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文档简介
施工组织设计(1)一、施工组织设计(一)项目管理机构 (二)施工方案 (三)施工进度计划和工期保证措施 97施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 (五)高温和冬雨季施工措施 (六)附件 施工组织设计一、施工组织设计(一)项目管理机构我方根据施工招标文件及对施工现场的考察,结合本工程的特点,从方便进行施工管理的原则进行组建项目经理部。我方拟在工程的施工现场建立由项目经理、项目副经理、项目项目副经理技术组质技术组质检组施工安全组材料组财务组试验组2、主要人员及各部门主要任务和职责如下:(1)项目经理全面负责工程项目施工合同的执行,包括本工程的施工计划、施工质量、施工安全管理项目经理是本单位在工程项目上的代表人,代表本单位履行与业主签定的承包合同及补组织有关人员编制项目进度计划、质量计划,对工程质量执行全方位、全过程的管理监(2)项目副经理协助项目经理做好开展各项工作,当项目经理离岗时,主持负责该项目全面工作,代理审查修正有关工程质量和各类工程计划及报表,直接深入施工现场,随时发现和解决施工存在的技术和质量问题,对施工全过程的技组织技术、质量交底工作,负责项目质量检验和试验工作。监督施工人员严格按有关施每项分部工程开工前,技术组组织编写施工技术方案报监理人审批,并按经监理人审批后的施工方案组织施工。施工方案包括以下具体内容:施工布置、施工工艺、施工程序、施工进度计划、主要施工材料、施工设备、劳动力安排、质量保证措施(质量控制点、控制措施工技术组会同建设、监理单位现场人员搞好各测量控制桩点的交接和复核工作,并把复核成果报监理工程师审核,以确保施工放样的准确施工技术组负责组织有关的施工技术人员对施工图纸进行会审,发现问题及时向监理工施工技术组还要组织有关技术交底会,让参与工程施工的人员均熟悉该部位的施工规范负责整个工程材料试验是否符合质量标准,是否达到施工所需规范要求,并交付试验成贯彻“安全第一,预防为主”的方针,执行安全管理全管理制度,强调安全施工行为规范,确保安全生产目标实现。安全员对工程安全负直接责根据工程施工进度计划和材料进场计划,负责本合同范围内的物资、器材、设备的询价及购货合同的鉴定与采购,负责进货的质量控制、管理、仓储、保管、试验、物资的发放与使用监督,做好相应的各种试验与记录,提交给总工程师与监理工程师审查,保证用于工程根据施工进度计划和材料进场计划,做好资金使用计划,负责资金的使用发放工作、工(二)施工方案本项目为中型水库,工程等级为Ⅲ等,永久性水工建筑物级别为3级,水要由主坝、1#副坝、2#副坝、溢洪道、输水隧洞、坝后电站、上坝公路、水库管理所等建筑有效灌溉5.15万亩,历年最大实灌5.15万亩(1966年)。1969年贵港市(原贵县)在其上游引到相邻流域的鲤鱼江发电,甘道水库泄洪仍进入云表水库,甘道水库建成后,云表水库的入库水量大为减少,但仍担负原来设计的3.6万亩灌溉任务,由于水量不足影响渠尾云表水库工程规模为中型水库,工程等别为Ⅲ等,永久性水工枢纽工程主要由主坝、1#副坝、溢洪道、输水隧洞、坝后电站、上坝公路、水库管理所等建主坝为粘土心墙土坝,现状心墙顶高程94.27m,坝顶高程106.80m,防浪墙顶高程107.90m,河床底高程71.20m高1.4m,进口为球阀控制。1967年将城门拱型涵管改建为径为0.9m),并对塌坑进行填土加固处理,同时对管壁进行灌浆处理。由于存在安全隐患,无法通车,2#副坝上坝公路由溢洪道下游通过,公路路面为泥质路面,雨天路面泥泞,通车施工场地总体布置遵循因地制宜、有利生产、便于管理、分区集按监理人批准的计划,做好各施工阶段所需的各种规格型号的机械、设备、材料的进场根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其他的基本资料和数据,按国家测绘标准和工程施工精度要求,测设施工控制网点。将测量的数据本工程施工用水可直接从云表水库抽取到各施工点使用,生活用水可从临近的自来水管施工区所在地目前已建立移动通信网,故施工对外通信主要利用当地通信网解决,或利项目经理部安装一台程控电话机和一台传真机,另配备若干台手持式无绳通话机,便于项目区有已建公路通往库区,对外交通方便,可满足施工运输要求。因此主要建筑材料可从云表镇采购,用汽车运输至施工现场。本工程对排水沟较差,路段弯曲,局部破损,雨天路面泥泞,因此在施工期间,需安排专人进行施工游,主坝与溢洪道之间的缓坡处,为砖混结构,漏水严重。因此在新建管理房完工并投入使坝区开挖和拆除料均作为弃渣,在距离公路较近的空地处设置一处弃渣场,渣场占地面施工主体工程的导流工程包括施工导流挡水和泄水建筑物、截流、度汛、基坑排水工程项目及其工作内容,把水库的水放到死水位以对渗水量大的局部地段,将水集中到集水井或集水坑内,用潜水泵抽其中工作内容包括:人工挖沟槽、土方机械开挖、一般石方工程施工前的准备工作包括组织准备、人员、机项目副经理,总工及各部门管理负责人、质检员、试验员和各施工组负责人组成的项目经理根据本工程规模及特点,将本工程项目经理最上层为项目经理部,项目副经理、总工、各职能科室负责人及项目质检组专职人员参与组成的项目经理部管理层。项目经理是施工项目责、权、利的主体,为工程质量的第一责任人,对完成施工合同负全责任,并要求下面各专业施工队负责人制定保证目标实现的具体在整个质量管理组织结构中,突出施工项目经理的作用,项目经理是对施工项目管理全面负责的管理者,是施工项目的管理中心,拟安排本单位最优秀的具有与本工程相应资质要各职能部负责人拟安排具有与本工程相应职称的水建专业或相关专业的本单位优秀管理在接到中标通知书后,安排项目总工分解工程进度控制目标,编制施工作业计划,认真收集工程进度控制信息,做好工程进度跟踪监控工作,以及采取有效控制措施,保证工按时结算工程价款,加快工程资金周转,收集工程施工成本控制信息,保证施工成本控安排总工负责做好单项(位)工程施工组织设计、工程施工实施细则和向施工班组长及主要技术人员,重要施工管理人员作施工技术标准交底。技术交底方式有:书面交底、口头它包括建设地区的气象、建设场地的地形、工程地质和水文地质、施工现场地上和地下障碍物状况、周围民宅的坚固程度及其居民的健康状况等项调查;为编一平”计划提供依据,如地上建筑物的拆除,高压输电线路的搬迁、地下构根据施工方案、施工进度和劳动力需要量计划要求,确定工作队形式,并建立队组领导体系,在队组内部工人技术等级比例要合理,并按照开工日期和劳动力需要量计划,组织工作进场,搭设好生产生活等临时设施,安排根据劳动力需要组织劳动力进场,组建好工作队组,并安排好工人进场后生活,然后按工作队组编制组织上岗前培训,培训内容包括:规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育4个方面。清除现场障碍物,并与电力公司和水厂联系供水供电事宜。现场控制网测量:在签订施工承包合同3天内安排测量人员进场与甲方或监修建施工临时房屋、按施工进度计划修缮临时设施,作为生活及生产用房。具体详见上组织建筑材料进场,根据建筑材料、构(配)件和制品需要量计划,组织其进场,按规拟定有关试验、试制项目计划,建筑材料进场后,应进行各项材料的试验、检验。对于根据本工程的主要施工项目及施工计划安排,在签订施工承包合同五天内准备土方及砼机械,进场前对每台机械进行全面检查,确定其工作状根据本工程施工进度计划安排进行施工材料的准备工作,做好水泥、砂石、块石、木材等施工原材料的施工前采购计划。并在签订施工承包合同5天内建立现场试验的材料进行取样抽检,现场试验室不能作的试验送交有资质试验单位检验,以确定拟采购的挖土方计划安排在临时设施布置完成后进行,挖土时,必须遵循沟槽清基和断面开挖修整一般采用人工进行,但对开挖量较大掘机开挖成型,再采用人工进行修整。场内运输一般采用斗车运输。的渠段采用自卸手扶拖拉机或其它小型自卸车辆运输。沟槽断面开挖沟槽边坡土方开挖厚度≤30㎝的按边坡修整计,大于3开挖过程必须派专人对开挖边坡的观察,发现不稳定每天检查土方开挖计划与进度计划是否相符,发现施工强度达不到施工计划强度时,要开挖完毕后,对开挖断面尺寸进行自检。