川海大桥挂篮施工监理实施细则

5 6 6 6 6 7 桥梁、排水、照明、绿化与其他附属工程部分.主梁采用挂篮悬臂浇筑法施工,工艺复杂,施工时荷载、砼收缩徐变、容重等计算参数和实测值的不一致以对主梁线形和内力的影响较大,因此施工控制难度较大.横向预应力采用3Φ15.2钢束,扁锚锚固体系,单根钢绞线设计张拉吨位分别为54.3t.竖向预支座进场验砼试块制做锚夹具进场验收压浆机具检查提供立模标高节段砼试块制作见证砼试块制作检查边跨支架拆除见证砼试块制作检查支架搭设、模板安装检查钢筋、预应力管道安旁站混凝土浇筑检查钢绞线穿束旁站预应力张拉旁站孔道压浆挂篮安装〔行走〕、模板安装检查钢筋、预应力管道安装旁站混凝土浇筑浇筑旁站预应力张拉与压浆旁站边跨现浇段混凝土浇旁站边跨合拢段混凝土浇筑边跨合拢旁站中跨合拢段混凝土浇成桥检查验收审查施工组织设计方案专家论证混凝土配合比审查钢绞线进场验收张拉设备检查验收水泥浆配比审查挂篮设计方案论证边跨支架方案论证检查边跨支架加载预压检查钢筋、预应力管道安检查边跨合拢段吊架、检查解除临时固结检查中跨合拢段吊架、模板、钢筋、标高、轴线位置、临时锁定、浇筑温度严格控制强制性条文的执行,确保检验批、分项工程、分部〔子分部〕工程质量验收合2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定.3、分部〔子分部〕工程所含分项工程的质量均验收合格.4、质量控制资料完整.5、确保工程质量验收符合合同规定.在梁体悬臂浇筑施工过程中,为保证整个施工期间的稳定拢段施工前必须将所有临时锁定解除.坡,端面与待浇段密切相连,0#块施工时必须注意.模板的长度与宽度模板的长度与宽度不刨光模板相邻两板表面高低差刨光模板相邻两板表面高低差刨光模板平板模板表面最大的局部不平不刨光模板拼合板中木板间的缝隙宽度支架尺寸榫槽嵌接紧密度外形尺寸面板端偏斜孔中心与板面的间距连接配件<螺栓、卡子等>的孔眼沿板长、宽方向的孔板面局部不平板面和板侧挠度3135220,-0.5板端中心与板端的间距在安装模板的同时要把高空作业临边设施同步搭设.严格按照挂篮施工需要的位置和尺寸布置预留孔和预留筋.成型,运至现场用起重机吊至底模板上进行绑扎.钢筋制作前,要仔细核对钢筋大样尺寸,并按图纸精确放出大样,如发现钢筋数量表中钢筋大样与现场不符,以施工放样为准,并与时报请监理和设计审核批准,然后按放样单进行钢筋制作.度应满足设计要求.钢筋接头采用搭接焊时,焊接前要将焊接端部预先折向一侧,以保持中心图进行绑扎,钢筋布设时如发生矛盾,按构造筋避让主筋,主筋避让预应力筋的原则实施纹管布设与钢筋绑扎发生冲突,以满足波纹管位置为主,普通钢管等冲突,其位置可适当调整.钢筋如遇张拉槽口切断时,张拉完预应力后,要重新焊接成型,焊缝长度应符合规范要求.拼在一起,以保证钢筋间距.钢筋保护层采用半圆头塑料垫块,呈梅花型布置,根据设计图纸要求,按不同的结构部位长定位钢筋网格为正方形,净空尺寸大于预应力钢筋管道2～3mm,定位网格根据预应力钢筋布置曲线要求设置,定位网格与节段钢筋网牢固连接,必要时采用点焊连接.波纹管定位筋间距≥1KN,极限拉力≥1.5KN,弹性良好,灌注混凝土时管壁径向收缩≤2mm.波纹管管道和其接头形状,遇到有可能漏浆部分应割除、整形和除去两端毛刺后使用.垫板的连接用同一材料同一规格连接头连接,并用密封胶封口.查.进浆管和出浆管在安装时应防止突然的折角,以保证压浆能顺利进行.度要考虑工作长度和一定富余量.筑混凝土时易走动,可加设临时锚固螺母并与锚垫板临时固结.这些工作应得到监理工程师的认可.牢固地定位,浇筑混凝土时不致产生不利移动.