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水电站机电设备安装施工组织设计 第一章概述现场施工作业区主要包括主厂房,副厂房,主厂房安装间时机电设备组装和临时摆放的在设备的采购、催交、出厂验收、运输、现场仓库我公司施工人员均有参加多个类似电站建设的我公司施工的各个机电安装工程均得到了建配置高效,负责,团结,作风严谨的现场管理机选派专业技术水平高,富有施工经验的施工人员组选择状态良好,满足工程需要的施工设备进入工地包干,责任到人,杜绝脏,乱现象,保证施工根据设备到货进度,工作面交面时间,场地布置第二章工程总体规划第三章施工组织及资源配置本工程规模、总装机容量和单机容量都不是很项目总工综合办公室技术质检部设备物质部主机班电项目总工综合办公室技术质检部设备物质部主机班电焊班试验室次班起重班项目经理副经理工程管理部辅机班3.2.2.1根据单项工程工程量,施工工艺电工次21100012007433311242121220014101111012108对拟定投入本工程施工的机械设备进行检查、1辆12辆13辆14辆15台26台11台12台23台14台15台16台17台18只19只1只6台11台12台23台11台12台13台14台15台16台27台18台19台1台1台1仪台1台1台1台1器台1计台1台1台1台1台1台1表台1台2台1台1台2台2台2台2台41台12台13台14台15台16机部17台28台39台2对5台2台4台台1台2台1部1台2台1套套套5套1第四章施工进度计划预埋期间施工机电安装与土建协调较多,预埋际,确保进度计划的可行性。2#机组安装时安装间,同时安装间又是土建单位和机电安装单位设备备进入和占用时间作好规划,及时将不用的单项工程施工过程中,项目部管理人员将深传工作,及时制止违反安全作业规定的行为,不断业主负责工程的全面工作,负责对工程施工合同的机电设备安装和土建施工关系密切,良好的协作关在同土建单位协作时,经常对下一步工作互相同报作的配合安排,杜绝施工中土建不考虑机电在同土建单位合作时,尽量缩短机电设备的安装工第五章水轮发电机组及其辅助设备安装 安装准备↓机壳安装机组主进水管安装分水管安装及实验机座组装及就位喷嘴安装转轮与主轴联结、吊入水轮机其他部件吊入安装机坑二期混凝土浇筑机坑清扫、测定伸缩节、球阀、油压装置、接力器安装联轴盘车水导轴承、主轴密封安装调整↓自动化元件、扶梯、脚踏板安装清扫、喷漆、注油↓充水试运行a.为了运输方便,机壳到现场是散装的,找两面各拉两根中间带花拦螺栓(用于调整垂直度)的进水法兰的安装是一项非常关键的工作,其结果直接影个方向),测量法兰两端,尺寸要一致;竖直方向,法冲击式水轮机的机座是整台机组的基准件,安装a在组装机座时,组合面必须平整,光洁无毛刺精调机座的中心、高程和水平。仍然采取锤打斜块先点焊机座和斜块。由于机座不算很重,斜块与机座接触的部位不很严密,焊稳斜块连同井形架和机座相接触的部位,在焊浇混凝土前,对预埋管路,按安装图纸检查一遍为内置式接力器时,应检查油、水混合排污腔折向器中心与喷嘴中心偏差,一般不大于4mm;各喷嘴的喷针行程的同步偏差,不应大于设计行程的2%;转轮水斗分水刃旋转平面应通过机壳上装喷管均间隙值的±20%;密封件应能上下自由移动,与转环密封面接触伸段安装;蝶阀旁通管路安装、蝶阀接力器安装、球阀安装准备↓球阀本体在安装场组装球阀进水钢管安装球阀本体在安装场组装 球阀本体吊装就位↓球阀地角螺栓混凝土浇注!伸缩节和延伸段安装! 接力器安装球阀油压装置安装延伸段和机壳焊接球阀油压装置安装旁通管路安装↓控制管路、控制柜和电气部分安装无水调试、联动试验↓充水调试、动态关闭试验施工准备事故配压阀安装施工准备接力器安装机械电气柜安装油压装置安装管路配制、预安装管路焊接、除锈管路耐压、冲洗机械柜回复机构安装管路回装机械柜回复机构安装管路回装机械调试电气柜调试机械调试油压装置充油、调试调速系统动作试验、油压装置充油、调试调速系统动作试验、回复机构调整调速系统静特性测绘 电气控制柜各单项功能测试调速系统开停机流程模拟动作试验调速系统紧急停机流程模拟动作试验调速系统事故低油压停机流程模拟动作试验调速系统充油调速系统充油机电联试机电联试调速系统正常开停机时间、紧急停机时间调整调速系统正常开停机时间、紧急停机时间调整 机组启动后调速系统动态参数整定 机组72小时试运行中调速系统运行稳定性试验a.组装前技术交底,根据制造商提供的技术文b.熟悉安装图纸、工艺守则及质量控制标准,请工程师和a.在安装场将定子与基础板进行除锈清扫,要求b.