防洪堤工程投标文件

防洪堤工程投标文件 1.1.1XX防洪堤工程概况 61.1.2本标工程概况 1.2水文气象和工程地质 81.2.2工程地质 81.2.3天然建筑材料 1.3对外交通条件 9 2.1施工总平面布置原则 2.2水电及通讯系统 2.2.1施工供水 2.2.2施工供电 2.2.3通讯系统 2.3场内施工道路 2.4砂石料系统 2.5砂石加工系统 2.6砂石开采系统 2.7砼系统 2.8其它临建系统布置 3.1导流标准及方式 3.2挡水围堰工程 3.3复合土工膜铺设 3.4基坑排水 3.5临时渡汛与安全 4.1前期准备 214.2测量放样 21 主要施工程序 235.2堤基开挖及处理 245.3施工排水 255.4取料场砂石料开采 255.6堤身填筑 26 265.6.2上堤运输 265.6.3铺料作业要求： 275.6.4压实作业要求： 275.6.5堤身填筑 285.7砼工程施工 29 295.7.2砼浇筑 5.7.3防冲墙砼施工 325.7.4面板砼施工 5.7.5防浪墙施工 5.7.6路面砼施工 5.8浆砌石砌筑 5.9止水系统施工 5.10观测设备埋设 6.1编制说明 6.2工期 6.3控制性进度 6.4资源需要量计划 6.4.1主要施工材料和人工用量计划 6.4施工强度 416.5工期保证措施 41 7.1施工技术措施 437.2冬雨季施工措施 447.3夏季施工措施 457.4农忙季节的施工安排 457.5夜间施工措施 467.6降低工程成本措施 467.7其他措施 47 8.1质量保证措施 488.1.1组织与管理措施 48 8.1.3各种管理体系 8.2安全保证措施 558.2.1安全组织保证 558.2.2安全技术措施 55 10.2文明施工 10.3环境保护 11.1施工组织机构 11.2拟投入施工设备 11.3拟投入主要人员及劳动力计划 12.1尽力做好开工的准备工作 12.2在施工中自始至终严格执行合同条款 12.3廉政措施 1.1.1xx防洪堤工程概况xx防洪堤位于岷江右岸，**市翠屏区菜坝镇菜坝村，靠近**机场。防洪标准为20年一遇（p=5%堤防等级为三级3等。堤线总长度6466.97m,二期工程为xx防洪堤中段（鱼尾坝至狮茅坪封壕段）桩号3+125.438－5+000.00堤段，堤线长度1874.56m，堤身采用C20砼面板堆石坝型式，地基主要为卵砾石夹砂和粉土类土层及粉细砂层，堤防坡脚采用C15砼防冲墙加固防冲，总工期6个月。详细见下表：工程特性表一P＝5%二保护对象1保护面积22耕地亩57943人口人66014飞机场座15公路6输电线路7通讯线路三1堤长m6466.972堤型3地基特性4堤顶高程m5m67排涝闸规模m1.1.2本标工程概况本标工程为xx防洪堤二期工程Ⅲ标段（桩号4+300.00－5+000.00堤段与狮茅坪相接。1.堤顶宽度6米。1.堤顶高程为设计洪水位加堤顶超高。堤顶超高采用1米。设计洪水位为始端设计水位：283.35m，末端设计水位：282.26m。2.堤坡设计：堤坡为临江侧（上游侧）坡比为1:1.75、1:1.5，堤顶一下6m处设宽2m的马道，采用C20砼面板护坡；背水坡为1:1.6；距堤顶11m设一反压平台，宽5m，坡比1:2.0。3.设计参数：堤身主填材料为卵砾石夹砂，渗透系数5×10-1cm/s；粉土层地基天然渗透系数5～5.5×10-4cm/s，经强夯加固后可提高到5.15×10-5～9.04×10-7cm/s。堤身上游坡采用C20砼防渗面板护坡防渗。据试验资料卵砾石夹砂层内摩擦角28～30°,堤身填筑材料摩擦角采用值为37°,设计干容rd=2.20t/m3。4.堤脚防冲设计：临水侧坡脚采用C15砼防冲墙固脚防冲，防冲墙深度1.5m，底宽控制在1.0m以内，内侧垂直，外侧采取原槽浇筑，其地步均置于计算深度线以下0.5～1.0m.5.主要施工特性如下表：一1土方明挖m3611892土石方填筑工程m33150033砼工程m378084伸缩缝m25橡胶止水带m43336砌体工程m349507原型观测m39二主要材料1水泥t21002板枋料m33柴油（汽油）t4砂（卵碎石）m35聚丙烯纤维kg三1准备工期月2主体工程施工期月3总工期月1.2.1水文气象1、气候特性岷江流域地跨上游盆地亚热带湿润季风气候区。岷江**市河段地处**盆地向云贵高原过渡地带，具有从南亚热带到暖湿带的立体气候特性一）冬无严寒、夏无酷暑，气候终年温暖，全区年平均气温15℃~18.3℃之间（海拔800m以下全年气温最低月为1月，月均气温5℃~9.3℃;最热月为7月，月均气温24℃~27℃;极端最高气温为39.5℃;极端最低气温为-3.0℃。（二）春早冬迟、温热季节长，但春温不稳定，变幅大，全区一般在2月中、下旬进入春季，12月中旬秋季结束。春季冷暖空气交接频繁，气温回升不稳定。（三）本区雨量丰沛，失控分布不均，湿度大、阴天多、日照少、风力微弱。2、水文特性岷江干流上游地处川西高原地区，海拔可达4000m左右，积雪期长，融雪成为上游径流的重要补给来源。岷江中、下游则以降水为主要为径流补给。径流的分配状况大体与雨量的年内分配相应，汛期为5~10月，洪峰持续历时为半天左右。1.2.2工程地质本标段堤段通过现代河床（内壕沟）及漫滩，其地表组成物质为3alQ4之卵砾石夹砂，层厚6～11m。卵砾石夹砂层主要以卵石为主，不均匀系数大，河床段由于地下水水力坡度大，层中砂含量相对较低，约占10～15渗透系数K＝5.14×10-2～1.41×10-1cm/s，蜀强～极强透水层，N120＝5～15击/10cm，属中密～密实层。由于该层属强～极强透水层，施工时应注意围堰防1.2.3天然建筑材料1、砂料：本工程所需天然砂料需在取料场中开采，经过砂石筛分机加工冲洗。运距为0.80km。2、砾石料：砾石料利用开挖砂石料加工而成，工艺同砂料加工，粒经选3、填筑料：取用狮茅坪1#料场，其各项指标均满足质量技术要求，质量较好。料场储量满足填筑需要，勘察储量如下：设计需用量：27万m3勘测有用储量：38万m34、条石料防洪堤所需砌筑条石业主指定于现场下游约5km处偏窗子石料场采购，储量及条石质量基本满足要求，运距10km，有临时道路相通，如遇下雨则无法运输，现场需储备一定量备用。本工程地处偏辟山区，堤区距**市区12km，目前有宜飞公路连接市区，通过修建临时施工道路约3Km可接通施工现场。对本工程施工进出、外来建筑材料和机电设备运输比较有利。但临时施工道路受夏季洪水影响较大，需在主汛期到来前作好防汛准备工作。本标的施工场地布置原则上按招标文件、设计图纸划定的施工区域或征地范围内。在具体布置中、根据本标的工程特点和施工地段的地形、地质条件及现场实际条件，合理布局，统筹安排，力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、方便管理，确保各施工时段内的施工均能正常有序和安全高效地进行。同时，尽量少占耕地，对施工区及周围环境进行有效的保护。详见施工总平面布置图。2.2.1施工供水在防洪堤背坡侧靠近施工区的位置，挖100m3容量的集水坑，设一处供水泵站，采用一台IS80-65-160型离心式清水泵（Q=50m3/h，H=35m，N=7.5kw）在集水坑中提水，并在堤尾处设一只80m3蓄水池，用自来水管向场内的各施工工作面供水，蓄水池土建工程量和自来水管工程量如下：土方开挖50m3砂夹卵石开挖100m3M10砂浆砌砖30m3砼10m3钢筋0.1T自来水管（4"-2"）800m生活区设在附近农民居住区内，租用农民集中空余住房作为临设；利用现有生活供水及污水处理设施进行生活供水及污水处理，不再另外设置生活供水及污水处理设施。