某输水线路隧洞施工组织设计

某输水线路隧洞施工组织设计第一章工程概述 4 41.2计划工期 41.3水文气象 41.4工程地质 51.4.1地形地貌 51.4.2地层岩性 51.4.3地质构造 51.4.4物理地质现象 51.4.5水文地质 51.4.2工程地质 1.5对外交通条件 61.6合同项目和工作范围 7第二章施工组织及部署 2.1组织机构 2.2设备人员动员周期 2.3施工总平面布置说明 2.3.1供电 2.3.2供气 2.3.3供水 2.3.4通风 2.3.5照明 2.3.6排水 2.3.7砼工程 2.3.8砂石料加工 2.3.9临时设施 第三章施工进度说明及控制措施 153.1施工总进度安排 3.2工期保证措施 3.2.1组织保证措施 163.2.2资金保证措施 173.2.3现场计划执行保证措施 173.2.4技术保证措施 173.2.5外部环境保证措施 3.3施工进度网络图 3.4施工进度网络图 第四章施工程序、施工方法说明及附图 4.1土石方明挖 4.1.1主要内容 4.1.2施工程序 4.1.3护坡作业 204.1.4底部清理 204.2隧洞、斜井开挖及临时支护施工程序、施工方法说明 214.2.1开挖方案 214.2.2施工流程图 214.2.3测量放线 214.2.4钻孔 224.2.5装药 224.2.6爆破 224.2.7散烟、除尘 234.2.8出碴 234.2.9安全处理、清底 234.2.10开挖作业循环及掘进进度 234.2.11洞内管线布置图 244.2.12临时支护方式 244.2.13砂浆锚杆施工方法 244.2.14喷混凝土施工方法 264.2.15钢支撑施工方法说明 274.2.16超前预注浆支护 274.3钢筋混凝土工程 274.3.1主要内容 274.3.2主要施工方法 274.3.4施工砼配合比选定 284.3.5钢筋制安 284.3.6模板制安 294.3.7混凝土浇筑施工 294.3.7.1一般要求 294.3.7.2混凝土泵送施工工艺 314.4砌体工程 344.4.1施工程序及施工方法说明 344.4.2砌筑砂浆 354.4.3块石料 354.4.4浆砌石施工程序 354.4.5浆砌石施工方法 354.5灌浆 364.5.1施工原则 364.5.2灌浆材料 364.5.3制浆与输浆 374.5.4回填灌浆 374.5.5固结灌浆 394.6施工区水流控制 414.6.1施工排水方案 414.6.2施工支洞排水 424.6.3输水隧洞施工排水 424.6.4资源配备 434.6.7技术保证措施 434.6.8安全保证措施 434.6.9环水保及职业健康保证措施 444.6.10施安全渡汛措施 44第五章工程质量控制、质检设备及人员 455.1工程质量控制措施及检测措施 455.1.1质量等级 455.1.2质量控制流程图 455.1.3质量控制依据 465.1.4质量保证措施 475.1.5质量控制程序 485.1.6质量检查仪器、设备 485.1.7质量管理保证及创优保证体系图（见下 485.2质量管理机构 50第六章安全生产管理及保证措施 506.1施工安全目标 506.2施工安全保证措施 506.3安全生产及文明施工管理体系框图 51第七章文明施工和环境保护措施 53附表一拟投入本工程的主要施工设备表 54附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 56附表三劳动力计划表 56附表四计划开工、竣工日期和施工网络图 59附表五施工总平面图 61附表六临时用地表 62第一章工程概述输水线路XX隧洞3+984～14+770工程主要位于昆明市xx县及xx区境内xx高速14+770段洞身及XX2＃支洞、4＃支洞两条施工支洞。其中本段输水隧洞长10786m，），3＃支洞已于xx年12月底开工，并计划于xx年4月30日完工后交本合同工程使用。本合同计划开工日期为x年4月15日，计划完工日期为xx年11月30日。昆明等气象站年平均气温13.6℃~14.9℃,年降水量99名称面积（km2）设计洪峰流量（m3/s）P=5%P=3.33%梨花山金山0.8728.75上对龙4.60026.629.1本标段线路通过地段为构造侵蚀中山地貌，山体走向北北东，沿线地面高程在1946m～2056m，地形起伏崎岖，地形坡度15°~30°。沿线路最高处在中粗晶结构。白云石含量一般可达99％。）：沿线无大的褶皱发育，亦无Ⅱ级以上结构面发育。