甲醛装置设备拆除施工方案及事故应急处置方案终稿

甲醛装置设备拆除施工方案及事故应急处置方案终稿

危险化学品生产、储存设备设施拆除处置方案

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编制单位：

编制日期：二0一三年三月十六日

目录

1编制说明...............................................................1

1.1编制目的.............................................................1

1.2编制依据.............................................................2

1.3适用范围.............................................................3

1.4工作原则.............................................................3

1.5职责划分.............................................................4

2工程概况...............................................................5

2.1业主单位简介.........................................................5

2.2本项目具体拆除的设备、设施...........................................5

2.3本项目可能残留危险物料情况一览表.....................................6

2.4物料危险特性情况.....................................................6

2.5本项目目前状况.......................................................8

2.6拆除要求.............................................................8

2.7本项目设备拆除过程中可能发生的事故...................................8

3对施工单位及施工人员的资信要求........................................13

3.1施工单位资质要求....................................................13

3.1.1施工单位应具备的基本条件:.......................................13

3.l.2施工单位应提供的其它证明........................................13

3.2施工管理人员资质要求................................................13

3.3施工操作人员的资证要求..............................................13

3.4施工工机具及应急救援器材的要求......................................13

4施工安全保障措施......................................................15

4.1安全管理组织体系....................................................15

4.2安全防护措施........................................................15

4.3安全技术管理........................................................16

4.4安全施工管理........................................................17

4.4.1人员管理........................................................18

4.4.2档案管理........................................................18

4.5安全技术措施........................................................18

4.5.1动火作业安全措施................................................18

1

4.5.2进入有限空间作业安全措施........................................19

4.5.3起重作业安全措施................................................21

4.5.4高处作业安全措施................................................22

4.5.5安全用电安全措施................................................23

4.5.6环境保护措施....................................................23

5工程施工方案及施工管理................................................25

5.1施工情况............................................................25

5.2施工工期要求........................................................25

5.2.1拆除工程施工工期................................................25

5.2.2对施工单位工期保证措施..........................................25

5.3施工工作计划........................................................26

5.3.l设立工程施工项目部..............................................26

5.3.2施工人员安排....................................................27

5.3.3施工物资供应....................................................27

5.4施工顺序............................................................27

5.4.1各工段设备、管线拆除施工流程基本如下............................27

5.4.2各专业工种作业顺序..............................................27

5.5残留危险化学品处理方案..............................................27

5.5.1引用规范、标准:.................................................27

5.5.2生产装置的处理方案..............................................28

5.5.3储存装置的处理方案..............................................28

5.6拆除方案............................................................29

5.6.1管道拆除........................................................29

5.6.2主要生产设备拆除................................................30

5.6.3储罐拆除........................................................30

5.6.4泵类设备拆除....................................................31

5.6.5电缆拆除........................................................31

5.6.6机电设备拆除....................................................31

5.7文明施工管理........................................................32

5.7.1施工技术交底....................................................32

5.7.2按工程施工程序施工:.............................................32

2

5.7.3保持施工现场整洁:...............................................32

5.7.4加强防火管理工作:...............................................33

5.7.5文明施工管理措施................................................33

6.现场处置方案...........................................................34

6.1可能发生的主要事故类型..............................................34

6.2事故发生的区域、地点或装置..........................................35

6.3可能出现的事故征兆..................................................35

6.4处置方案............................................................36

6.5佩戴个人防护用品中的注意事项........................................44

6.6使用抢险救援器材中的注意事项........................................44

6.7采取救援对策或措施方面的注意事项....................................44

6.8现场自救和互救的注意事项............................................44

6.9现场应急处置能力确认和人员安全防护注意事项..........................44

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1编制说明

本方案由公司针对甲醛生产、储存设备及配套设施拆除工程中安全、组织、事故处置方案进行编制。

方案备、送单位:

党政办（应急办）

经发局

公安分局

安监局

市政环保局

质监分局

消防分局

规划建设局

街道办事处

1.1编制目的

1)对承包商提出要求,保证施工安全；

2)保障施工过程中的施工安全,杜绝工程事故；

3)科学规划施工方案；

4)合理规范化施工管理,确保施工工期；

5)如发生安全事故,最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失、环境污染等突发性事件,以便尽早恢复正常的施工秩序；

