青少宫装饰装修方案

（建筑工程管理）青少

宫装饰装修方案

目录

目录1

第一章工程装修概况1

1.1工程概况1

L2编制依据2

L3主要工作内容3

第二章施工部署5

2.1施工准备5

2.2施工顺序6

第三章主要资源需用量计划7

3.1主要材料需用量计划7

3.2主要机具需用量计划7

3.3劳动力和材料投入计划及其保证措施7

第四章主要分项装饰装修工程施工方法及技术措施10

41砌筑工程10

4.2防水工程施工16

4.3屋面工程施工16

4.4装饰装修工程施工20

第五章工程质量保证措施62

5.1施工准备阶段的质量控制62

5.2施工过程中的质量控制62

第六章工程安全生产保证措施64

6.1抹灰、饰面工程安全技术措施64

6.2木门、铝合金窗安装安全要求64

第七章环境保护措施66

第八章成品保护、质量通病及防治措施67

8.1成品保护措施67

8.2质量通病及防治措施67

第九章控制性施工进度计划69

第十章施工总平面布置图70

第一章工程装修概况

1.1工程概况

1、工程名称：佛山市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程

2、工程地点：佛山东平新城

3、工程规模：本工程主要使用功能展厅、课室、影剧院、实验室、办公室

等，地面楼层为九层，楼高56.65米，地下室二层，总建筑面积为70535m2,其

中地下室面积27909m2。

4、结构类型：框架剪力墙结构

5、建设单位：佛山市东平新城开发建设有限公司

6、设计单位：华南理工大学建筑设计研究院

7、施工单位：广东省第一建筑工程有限公司

8、监理单位：浙江江南工程管理股份有限公司

详细建筑概况如下：

(1)建筑主要特征表：

分项内容

场地类别m类

结构安全等级二级

设计使用年限50年

防火建筑分类一类

建筑耐火等级一级

抗震设防烈度7度

地下工程防水I级

屋面防水等级I级

1、2厚自粘式聚安脂防水卷材；2、2.5厚高分子防水涂料防水层；3、

地下室聚酯无纺布隔离层4、20厚聚合物水泥砂浆找平层兼刚性防水层；5、

采用抗渗混凝土，抗渗等级S6;

1、刷防水涂料基层处理剂一道；2、2.5厚高分子防水涂料，纵横两

屋面

防水道；3、2厚自粘式聚安脂防水卷材；4、C20细石混凝土刚性防水层。

卫生间地面防水采用涂膜防水，管道防水用建筑密封膏填充；防水层

卫生间地

在墙柱交接处翻起高度不小于200mm，地面应坡向地漏，坡度21%,

面、墙面

内墙面设2000mm高涂膜防水，＞2mm厚。

水池水池采用防水混凝土结构防水，并于内壁及池底处设附加防水层

(2)建筑构造及装修

项目建筑做法

外墙、楼梯间墙：除钢筋混凝土柱外，±0.000以上外墙采用200厚

加气混凝土砌块(600x300x200)以Mb7.5加气混凝土砌块配套专

墙体用砂浆砌筑；

内墙：200厚内墙材料与外墙相同；100厚内墙及管道包砌采用加气

混凝土砌块(600x300x100)