围岩为强-弱风化白云岩，节理裂隙发育，岩体完整性较差，洞段位于地下水位以下，受结构面及风化、岩溶、地下水等因素的影响，隧洞桩号12+500m～14+770m段：隧洞沿线垂直埋深90m～180m，一般在100~上统宰格组的白云岩，岩石坚硬，前半段岩石为弱风化，后半段岩石为微～新鲜风化，部分岩体较破碎，且位于地下水位以下洞段和岩高速公路左侧、xx县大石马村至xx区中对龙村附近，工程附近有昆曲高速、XA50县道、XA01县道等公路可供施工期利用，各支洞对外交通线路分别为：XX2＃支洞，昆XX3＃支洞，昆明－军马场立交桥－金山―施工点，公路里程约37km；XX4＃支洞，改扩建及新建公路标准为四级，路基宽4.5m，路面宽3.5m，每200m设错车道，采用XX2＃支洞、4＃支洞对外交通公路需新建和改扩建的部分由本合包括施工支洞施工期排水、维护、运行、管理主要施工项目为：XX2＃支洞施工区（含渣场）、3＃支洞施工区（含渣场）、4#(6)十八山渣场、金山渣场、上对龙渣场挡护、排水设施的修建及渣场在隧洞施工(14)本合同临时施工道路和交通设施(15)为完成本合同工程所需的其它临时设施的(17)本合同范围内的安全文明施工第二章施工组织及部署本公司按项目法组织施工，以确保xx隧洞工程安全、优质、高效地完成。其工作（含测量、试验计量测试部、质安部、财务部、设备物料部及办公室。从公司里抽 工程综合工程综合办公安全质量物资设备计划财务计量测试计量测试支护支护分队运输分队衬衬砌分队开挖分队按设计，本标段共布设3条施工支洞，可提供六个工作面平行作业施工，由于隧支洞进口159(已完工)支洞进口设备人员动员周期的大致安排，详见主要施工机械设备进退场时间计划表和主要5、附主要施工机械设备进退场时间计划表和主要施工人员动员周期计划表（见附表）。施工用电由发包人在现场指定的终端杆向承包人提供，本项路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置，功率因数本工程在施工高峰期每个支洞需用风量40m3/min。压风站设置在各洞口，各支洞序号名称容量(m3/min)布置地点用风点风管主管（M）22#供风点20×2+12×12#支洞口平洞施工386933#供风点20×2+12×13#支洞口平洞施工387044#供风点20×2+12×14#支洞口平洞施工3869各供风点合计11608现场施工区工作面用水量少，供水采用隧洞内滴水收集回抽的办法，混凝土用水根据引水隧洞开挖施工的要求，各施工地段共配置3～5台SDDY-1型通风机，前减少污染源（如掺柴油添加剂、配备催化剂附属箱等二是在距工作面30m处设置水幕降尘器、实施水幕降尘；三是加强现场尘毒监测，排风量功率布置位置通风点21支洞口21通风点21根据规范要求，洞内照明工作灯采用36V，220V投光灯照明，隧洞非作业地段照以上洞内风、水、电及通风、排水管路等因洞内可利用的空间有限，需集中设于混凝土计划采用洞口拌和站相对集中搅拌拌制，各洞洞碴有用料石一次破碎筛分二次破碎细碎分选碎石砂石砂4、各类生产库房及加工系统包括：综合厂、砂石料场、车队及汽修间、设备及汽车停放场、木工房、砼系统、钢筋加工车间、钢筋堆放第三章施工进度说明及控制措施准备工作20工作日2＃支洞口土石明挖（9700m3）18工作日4＃支洞口土石明挖（9700m3）30工作日各支洞口边坡防护工作19工作日各碴场防护工程（土石方、挡墙）45工作日2#支洞斜井石方开挖（269m）70工作日隧洞石方开挖（3+984～5+178）1194m358工作日隧洞石方开挖（5+178～7+584）2406m724工作日3#支洞斜井石方开挖（269m）15工作日隧洞石方开挖(7+584～9+659)2075m622工作日隧洞石方开挖(9+659～11+454)540工作日4＃支洞斜井石方开挖（553m）250工作日隧洞石方开挖(11+454～12+925)1471m440工作日隧洞石方开挖(12+925～14+770)1845m550工作日隧洞衬砌（3+984～5+178）120工作日隧洞衬砌（5+178～7+584）287工作日隧洞衬砌(7+584～9+659)207工作日隧洞衬砌(9+659～11+454)180工作日隧洞衬砌(11+454～12+925)150工作日隧洞衬砌(12+925～14+770)190工作日隧洞灌浆（3+984～5+178）110工作日隧洞灌浆（5+178～7+584）180工作日隧洞灌浆(7+584～9+659)160工作日隧洞灌浆(9+659～11+454)125工作日隧洞灌浆(11+454～12+925)102工作日隧洞灌浆(12+925～14+770)140工作日10工作日12工作日4#检修支洞衬砌30工作日完工10工作日总工期：43个月零15天。开工日期：xx年4月15日，完工日期：xx年11月30日。并统筹安排其它项目的施工；对每项工程统一指挥、统一调度，保证各部门、各各工种间的协调、灵活运转，避免和减少施工⑤争取监理、设计、建设、质量监督以及当地政府等部门详见附表详见附表第四章施工程序、施工方法说明及附图及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加测量放线土方开挖石方开挖护坡作业基坑清理标与相对几何尺寸双向控制，并建立调和控(1)表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土(2)堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。