水电站质量保证体系及技术组织措施

水电站质量保证体系及技术组织措施工谁负责质量，谁作业谁保证质量”的原则，落实层层责任制。全面贯彻我局按照门的作用，以加强质量管理过程控制能力，充分项目经理目目副经理施工目副经理质量目副经理安全项目技术总工项目技术总工质量管理委员质检工程试验室调度室综合管理部物质设备部质量试验室调度室综合管理部物质设备部质量部测量部技术部安全环保部经营部财务部各施工作业队标准条款号职能部门标准要求项目部领导质量部技术部安全环保部物资设备部调度室经营部财务部试验室测量部综合管理部施工作业队4.2.3文件控制△△▲△△△△△△△▲△4.2.4记录控制▲△△△△△△△△△△管理承诺▲5.2以顾客为关注焦点▲△△△△△△△△△△△5.3质量方针▲△△△△△△△△△△△5.4.1质量目标▲▲△△△△△△△△△△5.4.2质量管理体系的策划▲△5.5.1职责、权限▲▲△△△△△△△△△△5.5.3内部沟通▲▲△△△△△△△△▲△5.6管理评审▲△6.2人力资源▲▲△6.3基础设施▲△△△△△△△6.4工作环境△▲△▲△△△△△△▲▲7.1产品实现的策划▲▲△△△△△△△△△7.2.1与产品有关的要求的确定△△△△▲△7.2.2与产品有关的要求的评审△△▲7.2.3顾客沟通△▲△△△△▲△△△△△7.4.1a）物资采购过程△△△△▲b）工程分包过程△△△△▲△7.4.2a）物资采购信息△△▲b）工程分包信息△▲▲△7.4.3a）物资采购的验证▲△△b）工程分包的验证△△△▲△△7.5.1生产和服务提供的控制△▲△△△△△△△△▲7.5.2生产和服务提供过程的确认△△△△△△△▲7.5.3标识和可追溯性▲▲△▲△▲7.5.4顾客财产△▲▲△△▲7.5.5产品防护△△▲▲△▲7.6监视和测量装置的控制△△△▲▲△8.2.1顾客满意▲▲△△△△△△△△△8.2.2内部审核▲▲△△△△△△△△△△8.2.3过程的监视和测量▲▲△△△△△△△△△△8.2.4产品的监视和测量▲△△▲▲△8.3不合格品的控制▲▲△▲△▲△▲8.4数据分析△▲▲△△△△△△△△△8.5.1持续改进▲△△△△△△△△△△△8.5.2纠正措施▲▲▲△△△△△△△△△8.5.3预防措施▲▲▲△△△△△△△△△项目部对所承建工程的施工质量负直接责任，进场工程材料及工程设备进行试验检测，报经②主持质量管理委员会工作，全面负责本工程的质量工作的策划，对本工程的④组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间⑤每个月召开质量管理委员会和质量工作会议，针对施工存在或出现的问题，动日；贯彻执行我局的质量方针和质量目标，确保本⑥主持管理质量评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价，对改①执行项目经理质量工作指示，代表项目经理落②对进场建筑材料质量和施工过程质量进行控制，⑤为保证产品质量，有权决定施工机械设备的⑥参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提质量管理体系管理程序图（框图20-2）监察手段质量计划质量责任制管理制度开工报告审批开工前检查文件和资料控制程序设计文件分级审核制物资采购控制程序施工组织设计分级审核制顾客提供产品控制程序测量双检复合制产品标识和可追溯性程序材料出厂检验制施工过程控制程序质量体系要素管理程序理论和试验及其状态控制程序分级分段技术交底制计量设备控制程序施工中检查工程试验检测制不合格产品控制程序隐蔽工程检查签证制纠正和预防措施实施程序分项工程质量评定制物资搬运、贮存和防护控制程序定期与日常质量检查制成品保护控制程序班组作业自检互检制工程完工交付控制程序事故处理报告制质量记录控制程序特殊工序控制措施完工检查质量回访及服务程序监察手段质量计划质量责任制管理制度开工报告审批开工前检查文件和资料控制程序设计文件分级审核制物资采购控制程序施工组织设计分级审核制顾客提供产品控制程序测量双检复合制产品标识和可追溯性程序材料出厂检验制施工过程控制程序质量体系要素管理程序理论和试验及其状态