涂料外墙面：氟碳外墙涂料；干挂石材外墙面：25厚石材板白色花

外墙饰面岗岩，用硅碉缝胶填缝，水泥砂浆抹面；金属穿孔板外墙面：5mm

厚穿孔金属板，铝合金标准龙骨架。

楼地面20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝

20厚花岗石，缝宽5-8,专用填缝料填舞

8-10厚抛光砖铺实拍平，水泥浆擦缝

8-10厚500x500防滑地砖铺实拍平，用专用填缝料填缝

20厚1:2.5水泥砂浆抹平赶光

水池底板用30厚光面花岗岩

白色乳胶漆两遍

顶棚6厚1220x2440纤维水泥板，轻钢龙骨

500x500铝扣板，200x200铝合金格栅，轻钢龙骨

8-10厚哑光墙面砖，专用填缝料擦缝

20-30厚花岗石板，专用填算料擦缝

内墙面白色乳胶漆一底二道

6-10厚树脂版，留缝10宽，压条底衬，用专用胶粘贴在木龙骨上

表面喷刷白色乳胶漆，10厚600x600穿孔水泥纤维板，轻钢龙骨架

门窗铝合金门窗

踢脚水泥砂浆踢脚、花岗石踢脚、抛光砖踢脚

1、刷防水涂料基层处理剂一道；2、2.5厚聚氨脂防水涂料，纵横两

道；3、2厚自粘式聚安脂防水卷材；4、40厚挤塑聚苯隔热板，防

屋面

水胶灌缝；5、30厚水泥陶粒混凝土找坡层；6、C20细石混凝土刚

性防水层

1.2编制依据

本工程装修装饰施工方案的编制依据如下：

1.佛山市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程设计图纸

2.佛山市公共文化综合体之青少年宫、科技馆工程图纸会审记录

3.《建设工程质量管理条例》

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》

5.《建筑装饰装修工程质量验收规范》

6.《建设工程质量管理办法》

7.《施工现场临时用电安全技术规范》

8.《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

9.《建筑内部装修设计防火规范》；

10.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

11.国家及佛山市有关施工现场管理的基本标准和条例

12.我公司贯彻£09001:2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及

质量体系的20个相关程序文件

1.3主要工作内容

本装饰装修工程主要工作内容如下：

Q)室内地面楼地面工程:各层展厅、首层门厅、共享大厅、电梯厅、公共走

廊、艺术剧场20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝；二层文化平台20厚花岗岩，缝

宽5-8,专用填缝料填缝；影剧院、实验室、办公室、课室、值班室、库房、展

厅辅助间、办公区走廊等8〜10厚抛光砖铺实拍平，水泥浆擦缝；卫生间、清洁

间8~10厚500x500防滑地砖铺实拍平用专用填缝料填缝；各层设备用房20厚

1:2.5水泥砂浆抹平赶光；局部外部景观水池30厚光面花岗岩。

(2)墙面工程:外墙采用氟碳外墙涂料、白色陶瓷板、金属穿孔板外墙面；内

墙卫生间8-10厚哑光墙面砖，专用填缝料擦缝，过道、休息厅、电梯厅、共享大

厅、艺术剧场前厅等主要公共空间20〜30厚花岗石板(背面用双股16号铜丝绑扎

与墙面固定)，专用填缝料擦缝，团队总部、教室休息室、停车库、机房、课室、

办公室、储物间、实验室白色乳胶漆一底二道，常设展厅、共享大厅局部6-10厚

树脂板，留缝10宽，压条底衬，用专用胶粘贴在木龙骨上，影院、多功能厅、艺

术剧场10厚600X600穿孔水泥纤维板，离缝5自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平。

(3)门窗工程:甲级、乙、丙级防火门，铝合金门窗，夹板门、甲级防火窗。

(4)天棚：除吊顶部位外全部乳胶漆顶棚；影院、展厅、共享大厅、多功能厅、

艺术剧场轻钢龙骨纤维水泥板吊顶；办公室、公共走道、消防控制室、办公区公

共走廊铝扣板天花。

(5)踢脚：楼梯间、停车库、设备机房水泥砂浆踢脚；展厅、休息厅、共享大

厅花岗石踢脚；课室、卫生间、停车库、办公用房、地下室公共走道抛光砖踢脚。

⑹屋面：20厚花岗石铺实拍平，水泥浆擦缝；25厚1:3干硬性水泥

砂浆;C20细石混凝土刚性防水层，40厚，卬4@200双向，@4000

分仓，缝宽20-30,防水胶灌缝，随打随抹平；最薄30厚水泥陶粒混

凝土找坡层；无纺布隔离层；60厚泡沫玻璃隔热板，防水胶灌缝；2

厚自粘式聚氨酯防水卷材；2.5厚高分子防水涂料，纵横两道，按规程

施工；

(7)栏杆扶手：不锈钢栏杆扶手。

第二章施工部署

2.1施工准备

1.现场准备

(1)针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序有力，在现场设立施工

现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、工人凭证进出。

(2)区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫,

强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。

(3)制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求组织施工机械设备和工具

进退场。

(4)建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。

(5)施工队伍进场后，统一安排食宿住，做到整齐统一,绝对消除脏、乱、散、

游现象。

2.技术准备

Q)熟悉本工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计

总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。

(2)做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方进行沟通，并将协

商结果向建设单位、监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，

将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把

所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供

有力的保障。

⑶针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细

化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保

证施工处于有效受控状态。

(4)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是《民用建筑工程室内

环境污染控制规范》，积极推广新技术，充分利用已有的先进技术，提高本工程

施工的科技含量，控制氯甲醛苯、氨等挥发性有机化合物(TVOC)的含量,

达到绿色装修目的。

(5)组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好本工程施工

的各项工作。

(6)全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。

3.劳动力准备

(1)做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理

教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。

(2)根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，

避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉

进行，现场施工人员在80人左右，高峰期约250人。

4.材料准备

(1)由于本工程的材料品牌规格和型号多，因此供应部提前派人到市场进行选

材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后

再对主要材料提前进行预定准备。

(2)项目部编制“材料计划"，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货

要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对

供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司"合格供应商"处购买。工程所有材

料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，

需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。

5.机械设备准备

进场施工之前，应派机电专职人员对库房所存机械设备进行全面检查和维

修，确保所有机具在进场时完好能用。

2.2施工顺序

1.以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工

