第十五章竖井泄洪洞工程施工方法说明及附图

第十五章竖井泄洪洞工程施工方法说明及附图15.1概述竖井、无压隧洞下平段（与3#导流洞结合段）和出口挑流鼻坎组成，设计最大泄量为进口为短有压岸塔式，进口底板高程2840.00m，建基面高程2835.00m，塔顶高程后底坡为i=0.1，洞身断面为9.0m×11.5m（宽×高）的圆拱直墙式，上平段至涡室入竖井底部通过压坡段与下平段无压隧洞标准段连接，压坡段长度为40m，压坡段前×高）过渡为12.0m×3.2m（宽×高压坡段出口流速约为31.70m/s。压下平段无压隧洞与3#导流洞结合，结合段长940.52m，采用一坡到底形式，底坡体完整性总体较差，但嵌合较，工程岩体分类为Ⅳ2类，地基强度较低，基础内砂0+000～0+004m为T3lh1（2）层变质0+261～0+281m、0+281～0+430m、0+444～0+603m，微风化—新鲜T3lh1（5）、T3lh2（2）-①变质砂岩、变质粉砂岩及T3lh2（1）、构为主，岩体较完整，嵌合，透水性微弱，以Ⅲ1类为主，围岩基本稳定；0+000~但嵌合较，透水性弱，围岩类别以Ⅲ2类为主，围岩局部稳定性较差。Ⅲ类围岩局13142627282917序号项目名称单位数量备注1石方明挖m3138302混凝土拆除m38303石方洞挖m32901494石方井挖m3437575锚筋束束633C32,L=6m6锚筋束束2633C32,L=9m7锚筋束束413C32,L=12m8砂浆锚杆根12095C25,L=4.5m9砂浆锚杆根26312C28,L=6.0m砂浆锚杆根8888C32,L=9.0m预应力锚杆根C32,L=9m,120kN锁脚锚杆根5500C25,L=3.0m超前小导管根300L=3.0m超前小导管根L=4.5m挂网喷混凝土m38337钢筋网制安t218对穿锚索束1500kN,L=30m对穿锚索束1500kN,L=40m对穿锚索束1500kN,L=50m预应力锚索束1500kN,L=45m预应力锚索束1000kN,L=25m型钢拱架t600固结灌浆钻孔m52525固结灌浆t6003回填灌浆m218468洞内排水孔m6231A50,入岩3mPVC排水沟m2500包裹土工布进口混凝土m34637C15W4F100、C20W6F100、C25W8F150塔体混凝土m322117C25W8F150二期混凝土m3C30W8F150序号项目名称单位数量备注启闭机混凝土m32098C30W8F150、C35W8F150隧洞上平段混凝土m35919C25W8F100、C18040W8F100竖井混凝土m321410C25W8F100、C18050W8F100隧洞下平段混凝土m368879C25W8F100、C18050W8F100出口段混凝土m332073C15W4F100、C20W6F100、C25W8F150、C18050W8F100、C30W8F150配电室混凝土m3C20W6F100、C15W4F50、C25W8F100、C30W8F150钢筋制安t12851混凝土接合面插筋根3979C20,L=2.0m混凝土接合面插筋根C25,L=3.0m40止水铜片m5751δ=1.2mm,B=500mm41橡胶止水带m652型42止水条m2313BWⅡ型43排水钢管m44HDPE冷却塑料管m42000内径28mm，壁厚2mm45砌体工程m340046钢结构制安t4947预埋件t515.2施工布置/施工部位施工通道下游低线混凝土拌和系统瓦支沟混凝土系统洞身混凝土/83472m3进口混凝土/86303m3出口混凝土/32073m311#公路→5#公路→501#公路→竖井泄洪洞施工支洞→竖井泄洪洞上平段，上行将混凝系统供风考虑YT28手风钻、潜孔钻设备和小型喷混凝土设备施工用风，辅助企业竖井泄洪洞上平段接水点设置从5#公路供压水管DN600接入，水压0.5MPa，洞内供水采用直接接引，洞口设30m3蓄水池，供水管采用DN100供水，洞内水管500m。