孔道中线的钢筋不宜被切断,任何与预应力管道发生冲突的钢筋应以有足够的搭接长度的钢筋代替,细节布置将征得监理工程师的同意.12混凝土浇筑前,必须对支架进行验收,合格挂牌.要对模板、钢筋、预应力管道和预埋件进行检查,并经监理签字确认浇筑申请报告单后方能进行混凝土的施工.浇筑混凝土前,必须将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净.①水泥：可采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥.③配制用的粗骨料,应使用质地坚硬、级配良好的碎石,骨料的抗压强度应比所配制的a水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或4使用.a应根据外加剂的特点,结合使用目的,通过技术、经济比较来确定外加剂的使用品种.如果使用一种以上的外加剂,必须经过配比设计,并按要求加入到混凝土拌和物中.在外加剂的品种确定后,掺量应根据使用要求、施工条件、混凝土原材料的变化进行调整.现行《混凝土外加剂》<GB8076-2009>的规定,使用前应复验其效果,使用时应符合产品说明凝土外加剂现场复试检测项目与标准见附录F-2.不同品种的外加剂应分别存储,做好标记,在运输与存储时不得混入杂物和遭受污染.矿渣》<GB／T18046-2008>等标准的规定.使用单位对产品质量有怀疑时,应对其质量进行复查,混合材料技术条件见附录F-3.b混合材料在运输与存储中,应有明显标志,严禁与水泥等其他粉状材料混淆.其掺量应根据试验确定.⑦高强度混凝土中的氯离子含量,对位于温暖或寒冷地区、b所用水泥重量不得小于300kg／m3,掺用混合材料的种类和程师批准后确定.由于预应力筋张拉时,混凝土强度必须达到90%设计强度.根据工期要求,节段施工周期胶管,用定制通孔器对每个孔道进行通孔,确保全桥无堵孔现象.0#块梁高壁薄、钢筋密集,体积较大,使混凝土入模较为困难,施工中应确保管道定位准确,注意混凝土的振捣；浇筑混凝土应采取有效措施减少水化热,避免发生温度、收缩裂缝.应连续进行,如因故必须间断时,其时间应小于前层混凝土初凝时间,若超过初凝时间则必须按施工缝进行处理.采用插入式振捣棒进行振捣.要做到"快插慢拔",振捣棒的插点应呈现"浇捣时应分区段各负其责,避免漏振、过振.对于梁的两侧,要边浇筑混凝土边用锤敲击不再冒出气泡、表面呈现平坦泛浆为止.振捣时,切勿触动波纹管和锚具,以免使波纹管受到损坏和锚具走位.波纹管外口、锚垫板压浆孔处,必须用木塞或纱布封住,以免浆水进入孔道造成堵塞.在锚槽和张拉齿块处,混凝土密实度显得尤为重要,局部配筋较密处可用钢筋扦插辅助振捣,外形轮廓可直接收水而成,但尺寸必须符合设计要求.形、移位和错漏碰缺等情况,必须与时采取有效措施进行处理.混凝土浇筑完毕后,必须与时进行两端混凝土面的毛化处理.毛化处理掉浮浆,露出石子.混凝土浇筑完同条件试块必须放置于施工现场,采取和悬浇节段同条件进行养护.上,先长束后短束；张拉后与时压浆,以免力筋松弛造成预应力损失.类进行布置,悬臂预应力束为静定束,在悬臂施工过程中张拉锚固,钢束锚固在每个节段的端面.0#块施工完成后要进行纵向悬臂预应力束的张拉施工.连续预应力束在箱梁边跨和中跨合拢时张拉锚固.符合现行国家标准.合格时,则不合格盘报废,并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格之外,钢绞线还应做松弛试验.则另取双倍数量的试件重做全部各项试验,如仍有一根试件不合格,则该批钢筋为不合格.拉伸试验的试件,不允许进行任何形式的加工.按下列规定进行检验,经检验合格后方可在工程中应用.