承包人应按本合土方开挖：采用人工配合CAT320挖掘机开挖，开挖应从上到下分层、分段依次进放的开挖风化料应保持堆放边坡的稳定，避免由于集中堆孔眼爆破。梯段的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破施工机械性能及开合质量要求的岩体等均必须采用人工清除或处理。确保开挖后的岩石表面干净，粗糙。若基岩表面发现原设计未勘察到的基础缺陷，则承包人必须隧洞级围岩段采用长台阶法开挖，上导洞用风钻成孔，下导洞用潜孔钻成孔。爆在软岩地段用短进尺、多循环、弱爆破方法开挖，用控制爆破技术和减轻震动控在断层破碎带用短进尺、多循环减轻震动法爆破，尽量选择低爆速炸药。在有水清底→下一个循环由测量员用经纬仪配水准仪、断面仪按设计测定开挖规格线。测量作业按招标书人工在钻孔台车上装药，分组联好非电导爆管，采用火花起爆。钻爆方案为：非电毫秒微差爆破，周边光面爆破，洞身段孔深3续装药，光面爆破孔用Φ22或Φ25药卷乳化炸药间隔装药，胶泥堵塞严实。为获取最按围岩类别，结合类似工程经验，初步设计光面爆破参数如下，实施过程中根据开围炮眼光面炮眼装药炮眼炮眼炸药装药挖岩层厚密集集中深度(m)直径直径不偶合方类度W系数度Qd1系数法别（mm）K（kg/m(mm)（d0/d1）（E/W）)全Ⅲ3505500.650.183.04022～25台Ⅳ4506000.750.253.04022～25台Ⅴ5005500.900.273.04022～25装药结构：连续装药反向起爆。周边眼用ф22~ф25mm小径药卷，为加强起爆力保证其炸药全部起爆，用半个普通药卷作起爆药包。其它炮眼均用ф32mm药卷。4.2.7散烟、除尘支洞口，附近的临时卸碴场，用装载机上碴，并用T140推土机平碴。242824282428664.2.9安全处理、清底出完碴人工撬除掌子面及其附近围岩的松动浮碴，人工扒除掌子面下部的松动，为下一循环作业创造条件①排炮标准开挖作业循环时间表②开挖进度输水隧洞掘进，每个作业面每日两个循环，每个循环进尺2.7m每周开挖6天，围岩较差洞段，留1天作临时支护；围岩好的洞段连续掘进施工。单工作面月理论进尺120m，综合各类不利施工因素，月平均掘进尺表4-4排炮标准开挖作业循环时间表工序测量放线钻孔装药爆破散烟除尘安全处理、清底交接班作业时间（h）0.5310.530.5备注钻孔深度3m，标准排炮循环总时间10hⅣ2Ⅴ22 供电/ /坑□/坑□ ,\50cm30cm40cm450cm310cm30cm60cm400cm挖/ 面\50cm30cm40cm450cm310cm30cm60cm400cm挖/ 面\隧洞洞身段全断面采用目前较为先进的小断面（15～40m2）液压凿岩台车辅以掌子面5～8m左右跟进，以下几种方法可单独使用也可联合使用。一般洞段锚网喷支护滞后开挖面5~8m跟进施工对于不良地质洞段则使喷锚支护紧跟掌子面。设计喷锚分为：系统喷锚，喷混凝土随机锚杆及随机喷锚三种类型。安止浆塞拉拔试验安装安止浆塞拉拔试验安装锚杆每段工程按规范对锚杆进行抗拔试验，通过试验修正施工送，使砂浆将孔内多余的水挤压出孔外，随后边注浆边拔出应低于M20，砂浆配合比通过现场原位试验确定，坚持随拌随用的原则，对超过⑦插杆注浆后应及时放置锚杆，锚杆放入后视实际需要补注浆。锚杆孔注满浆后，敲击碰撞。锚杆安装后，不得随意敲击，3d(天锚杆孔内砂浆达到设计强度80%以上时，方可进行垫板种方法进行调整：一是在螺帽下安装楔形垫块；二是在垫板采用湿喷法喷射时机及次数：为了保证初期锚喷支护强度的增长速度能尽量满足洞体稳定要求，喷射混凝土在开挖爆破后立即进行，喷射次数为2～3次，设有格栅钢架地段第一次喷射4cm，复喷厚度根据剩余厚度安排次数和厚度，按规范规定，一次喷射混凝土喷射顺序：按照施工工艺分段、分片，由下而上依次进行，分层喷射混凝土时，安排后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行。喷射砼与爆破时间间隔：在软岩、淋水地段，为了确保洞体稳定，喷射作业紧跟开挖作业面，砼终凝到下一循环爆破作业时间不应小于4h。受喷面处理：混凝土喷射前对受喷面进行处理，检查开挖面尺寸，对欠挖面进行凿除，对硬岩面用高压水进行冲洗，对软岩面用高压风吹净粉尘，对松动小块石人工敲除，对超长的杆体进行切除处理，确保受喷面洁净平整。砼喷射角度：喷头应保持与受喷面垂直，若受喷面被格栅、钢筋网覆盖时，可将工作面上滚动，产生凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷射砼的质量。