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文档简介

1.1、工程介绍--_-_--_---_--_-_----_--_1.3、本次工程所涉及的范围----------------------1.4、施工方案的编制依据---_----------_------1.5、本工程的重点及难点--------------------_----------_1.5.1施工项目工程重点及难点:-_--------------------_-___-_--------------------_--_-_1.6项目管理方针及目标___---------------------------------__----_-------_-_----1.6.2质量目标:-------_-------_-----------------------1.6.3环境目标和指标:-__-____-__---___-_-____--____-_--1.6.4职业健康安全目标:-_--------_---------_-----_----1.6.6培训及教育目标:---------------------------------二、项目组织管理机构:------------------_---2.1现场项目组织机构:--------------------------------___________2.2、管理机构职责划分:--------___________三、施工场地布置方案------------------------------3.1施工总平面布置原则、依据及步骤----------------3.1.3布置步骤:------_……_3.2施工平面布置-_……………3.3施工场地布置管理………………3.3.1管理原则………3.3.2平面管理体系………3.3.4管理计划的实施----_……………_------_3.3.5施工场地平面管理……………4.1火灾自动报警系统施工方案----_-------_…………4.1.1施工工艺流程图:-------_--_----_……4.1.2管路敷设----_-_-------_----_……………_4.1.3布线工程要求:-----…………_____________________________________________________________4.1.6系统调试--_-_--_………-4.2.2安装准备-……………………4.2.4主要设备安装…………_-------_------4.2.5末端设备支管追位安装-----------_……4.2.8系统开通调试---_--------_--_--_……_4.3通风系统施工方案---_-----_-_………---4.3.2通风与排烟风管制作------_…………---_------4.3.2.2操作工艺------_-4.3.2.3矩形风管法兰加工--_---_………4.3.2.5风管的加固:-_………一--一一-4.3.2.6质量控制…………4.3.2.7验收标准……………_----4.3.3风管及部件安装………4.3.3.1风管安装----_----_…………_----_---_4.3.3.2风管系统部件安装-----_……_-4.3.4设备吊装-…………4.3.5设备安装………………4.3.5.1设备进场检验要求:-_-_………………4.3.5.2风机安装---_……………-------4.3.5.2.3系统试运转及调试-……_----_五、工程拟投入主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划………5.1施工机械计划-_---_…_6.1劳动力计划------_…………………7.1主要物资(材料)需用量情况及进场计划-----_----_…………8.2.1质量方针--_………_8.2.2质量管理体系…_-8.3.1组织保证措施:-________________-__8.3.2安装工程质量控制体系__--_-___……_8.3.3技术保证措施及技术保证体系-………………_8.4质量检查控制程序-____---__-_……_-__8.5过程质量控制____________-_____-___-__8.5.1施工阶段质量控制措施………_-----8.5.2电气安装质量控制--_……一一-8.5.4管道敷设质量控制----_…………--=8.6纠正和预防措施控制…8.7不合格品控制-_……………8.8监视和测量状态的控制--………_--_8.9监视和测量装置的控制---8.10最终检验和验收的过程控制………_8.11对物资供方的评价-………_----_8.12对辅助材料物资供方的评