在机坑一期混凝土上放入厂家提供的定子基础专用垫铁和定子吊装定子吊装轴承座吊装转子清扫转子清扫轴承座调整定子清扫、干燥、试验定子清扫、干燥、试验轴承座混凝土浇注转子试验定子调整、混凝土浇注轴承座混凝土浇注转子试验转子穿入与水轮机对中调整机组轴线检查安装飞轮↓安装风扇安装电机端盖轴承瓦间隙调整盖板、栏杆扶手、安装轴承油槽附件安装、自动化元件安装盖板、栏杆扶手、安装轴承油槽附件安装、自动化元件安装机组管路安装↓清扫、喷漆、注油 充水试验↓试运行机组的轴线测量与调整,是机组安装中的一项重要准备工作完成后,各测量部位的百分表派专将各测量部位的曲线图分别在方格纸上,以轴号为横622321261台22台13台14把15台16只17只88只69仪只1部6n付2台1台1台2只1套3套1套2台2套第六章水力机械辅助设备安装a.清扫和检查:检查预埋管道的管口位置,撤除管b.基础安装:按照测量点,安装设备基础,调整其水平和方位根据已定位好的设备位置、预埋管路管口位置和按照规范要求对管路外壁涂漆并标明水流流在管路和设备安装完毕、电气接线和回路查线完成管路、设备基础埋设施工准备、施工现场清理基础埋件清理设备支吊架制作、管路管件制作测量放点基础埋件清理设备支吊架制作、管路管件制作测量放点埋设管路管口清理↓设备和管路倒运 设备就位安装 管路预装管路焊接管路回装 仪表自动化元件安装电气接线系统无水检查、调试 系统充水、动态调试、参数整定 投入使用排水系统用于排除厂房渗漏水,为此在首台机组管路、设备基础埋设↓施工准备、施工现场清理!↓ 测量放点 基础埋件清理!↓ 测量放点 基础埋件清理设备支吊架制作、管路管件制作!设备和管路倒运↓ 设备就位安装↓ 管路预装↓管路焊接↓管路回装↓仪表自动化元件安装↓电气接线↓系统无水检查、调试↓ 系统充水、动态调试、参数整定↓ 投入使用根据已定位好的设备位置、预埋管路管口位置和按照规范要求对管路外壁涂漆并标明水流流在检查各个电气控制设备绝缘情况良好的情况下,对b.低压供气对象:机组制动风闸、检修时风动工根据已定位好的设备位置、预埋管路管口位置和按照规范要求对管路外壁涂漆并标明空气流管路、设备基础埋设↓!埋设管路管口清理↓ 测量放点基础埋件清理施工准备、施工现场清理!埋设管路管口清理↓ 测量放点基础埋件清理设备支吊架制作、管路管件制作设备和管路倒运↓设备就位安装↓管路预装管路焊接↓管路密封性检查和处理仪表自动化元件安装电气接线系统检查、调试空压机手动运行试验空压机自动运行试验↓投入使用将空压机控制方式切换到自动位置,人为改变储气罐透平油系统设备安装时用桥机运至发电机层,再由油罐室地板土建施工油系统管路埋设油罐吊装、临时支架支护油罐支墩浇注油罐室封门、土建其他施工管路管件制作管路、设备倒运施工现场清理、安装准备管路管件制作管路、设备倒运油罐室管路和阀门安装 油罐注油管路充油试验 投入使用管路预装完毕后,对管路进行统一编号,将管路撤除。对管路焊缝进行焊接,对管路内壁除锈。工员22111121台12台23台14付15付16部17只8台19只4只4套1只台1台1台2第七章厂内桥式起重机安装梁一期混凝土浇灌→轨道安装准备→垫板安装→轨道 轨道地脚螺栓埋设 轨道安装准备轨道垫板安装轨道就位轨道调整轨道梁二期混凝土回填桥机安装施工准备大车行走机构安装 大车桥架主梁吊装 大车主梁连接驾驶室、电动葫芦安装桥机小车吊装驾驶室、电动葫芦安装栏杆、爬梯安装 小车设备安装 电气盘柜配线、动力电缆敷设和回路检查变速箱注油吊钩、钢丝绳安装变速箱注油其他附件安装考虑到吊臂和吊重的关系,轨道吊装采用汽车吊12345●设备从机电营地装车吊装用汽车吊,大件运输用15平板车,用水准仪、经纬仪、钢卷尺、吊线陀和水平尺等仔细阅读使用说明书,检查仪器、仪表并熟悉使操作桥机大车、小车行走机构和起升机构,检桥机静负荷试验时桥机停在厂房吊车梁柱子处,使各部分工作良好,不得有异常的振动、声音工员22212141台12台13台14付15付16部17只8台29只1只4台1只把1套2台1台2第八章发电机电压配电装置安装发电机电压配电设备布置厂房上游侧副厂房允许偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘面偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝施工准备设备开箱清点工器具及材料准备设备开箱清点工器具及材料准备场地清理、施工布置!设备开箱清点!!设备开箱清点场地清理、施工布置 高压柜设备吊运安装励磁变吊运安装 高压电缆敷设电缆及高压柜耐压试 电压设备整体耐压试 开关柜和配电设备试验收尾工作准备好电缆盘支架及电缆盘制动工具,做好技绝缘检查、量尺寸剥切11辆21辆31台42台52台62台74根162231425164开关站内设备用载重汽车运至工地安装点,用行站内设备的吊装工作,吊装瓷件采用尼龙吊具。