喷头运动方式：喷头应作连续不断的圆周运动，并形成螺旋状运动，后一圈压前开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不①钢支撑施工按技术条款的要求提供安装钢支撑的施工图纸及方案报批；配备足够多的钢支撑及其附件（钢挡板、钢棚架、钢枕、钢模和钢柱鞋等以便随时投入使用；在岩石破碎软弱地段安装钢支撑，并安装在设计断面以外；安装完成后，对其周围的围岩进行监控量测，监控结果围岩不稳定时，及时增加钢支撑或采取其它加强措施，如套拱法支撑。②质量要求钢支撑的所有附件，均采用钢板或型钢制成；钢支撑的附件安装就位后以钢支撑焊牢以防松动；钢支撑之间采用钢筋网（或钢丝网）制成挡网，挡网以钢支撑之间连接牢固。适合于特别破碎围岩洞段，该类型洞段开挖不易成型，而且会形成较大的坍塌，故需采用超前预注浆支护为隧道开挖成型打下基础。小断面隧道超前预注浆支护一般采用ф50mm水管（水管壁造ф10mm的梅花形超前打入，灌注水泥浆待凝固后进行隧道开挖，开挖时应注意使用钢拱架为超前锚固管两断形成强支撑。待开挖成型后为隧道开挖上断面施作套拱支护。本工程混凝土的施工主要有：隧洞洞身段混凝土衬砌、各支洞斜井及平硐段混凝土衬砌、施工支洞封堵、检修洞衬砌、洞口边坡格梁混凝土衬砌及施工中的零星混凝洞内石方开挖工作结束以后，进入混凝土施工，输水隧洞洞身段及施工支洞（斜井、平硐）衬砌混凝土采用泵送入仓，洞口边坡格梁混凝土采用人工入仓方式浇筑。在砼浇筑之前，根据所备的石料、砂料和选用的水泥进行试配，分别按不同标号砼配比，做出不同水泥用量，不同石料、砂数的砼试压块，根据28天的试块强度来确定最佳各标号砼的配合比，然后报监理工程师批准钢筋绑扎前应对基岩上的杂物、泥土及松动岩石均应进行清除，采用高压水枪冲洗1、钢筋混凝土结构用的钢筋，其材料、钢号、直径性能等必须符合国家标准（DB1499-79）的要求。钢筋应有出厂证明或试验报告，使用前仍应作拉力，冷弯试验2、某种直径的钢筋，用同钢号的另一直径钢筋代替时，其变更后的钢筋总截面积项次偏差名称允许偏差(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差2箍筋各部分长度3钢筋弯起点位置的偏差厂家构件大体积混凝土4钢筋转角的偏差4、为保证混凝土中钢筋保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于5、安装后的钢筋，应有足够的刚性和稳定性，在钢筋架设安装后，焊接和绑扎的6、在钢筋架设完毕，未浇筑混凝土之前，须按照设计图纸和本规范的标准进行详7、在混凝土浇筑施工中，安排值班人员经常检查钢筋架之位置，如发现变形应及8、墙底板结构预埋件应复查。预埋件、止水件应按有关图纸，按要求部位准确埋1、模板采用的材料及制作，安装等工序的成品均进行质量检查，合格后，监理人1、为确保混凝土质量，混凝土集中拌和站工程所用混凝土的配合比必须是经过实2、混凝土配合比一经确定，严禁任何人随意改变，在施工过程中，如有原则性变3、混凝土入仓前，详细检查有关准备工作：基础处理情况，模板、钢筋、预埋件及止水设施等是否符合设计要求，并作好记录，监理工凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝5、在靠近模板和钢筋较密的地方，采用人工平仓，使石子分布均匀，边墙、齿槽施工测量、放线现施工测量、放线现 收6、水平止水、止浆片底部要用人工送料填满、严禁料罐直接下料，以免止水、止7、接缝止水应按设计严格施工，确保施工质量，使溢洪道整体形成完整的防渗体8、模板周围和埋件附近必须采用小型振捣器振实，以9、混凝土振捣技术要求根据施工规范规定、振捣时间以混凝土不再显著下沉、不10、混凝土浇筑完毕后12～18小时开始进行养护，其养护时间按规范材料要求％；％，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》GB8075、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119、《混凝土泵送剂》JC473、《预拌混凝土》GB／T14902的规定，掺用引气型外加剂的泵送混凝土的含气量不宜大于4％。要有外加剂效果试验。有外加剂掺入程序要求。有厂家资质证明。性能说明。指标达标试验，进场复试。1、泵送混凝土配合比设计，应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》4、泵送混凝土的砂率宜为3845最好4042。7、泵送混凝土中掺用引气型外加剂的含气量不宜大于4％。