只有自检“三检”合格,才评定表报请监理工程师验收,监理工程师验收合格签字后,才能土方开挖计划安排在临时设施布置完成后进行,挖土时,必须遵循自上而下的开挖方法C、备好开挖机械、人员、施工用电、用水凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖,开挖的土方外运至招标人指定利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时,应在设基坑开挖,要求开挖至弱风化岩层,开挖至设计高程后须经业主、设计、监理、施工单土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等坡度的确定:本工程边坡土方按设计坡比进行开挖。若在施工中仍不能确保稳定,则跟机械开挖:开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层人工修挖:在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边按图纸要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌本工程土方采用自卸汽车运输,运至弃渣场,按招标人要求堆放。施工期间对弃渣场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路,按照路政本工程基础开挖使用手持式凿岩机浅眼爆破法。钻孔直径36~42mm。采用一次拉通法施采用毫秒间隔顺序起爆。如毫秒非电雷管段别不够,则采用孔外顺延微差和孔内微差相结合的方式来解决。由于夹制作用比较大,一般孔网参数取得要小一些,药量要适当大一些。以为了改善沟槽壁面的质量,对两侧边孔拟采用密集钻孔(小孔距)和小药量的孔,并使边孔倾向沟槽中心的同时,又倾向临空面。孔的孔距取钻孔直径的10~15倍,选定为50cm。光起爆网路主索采用导爆索联接。各孔内非电毫秒雷管由导爆管与主索相连。施工中注意保护好起爆网路。毫秒雷管网路由于受段别的限制,一次起爆的炮孔数量不多,采用非电毫秒雷管网路可采用接力网路,但要考虑首段效应,孔内采用高段雷管和岸坡等。设计开挖线以内有不安全因素的边坡,必须进行处理和采取相应的防护措施。山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖排除,如少量岩块撬挖确有困难,经监理同意可用浅孔采用分层开挖方法,梯段(或分层)的高度应根据爆破方式(如预裂爆破或爆破)、施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m,严禁采取自下而上的开挖A、除经监理专门批准的特殊部位外,永久建筑物的基础开挖均应在旱地中采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法,必须通过试验证明可行,并经监理批纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水,所有松散岩石均应加以清除。建基面岩石的完整在水孔中使用水胶、浆状或乳化油炸药时,因其可塑性大,利用重力,装药过程可自行填满炮孔不用炮棍捣实。但应细心、缓慢下放,以防浮力影装药过程,必须细心安放起爆药包,在于孔中使用硝铵类炸药时,可将雷管放在药卷中制成起爆体。注意雷管不要斜着从一侧压入炸药卷中,防止水中的起爆体要做好防水处理。当使用水胶炸药或浆状炸药时,可用雷管直接起爆或用黑梯块作起爆体,做好雷管的防水处理即可。最好使用防水非电雷管,雷管上联有一定长度的导爆管可直接引出孔外,不需在孔中联接(导爆管与雷管联接处已由工厂进行了专门的防水处理)。当使用普通电雷管时,除了做好雷管管壳和脚线引出处的防水处理外,还要做好雷管脚线与端线联接处的防水处理。对此,可用快干防水胶封闭或用浸蜡法处理间隔装药时每一段装药中都要有起爆体。有些炸药在一定孔径条件下有一定的传爆长度,如果装药长度超过传爆长度,就要在每个传爆长度中各放置一个起爆药包,否则易于引起炸药的不稳定爆轰或爆炸不完全。用导爆开挖完毕后,对开挖断面尺寸进行自检。只有自检“三检”合格,才评定表报请监理工程师验收,监理工程师验收合格签字后,才能4)清理深度应根据种植土的厚度决定,清出杂物处理完毕,清理干净。若基坑底有积水,应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。现场含水量测定方法:以手捏紧后,松手土不散,易变4)回填时应分层铺摊,填土时先从四周用推土机推土到基坑,再层分段夯实,夯打压实遍数不少于3遍,采用机械打夯夯填密实。打夯时每层铺土厚度为或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角每一遍夯与前一遍夯要纵横交叉,先夯四边,再夯中间排水沟等设施,并尽量与永久性排水设施相结合。治理方法:可以采用明沟排水法,沿场地周围开挖排水沟,再在沟底设集水井与其相连,用水泵直接抽取(排水沟和集水井宜布置在或是槽底有杂物,主要办法是现场质检员、工长及班组长对操作工人严加监督,防止上述情B、土石方回填必须按规定分层夯压密实,对每层土石方回填的质量D、级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定%;F、纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施I、坝体回填粘土料质量要求:土体渗透系数≤1×10-4cm/s;水溶盐含量不大于3%;有测量放样采用经纬仪、水准仪、钢尺进行,按设摊铺前对基层进行检查,合格后方可进行摊铺。摊铺采用人工打夯机压实,施工过程中同时做好检测工作。碾压全过程都应随压随洒水,压在砼浇筑前,提交一份砼工程的施工措施计划,报送监理人审批,其内容包括:商品砼的供应计划以及混凝土施工进度计划等。会同监理人、建设单位技术人员一起对砼所需原材料进行现场察看、检验,着重检查其质量是否符合质量标准,其生产能力能否满足工程施工需求,及确定料场或生产厂家,并进行原材料的复试和配合比试验。经监理人批复后方可实主要施工顺序:砼浇筑基础面清理→模板制作安装→砼拌和→砼浇筑→砼养护→混凝土基面必须清理干净,软基面应无松土、淤泥、腐土等杂物,排松动石块,表面要用水清洗干净,砼浇筑前必须经本工程拟采用模板以钢模为主,木模为辅。模板的制作应满是施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允异型模板(蜗壳、尾水管等),滑动式、移动式模板,永钢模板在每次使用前应清洗干净;为防锈和拆模方便,钢模面板应保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,多方向设立控制点。架模时,利用木支撑将模板固定支撑在坚固的结构物上。对于曲线部位模板安装,先根据平面展开图在加工棚定型好且统一编号,安装时根据对应的编号组合。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面板>2,≤8>8梁、拱、壳>8>2经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理预应力混凝土结构或构件模板的拆除,除应符合施工图纸的规定外,侧面模板应在预应严格按照试验确定并经监理人批准的配合比下料,不得擅自更改配料,水泥、骨料均以重量计,水可按重量换算成体积,称量偏差控制在:水泥≤±1%,骨料≤±2%,水≤±1%。搅拌机必须按其牌规定转速等待运行,砼必须拌和均匀,拌和程序和拌和时间应通过试验确砼浇筑按监理人批准的浇筑方案进行施工。浇筑前,须通知监理作进行检查。