带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取

装修"空间占满”做法:在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用

施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。

2.总体施工顺序上，按照以下几个原则进行

1）为了成品的保护，施工顺序安排总是从上往下施工；

2）为了满足工期要求，将整个工程施工区采取平行施工，流水施工。

3）在满足上述两个条件的前提下，先做顶棚再墙面最后做地面；

4）具体到施工部位上，坚持合理的施工程序和顺序，按照先顶棚，后门窗、

墙面，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如电工、焊工、泥工、

防水工等）的穿插施工中，各专业工长积级协调，要做到有条不紊。

第三章主要资源需用量计划

3.1主要材料需用量计划

材料名称单位数量进场时间备注

预拌砂浆立方米400开工前15天

不锈钢栏杆扶手米1000开工前10天

卷材防水平方米3000开工前10天

泡沫玻璃隔热板平方米2000开工前10天

蒸压加气混凝土砌块立方米3000开工前10天

8-10厚抛光砖平方米5000开工前10天

20-30厚花岗石板平方米5000开工前10天

3.2主要机具需用量计划

定额功率

设备或工具名国别

序号型号规格数量(KW)或进场时间备注

称产地

精度

1砂浆搅拌机UJZ2003台广^,卜1开工前

2物料提升机SSB60型2台广州66KW开工前

3钻孔机DD-250E2台南海2.4KW开工前

4电刨N1923E2台广州600W开工前

5电圆锯5103N2台广^,卜11750W开工前

6型材切割机J3G-4002台德国2.2KW开工前

7修边机N37012台日本440W开工前

8手持砂轮机S3S-1252台佛山300W开工前

9电焊机BX1-3302台柳洲6.4KW开工前

10对讲机摩托罗拉30台美国1500m开工前

3.3劳动力和材料投入计划及其保证措施

工种按工程施工阶段投入劳动力情况表

2012年6-2012年11月

6月7月8月9月10月11月

泥水工608080806060

门窗、栏杆扶手

/1525251515

制作安装工

防水工/121212/

架子工101010101010

杂工152020201515

合计85137147147100100

3.3.1劳动力投入的保证措施

1、劳动力选择应考虑的因素

劳动力素质的优化：即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，

并通过培训不断提高劳动者的综合素质。

劳动力数量的优化：即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量

的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。

劳动力组织形式的优化：即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组

织形式。

根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，

做为该工程的作业层。

2、保证劳动力供应的措施

1）编制劳动力需用量计划

施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳

动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包

单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整,

避免劳动力资源的浪费。

2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步

提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立"质量第一，任何时

候都能满足顾客需要”的思想。

3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规

定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操

作，高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要。

4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳

动效率。

5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。

6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。

7）做好生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的

安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，

以便充分调动职工的生产积极性。

8）与公司人力资源部保持密切联系，定期汇报工地的劳动力的使用情况，

使劳工部能根据工程施工进度的情况及市场的劳动力状况，可及时对现场的劳动

力结构作出调整或及时进行补充。

3.3.2材料投入的保证措施

1、有关部门根据工程的需要编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工

程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购、加工、

储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数，把材料的场内运输、保

存、使用损失减到最少。

2、材料的质量控制、采购、订货

材料部通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选

择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素：查阅已收集形成的供应商档案,

以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场（或制作厂家）查看其质

量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证能力。通过对供应商提供的物资样

品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货

价格和服务质量。

3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些，确保材料供应能满

足工程正常使用的需要。

第四章主要分项装饰装修工程施工方法及技术措施

4.1砌筑工程

按图纸要求，本工程的砌体采用MU7.5蒸压混凝土加气砌块和灰砂砖。外墙、

内墙均为200厚墙，砌体强度等级为MU7.5,除地下室和卫生间为灰砂砖外其余

均为加气混凝土砌块。±0.00以下用M7.5水泥砂浆，±0.00以上用M7.5水泥石灰

混合砂浆，加气混凝土砌块采用Mb7.5专用砂浆。

4.1.1质量要求

Q)有关规范、标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001);

《砌体工程施工质量验收规范》

(GB50203—2002)o

(2)砌体工程观感质量要求

①砌筑方法正确，转角和交接处的斜槎应平顺、密实；

②墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；

③预埋孔洞、预埋件、预埋管道的位置应符合设计要求；

④芯柱、构造柱、圈梁、及过梁混凝土浇筑密实无蜂窝、不漏筋，与砌体结

合平整紧密、牢固可靠。

(3)砌体工程验收标准参照表4.1。

砌体工程验收标准表4.1

检查项目设计、规范、检查标准值

1.砌块的强度、观感设计MU,长度、宽、高偏差

主2.砂浆强度、配比设计M,经试配，有配比牌

控3.艇留置水平投影长度不小于高度的2/3

项加设拉结钢筋：每120mm墙厚放置10）6（120mm放置两根）；间距

4.直槎留置

目沿墙高不超过500mm；埋入长度每边不小于500mmo

5.临时洞口留置设置过梁、净宽度41m、距交接墙距离2500m叫

6.水平灰缝饱满度>90%

7.竖向灰缝饱满度>80%

8.轴线位移<6mm(10mm)

层高<3mm(5mm)

<<6mm(10mm)

9.垂直度全10m

高><15mm(20mm)

10m

10.组砌方法上下错缝，内外搭砌，：三一砌法"，砖柱不得采用包心砌法。

11.灰缝厚度10mm,不得大于12mm、小于8mm

般12.楼（顶）面标高±15mm以内(±15mm)

项13.表面平清水<3mm(5mm)

目整度混水<5mm(8mm)

14.门窗洞口高、宽±5mm以内(±5mm)

15.外墙上下窗口偏移20mm以内(20mm)

16.水平灰清水<5mm(7mm)

缝平直度混水<7mm(10mm)

17.清水墙游丁走缝15mm以内(20mm)