供水主管沿洞内一侧架设，作业段每隔30～50m设阀门接DN50胶管至各用水设备。漩流30m水头，以便在发生火情后启用。还应配备一台便携式消防水泵和400m消防水带。序号工程（设备）名称规格型号单位数量1钢管安装DN100m5002水泵WQ150-180-15-15台23生产供水泵房简易板房m24便携式消防水泵台2规格配置5400m消防水带m500消防设计要求6蓄水池30m3处1序号设备名称规格型号单位数量备注1变压器S11-400/10/0.4KV个1400KVA2动力线缆240mm2m动力线缆150mm2m3照明线缆m4配电室处处1竖井泄洪洞上平段开挖只有120m，施工长度较短，通过501#路分岔形成的上平段工作面通风范围通风长度（m）上平段施工支洞口布置1台（支）0+000～0+381381（竖）0+000竖）0+056.00（竖）0+056.00竖）0+12064项目名称轴流通风机通风管备注规格型号设计风量（m3/min）全压功率数量竖井泄洪洞SDF(B)-N0111015～1985624～41502×551968施工部位排水方案备注施工支洞反坡排水设集水坑2个，机械排水（竖）0+000竖）0+056.00顺坡排水侧沟排水（竖）0+056.00竖）0+120反坡排水机械排水项目名称水泵排水管备注规格型号流量（m3/min）扬程功率数量DN200竖井泄洪洞200WQ250-15-18.5250545315.3施工程序旋流竖井（在3#导流洞洞顶以上部分）从3#补气洞进入，首先利用反井钻机施工砌；旋流竖井（盲井部分）以及3#导流洞部分拆除混凝土在3#导流洞下闸以后开始施旋流竖井（在3#导流洞洞顶以上部分）从3#补气洞进入，首先利用反井钻机施工11#公路→5#公路→501#公路→竖井泄洪洞施工支洞→竖井泄洪洞上平段，上行将混凝15.4石方明挖施工方案及方法竖井泄洪洞进口保护层石方明挖5250m3，出口保护层石方明挖8400为保证边坡开挖后岩石的完整性和开挖面的平整度，边坡采用平行于坡面方向钻孔后，人工装药爆破。底板保护层采用手风钻水平钻孔，钻孔深度4m。（1）合理选定钻爆参数，不断优化爆破设计，实现光面爆破的最佳效果，确保建（3）采用光面爆破，减少对周边围岩的扰动，确保开挖成型质量。周边孔采用采用空气柱间隔装药，选择合理周边孔间距和光名称孔径药径孔深(m)孔距（cm)排距孔数单孔药量(kg)总装药量（Kg）爆破孔424.7180802.93693.967光爆孔424.71601.22444.047名称孔径药径孔深(m)孔距（cm)排距孔数单孔药量(kg)总装药量（Kg）爆破孔424.7180802.93682.221光爆孔424.71601.22444.047埋设，以便尽快形成边坡观测系统，为边坡15.5洞室开挖、支护施工方案及方法布孔装药采用自行式剪型高空作业平台车，爬坡度达40%，能够保证施工人员方便 ④下层侧墙支护 ④下层侧墙支护②上层全断面支护②全断面侧墙支护②全断面侧墙支护①上层全断面开挖③下层全断面开挖②全断面顶拱支护/①全断面开挖开挖部位施工通道施工方案竖井上平段上层0+056～0+1209501#施工支洞采用手风钻钻孔，光面爆破，循环进尺3.5m。竖井上平段下层0+056～0+1205.65～9.75501#施工支洞竖井上平段全断面0+000～0+05614.65/13.65501#施工支洞采用手风钻钻孔，光面爆破，循环进尺3.0m。