第十二章深孔泄洞工程施工方法说明及附图

第十二章深孔泄洞工程施工方法说明及附图12.1概述泄洪洞由岸塔式进口、无压隧洞、出口明渠段及挑流鼻坎组成，设计最大泄量为洞深孔泄洪隧洞进口位于庆大河变形体内侧，边坡附近河流流向近EW向。边坡地形0+000～0+107m进口段T3lh1（2）层变质粉砂岩夹板岩及1+033～1+499m出口段0+268～0+346m、0+346～0+375、0+375～0+485m、0+5岩，岩石坚硬，中厚层—互层状结构为主，岩体较完整，嵌合，透水性微弱，以岩体完整性差，为Ⅴ类围岩，围岩极不稳定，施工中应控浓度，降低CO2、CO、氡子体平衡当量浓度。施工过程中可能遇到序号项目名称单位工程量备注1石方明挖m3257012地下洞室开挖m33876203锚筋束束2904锚杆根428965锚筋根104526超前注浆小导管3m根3007超前注浆小导管4.5m根8喷混凝土m395749型钢钢支撑t510锚索束固结灌浆钻孔m66612固结灌浆t7724深孔泄洪洞进口混凝土m3104331深孔泄洪洞洞身混凝土m3146087深孔泄洪洞挑坎混凝土m321235深孔泄洪洞配电室混凝土m314501钢筋制安t20808铜片止水δ=1.2mm,B=500mmm7586橡胶止水带652型m365BWⅡ微膨胀止水条m3425软式排水管A100m3265挑坎预埋排水钢管DN150，δ=5mmmHDPE冷却塑料管（内径28mm，壁厚2mm）m57000深孔泄洪洞闸室永久交通桥座112.2施工布置施工支洞采用全断面钻爆，YT28气腿风钻在钻架台施工，出渣及材料运输路线通过支洞、304#、3#层支洞有两个作业面，运输路线为支洞、304#、3#、306A#等公路。出口作业面主要通施工支洞名称交点桩号交点高程（m）断面尺寸（m×m）长度纵坡深孔泄洪洞上层支洞0+772.232732.318.0×7.06.87%从其下层支洞分岔形成下层支洞0+702.232732.088.0×7.0249.009.51%从304#公路分岔形成开挖施工通道布置施工部位施工段落施工通道上层0+000～1+499上层支洞→304#公路→3#公路→306A(B)#公下层0+000～1+000下层支洞→304#公路→3#公路→306A(B)#公1+000～1+499出口→301#公路→3#公路→306A(B)#公路→进口明挖段开挖面→305-1#公路→3#公路→瓦支沟2#渣出口明挖段开挖面→301#公路→3#公路→瓦支沟2#渣场（1）瓦支沟混凝土系统未形成前，本合同主体工程所需混凝土由下游低线混凝土施工部位施工通道下游低线混凝土拌和系统瓦支沟混凝土系统洞身混凝土0118832m3进口混凝土0146078m3出口混凝土021235m3深孔泄洪洞进水口混凝土考虑从瓦支沟混凝土拌和系统依次经13#公路→3#公路→304#公路→下层施工支洞→进口段洞身→进水塔。路线总长4488m,洞内运距7536m,深孔泄洪洞出口混凝土考虑从瓦支沟混凝土拌和系统依次经13#公路→3#公路→301#公路→左岸沿江低线公路运输至出口。路线总长6369m,洞内运距5076m,洞外运采用353E型三臂凿岩台车钻孔，周边光面爆破并及时进行系统锚杆支护，出渣采用4.6m3侧卸式装载机装，35t自卸汽车运输。下层开挖采用潜孔裂爆破，侧墙支护钻孔采用353E型三臂凿岩台车钻孔，出渣采用3m3侧卸式装洞内施工用水采用在洞口和洞中设两级加压泵房，采用HZH56-89-2型变频供压供30m水头，以便在发生火情后启用。还应配备一台便携式消防水泵和400m消防水带。序号工程（设备）名称规格型号单位数量1钢管安装DN100m26002变频恒压供水设备HZH56-89-2台2另备用2台3生产供水泵房简易板房m24便携式消防水泵台15400m消防水带m4006蓄水池30m3处1序号设备名称规格型号单位数量备注1变压器S11-1250/10/0.4KV个12移动箱变S11-315个23动力线240mm2m4800火线4地线150mm2m3200零线5配电室处16发电机GF400台1根据隧洞通风经验及对当前通风设备技术性能的调研结果，按照自成体系的原则，工时先打通支洞上游工作面，尽早形成排风上层开挖面贯通前均采用压入式通风，贯通后均采用风机布置通风范围通风长度（m）304#路出口2台压入式施工支洞及0+000～0+772施工支洞及0+772～1+499966304#路出口1台吸出式。