18.现场各原料堆放、管水泥入库、防潮；砂、石料分隔；砌块堆高不超过1.6m;有标识。

施理

工19.搅拌棚防护搅拌防雨雪；防噪声、粉尘污染

管20.人员持证上岗特殊工种作业证齐全

理21.文明、安全施工现场安全防护到位，场区卫生，料具堆放整齐

注：括弧内数字为国家规范规定内容。

4.1.2创优策划

1、原材料要求

Q）砖的生产厂家应具备相应生产资质，且产品应具备有效质量合格证书、产

品性能（抗压强度、含水率、抗渗性等）的检测报告等；抽验合格后方可进场（包括

对尺寸、观感质量、相关资料的验收）；进场后按批量复试合格方可使用。

（2）圈梁、构造柱（芯柱）、其他部位及局部拉结用钢筋同时要求具备质量证明

书，进场后送试检验合格后方可使用。

（3）砖堆放场地应夯实、平整，并做好排水。不得任意倾卸和抛掷，不宜贴地

堆放，须按规格、强度等级分别堆放，砌块应垂直堆放且上下皮还应交叉叠放，

堆放高度不宜超过1.6m。水泥、外加剂、掺合料入库房（棚），按进场批分生产厂

家、品种、强度等级、数量、生产日期、试验单编号、合格、不合格等注明标识,

并有防潮、防雨、雪措施。砂石在硬底场地堆放，不同品种、规格砂、石之间不

得混放，并有料堆淋水、排水措施，并应挂标识牌，注明产地、规格等。

（4）施工中异型语应定做加工，现场切割应采用专用机械加工，注意加工质量,

保证砖、砌块棱角完好方正、尺寸准确。

(5)用于填充墙的混凝土砌块必须满足龄期28d。同时在砌筑时，必须保证砌

块的含水率符合规范要求：空心砖宜为10%~15%。

2、砌筑预伴砂浆要求

在适当的容器中先注入量好的清水，后再按比例慢慢加入干粉料，用电动搅

拌器低速充分搅拌，边倒粉边搅拌至均匀无结块、无沉淀浓稠浆状，静置3-5分

钟，再搅拌1-2分钟即可使用。

预伴砂浆部分指标:

序号项目描述

1颜色灰色、白色

2用水量15%,每40KG约加水6公斤

3施工时间<1小时

4施工温度5℃~35℃

5参考用量15KG/M2/10mm厚(不计算损耗)