价-………………8.13采购资料--_-_-_……_-------8.14采购设备-…………………8.16成品保护-…………………8.17.1电系统主要质量通病--_-_……_--_--------8.17.2水系统主要质量通病………__________9.2.3施工安全保证体系………………_-------_----_------9.2.4安全检查-------------------_………_9.2.6安全管理工作-_…………………9.2.7安全施工措施_____-______-______-__-_-_-___--__--__9.3人身意外伤害的应急预案:________-_____-_-__-_________--_9.4.2根据现场火情采用正确的灭火方法----_----_………十、工期计划及确保工期的技术组织措施…………………10.2施工进度网络图-_-_……………一10.2.1编制工程项目进度网络计划的原则-----_………………_________10.5.2施工进度计划执行和落实情况的调查:……10.5.3记录及施工进度统计:-_----_--_……………_---------__________10.5.10机械设备:-------_---10.5.11选择合格的供应商:-------_………………10.5.12因材料供应的问题影响工程进度的应急预案:_--_……_10.5.14质量检查:-_-_………10.5.16技术措施的保证:--------_………………-_10.5.20加强“自检、互检、交接检”:-_………………10.5.21工期补救措施:………………………………十一、相关单位协调配合措施---------------1……11.2与监理工程师工作的协调…… 十二、雨季施工等气候条件下施工措施…十三、成品保护措施………十四、售后服务措施及培训计划………14.1验收程序及措施-----_…………_1.2工程进度要求1.3本次工程所涉及的范围建筑电气通用图集92DQ9建筑设备施工安装通用图集91SB1、91SB3国务院《关于技术安全事故行政责任追究的建设部13号令《建筑安全监督管理规定》建设部15号令《建筑工程施工现场管理规定》1.5本工程的重点及难点1.5.2施工关键问题:1.6项目管理方针及目标工程一次验收合格率100%,交消防主管部门验收合格率100%,顾客满意率达85%以上1.6.3环境目标和指标:杜绝火灾、爆炸事故发生;火灾、爆炸事故的发生率为0。氧气乙炔爆炸事故为0。火灾事故为0。人身触电事故为0。因金属焊接操作不当导致灼烫事故及在密闭空间内电焊作业造成的中毒事故为0。实现洞口及临边正确防护100%。各种机动车辆重伤事故为0,轻伤事故每年一次以下。露天作业及高空作业中的人身伤害限制重伤为0,轻伤每年一次以下。1.6.6培训及教育目标:实现全员的培训教育,不仅包括管理层的培训教育,更重视施工层的培训教育,使全员树立牢固的质量意识、安全意识、环保意识施工意识、成品保护意识、以及相互合作相互配合的意识,提高整体作业2.1现场项目组织机构:2.2管理机构职责划分:2.2.1项目经理2.2.1.2参与业主单位的合同洽谈;2.2.2项目部施工技术负责人2.2.2.4及时配合业主单位和监理单位组织领导本项目部落实施工过程2.2.2.8贯彻国家质量验收规范及相关工艺标准,保证工程质量符合国家2.2.3项目部造价员2.2.3.1接受项目部经理的直接领导和公司项目支持组的技术支持,负责2.2.3.2组织各类工程经济洽商的起草、确定、评审及上报业主单位的协2.2.3.3负责与供应商洽谈、为项目工程提供质量、信誉可靠的材料供应2.2.3.4每月负责工程的报量工作。2.2.4项目部专业工程师2.2.4.1二次设计期间接受项目设计负责人的领导,施工期间接受施工技2.2.5项目部质检员2.2.6项目部安全员2.2.7项目材料员2.2.7.2材料进入工地后,必须按型号、规格分别码放整齐,不准乱堆乱2.2.7.4设备、材料入场后要及时填写报验单,报公司质检部检验,并报3.1施工总平面布置原则、依据及步骤3.2施工平面布置3.2.1非生产设施布置3.2.1.2办公区3.2.1.3生活区3.2.1.4工程介绍和规章规程牌3.2.2生产设施布置3.2.3临水、临电布置3.2.3.1临电布置3.2.3.2配电箱的选用严密并配锁。箱体的尺寸要以保证电器器具便于安装和接线及维修为原3.2.3.3临水布置3.3施工场地布置管理3.3.1管理原则3.3.2平面管理体系3.3.4管理计划的实施3.3.6临时用地计划表用途面积需用时间位置办公室总包办公区内库房加工区内加工区施工现场地下室材料堆放区加工区旁4.1.2管路敷设4.1.3.1清扫管路4.1.3.2导线连接根线芯缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上,并进行涮锡4.1.3.2.4导线包裹首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处的始端的完好绝缘层开始,尽可能的收紧绝缘带,最后在绝缘层上缠绕12圈后再进行回缠。