开关站管道等附件,并按说明书要求充入合格的SF6气体。工器具和材料准设备开箱检查设备开箱检查设备安装前试验断路器等安装设备间连接设备间连接设备调试升流、升压试验图9.2.1开关站设备安装流程点录1器路器SF6气室密封检漏换算后年漏气率测2录1台12辆13台14台25仪台16仪台17仪台114223144第十章66KV升压变压器安装轨道间距等尺寸符合设计要求。主变轨道可靠接地运输地锚埋设主变轨道测量放点主变公路运输主变公路运输主变轨道安装主变安装就位绝缘油过滤绝缘油过滤附件清点附件清扫主变内检准备主变内检准备套管等试验真空注油排氮 主变内检主变排油电气常规试验 主变附件安装真空注油 整体电气试验↓移交验收不能及时安装,按厂家要求妥善保管,主变存放对变压器油箱中的残油取油样试验,试验结果符合面且涂刷厂家是供的密封胶,对准方位粘贴位置上方,用导向棒校准方位后,穿入螺栓升高座内部清洁。密封良好,压力释放装置的接用折布蘸无水洒精清洁连接面且涂刷密封胶,对冷却装置安装前,用于干燥的热变压器油(的压力值加压一分钟,进行密封试验。并根试验冲洗合格合,打开主变上与冷却装置相水洒精清洁连接面且涂刷密封胶,对准方位先安装上部法兰并穿入螺栓,再安装下部法主变内检和附件安装完成后,立即密封抽真12物3所有附件安装牢固可靠,45靠61台12辆13辆14台15台16台17台48套19辆11422324154直线度、高程、安装尺寸等,焊接固定,基础1台12辆13台14台25台16仪台17台11321324154第十二章电气二次设备安装施工准备二次管路预埋构件清点、埋件制作测量放点、基础处理构件清点、埋件制作!有关设备出厂验收设备基础安装有关设备出厂验收↓设备工地开箱、清点二期混凝土回填电缆管疏通↓设备工地开箱、清点二期混凝土回填电缆管疏通二次设备安装电缆敷设、挂牌、整理设备内部调试、检查设备内部调试、检查配线、对线!回路查线、静态调试充水动态调试试运行消缺、封堵电缆孔洞交接验收施工准备预埋管路清理到货设备清点到货设备清点盘柜基础安装电缆敷设蓄电池安装、连接!电缆敷设蓄电池安装、连接盘柜安装调整电缆接线↓ 查线、绝缘电阻测量 设备通电、充电装置调试!蓄电池充放电 带电试运行 交接验收直流电源设备布置在中控室层,设备由载重汽厂房桥机进行卸车,由安装间至直流电源室的设备运施工及验收规范》GB50171-92要求线施工及验收规范》GB50171-92安装准备设备运输工器具和材料准备现场清理准备设备运输工器具和材料准备设备开箱清点与检查设备安装光纤敷设及终端制作外部电缆敷设外部电缆敷设系统设备间连接 外部设备配线系统设备间连接外部设备查线外部设备查线系统上电检查系统与外围设备对点、分部调试整体静态调试机组试运行动态调试系统正式投入运行盘柜就位后,调整盘柜,盘柜安装的垂直度、水Ω.使用请求在先诊断,及时发现自身故障,并切除故按照开机/流程,按停机到空转、空转到空载分别模拟水机事故停机、电气事故停机,进生成打印;事故、故障合某些情况下的运行指所有人一机接口界面;在不中断电源条件下,进行设备检外观查 检查盘柜内部配线 测量仪表、自动化元件、装置、继电器校验和调整二次回路查线↓通电前回路整体绝缘检查公用LCU上电检查PLC通电模拟试验系统I/O量对点、分部调试系统连调试验↓试运行动态调试↓交接验收缝等质量指标符合规范要求。按要求对盘柜进行焊检测外部连接线的正确性,根据设计图纸与厂家图纸进行盘内查线工作,将控制切换开关至手动,点动确定电机的正转向;根据设计定值,调整压自动起、听试验,模拟各类报警信号,均能按设计自动起停,并且向公用LCU同时模拟水位、压力等各类故障信号,装置可靠动作,与公用PCU核对各类故按设计图纸及制造厂出厂文件的相关要求进行.6441只42台23台34台25台56台27台18台19台4套1第十三章载波通信系统设备安装2231只22台13台14手动小型液压弯管机台15台16部17套1施工准备预埋管路设备清点设备清点测量、放点电缆管疏通、清理电缆管疏通、清理设备基础安装设备安装通信电缆敷设对线、配线↓程控交换机调试电源调试程控交换机调试载波机调试单机调试、开通光纤通信系统设备安装、调试光纤通信系统开通交接验收要保证工程质量,必须实行全企业、全员、全过程的质量管理(即全面质量14.1.3.1贯彻执行国家、部(委)颁发的施工技术规范、标准以及业主有关质14.1.3.2认真研

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