检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面浇筑时分层用软轴振捣器振捣,严格控制振捣时间,不过振应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖不合格的混凝土严禁人仓,已入仓的不合格混凝土必在砼浇筑进程中,经常检查模板、支撑、钢筋及预埋件等是否变位时,立即停止浇筑,并及时把发生变形或移位的部位修正好后方混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振为防止混凝土水份蒸发过快造成干缩裂缝以及混凝土水化过程温差较大造成温度裂缝,应保证水化过程适宜的温、湿度。故应加强混凝土成型后采用喷水雾等措施降低仓面的气温,并将混凝土浇筑尽量安12345为利于混凝土浇筑块的散热,基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1~2m,上下层采用埋设在混凝土中的电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度,承包人应将每周的温度测量记录报送监理人,其内空包括混凝土浇在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位早期砼采用稻草加以遮盖,避免太阳光暴晒。砼养护工作135253456混凝土表面峰窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补,直到监理人满修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的混凝土表面,用水冲洗修整部位应加强养护,确保修补材料牢固黏结,12345无模混凝土表面的修整。应根据无模混凝土表面结构特性和不平整的要求,采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整,并应达无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面喷雾,或加盖聚乙烯薄膜,或其它方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时↓↓4—↓↓↓基面必须清理干净,软基面应无松土、淤泥、腐土等杂物,排松动石块,表面要用水清洗干净,砼浇筑前必须经本工程拟采用模板以钢模为主,木模为辅。模板的制作应满是施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允异型模板(蜗壳、尾水管等),滑动式、移动式模板,永钢模板在每次使用前应清洗干净;为防锈和拆模方便,钢模面板应保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝安装模板前,按结构物外形设计尺寸测量放样,多方向设立控制点。架模时,利用木支撑将模板固定支撑在坚固的结构物上。对于曲线部位模板安装,先根据平面展开图在加工棚定型好且统一编号,安装时根据对应的编号组合。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面板>2,≤8>8梁、拱、壳>8>2经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时,应经监理预应力混凝土结构或构件模板的拆除,除应符合施工图纸的规定外,侧面模板应在预应B、钢筋应平直,无局部弯折,钢筋的调直应遵守1234D、钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-首先将钢筋表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,均要符砼在拌和站拌制,按试验室给定的配合比用电子计量配料,一次计配合比拌制,严格控制拌制时间。粗细骨料入料采用铲车装在计料斗,再加入水泥,然后在搅拌斗里电子加水,并把配砼浇筑按监理人批准的浇筑方案进行施工。浇筑前,须通知监理作进行检查。检查内容包括:地基处理、已浇筑混凝土面的清理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前,应对下层混凝土的施工缝面浇筑时分层用软轴振捣器振捣,严格控制振捣时间,不过振应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在竖不合格的混凝土严禁人仓,已入仓的不合格混凝土必在砼浇筑进程中,经常检查模板、支撑、钢筋及预埋件等是否变位时,立即停止浇筑,并及时把发生变形或移位的部位修正好后方混凝土浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振布置;横缝采用错缝,间距3m,缝宽20mm,沥青杉木板填缝,按2m间增大钢筋保护层厚度可推迟腐蚀介质到达钢筋表面的时间,并可增强抵抗钢筋锈蚀产生为防止混凝土水份蒸发过快造成干缩裂缝以及混凝土水化过程温差较大造成温度裂缝,应保证水化过程适宜的温、湿度。故应加强混凝土成型后在中、强腐蚀性环境下,光靠混凝土本身密实还是不够的,此时常采用防腐蚀的表面防护也有有机材料。《工业建筑防腐设计规范》和《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》针对不同的腐蚀介质、不同的腐蚀性等级规定了各种采用喷水雾等措施降低仓面的气温,并将混凝土浇筑尽量安在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下,改善混凝土骨料级配,12345为利于混凝土浇筑块的散热,基础和老混凝土约束部位浇筑层高一般为1~2m,上下层采用埋设在混凝土中的电阻式温度计或热电偶测量混凝土温度,承包人应将每周的温度测量记录报送监理人,其内空包括混凝土浇在混凝土表面涂刷一层养护剂,形成保水薄膜,涂料应不影响混凝土质量;在狭窄地段施工时,使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位早期砼采用稻草加以遮盖,避免太阳光暴晒。砼养护工作135253456混凝土表面峰窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补,直到监理人满修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱的混凝土表面,用水冲洗修整部位应加强养护,确保修补材料牢固黏结,色无模混凝土表面的修整。应根据无模混凝土表面结构特性和不平整的要求,采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整,并应达无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝,应及时采取混凝土表面喷雾,或加盖聚乙烯薄膜,或其它方法,保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时施工方案流程:施工准备→砂浆拌制→材料运输→砌筑→勾A、通过试验确定砂浆的配合比,报监理人无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀,石料严格按试验确定的砂浆配合比进行投料拌制。砂浆拌和采用强制式搅拌机搅拌,拌和时间不少于2min。砂浆的强度与和易性符合规范和设计要求,分层度不大于2cm,稠度控制在3~-砌筑前,首先将块石刷洗干净,并保持砌石表面湿润,砂浆随拌随用,块石及砂浆通过采用座浆法分层砌筑,砌缝内砂浆用扁铁插捣密实,做到浆满石满。基础第一皮石砌筑初步拟定间距1.5m,梅花型布置,外斜坡度均为5%,其中挡墙高度≤1.5m的每个断面设1接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。砌体表面溅染的砂浆及时清除干净。勾浆砌石砌体的外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度等外观质量应进行经常性检查,其施工质量必须符合《砌体工程施工质量验收规为使水泥得到充分的水化反应,提高胶结材料的早期强度,防止胶结材料干裂,应在砌体胶结材料终凝后(一般砌完6~8h)及时洒水养护14~21d,最低限度不得少于7d。