《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28、《混凝土外加剂应用技术规范》相对压力泌水率S10不宜超过40％。主要机具操作工艺泵送设备的安装、固定泵送泵送设备的安装、固定泵送混凝土浇筑泵送设备选型泵送设备选型平面布置原则①混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内②经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，应采用下列方法之一润滑③混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：喂料前，中、高速旋持在集料斗内高度标志线以上；中断喂料作业时，应⑦在混凝土泵送过程中，若需接长3m以上（含3m）的输送管时，仍应预先用水和②混凝土浇筑应符合下列规定：当采用输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；④对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，应预先制定技术措施，确保顺利布⑤混凝土浇筑其他要求应符合本《规程》不同结构形式，不工程施工主要内容：各渣场浆砌石挡土墙、施工支水泥砂浆生产流图水泥砂浆生产流图水泥水砂称重一袋称重砂浆拌和机按设计要求选用质地坚硬，不易风化，其物理力学性质达规范要求的石料。每项砌体工程开工前，提交包括以下列内容的施工措施计水泥水砂称重一袋称重砂浆拌和机使用取试块使用取试块砌筑砂浆的强度直接影响砌体的质量，首先用已选定的砂料和水泥进行试配，确等指标均应符合设计和规范要求。风化软弱、测量放线测量放线设置标尺（每3m一个） 验收一 支砌监控养护引用《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；《水利水电建设工程验收规程》浆砌石排水沟沉陷量最小。同时应按设计要求处理好沉降缝，保证不均匀沉陷不会引3、灌浆压力；根据施工招标合同文件、设计图纸、技术要求及《水工建筑物水泥灌浆施工技术虽然洞内灌浆工程较为单一，但要周密安排进度计划，减少各工序间的干扰。精心组织施工，严格工作作风，文明施工，均衡生产，确保工程质量和施工安全。对用于灌浆工程的水泥、砂及外加剂等材料在使用前及使用过程中必将试验成果报请监理工程师审查批准后方可使用。采用普通硅酸盐水泥。用于回填灌浆的水泥标号均不低于PS32.5，且性能满足GB175-92有关要求。不使用结块、过期等不合格水泥。回填灌浆用砂质地坚硬，粒径不大于2mm，细度模数不大于2。不使用不合格的根据灌浆技术要求，经过试验确定外加剂品种及最优掺量，并报监理工程师批准后方可使用。针对本工程灌浆洞段较长，且隧洞断面较小，设置集中制浆站于隧洞出口，主要内灌浆工作面附近设置简易移动式二次制浆站。采用TH－5型砂浆注浆泵进行注浆。各种制浆材料称量必须准确，误差不大于5%。高速搅拌机搅拌纯水泥浆时间不小于30s，搅拌砂浆时间不少于60s，制好的浆过筛后，用比重计测量浆液比重，以校核称量的误差或调整配比。搅拌标准浓度的纯水泥浆，通过250/50型高压泥浆泵抽送至各灌浆工作面，各工作面根据施灌需要加水稀释成所需配比浆液。顶拱回填灌浆所需砂浆在制浆站一次搅拌完成，经250/50型高压泥浆泵抽送至回填灌浆工作面。输送纯水泥浆，又能输送砂浆。输浆管路采用2′钢管。制浆站与灌浆工作面之间的联系采用对讲机。1、回填灌浆施工流程图按设计标出灌浆孔位置↓钻孔灌浆，钻入围岩5cm安设灌浆管浆液制备浆液制备开启灌浆机调整浆液配比，由稀至浓逐渐改变调整浆液配比，由稀至浓逐渐改变开启灌浆阀及灌浆机达至规定压力下停止吸浆，再灌达至规定压力下停止吸浆，再灌5mim关闭灌浆阀及灌浆机 拨出灌浆管注浆孔封孔砌混凝土厚度和空腔尺寸。3、回填灌浆孔的布置按设计图及监理工程师的指令布置顶拱回填灌浆孔，设计孔排距3m，灌浆压力4、回填灌浆预埋管灌浆管按要求在混凝土浇筑中预埋Φ1.5”黑铁管。5、灌浆区段分序灌浆区段洞长一般不大于40m。按分序加密的原则进行钻孔、灌浆，分两个次序钻灌。混凝土强度达到设计强度70%以后方可进行回填灌浆。每个灌浆区段一序孔钻完后，由低孔向高孔逐排（或孔）进行施灌。一序孔灌浆结束48h后，方可进行二序孔的灌浆作业。6、浆液配合比一序孔采用砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%，其配比经试验确定，监理工程师审查批准后方可实施。7、灌浆压力遵照设计技术要求及监理工程师的指令进行，在规定的设计压力下，当排气管回浆与灌入的最浓比级的浆液浓度接近时，即可结束灌浆，并立即关闭孔口闸阀。割除混凝土衬砌表面的埋管，用砂浆全孔封堵密实并抹平孔口。9、灌浆记录：记录要清晰，准确，资料针对该段实际地质情况，隧洞围岩体较为松散，裂隙较为发育。