2.2.2施工供电本标的施工用电业主提供在场内的10KV高压终端杆线路已接至施工现场，并设1000KVA变压器，供施工现场、取料场、辅助设施、生活区用电，需架设低压动力线：1000m。另配50KW柴油发电机组1台，作为备用电源。2.2.3通讯系统项目经理部安装一台程控电话机，现场施工人员配备移动电话作为对外联络通讯工具。另外配备2对对讲机，便于场内施工管理和指挥调度。根据本标段地形条件及建筑物结构布置形式，场内施工道路主要布置在堤身内外侧，内侧道路为主料场的开采运输道路和堤身填筑上堤道路；外侧道路主要沟通整个工地的主要生产、生活区和施工辅助企业及条石运输。公路采用泥结砾石路面，设计行车速度为20km/h，按四级临时公路设计，路面宽5.0m。施工道路布置见总平面布置图。内侧施工道路具体布置如下：根据施工区地形条件、堤身高度结合施工填筑强度，填筑料上堤道路须跨越防冲墙，为了最大限度减少堤身外的上堤道路和少跨越防冲墙，施工时采取随着堤身上升在堤身内侧灵活地设置上堤道路，并根据填筑施工的需要随时加高；并在堤尾设置一上堤道路，利用狮茅坪与堤身高差减少道路修筑工程量；同时形成单向环形道路，以减小道路宽度及施工干扰。堤身填筑临时施工道路根据路段分为单车道和双车道，双车道路面宽8m，用于连接上堤道路与砂石取料场；其他施工道路为单车道，路面宽5.0m，单车道路面每隔50m设一回车道，路面采用砾石路面。施工道路通过防冲墙采用跨度为5m的临时栈桥，在堤外与上堤公路相接，在堤内与堤内道路相接。内侧施工道路总长为550m。2、背坡侧背坡侧临时施工道路主要是沟通整个工地的主要生产、生活区和施工辅助企业及条石运输的连接道路。3、料场施工道路根据料场布置情况及储量，料场按垂直前进一次开挖，沿开挖方向修建施工道路，靠近堤身处修建入坑坡道，坡度为7％。施工道路与料场间的连接道路将现有道路拓宽，路面宽8m，路面结构为砾石路面。本标工程的砼工程为7808m3，需砼骨料约11700m3，其中砾石8000m3，中砂3700m3。根据招标文件本工程所需的天然砂石料在取料场自行加工，运距为1.0km，储量和质量均能够满足砼浇筑需用量的要求。砼浇筑用粗骨料及砂料加工见砂石加工系统。堤身的填筑料最大粒径为80mm，总方量为315003m3，根据规范、设计要求、地勘报告及以往经验，现场砂夹卵石小于5mm细料含量控制在30-45%范围内，0.1mm以下的细料含量小于等于4%，不均匀系数大于等于30，且级配连续，大于200mm卵石含量小于0.1％。可以进行人工挑出超粒经卵石后直接上堤填筑，不需另外设置填筑料加工系统。砼浇筑骨料最大粒径为50mm，采用三级配料；砂料为中砂，含泥量小于3%。本工程的砼浇筑骨料及砂料采用取料场砂石分筛机加工获取。砂石加工系统布置在取料场靠堤身处，利用填筑开挖时选择的级配良好砂夹卵石做原料，经现场粗筛后运至砂石加工场加工。砂石加工系统采用PEF400筒式砂石分筛机生产加工，砾石料产量为60T/h，配套柴油机功率P=2×15马力。生产能力计算如下：每台班生产量：60t/h×8h/台班×80正常率384t折合立方量：384t÷2.2t/m3＝175m3所需生产台班：8000m3÷175m3/台班＝46台班能够满足生产需要。填筑砂石料场业主指定在狮茅坪1#料场，根据土石方开挖平衡计算，本工程主料储量和质量均能满足防洪堤填筑料填筑的需要。堤身各填区的级配料有严格的技术要求，因此上堤料分区开采直接关系到上堤速度和填筑质量，根据我公司的施工经验和已建工程的实例，拟采用取料场垂直前进开采，开采时由专人配合现场要求，选择主要开挖方向及高度，配以人工挑选不合格开采料，以获取最优的填筑效果，满足工程的要求。1、砼系统布置根据本工程砼结构布置形式及施工进度按排，在堤尾背坡侧堤脚外利用利用业主指定生产生活用地经平整，作为砼拌和系统布置场地，在此布置三台0.4m3拌和机，其中一台主要供砼防冲墙浇筑及预制栅格之用；砼面板浇筑、防浪墙砼浇筑及路面砼浇筑时其中两台拌和机同时使用，另一台作为备用。2、拌和能力本标工程砼用量为7808m3，最大月砼浇筑强度为（4000m3/月）考虑到高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素，小时生产能力Qh按下式计算：Qh==13.30m3/hQm：最大月砼浇筑强度取：4000m3/月Kh：小时不均匀系数取：1.5则小时生产能力Qh：12.00m3/h砼拌和系统选择根据以上计算，并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均衡性，拟采用两台0.4m3型砼拌和机同时运行，生产能力为20m3/h。拌和系统配料采用ZL-40装载机装料至不同级配的储料场内，通过人工进料，磅枰计量系统进行称量、配料和拌和。在高强度、连续作业的情况下采用三台拌和机同时运行，充分保证拌和质量。3、工艺流程水泥聚丙烯纤维水砼拌和工艺流程如下图所示：水泥聚丙烯纤维水砂石料水泥库房聚丙烯纤维池吸水泵水泥库房聚丙烯纤维池吸水泵装载机转料施工复检专用量具量取程控给水装置开袋进料拌和机料斗施工复检专用量具量取程控给水装置开袋进料拌和机料斗斗车装料磅秤计量人工上料中砂利用8t自卸汽车从加工场运到砼拌和系统处，砾石在砾石加工系统加工出来用ZL-50装载机装15T自卸汽车运到拌和站的堆料隔仓内，堆料隔仓共分4档（中砂，5-20mm，20-30mm，30-50mm）每档宽8m，高4m，隔仓间挡墙利用浆砌块石砌筑。具体见附图：砼拌和系统布置图。拌和站设300T水泥库房，采用竹瓦结构，周围用彩条布密封；水泥采用袋装水泥，存放时分批存放，先到的先用，后到的后用。3）、聚丙烯纤维及外加剂根据工程情况，考虑聚丙烯纤维及外加剂使用。所有聚丙烯纤维及外加剂均应根据说明书和试验确定掺量，再经称量装置送到砼拌和机内（外加剂通过外加剂池稀释到要求浓度）。根据砼试验及现场调整配合比确定的拌和加水量，由程控系统控制流量泵进行加水。1、停车场根据本工程料场位置，停车场分二期布置，前期布置在取料场砂石加工系统旁，方便车辆保卫。填筑完成后，停车场布置在生产生活区内。2、堆碴场根据总进度计划安排，在防冲墙浇筑前即主堤填筑前，防冲墙基槽开挖的砂夹卵石可以作为上堤料，需临时周转堆放这部分砂夹卵石。拟选定在防洪堤内侧靠围堰处，其面积800m2。另外，堤基开挖出来的土方主要堆放到业主指定的弃碴场，弃碴场面积为5000m3，可利用的那部分土石料分开堆放，作为临时围堰的堰体填筑料。根据招标文件规定，防洪堤堤基开挖弃碴堆放在Ⅱ、Ⅲ弃碴场，运距1km。3、辅助设施各种辅助设施及生活设施根据现场地形条件布置在业主征地范围内。1）、修钻车间：布置在生产生活区附近路旁，房建面积20m2，竹瓦结构。2）、金工、机修车间，布置在堤尾的4#公路旁位置，利用弃碴料填基平整50m2，竹瓦结构。3）、轮胎修理车间：布置在生产生活区附近，采用砖构架、石棉瓦（塑钢瓦）做房盖，四周防雨布封闭，建筑面积20m2。4）、模板制作、钢筋加工车间：布置在生产生活区，利用弃碴填筑场地，采用露天围护，面积200m2。5）、试验室：布置在砼拌和站附近，采用砖瓦结构，房建面积20m2。4、仓库1）、水泥：在拌和站内，采用竹瓦结构贮存水泥，设在拌和平台处，袋装水泥库80m2。2）、物资库、工具库和综合仓库等主要布置拌和站附近，采用竹瓦结构，房建面积40m2，其中包括在采石场防洪堤现场等地，根据工程需要，零星布置一些仓库。3）、油库：以上属危险品仓库，均按业主指定地点布置或由供货部门直接供货到现场。5、生活设施生活设施布置在堤尾附近农民居住区范围内，租用农民房屋。