养护方法是配专人洒水,经常保持砌体湿润,也可在砌体上加盖湿草袋,以减少水分的蒸发。夏季草帘等,白天洒水7~10次,夜间蒸发少且有露水,只需洒水2~A、严格按照监理单位批准的配合比下料拌制砂浆,拌制程序符合B、用双胶轮车直接运送砂浆到各个工作面,盛装斗保持光面、严密D、砂浆铺设按由远到近、由高到低的顺序进行,每分格内一E、砂浆用木抹子槎平,待砂浆稍收水后用钢皮抹子分三次压光F、砌体压顶时,在砌体压上靠尺,然后进行砌体顶A、按规定程序验基,经各方质检合格后方可进行C、堆砌前,在施工面外将块石刷洗干净,场内水平运输主要使用双胶轮车及人工搬运到工作面,严禁直接D、块石外露面坡顶和侧边,选用较整齐的石E、为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的顺缝,应用F、块石之间要嵌紧,表面要整平,堆砌厚度塑性砼防渗墙设计物理指标:渗透系数K≤1×10cm-6/s;墙体厚度t=O.6m;抗压强度碎石:782kg。最后施工要通过试验确总体施工顺序计划为:施工平台以下为塑性砼防渗墙由液压抓斗机成槽,由大坝右侧B、泥浆池设在大坝右侧,采用挖土面以下成池配合砌砖将坝顶进行填土石方加宽处理,回填边坡坡比为1:1.5。才能满足施工设备布置要求。在防墙轴线的上游侧设置平行于轴线的排渣排浆沟,再沿坝顶排浆沟排至大坝两端水沟内,断面结合工程实际情况,塑性混凝土防渗墙采用液压抓斗机抓孔成槽的施工方案,防渗墙槽防渗墙施工,首先把防渗墙划分成若干施工槽段,每槽段6m,施工顺序为:间跳槽段,即先进行Ⅰ序槽段冲孔成槽后才进行Ⅱ序槽段施工。抓孔成槽方完成主孔成槽。主要施工工序为:测量定位→导墙建造→抓孔成槽→清底→灌注混凝土等,废渣外运泥浆净化泥浆回收!泥浆制作沉淀池!淤泥外运泥浆储存淤泥外运↓抓孔成槽↓抓孔成槽挖导沟筑导墙清底放入导管浇水下砼冲凿接头挖导沟筑导墙测量定位防渗墙接头要求保持一定的整体性,抗渗性。由于本工程防墙墙体深度较深,采用接头管方法施工时,将会较易造成卡管,接头管拔出困难等情况。冲凿接头法具有整体性、抗渗性好、施工简易、造价低廉等优点。故为确保防渗墙的质量,本工程拟采用冲凿接头法的圆斜率一次,且接头孔对位必须与端孔重合,以确保接头任一深度套水准仪一套进行测量放线。进场后首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线进行复核。在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。防渗墙施工段按需要在施工区内及区外施测建立1个控制网点,并根据此控制网点按设计图纸提供的防渗导墙是施工的重要组成部分,是沿防渗墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是抓孔机械的施工导向、控制标高、支承施工机械、容蓄泥浆护壁、防止槽壁顶坍塌,导墙制作流程:测量定位→土方开挖→钢筋泥浆具有维护槽壁的稳定、悬浮携带钻渣和冷却、润滑钻具的作用,泥浆的好坏直接关系到地下防渗墙的质量。因此,泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥本工程采用膨润土拌制,泥浆配合比为:水1000kg;管输送至槽孔使用,成槽及槽段浇注过程中回收的泥浆,经净化后可重复使用。槽孔孔口泥每盘泥浆制作时间不少于30min,膨润土材料所制的泥浆需停放24h后才能使用,泥浆池内泥浆应经常搅动,以保持泥浆性能指标均一,泥浆性能1234<3%5槽孔开挖是防渗墙施工中的一道关键工序。根据地质情况及结合以往施工经验,采用SG35A液压抓斗和冲击钻配合施工。采用“两钻一抓”的施工方法,即使用CZ-22型冲击钻主孔完成后再抓中间副孔。主、副孔完工即完成该槽段成槽,经监理、业主验收合格后,即副孔主孔端孔ⅠⅠⅠⅠ300030006000根据地质资料表明,砼防渗墙施工过程可能出现塌孔等意外事故,立即停止冲挖,并加大供浆量,保持液面稳定、或向槽内加倒泥粉,可立即进行土方回填,避免事故扩大。而后槽孔孔壁应平整垂直;不应有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差不得大于3cm:孔斜率不得大于0.4含孤石、漂石地层以及基岩面倾斜度较大等特殊声况,孔斜率应控制在0.6%以内;一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值,不得大干设计墙厚槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩①依照防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时,即应开始取样,然后根据③当上述方法难以确定基岩面,或对基岩面发生怀疑时,应采用岩芯钻机取岩样,加以确定和验证。基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据,必须真实可靠,并按顺序、深度、位置当出现槽壁坍塌迹象时,如漏浆、导墙及作业面沉降,泥浆随同气泡向地面溢出等,应在成槽过程中,为了把沉积在槽底的沉渣清出,需要对槽底进行清渣以提高地下防渗墙的承载力和抗渗能力,提高成槽质量。在清孔过程中,不断向槽内泵送优质泥浆,以保持液槽段终孔验收合格后进行清孔,清孔采用抓斗抓取淤泥,利用下设潜水排水污泵抽浆,清槽应不断置换泥浆。清槽后,槽底以上0.2~1.0m处的泥浆比重应达到相关技要求。施工时设专人进行检测控制,检测仪器采用比清槽后及灌注混凝土前,会同监理及有关单位检查槽底沉渣厚度。检查方法通常用测绳不挂槽壁,且轴线偏差不超标,槽底达到基岩面和终孔时,应填二期槽孔清孔换浆结束前,应清除接头混凝土孔壁上段刷洗,刷洗的合格标准是:刷子钻头上基本不带泥屑,孔底淤管距孔端1.Om;同时,槽段内导管间距不大于3.5m。导管底部距槽孔底板不大于25cm,当本工程在塑性混凝土防渗墙工程施工现场附料容量为0.5m3,理论生产率为20m3/h,搅①原材料选择:各类原材料严格按照规范及设计要求选择符合工程特点,达到各项性能②塑性混凝土搅拌:混凝土搅拌机将装在搅拌筒内的物料拌合均匀。现场进行塑性混凝土搅拌进行试拌,试拌时将膨润土送入搅拌筒后加水拌和1.5min后加入水泥与砂料再拌和②砼沿输送管送至浇筑段的导管集料斗内,砼自落入仓内,保持槽内砼面在导管出口以当清槽满足设计、规范要求后及时灌注混凝土。混凝土灌注是防渗墙施工成功的最后一混凝土浇筑采用直升导管法。开浇前,导管内应直入可浮气的隔离塞球。开浇时,应先注入水泥砂浆,随即浇入足够的混凝土,挤槽孔内砼面上升至槽口时,采用泥浆泵抽出浓浆,并提升导管,减小埋管,增加砼的冲砼浇注过程中,作好导管拆卸及砼浇注记录。浇筑过程中要严格控制砼坍落度并按规范浇注结束时,应及时拔出导管,清理并冲洗干净导管、漏斗、储料斗等浇筑设备,以备A、出现局部坍塌时加大泥浆密度,出现大面积塌孔时用优质粘土(掺入20%水泥)回填设,用泥浆泵抽净导管内泥浆后继续浇注,同时还要核对砼面高程及导管长度,确认导管的灌浆材料采用纯水泥浆液,使用42.5普通硅酸盐水泥,水泥品质必须符合现行的国家标钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头钻进。灌浆钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm。灌浆孔孔径为75mm,钻孔孔壁应平直完整。灌浆钻孔必须保证孔向准确,钻机安装必须平正稳固,钻孔宜埋设孔口管,钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。钻孔孔底的偏差值不得大于0.25m。钻灌浆孔时应对孔内用压力水进行裂隙冲洗,直到回水清净为止,冲洗压力可为0上而下分段进行压水试验,各次序灌浆孔在灌浆前全孔应进度为5m,如遇特殊情况可适当缩短或延长,6)灌浆压力通过灌浆试验确定,帷幕灌浆压力初步确定如下:帷幕孔顶段为0.4MPa~0.6MPa,在孔底段为0.8MPa~1.1MPa。