故该段在进行混凝土衬砌及回填灌浆施工后，应对松散围岩体进行固结灌浆。（1）隧洞固结灌浆施工流程图固结灌浆流程↓ nn （4）钻孔采用YT18手风钻钻孔，孔位、钻孔角度、孔深、孔径满足设计要求，（6）压水试验根据监理工程师的批示，选择总孔数的5%作为灌前压水孔。采用单点法，压水压力采用80%灌浆压力。压水稳定标准按设计及技术规范的有关条款执行。灌后检查孔按以上述同样方法进行压水试验。（7）根据地质条件及衬砌变形情况，遵照设计要求及工程监理的批示，选用不同的灌浆压力，灌浆压力一般采用0.4～0.6MPa。（8）混凝土衬砌变形观测若需进行高压固结灌浆，应对混凝土衬砌进行观察，防止混凝土衬砌产生劈裂。（9）灌浆方法一般采用单孔法进行。在注入量较小的地段，可在同一环上采用两孔并联灌注，孔位应保持对称。（10）灌浆结束标准在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min。继续灌注30min，可结束灌浆。对于仰孔，水平孔应立即关闭阀门，防止浆液回流。同时用机械压浆封孔法，砂浆封堵密实，抹平孔口。记录清晰、真实、准确、资料齐全。（12）技术要求①固结灌浆应在回填灌浆结束7d后进行，先进行隧洞两侧边墙锚杆的灌浆施工，再进行顶部锚杆灌浆施工，按环间分序，环内加密的原则进行，环间分为两个次序。②灌浆压力规定一般为0.4～0.6Mpa。③采用循环式灌浆法进行固结灌浆。④灌浆管采用预埋管，外露端与注浆泵相连。⑤注入率大时应分级升压。⑦浆液变换的要求当压力不变，注入率持续减少时，或注入率不变而压力升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量达300L以上或灌注时间达1h，而压力不变时，可越级变浓；当压力或注入率在灌注一段时间后，突然变得较大或很大时，应停止灌浆，查明原因，判断围岩内部是否有巨大空洞或其它原因，以便采取相应措施。⑧灌浆过程中，应每隔一段时间测定一次浆液比重，终灌时亦测定浆液比重，并⑨灌浆结束与封孔：在达到规定压力下，注入率不大于0.4L/min时，继续灌注⑩质量检查：采用钻孔压水法进行固结灌浆质量检查。比重、吸浆量、水泥用量、终灌压力等，以作存档。各类水排水沟集水井水泵洞外），#集水坑及沉淀池，并设置大型泵站，将池内集水由水泵抽出井口。1台82台43台4m5个1、根据设计及现场情况制定详细的施工方案，经工区主要管理、技术人员讨论通2、施工前，工程部组织相关管理、技术及现场施工人员进行方案学习，使人人熟4、机械管理人员加强设备的日常检查工作，尤其是备用设备的完好，保证紧急情2、在水箱、集水坑处挂设彩灯及警示牌，并对设备进行挡护。防止车辆及人员触织人员撤离掌子面。如水量很大，淹井速度4、注意设备的使用、保养、维修，注意用电安全，经常进行检查，杜绝漏电，并5、准备好抢险物资、材料，做好抢险准备工作，确保发生异常或险情时能够及时6、所有用电设备必须采用“一机、一箱、一闸、一漏保”的接线方式，并做好接8、设备的负荷线、保护零线和开关箱应定期检查，发现问题立即报告专职电工维1、斜井内排出的水含有施工产生的废油等，废3、施工过程中作业人员正确佩戴防毒、防尘预报等工作。并制定有关的实施办法和管理②积极与当地防洪渡汛领导机构联系，服从其统一领导和调），第五章工程质量控制、质检设备及人员实施项目法施工管理，组织均衡生产，文明施工。建立健全质量安全体系，实行全面质量管理，强化安全知识教育，增强全员的安全意识。为促进我国水利水电建设事业发展，创建一流的工程，做出我们的贡献。工程质量是施工企业的自下而上根本，本企业坚持把“百年大计、质量第一”的我们严格按ISO9002质量体系运作，实行质量管理领导对工程质在依据设计文件的基础上，还应依据相关的工程施工规范，严格施工，把好质量关。规范如下：（1）SDJ338-89《水利水电施工组织设计规范》（3）GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》（4）DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》（5）SDJ207-82《水工砼施工规范》（6）GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》（7）SD105-82《水工混凝土试验规程》（8）GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》（9）SL27-91《水闸施工规范》（10）GBJ209-83《地面与楼面工程施工及验收规范》（11）GB50207-94《屋面工程技术规范》（12）JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收规范》