4.1.3.2.5线路检查及绝缘摇测用500V量程为0~500MQ的兆欧表测量绝缘电阻,其导线间及线对地保持在120r/min左右,读数时应采用1分钟后的读数为宜。4.1.4.1.2探测器周围0.5米内,不应有遮挡物;孔口水平距离应大于0.5m;4.1.4.1.4在圆拱顶安装时,其倾斜角度不应大于45度;4.1.4.2.3手动报警按钮安装应牢固,不得倾斜,其距墙净距不小于200毫米。4.1.4.5.4导线应绑扎成束;4.1.5.1接地线采用联合接地,阻值应小于1欧姆。4.1.5.2导线敷设完后,对导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其绝缘阻值应大于20兆欧。4.1.6.1.3.1火灾自动报警功能;4.1.6.1.3.2消音、复位功能;4.1.6.1.3.3故障报警功能;4.1.6.1.3.4火灾优先功能;4.1.6.1.3.5报警记忆功能;至距地1.8米时,用万用表检查有无返回信号,然后再把24V电源接在另4.1.6.6强电切换调试:4.1.6.11.2.1电梯:消防电梯控制柜应设有迫降返首功能,消防24V接点端子2个,迫降首层后应有反馈信号无源接点端子2个,共4个接点防24V接点端子2个,迫首后断电,应有断电反馈信号无源接点端子。4.1.6.11.2.2断电:非消防电源控制柜(箱)应有24V分励脱扣线圈,4.1.6.11.2.3防火卷帘门:除在防火卷帘门控制箱提供24V控制起降接4.1.6.11.2.5风机:加压风机、排烟风机、补风机控制柜应有24V启、源柜(箱)应与防火分区一致,同一区域的风机应在同一台强电控制柜上4.1.6.11.3消防联动设备控制:4.1.6.12整体系统调试:4.2消火栓灭火系统、自动喷水灭火系统施工方案:4.2.3管网安装4.2.3.4立管安装:立管安装应设承重支架,每层设固定支架,支架距且+13mm。4.2.3.6卡架安装:应根据管网性能、现场特点及设计规范要求确定卡4.2.3.7.2安装机械、器具:4.2.3.7.3安装工艺流程:4.2.3.7.4安装操作要点:间连接困难和影响管路整体性能。4.2.3.7.4.1安装前准备4.2.3.7.4.2滚槽4.2.3.7.4.2.5启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使上4.2.3.7.4.3检查管端4.2.3.7.4.4检查橡胶密封圈是否损伤4.2.3.7.4.5安装橡胶密封圈4.2.3.7.4.6连接管端和外壳4.2.3.7.4.7插入螺栓4.2.3.7.4.8上紧螺母4.2.3.7.4.9开孔、安装机械三通4.2.3.7.4.9.2用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置4.2.4主要设备安装两侧空间<0.5m,正面空间<1.2m。安装时应先装水源控制阀,然后安装作环境不应低于+5℃,地面必须设排水设施。同规格、同型号)数量中抽查10%且不少于1个,如有漏裂不合格再抽查20%,仍有不合格则逐个试验,对于在主干管上起切断作用的闭路阀门应外,阀门距地面高度为1.1±20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表4.2.5末端设备支管追位安装4.2.6系统试压冲洗级,量程应为试验压力的1.5-2倍。4.2.7设备配件及末端设备安装墙上,警铃与报警阀连接管长度在6m以内时,可采用DN15镀锌管。铃应在15S-90S内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15S内发出4.2.8.3湿式报警阀的调试:4.2.8.4预作用报警阀的调试:指令(包括末端自动排气阀前的电磁阀),管网内气体随末端自动排气阀送风管道采用镀锌钢板,排烟(风)管道采用钢板,风管壁厚见下表:风管长边尺寸送风管道排烟(风)管4.3.2.1材料要求4.3.2.2操作工艺4.3.2.2.1风管制作工艺流程风管风管下料圆法兰卷圆打眼冲孔找正下料成品喷漆咬口制作铆法兰剪切倒角打孔打眼翻边成型计图及大样风管的不同几何形状和规格,分别进行划线展开。剪刀和手工剪刀进行剪切。