按产品技术条件确定是否合格.所抽全部样品均不得有裂纹出现,当有一套表面本批应逐套检查,合格者方可进入后续检验组批.静载锚固性能试验：对大桥、特大桥等重要工程进行静载锚固性能试验,如有一个试件不符合要求,则应另取双倍数量的锚具重做试验,如仍有一个试件不符合要求,则该批锚具为不合格品.对用于其他桥梁的锚具进场验收,其静载锚固性能可由锚具生产厂提供试验报告.单位根据需要确定.行必要的标定以进行校验.施加预应力所用的机具设备与仪表应由专人使用和管理,并应定期维护和校验.①纵向预应力筋采用后穿法进行.横向扁索采用先穿法安装.②在预应力筋安装在管道中后,管道端部开口应密封以防止湿气进入.③在任何情况下,当在安装有预应力筋的构件均应进行保护,防止溅上焊渣或造成其他损坏.④对在混凝土浇筑之前穿束的管道,力筋安装完成后,应进行全面检查,以查出可能被损坏的管道.在混凝土浇筑之前,必须将管道上一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复,并应检查力筋能否在管道内自由滑动.①预应力钢绞线穿束前用压力冲洗孔内杂物,观察有无窜孔现象,再用压风机吹干.②张拉前,应对预应力钢筋按规范要求做试验,张拉前必须对构施,端部的预埋钢板一定要垂直与孔道中心线,钢板上的焊碴、毛刺、砼残碴等要清除干净.③箱梁混凝土强度和弹模达到设计强度的90％以上时,方可张拉预应力.钢绞线张拉锚体外张拉力须加上锚圈口应力损失的影响.④实施张拉时,应使千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线重合一致.筋的张拉其最后一根需留至下一节段浇筑完成后方可进行.进行安装检查.预应力筋的锚固,应在张拉控制力处于稳定状态下进行.预应力筋张拉与放松时,均应填张拉完毕后,应随即压浆,以不超过24h为宜,最迟不得超过2d,以免预应力筋锈蚀或松弛.压浆顺序先下后上,并将集中一处的孔道一次压完,以免孔道漏浆,使邻近孔道堵塞.如集中孔道无法一次压完,应将邻近未压浆的孔道用压力水冲洗,保证孔道的畅通无阻.同一孔道压浆作业一次完成,不得中断.如遇机械事故,不能迅速修复,应冲掉已压入的水泥浆,并将一切预留孔道疏通,作第二次重新压浆.压浆前用压力水冲洗孔道,然后用压缩空气排除孔内积水.预应力孔道经过清孔后,不允许留有积水.压浆完成后,锚头应与早用混凝土混凝土前对直接接触的混凝土凿毛处理,然后再浇筑混凝土.压浆时,每一工作班应根据要求确##封良好后,在负压满足-0.06～-0.1MPa的前提下,将浆体用注浆泵以0.05～0.7MPa与箱梁中所用水泥需采用同一产地产品.交底,确保每一位操作人员对整个工序的施工顺序、工艺要求都心中有数、熟练掌握.操作人员事先必须经过相关的培训,熟悉技能,掌握技巧.必须设专人负责水泥浆的配制工作,一丝不苟,不得马虎.各种材料的规格、品种、数量都必须与配合比设计一致,并在使用有效期内.按设计配合比配制的浆体中不得有空气,并保证有足够的稠度和流动度.体会过早凝固,稠度增高,流动度降低,对压浆不利,高温季节施工时必须采用降温措施,拌和压浆泵应继续工作,以保证浆体循环流动.真空度必须满足施工工艺要求,如未能达到工艺要求,应立即进行检查,发现漏气处与时采取相应措施〔如涂抹环氧砂浆等材料〕予以解决.关泵时先关水阀,后停泵.挂蓝设计与加载试验按批准的《专项施工方案》实施.本工程挂篮采用三角挂篮,挂篮主要由主桁架、提吊系统、走行系统与模板系统组成.φ32连接器共40个；螺栓M24×90mm共24个.接料补强板-10×410×520、2个>、前护栏、端头护栏、护栏⑥提吊锚固系统：内滑梁前后吊杆,外侧模后吊杆、外后吊杆、前吊杆等.