首先利用反井钻机施工直径2.0m导井，然后人工从上向下进行第一次扩挖，形成直径4.8m溜井，最后人工从上向下进行第二次扩挖，形成旋流竖井。每层开挖高度2.0m，旋流竖井（盲井部分）开挖高度18m，直径为15.3m，施工时采用手风钻钻孔，光迹保存率：完整岩石在85％以上，较完整和完整性差的岩石不少于50较破碎和破要求进行爆破试验，进行爆破设计和实测确定爆破参数旋流竖井钻爆设计以涡室段为例，围岩类别为竖井上平段上层开挖高度9m；采用手风钻钻孔，孔径42mm，采用25mm直径药卷，不偶合系数为1.68；掏槽方式为楔形掏槽；循环进尺3.5m；采用非电毫秒雷管孔内延孔型孔径孔深（m）药径单孔装药总装药量（Kg）周边孔424.050492520.341辅助孔424.160～8097252.409236.065掏槽孔424.365/7532252.52617.681底孔424.0252.52622.732竖井上平段下层开挖高度4.65m；采用手风钻钻孔，孔径42mm，采用25mm直径药卷，不偶合系数为1.68；掏槽方式为楔形掏槽；循环进尺3.5m；采用非电毫秒雷管孔孔型孔径孔深（m）药径单孔装药总装药量（Kg）周边孔424.0502520.341辅助孔424.17530252.409236.065掏槽孔424.365/7522252.52617.681底孔424.0252.52622.732孔型孔径孔深（m）药径单孔装药总装药量（Kg）周边孔422.0502520.341辅助孔422.071252.409236.065旋流竖井在第一次扩挖形成直径4.8m溜井后，进行第二次扩挖，扩挖至竖井设计孔型孔径孔深（m）药径单孔装药总装药量（Kg）周边孔422.0502520.341辅助孔（第一次）422.025辅助孔（第二次）422.0217252.409236.065洞室以及旋流竖井开挖过程中根据招标文件要求和地质情况设置隧洞安全监测系严格控制爆破，做好爆破试验，取得爆破震动速度经验公15.6混凝土工程施工方案及方法系统→11#公路→5#公路→501#公路→竖井泄洪洞施工支洞→竖井泄洪洞上平段，上行→15#公路→13#公路→3#公路→301#公路→3#导流洞出口进入洞内上行将混凝土运至模板形式立模方法砼入仓及浇筑方法进水塔底板钢模人工立模6m3混凝土搅拌运输车运至2840m高程平台，皮带机入仓。塔体内及胸墙平面采用组合钢模板，曲面采用钢木组合模板。内拉支撑式， C5015型塔机配合人工安装。8m3混凝土搅拌运输车运至2840m高程平台，塔体防冲磨混凝土采用C5015型塔机吊6m3混凝土罐入仓，塔体其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓浇筑，人工振捣。闸门井、通气孔组合钢模板内拉支撑式， C5015型塔机配合人工安装。塔体周边悬臂钢模板内拉支撑式，C5015型塔机配合人工安装。模板形式立模方法砼入仓及浇筑方法塔体二期砼钢木组合模板人工立模内拉支撑8m3混凝土搅拌运输车运至2840m高程平台，采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓浇筑，人工振捣。启闭机房排架、柱组合钢模人工立模内拉支撑8m3混凝土搅拌运输车运至2840m高程平台，采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓浇筑，人工振捣。启闭机房梁、板、楼梯满堂脚手架、钢木组合模板人工立模内拉支撑模板形式立模方法砼入仓及浇筑方法上平段前20m边墙组合钢模人工立模，反钢桁架支撑。8m3混凝土搅拌运输车运至上平段工作面，采用皮带运输入仓。前20m顶拱组合钢模人工立模，钢拱架支撑。