布置职工宿舍、办公室、食堂等设施，总建筑面积300m3，现场不再设生活设施，现场办公室设在综合仓库旁，采用砖瓦结构，房建面积20m2。以上临建设施见下表临建系统房建及占地面积表///2第三章施工排水及导流xx防洪堤段为三级建筑物，根据《堤防高差施工规范》（SL260-98）规定，相应土石围堰挡水标准为3-5年一遇重现期洪水。经分析本标段导流特点：施工时间短，本工程在一个枯水期内完成，且4+600.00～5+009.461段施工场地高于枯期水位，故不需进行施工导流。4+300.00～4+600.00段堤体建基面低于5年一遇的施工枯期水位，因此需在4+300～4+600段的外围修建施工期挡水围堰。围堰采用防渗土工膜防渗。1、根据设计，挡水围堰与已有的石垄相结合，围堰顶高程为269.33m,长为300m，采用堤基开挖的弃渣填筑，填筑时边填筑边压实。围堰工程量：砂卵石开挖1000m3，砂卵石填筑2200m3。围堰布置见施工总平面布置图，围堰断面按照设计施工。2、围堰施工先进行围堰基础开挖，土方剥离采用1m3反铲挖装，8T自卸车运碴至弃碴场，运距0.3km。围堰填筑利用开挖料进行填筑，采用8T自卸车从4+300.00向4+600.00推进。日均填筑量200m3/d，1m3反铲2台，8T自卸车4辆。土工膜防渗施工应符合下列要求：1）铺膜前，应将膜下基面铲平，土工膜质量也应经检验合格；2）为具有防渗效果，大幅土工膜拼接，宜采用胶接法粘合或热元件法焊接，胶接法搭接宽度为5cm～7cm，热元件法焊接叠合宽度为1.0cm～1.5cm；3）为更好地保证防渗土工膜的防渗效果，应自下游侧开始，依次向上游侧平展铺设，避免土工膜打皱；4）为了确保孔洞粘补良好，已铺土工膜上的破孔应及时粘补，粘贴膜大小应超出破孔边缘10cm～20cm；5）土工膜铺完后应及时铺保护层。复合土工膜为两布一膜，复合土工膜按要求进行检测，属不同批次生产时，应分别检测。在土工膜铺设前应对铺设界面进行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并凿除凸出界面的块石尖角等物，以防刺破土工膜。同时边测量边平整，清理后的坡后的坡面要求应平整，无坑坑畦畦现象。复全土工膜的铺设采用人工铺设，铺设时径向应垂直于堤轴线方向，边铺设边整理，使土工膜铺设平整、均匀，土工膜不允许径向粘结，粘接宽度不小于供货商的要求并不小于6cm。土工膜铺设后砂砾石紧跟填筑。由于本工程位于砂卵石地基上，基础渗透系数较大，约8.43×10-2～1.41×10-1cm/s，应加强基坑抽排水。基坑抽排水包括：基坑积水、围堰堰身堰基渗水及降雨形成的地表径流。基坑排水和施工排水相结合，在上、下游围堰各设一座排水泵站，在堰内挖一条排水沟与集水井连接，集水井挖在堰内最低处，排水泵站将积水排出堰外，基坑排水按2天（含一次降雨）排出，排水量约200m3/h，配备水泵IS100-80-125泵1台（Q=100m3/h，H=20m，N=11KW）。IS100-65-250泵3台（Q=50m3/h，H=20m，N=5.5KW含备用1台）。由于本工程是在一个枯水期内完成，不存在临时渡汛问题。但是为防患未然，应提高警惕，作好思想准备。同时做好安全工作，一旦遇有超流量预报时，撤离水位以下机具设备和施工人员，采用草包加高上游围堰，并备好渡汛材料，以减少损失。本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范2组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。3配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。1平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3座标点、高程控制点设置原则座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。5测量仪器配备根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。主要施工程序堤料碾压试验预制栅格施工根据本工程的实际情况，主要项目施工程序如下图所示：堤料碾压试验预制栅格施工堤基开挖堤身填筑防浪墙施工1、工程量堤基开挖主要为粉土开挖、泥夹卵石开挖。土石方开挖工程量见表5-1。堤基开挖工程量表施工项目单位数量备注粉土开挖m3堤基泥夹石开挖m3496142、防洪堤基础开挖施工顺序遵循自上而下，先堤尾后堤中的原则。根据导流排水的要求，围堰完成前先开挖堤尾及堤中无水部分，围堰完成后开挖堤中有水堤基部分。1）、堤基土方开挖根据开挖位置的不同，采用T140推土机集料，1m3反铲挖掘机开挖，配合装载机装10t自卸汽车运输到业主指定的弃料场弃料。弃料场设装载机专门平料。堤中部开挖利用装载机直接开挖，对于符合填筑要求的砂石料，则直接利用装载机翻到堤内侧临时料场堆放，对于不能利用的废弃料，自卸汽车运输到业主指定的弃料场弃料。并考虑出碴方便沿坝后坡修筑一条出碴道路，利用反铲挖掘机开挖并装10t自卸汽车运输到堆放点进行堆放或运到弃碴场进行弃料。配备机械设备有1m3反铲挖掘机1台，20T自卸车10辆，10T自卸车122）、防冲墙基槽开挖：防冲墙基槽开挖高程263.30m左右。防冲墙基槽开挖先开挖上游防冲墙基槽，后开挖下游。开挖前在设计线外用1m3反铲挖集水井和排水沟，排水沟的水流向集水井，经排水泵站排至堰外。2m3装载机装车，20T自卸车运料和1m3反铲挖装，15T自卸车运料，直接运至临时堆料场堆放，平均运距150m。配备机械设备有2m3装载机1台，1m3反铲2台，T140推土机2台，15T、20T自利用基坑排水泵站排水，清理基坑。防冲墙施工完毕，堤身填筑高于水面后停止排水；面板施工前重新安装排水系统。排水沟采用挖掘机挖明渠1.00×0.8m，直接排向岷江。防洪堤填筑料料源主要是狮茅坪1#料场，其储量和质量均能满足本工程的施工需要。砂石料开采根据设计级配、填筑干密度参数等要求，经过试验后，确定填筑料最佳级配参数，并开采出合格的填筑料，以供碾压试验和上堤填筑。根据主料场的地形地质条件及料场征地范围，在开挖范围内设置安全护栏，人工在规划开采边线外挖截水沟，采用T140推土机剥离覆盖层。先用挖掘机开挖出工作面，同时修建下坑道路。料场工作面开出后，采用50型装载机在工作面自下而上垂直梯段开采，边坡坡比为1:0.3-0.5，开挖高度5～6m，顺序前进开采。15T-20T自卸车运料直接上堤，平均运距1.0km。开采工艺流程如下：料场规划剥离覆盖层开挖弃料开挖工作面料坑降水开采并拌和堤料不合格料处理堤料装运日开采量4000m3（自然方配备机械设备有1m3反铲1台，50型装载机5.6.1碾压试验根据本工程所处区域的地形条件，堤身填筑碾压试验，设在堤身内进行进行。堤身填筑料每层铺料厚度60cm、70cm、80cm三种比较，碾压遍数分别按6、8、10遍比较。在碾压试验中确定最佳碾压参数，碾压参数报监理工程师批准后，进行堤身填筑施工。5.6.2上堤运输因是地下开采，填筑料装运前不需要进行洒水湿润。料场直接设施工道路进堤，跨越防冲墙时采用砂夹卵石堆高保护防冲墙，并随堤身填筑上升逐步堆高。施工路均与各料场施工路相连接，确保填筑料上堤的需要。因本工程主料场位于堤身上游，所有上堤公路均须跨越上游的砼防冲墙，为了减少施工干扰，使上游跨防冲墙道路减少，拟采取在堤尾修筑简易型施工道路，使运输线路形成单向循环线路，堤尾施工道路与堤身道路布置见附图：堤料填筑施工道路布置图。