模作参考.装→主桁立柱和斜杆安装并临时稳定→安装横向联结锚固→安装中横梁→安装前上横梁→安装吊杆千斤顶与起顶横梁.模板安装→外模桁架安装并锚固.挂篮制作安装完成后,在挂篮施工前,进行挂篮压重试验.其目的是确定挂篮的受荷变形和设计计算是否吻合,另一目的是消除挂篮制作时残留的非弹性变形,使得挂篮施工时,箱梁浇筑的标高变化能够得到有效控制,连续梁的施工更接近设计要求的曲线变化.形稳定后进行卸载.安全性能,并得出线形的预抛高值的数据.担梁,其作用力通过Φ32mm精轧螺纹钢筋传递给挂篮的主桁架,达到预压挂篮前移就位→调整外模→安装底模与外模→扎底板钢筋→安装力管道→检查钢筋与立模情况→浇筑混凝土→冲洗管道与混凝土养预应力钢筋→管道压浆、封锚→挂篮落架.座位置,然后铺设钢轨,铺轨面加润滑措施.2〕检查挂篮上千斤顶设备的状况,如完好无损时,放松吊杆,放松吊杆时应先松后吊杆,然后再松前吊杆.前后吊杆放松时注意均衡同步,不能个别放松过猛,形成钢结构局部荷载集中,而造成钢结构破坏,影响挂篮的使用.3〕解除挂篮后锚固,挂篮后锚固解除时,必须均衡同步进行.动葫芦朝前移动的方案.因而挂篮移动前同时也必须检查手〔电〕动葫芦状况.挂篮移动时,作应做到仔细,前后横梁吊点应均衡同步提升.挂篮前后横梁吊杆的收紧工作和测量同步进行,先初步调整挂篮位置,然后再按照监控提供高程数据精确定位后安装上限位销子.根据节段梁宽,先扩大至该节段的宽度,同时根据节段梁高对挂篮侧模进行相应下移和割除.外模板的保养工作.布置封头板等工作.梁底部混凝土的错台〕等复核图纸的基础上,根据质量规范进行检查.特别要重视两层钢筋间的撑筋、防崩钢筋、预应力予以正确设置.同时对腹板与底板的连接钢筋,必须连接牢9〕混凝土浇筑应从端部到根部进行浇筑,以避免箱作.预应力张拉前先进行标高观察做好记录,然后进行预应力张拉工作.预应力张拉根据设计要求的步骤与程序进行,张拉完后,再测定箱梁混凝土的标高,做好记录,并且反馈到监控单节段高程的参考.量在地面绑扎成钢筋网片与骨架以便进行总体吊装,缩短施工工期.同时合理安排绑扎次序,判定施工工艺规则,保证钢筋绑扎的质量.规定.筋垫起焊牢,防止人踩,保持上下层钢筋网片的规定间距；筋网中,然后绑扎下侧角的斜筋和腹板下部纵向钢筋；→④安装波纹管与定位网片；→⑤安上下层钢筋网片,焊接架立筋使上下网片保持规定的间距.⑤入模后的钢筋网片应按设计要求调整就位,位置正确无内测必须与预应力管道相密贴,并且与底板钢筋牢固焊接；在直线段采用井固定筋与腹板箍筋点焊.须满足设计要求.腹板防崩钢筋每隔0.3-0.8m设置一道.与腹板箍筋单面焊接,焊缝长度16cm,焊接位置圆用以折代曲线的方式进行处理.模板对拉螺丝稳定.3〕模板的对拉螺丝孔利用箱梁中的透气孔,箱梁的模板一次到位,不分翼板和箱体.板模板.6〕底模铺完后,再用仪器检验梁的标高和边线.测.8〕模板与模板的接缝中嵌入双面胶,以防砼漏浆.粘在砼上或使砼变色的油料.部分和顶板则第二次浇筑.当底板混凝土浇筑完成时,立即加盖板封闭,以防止混凝土从下口冒出；然后在混凝土初凝前浇筑顶板混凝土.3〕由于箱梁较高,混凝土自由下落高度大,所以要搭设滑漕和漏斗,腹板安装串筒,在顶板上搭设卸料平台.检查机械设备是否齐备和正常,做好一切准备工作.线向两侧为宜.在底板与腹板加腋处与张拉槽处应加强振捣,以防出现蜂窝、麻面现象.模上开设窗口,以利振捣和观察.现混凝土的"虚振"现象.混凝土入模时,先将承托处填平,振实后再由箱梁两侧向中央推进.在混凝土上走动,否则会引起管道下垂,造成混凝土"假实"现象.不控制在3%以内,并且各梁段的混凝土应同时进行,最大浇筑误差不得大于本梁段自重的30%.9〕混凝土振捣时,注意振动棒要远离两〔三〕向预应力管道,以免损伤波纹管.