304#路出口至施工支洞口500第二阶段通风布置：中下层施工时，通风竖井及上层都已根据要求和计算，通风压风机统一选用SDF(B)-N013型轴流式通风机，设计风量为序号设备名称规格型号单位数量备注1轴流通风机SDF(B)-N013台32×45Kw2通风管m36003通风管m5004射流风机台345Kw③进入主洞向出口方向为下坡开挖，反坡排水，在洞挖施工过序号设备名称规格型号单位数量备注1抽水机36-40ZL台4备用4台2排水管DN200m12.3施工程序施工场地。进出口明挖在具备移交条件和下层开挖上层段开挖支护由上层支洞进入后，由交点0+772.23分别向进、出口方向进行开凝土，0+702～1+631段洞室混凝土衬砌与之同时施工，待进水塔砼施工完成后再进行12.4石方明挖施工方案及方法为保证边坡开挖后岩石的完整性和开挖面的平整度，边坡采用平行于坡面方向钻底面保护层采用手风钻水平钻孔，钻孔深度4m。气柱间隔装药，选择合理周边孔间距和光面名称孔径药径孔深(m)孔距（cm)排距孔数单孔药量总装药量（Kg）爆破孔4.780802.936158.54光爆孔4.760411.22450.18名称孔径药径(mm)孔深(m)孔距（cm)排距孔数单孔药量(kg)总装药量（Kg）爆破孔4.22.62183.87光爆孔4.21.09239.3112.5洞室开挖、支护施工方案及方法部位高度(m)通道布置方案施工方案上层8.5层支洞和下层支洞至深孔泄洪洞，上层支洞与深孔泄洪洞交于桩号0+772.23m，交点高程2732.31m；分别向进出口方向进行施工。采用多臂钻钻孔,中导洞（8.5×8.5m）超前20～30m；边顶扩挖跟进，周边光爆，正常排炮循环进尺3.5m，不良地质段1.0～1.5m，每次爆破后用反铲进行安全处理；顶拱喷锚支护及时跟进；开挖出渣用4.6m3装载机配35t自卸汽车出渣。两侧扩挖滞后中导洞开挖20～30m，与中导洞开挖平行作业；出渣采用3m3侧卸式装载机装，35t自卸汽车运输。岩爆段导洞不到顶，采用8.5×6.×高）形式进行。边墙顶拱开挖后，及时进行支护，与钻孔开挖平行作业。下层7.15~9.15支洞，与深孔泄洪交于桩号0+702.23m，交点高程2732.08m。主要以下层支洞施工进口方向下层开挖支护施工，出口方向主要考虑利用出口施工通道，部分利用下层支洞施工。①下层采用潜孔钻钻孔，周边进行预裂；中间梯段爆破，循环进尺预计10m。②每次爆破后用反铲进行安全处理；边墙喷锚支护及时跟进；支护钻孔采用多臂钻钻孔、人工配合平台车上挂网，湿喷混凝土台车喷砼。③出渣用挖掘机配合4.6m3装载机装渣，35t自卸汽车出渣。保护层2利用下层支洞及进出口。2面2m保护层采用手风钻钻孔，光面爆破。②出渣同上、下层。布；炮孔痕迹保存率：完整岩石在85％以上，较完整和完整性差的岩石不少于50%,％；相邻两茬炮之间的台阶或光爆爆破孔的最大外斜值，不应廓线上开孔，沿轮廓线的调整范围和掏槽孔的孔位偏差不孔型孔径孔距孔数药径单孔装药总装药量（Kg）中导洞周边孔494.1181.07120.341崩落孔494.11880982.409236.065掏槽孔494.31872.52617.681底孔494.1188092.52622.732扩挖周边孔494.1181.07136.400崩落孔494.118802.40981.900底孔494.11862.52615.155孔型孔径孔深排距孔距孔数药径单孔装药量（kg/m3）总装药量（Kg）主爆孔808.6502.52.56520.2486预裂孔孔径φ65mm，药卷直径φ25mm，线装药密度300g/m。合系数取1.68。循环进尺控制在4m，炮眼利用率取85%。