4.3.2.2.5板材下料后在轧口之前,必须用倒角机或剪刀进行倒角工作,倒角形状如下图倒角形状机械倒角板材手工倒角矩形风管大边长(mm)法兰用料规格(mm)4.3.2.4圆形法兰加工4.3.2.4.1先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上4.3.2.5.1本工程风管的加固采用楞筋、角钢(内外加固)的形式。铆孔尺寸见附表18规定:4.3.2.5.6风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处、三通、四通分支处4.3.2.6质量控制4.3.2.7验收标准4.3.2.7.2.1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;P-指风管系统的工作压力(Pa)。的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;螺栓规格4.3.2.7.4金属风管的加固应符合下列规定4.3.3.1风管安装设置吊架接(垫料4.3.3.1.4风管支、吊架的制作应注意的问题4.3.3.1.6支架安装4.3.3.1.6.1按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆4.3.3.1.6.3立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件4.3.3.1.7支、吊架安装应注意的问题4.3.3.1.7.1风管安装:管路较长时(大于20米),应在适当的位置增设4.3.3.1.9.6.1垫料8501密封胶带使用方法:建筑物风管风管标高≤风管标高>3.5m走廊风管穿墙风管主风管整体吊装分节吊装整体吊装分节吊装安装机具升降机、倒链升降机、脚手架升降机、倒链支风管分节吊装分节吊装分节吊装分节吊装安装机具升降机、高凳升降机、脚手架升降机、高凳安装场所风管标高≤3.5m风管标高≥3.5m室内分节吊装滑轮、高凳分节吊装滑轮、脚手架室外分节吊装滑轮、高凳分节吊装滑轮、脚手架植充不嫉太才米植充不嫉太才米气流水平风管穿防火墙做法4.3.3.12风管安装时应注意的安全问题4.3.3.2.1风口安装控制在3/1000,垂直度偏差控制在2/1000,同室安装应达到整体协调美4.3.3.2.2.6接设备软管采用阻燃涂塑料布制作,长度150-300mm,要求4.3.3.3质量控制4.3.3.4质量验收标准4.3.3.4.2.1低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统。4.3.4设备吊装4.3.4.1施工准备4.3.4.2吊装施工方法4.3.4.2.1工作流程:4.3.4.2.2垂直吊装绳卸甲与设备的受力点连接。在正式吊运设备时,先将其吊起约距地面4.3.4.2.3地下水平运输在起吊前将混凝土楼板地面在6m×4m的范围内铺设6000×200×施要加以保护),设备着落后将设备在上面移动。4.3.4.2.4设备运输顺序:4.3.4.2.5安全技术要求4.3.4.2.5.9施工人员必须严格按照方案操作,如在吊装4.3.5设备安装4.3.6调试4.3.6.2试运前的检查.4.3.6.2.1设备及风管系统局部阻力之后大于或等于4倍,或局部阻力之前大于或等于1.5倍圆形风等,匀速移动法不应少于3次,定点测量法的测点不应少于5个。当风口防排烟系统综合效能试验的测定项目有模拟状态下安全区正压变化况进行调整。详见附表(1)拟投入的主要施工机械设备表。5.2施工机械进场计划确保关键线路及重要节点工期实现。所用机械设备进场情况详见附表(2)主6.1劳动力计划七、设备材料的需求计划7.1主要物资(材料)需用量情况及进场计划八、确保工程质量的技术组织措施质量目标:工程交工程一次验收合格率100%,交消防主管部门验收合格率100%。8.2.1质量方针8.2.2质量管理体系8.3.1组织保证措施:8.3.2安装工程质量控制体系8.3.3技术保证措施及技术保证体系检查检查专业工程师检查检查班组自互检8.5过程质量控制消防部门检测和验收消防部门检测和验收成品保护试运行系统调试试验检验设备控制各种性能的试验检验自、互检、抽检包装、运输的保护设备材料的检验设备材料厂家的选定重检要验部及位标序质量控制框图8.5.1施工阶段质量控制措施8.5.1.1进入现场的施工人员必须经过专业培训,技术工人必须持证上岗。8.5.1.2对于材料和设备必须进行检验,检验合格后方可在工程中使用。8.5.1.3制定质量计划、目标、措施和质量控制点,加强工程质量的监督和8.5.1.4施工技术人员应熟悉并掌握施工图纸和施工技术规范,必须按施工8.5.1.5施工前必须由有关技术人员做好详细的技术交底工作。8.5.1.6工序质量监督,要实行自检、互检、专检,合格之后方可转入下道8.5.1.7对各专业交叉复杂的部位应预先进行图纸会审后再进行施工。