5.6.3铺料作业要求：（1）应按设计要求将填料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他料与粘性土料混杂，上堤料中的杂质应予清除；因为粘性土填筑层中包裹成团的砂（砾）料时，易形成堤身内积水囊，影响堤身稳定。（2）采用后退法卸料，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；铺砂砾料时，采用后退法铺料是因为人、机在已铺好的疏松的砂砾层上行走不方便。（3）辅料厚度、碾压遍数、砾石直径的限制尺寸，根据设计要求和通过碾压试验确定；对含水量过高或过低的料，仍根据碾压试验确定。（4）由于堤身填筑完毕后须削坡整理，因此，堤身施工时应在设计边线外侧各超镇一定余量，作为削坡量，使断面尺寸和压实质量均符合设计要求。5.6.4压实作业要求：（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。（3）碾压施工应符合下列规定：l）碾压机械行走方向应平行于堤轴线；碾压机械行走方向应平行堤轴线，其原因是：防洪堤是挡水建筑物，平行堤轴线方向碾压，可以使堤身形成一个连续的防渗体，而垂直堤轴线方向碾压，不但施工操作上极不方便，而且易形成堤身疏松带，造成渗漏通道等质量隐患。2）是为了确保压实质量，分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。3）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km／h。（4）机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1／3，行压行1／3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1／3夯径。（5）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的2040中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工用振动碾。5.6.5堤身填筑为了确保在2005年4月7日前堤身填筑完成，我们拟提前进行堤身主填筑料填筑，争取有效填筑工期，并减少防冲墙施工与填筑的干扰。在防冲墙浇筑完成100米后进行堤身的填筑。堤面填筑作业包括铺料、晒水和碾压三道主要工序，为提高施工效率，避免施工相互干扰，确保施工安全，堤料填料采用流水作业法组织施工，根据本工程的结构形式及填筑断面尺寸，填筑沿上下游方向拟按宽度200m划分工作面，在单个工作面内形式流水作业施工。堤身填筑前，先完成建基面验收和砼防冲墙浇筑，防冲墙止水系统保护采用方木围护进行保护（见附图：防冲墙止水带围护示意图）。用18T振动碾碾压6-8遍河床砂石料后，再填筑一层50cm厚的20cm细石料，18T振动碾碾压6-8遍。而后进行正常填筑，填筑后均衡上升，同一填筑单元依次铺筑堤料，在与临时断面接坡处采用台阶收坡法，坡度大于1：5；在下期填筑接坡时，利用振动碾进行骑缝压实，台阶法收坡填筑见附图：台阶收坡法填筑边坡示意图。在岸坡接坡时用剔出大砾石的细料填筑，在临时断面接坡和岸坡接坡时出现级配不均匀现象时，用1m3反铲挖出不合格料，补填合格料，振动碾平行堤轴线碾压，岸坡处顺岸碾压，接坡处骑缝碾压，边角部位采用2.5T振动碾压实或振动夯板夯实。碾压参数按监理工程师批准后实施，填筑料的洒水量由岸坡处DN100洒水管路上水表8）、施工排水及反渗水处理在堤尾岸坡上，填筑导流堤或挖排水沟，将岸坡上下泄的水流导向堤区以外，防止集中水流泄到填筑堤面。（1）、严格按照确定最佳参数开采上堤料，定期检查上堤料颗分级配情（2）、严格按照堤料单元界限及尺寸填筑，同时保持堤面平起填筑。（3）、严格控制堤身与岸坡接合部的填筑质量，与岸坡接合部采用减薄铺层厚度，并使压路机沿岸坡方向碾压，对压不到的部位采用平板振动器进行压实，确保堤身与岸坡接合部的填筑质量。（4）、严格按照最佳碾压参数施工，每层碾压遍数达到后，挖坑注水法测容重，验收合格后，方准铺筑第二层。（5）、严格按照填筑料要求开采，加工混料，确保堤身填筑质量。防洪堤工程砼施工包括防冲墙、聚丙烯纤维砼面板、防浪墙及堤顶聚丙烯纤维砼马道施工等。5.7.1材料1）、水泥：水泥按设计要求，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，应进行复验合格后才能使用。水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥库中及罐中。2）、砂：施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，对进场的砂质量控制主要指标：含泥量小于3细度模数为2.3～3.0。3）、石子：对进场的石子质量控制主要指标：含泥量小于1％，石子级配符合设计要求，超径应小于5逊径应小于10％。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。4）、水：清洗骨料以及拌和砼的用水为水库水，符合规范标准。5）、模板：采用全新组合钢模，钢木组合模板，模板表面光洁、接缝严密（用海绵条）、不易漏浆，对有外观要求的部位模板内侧贴专用塑料板，侧模与底模相互交缝贴海绵条，确保接缝严密、不产生漏浆，保证砼结构拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足够的强度、刚度及稳定性，保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。6）、聚丙烯纤维：根据聚丙烯纤维使用说明，长度选择：应用于砂浆中一般为3mm～8mm，应用于混凝土中一般为15mm～19mm。每批发货的聚丙烯纤维必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、包装、出厂日期等检查验收，应进行复验合格后才能使用。5.7.2砼浇筑1）、施工工艺流程见各分项附图）2）、砼级配：开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石料骨料（骨料应作强度试验并符合要求）、聚丙烯纤维及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。3）、模板安装：模板安装按照放样、立模、支撑加固、调正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作的安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尽寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理，变形的模板须校正后才能使用，模板安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整、按模板种类及尽寸堆好，以便重复使用。承重模板拆除时应根据的关规范要求进4）、钢筋制安：本工程除管理设施外，基本不用钢筋。钢筋按图纸尽寸、型号，在加工车间加工制作，分类捆扎堆放、标明，便于使用。由拖拉机运至施工现场。绑扎前对钢筋进行检查，发现钢筋表面存有油污、铁锈、淤泥等杂质时予以清除干净，发现个别钢筋在搬运中发生碰撞、抛摔产生变形翘曲时予以矫正。