在灌浆过程中注意观察灌浆周围情况,如有异常情况C、当注入率大于30min/L时,可根据恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆,恢复灌浆时,应使用开级的浆液继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应有逐级加浓继续灌注;如注入串较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。采用自下而上分段灌浆法时,继续灌注的时间可相应地减少为30min和60min,灌浆可A、灌浆质量检查以检查孔压水试验成果为主,要W<0.05L/min,同时结合对竣工资料d、钻孔偏斜过大,灌浆情况不正常以及经分析C、灌浆检查孔的数量为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单E、灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水试验,试验采用F、灌浆检查孔压水试验结束后,按技术要求进可认为合格。否则应由建设单位会同设计、制浆系统:根据施工需要搭设制浆平台,用水泥及制浆系统:采用425号水泥,以防止水泥受潮结A、采用两重管法高喷灌浆,高喷形式为高压B、施工工艺流程:施工现场布置→测量放轴线控制点→钻进→护壁(下PVC塑料管)→D、施工要点:在现场喷射灌浆作业开始前,选择地质条件中具有代表性的区域,按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验,以选定布孔方式,孔深、排距和孔距以及a、钻孔施工:按设计要求测量放轴线控制点,采用冲击钻造孔(跟管钻进下套管或泥浆循环护壁钻进,孔径大于喷射管外径的20mm以上。孔深超过设计深度为0.3m,孔位偏差转速,以利套取岩芯。为了保证摆喷灌浆质量,控制钻孔串浆、漏浆、冒浆,施工顺序采用向孔内灌冻胶泥浆,始终保持孔口泥浆高度,高压摆喷前,应做生产性摆喷试验,取得合理的水、气、浆压力、浆液浓度和提升速度高压摆喷灌浆工艺控制:高喷灌浆时,严格控制提升速度,坝体粉土层(及粘土层)为压和流量的变化。摆喷次数一般取提升次数的0.8~1.0倍,初定为15r/min。摆角初定为30接触面及砂砾石填筑层与粘土层接触面均进行复喷,复喷时间为2min。高喷时要经常观察孔内返浆情况,出现不返浆现象必须停止提升注浆管,进行静喷,待返浆正常后方或提升。高喷灌浆结束后,由于浆液析水作用,一般有不同程度的收缩,要及时将正在高喷孔的返浆,通过排沟引入施工后的高喷孔,用水泥与粘土拌和封孔,保证孔内充填密实。喷射过程中采取泥浆泵将多余部分浆液送回搅拌机进料口加以综合利用。喷射完移机后,在孔口周围形成一个直径为1.0m的浆池,从回浆池向孔内输入余浆,进行静压灌浆,随沉随补,并插入竹杆高喷灌浆压力为20~30Mpa,空气压力为0.6~0.8Mpa。将高喷管旋入基岩1.0m达到预定的设计深度,此时记录旋入地下钻杆总长度,推算孔底标高,并记录提升喷射成桩的长度。如发生与地址资料提供的地层情况相差较大,则应通过技术人员向设代人员和建立请示确认故障造成喷射时,应快排除故障恢复喷射,但在恢复喷射时,必须将喷管下入原孔深复高压摆喷灌浆中,孔内严重漏浆不返浆时,采取静喷,降低提升速度,加入水玻璃速凝高压摆喷灌浆中,如发现钻孔串浆应封堵被串浆孔,待灌浆孔结束后,尽快进行被串浆压力等。施工中始终坚持“三检一验”制度,保下各项指标能够满足设工序,首先由施工班组自检,待合格后再由现场技术人员对施工全过程复检。施工单位自检合格后由项目部质安办代表会同监理工程师进行最终检查验收。施工中经常性检查,发现问灌浆施工前应确定好观测位置,埋设好必要的观测设备。并应准备好观测和试验仪器以灌浆施工前做好灌浆试验。观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容量、坝体位移和裂缝等。试验孔不少于三个,试验结束后分析数据资料,总结经验,修改参数,完善和熟练灌浆工艺,大浆液稠度,浆液和容重应按技术的要求控制。当浆液升至孔口,经连续复D、为提高泥浆固结速度和泥墙密度,两次灌浆间隔时间对砂砾石垫层的平整度、宽度、坡度、标高、压实度进行检验,符合规范要求后才能浇砂砾石卸料后,应及时推平。尽最大限度使用推土机初平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺度,用白灰标出明显标志,为推土机只是推平标高,以便推土机按标准高度和横坡施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀、布料量适当。布料过多或过少是,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水,施工中路床表面不得干燥,不得洒水过多造成路面积水和泥泞,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。应配备足够的平整、修边人员,对机械部能处理到的边角部位进行修补,稳压采用内燃压路机自两侧向路中慢速稳压两端,使砂砾石各就其位,穿插紧密,初步模板采用木模,高度同路面结构层同高,采用人工安装。砼路面两侧模板安装好坏,直接影响平整度,模板安装不牢(包括基础和加固支撑)在振岛时容易变样,特别是用振动梁纵向模板接头处要平顺,不变形,纵向平整度质量好,直顺度好。所以说模板安装质量是保模板拆除的时限应根据路面结构物的结构类型确定,须待到规范规定的砼强度值后方可模板拆除应使用专用工具,按各类模板结构支撑所确定的程序小心仔细地进行,避免对模板及砼面的损伤.拆除后的模板应分别堆放,予以标识,并加本工程钢筋主要是传力杆和角隅钢筋,量少,结构简单,加工方便.方便采用厂加工,运到钢筋应根据施工详图及进度计划要求组织钢筋进场。进场后堆放在钢筋堆放场,并予以标识。钢筋应有出厂合格证,进场后应按规范要求取样复检,合并用钢筋调直机将弯曲的钢筋调直,钢筋除锈主要结合钢筋调直一起进行,在钢筋调直过程钢筋加工前仔细阅读施工详图和设计修改通知,结合浇筑部位的分层分块,兼顾砼入仓方式,并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式,主要采用钢筋切断机切断钢筋。切断时将同规格钢筋按不同长度长短搭配,统筹排料,一般应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。断料时在工作台上标出尺寸刻线并设置加工场内钢筋采用闪光对焊机进行连续闪光焊。应合理选择焊接参数,以获得良好的对一般应避免钢筋代换,必须进行钢筋代换时,征得监理工程师同意,可按规范规定进行钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺分为铺料、划线、绑扎、连接及仓位清理五个工序。根据测量放样点在模板基础上划出钢筋位置线,籍以进行钢筋绑扎或连接。钢筋保护层用同标号的水泥砂浆预制垫块控制,垫钢筋现场连接主要采用手工电弧焊,施焊前,先进行钢筋定位,保证两钢筋的轴线在一条直线上。施焊时,引弧由一端开始,在搭接钢筋端头上收弧,弧坑应填满。其焊缝长度不小于搭接长度,搭接长度应符合规范规定,焊缝高主要拟掺加木钙,其质量符合规范要求,掺加时与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶碎石、砂拟外购,骨料必须坚硬、致密、耐久、无裂隙,其级配、细度模数及力学性能砼配合比送试验室试验精心选配,选定后报送监理工程师批准,由现场质检工程师签证砼系统采取集中布置。砼拌和时保证配料准备准确,拌和均匀人员的指导下,由具有摊铺经验的操作人员完成,摊铺中要按照测量标出的高程控制点水平线,按水平线将砼铺均匀。处理表面平整,尤其骨料分布要均匀。此后除必要操作人员在规边振动人工边补料、弃料,使振后表面基本初平,然后选用相应板宽的微振动梁靠在两侧模板顶进行振动,这时表面泛浆量大,微振动梁沿纵向向前振时一般不允许再补料,但如果在明显凹部用碾压人工补平,再振一遍,最后人工用长尺表面找砼路面表面处理,包括真空吸水、磨浆、抹光、压防滑痕等工序,是关系砼路面表面平整度关键一道。