6抗压强度25~25Mpa（28天）

7粘结强度20.6~l.0Mpa（28天）

3、试验要求

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求和规范标准，并应满足施工需要。抽

检数量为5块/I组/I万块。

4、施工组织准备

(1)根据工程量、施工工期要求合理安排工作人员，尽量做到流水作业连续施

工；同时准备好充足的原材料和施工机具。

（2）根据设计开间尺寸绘制砖排列图，提前确定异型砖尺寸及数量，在现场及

时切割下料或让厂家定型生产，确保不影响施工进度。

（3）测量放线

清理作业面，按标高找平结构面，依据砌筑图弹好轴线、砌体边线、7组合

柱（芯柱）位置线、门窗洞口位置线，预检验线合格。

建筑物放线尺寸允许偏差如表4.2。

建筑物放线尺寸允许偏差表4.2

长度L,宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）长度L,宽度B的尺寸（m）允许偏差（mm）

L(B)<30±560<L(B)<90±15

30<L(B)<60±10L(B)>90±20

（4）技术交底：施工前将已编制好的施工组织设计、方案，全面地向施工技术

人员、工长、质检员、材料员等有关人员讲解清楚，将材料的特性、施工技术要

求、质量标准、检验方法等全面进行交底培训。

（5）根据砖排列图排砖棺底，浇水湿润基层，立皮数杆（依据楼层高度、砌块

尺寸、组砌方法等提前作好），皮数杆间距不宜太大，一般不超过12m。

（6）搭设好操作和卸料架子，砂浆按配比搅拌，并留置好试块。

5、质量控制要点

Q）施工图纸会审、设计交底完毕后，结合砖砌体的特点、设计图纸要求及现

场具体条件，编制施工方案及技术交底，作好施工平面布置，划分施工段，安排

好施工流水、工序交叉衔接施工。

（2）对基层不平的现象可采取剔凿或补抹砂浆的措施彳寺基层清理干净后要及

时进行抄平放线工作。

(3)在排砖搏底时，当发现门窗位置线与砌块模数不符时可采取定做、加工异

型砌体或移动少量(不得超过2cm)位置线的方法。

(4)砌筑时应严格控制墙体平整度和垂直度，根据墙体厚度可采取单面或双面

挂线的砌筑方法；挂线时注意两头皮数杆标高要一致，较长的墙体中间应加支撑

点，以防由于线长出现塌腰的现象。

(5)砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。严禁无可靠措施的内外墙分砌施

工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度

不应小于高度的2/3。

(6)砌块(特别是盲底砌块)应底面朝上反砌于墙上。

(7)墙体砌筑采用三——灌缝砌筑方法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加

一灌缝的动作，确保灰缝饱满度。

(8)墙体拉结筋或拉结网片应注意加工、摆放、搭接长度满足施工验收要求，

特别注意墙体甩槎部分。

(9)芯柱和圈梁混凝土浇注应注意模板固定牢固，分层浇筑振捣密实。

(10)基础应采取灰砂砖或其他材料，不得使用多孔砖。

6、成品保护

Q)砌体上的设备留槽孔以预留为主，严禁砌后剔凿而损坏砌体的完整性。

(2)砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，直随砌随清扫灰缝和落地

灰。

(3)支模浇混凝土前宜在与砌体接触面边沿粘海绵条等防漏浆措施，保证混凝

土质量和墙面清洁。

(4)尚未安装楼板或屋面板的墙或柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等

措施，以保证施工中墙体的稳定性。

4.1.3过程控制

1、施工工艺流程

基层清理T抄平放线一排砖棺底T立皮数杆一墙体分步砌筑-分步清理芯

柱内突出砂浆一安装芯柱筋T清理芯柱根部一浇筑芯柱混凝土一支圈梁、现浇顶

板模一钢筋绑扎T浇筑混凝土。

2、施工控制要点

Q)常温时砖应提前1~2d浇水润湿砌筑时的含水率宜控制在10%~15%,

但表面不得有浮水。当天气特别炎热干燥时，砌块可提前洒水湿润。阴雨季节应

采取防雨措施。

(2)砌体的灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小

于8mm，也不应大于12mm(框架填充墙除外)。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于

90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌筑时铺灰长度不得超过750mm,

气温达3(TC以上时不超过500mm。为保证竖向灰缝砂浆的饱满，单独灌竖缝是

砌体砌筑的必要工序，常采用"一铲灰、一块砖、一挤压、一灌缝”的方法。

(3)砖砌体应内外搭砌，上下错缝，3宜采用一顺一丁或梅花丁砌筑。砌体砌

筑高度应根据气温、风压、墙体部位及混凝土砌块材质等不同情况分别控制，常

温条件下每日砌筑高度控制在1.8m以内。雨天砌体砌筑高度不应超过1.2m,收

工时应覆盖砌体表面。

(4)圈梁、芯柱施工可采取以下控制措施：

①圈梁施工控制措施:

墙体上部与圈梁接触处，为避免浇筑圈梁时混凝土灌入孔内，应在墙体与圈

梁接触处搁置与墙体同宽的①4钢丝网进行封堵。

模板支设：在圈梁底一皮砖下间隔1m预埋矩形穿墙①6钢筋套用于紧固模板

下部，模板上部可采用穿墙螺栓或斜支撑加固的方法。

②芯柱施工控制措施：

a.芯柱模板支设可采用预埋矩形钢筋套(在芯柱外侧混凝土砌块立缝处)加斜

支撑配合的方法。

b.为确保芯柱混凝土浇灌密实，在芯柱底部设清扫口，沿墙高间隔500mm

芯柱处砌块侧壁开设直径10mm的观察孔，施工时用透明胶带粘严，通过观察流

浆情况确保芯柱的密实。

c.芯柱混凝土宜分层(一般在500mm)浇筑振捣，选用合适振捣棒(当混凝土流

动性较大时可采取微振的方法或使用免振捣混凝土)，浇筑时底层铺20~30mm

同配比去石水泥砂浆必不可少。

(5)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口

净宽度不应超过1m。洞口顶部宜设置钢筋混凝土过梁。

(6)临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。砌体接槎时，必须将接

茬处的表面清理干净，洒水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

(7)普通小砌块砌筑时应对孔错缝搭砌，特殊情况出现个别无法搭砌时，其搭

接长度不应小于90mm。宜同时在灰缝中加拉结筋或网片处理。

(8)填充墙与柱、梁交接部位、施工洞口未隔部位裂缝的防治:

①在柱内间隔500mm预埋扁钢，待后期砌筑填充墙时，根据砌块砌筑的具

体高度焊接U形①6钢筋做拉结；施工洞口两侧间隔500mm预埋拉结筋、钢丝网

片。

②填充墙、补砌洞口所用砂浆在拌制时应掺加微膨剂。填充墙、补砌洞口在

砌至梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补

砌挤紧。

③施工洞口应留凹凸槎，预埋2①6拉结筋不少于两步。砌筑时接茬处表面必

须清理干净，洒水湿润并填实微膨胀砂浆。接槎处灰缝应边砌边压，缝深6~

8mm，待灰缝表面基本干燥后二次填压接茬缝。

④及时采取喷水养护措施。

(9)墙面勾缝应随砌随勾，横平竖直、深浅一致、搭接平顺；混凝土砌块压缝

深度不大于3mm,多孔砖凹缝深度宜为4~5mm。特别注意清水外墙灰缝应平

顺圆滑，十字缝部位交接圆顺，可根据缝隙大小制作专用工具。

(10)楼板支撑处如无圈梁时，板下直用C20混凝土填实一皮砌块。现浇混凝

土圈梁下的一皮砌块需用上口封闭砌块或采取措施进行封闭。

(11)浇灌芯柱或构造柱混凝土时，应将孔洞内的杂物清除干净，浇水润湿各

接触面，同时墙体砌筑砂浆强度需达到IMPa,在浇灌混凝土前应先注入10~

20mm与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。

(12)在厕浴间、厨房有防水做法的房间，应提前浇筑不少于12cm的混凝土导

墙。

(13)施工时设备的固定和管线的敷设

①对设计规定的洞口、沟槽孔预埋件等应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好

的墙体上剔凿，必要时可用高速旋转钻钻孔。

②电气管线可采用在砌块竖向芯孔内敷设塑料波纹管，按图纸要求位置布置

混凝土块作为安装电气接线盒用，电气导线的水平敷设可走楼板芯孔或挂镜线

槽、踢脚板线槽、楼板板缝内，不应在圈梁和过梁内沿其纵向敷设电气管线。

③需后期安装的预埋件

a.门窗框的固定可在砌体水平缝内预留埋件或钻孔塞木楔。

b.靠墙管线或轻型设备的固定可在所需位置钻孔设紧固螺栓。

c.桐厕卫生设备及较重设施的固定可根据图纸上的位置，砌墙时在相应的砌

块孔内灌实混凝土，设备安装时钻孔，埋螺栓或膨胀螺栓。

4.2防水工程施工

地下室防水、卫生间防水、屋面防水工程详见本工程《防水工程施工组织设

计》。

4.3屋面工程施工

4.3.1工艺流程

现浇钢筋混凝土屋面,表面清扫干净一t刷基层处理剂一遍一一2.5厚高分

子防水涂料一T2厚自粘式聚氨酯防水卷材，沿墙反上400-160厚泡沫玻璃隔

热板，防水胶灌缝一t无纺布隔离层一t最薄30厚水泥陶粒混凝土找坡层一t

C20细石混凝土刚性防水层，40厚，（p4@200双向,@4000分仓，缝宽20-30,

防水胶灌缝，随打随抹平—一25厚1:4干硬性水泥砂浆—一20厚地砖铺实拍平,

水泥浆擦缝。

4.3.2操作工艺

4.3.2.1防水涂料施工

大面积涂刮高分子防水涂料，先按A料:B料=1:1的配比（或按材料使用说明

调配）充分搅拌均匀，再涂抹，涂抹时使之充分渗透到表层，密实毛孔。配好的

料应在20分钟内用完，第一层遍涂厚度控制在1.5mm左右，再检查有无气孔，

待约4小时触干后涂刷第二层，涂刷方向与第一层垂直，确保厚度达到设计要求。

4.3.2.2自粘式聚氨酯防水卷材层

（1）工艺流程

卷材与基层表面涂胶（晾胶）T卷材铺贴一卷材收头粘结一卷材接头密封一蓄

水试验一铺设保护层。

（2）操作工艺

1）施工过程中，要对卷材防水基层的施工过程进行跟踪检查验收，及时办理

隐蔽验收记录，配合相关各专业完成设备基础、预留预埋等工作，并会同各专业

进行隐蔽验收汇签。

2）卷材防水施工前，对防水基层进行淋水或蓄水试验，保证屋面排水畅通，

查看有无渗漏和积水现象。对有渗漏的地方进行防水层加强，对有积水的地方按

要求进行处理。

3）施工过程中，安排技术、质检人员跟踪指导检查，，施工细部时安排技术

好，有责任心的高级技工完成。

4）卷材铺贴方向

①因为屋面坡度小于3%,卷材宜平行屋脊铺贴。

②上下层卷材不得相互垂直铺贴。

5）防水卷材施工完成后，及时进行隐蔽验收和淋或蓄水试验。尽早安排保护

层的施工，同时采取保护措施，防止机具和交叉施工作业损伤卷材防水层。

6）夏季施工时，如果基层有露水潮湿，要采取措施去除潮湿，待基层干燥后

方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。

7）雨天必须在基层干燥后方可施工，刮大风时不得铺贴卷材。

8）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

4.3.2.3泡沫坡璃隔热板施工

（1）隔热层施工前，要保证上道分项工程（即防水层）达到质量要求并经验收

通过；

⑵清理基层:将基层面上所有的残余物清理掉，用水清洗干净；

⑶根据设计和规范要求，按设计坡度放坡做灰饼，进行弹线分格，做好隔热

板的平面布置；

（4）座铺隔热板：采用湿铺法，先扫一道素水泥浆,1：2.5水泥砂浆座浆铺砌,

留设4mm的板缝。天面留设分格缝，缝宽20mm,缝深20mm,分格面积不大

于36m2;座铺3天后填缝；先用泡沫条压底，随即用防水建筑填缝胶填缝；

（5）防水材料嵌填分格缝：待分格缝晾干，将缝隙内残余物清理干净，吹去浮

尘，将防水材料（防水油膏或防水建筑胶）嵌入分格缝内。

4.3.2.4水泥陶粒混凝土找坡层施工

⑴.贴灰饼、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴灰饼（打点标