保护层开挖爆破参数见表名称孔径药径孔深(m)孔距（cm)排距孔数单孔药量(kg)总装药量（Kg）爆破孔4.7180802.93688.09光爆孔4.71601.22433.04（1）洞室开挖过程中根据招标文件要求和地质情况设置隧洞安全监测系统，以便挖、支护程序的调控进行指导，以及对各单项工序的施工参数（2）加强钻孔控制，控制好钻孔角度和爆破进尺②减少对围岩的扰动，采用短钻孔、弱爆破和③做好排水，锁好洞口，清除危石，及时锚⑥加强监测，勤检查、勤巡视并且及时分析监进行围岩支护（断层破碎带必要时采用小导管预注浆超前支护确保围岩稳定，并及（1）发生塌方或遇较大溶隙、裂隙时，承包人会同监理人及时查明塌方原因及其③塌落物未将洞室堵塞或遇较大溶隙空洞时，应先支（3）塌方物清理工作包括：塌方空腔松动块石撬挖、岩壁清理、塌落物出渣运输对于卸荷严重地带，应采用超前灌浆的方法进行施工，超前（1）超前灌浆的范围、孔位布置、灌浆材料、灌浆压力及工艺要求等，应做出专（2）超前灌浆的效果，可用单位透水率（即q值）声波速度或被胶结的岩体强度质、高效顺利实施，科学合理的施工组织是必不可少的，喷锚支护视围岩情况采取滞后开挖工作面1～3循环或紧跟，锚杆采用凿岩台车造孔，人工配合平台车安插锚杆，注浆机注浆。12.6混凝土工程施工方案及方法凝土，期间插入基础固结灌浆，最后按3m的层高进行塔体混凝土、回填混凝土及交通横水流方向设两条施工缝，采用平铺法浇筑，每层摊铺厚度0.3～闸室按3m的层高进行分层浇筑，塔体外模采用悬臂模板，内侧平面部分采用组合钢模公路运至深孔泄洪洞进水口2805.00m高程平台，混凝土用塔机吊管入仓。塔体混凝土月平均上升高度6m，月高峰强度为0.88万m3。序号桩号长度(m)断面尺寸(宽×高)浇筑厚度备注1深泄0+000～深泄0+020渐变段2深泄0+020～深泄0+7207001.2/1.5高外水段3深泄0+720～深泄1+2785581.0/1.5低外水段4深泄1+278～深泄1+499221出口加强段5深泄1+499～深泄1+6312.5明洞段进口向出口方向单工作面按9m一段进行分段衬砌，深孔泄洪洞全长1631m，共分182罐车水平运输，侧墙抗冲耐磨混凝土用胶带输送机入仓，剩余1.0m高侧墙及顶拱常态混凝土采用HBT-120A型混凝土泵入仓，插入式和附着式振捣器振捣。深孔泄洪洞钢模台车施工至最后一段0+695～0+704时，为了保护隧洞下半段底板抗冲耐磨砼面不受影响，直接拆除后从桩号0+70用免拆除模板隔离，混凝土用6m3罐车水平运输，侧墙抗冲仓，剩余侧墙、顶拱及回填常态混凝土采用HBT-120A型混凝土泵入仓，插入式和附着后，进行底板固结灌浆，然后按3m的层高进行底板和侧墙混凝土分层浇筑，采用两套组合钢模板，侧墙常态混凝土与抗冲耐磨混凝土之间安设免拆除模板隔离，同层上升，混凝土运输采用6m3混凝土搅拌运输车运输，胶带输送机和履带吊入仓浇筑，插入式振深孔泄洪洞混凝土浇筑方案汇总见表12-6-2。进口塔体砼浇筑分层示意见附图浇筑部位模板形式立模方法混凝土入仓及浇筑措施进水塔置换混凝土//BLJ600-40B型混凝土仓面悬臂双向皮带布料机入仓底板混凝土组合钢模板人工立模塔体混凝土外壁悬臂钢模板内部组合钢模板塔机配合人工立模6m3搅拌车水平运输，MD900型塔机配合3～6m3吊罐入仓，人工平仓、振捣。二期混凝土组合钢模板满堂架人工立模启闭机房组合钢模板满堂架人工立模回填混凝土悬臂钢模板塔机配合人工立模洞身段边顶拱边顶拱钢模台车液压驱动6m3搅拌车运输，直墙段抗冲耐磨混凝土用胶轮输送机入仓，边顶拱常态混凝土泵送入仓，人工振捣，钢筋台车超前绑扎钢筋。底板拖摸施工卷扬机牵引6m3搅拌车运输，抗冲耐磨混凝土用胶轮输送机入仓，人工振捣，设置抹面平台，人工配合抹面。出口挑坎段出口回填混凝土普通钢模人工立模6m3搅拌车运输，三级配拖式泵入仓，人工振捣挑坎边墙混凝土组合钢模板履带吊配合人工立模6m3搅拌车运输，胶轮输送机入仓，人工振捣。挑坎底板混凝土拖摸施工卷扬机牵引6m3搅拌车运输，抗冲耐磨混凝土用胶轮输送机入仓，人工振捣，设置抹面平台，人工配合抹面。进水塔底板砼分③层施工，层高分别为：1.5m、2.5m、1.0m，先浇筑①层1.5m的基础约束区后，再进行底板固结灌浆，然后进侧墙、塔体混凝土基础约束区按1.5m分层，基础约束区外除在结构变化处适当调浇筑部位总长度(m)分段长度(m)段数（段）断面尺寸备注渐变段9211*16～11*17渐变段22111*16～11*17高外水段693911*17高外水段+低外水段7+29111*17低外水段54996111*17低外水段+出口段7+29111*17出口段216911*17出口段+明洞段3+69111*17明洞段911*17合计配置一套悬臂钢模板，闸门井、通气孔及胸墙采用满堂液压系统钢模台车为整体型钢结构。