模的联结,可以防止出现错台,避免出现漏浆.气温高或太阳暴晒时,则应在砼处凝后即覆盖草包以免砼的干缩裂缝.节段的标高抛高值在施工前由监控小组编制并提供专门的操作应用手册,同时在施工过程中,节段的抛高值进行调整,最终确保节段标高满足设计要求并顺利合拢.工方在过程中需要填写的有关表格进行详细的技术交底.身压缩,以与浇筑完成的长悬臂箱梁在温度变化情况下,差将引起悬臂端上翘或下挠；箱梁左右面温差引起梁端颤动等,都会对现浇段新浇凝土产生不良影响,甚至产生开裂.因此,在浇筑取措施,确保支架与梁底之间能相对滑动,使边跨合拢时现浇段能随先浇筑的悬臂梁端自由收缩,避免混凝土拉应力过大而产生裂纹.3〕应有简便的卸落装置.这些要求,对避免箱梁在体系转换过程中裂缝的产生是非常重要的.模板、管道安装、混凝土浇筑、养护拆模、预应力张拉等同0#设备的堆置、合拢段的技术措施、保证连续束预应力张拉的技术措施与箱内清除物等工作.另一只挂篮并移动仍作模板支架.期.将挂篮各部件拆至最小,直接或用起重机卸到水中船只中或陆地上.边跨合拢即从双悬臂体系向单悬臂体系转换.度较低的晚上浇筑混凝土,并同时对混凝土采取早强措施.预应力束的张拉在混凝土强度达到设计强度95%后开始,按序进行施工,张拉结束后,拆除临时锁定柱.早强.施工时加强管理,加强振捣,切实注意保养,防止裂缝.边跨合拢段施工完成后,再对边跨支架进行拆除.在悬臂端加水箱进行配重.待日气温变化最小阶段锁定合拢段；劲性骨架的焊接要求迅速完成并形成焊接,焊接时在预埋件周边混凝土浇水降温,避免烧伤混凝土.合拢段混凝土应在一天中气温最低时进行,并应在尽可能短的时间内完成,同时应尽量避开恶劣气候,如大风季节.的张拉.3〕边跨合拢段支架拆除完成后,解除中墩临时锁定柱,此时梁体结构为单悬臂状态.热胀冷缩的规律和中跨合拢段混凝土浇筑时的混凝土收缩徐变的影响.初凝后水化热的增值,进而减少混凝土收缩徐变的影响,防止裂缝的产生.行.上各两块,钢板尺寸60cm×10cm×2cm〕,并按要求将其4〕施工必须保证焊缝质量,以确保劲性骨架的焊接质量.5〕对撑架调节端封焊,张拉临时束,撑架锁定、合拢.拢后穿束比较困难,在合拢拢前把钢绞线穿入波纹管内.2〕穿束前波纹管要用钢筋骨架支好,保护波纹管不要损坏开裂.波纹管接头连接比较困难.采用波纹管接头一端用平常套管,另一端采用铁皮管套筒,波纹管与套筒的间隙用棉纱塞好,外面再用胶布缠好封闭.普通梁段,合拢段混凝土必须在初凝前浇筑完成,合拢段混凝土变化幅度较小,而且时值升温时的早上进行.拉跨中钢束,完成全桥纵向预应力张拉施工.2〕合拢段混凝土浇筑时要对标高行进行连续观测监控,以便发现问题与时处理.施工荷载处于相对平衡状态,以避免在合拢段端部造成相对变形以与产生"剪差"变位,影响合拢精度.梁体〔竖向与水平〕相对标高变化,观测合拢段的长度变化随温度变化情况.3〕因混凝土的强度增加引起的水化热必须和气象变化同步,混凝化热的增值,进而减少混凝土收缩徐变的影响；同时加强养护,合拢段混凝土浇筑完毕,立即加强养护,使之保持湿润,并覆盖,以减少日照直射的温度影响；使得混凝土内外温差控制在22℃以内,防止裂缝的产生.4〕合拢段混凝土的配合比试验室要专项制定,使提下要求早强.施工时加强管理,加强振捣,切实注意保养,防止裂缝.都是不断变化的.通过正逆迭代计算分析,可以得到各施工阶段的理想标高和内力值,但由于算模型、材料性能、施工精度、荷载和温度等诸多方面在理异,导致合拢困难,使成桥线型与内力状态偏离设计要求,给桥梁施工安全、主梁线型、结构可靠性、行车条件和经济性等方面带来的不同程度的影响.