8.5.1.10进行岗位培训,特殊工种(焊工、电工)必须持证上岗。8.5.1.13严格遵循施工方案(按系统)及施工技术交底施工。8.5.4管道敷设质量控制8.7不合格品控制8.8监视和测量状态的控制8.8.3半成品的标识:利用记号,半成品入8.8.4施工材料的监视和测量状态标识:8.8.5.4对监视和测量状态的印章、标签、8.9监视和测量装置的控制8.9.2各工程队负责本单位使用的监视和测整,且试验结果完全满足规定要求后,再由项目经理组织,工程队(设备厂8.12对辅助材料物资供方的评价8.14采购设备则应根据需要,让采购使用单位(施工队)提供有关技术的规范、国标、企8.14.2.4采购合同和协议的签订:8.14.2.4.4采购材料的验证:8.14.2.4.5送到工地现场材料的验证。8.14.2.4.10在物质供方处的验收情况以书面形式记录并附物质供方的质量8.14.2.5业主对物质供方材料的验证:8.14.2.5.1监理(业主代表)有权对物质供方材料进行验证。8.14.2.5.3.5贮存:产品(物资和设备)的贮存、应用适宜的场所和库房,8.16成品保护8.17质量通病防治措施配电柜(箱)内的接线凌乱,标识不清楚。8.17.2水系统主要质量通病九、确保安全防护、文明施工的技术措施可回收的最大限度利用,有毒有害的寻找合法的处理厂环境目标、指标的实施方案—→环9.1.2.3制定切实可行的环保目标责任制,以项目经理为第9.1.2.5在施工中如遇夜间或特殊时间作业,必须通过有关部门的批准并注9.1.2.7水压试验及冲洗的废水必须排放到市政污水管网。如现场达不到要9.1.2.15扬尘污染控制措施:9.2安全管理目标及保证措施:9.2.1安全管理方针为0。各种机动车辆重伤事故为0,轻伤事故每年一次以下。露天作业及高空作业中人身伤害限制重伤为0,轻伤每年3%以下。9.2.3施工安全保证体系检查内容检查形式参加人员施工用电定期安全负责人、专业安全负责人、专业班长周考核记录定期自检作业人员的行为和作业日检专业安全负责人、日检记录限期整改施工机具日检作业班组自检日检记录责任工程师检查自检记录人9.2.6安全管理工作9.2.6.1项目经理部负责整个现场的安全工作,严格遵守施9.2.6.2专业责任工程师应对施工现场进行检查,认真做好9.2.7安全施工措施9.2.7.3.5箱内配线要绝缘良好,排列整齐,绑扎成束并固9.2.7.5消防措施9.2.7.8安全保卫技术措施:人员及时自我保护采取措施防止事件扩大。9.3人身意外伤害的应急预案:成立安全救援小组,发生人身意外伤害后,现场人员按应急救援程序进行人员抢救及事后处理。9.3.1安全事故应急救援程序流程图生产安全事施工现场控制事态保护现场组织抢救疏导人员现场急救车辆保证通道畅通了解事故及伤亡人员简况善后工作组生产经营企业应急救援组织公司工程部报告事故简况事故调查组9.4消防安全应急预案:9.4.1施工现场发生火情应按如下步骤进行救援:首先,发现火情应该马上拨打火警电话119,并向现场周边人员进行呼救;其次,根据现场火情采用正确的灭火方法;再者,采取现场火灾逃生办法;最后,对火灾伤员进行紧急救护。施工现场发生火灾时不要惊慌,要保持镇静,应立即拨打火警电话119,9.4.2根据现场火情采用正确的灭火方法10.1计划开、竣工日期:10.2施工进度网络图10.2.2施工进度计划网络图:10.3.3设计施工图纸和设计说明;10.4.3加强质量控制,赢得工期。10.4.4加强材料控制,保证工期。10.4.6满足连续、均衡施工要求。工任务,编制月(旬)作业计划,并控制其执行,完成规定的目标。10.5.1全面计划管理:10.5.3记录及施工进度统计:编写详尽的进度计划系统,充分体现资源的合理使用,工按照IS09001质量管量体系进行施工管理,在人、财、机等各方面相互10.5.8.2我公司具备电专业技术人才,便于内部协调工序搭接等优势,保有关规定要求进行检验,同时检查其资质文件(合格证、检测报告、3C认证10.5.16.7前期准备阶段10.5.16.8安装调试阶段11.3与总包单位及其它分包单位的配合措施11.3.2保证工期方面:11.3.3.2协助消防工程的各分包(主要是电气、装修专业)完成该项工程在十二、雨季施工等气候条件下施工措施12.5焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90%时,严禁焊接工作,最好移至十三、成品保护措施14.1验收程序及措施用户服务热线维护服务人员公司经理维修保养主管技术归档资料支持维修保养主管厂家服务人员原项目施工技术人员厂家服务人员主控制室和值班人员管理及责任制度(小样

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