雨污分流管道施工方案

雨污分流管道施工方案 4 4 8 23 42 44 45 45本工程范围为:浏河段象山大道至汇合口段沿河路,左岸长度为象山大道-金虾路K2+875-K2+530345污水管道象山大道-金虾路K2+879-K2+499380污水管道象山大道-金虾路K2+834-K2+545289雨水管象山大道-金虾路K2+845-K2+508337雨水管金虾路-象山三路K2+479-K1+887592污水管道金虾路-象山三路K2+474-K1+897577雨水管金虾路-象山三路K2+459-K1+927502雨水管象山三路-象山二路K1+896-K1+432464污水管道象山三路-象山二路K1+865-K1+616249污水管道象山三路-象山二路K1+883-K1+453430雨水管象山三路-象山二路K1+866-K1+643223雨水管象山二路-象山一路WDKA0+00-WDKA0+41、K1+266-K0+672635污水管道象山二路-象山一路WDDK0+00-WDDK0+339、K0+862-K0+690511污水管道象山二路-象山一路YDKA0+00YDKA0+38、K1+267-K0+684583雨水管道象山二路-象山一路YDDK0+00-YDDK0+327、K0+864-K0+688503雨水管道象山一路-长宁大道K0+649-K0+280369污水管道象山一路-长宁大道K0+639-K0+290349污水管道象山一路-长宁大道K0+624-K0+285339雨水管道象山一路-长宁大道K0+633-K0+291341雨水管道污水管道及雨水管道敷设均沿路平行敷设,管道坡度根据道路坡本工程管材采用钢筋混凝土承插式管道，雨水管道每隔20-50m国家标注图集06MS201，页21（污水）与12(雨水)施工，井盖采用中C250类型。所有检查井必须安装防坠落装置。防坠落装置应牢固1座2座13米4米5米86座7座8米9米米米三、施工准备材料进场。管道材料放置于沿河路路边,在施工沟槽后安装。砂浆搅砂浆搅拌砂浆搅拌324/2//8/6钢筋混凝土承插管施工程序：定位放线→机械沟槽开挖(旧管线破除)→人工修槽→管道基础平基→管道安装→检查井→（1）由于现沿河道路两岸为混凝土道路，沟槽开挖使用pc200土破除工程量986m3。象山三路-象山二路两岸现状道路长度约680m，（2）采用机械挖槽前向机械司机详细交底，交底内容一般包括程以上保留20cm至30cm左右一层，用人工清底。（3）为了正确控制沟槽的高度，方便排管的纵坡控制，必须设（4）沟槽开挖碰到地下管线，则必须开挖样洞，使管线外露，（5）沟槽单面堆土高度不得大于1.5m，沟槽边距离不得小于（6）部分区段，沟槽切断了原有的排水管道，施工时，架设临（7）开挖如浸泡严重而扰动的地基土，应将受扰动的土挖除，黏土，要求地基承载力特征值不小于90kap，若遇到淤泥层较厚无法（9）施工中遇到管道交叉时须采取有效保护措施确保交叉管安要求，根据地质情况开挖过程中放坡坡度为1:0.33，根据管道直径现状道路现状道路1:033污水管道1:0334002002004001:01:033400400--122232检查胶圈位置、锁 检查胶圈位置、锁↓!!! 运管运管至槽边 ↓ ↓ ↓! ↓根据现场条件，管材运输需在施工便道铺筑完成后用汽车，运抵施工现场边缘，大部分地段需要进行二次搬运，管材运输时应垫选择平整，坚实的地方堆放，待垫层经监理、质监、验①管节现场搬运一般可用机械搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，根据施工图设计说明，本工程中钢筋砼企口管均采用承插连接，施工时应认真组织连接程序为：下管→清管腔管口→初对口→顶装接管。从作业程序可以看出顶装接口是整个作业程序十分安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管底标管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心木板垫平放稳，严禁直接放在有尖锐物的硬物上，合装卸。为防止将不合格的管材下入沟槽，管体的承口和插口工作面的平整度，合格后在沟槽向上游，进入井室的承口需割除。应用专用吊装带（带）或在受力部位加垫保护布等可靠的保护措施。强绳、铁链条等硬作吊索。采用专用吊装软带两点捆绑中的距离等于管外径的1/2加上20mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核管时，用尺量取管外皮距边线的距离D，满足15≤D≤25为正确。将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，以将承口内部及插口外部洗刷干净，并保持干燥，管子安装仪控制管道安装轴线，用水准仪控制管道安装标高，使管高程符合图纸要求。管道铺设遵循从低处向高处的原则，度用仪器检测，管底与管基接触，管道安装和铺设中线调整管身位置，使中线符合设计要求。需认真检查胶密，不均匀时进行调整。接口使用的橡胶圈，应由管材生产厂配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85～0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为4050％。接口用橡胶圈宜保存在温度为－5℃~40℃、避免阳光照再继续顶拉，胶圈达到承、插口工作面预定的位置上后背横梁，用吊带绳和倒链连好对正，两侧同步插口经撞口拉入承口中，并注意随时校正胶圈位置和状子移动，可用吊带绳和倒链锁在后面的管子上，后背立即将管道腋下部位对称用同基础砼强度的预制垫楔允许偏差值无压力管道压力管道垫层中线每侧度不小于设计文件规定标高0－15管道基础混凝土管座平基中线每侧度+10-0标高0－15厚度不小于设计文件规定管座肩宽+10－5肩高抗压强度不低于设计文件规定蜂窝麻面积每侧不大于1.0%土弧、砂或砂砾厚度不小于设计文件规定支承角高程不小于设计文件规定管道安装轴线位置管道内底标高DN≤1000DN＞1000刚性接口相邻管节内底错口DN≤100033DN＞100055注：DN为管道公称直径。1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或600600600木方100*100mm600直径48扣件式链接钢管mm胶合模板厚度20mm60060022009009002200900900600600厚度20mm2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装3）模板内表面应清理干净之后涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇5）模板拆除时的混凝土强度应达到设计规范的有关要求。已拆除泵车,需人工利用手推车将混凝土运输至检查井位置浇筑,1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须4）混凝土应按不得超过30-50cm厚度、顺序和方向分层浇筑，应b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，不得超（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在管座、井室及试验段两端堵头养护3～5天，即可进行闭水试验。灌满水后浸泡时间不少于24小时，使管道充分浸透。然后检查试验闭水试验根据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97，1）根据规范要求雨水排水管道管径D<700㎜必须逐段（两检查井管底至管顶以上0.5m范围内必须采用人工回填，严禁用机械推土b，当采用中兴压实机械或较重车辆在会填土上行驶时，管道顶部a、槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有有机物、冻土以b、回填土的含水量，宜案土类和采用的压实工具，控制在最佳含2、模板保证支撑系统应支在牢固坚实的基础上。柱及3、涂刷水溶性脱模剂的模板应防止脱模剂被雨水冲刷掉5、梁板混凝土施工，均搭设防雨棚，遇大雨或暴雨时，停6、雨季施工及时测定砂石料的含水率，随时调整配合比7、加强对天气预报资料的收集工作，及时掌握天气情况，8、当在砼浇筑过程中有小雨但尚不会直接影响砼质量时，则砼的浇筑宽度不宜超过1.5m，同时增加振捣次数。同时要对已浇砼立则应将已入模的砼立即予以覆盖并改为间断地用砼进行覆盖浇筑处对该处予以补强，插筋为≥φ16＠500×500，插筋长度≥600mm，插b.对于墙体形成的水