因此,要求在施工过程中,必须实因此从某种意义上来讲,施工监控成了大跨度桥梁修建必不可少的保证措施.另一部分是数据分析处理系统,即监控.施工监测是利用事先在主梁各控制截面埋设数种性预报施工中可能出现的不利状况与避免措施,即施工预警.施工安全和正常运营.本桥主要有如下特点：跨径较大,主梁采用挂篮悬臂浇筑法施工,工艺复杂,施工难度较大施工过程中温度变化、施工临时荷载、砼收基于本桥上述特点,为保证结构施工安全,成桥内力和线性符合设计要求,应对其施工过程进行有效的监测与控制.施工监控应由具有相应资质的独立第三方进行.并应编制施工监控实施细则.生产管理条例》的规定,切实加强安全生产工作.施工单位应建立健全安全生产管理网络、安全施工责任制度与相关的安全管理措施.设置专人管理变配电设施,建立变配电管理的运行检查、值班制度.建立供电线路定期检查维修保养综合管理制度,录.架空线路离地面高度应≥5m,线路的终端、转角接地电阻应做到每季度至少复测一次,并有记录.不准进入本工地.现场所有的电气设备,进场前必须经设备部门验收合格,记录存档后方可使用,严禁电气设备带电运作.施工现场用电安全检查,维修保养参照有关安全用电制度执行.电气线路的联接必须紧密可靠,尽量采用压接而不采用绞接；生活区的电气线路应尽量考虑变配电室,各大型电箱与大容量设备处,必须设置2只以上灭火器材,生活区必须50m2/只灭火器材,履行每日灭火器检查制度,与时更换过期、失效灭火器材,做好记录归档.生活区严禁使用电炉、小太阳等明火用电器生活区禁止焊、割等明火作业.木工间电气设备的电源线必须是整根导线,不得有接头,严防接头处松动产生火花.木工生火花.调整线路负荷量,确保各供线路不过荷发热而正常运行.投入使用.排除；确认符合安全要求后方可进行操作.人指挥下操作；清除轨道与前进沿途障碍物；通知其他非作业人员撤退.行一致.组.此外,还应注意对称同时拆卸,即用两台千斤顶同时顶升,松开锚杆锁紧螺母,然后同时放松千斤顶进行拆卸.应根据设计和监控小组最终确定的梁端标高情况〔箱梁置,并精确定位.卸.在施工水域范围布置安全标志和安民告示牌,夜间设置施工标志灯.施工期间,要求航道部门在该水域上下游设立水上港务监督岗,监视航船行驶速度,指导其安全通过施工水域,加强水上巡逻,确保航行与施工安全.事务,达成一致相互配合.准备水泵对可能超过限高高度的船只进行加水,使其顺利通过.水上高空作业,作业面做好临边的安全围护,不准施工材料、垃圾坠落到河道上,涉与到大型吊装物的安装或拆除,请港监部门配合,临时封锁河道交通,确保水上安全.目总监组织审查施工单位提交的专项施工技术工进度计划.全与实施.<7>、要求现场施工管理、技术人员全部到位,特殊工种有相应的岗位##书.施工配合比等,发生异常情况应与时要求施工单位进行处理或整改.场后,应检查混凝土配合比与混凝土强度等级、主要原材料复试报告、混凝土初凝伸长量.验批,施工技术资料应齐全完整,包括：测量放样记录；钢筋头机械性能试验报告；预应力筋与锚具的外委试验报告；混告；钢筋加工质量检验评定表；钢筋成型与安装质量检验评<4>、对现场文明施工环境进行检查,做到活完场清,文明施工.划,确定工程进度里程碑.实行目标控制,所有工作都将围绕总控计和设备的订货进场,施工进度计划管理均以此为基础.工程总进度保总控计划,以确保最终进度目标的实现.承包单位应根据建设工程施工合同的约定按时编写进度计划,并按时填写《施工进度计划报审表》,报总监办审批.监理工程师应根据本工程的条件〔工程的规模、g、有重要的修改意见应要求承包单位重新申报.<4>、进度计划由总监理工程师签署意见批准实施并报送建设单位.<6>、协助建设单位提出开工计划,为施工单位创造尽可能有利的施工条件.