煤气饱和蒸汽发电工程建设项目可行性研究报告

煤气饱和蒸汽发电工程建设项目. 1 1 1 1 2 2 3 3 4 5 5 8 . . ...............................................4.7........................................................4.7......................................................4..8.........................................................4..9..................消防...................................................5.0.................................................5..0..................生产的火灾危险性分析...............................5.0............................................................5.1..........................................................5.5...............................................................5.5..................................................................5.5..................工程静态投资构成划分................................5.6..............................................................5.6..................投资详见总估算表....................................5.7...............................................................6.0..................................................................6.0.......................................................6.0..................项目基础数据........................................6.1...................................................6.1............................................................6.2...................不确定性分析........................................6.3..................财务评价结论........................................6.4....................根据xx不锈钢有限责任公司“十二五”规划，在“十二五”期间4座高炉设计。做好环境保护、防火和劳动安全卫生工作，“三废8h%22345678低压余热汽轮发电机组热经济计算指标123456789haa66327利用，降低生产工艺的综合能耗，增加企业自发电量，提升企业整体经济运行质量。同时，可为企业带来可观的经济效益、环境效益和社用21户93.9设计范围包括:（1)煤气锅炉系统包括：煤气系统、蒸汽2)根据燃料的特点来选择成熟可靠的机组，确保发电机组安全3)选择高效率的机组，实现能源的最高效的利用，创造最佳经4)减少氮氧化物等有害气体的排放，以减少对周边地区的大气清洁能源工程，由煤气锅炉和蒸汽轮机、发电机等系统设备组成。它具有发电效率高，环保效果好，建设周期短，占地面积小，启动及变选用国内制造带蓄热稳燃器的自然循环水管煤气锅炉，国内江8表2—3低压余热汽轮发电机组热经济计算指标123456789haa%6666煤气锅炉烟气系统流程为进口直段烟道、切换档板门、烟囱。烟酸盐加药装置1套。每套配有加药泵2台，溶液箱和自动搅拌机各1正常28℃,最高34℃37kW凝汽器抽真空采用射水抽气器。由射水抽气器、射水泵、射水箱汽轮机油系统除制造厂成套配置轴头主油泵、组合式润滑油站主油箱、油冷却器、油过滤器、交流辅助油泵、直流事故润滑油泵低温余热发电的工艺流程如下：3座转炉经蓄热系统稳压稳流后的饱和蒸汽和由轧钢加热炉汽化冷却系统的蒸汽在发电站蒸汽经主汽门分两路进入汽轮机蒸汽室两侧。蒸汽在汽轮机中膨组，机组采用横向布置，锅炉和蒸汽机组选用国产设备。汽轮发电机设计所需生产新水、除盐水、生活用水管道直接与厂区现有给水水井内，再由泵组加压送至用户循环使用。