6)将紧急事件局部化,并尽可能予以消除；

7)预防一次危险引发的次生危险,限制次生危险危害的程度及范围,

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在事故发生后为事故区及时提供紧急援助和应急疏散。

1.2编制依据

1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)

2)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令十一届第6号)

3)《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号)

4)《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院令第393号)

5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

6)《浙江省安全生产条例》(2OO6年7月28日浙江省第十届人民代表大会常务委员会第二十六次会议通过)

7)《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)

8)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局令第17号)

9)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令352号)

10)《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21号)

11）《化工企业安全管理制度》(原化工部[1991]化劳字第247号)

12)《浙江省危险化学品安全管理实施办法》(浙江省人民政府令第184号)

13）《浙江省消防条例》(浙江省第十一届人民代表大会常务委员会第52号)

14)《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》(安监总

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厅应急[2009]73号)

15)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006

16)《危险化学品储罐区作业安全通则》AQ3018-2008

17)《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3021-2OO8

18)《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008)

19)《化学品生产单位高处作业安全规范》(AQ3025-2008)

20)《化学品生产单位设备检修作业安全规范》AQ3026-2008

21)《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-2008

22)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011

23)《安全标志及其使用导则》GB2894-2008

24)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

25)《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004

26)《公司安全现状评价报告》(2011年编制)

1.3适用范围

本方案适用于本工程施工过程中安全保障措施,施工组织、施工方案、以及造成或者可能造成严重危害,需要采取应急处置措施予以指定最基础的要求,具体实施细则应由承包商根据自身情况制定相应的施工组织方案与之对应。

1.4工作原则

施工工程应本着“安全第一,预防为主,统一指挥,高效协调,依法施工,保证质量”的原则,具体如下:

(1)以人为本,安全第一。把保障人身安全放在首位,切实加强企业员

3

工的安全防护,充分发挥各方面作用。

(2)统一领导,分级负责。指挥部负责施工指挥工作,企业有关部门按照各自职责和权限,负责相关施工管理工作及事故的应急处置,并接受当地人民政府及有关部门的统一领导与协调。

(3)科学合理,依法规范。科学合理的制定施工组织及施工方案,确保工程施工的科学性、针对性和可操作性,依法规范进行施工工作。

(4)预防为主,常备不懈。本方案强调拆除过程中把安全工作放在第一位,并以预防工作为主要安全工作。加强危险源管理,做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展应急培训，做到常备不懈。

(5)快速响应,果断处置。化工装置拆除过程中，事故具有很强的突发性,在很短的时间内快速扩散和爆炸,按照分级响应的原则快速、及时启动应急预案。

1.5职责划分

1）施工单位：施工单位按本方案要求执行甲醛生产装置及辅助设施的设备拆除工作，应制定详细的施工组织方案，落实本方案提出的各项安全措施，确保施工安全。并建立施工台账，对整个施工过程做好详细的记录。

2）本单位：本公司为施工期间的责任主体单位，负责制定施工安全方案，对各项作业提出明确的安全措施，并排专业技术人员配合施工单位完成拆除工作，对施工单位进场施工人员进行培训、教育，对施工过程安全措施落实情况和台账记录真实情况进行全程跟踪监督管理，及时制止违章行为，确保施工安全。

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2工程概况

2.1业主单位简介

公司成立于2001年，坐落在天河工业区。属危险化学品生产企业。企业以甲醇为原料，采用氧化法生产37%的甲醛，年产3万吨37%甲醛溶液。公司设有一幢三层砖混结构甲醛生产车间和一处储罐区，罐区内设有甲醛溶液储罐四只，甲醇储罐二只。公司由于市场原因于2012年6月停产。

公司的东南面是一条宽约20m的横河，西北面与温州中发电器有限公司和拓博塑料有限公司毗邻，西南面为空地，东北面为建工路，厂内建构筑物与周边建构筑物之间间距见表2-1。