8m3混凝土搅拌运输车运至上平段工作面，采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓浇筑。前20m底板托模卷扬机牵引8m3混凝土搅拌运输车运至上平段倒推法浇筑。后100m边墙组合钢模人工立模，反钢桁架支撑。8m3混凝土搅拌运输车运至上平段工作面，采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓浇筑。后100m顶拱组合钢模人工立模，钢拱架支撑。后100m底板托模卷扬机牵引8m3混凝土搅拌运输车运至上平段工作面，采用拖模施工，HBT-60型拖式混凝土泵入仓，倒推法浇筑。涡室渐变段3015组合钢模板，边角补充木模板锚杆配沉头螺母固定槽钢圆环支撑模板，环型航车吊牵引，人工辅助安装校定。50钢管从井底沿井壁搭设工作平台宽度3m。8m3混凝土搅拌运输车至上平段涡室井口2831m高程，直接卸料入旋转溜槽，采用带缓降器的溜管辅助旋转溜槽入仓。高程2816m~2864m3015组合钢模板，边角补充木模板8m3混凝土搅拌运输车至上平段涡室井口2831m高程，采用环型航车吊吊3m3混凝土吊罐入仓。模板形式立模方法砼入仓及浇筑方法涡顶盖辐射式弧形拱架和维萨板支固的半球形定型模板预埋支座固定，龙门吊牵8m3混凝土搅拌运输车至上平段涡室井口2831m高程，混凝土卸入3m3混凝土吊罐内，采用龙门吊上行卸料入周壁的漏斗接溜槽入仓。竖井段上部液压滑模液压驱动8m3混凝土搅拌运输车至上平段涡室井口2831m高程，直接卸料入旋转溜槽，采用带缓降器的溜管辅助旋转溜槽入仓。下部3015组合钢模板，边角补充木模板龙门吊牵引，人工辅助安装校定。8m3混凝土搅拌运输车走301#公路从3#导流洞出口进入上行至工作面，皮带机人工配合入仓。压坡段束窄孔口组合钢模人工立模8m3混凝土搅拌运输车走301#公路从3#导流洞出口进入上行至工作面，防冲磨砼皮带机入仓，其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓浇筑，人工振捣。（长×宽塔顶高程2875.00m，进水口塔体高35m。进水口段的边墙、底板和顶拱部采用塔机配6m3混凝土吊罐入仓浇筑，塔体其他混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵入模板、钢筋及止水加工三次浇筑，基础强度约束区浇筑厚度1.5m，剩余C25混凝土浇筑厚度2.5m，表面C35防冲磨混凝土厚度1m。浇筑混凝土时分层摊铺，摊铺厚度为0.3m，混凝土拌和能力约为200m3/h，每层浇筑混凝土40m×20m×0.3=240m3，在初凝前2小时内可以完成混凝土浇筑，因此不需分仓浇筑，混凝土拌和模板、钢筋及止水加工施工准备清底、冲洗基础验收砼拌制、运输测量放线模板、扎筋、止水、冷却管仓位验收铺2～3cm厚的水泥砂浆取样试验 砼浇筑取样试验养护、拆模分12次浇筑。混凝土浇筑分层规划，闸槽、通气孔、胸腔等部位混凝土同塔体混凝土施工准备模板、钢筋及止水加工砼拌制、运输 模板、钢筋及止水加工砼拌制、运输施工缝面处理及验收测量放线金结埋件安装金结埋件安装模板、扎筋、止水、冷却管模板、扎筋、止水、冷却管!仓位验收取样试验↓取样试验砼浇筑↓养护、拆模、修饰缝面处理、冲洗施工准备法浇筑，混凝土全部采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓，混凝土运输采用8m3混凝土搅缝面处理、冲洗施工准备测量放线钢筋绑扎、止水安装钢筋、止水加工钢筋绑扎、止水安装托模安装或施工样架安设托模安装或施工样架安设仓面验收仓面验收砼拌制、运输浇筑准备↓ 砼入仓浇筑↓取样试验 模板行走取样试验抹面、养护边墙高度由9m渐变为13.1m，衬砌后净宽由9m渐变为7m。