为保证系统水质，对循环（2）旁滤给水泵：单级双吸离心泵250S-39型，Q=360~（6）循环水池上设机力通风钢筋混凝土框架冷却塔3台，t1=42°,△t=10°C，风机电机功率N=160kW。发电冷凝水使用不锈钢管道沿道路旁煤气管道架空接至甲方总循环水量生活水用量水重复利用率主厂房、循环水泵房采暖通风；高、低压配电室、主控操作室通风空高压配电室、电抗器室、低压配电室及主控操作室设置分体空的发电并网、高低压厂用电接线及布置、电气传动、直流电系统、二次线、继电保护及自动装置、电气设备布置及电缆敷设、照明及检修动化系统的控制水平，设备选型选择安全可靠、质优价廉，有实际运正常运行时电抗器通过一台快速开关短接，短路故障时快速开关动（4）0.4kV系统采用TN-S系统(1)锅炉系统和汽机系统在主控室设集中操作，系统联动及控制直流负荷主要为控制、保护、信号、事故设备等负荷，均选用免遥信，继电保护等。通过SCADA工作站显示主接线，各种报表，历a发电机定子绕组及引出线短路故障的纵c发电机外部短路故障的复合电压启动过电流保护e发电机励磁绕组过负荷保护，发电机转子绕组一点、二点接地i过电压、低电压保护j低周波保护线路敷设视具体情况分别采用电缆夹层、电缆沟、直埋、电缆桥本工程内的烟囱、高层建筑、构筑物等属三类防雷等级，按有关接地系统为防雷、接地混合系统，接地电阻≤1Ω。锅炉系统主要包括：汽水系统、燃烧系统、风烟系统及除氧给水系统。各部分分别包括压力、温度、流量、液位、一氧化碳检测及汽轮发电机系统设有主汽门、调节汽门前后温度、压力、流量检轴瓦温度检测；抽汽及减温减压系统温度、压力、流量检测；凝汽器系统温度、压力、流量检测；润滑油系统温度、压力、液位检测；汽循环水泵站主要包括泵出口压力检测；供水干管流量、温度、压力检测；循环水池、集水坑液位检测；冷却塔净环水温度检测；冷却压力、温度、流量、液位等常规仪表设备选用国内技术先进、使间、机柜间，操作间、机柜间按计算机房标准设计、装修，并设置空电机组、6MW饱和蒸汽发电机组及其相应辅助设施的电信设设计内容：自动电话、调度电话、移动通信系统、工业电视系统为保证各生产岗位之间的联系及各管理部门日常对内对外公务为保证产品质量、生产工序之间相互配合，提高生产效率，确保为了安全生产，及时发现火情，及早控制火灾蔓延，减少火灾损在满足工艺流程顺畅、运输合理，符合消防规范要求，同时少用本着满足工艺要求的前提下节约用地的原则，新建锅炉发电机部采取措施外，厂区进行绿化美化，改善劳动条件，为职工创造良好地下为钢筋混凝土水池，地上为3层钢筋混凝土框架剪力墙结构；80m钢筋混凝土烟囱及钢筋混凝土烟道；设备基础、锅炉区域钢平a屋面保温材料:b屋面找坡材料:c屋面防水材料:外墙面装修:顶棚装修:5)屋面安全措施:12345台主厂房属严重危险级灭火等级；辅助跨、配电室、泵房等属中危险级灭火等级；其它建筑物属轻危险级灭火等级，应按《建筑灭火器构和建设进度、环境保护、劳动安全卫生方案设想、投资估算及财务持续发展”的基本国策。实现社会、经济和环境三个效益的统一。(1)贯彻国家节能减排的方针政策，达到节能本设计除要求设计制造厂的机械产品应符合规定的噪声标准外，本工程按《城市区域环境噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》的流动噪声及相应引起的振动噪声和振动噪声的传递等措施以减少振本工程两套机组额定工况下发电功率为31MW，本工程安全危险因素主要包括火灾、爆炸、电击伤、机械伤、雷安全栏杆。主厂房运转层检修吊孔、引风机检修平台等设围栏，及覆定执行。所有电气设备均有完好的接地设施，形成接地网。高压电气主要噪声源包括汽机、水泵、发电机等，存在噪声维护的主要职阀等做好保温层设计，间接起一定的防噪声作用。值班室、控制室采用隔音建筑材料。岗位工人必要时佩带耳塞，采用上述措施后，岗位xx不锈钢有限责任公司剩余煤气量折合高炉煤气达10万气。钢铁厂高炉煤气发电项目，正是为了节约能源、改善环境而建的另外，饱和蒸汽发电机组凝结水实现再循环，年节约软水31.68联合建筑，在工艺顺畅、厂房配置及车间布置合理的前提下，节约厂本电站火灾的主要潜在危险在于贮存和使用可燃介质的设施和地方。煤气为易燃介质，绝缘油与透平油是可燃介质；电缆夹层、架本电站工程消防设计贯彻“预主为主、防消结合”的方针，防止或根据《建筑设计防火规范》有关规定，本工程建筑物火灾危险性层。按《建筑设计防火规范》的说明，本工程为一般性工业建筑。按端设置一部通向各楼层及屋面的室外钢梯，楼都小于50m。厂房各层主平台通互相连通，厂房内交通及安全疏散级不低于二级。汽机跨与电气控制用房跨之间采用砖墙分隔，双面20厚水泥砂浆粉刷。电气控制用房的门均采用防火门，所有汽机主厂房、各辅助生产建筑物、构筑物及附属设施之间按《建统设有联锁快速关断装置，惰性气体只扫和放散管。发电机小室等汽轮机防护罩、中央控制室、厂用配电站、电缆夹层及隧道等处为了防止火灾延燃，采用阻燃电缆，并在电缆进入开关柜、穿过地。煤气系统管道及设备匀有防雷、防静电安全接地装置。