2.2本项目具体拆除的设备、设施

公司由于市场原因考虑将现有生产、储存设备拆除，建筑物保留。具体涉及拆除的设备、设施见表2-2。

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2.3本项目可能残留危险物料情况一览表

本项目可能残留危险物料情况具体见表2-3。

2.4物料危险特性情况

物料危险特性具体见表2-4。

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2.5本项目目前状况

本项目由于市场原因，已经于2012年6月停止生产，装置停工时，已经按照停车操作规程对生产装置进行清洗和置换，氧化器内的催化剂已经清理干净。生产装置均已经过清水浸泡处理，甲醇储罐、甲醇中间罐、甲醛溶液罐和甲醛溶液中间罐采用加水约三分之一浸泡，然后拆除人孔通风，所有管道均采用清水清洗。

2.6拆除要求

1）车间内的生产设备

生产车间内的氧化器、蒸发器、2台吸收塔以及甲醇高位槽等设备均实行保护性拆除，不损伤设备主体，以便日后回收利用。

2）罐区内的储罐

甲醇储罐、甲醇计量罐、甲醛溶液储罐和甲醛溶液中间罐等罐区内的储存设施均做解体拆除。

3）管道

管道均解体拆除，不再利用。

4）机泵

所有机泵均整体拆除，回收利用。

2.7本项目设备拆除过程中可能发生的事故

设备拆除过程中可能发生的各类事故类型与级别具体见表2-5。

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3对施工单位及施工人员的资信要求

施工单位应具备相应资质，所有特种作业人员应取得相应的资格证书，并将相应资质证书报开发区安监局备案。具体要求如下。

3.1施工单位资质要求

3.1.1施工单位应具备的基本条件:

1)施工单位应为独立的法人单位

2)施工单位应具备化工石油设备安装专业承包叁级或以上资质

3.l.2施工单位应提供的其它证明

1)相关工程业绩证明

2)税务登记证明

3)组织机构代码

3.2施工管理人员资质要求

1)项目部应配备有二级建造师资质的项目经理或副经理壹名

2)项目部应配备有安全资质的安全负责人壹名

3)项目部应配备有安全员资质的安全员贰名

4)项目部应配备有熟悉甲醛生产工艺的工艺人员壹名

3.3施工操作人员的资证要求

1)施工焊割操作人员应具备对应的焊工资质；

2)施工电工应持有电工上岗证；

3)施工起重工、叉车驾驶员应持有特种作业人员资格证书；

4)施工单位应在其施工组织方案提出具体的现场安全培训计划，保证每一个进场施工人员都掌握安全知识,了解施工过程中可能存在的危险、危害，以及应急预案和处置方法，并能执行相关安全规定；

5)进场施工人员应配备全套安全作业防护用品。

3.4施工工机具及应急救援器材的要求

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施工方应具备主要施工设备和机具的要求见表3-1。应急救援器材配备见表3-2.

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4施工安全保障措施

安全管理方针为“安全第一，预防为主”。

安全管理目标为确保施工过程无人员伤亡事故，无火灾爆炸事故，无危险化学品泄漏事故。

4.1安全管理组织体系

施工单位应有完善的安全管理体系，并有施工安全领导小组。

4.2安全防护措施

施工单位应具备以下安全防护措施:

1)当拆除施工对周围相邻建筑安全可能产生危险时,马上停止拆除施工,并采取相应保护措施,周围建筑内的人员立即进行撤离安置。

2)施工区设置硬质围挡，围挡高度不低于1.8m，非施工人员严禁进入施工区。

3)作业中,发现不明物体或物质应马上停止施工,保护现场并及时向有关部门报告。

4)施工中需要架设脚手架、安全网的,应由专业人员搭设,接受安监部门现场监督。拆除过程中严禁立体交叉作业,水平作业时,各工位间保持一定的安全距离。

5)安全防护设施验收时,按类别逐项查验,并备有验收记录。

6)作业人员配备相应的劳动保护用品,并正确使用。必须配戴安全帽,穿好工作服。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时,必须使用安全带(5点式安全带),安全带应高挂低用,挂点牢靠。如系安全带确有困难时,必须搭设脚手架,不得冒险作业。

