加强圈利用专用行走小车进行安装。

3.3盘梯平台及抗风圈安装。

3.3.1当罐壁安装到盘梯中间平台时，进行中间平台安装。然后吊装

下段盘梯。罐壁安装完毕，将罐顶平台安装好，然后吊装上段盘梯并与罐顶

平台连接。

3.3.2利用专用行走小车安装抗风圈三角架和腹板。安装到最后一块

腹板时，根据实际尺寸下料安装。

3.3.3抗风圈及盘梯平台安装完毕后，同时将量油导向管支架，液位

计

架等安装完。量油导向管支架安装时注意预留间隙，便于量油导向管安装的

调整，并确保两个支架成一条经过罐中心的直线。

3.4包边角钢安装

包边角钢安装应在抗风圈安装时同步进行，以抗风圈为平台进行

安装。安装前先用弧形样板检查弧度。

3.5转动浮梯安装

3.5.1浮顶组装后，进行浮梯导轨的安装，确保导轨壁间距符合图纸和

规要求。

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3.5.2浮梯分四段预制好后，吊装放在浮梯导轨上，以便浮梯组对。

3.5.3把导轨中心线位置用经纬仪引至罐顶平台上。

3.5.4浮梯组装完后，用吊车吊起与罐顶平台连接好。

3.5.4转动浮梯中心线的水平投影应与轨道中心线重合，偏差符合图纸

和规

要求。

3.6中央排水管的安装。

3.6.1中央排水管在进罐组装前应在罐外先进行组装，水压试验合格

后，方可进罐安装，试压过程中用吊车吊起一端进行升降试验，检

查旋转弯头转动是否灵活，有无泄漏，并按图纸要求检查垂直偏差

和连接件同心度偏差。

3.6.2中央排水管进入罐安装时，两个支座暂时不要定死高度，根据现场

具体情况拉线后确定其高度，安装完毕后按设计和规要求再进行水压试验，

以不泄漏为合格。

3.7配件安装

3.7.1安装集水坑，焊接立柱垫板，安装量油导向管，静电导出装置等。

在浮顶上开孔前，必须采取防变形措施，在其下方加支撑，量油导向管在浮

顶上组对，然后用吊车吊装就位，利用经纬仪找正。

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3.7.2刮蜡板应紧贴罐壁。

3.7.3密封装置，刮蜡装置在油罐充水沉降试验后，再安装，安装时严格

按规要求进行。

4.0罐体检查

4.1罐壁组装焊接后，几何尺寸，应符合下列规定：

4.1.1罐壁高度的偏差符合图纸和规要求。

4.1.2罐垂直度的允许偏差为罐高度的5/1000。10.1.3罐壁的局部凹凸

变

形，焊接角变形符合图纸和规要求。

4.1.4罐壁上的工卡具迹应清除干净，焊疤应打磨平滑。

4.2罐底焊接后，其局部凹凸变形符合图纸和规要求。

4.3浮顶盘板局部变形符合图纸和规要求，并不影响外观及浮顶排水。

5.0充水试验

5.1充水试验前所有附件及其他与罐体焊接的构件，应全部完工，需要检

验的焊缝均不得涂刷油漆。罐底板和浮顶的所有焊缝真空试漏合格，

浮舱煤油渗漏合格后，方可充水。

5.2充水试验应采用淡水，分三段（即罐高的1/2,3/4和设计最高液位〕

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缓慢进行。

5.3充水时应注意观测基础沉降是否正常，罐体、罐底的强度和严密性,

渗漏情况，浮顶升降的灵活性、严密性、浮梯是否卡住，以及中央排水管的

灵活性和严密性等。如有异常情况应立即停止充水，处理后再进行充水试验。

5.4A.罐底的严密性试验：以罐底无渗漏为合格。

B.罐壁的严密性试验及强度试验：以充水到设计最高液位，并保持48

小时后，罐壁无渗漏，无异常变形为合格。

C.浮顶升降试验：以升降平稳，导向机构及密封装置无卡涩现象，浮梯转

动灵活，浮顶与液面接触部分无渗漏为合格。

D.基础沉降试验：在每段充水和充至设计最高液位，并保持48小时，其

间要求不均匀沉降量不超出允许的不均匀沉降量，并直至沉降稳定为合格。

6.0防腐油罐防腐按防腐施工程序