调直加工后的钢筋偏差在技术规定范围内：钢筋的绑扎位置、间距、保护层等均符合设计图纸规定，作水泥砂浆垫块垫在钢筋与模板间加以控制。钢筋的焊接应按有关技术规范执行。安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性，避免发生错动的变形。钢筋焊接人员必须持证上岗。5）、拌和：砼拌和采用2×0.4m3拌和站，根据级配试验的配合比（经监理人批准）用磅秤计量配料，水用自动计量水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂聚丙烯纤维。拌和时间不少于2分钟（聚丙烯纤维砼延长搅拌时间30秒并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。6）、砼振捣：砼入仓每层厚度控制在30cm左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下沉，不出现汽泡，并开始泛浆密实。振捣时应注意以下几点：①、对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负②、钢筋砼构件施工时，为防止砼中的石子被钢筋夹住，使砼不再下落，产生空洞，必须选用钢钎检查密实后再加强振捣；③、加强边角部位的人工振捣和机械振捣；④、砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。⑤、聚丙烯纤维砼应加强振捣，保证砼密实。⑥、加强抹面工作，混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前完成二次压面。此外在压面时应尽量利用钢或铁质抹子，木质的不够光滑，会勾出纤维。砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保持其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5℃时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。另外，采用在已浇砼表面喷砼养护剂的方式进行养护，以保证砼表面不产生裂缝。加入聚丙烯纤维后的混凝土，应保证混凝土充分震实。其他没有特殊的养护要求，只需按原来的规范进行。8）、砼试块制作及试验对砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50-100m3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。施工缝的处理应严格遵守以下规定：①、已浇好的砼，在强度尚未达到2.5MPa前，不得进行上一层砼浇筑的准备工作。②、砼表面应用压力水、风砂枪或刷手机等加工成毛面并清洗干净，排除积水，并在其上铺一层2-3cm的水泥砂浆后，方可浇筑新砼。5.7.3防冲墙砼施工1）、防冲墙施工工艺流程清理工作面清理工作面定位校正放线测量与埋设预埋件放线测量与钻锚筋孔钻锚筋孔冲洗仓面锚筋埋设检查质量验收锚筋埋设立侧模安止水片立侧模安止水片浇筑砼防冲墙养护砼防冲墙厚度1.0m，每10米设1条伸缩缝，共分70仓。防冲墙建基面开挖验收合格进行砼浇筑，截流前浇筑部分岸坡段防冲墙砼，截流后抢浇河床段防冲墙砼，河床段防冲墙砼浇筑完成后再进行剩余的岸坡段砼浇筑。人工支模，隔块跳仓浇筑，砼由围堰与堤脚间的小拌和站供给，自卸汽车运砼，平均运距300m，砼初凝后，铺草帘湿水养护，日浇注量60m3/d。5.7.4面板砼施工1）、施工工艺流程见下页框图砼面板缝间距10m宽，共计58块。面板砼采用无轨滑模施工，先浇筑马道以下部分后浇筑马道及以上部分，采用隔块跳仓浇筑。砼面板最大斜长14m，一次滑升到堤顶，堤顶设置2台5T慢速同步卷扬机牵引11m宽模体，侧模、滑槽等材料由人工送到仓面，砼由拌和站供给，1m3改装农用车运砼卸入滑槽入仓，运距350m，每层砼浇筑厚度30cm-50cm，插入式振捣器振捣，插入下一层砼5cm，滑模滑升速度控制在1m-2m/h，砼采用掺膨胀剂倒比例级配的补偿收缩砼，砼初凝后铺麻袋洒水养护，负温不洒水，晚拆模。日浇注量103.3m3/d，配备机械设备：11m×1m模体3套，5T卷扬机6台，1m3改装农用车4辆。施工图见附图：砼面板滑模施工立面图。测量与放样 接缝处砂浆抹面设置止水带打设锚筋安装卷扬机架设钢筋网安装溜槽安装底部侧模面板浇筑过程运砼面板浇筑过程运砼吊设滑模安装侧模浇筑砼拆除侧模滑模换位吊离5.7.5防浪墙施工支模采用组合钢模一次到顶，支撑示意图如下：防冲墙防冲墙钢制拉片面板 防冲墙模板支撑示意图 砼采用隔块跳仓浇注，砼由拌和站供给，1m3自卸汽车运砼，运距200m，人工入仓，砼初凝后盖草帘洒水养护，日浇注量38m3/d，配备机械设备：1m3自卸汽车2辆。5.7.6路面砼施工路面砼人工支模，振捣梁振捣，砼由拌和站供给，机动翻斗车运砼直接入仓，真空吸水工艺，切缝机切割横缝，砼初凝后铺草帘洒水养护，配备机械设备：机动翻斗车4辆，真空吸水装置1套，切缝机1台。5.8浆砌石砌筑1、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2、应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3、上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5、勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6、砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。根据设计要求，在防冲墙横缝表层设一道止水带，面板及防冲墙竖缝内设通长橡胶止水带一根。施工时橡胶止水带在支模板时同时安装橡胶止水带，并固定牢固，止水带上不许穿眼订钉。止水带搭接长度不小于止水带宽度，并用胶水粘结牢固。防冲墙横缝止水带保护如下页图所示：扒钉间距100cm/方木/止水带水泥砂浆防冲墙砼止水带方木保护示意图根据设计要求，于堤身每200米断面处，沿三个高程设置水平位移观测器9套，于堤身背坡坡脚、坡顶、防浪墙顶分别设置。在堤顶和下游堤坡表面共设置9只三向位移标点。位移计的埋设在填筑中进行，周边用细料防护，1.8m以内禁止碾压，用压力水冲实。用支座把应变计固定好，无应力计距应变计50cm，采用隔离杯法埋在面板内，在浇筑砼和填筑中设专人维护，以防损坏设施，埋设时按图纸、设计要求和规范执行。第六章施工总进度计划本施工进度计划按照招标文件规定的关键工期控制，符合招标工期要求。根据施工计划安排，防洪堤填筑及面板砼浇筑为施工主线，是工程能否按期完成的控制点，特别是2005年5月10日前，防洪堤马道及以下面板砼必须浇筑完成，为安全渡汛提供可靠保证。同时根据工程的特点，合理组织施工流程，各项目的施工进行密切配合，力争整个施工作业面合理流畅，提高企业经济效益。根据以上原则，编制“**市飞机堤防洪堤二期工程Ⅲ标段施工进度表”，见附图：施工总进度计划表。招标文件确定的总工期为6个月，为2004年12月至2005年6月，我公司的计划工期按照招标文件确定的工期提前3天完成，即工期拟2004年12月20日开工（以开工令为准本标工程于2005年6月17日竣工。详见施工进度计划表。1）、开工日期：2004年12月20日开工（以2）、2004年12月30日实现表土清理、地形测量完成。3）、2005年1月22日堤基处理完成、开始进行防冲墙施工。4）、2005年1月28日完成防冲墙基槽开挖工程。