7)在拆除施工场所,按照现行国家标准《安全标志》GB2894的规定,设置相关的安全标志与警戒线。

8)现场的坑、井、洞孔等场所必须设置围栏或盖板、危险标志,夜间

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应设信号灯。

9)各种防护设施,安全标志,未经施工负责人批准,不得移动或拆除。

10）甲醛属于极度危害的物质，储罐中可能有甲醛残留，作业初期应进行检测，并要求作业人员佩戴防毒口罩，防止发生中毒事故。

4.3安全技术管理

施工单位应具备以下技术管理规定:

l)拆除工程,应对待拆除设备设施周围场所进行安全检查,对危险部位应先消除危险后再拆除,拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行,禁止数层同时拆除,未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准由上部向下抛掷,要采用吊运和顺槽溜放的方法,并及时清理现场。

2)进入设备作业的人员,要办理作业证,并按规定要求正确佩戴防护用品和器具。

3)登高作业要正确系挂好安全带。

4)设备移位和吊装作业时,严禁闲杂人通过,拉起警戒线,另外吊装信号传递快速准确。

5)气瓶必须分开存放,气瓶的安全附件应完好,并搭设棚架,防止暴晒,尽量控制气瓶存放数量,空瓶与实瓶应有明显区分。使用时氧气和乙炔气瓶保持7m的安全间距,距离切割点保持10m的安全间距。

6)现场设备拆除要有专人指挥,并加强与业主单位技术人员的沟通。

7)吊装作业时,起重机的指挥人员与操作人员应注意密切配合。操作人员应执行指挥人员的信号,信号采用哨音加手势,如信号不清或错误时操作人员应拒绝执行。吊装区域必须设置警戒线,严禁无关人员靠近。

8)严禁酒后从事吊装作业和高处作业。

9)每次起重机作业前应检查起重机的性能及吊索具,确定完好后方可使用。起重机作业时,重物和调车臂杆下方不得有人停留或通过。

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10)重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢,紧急制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得做反向动作。吊钩严禁带载自由下降。

1l)高处作业人员使用的工具、零配件等必须放在工具袋内,严禁随意丢掷,高处作业必须系好安全带,且在任何情况下安全带的系挂都必须处于闭合状态。

12)拆除的设备不能马上运走的,应划定一块区域作为临时存放处。

13)当日拆除施工结束后,所有机械设备应停放在远离被拆除设备的地方。

14)施工过程中,当发生重大险情或生产安全事故时,及时排除险情、组织抢救、保护事故现场,并向有关部门报告。

15)划定危险区域。施工前发出告示,通报施工注意事项,并采取可靠的安全防护措施。

16)机械设备在施工作业时与架空线路、管道保持安全距离,如无法保持安全距离时对线路进行特殊防护后再施工。

17）储罐清洗后应强制通风一段时间，经检测合格后方可进行动火、进入受限空间作业。

4.4安全施工管理

1)拆除生产设备时,施工程序从上至下,作业人员在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件放置在安全的放置场所。拆除施工不得垂直交叉作业。

2)拆除下的设备部件等不得向下抛掷,应采用汽车起重机吊运或人工搬运。

3)施工中由专人负责监测被拆除设备的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,马上停止作业,并采取有效措施,消除隐患。

4)严禁超载作业或任意扩大设备的使用范围,供机械设备使用的场地保证足够的承载力。作业中不同时回转、行走。机械不带故障运转。

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5)进行高处拆除作业时,对较大尺寸的构件或沉重的材料,采用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料及时清理,分类堆放在指定场所,严禁向下抛掷。

6)进入现场作业时,班前、班中不得喝酒。

7)进入施工现场时,要按照方案和规定的拆除范围进行拆除。

8)施工作业时,要正确佩戴防护用品。

4.4.1人员管理

1)作业人员应服从项目负责人与现场管理人员的统一指挥,避免出现多头指挥、监督不到位的现象。

2)作业过程应做到“三不伤害”,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,作业应保持注意力,做到协调与配合。

3)无关人员禁止进入施工现场。

4)各级人员应签订安全生产责任书,明确岗位安全职责。

4.4.2档案管理

项目部应设专门的办公场所,存放本次拆除工程所需的各项资料,并建立有关的安全生产资料与台账,并有专人负责妥善保管。应建立安全管理制度,安全生产责任制、安全生产检查、拆除施工记录、人员培训证书与记录等。

4.5安全技术措施

工程项目负责人是拆除施工现场的安全生产第一负责人,工程项目部应配设专职安全员,检查落实各项安全技术措施安全技术措施。参加工程施工的全体人员,必须遵循“安全第一,预防为主”和“安全为了生产,生产必须安全”的思想,从工程开工到竣工,都必须严格执行国家有关安全法律法规,遵守业主和公司的安全生产规章制度。施工作业人员应按有关安全规定和要求进行施工,不得违章作业,尽量杜绝一切事故的发生；