（13）SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》（14）SDJ249-《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》（15）SDZ008-84《水工建筑物金属结构焊接技术规范》（16）SL176-1996《水电工程施工质量评定规程》（17）DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》（18）DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（19）GB50278-98《起重机设备安装工程施工及验收规范》（20）其他相关工程规范等我方为保证工程质量，对每个参加施工人员进行质量意识教育，牢固树立以质量求生存、靠信誉谋发展的服务宗旨。在施工中我们将采取如下措施：（1）进场人员各专业的技工和普工具有合格证明，技术岗位和特殊工种的工人均应持有通过国家或有关部门统一考试或考核的资格证明；工长应由具有相应技术理论知识和施工经验的的技术人员及有能力进行现场施工管理和指导作业的人担当并派遣具有相应岗位资格的管理人员承担项目的相应管理工作。（2）严格执行“三检”制度，每道工序必须由施工技术人员、质检人员、技术负责人员签字验收合格后再报监理工程师进行报验，合格后方能进行下道工序施工。（3）严把材料质量关，不合格材料不得入场，严禁使用。（4）严格按照设计图纸要求及有关规范、规程规定施工，接受业主、监理工程师及质量监督机构的检查指导。（5）在工地现场设立试验室，随时对工程质量进行检测，便于控制。（6）各种材料的试验按照有关规定及时取代表性样品送相关有资质的机构进行复（7）在主观上建立质量意识，经常对职工进行质量教育，当进度和质量发生矛盾时，进度服从质量。（8）做到施工前检查、施工过程中检查、施工完检查、检查跟踪施工全过程。（9）在现场施工中，质检人员经常深入工地现场，把质量问题消灭在发生前。上一道工序未验收，决不允许下道工序施工。（10）对于出现的质量问题，必须查清责任、处理责任人，提出质量问题的处理方案，及时处理好，并按照相应的事故类别上报给有关部门。（11）采用新技术、新工艺。为保证该工程为优质工程，除了采用先进的管理模式和手段以外，还应在新技术及新工艺上下功夫，为此我们为此项工程采取如下新工艺、新技术。①采用全站仪、红外测距仪对工程进行放样，提高放样精度；②采用先进的管理模式，把微机管理纳入施工管理中，利用微机查询世界最先进的方法，将其应用在该工程中。施工质量控制程序为：①、开工前准备检查。检查设计文件、施工说明材料、设备、测量控制网、试验设备、仪器等；②、施工过程中的检查。检查所施工的项目的标高、结构尺寸、建筑材料等中间产品的质量；③、施工质量的检查。检查所施工的项目的结构是否与设计相符，标号强度是否达到设计要求，高程、平面位置、几何尺寸是否准确无误。检查所有的资料是否齐全，施工日记等，工程质量的等级评定，按照堤防单元工程划分及质量评定标准对工程质量进行评定，工程的验收按照有关验收规程进行验收。1台11套12套132台14台15组6组37台36组67台18台19套1台2支1把2支3支6台3保证经济保证安全保证施工保证技术保证组织建立现场安全明确安全员职责加强ISO教育落实承包责任制立ISO小组执行质保证经济保证安全保证施工保证技术保证组织建立现场安全明确安全员职责加强ISO教育落实承包责任制立ISO小组执行质量否决权抓好各项工作质量为企业创信誉加强质量意识编制施工方案抓好安全教育协调好各项工作保证人机料供应保证资金的使用注重现场技术指导抓好技术交底工作及时检查分析要求：及时指导处理技术问题要求：全员积极合作，努力工作要求：安全操作消除隐患要求：确保各道工序质量要求：树立质量是企业的命脉要求：按责任制奖罚分明保证分项工程质量创优效果反馈创优保证体系思想保证开展竞赛评比组长由项目经理担任，副组长由总工程师担任，组员由各部门的有关同志组成。质量管理委员会开挖工程质量领导组v开挖工程质量领导组混凝土、钢筋模板工程质量领导小组领导小组办公室质安科领导小组办公室质安科领导小组办公室质安科钢筋工班质检员安钢筋工班质检员安装班检员木工班质检员混凝土工班质检员机械班质检员灌浆班质检员衬砌班质检员填筑班检员模板班质检员第六章安全生产管理及保证措施1、杜绝重大工伤事故；2、无中毒、火灾、火警事故；3、杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故，违章率低于10%。4、新职工入场三级安全教育，变换工种岗位教育率达100%5、特种作业人员持合格证件上岗率达100%；6、按安全“一标三规范”检查综合评分合格率100%，优良率95%以上。（1）建立完善有效的安全管理系统，切实行使安全监察职能。