真空吸水量少,浆稀且薄,抹光效果差,压痕容易出现齿状,影响处观和平光一般可跟在磨浆后不能太迟,太迟表面浆硬,压痕不明、且浅,不符合要求。值得一提是砼面层完毕后,要严格保护好成层,防止车辆、人员及其他动物在表面走动,要待一定强度其必须与纵向垂直,缝内不得有杂物,伸缩缝必须全部贯通,传力杆必须与缝面垂直。伸缩砼浇筑完毕后,采用锯木或麻袋盖面养护,保护表面湿润状态,砼一般浇筑完毕后12~砼路面施工裂缝一般由于施工间隔时间长,接缝断裂、施工温差大、捣拌不均、切缝不及时等因素引起,为保证少出现裂缝,必须注意天气预防、避免中午浇筑,有条件对骨料进行冷却,降低入仓温度和水化热温外,尽可能在夜间进行浇筑。对于工作面施工间隔长,对%)主要施工工艺:选购草皮→坡面整理→有机腐植土铺设→种植草皮→养护→检查→补种要求选购马尼拉草皮,先将购买的草皮样本送监理工程师和设计确认符合要求后方可大草皮种植前,先对已验收合格的草皮带坡基面进行整铺设在草皮带坡面上的有机腐植土(种植土)要符合设计要求,严格采用优质塘泥掺10%的细砂,有机腐植土的拌制在现场进行,要求掺量准确,拌和均匀,湿润松散。腐植土拟进行人工铺设,要求均匀、平整,并适当压草根与腐植土接触良好,严禁出现草皮与腐草皮护坡施工完成后,会同监理工程师对草种符合性,表面平整度及成活率进行检查验施工方案流程:测量放线→基础工程→主体工程→楼地面工程→开工前做好施工测量、放线工作,建立方格控制网,以控制桩作为控制建筑物的墙轴线定位依据。高程的引入由设计单位指定标准水准点引入现场,作为基础标高的测量依据。基素砼凝土垫层及钢筋混凝土基础施工时,必须有混凝土配比单和主要材料的合格证及试验报告,搅拌机旁设一机两磅,要求车车计量,不许用换算体积比,砼浇筑要连续进行,不留施工缝。基础钢筋绑扎时要满足设计和规范要铲灰,一块砖,一挤揉,这种砌筑方法能保证砂浆饱满。墙体采用梅花丁排砖法砌筑。垂直运输使用一台提升架来进行运料,砌墙时搭设内脚手架,大面积砌墙前首先砌出样板墙,经单位质量检查和有关部门认定达到优良标准后,方可以此墙为样板进行大面积施工。构造柱口按直搓要求甩出拉结筋,以保证墙体的整体情况。当墙体构筑到一定高度时,用经伟仪在钢筋保护层厚度应符合设计要求或规范规定,保护层垫块应制作专用垫块,柱子钢筋上端应如需提前拆除模板,一定要经工地技术负责人同意。浇筑砼构造柱时,要对构造柱底部做认真的清理、冲洗,混凝土构造柱的顶面标高不得低于本层板面的高度,确保构造柱不出现断层。厕所间现浇顶支模时要控制好标高和坡铺贴地板砖地面前,应刷素水泥浆结合层,找平砂浆应严格按配合比配料,地面的找平应在初凝前完成,及时做好地板砖铺贴工作,做好养护,保证楼地面平整,达到满意的观感作法按05ZJ001楼10;卫生间作法:厕坑作法按98ZJ513,坑深500,防滑耐磨楼面,作法好底油,门窗框周边与墙体之间的缝隙应用砂浆或麻刀砂灰抹压严密平整,不乱塞水泥纸袋B、窗均为铝合金窗,采用新96系列,5厚无色透明玻璃,采用带纱扇白色铝合金窗,门窗玻璃选用应遵照《建筑玻璃应用技术规范》JG113和《建筑安全玻璃管理规定》发改运情况,不合格产品严禁使用。安装时采用后塞口施室内抹灰在主体验收后进行,先室内、后室外,抹灰时和基层粘结牢固,分层抹好,避免出现空鼓现象,顶棚抹灰时要冲筋,弹线,保证阴角顺直。外窗楣留铝合金条滴水槽,两抹灰顺序:基层处理→墙面浇水湿润→贴饼冲筋→打底子灰→修抹箔盒周边→罩面层灰贴饼应按基层表面平整垂直情况,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,墙面抹底灰:一般情况下,冲完筋就抹底灰,注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,接着抹第二遍与筋找平,接着用刮板由下往上刮平,用木袜子搓平,局部低凹处再用砂浆增补搓平,用大杠由下而上普遍刮平,然后搓平、压光,最后C、顶棚:各层共用楼梯间为混合砂浆顶棚,面层刮防水钢釉腻子。b、一~四层均为混屋面工程施工应保证基层干燥,避开雨天施工。施工前应在基层弹标准线,以保证铺贴顺直,施工时在屋面拐角、水落口处、油毡搭接收头等节点部位,卷材必须仔细铺平、压实、收头牢靠。在屋面拐角、落水口等部位还应加A、本工程的平层面防水等级为Ⅱ级,防水层合理使用年限为10年,采用柔C、屋面雨水管,阳台雨水管每隔1500设一管卡隔层设一伸节雨水管配件组合作法按由于门叶尺寸较小、重量轻,我方拟安排钢闸门及门槽埋件、导轨等在专业生内进行制作,并在车间内拼装成整体及防腐处理,按设计图纸及《水利水电工程钢闸门制造! ↓↓! 埋件安装前,应将门槽、锚筋清理干净。按设计要求在锚筋上搭接焊接固定埋件调整螺杆并按照设计图纸;放出门槽高程、中心线、轴线的控制线(点)、重点控制两门座中心距、底槛高程、主轨和反轨的中心及垂直度。检查埋件安装遵循自下而上原则,先安装底槛,后安装主轨和反轨,最后安装顶槛。就位后对埋件进行准确调整、固定,经复核检查无误吊装:闸门制作好验收合格后,利用汽车吊将门叶吊至门槽附近,人工辅助或芦分两边配合牵引,使闸门进入闸槽空间,再利用启闭机进行闸门下放。依据施工详图要求安装止水橡皮及简支轮。止水橡皮接头采用生胶热压法磁胶合,胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏耸等现象。安装门耳、吊装闸门,测闸门安装初步调试:检查滚轮与滑道中心是否一致,测量上、下游与左、右方向的倾斜度,检查各滚轮旋转情况。各项检查合格后再将闸门下闸,通过透光方法进行止水胶密封度进行闸门最终调试检验:首先利用启闭机慢速的进行全行程的启闭试验,检查各滚轮转动部位运行情况和结轨情况,检查有无卡阻,启闭设备左右两侧运行是否同步,止水橡胶有闸门安装的初步验收:闸门安装完成后,项目经理或技术总负责应按水利水电工程《钢首先,要熟悉水工设计图纸和金属结构设计图纸的技术要求,熟悉启闭机说明书介绍的其次,启闭机运到工地后,要按照设计图纸和说明书要求对启闭机进行全面检查,看是否有差错或漏项。然后,检查启闭机平台高程,其偏差不应超过±5mm,水平偏差不应大于通过各方面的检查,达到安装条件后,方能安装启闭机,否则要按设计规范要求组织力启闭机安装时,要采用经纬仪找出门槽中心线,通过中心线引升到启闭机平台,在启闭机平台上测出门槽中心线并找出每台启闭机安装就位的准确尺寸,启闭机就位后,再次测量高程,纵横向中心线,边测量边调整,边紧固基础螺帽做好启闭机试运转。启闭机安装完成后要进行无负荷试运行和静负荷试运行,试运行中首先所有保护装置和信号应准确可靠;所有机械部件不应有冲击声,制动器无打滑、无防腐保护。当启闭机安装、调试和机试运行合格后,还要对运输和安装过程中出现的防启闭机安装验收。该项工程安装完成后,项目经理或技术主管应及时整理验收需要的各1234556磷酸盐(以P计)入仓,振捣棒振捣。因此,本工程不会产生大量生产废水,只要对适量的生产废水采用自然化施工和管理,参照已有的其它水电项目对基坑废水的处理经验,对基坑废水采用自然沉淀法处理,仅在基坑内开挖沉淀池,视基坑面积大小布设其数量,以适应能降低基坑废水水位生活污水最大的污染来自施工人员的粪便,其主要污染物为恶臭、BOD5和大肠杆菌等致病菌,因此必须经过处理达标才能排放。考虑施工期间人员分散,各阶段施工人数有较大区在本工程中,拟采用厌氧法处理施工区生活污水。该工艺能够有效降低脱N除P,造价在施工生活区设置一套处理系统。系统主要构筑物包括格栅及1座化粪池(有效容积5工程开挖应按湿式除尘作业,该办法是水利水电工程施工中最有效、最经济简便易行的施工区的固体废物主要有建筑弃渣、弃土、废气建筑材料、水处理设施产生的污泥以及生活垃圾。除生活垃圾外,其他固体废物都是以无机物为主,而施工区的生活垃圾成分,根据其他已建水电工程施工区生活垃圾调查分析,煤渣、砖渣、金属等无机物含量较高,垃圾施工过程中产生的弃土弃渣等,都必须有组织地集中运输到指定的弃渣场进行填埋;水处理设施中的污泥,应按照设计要求,定期清根据施工区生活垃圾的特性,必须在施工区以及生活营地合适位置设置固定的合理数量的垃圾收集点,尽量分类堆放,并建立生活垃圾收运系统,以方便统一管理、清运和处理。