防冲墙浇筑施工（春节放假7天）。7）、2005年4月10日填筑工作基本结束，开始面板砼浇筑工程。10）、2005年6月10日前完成堤顶防浪墙灌筑。12)、2005年6月17日本标全部工程竣工。6.4资源需要量计划6.4.1主要施工材料和人工用量计划1、劳动力需要量计划根据施工进度计划可计算出劳动力资源动态曲线如图1-7所示，人数（个） 2、主要材料需要量计划根据施工进度计划也可绘出主要材料如水泥、钢材的资源动态曲线，如图所示。0砂石（m3）表示水泥表示砂石2、主要材料机具设备和试验仪器设备表及资金使用计划表。A、主要施工机具需要量计划主要施工机械设备配置表设备名称型号及规格数量制造厂名现在何处挖掘机)1美国300良好挖掘机PC220(1m3)1250良好租赁空压机电动4LX-23/71中国300良好120m31中国良好自卸汽车斯太尔20T6200良好租赁自卸汽车T8152捷克550良好自卸汽车SH361-D15T200良好自卸汽车东风8T6良好农用汽车南骏3T4300良好农用汽车岷都2T2400良好装载机ZL-50350良好装载机ZL-402250良好租赁推土机T1401200良好租赁推土机120A1250良好租赁振动夯板激振夯120良好震动碾YZT18T2良好斜坡碾YZT10T1良好B、资金的使用计划表资金需要量2502001、土石方开挖：76072m3/月；2、防洪堤堤身填筑：192037m3/月；3、砼浇筑：4434m3/月；4、护坡石方：1788m3/月；为确保工期，保质保量完成施工任务，必须进行周密的计划和合理的组织，绝对保证工程如期完成，在施工中，我们采取如下保证措施：1.组建一个高效务实的施工领导班子，集中管理统一调度，由项目经理任现场总指挥，对施工机械，技术人员统一调度。最大限度地满足本工程需2.施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。3.项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。4.施工进度计划派专人监督执行，做到计划科学合理，施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。5.根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。6.确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现退迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。7.认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。8.根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。9.加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。10.加强对机械设备定期检修和保养，备足备品备件，确保施工机械设备的完好率和利用率。11.及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。12.与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们制定了详细的技术措施。1、选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程的项目总工程师，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪、全站仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关技术要求。3、所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检校核后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工。4、施工放样单及测量数据应由项目总工程师把关。5、在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据业主、设计给定的定位桩，在堤区设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6、健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7、对工程的施工方案，组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。8、由项目总工程师、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9、隐蔽工程验收由项目总工程师主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10、原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、止水材料、电焊条、外加剂等原材料必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，原材料抽样必须合格后方能投入使用。11、对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12、砼工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13、浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照《水工砼施工规范》实施。14、认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。1、组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。2、修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。3、及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。4、在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。5、提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。6、气温低于0℃时，不得浇筑砼，平均气温0～5℃时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水，利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。1、加强对混凝土的养护，采取覆盖养生方法。炎热天气经常洒水，保持混凝土表面湿润，并派专人负责，做好养护记录。2、对体积较大混凝土构件的施工，采取在混凝土内掺加适量外加剂以及采用低水化热的水泥进行施工。3、当气温超过30℃时，对混凝土的拌和用骨料采取浇水降温措施及采用夜间施工的方法进行。4、加强防暑降温工作，确保施工人员和施工机械设备状态良好。⑴农忙季节是农用电的高峰季节，正常的施工用电将不可避免受到影响，针对这一情况,施工中配备足够的发电机，以保证施工的正常进行，同时加强用电管理，在施工安排上注意错开农用电高峰时期。