4.5.1动火作业安全措施

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1、所有动火作业必须办理动火作业许可证。

2、所有设备、管道应经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可动火；若间隔时间超过1小时继续动火，应再次进行动火分析，或在管线、容器中充满水后，方可动火。

3、动火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“动火作业许可证”。

4、一张动火作业许可证只限一处动火，实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人），不应用一张“动火作业许可证”进行多处动火。

5、“动火作业许可证”不超过1天，若中断作业超过1小时继续动火，监护人、动火人和现场负责人应重新确认。

6、动火分析。动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“动火作业许可证”中，分析单附在“动火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。

7、动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在“动火作业许可证”上注明。

8、施工单位应做好施工前的各项准备工作，化验应尽可能缩短采样分析时间，为动火作业创造条件。

9、在动火前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。

10、动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的动火作业许可证不动火、动火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火。

4.5.2进入有限空间作业安全措施

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1、施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、紧急情况下的处理和救护方法等。

2、应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。现场人员应熟知应急预案的内容。在设备外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。设备的出入口内外不得有障碍物，保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。

3、无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入作业。

4、为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，应采取强制通风方法，进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长，作业30分钟后应安排轮换作业或休息。

5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。进入储罐和潮湿场所内作业照明电压不大于12V；当需使用电动工具或照明电压大于12V时，应按规定安装漏电保护器，其接线箱（板）严禁带入容器内使用。行灯变压器不应放在容器内或容器上。

6、取样分析应有代表性、全面性。应对上、中、下各部位取样分析，应保证设备内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格(当可燃气体爆炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5%为合格)，有毒有害物质不超过国家规定的“空气中有毒物质最高容许浓度”的指标(分析结果报出后，样品至少保留4小时)。

7、进入储罐作业前应进行工艺处理，采取清水浸泡、置换等方法。

8、进入储罐作业时，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等，但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监护。

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9、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。

10、以上措施如在作业期间发生异常变化，应立即停止作业，待处理并达到安全作业条件后，方可再进入设备作业。

4.5.3起重作业安全措施

1、作业前应对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态；

2、起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

3、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号；

4、起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与方案编制人协商解决；

5、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装；

6、吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位；

7、起吊重物就位前，不许解开吊装索具。

8、起重操作人员应按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；

9、当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作；

10、严禁使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物体；

11、在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作；

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12、吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作；

13、无法看清场地、吊物情况和指挥信号时，不得进行起重操作；

14、在停工或休息时，不得将吊物、吊具和吊索悬吊在空中；

15、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；

16、下放吊物时，严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车；

17、用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%；

18、遇6级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，不得从事起重作业。

4.5.4高处作业安全措施

1、施工单位现场安全负责人应对作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等。

2、应制定应急预案。现场人员应熟知应急预案的内容。

3、高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用。

4、劳动保护服装应符合高处作业的要求。对于需要戴安全帽进行的高处作业，作业人员应系好安全帽带。

5、高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用材料应堆放平稳，必要时应设安全警戒区，并设专人监护。工具在使用时应系有安全绳，不用时应将工具放入工具套（袋）内。在同一坠落方向上，一般不得进行上下交叉作业，如需进行交叉作业，中间应设置安全防护层。

6、高处作业人员不得站在不牢固的结构物上进行作业，不得高处休息。如需搭设脚手架，必须符合国家有关规程和标准。高处作业应使用符

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合安全要求的梯子、防护围拦、挡脚板和安全带等，跳板必须符合要求，两端必须捆绑牢固。作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。夜间高处作业应有充足的照明。

7、高处作业人员上下时应有可靠安全措施。

8、遇有不适宜高处作业的恶劣气象（如六级风以上、雷电、暴雨、大雾等）条件时，严禁露天高处作业。在应急状态下，按应急预案执行。

4.5.5安全用电安全措施

（1）施工若有自备电源，自备电源不应接入公用电网。

（2）安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。

（3）临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。

（4）临时用电线路及设备的绝缘应良好。

（5）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线。架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m。架空线应架设在专用电杆上，严禁架设在树木和脚手架上。