建议施工期间各生活区设置生活垃圾分类桶。产生的垃圾集中堆放后就近送城镇垃圾处理场为了保证工程施工质量目标的实现,我单位成立以公司项目法人、总工程师领导下的质量保证科,其负责人为质量保证工程师,同时建立项目部、施工队为主体的质量保证小组。在质量保证工程师的下面分设岗位责任工程师,负责本工程质量保证控制系统是表示在工程施工过程中,施工质量控制在各阶段的各控制系统的工作程序及控制环节的关系。在工程施工时计划阶段,实施阶段,检查阶段及处理阶段做实行施工质量控制是保证我们质量目标的实现,交给用户一定满意的产品,施工过程及工程交工后,随时收集有关施工质量的信息和同行的先进技术、质量管理等信息,通过信息担任组长,总工程师任副组长,下设总工办、施工科、质检科、测量室、实验室等各职能部工作标准、质量责任制、岗位责任制等,组织全体成员认真学习图纸,学习施工规范与操作质量保证机构是质量保证体系贯彻落实的执行者,是保证质量目标实现的控制机构,为保证本工程施工质量优良,我公司成立了以项目法人,总工程师领导下的质量保证科,质量科下设质量检查,试验和无损检测,计量管理等三个系统,系统下面设室,室下面设专职人负责单位的全面领导工作。掌握工程质量的动态和信息,协调各部的工作,对重大质量对质量保证工作的技术问题全面负责。贯彻执行国家的质量政策及有关的技术规程、技审批处理方案。听取质量保证部门的汇报,对影响质量的措施、违规作业有权制止和指令返组织制定各项质量管理制度、企业质量目标及质量指标的措施计划,并负责实施。组织本系统的质量保证活动,监督和检查各质量检查,试验对职工进行质量教育,严格要求职工按技术规程和操作规程施工,对本单位的质量事故负有领导责任。组织质量问题的调查分析,批准处理意见,制止违规作业,支持质量检查人组织制定本项目的质量保证指标计划的实施措施,编制施工组织设计,审批施工技术方接受质量检查部门的监督和检查,对发现的质量问题认真处理和整改。负责和组织本项将上级质量管理的有关规定、技术规程、技术标准和设计图纸的要求,变为施工技术方案和技术交底的具体措施。检查本单位的质量自检情况及自检记录,并协助质量检查员开展工作。组织本单位的分项、分部工程的质量评定H、施工班(组)长组织本班组的质量自检,并认真作好记录。接受技术人员和质量检查人员对施工过程的对管辖范围内的质量监督检查工作全面负责。严格控制材料检查、工序交接、隐蔽工程验收、重要工种考试及资格审查、交工验收等的质量,对施工员所作的施工记录进行认真审查,并签字确认,工作如有疏漏,则应追究责任。收集和整理施工过程的检查记录,并向质量检查站填报各种质量报表。协助施工队和工程技术人员做好分项、分部、单位工程的质量对于本工程的施工,我单位对施工质量进行了全方位、全过程的系统控制,质量控制从工序质量到分项工程质量,分部工程质量、单位工程质量,也是一个由对原材料的质量控制施工过程中,由于影响施工质量的因素有五大方面,即“4M1E”指人考虑,全面控制,如:技术复杂、难度大、精度高的工序,由技术熟练、经验丰富的工人来对于地材则做好砂的细度模数,含泥量,砾石级配等各项指标的检验,正确合理地使用;建立材料管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理,避免混料和将不合格的原材最佳使用状态,保障施工过程中不发生因机械事故而程审批后,便对各作业班组进行技术交底,使工人明白怎样做,不该怎样做,这样既保证工气候条件恶劣,风沙大,温差大,我单位对已完成的浆砌石和砼工程要求进行覆盖,防止出施工项目部对工程项目施工质量所采取的监控方法。一般分为3类,即审核有关技术报告和文件、到现场进行检查,检查信息的及时反馈,现场检查又可以根据具体情况采用视觉容和步骤,施工方案除应使施工进度满足工期的要求外,还应保证工程的施工符合规定的质量标准。项目部在审核时,应着重审查施工的安排是否合理,施工机械的配置是否得当,施D、审核材料、半成品、构配件的质量检验报告,包括出厂合格证和质开工检查是指检查开工前的各项准备工作完成情况,是否具备开工条件,能否保证工程有些质量问题是由于施工者操作不符合规程所引起的,这种质量问题有时从表面看好象影响不大,但往往具有潜在危害,所以质保工程师须加强对操作质量的巡视检查,发现违规工序交接检查是指前一道工序完工后,经检查合格方能进行下一道工序的作业。质保工程师,质检员在上一道工序作业完成后,在施工班组进行质量自检、互检的基础上,进行工序质量的交接检查。各主要工序质量符合有关规程隐蔽工程(或作业)在施工完成后,施工班组应首先进行自检,在自检合格,并在封闭或掩盖前向监理工程师提出验收申请,监理工程师在接到申请后,应立即组织测量人员进行复测;组织地质人员进行地质测绘素描;组织测量、地质、设计和现场检查人员进行内部会成品保护质量检查是指在施工过程中,某些单元工程或分部工程已完工,而其它单元工程还在继续施工,为保护已完工的成品免受损坏,质检员应对成品保护的质量经常进行巡视在施工中,应派质保工程师检查员在现场进行巡视、值班,临场监督,根据合同和技术应及时劝阻或制止,如若劝阻无效,则可发出现场通知、违的品种、规格和质量;混凝土浇筑面的平整情况,出现麻面、蜂窝狗洞、露筋情况;模板安装的稳定性、刚度和强度;模板表面的光洁情况;施工操作是否混凝土密实度;填筑坡度、厚度;混凝土面板的厚度在现场直接取样或制作试件,由专门的试验室进行试验。如材料的质量、强度;土方工程的填筑含水量和压实干密度;混凝土拌合物的维勃稠度、值班记录等形式作为工作档案外,还应及时反馈给监理工程师和项目总工程师。对于重大问题及普遍发生的问题,还应以函件的方式通知施工队迅速采取措施加以纠正和补救,并保证现场检测的成果,也应及时反馈到施工生产系统,以通过各种形式的会议、各种形式的活动、党政工组织对全体职工进行加强质量意识的教量是生命”的思想,及时发现与宣传在质量工作中做出贡献的个个与集体在编制计划的基础上,将质量目标、质量责任进行层层分解。要求质量目标明确,责任定期对小组(个人)的工作质量,施工质量进行考核、登记上帐。对重大的质量事故应本着组织全体参加施工的人员,认真学习图纸,学习施工规范与操作规程,及时编制施工方案,4)加强工艺纪律严格操作规程,严格“三检制”“三检制”即:严格自检互检和交接检,做到自检不专检,上道工序不合格不准进入下道工序施工。上不清下不接,专业质量检查应随时跟踪工序质量,实对参加施工的人员除进行质量意识教育外,还应针对不同的人员进行素质的再培训,通过严格的考核,要求达标,经考核合格的人员通过有关全体管理人员要求持证上岗,主要工种,如焊工、起重工、机运工、电工等要求持证上对进入现场的钢材、水泥、河砂、石子、防水材料、砌体等材料分规格批量随机抽样送实验室复检,复验合格后,方可使用在工程上,复验不合格的材料不准用于工程上;砼、砂浆试块的抽样试验,按规范要求认真抽样,每个单元工程不得少于2组,每班作业不少于1组,对试件要认真养护及时送检,试压成果及妥善保证为质量评在施工的全过程中,虽然经过承包商和监理工程师的事前控制、和事中对各个关健环节的控制,可以把施工中可能出现的问题尽可能减少。但施工质量的好坏,受整个施工过程中的气候、环境、施工工艺、施工机械、施工人员素质等因素的影响,在整个施工过程中,都),质量缺陷一般是指不影响建筑物的正常使用、寿命和安全的外观质量缺陷。发生此类问提出补救办法和方案,报请监理工程师审查质量事故:是指质量不符合设计要求和验收规定,因而影响工程的正常使用,以及工程f、事故意见:说明设计、施工、监理和运后,对处理情况作出结论,结论内容包括:事故是否完全处理;隐患是否完全清除;能否继续施工;对建筑物的使用寿命、安全、及外观是否有影线、开口线、开挖起始点等在允许误差范围内后,报监理人现场验证,经监理人核准后方可处理。使基础开挖在保证质量合格的前提下逐步推进。