浇筑顺序为：边墙→顶拱→钢模板施工，底板混凝土衬砌采用拖模施工，倒推法浇筑，混凝土全部采用HBT-60型拖式混凝土泵入仓，混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车至上平段工作面。施工准备基础清理、缝面处理及冲洗基础验收基础验收测量放线钢筋、止水加工↓钢筋、止水加工钢筋绑扎、止水安装、预埋铁件及模板架立砼拌制、运输砼拌制、运输清仓验收浇筑准备砼入仓浇筑取样试验取样试验脱模、修整、养护下一循环全断面采用C50抗冲耐磨混凝土衬砌，厚度为1.5m。渐变段（高30m）由于浇筑断面不段变化基本覆盖混凝土仓面，坡度满足混凝土自流标准，溜槽距离仓面的高度大于1.5m时，运输采用8m3混凝土搅拌运输车至上平段涡室井口2831m高程，直接卸料入主溜管。涡室2831～2816m高程段（高15m采用液压滑模进行施工，液压滑模涡室2865～2831m高程段（高3据混凝土的强度自行缓慢爬升。混凝土入仓方式为主溜管辅助半圆形溜槽入仓，从3#补气洞通气井口沿井壁固定主溜管（带缓降器）至涡室混凝土仓面15米时，从主溜管下而上，分层浇筑，层高3m。混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车至3#补气洞通气土吊罐和半球形涡顶模板；在通气竖井下口上方，沿竖井周壁布置4～6个漏斗接溜槽通至仓面；混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车至3#补气洞通气井口2900m高程直高40m，采用液压滑模进行施工，液压滑模根据混凝土的强度自行至混凝土仓面15米时，从主溜管口沿井壁分别向两侧搭设半圆形溜槽，基本覆盖混凝土仓面，坡度满足混凝土自流标准，溜槽距离仓面的高度大于1.5m时，利用溜管（带施工准备钢筋加工、运输测量放线↓岩面或施工缝处理↓ 钢筋绑扎、止水埋设砼拌制、运输↓模板安装就位↓清仓、验收 砼入仓浇筑 砼入仓浇筑↓砼待凝取样试验↓拆除模板↓压光↓养护↓ 下一浇筑块50钢管从井底部沿井壁搭设，宽度3m。盲井混凝土采用半圆形溜槽入仓（方法同渐变段竖井和压坡段进口结合部位混凝土采用皮压坡段长40m，断面尺寸为：5.2×12→3.2×12，衬砌C50抗冲耐磨混凝土1.5m板→边墙→顶拱。混凝土运输采用8m3混凝土搅拌运输车走301#公路从3#导流洞出口压坡段浇筑断面不段变化，边墙、顶拱采用组合钢模板，底板面层采用托模施工，C50抗冲耐磨混凝土采用皮带运输入仓，C25混凝土采用HBT-60型拖式混凝土泵泵送入仓浇筑，底板平均混凝土厚度5m，应分三次浇筑，基础竖井泄洪洞下平段与3#导流洞结合，在3#导流洞混凝土衬砌时一次性达到长期运15.7工期安排及强度分析序号1施工支洞开挖支护（381mm2m3（补3）0+151.236通气洞m4（补3）0+102.236通气竖流竖井开挖支护(含35m通m5m36m371项序号工作名称持续时间工程数量单位最早开始最早结束1m32m33m34m35m36m708m9m3mm3上平段交通支洞口预留段9mm3mm31项m315.8施工资源配置序号设备名称型号及规格单位数量产地备注一、开挖施工设备1手风钻YT-28台成都2装载机ZLC（40C）台1柳工装载机VOLVO-L180F台2沃尔沃装渣3反铲挖掘机PC120C，1.0m3台3小松序号设备名称型号及规格单位数量产地备注4反井钻LM-200台15BJZ3364，20t辆5北京A35FFS，33.5t台沃尔沃6东风，5t辆3湖北二汽7卷扬机台38污水潜水泵WQ150-180-15-