挡头模板采用钢板加工成定型模板，超挖部位用木板（厚5cm）补齐，挡头模板采用内2）测量放线：基面或施工缝处理合格后，用全站仪、水准仪测放结构轮廓线、闸至工作面，人工配合安装就位。组合小钢模在现场架立，扣件连接，1.5″钢管纵、横6）清仓验收：在砼浇筑前清理仓位内的杂物，并冲洗干净，排除积水，提交有关和运输能力，入仓设备和入仓能力，与拌和砼分层铺料连续浇筑，铺料厚度根据砼生产、运输和入仓能力、以防模板整体偏移。骨料粒径小于80mm的三级配砼垂直落距不大于2.0m，吊罐入仓的浇筑质量。浇筑过程中模板工和钢筋工要加强砼浇筑结束6～18小时后，开始人工洒水养护，连续养护28天。砼达到设计或规12.7工期安排序号项目工程历时（天）开始时间完成时间月强度备注1上层施工支洞62XX/7/1XX/8/31692下层施工支洞24960XX/5/17XX/7/1530+000～0+772段上层开挖支护(772m)772395XX/9/1XX/9/3040+772～1+499段上层开挖支护(727m)727375XX/9/21XX/9/3050+000～0+700段下层及保护层开挖支护700227XX/11/1XX/6/159360+700～1+000段下层及保护层开挖支护300XX/2/1XX/6/306071+000～1+499段下层开挖支护(499m)499XX/10/1XX/3/3182浇筑部位高/长度(m)段数浇筑量方（m3）浇筑时间(天)浇筑时段月强度（m3/月）备注进置换砼不详9702XX.07.01~XX.08.046930布料机入仓XX.08.05~其中2个月水塔塔基3644085XX.10.286440进行塔基灌塔体87094330XX.10.29~XX.09.236598浆浆塔机入仓排架砼85345XX.09.24~XX.11.07474塔机入仓期砼24240XX.11.08~XX.12.17二期砼在该部位的埋件安装完成后进行施工，塔机配合溜槽入仓洞室0+000~0+020渐变段345XX.12.18~XX.01.31875组合钢模0+020~0+702长68244739266XX.02.01~XX.10.235046两套钢模台0+702~1+631长92977639712XX.04.11~XX.3.223271由进口向出口0+000~0+702底板砼长702961760XX.02.13~XX.04.134809由进口向出口0+702~1+631底板砼长92912784676XX.05.26~XX.03.31567由进口向出口挑坎段818824221XX.04.01~XX.12.072555组合钢模板12.8施工资源配置装渣及运输设备、支护设备、以及其它辅助设备等，设备配根据进度安排，下层施工时按两个工作面考虑，配备17台自卸车即能满足施工需序号设备名称型号及规格单位数量产地用于施工部位一、开挖施工设备1三臂凿岩台车BOOM353E台2阿特上层钻孔2潜孔钻台宣化下层钻孔3手风钻YT28台成都保护层4装载机ZLC（50D）台3柳工装渣装载机VOLVO-L180F，4.6m3台2沃尔沃装渣5反铲挖掘机PC120C，1.0m3台3小松配合清渣6BJZ3364，20t辆3北京A35FFS，33.5t,20.5m3台沃尔沃7东风，5t辆3湖北二材料运输8污水潜水泵WQ150-180-15-15台6成都供水9高扬程排水泵HP30A台6上海排水轴流风机SD(B)-N013台3通风电动空压机4L-20/8台7供风内燃空压机VY12/7台3成都备用变压器S11-1250/10/0.4台1供电序号设备名称型号及规格单位数量产地用于施工部位康明斯发电机GF400台1备用电源射流风机台1交通洞通风二、支护施工设备1湿喷台车麦斯特台1瑞典喷砼2砼湿喷机TK961台2成都配合喷砼3浆液搅拌机JJS-2B台2杭州浆液拌制4灰浆挤压泵VBJ-1.8G台2温州5灌浆机SGB6-10台2杭州灌浆6平台车QLY-8C台2辽宁支护7锚索钻机MZ165D型钻机台2辽宁锚索施工仓面悬臂双向皮带布料机，可满足小时入仓强度和月回需42