⑵做好运输车辆调度，农忙季节安排好车辆上路时间,避免堵塞交通。⑶落实好施工人员的工作安排，采取奖励措施，鼓励农村职工坚持工作。⑷充分估计因农忙影响而可能造成的断料现象，农忙前应备足一定数量的施工材料。1、夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。2、施工区域设反光牌作为施工标志，反光牌上一律涂刷萤光漆，夜间施工时标志清楚、醒目。3、施工现场配备值班管理人员。4、夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。5、夜间施工前要收听气象预报并监测施工现场实况，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。6、夜间施工交通，探照灯、导航设备、通讯设备必须完备齐全并符合使用要求。根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1、材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2、正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。3、正确合理指导施工，提高一次成活率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。4、建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。5、合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。6、根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。7、加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。8、学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。9、加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。11、合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。⑴加强进场道路的维修，保持路况良好，确保材料运输畅通。⑵加大运料、备料的力度，不因天气、农忙中断备料。增加料场、料库的设备数量及容量，在增加运输、设备投入的同时，充分利用地方运输能力。⑶提高施工机械化程度，充分发扬企业的优势。⑷严肃施工纪律，严格执行施工组织设计的各分项施工方法及施工进度计划，确保各分项工程，尤其是关键线路上的工程按施工网络预定的时限完成，滞后的项目及时采取有效措施，把耽误的时间抢回来。加大施工投入，确保节点工期的实现。⑸开展劳动竞赛，开展班组之间、单项工程、单车单机、各业务系统以及各工程的竞赛评比活动。⑹发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方关系，排除障碍，保证良好的施工环境我公司的质量目标：确保**市飞机堤防洪堤二期工程施工质量优良。安全目标：预防为主、安全第一，实现安全生产双丰收。本公司先后承搅了国内多项水利水电工程建设，其中部分大中型项目获水利部优质工程奖，省优质工程奖和多项科技进步奖，多年来坚持以水利工程为主，积累了丰富的施工经验，拥有一支施工能力较强的施工队伍，机械设备数量充足，完好率在85%以上。“至诚取信，以人为本，承启精艺，建设经典”不断提高企业的社价值是本公司永恒的追求，“技术创新，管理严谨，履约守信，强化全员的品牌意识，建设业主满意工程”是本公司的质量方针。一旦中标，我们将在本标工程施工中实行全面质量管理和实施ISO9002质量管理体系，通过与监理、设计等部门的通力配合，保证工程施工的质量全面达到国家标准和我们公司承诺的质量目标，为此制定如下质量保证措施与安全保证措施。水库防洪堤工程是关系到国计民生的千秋大业，是各级领导和主管部门以及千百万人民群众密切关注和重视的重大水利工程。因此我们坚持“质量第一、以防为主、防检结合”的管理方法，决定对本标段实行项目法施工，全面实施ISO9002质量管理体系，建立各级质量管理岗位责任制。严格按照水利水电工程施工技术规范、工程质量验收规范和设计要求进行施工。并按质量管理体系对工程项目的施工实施全过程持续、有效的控制，主动接受建设单位、设计单位、监理单位及质量监督单位的检查和监督，确保工程质量优良，特编制如下保证措施：8.1.1组织与管理措施1）、严格遵守水利水电工程施工技术规范，以规范为准则，建立完整的现场施工管理制度，建立完整的现场施工质量检查验收制度，做好完整的现场施工质量检查验收记录，按《水利水电基本建设工程验收规程》进行验收，按《水利水电建设工程质量等级评定标准》进行质量评定。2）、在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。质量检查领导小组基堤基砼观金础体础浇测属填处筑筑理Q埋制QQQC设安CCC小QQ小小小组CC组组组小组小组3）、工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。4）、实行"三检制"，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。5）、施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。6）、认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。7）、坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。8）、健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。8.1.2技术措施（1）、上堤填筑料的质量应严格控制，绝对禁止不合格料上堤，取料场应清理掉覆盖层后再进行填筑料的开挖，砌石护坡应选用质地坚硬、新鲜的石料。并保证上堤料的级配要求。（2）、其它情况处理：开挖时，准确对围岩（或基础）进行地质描绘，分项填表记录，发现不良地质构造时及时报告监理或设计部门并按规范正确处理，对较大范围的断层破碎带且有冒顶危险的地段，采取减小进度、控制开挖宽度和高度，必要时采取开挖和锚喷支护交替进行的方式。（1）、对施工用的原材料，按规范要求进行试验、复检。水泥、钢材等主要施工用材进场时要有质保书或出厂合格证，否则不得使用，水泥尽量选用名牌产品。水泥、钢材等按规范规定进行复检。对砂石骨料、外加剂、水等按规范作质量检测，符合要求才可使用。（2）、砼拌和站每班做三组砼抽样试验，检查砼配比、拌和时间、外加剂掺量、坍落度等是否满足待浇部位的砼设计要求。按规定做砼试块，对施工中的质量及时进行控制、检查。砼浇筑面防止产生初凝现象。（3）、对各设计标号的砼应进行配合比试验，确定施工配合比。砼拌和楼计量器具应准确，定期进行检测。砼入仓距离不大于2m，超过2m挂溜筒或缓降溜槽。在运输或浇筑过程中发生骨料分离现象，立即予以清除或重新拌制并调整砼配比。（4）、模板的选材、制作和安装按规范标准执行。木材干燥后使用，钢模面板厚度δ>5mm，模板使用时表面涂脱膜剂，使用后立即清洗干净，变形或破损模板整修后分类堆放。