高），铺抹找平层前，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并按要求设置分格缝，

并且与保温层连通，用砂浆将分格木条嵌好（如图421）。

图4.2.1分格木条的嵌埋示意图

（2）.铺抹水泥陶粒混凝土：按分格块铺装水泥陶粒混凝土，水泥陶粒混凝土需

先用平板振动器振实，用2m左右的铝合金刮尺靠冲筋条刮平，找坡后先用木抹

子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，以人踩上有脚印但不下陷为限，再用铁抹

子压第二遍即可交活。

⑶养护：找平层抹平、压实后24h即可浇水养护，一般养护7~14d,经干

燥后铺设防水层。但室外温度低于5℃时，宜覆盖麻袋或塑料彩条布保温，防止

找坡层冻酥。

4.3.2.5C20细石混凝土刚性防水层施工

Q）分格缝留置与钢筋网片施工

1）按设计要求设置4mx4m分格缝，分格缝截面做成上宽下窄形，采用木板

或玻璃条做分格模板，分格缝模板安装位置要准确，并拉通线找直、固定，确保

横平竖直，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。

2）钢筋网铺设：按设计要求，配置①4、间距为200mm的双向钢筋网片，网

片采用绑扎或焊接，分格缝处断开并应弯成90。，绑扎铁丝收口应向下弯，不得

露出防水层表面，钢筋网片必须置于补偿收缩混凝土中部偏上位置，但保护层厚

度应大于10mm。

3）分格缝模板用掺人膨胀剂的水泥砂浆固定牢。

（2）混凝土的浇筑

1）按设计配合比拌和好细石混凝土,先远后近，先高后低的原则逐格进行施

工。

2）按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十字交叉来回震实，直至混凝土

表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，等混凝土初凝以前，再进行第二次压浆

抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。

3)屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，如设计无要求时，泛水高度不

应低于120mm,并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。

4)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。

5)混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分

格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土前进行第三次压光。

(5)混凝土的养护

混凝土在常温下浇筑12~24h后，即进行蓄水养护或用草包等覆盖浇水养

护，养护时间不少于14d，使水泥水化热反应完全彻底。当采用蓄水养护时，蓄

水高度以不超过100mm为宜。如采用具有蓄水功能的草席等材料进行覆盖养护

时，浇水次数要确保覆盖物始终湿润。当平均气温低于5℃时，不得浇水，应采

取保温措施。养护初期不得上人。

(6)待混凝土养护完成后，即可对檐沟、女儿墙、变形缝和管道根部等细部构

造部位按节点防水处理的设计要求嵌填密封材料，抹微膨胀水泥砂浆防水层，铺

贴附加卷材和压盖顶板等防水收头处理。

(7)分格缝嵌油膏

分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥(含水率

不大于6)时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用

刷缝机或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。

分格缝时候先用缝宽10mm沥青麻丝填塞，并在灌嵌油膏的部位的混凝土表面

均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。

4.3.2.6花岗石铺设施工

(1)施工前砖应堆码在避雨干燥处，堆码时应竖放，且不得超过五层。施工时

花岗石应干燥并避免施工用水进入，下雨时禁止施工。

(2)花岗石铺设前应清理基层，并对其进行隐蔽验收合格后，方能进行铺设。

(3)1:3干硬性水泥砂浆25mm厚面洒素水泥铺花岗石，按坡度线、分格缝

进行分块冲筋然后带线进行大面铺设花岗石，铺设应从上边坡挂线依次向两边坡

下边铺设，横坡缝用线控制，顺坡缝以砖边对齐为准。

(4)如先铺设后灌缝再抹缝，灌缝采用1:2.5水泥砂浆，灌缝高度以水泥浆和

砖下倒角线相平为宜，一定要随时将残留在砖上的残浆擦干净。勾缝后的施工砂

浆强度未达到60%时不宜上人踩踏。灌缝后采用纯水泥浆抹缝。

(5)在突出屋面的墙体、设备基础根部，应设30mm宽的缝，缝内填防水胶。

管道根部做成圆锥形，保证光滑。

4.4装饰装修工程施工

内外装饰工程、楼地面工程等各分项装饰工程施工前，均应编制相应的施工

技术措施，内容包括施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护等。把搞好诸工

种的协调配合作为搞好装饰工程质量的一个关键来抓。

施工时所有分项装饰工程均须样板先行，经甲方、监理、设计人员审查合格

后再大面积施工。

施工后的成品保护，立足于工序的成品保护，以预防为主，综合治理。对某

些特殊项目则进行重点保护。

装饰工程主要施工过程为：

顶棚抹灰T内外墙抹灰T卫生间防水一楼地面工程T油漆粉刷、玻璃、吊顶

及门窗扇安装T收尾工程。