（6）对需埋地敷设的电缆线线路应设有“走向标志”和“安全标志”。电缆埋地深度不应小于0.7m，穿越公路时应加设防护套管。

（7）对现场临时用电配电盘、箱应有编号，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭。

（8）行灯电压不应超过36v，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12v。

（9）临时用电设施，应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

4.5.6环境保护措施

(1)设备、管道清洗后的废水和置换的废气应进行处理，并经环保部

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门检测达标后方可排放，不得无序排放。

(2)施工期间会产生很大的粉尘,对空气环境有很大的破坏性,作业期间应按照国家对施工现场粉尘的相关规定和标准积极控制和预防。

(3)遇有四级以上的大风天气不得进行拆除、渣土运输、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工。

(4)材料码放整齐后,各交通要道畅通干净。

(5)随时接受甲方和相关单位提出的合理化建议,并及时落实。

(6)施工现场卫生工作应由专人负责,明确责任。

(7)施工现场应保持整洁卫生,垃圾应分类(可回收和不可回收)存放,及时清运。

(8)运送物料的车辆尽量采用轻型汽车,选好时间段,最大限度减少震动。

(9)施工作业期间,尽可能使用低噪音、低排放、高效率的机械设备,避免因机械的故障等造成的震动、排放异常而带来的影响。

(10)合理安排作业时间,施工作业主要安排在白天,夜间严禁动工。

(11)如需车辆夜间运输，进入施工现场严禁鸣笛,装卸材料应做到轻拿轻放,最大限度地减少噪声。

(12)进入施工现场周边地区的物料运输车辆严格限制车速,必须控制在5Km/h以内,减少其震动对周围环境带来的影响。

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5工程施工方案及施工管理

5.1施工情况

本项目拆除内容工程为甲醛生产装置及辅助设施，主要有一台甲醇蒸发器、一台氧化器、2台吸收塔、6台储罐、一台焚烧炉，以及管道和附属设施。

5.2施工工期要求

5.2.1拆除工程施工工期

施工工期的要求。施工工期:20天(不含雨天等自然灾害影响时间)。施工前期应组织有相关资质单位对残留危险化学品进行处理,残留物的处理时间应不得影响工期。

5.2.2对施工单位工期保证措施

1)本工程工期紧，在施工组织上将在人力、物力等方面保证此工程项目的需求；

2)建立施工组织管理机构,推行以工程施工项目为对象,以合同工期为目标的施工管理,在公司的统一指挥下,由工程项目负责人对工程进度负直接责任；

3)加强施工准备,这是保证工程施工顺利进行的前提:包括技术(了解工程内容和相关资料及编制施工方案等)准备、组织准备、人力和物资资源准备及作业条件的准备等；

4)在现场施工过程中,协调各有关工种的密切协作,统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉,确保工程施工顺利、有序地进行；

5)主要现场管理,工程施工能否如期完成,在很大程度上取决于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工,严格按计划要求和相关制度施工,对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用,充分利用空间、时间、建立安全、文明施工秩序；

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6)实行以工程项目负责人为首的施工调度中心,主要任务是：a.掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划的正常进行；

b.及时同相关部门互通信息,掌握施工动态,协调内部各专业工程之间工作,注重后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的问题；

c.及时了解物资、设备供应动态,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划的建设和有效的解决措施,使总进度计划不至于受到影响。

5.3施工工作计划

5.3.l设立工程施工项目部

由于本工程工期短、施工难度大、施工单位应组织经验丰富、技术精湛的施工管理人员和有一线施工经验的工段长和工人组成现场施工项目部,确保该工程的顺利施工及按期完成。现场施工组织机构如下:

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5.3.2施工人员安排

应尽可能多成立几个施工班组，至少不少于2个班组，以保证工期。施工机具配备:(详见3.4条工机具配备要求)

5.3.3施工物资供应

根据该工程的特点,施工物资应在先期筹备充足,氧气、乙炔气瓶应分开放置,并放置于距施工现场10米以外地点,灭火器,防毒面具,防护服应配备充足,做到人手一套,以后按施工实际情况调配。

5.4施工顺序

根据各工段介质的特性及环境场地。施工顺序安排如下:

第一阶段:甲醛生产装置管线、储罐区管线拆除；工期：2天；

第二阶段:甲醛生产车间设备、储罐拆除拆除；工期：15天；

第三阶段:其它设备、设施拆除；工期：3天。

5.4.1各工段设备、管线拆除施工流程基本如下

5.4.2各专业工种作业顺序

5.5残留危险化学品处理方案危险化学品处理应在拆除工作施工进场前完成,并应由具备检测条件的单位取样检测合格方可进场进行拆除工程施工。

5.5.1引用规范、标准:

《危险化学品储罐区作业安全通则》AQ2018-2008《压力容器中化学

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介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GB20660-2000《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ23O-2010。

5.5.2生产装置的处理方案

(方案一)气体置换

停产时已用清水对生产装置进行浸泡清洗,因时间长久,必须前期再次进行清洗置换。

(l)采用空气对生产装置进行置换。

(2)开启罗茨风机送空气进入生产系统,逐个打开蒸发器、氧化器、1#吸收塔、2#吸收塔的进出口阀门，用空气进行吹扫，1小时后停止，敞开设备所有通风口进行通风，再取样分析，如不合格，继续吹扫，直至空气中易燃气体浓度合格为止。

（方案二）采用加水置换方法。

按正常生产流程打开甲醇高位槽、蒸发器、氧化器、吸收塔至成品罐的阀门，由甲醇高位槽向各设备加水至溢流1小时,然后关闭储罐入口阀门，停水浸泡12小时,取样分析甲醇和甲醛浓度，含量小于50mg/m3为合格。打开排污阀将水排入污水处理系统，处理合格后排放。

5.5.3储存装置的处理方案

本项目储罐区的所有储罐均已在2012年6月份用三分之一清水进行浸泡清洗，然后打开人孔进行通风，至今已经8个多月，因此首先应将凡是可能自然通风的管口尽可能都敞开，以便设备、储罐内部的可燃气体尽快挥发。通风1-2天后对罐内可燃气体浓度进行检测，如罐内可燃气体浓度分析检测数据已经小于0.5%，则可直接进行拆除作业，如大于0.5%按以下方案进行处理。

（1）与置换罐进出口阀门相连接的管道全部拆除。

（2）打开罐顶放空阀排气。

（3）向罐内注水。接临时管线至罐底部的排污管，开启进料泵向罐

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内缓缓注水。

（4）罐充满水浸泡48小时后，将罐内的水放掉（倒至下一台置换的罐），将罐顶部及底部的人孔盖全部打开，在罐顶人孔上装上一台防爆风机抽取罐内气体，确保罐内的微量可燃气体排净。

（5）浸泡—排水—引风。气态排放完毕后，继续对受检罐充水，一直至有水从罐顶放空管流出为止，然后停止进水。

（6）储罐清洗完成后，必须进行罐内氧含量分析及可燃气体浓度分析，分析合格后方可入罐作业。可用260型便携式可燃气体检测仪测出罐内的可燃气体含量，可燃气体浓度若小于0.5％，则符合安全动火要求。

5.6拆除方案

5.6.1管道拆除

①管道拆除，将管内清除干净后，应先拆开阀门外侧法兰，完成与下一级系统的隔离。

②管线拆除前，必须经有关人员确认，原则上不动火拆除，如需动火，必须经分析合格后拆除。输送易燃液体物料的管线，先用清水浸泡、清洗然后拆除螺栓，如果螺栓锈蚀严重无法拧下，可手工使用钢锯拆除，锯螺栓过程中要在锯口处不断加水降温，防止过热。无物料管线，如需动火拆除，提前提出申请，经批准后，并具备动火条件方可动火。支撑管线的钢结构采用解体拆除，所有钢结构拆除必须管线拆除后方可进行，拆除前须经有关人员的确认，同意后方可进行。物料管线拆除后应堆放至安全地点，经排空一段时间后，在用气割切割。

③拆除管线时，为了便于吊运，应采用分段割除的方法，切割长度宜为6米，分段重量应控制在100Kg以内，切割后的管段及时外运至指定的地点。

④管道拆除应先拆除物料管路，并应先拆除支管线，然后再拆除主管线。

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⑤隐蔽部分管道的拆除，应从外露部分将管道切断，待其他管道拆除后，装车运至指定地点。