（5）、砼浇筑前基础面或砼施工缝清基应干净，对水流要妥善引排，岩面施工缝无积水、无杂物，砼面无乳皮、成毛面。（6）、在夏季高温季节、冬季低温冰冻期、雨天等原则上不安排砼浇筑施工。该时间若进行砼施工，应采取一定的施工措施，确保砼的施工质量。在夏季高温时，尽量减少砼浇筑工作量，并采取降低骨料温度，采用低温水，加快砼入仓覆盖速度，采用喷水雾等方法，浇筑施工尽量安排在早晚和夜间进行。在冬季低温季节，施工仓面应采取加热保温等措施，确保砼的浇筑温度不低于5℃,在砼拌和时，掺加气剂，对原材料储存、运输均采取适宜的保温措施，浇后，采用草包或塑料薄膜覆盖等措施保温。在雨天施工时，砂石料场的排水应畅通，砼浇筑仓面应有防雨设施，并做好沙石料含水量测定工作，对级配作合理调整，雨量较大时，应停止浇筑。（7）、面板与防冲墙砼施工，砼入仓距浇筑面不得大于2m，溜槽顶设集料斗。以免砼骨料分离。浇筑面板时，其侧模安装除牢固外，不得破坏止水设施。侧模允许安装偏差：偏差设计线3mm；不垂直度3mm；20m范围内起伏差5mm，砼面板浇筑完毕，为减少裂缝，养护至水库蓄水为止。注意在冬、雨、夏季砼浇好的保护工作，并制订专项措施。（8）、喷砼骨料采用磨圆较好的卵石做骨料，最大粒径小于15mm，骨料级配满足以下要求：项目通过各种筛径的累计百分数（%）0.6mm1.2mm2.5mm5mm10mm15mm优17-2223-3135-4350-6073-82良13-3118-4126-5440-7062-908.1.3各种管理体系公司将建立各种管理体系，具体如下：工程质量管理网络图项目经理质量负责人试验室全面质量管理体系框图 施工技术质量安全部施工队质量事故预防技术控制质量事故预防技术控制质量把关质量保证不合格质量检验程序图不合格原材料取样标准试验试验结果评定试验报告施工控制检验成品质量检验检验结果评定检验结果评定作出结论结束不合格分析原因提出处理意见8.2.1安全组织保证1）、设立安全领导小组，项目经理为组长，项目总工为副组长，配备专、兼职安全员，建立安全网络，分级负责。2）、严格执行国家的有关安全方针、政策和法规。3）、根据本工程施工特点，制定施工“安全守则”，健全安全生产岗位责任制。4）、特殊岗位持证上岗，加强岗前培训、教育。5）、配备持证的专职安全员，并在各班组指定兼职的安全员，建立健全安全生产管理网络，制定各项安全生产责任书，建立奖罚制度。6）、贯彻以防为主的方针，开展月度、季度、年度安全生产大检制制度，发现事故隐患，限期整改，并落实到人。7）、加强职工的安全教育，树立“安全第一、预防为主，安全生产、人人有责”的思想，增强职工的安全防范意识。对新工人在进厂前应专门组织安全常规及工种安全规范的教育。8.2.2安全技术措施1）、施工现场工作必须按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理。按施工组织设计，科学组织施工。2）、开展安全竞赛活动，运用安全系统工程技术，开展安全活动，实施生产全过程的安全管理。3）、施工现场用电线路、设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规程》的要求。临时用电线路必须按临时用电施工组织设计架设，严禁任意拉线接电。4）、各种机械、电器设备由专职人员操作，定机定人按规定做好维修保养，严禁超载使用。5）、严格安全用电，各种电力设施安设规范，线路清晰有条理，工棚及简易辅助设施按规定设置灭火器，做好安全防火工作。6）、施工人员正确使用各种劳动保护用品，严格执行操作规程和施工规章制度，禁止违章指挥和作业。7）、文明施工，各种材料堆放有序，统一专人管理，各工种执行各操作规程和劳动纪律。醒目处设置安全警示牌或标安全标志，进入施工现场人员必须严格按劳保规定着装，遵守现场纪律。8）、机械设备应定期检修和保养，严禁病车作业。9）、场内的施工道路经常进行维修养护，保证施工期行车的安全。10）、夜间施工保证有足够照明。11）、滑模施工要注意卷扬机的平稳与牵引性能，滑升过程中，要经常调整水平、垂直偏差，防止平台扭转和水平位移，严格遵守设计文件规定的滑升速度和脱膜时间，以防砼表面坍塌导致滑模平台倒塌。12）、指派专人配合建设单位，统一管理和协调工地的治安保卫，施工安全和环境保护等有关文明施工事项。JBJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。安全为了生产经济保证思想保证制度保证提高全员安全意识安全质量部工程技术部安全总结评比制度生产安全检查制度全规则教育奖罚分明生产必须安全安全第一作业队安检室经济兑现安全为了生产经济保证思想保证制度保证提高全员安全意识安全质量部工程技术部安全总结评比制度生产安全检查制度全规则教育奖罚分明生产必须安全安全第一作业队安检室经济兑现**市飞机坝防洪堤二期工程Ⅲ标段项目部安全保证体系组织保证↓↓↓↓↓工种安全生产制度杜绝因工亡事故，不发生重大设备、交通事故，杜绝火灾事故及其它施工责任事故，职工年负伤频率不大于5‰。，重伤率控制在0.6‰以下。工程安全管理网络图项目经理施工员施工员安全员第九章施工现场标准化管理17、在施工现场专用的中性点直接接地的3、严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。4、在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。1、根据施工现场及生活区的实际情况应设必要的围栏，非施工人员不得擅自进入。生活区或工地进出口附近设经济民警值班室，施工区域内各种安全警示标志应齐全、清洁、醒目，生活区域与施工区域严格分隔，危险区域要有醒目的安全警示标志。2、施工现场的主要出入口处必须设置一图五牌：施工现场平面布置图、工程概况牌（标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位的名称及工程项目负责人、技术和质量安全负责人的姓名）、安全生产“六大纪律”、“十个不准”和十项安全技术措施牌、防火责任牌、“安全用电十大禁令”。要求规格适当，字迹端正，位置明显，张挂牢固。3、施工现场要保持场容场貌整洁，道路畅通、平坦、整洁，场内排水良好。现场有定期考核检查制度，做到工完料尽、场地清，弃料等建筑垃圾集中堆放。4、建筑材料及周转材料严格按预定的位置分类堆放、堆放整齐，堆料场不作他用，有材料收发管理制度。5、施工人员统一着装，进入施工现场的所有人员必须戴安全帽（按领导、管理、工人区分颜色严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。6、施工时应遵守国家有关环保法规，采取有效措施控制现场的各种粉尘、废物、固定废弃物、噪声、振动对环境的污染和危害。施工车辆（机具）定期进行清扫冲洗。7、根据施工现场规模大小、施工人员多少等实际情况，设置职工生活、文化娱乐设施，包括舞厅、放映厅、食堂、宿舍、浴室、厕所、茶水棚（亭、桶）与医疗室，并符合安全卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。提倡在工地建立职工之家。8、食堂位置适当（要求距厕所、垃圾场30m以外）、环境清洁，外墙面抹灰刷白，灶台处立墙与平台面贴白釉瓷砖，抹水泥地面，安装纱门纱窗。食品贮藏柜（箱）和菜饭应生、熟分开，厨房应定期灭蚊蝇、蟑螂。炊事人员上岗必须穿工作服（帽保持个人卫生。炊事和生活管理人员应每年进行一次健康检查，持卫生部门颁发的健康证和岗位培训等级合格证上岗。9、生活区设置固定垃圾箱，并设专人每天清理，生活区的卫生由清扫人员每天打扫。10、生活区及施工现场厕