基础上配备一位有（3）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职（4）编制实施性施工组织设计时，有详细的安全技术措施，并层层技术交底，特（6）制定定期安全检查制度，经理部每月检查一次，工程队每周检查一次，坚持选派安全生产、文明施工专职管理员及提供安全的必要设施安全生产及文明施工管理体系框图选派安全生产、文明施工专职管理员及提供安全的必要设施项目部安全生产及文明施工管理委员会提供国家及地方政府颁布的有关安全生产、文明施工的政策、法律、法规等文件和项目部规定的相关条例项目部安全生产及文明施工管理委员会指派专职安全监督员充实到各工作面指派专职安全监督员充实到各工作面制定适合本项目的安全生产及文明施工的管理文件提交简监理工程师批准、执行设立专职消防人员及配备必要的消防救火设施设立专职消防人员及配备必要的消防救火设施组织安全生产及文明施工的教育、学习设立及维护工地安全生产、文明施工的各种警示标志牌控制信控制信号安全信号警报信号路路标危险信号安全第一预防为主安全领导小组安全教育安全责任制安全控制安全检查各业务室安全奖惩条例保证安全活动经费安全管理措施安全管理措安全第一预防为主安全领导小组安全教育安全责任制安全控制安全检查各业务室安全奖惩条例保证安全活动经费安全管理措施安全管理措施防触电防碰伤防水灾火灾防车辆事故定期检查不定期检查各队长室现场安全生产确保施工全过程安全目标的实现惯性事故。2、消灭死亡。安全工作体系↓安全管理措施第七章文明施工和环境保护措施（2）施工场地内的淤泥、弃土和其他废弃等及时清除运输至指定地点，（4）噪声的设备，如发电机、空压机等加装吸间减振设施，减少噪音并（5）工地排放的污水、废油等经过处理符合处理排放标准后排入附近的（6）做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，（7）施工场地设置必要的临时围栏，平交路口，大门口等设置明显的标止尘土飞扬。同时积极创造条件，努力减少施附表一拟投入本工程的主要施工设备表序号土石方机械12223841二16233646567683996666三石料加工设备1323334353667686四混凝土施工机械162螺杆混凝土运83453637MJMB10638针梁式衬砌模板///9366NB—1型6664五发电机组1323六抽排水设备16283465666七测量设备123八办公设备1电脑（联想）杨天E5100C新购打印机HPLaserJetP1008新购2打印机Lbp-1200新购3复印机SHQRP-AR-225新购4绘图仪HP-500新购九162933454637888八生活车皮卡33000良好设备库x年4月21日附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表1台11套12套132台14台15组6组37台36组67台18台19套1台2支1把2支3支6台3附表三劳动力计划表拟投入本工程劳动力计划表种程类型合计备注管理人钻工爆破工装岩工钢筋工砼工木工电焊机机修工电工其他工453333355333666496674966849669496649664966496614966249663496644966549666496674966849669496649664966496614966249663496644966549666496676666866669666666666666666616666266663666646666566666666676666866669666666666666附表四计划开工、竣工日期和施工网络图XX隧洞3+984～14+770段施工进度图94569345678912345891准备工作234各支洞口边坡防护工作5各碴场防护工程（土石方、挡墙）62#支洞斜井石方开挖（269m）7893#支洞斜井石方开挖（269m）4＃支洞斜井石方开挖（553m）2#支洞洞口处理及封堵2#支洞洞口处理及封堵4#检修支洞衬砌完工:: 附表五施工总平面图附表六临时用地表施工区设施类型项目结构尺寸（M）建筑面积结构形式生活区职工宿舍3.6×3.6×23289346.8石棉瓦顶、木板墙办公室3.6×3.6×10129.6155.52石棉瓦顶、木板墙食堂3.6×3.6×4103.68124.416石棉瓦顶、空心砖墙医务室3.6×3.6×338.8846.656石棉瓦顶、空心砖墙浴室3.6×3.6×10129.6155.52石棉瓦顶、木板墙招待所3.6×3.6×225.9231.104石棉瓦顶、木板墙厕所3.6×3.6×251.8462.208石棉瓦顶、木板墙埋入式污水池3.6×3.6×225.9231.104石棉瓦顶、木板墙小计794.44953.33生产性库房配件库3.6×5.4×477.7693