⑥拆除管线时，应做好固定工作，防止突然坠落，发生物体打击事故。

5.6.2主要生产设备拆除

主要设备主要包括两台吸收塔、一台蒸发器、一台氧化器和焚烧炉。具体拆除方案如下：

①车间内的主要设备拆除，应先将相连管线断口，拆除进出口管线，再拆除设备；

②主要设备拆除宜采用分层拆除。首先将设备最上层连接处的螺栓全部拆除（拆除方法如管线拆除），利用吊车将其拉出并及时运走，然后再按此方法拆除下一层，直至最下层，将设备全部拆除。拆除时，禁止在设备本体上动用火焰切割。

③如设备上没有可利用的吊点，则应在适当的位置另行焊制吊点，焊制吊点时，如有隆骨，应焊制在预先找出的顶部隆骨上（最少应焊制两个吊点）。如没有隆骨，则应焊制在侧壁上，而不应直接焊在顶板上，吊点的焊制应找准平衡，对称焊制，且应满焊。

5.6.3储罐拆除

1）项目部施工员应对进入施工现场的施工人员认真做好有针对性的安全教育、技术交底工作,并办好各类手续(包括特殊作业)

2）设备拆除前,施工人员必须熟悉拆除方案,熟悉现场环境,穿戴安全防护用具。

3）罐、槽拆除前应先拆除浮盘的密封圈，再用中和液和清水冲洗进行无害化处理,处理完成后对罐内取样分析,合格后,再用气割设备对罐体进行分解。甲醛罐内铁锈较多，应先行予以清除，方可进行清洗和拆除。

4）内浮顶储罐经清洗后应先检测甲醇浓度，合格后进入储罐拆除内浮盘。

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5）拱项罐采取“倒拆”方案。解体拆除是将储罐进行分片切割，利用抱杆进行吊卸。

①在拆除储罐周围组立金属抱杆，抱杆起重量应经过计算，预留足够富裕度，防止超载发生事故。

②在准备切割的罐壁上焊制吊点或用气割方法开出吊装孔，吊装点或吊装孔宜设在距该片罐壁上边沿10厘米处。

③吊点或吊装孔制作完毕后，应先将抱杆顶端的吊链挂在吊点或吊装孔上，并使之吃力，然后进行切割。

④切割：仓体切割时应沿原焊缝进行。采用两名气割工从壁板两端同时切割的方法，切割时要随时注意吊点和吊链的吃力情况，如发现吊具有松动现象，应及时通知吊卸人员进行紧固。

5.6.4泵类设备拆除

①主装置内的泵均采用导链拆除，利用托排运到装置外，然后统一装车运走；

②罐区的泵先拆除进出口法兰，然后利用叉车装车运走；

③循环水站、污水处理池的泵直接利用吊车拆除装车运走，或吊到地面后用叉车装车运走；

④消防水泵利用导链和托排运出。

5.6.5电缆拆除

电缆拆除要考虑是否有利用价值，无利用价值的可破坏性拆除。

5.6.6机电设备拆除

本拆除工程中的主要机电设备可能再次安装利用，所以，在拆除过程中，必须保证设备不受损坏。

⑴为方便设备今后的安装使用，在设备拆除前，应对设备进行编码工作，编码工作由甲方为主，施工单位配合进行。编码后的设备应能够在今后的安装中辨别其安装位置、安装顺序和相互连接关系。

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⑵拆除设备时，应先将与其连接的管道拆除，拆除时，要注意气割火焰不得损伤设备本体。

⑶管道拆除后，将地脚螺栓的螺母拆下（如为焊接，则采用气割的方进行切割）。

⑷设备的固定装置拆除后，利用人字抱杆或三角架将设备吊起，放在小推车或叉车将其运至车间外装车运送到指定地点妥善保管。

⑸拆除时，禁止在设备本体上动用火焰切割。

5.7文明施工管理

5.7.1施工技术交底

l)施工技术交底的目的是使施工人员了解施工方案规定的要求,安全措施和有关技术规定；

2)施工技术交底内容:

工程内容、施工范围、工程特点、总平面布置图、施工总进度、施工顺序和安全技术措施。

5.7.2按工程施工程序施工:

1）按施工计划、施工方