全部开挖完成后,再复核轴线和有关的水准控制点,全面检查开挖高程、开挖坡坡比及坡脚标高等准确无误;严格控制开挖面尺寸,确保开挖基础面的坡度及平整度,保证2)回填开挖料施工质量保证措施砼浇筑模板的制作、安装、拆除等的模板施工工艺设计,报d、模板及支架具有足够的稳定性、刚度和f、模板安装,必须按设计图纸测量放样,重要设置专人负责并经常检查,如有变形走样,因拆模而损伤时进行;承重模板的拆除必须符合施工图纸和有关规范要求,并经监理人批准砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现当在混凝土表面采取附加防腐蚀、增强措施时,应明确附加措施所用主要材料的性能指浆砌石砌体质量主要抓住对“砌筑用材料、砌筑过程中和砌筑完成块石:必须选用质地坚硬、不易风化、无剥水:可饮用水均可做为砌筑砂浆用水,经净化后使用。严禁使用未经处理的池塘和沼泽砂浆:必须拌和均匀,其拌制和运输必须符合有关规范规定,一次拌料要在其凝结前用完。砂浆的配合比,须经试验确定,并须征得监理人同意。做到砂浆的强度与和易性符合规砌体基础的基底应按设计图纸施工,砌筑前基底必须进行检验和验收,报监理人检验签在铺砌砂浆之前,石料用水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。灰缝厚度一般浆砌石砌体要在砌筑后经常保持湿润。在砌体未达到设计强度的70%以前,砌体不得受5)水泥砂浆抹面施工质量保证措施确定。若在施工中需要改变胶凝材料的配合比时,必须重新试生离析、析水的砂浆,砌筑前要重新拌和,6)灌浆施工质量保证措施要准确地反映压力表所指示的实际压力,指针如有摆动,要记录下量的突然增减等,如发生要即时妥善处理,要我方在本工程中的施工安全目标是:整个施工期间,不发生一起安全事故,建立健全各种安全管理制度,全力贯彻“两个文明”一起抓的方针,为文明施工与安全产、技术、质量、安全、承包队长等管理人员为成员的施工施工中我方将工地分成若干工区,由项目经理负责整个施工现场的文明施工管理工作,各工区代表和承包队长、劳务队长、班组长等负责本工区的文明施工管理工作,将责任进行每月定期对工地进行检查,检查采取综合检查与专业检查相结合,定期检查与抽检相结合、集体检查和个人检查相结合原则;班、组实行自检、互检、交接检制度,要求各生产班施工现场严格实行上岗证制度;对进入施工现场的操作工、焊工、安装工、架子工、电上技术课、广播等方法狠抓教育工作;特别对民工的岗前教育工作,专业管理人员必须熟悉对施工现场的人、事、物进行调查分析,按照有关要求区分需要和不需要,合理和不合理,把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理,如:不需要的劳动力及时退场或调整到其它的工地;施工现场禁止家属与小孩进入,及时清理转移施工现场所留下的材料、用具;各工种之间进行调整等;真正做到人尽其才,物尽所用、地尽所租,道路和通道畅通,各工序安排合理,既改善和增大作业与使用面积,搞好成品保护,制止违章作业,消除安全隐患,保证工程施工质量,减少返工损失,又在保证施工的情况下实现库存最少,节约资金合理定置施工现场所剩下的人、材、机,达到科学施工、文明安全生产、培养人才,提高工作效率和施工质量。如施工中采取:确定方案及时调整施工平面图,将材料编号分类堆经常对施工现场的设备、场地、物品等进行维护打扫,保持现场环境卫生,干净整齐,无垃圾、无污物,使设备运转正常,如:经常对食品店堂、宿舍、办公室、设备、厕所进行清扫,对施工场地进行清扫,对设备定期进消除发生安全事故的根源,使施工现场保持施工中,我单位把全工地所需的物在空间上合理布置,实现人与物、人与场所、物与场a、将施工任务和完成情况制成图表,公布于众,使每个工人都知道自己完成的任务,按劳b、将施工现场管理实施细则布告等用报、挂板或写后张帖墙上公各式各种安全、消防、电标志挂牌上墙,实行标准化管理,在危险地段设立警戒区,每个工人均使用黄色安全帽,管理人员使用红色安全帽,每个工人均穿印有字样的工作服,禁止穿认真学习环境保护法、建立健全环境管理制度,将环保指标以责任书的形式层层分解到各施工队和个人,列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监测体系,同B、加强检查和监控工作,及时采取措施消除粉尘、废气和污a、及时对施工现场垃圾渣土进行清理;b、对水泥等细颗散体材料,严格堆放于库内,运输时采取遮盖措c、对车辆不带泥砂出现场;a、禁止将有毒有害废物作土石方回填;b、施工现场的搅拌废水,经净化后回收利用G、保护森林、严禁乱砍乱伐,严禁乱烧野火施工结束后,项目部应组织足够的人力和设备对施工场进行清理,为管理单位创造一个C、生活、生产占用的场地,清除废碴,用人我方实施安全管理的重点是进行人的不安全待业与物的不安全状态的控制;落实安全管理决策与目标,以消除一切事故避免事故伤害,减少事故损失为管理目的。采取的具体措施A、我方施工过程中,将建立完善以项目经理为首的生b、各级职能部门,人员在各自业务范围内,对实现安全生目经理证,总工程师必须具有高级工程师职称,各部门施工管理人员均具有国家认可的专业技术证书、上岗证,对特殊工种,如:机械操作工、焊工、安装工均参加安全操作考核并取a、办理合法的劳动手续,临时性工人均正式签订劳动合同,接受入场教育后,方可进入施对施工现场工人的安全教育、训练包括:知识、技能、阶段,通过教育训练,使操作者b、成立由项目经理为首、业务部门人员参加的以安全检查明细单检查表格反映,便于对安全生产进行诊断和控制;同时根据《建筑施工安施工过程中,我方经常不定期地对特别部门、特殊设备进行小区域的检查,杜绝安全隐专门对电气、照明、手持电动工具、储油室、爆炸品储藏室进行检查,发现问题及时处C、施工现场存放的设备、材料做到安全可靠、存放整E、确定施工现场安全施工区域界线,设立范围F、施工现场建立健全防火制度及消防机构,并配置防火器材,开6)生产技术和安全技术的统一工过程中,我们将实现生产技术和安全技术的统一,落实“管生B、施工过程中,针对工程具体情况,完成作业或操作方案并向操作人员安定人心,使工人明白工程建设的重要性,求只要组织得力,措施保障,在工程施工过程中,安全事故将得到有效的控制,安全文明工程在施工过程中和移交前,为防止自然及认为因素对已形成部分工程实体的破坏,保C、经常教育职工爱护劳动成果,严禁违规违章的作业,避免G、对已被损坏的工程部位及时进行修复与养护A、建立健全的成品保护奖罚制度,对损坏成品的人严肃查,然后针对现场检查的情况进行研究并制定工程保护措施,对存在问题的工程部位立即修防洪现场人员防洪安全运输负责人防洪安全联络员根据洪水发生的随机性及本工程施工的特点,须具备防汛意识和防汛措施。在项目经理防洪现场人员防洪安全运输负责人防洪安全联络员防洪安全巡查员组织工地全体人员学习上级部门有关做好防洪度汛安全工作的文件精神,进行安全度汛的总动员工作,发放汛期安全手册,加强安全思想教育工作,加强对民工进行安全教育,认真学习防洪等安全常识,提高工地全体人员安全意2)每天收看天气预报,特别了解当地天气3)安排专人值班,密切注意汛情变化;同时保持4)所有专职人员都配备无线通讯设备,确保防汛时通信畅通。期间各专职人员都应24根据本工程的特点、规模及各工程项目的工期要求,工程1)根据工程项目结合施工现场条件和施工环境编制充分满足质量和安全目标的工期计率。在施工高峰阶段根据施工实际情况增加机械设备,9)激励积极因素,开展劳动竞赛。保证质量和安10)维护交通道路和现场施工道路。协条各方关系,排除各种干扰,落实工期责任制,6)实行标准化作业,通过合理的施工组织与正确8)专人负责每日跟踪收集进度数据进行整理统计,并填好10)密切注意施工进度计划的关键控制节点,利用上墙图表分布进度实施的动态,加强11)项目经理随时掌握计划实施情况组织定期和不定期的现场会议,排出各种矛盾,协调各项目、各施工队之间的生产活动,实现动态平衡,保证完施工机械设备实行统一管理、统一调度、调配使用。推行使用、维修、保养一条龙责任制,并建立维修保养制度,实行谁使用,谁维修,谁保养,根据本工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,合理调严格按计划保质量采购进场,决不能
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