外装修工程自上而下进行。采用立面分段流水施工。

4.4.1楼地面装饰工程

4.4.1.1水泥砂浆楼地面

一、质量要求

(1)水泥砂浆面层的基层处理及基层铺设必须符合《建筑地面工程质量验收规

范》(GB50209—2002)规定的质量要求。

(2)水泥砂浆面层铺设的质量要求必须符合《建筑地面工程质量验收规范》

(GB50209-2002)规定的质量要求。

(3)表面平整：3m。

(4)面层不允许空鼓，裂纹。

(5)面层不允许起砂。

二、创优策划

(1)施工准备

①作业班组组成：技术员1人，高级抹灰工1人，中级抹灰工2人，辅助工3

人。

②机具要求：8mm筛子，木抹子，钢抹子，靠尺，塞尺，刮扛，手推翻斗

车2辆，砂浆搅拌机1台，磅称1台，水平仪1台。

③材料要求：水泥32.5级以上硅酸盐水泥，砂用粗中砂。

(2)技术交底

①编写操作工艺进行技术交底。

②核对+50cm工作线，测出各房间的找平层标高。

⑶质量控制要点

①表面平整度控制要点

《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209—2002)规定为4mm,企业自控

标准为3mm。

控制方法：用3m刮扛刮平且随铺砂浆随刮。

检验方法：用2m靠尺和楔形塞子检查。

②面层无空鼓裂纹控制要点

《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209—2002)规定：空鼓面积不应大

400cm2且每自然间(标准间)不多于2处。

企业自控标准为面层不允许出现空鼓裂纹。

控制方法：面层与基层必须结合牢固，水泥类基层的抗震强度不得小于

1.5MPa,表面应粗糙，洁净，湿润，面层铺设前在基层上涂刷界面剂结合层。

对于面积大的房间及平面不规则处设分格缝，基层养护时间不小于7d。

检验方法：用小锤轻敲检杳和目测检查。

③面层不起砂控制要点

《建筑地面工程质量验收规范》规定面层不允许起砂，企业自控标准面层不

允许起起砂。

控制方法：掌握压光时间不漏压，养护7d,抗压达到L5MPa以上方可上人

行走。

检验方法：目测和检查砂浆试块强度。

(4)重要节点做法

①踢脚线上口，踢脚线施工前严格控制墙面垂直，四角勾方，在墙面上按照

踢脚线高度弹出踢脚线上口线，并四周转通，用3mm厚玻璃条(或铜条和塑料条)

裁割成踢脚线宽度，(控制在5mm左右)，用掺粘结剂胶的水泥砂浆将玻璃条

粘贴在墙面踢脚线上口部位，出墙面宽度一致，待水泥砂浆达到一定强度后，进

行踢脚线施工。

②楼梯踏步齿角做法，将1.2mm厚铜条按45。角，用掺粘结剂的水泥砂浆粘

贴在踏步阳角部位，铜条上口与踏步面标高一致，与踢脚面面层一致，待水泥砂

浆达到一定强度后进行踏步面和踢脚面层施工。

③楼梯板底滴水线做法，将8mmx8mm门形塑料条(或铝合金条)用掺粘结剂

的水泥砂浆粘贴在楼梯板底边缘部位，并保持上下与楼梯平台部位转通，待水泥

砂浆达到一定强度后再进行滴水线施工

④穿越楼面管道四周做法：管道穿越楼面，应使用套管。套管周围浇灌混凝

土时，在套管周围留深、宽各20mm的凹槽，用防水油膏拌制中粗砂填嵌密实至

找平层，面层做好后在套管四周打宽10mm玻璃胶。

三、过程控制

(1)水泥砂浆面层工艺流程

找平层清理T洒水湿润T刷界面剂结合层T弹面层水平线一贴塌饼、冲筋T

铺水泥砂浆压第一遍-第二遍压光-第三遍压光一养护。

(2)施工过程控制

①找平层清理，检查找平层强度，清除表面灰尘及污染物。

②洒水湿润，提前一天洒水，表面不得有积水。

③刷界面剂结合层，涂刷均匀。

④弹出面层水平线，依照面层平整度，坡度要求弹出控制线。

⑤贴塌饼，冲筋，按面层水平线贴塌饼，冲筋设分格条。

⑥铺水泥砂浆压第一遍，用3m刮扛刮平，用木抹子由边向中，由内做外，

由前向后搓平，压实。

⑦第二遍压光，待踩上有脚印不下陷时用钢抹子压第二遍，由边角到大面，

边抹边压，把低坑，砂眼填实压平，不漏压，表面出光。

⑧第三遍压光，终凝前用铁抹子压第三遍，不见抹纹，压实，压平，压光。

⑨施工12h后,养护不少于15d。

(3)成品保护

①对房间楼地面成品进行封闭隔离保护。

②对楼梯踏步齿角采取粘贴胶合板保护。

③对进出口台阶采取搭设脚手板保护。

4.4.1.2面砖层地面

一、质量要求

面砖层地面施工除必须符合《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209—

2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001).《民用建筑工

程室内环境污染控制规范》(GB50325)外，应满足下列要求：

Q)铺设砖面层地面时，其水泥类基层的抗压强度标准值不得小于L5MPa。

(2)铺设板块面层的结合层和板块面的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定：

①水泥砂浆配制：水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸

盐水泥其水泥强度等级不宜小于32.5;

②砂选用：水泥砂浆用中(粗)砂，嵌缝用中(细)砂。

(3)吸水率要求：陶瓷地砖、陶瓷锦砖不得大于4%，缸砖、红地砖不大于8%,

其他颜色地砖不大于4%。

(4)抗压强度要求：不小于15MPa.

(5)砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致，周边

顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。

(6)砖面避免出现板块小于1/2边长的边角料。

(7)结合层和