准确地掌握实际进度信息与时地对比与计划进度的物工程量、注明起止时间、记录影响工程进度的各种因素,为或自然因素.从形象进度、实物工程量与工作量指标等方面找出差异点,在监理例会理月报"上.发《监理通知单》要求施工单位与时采取措施,确时直接与施工单位沟通.理,确保工程进度控制总目标.约定目标的实现;情况.<2>、准确掌握合同中对责任方的要约,并公正地履行协调责任.理内容的监理规划和监理实施细则.<2>、在施工准备阶段,监理工程师审查核验施工单位提交的有关技术文件与资料,并由不得实施.<3>、在施工阶段,监理工程师对施工现场安全生产情况进行巡视检查,全施工隐患,书面通知施工单位,并督促其立即整改；情况严重的,监理单位应与时下达工程查整改结果,签署复查或复工意见.施工单位拒不整改或不停工整改的,监理单位应与时向工程所在地建设主管部门或工程项目的行业主管部门报告,以形式报告的,应当有通话记录,并与时补充书面报告.检查、整改、复查、报告等情况应记载在监理日志、监理月报中.备案.细则、监理月报、监理会议纪要与相关书面通知等按规定立卷归档.大的分部分项工程,监理单位应当编制监理实施细则.实施细则施和控制要点,以与对施工单位安全技术措施的检查方案.重吊装是否符合强制性标准要求；b、施工现场临时用电施工组织设计或者安全用电技术措督促施工单位检查各分包单位的安全生产规章制度的建立情况.<4>、审查施工单位资质和安全生产许可证是否合法有效.致.<6>、审核特种作业人员的特种作业操作##书是否合法有效.<7>、审核施工单位应急救援和安全防护措施费用使用计划.制止违规施工作业.<2>、定期巡视检查施工过程中的危险性较大工程作业情况.<3>、核查施工现场施工起重机械、挂篮的验收手续.生产费用的使用情况.<5>、督促施工单位进行安全自查工作,并对施工单位自查情况进行抽查.<6>、定期组织对施工单位进行安全生产专项检查.漏电保护；照明用电措施是否满足安全要求.设施、保健急救、垃圾污水、消防工作、冬季防寒、夏产持证上岗制度、安全生产监督检查制度、安全生产隐究制度、安全生产考核奖惩制度、安全生产技术措施管管理制度、安全防护设施和防护管理和使用制度、危险制度、施工现场防火、防鼠、防疫、防灾管理制度、安情况,监理人员应每天对各工序安全情况进行跟踪监督,对施工工艺均要认真进行巡视检查,防止安全事故的发生.予以重视,做到检查验收,不合格的要求整改.主要有：⑴开关箱是否设置漏电保护；⑵每台⑷室内、室外电线、电缆架设高度是否满足规范要求；是否带电作业,是否挂标志牌；⑺相关环境下用电电压是否合格；⑻配电箱、电气设备之间的距离是否符合规范要求.进行检查,对于不合格的机械设备,应令施工单位清出施工现场,不得使用,对没有资质的操作人员停止其操作行为.验收检查主要有：⑴具有相关资质的操作人员身体情况、防护情况是否合格；⑵机械上各种安全防护装置和警示牌是否齐全；⑶起重机载荷是否满足要求；⑸机械作业现场是否合格；⑹机械的距离是否满足要求.可以大大减少安全事故的发生,监理工程师对安全防护情况的检查验收主要有：⑴不同的工安全管理费用是否到位,能否保证安全防护的设置需求.员对现场的安全生产情况进行检查,发现问题立即整改,确保安全施工,并做好安全检查记录.失,可以与时挽救事故受伤人员的生命,可以尽快得到事故的处理与处置,因此,应急救作是一项不可缺少的安全管理的重要措施和手段.理的必要措施.时、如实地向负责安全生产监督管理部门、设备发生事故的,还应当同时向特种设备安全监督管理部门报告.停工令,并报告建设单位,防止事故的进一步扩大和蔓延.事故的调查,特别是对于重大事故的调查应由事故发生地的市、县级以上建设行政主管③事故调查中的有