扩建各主测器，缆式定温探测器，编码型手动报警按钮，严格按照《火灾自动满足消防规范中规定的火灾报警，故障报警，火警优先，声光报警，措施：在主变压器等处设有水喷雾消防系统；在中央控制室、工程师消防控制中心（消防监测屏）设在主厂房中央控制室（机炉电集厂内按《消防安全标志》和《消防安全标志设置要求》的规定要参考原水利部《火力发电厂编制定员标准》的有关规定，结合本工程的具体情况，xx不锈钢发电工程的组织机构和人员定额按下述435435一一23二二xx不锈钢公司煤气、饱和蒸汽发电工程投资估算的主要范围包温发电机组；与其配套的建筑、动力设备及安装、电气工程、自动化1234国家计委、建设部发布的《工程勘察设计收费管理规定》并结合本工程实际情况进行编制。计取了建设单位管理费、职工培训费、办公及5钢筋砼烟囱及烟道235.73236xx不锈钢公司煤气、饱和蒸汽发电工程建成投产后，年发电量/t。1电2t3t4二1电2t3t现金流量分析：本评价编制了项目投资现金流量表，依此得出财年固定成本/（年销售收入－年可变成本－年营业税金及附加）=30.64%。项项1%%%%年%流动资金估算表111177234567895412231023622652554191421530528428530528425305284265305284255305284245305284285305284253052842653052842553052842453052842753052842253052842353052842953052842530528425305284252521.1燃料动力费2978398207014413844036025250436029783982070144138440360252504360212504360212504360212504360212504360212504360212504360212504360212504360212504360212504360212504360212504504360212修理费其他费其中：摊销费3财务费用3.1长期贷款利息3.23.2流资贷款利息5.2可变成本6经营成本106500275855175517551755175517551755175517551755175517551755025313162632263226322632263226322632263226322632263226322562471442288428842884288428842884288428842884288428842884293551239947974797479747974797479747974797479747974797479741营业收入227292582811656116561165611656116561165611656116561165611656116561165612总成本费用106500275855175517551755175517551755175517551755175517551754补贴收入5利润总额117286298059595959595959595959595959595959595959595959595956弥补以前年度亏损7应纳税所得额117286298059595959595959595959595959595959595959595959595958989净利润期初未分配利润可供分配利润提取法定盈余公积金可供投资者分配利润应付优先股股利4446944694469446944694446944694469446944694469446944694469446944694469293217458796422354446944740234469447402344694474023446944740234446944740234469447402344694474023446944740234469447402344694474023446944740234469447402344694474023446944740234469447402344694474023879642235879622344791682011提取任意盈余公积金4402340234023402340234023402340234023402340234023应付普通股股利7916820114402340234023402340234023402340234023402340234023未分配利润565959667959596679595966795959667959596679595966795959667956595966795959667959596679595966795959667959596679595966795959667959596679595966795959667959596679息税折旧摊销前利1营业收入22729258281165611656116561165611656116561165611656116561165611656116561小计228286582811656116561165611656116561165611656116561165611656116