控制程序分级分段技术交底制计量设备控制程序施工中检查工程试验检测制不合格产品控制程序隐蔽工程检查签证制纠正和预防措施实施程序分项工程质量评定制物资搬运、贮存和防护控制程序定期与日常质量检查制成品保护控制程序班组作业自检互检制工程完工交付控制程序事故处理报告制质量记录控制程序特殊工序控制措施完工检查质量回访及服务程序管理人员培训统计技术应用程序特种技术人员及工人培训人员培训控制程序质量管理体系推行GB/T19001：2000质量管理标准项目经理质量负责制项目副经理质量负责制总工程师质量负责制质量工程师质量负责制试验人员质量负责制测量人员质量负责人物资人员质量负责制机械人员质量负责制教育人员质量负责制班组长质量负责制兼职质检员质量负责制操作人员质量负责制关键工序控制措施完工报告制最终检验、试验制工程验交制优质工程目标：创优质工程②对项目经理负责，领导本工程的技术和质量工作，对工程的技术管理和技术③组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程④负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣工资料的整⑤参加管理评审，报告分管部门质量体系运行效果，提①负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和②实施经批准的本工程《质量计划》，主持本工程的③编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施工过程中出作业指导书编制和技术交底，包括技术、质量、本部门有一票否决权。负责质量管理检查、质量体系按照GB/T19001-ISO100标队将其工作目标和工作内容划分到作业班组，并对施工人员在上岗前需进行培训并取得合格证，掌握和清楚地知道自己的工作内根据招标文件技术条款，本合同引用的标准和）：（2）推行全面质量管理模式，每一职工都要以实际行动干好本职工作形式参（4）按《过程控制程序》对施工进行检查，上道工序未经检查验收或发现不合格，不得转入下道工序。特殊过程实行跟踪检查、试验，确保施工质（2）对施工中所需的各种砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要时测绘开挖断面，施工中认真作业，及时进行测量放线和组织复测,确保隧洞的开挖（8）斜井、竖井开挖放样和砼浇筑，采用全站仪或在洞壁按斜井坡度安装TCL激根据地质变化情况，经监理人批准后及时修正爆破参数①不允许欠挖，控制岩台斜面与水平面的夹角与设计值相比应偏小，但不小于②岩锚梁部位的开挖采用预留保护层的开挖方式，保护层与中部槽挖采取预裂③岩锚吊车梁保护层必须按爆破振动试验确定的爆破参数严格控制下直墙外侧垂直钻爆的单响药量，钻孔时采用三次钻杆校核和加扶正器保证下直墙面预裂孔垂⑤岩锚吊车梁三排深孔受力锚杆的施工做到认真细致，锚杆孔根据超挖情况重⑦建基面及洞室围岩上的安全质点振动速度值从严控制在相关标准允许值以部开挖、分部支护；④勤监测、勤检查、勤巡视、及时分析的原则进行施工，保证达到钻孔孔位定位准确，爆破效果良好，以保证爆破准后，相邻洞室可同时进行开挖，其作业面间隔距离需试验确定，并不小于30m。严格控制爆破参数，确保不影响相邻洞室的施工安全和（10）通过爆破试验，确定合理的爆破参数，使洞室开挖渣料的粒度满足招标文试验确定，喷射砼的初凝和终凝时间符合施工图纸埋设盲沟排水，对淋水处设截水圈排水，将水引出喷射面外。喷砼采用湿喷法施工，（3）钢筋网喷砼：钢筋采用直径为8mm，屈服强度240MPa的光面钢筋，钢筋保护产生腐蚀作用的成分。锚杆钻孔、注浆、安装工艺通过试验确定，并经监理人批准，用早强砂浆作平整处理，其强度能承担锚杆张拉的最大荷载，正式张拉前，应取1%的105110再按规定值进行锁定；所有张拉机具定期进行校摆动。用测量仪器测放孔位后，在开孔前用2mm/m精度的水平尺调整钻具使其置于水使冲击器正常回转工作，钻进有1～30cm时，重新校核钻具轴线与钻孔轴线在铅垂面用全站仪及激光经纬仪配合使用测出孔口坐锚索在灌浆前应通过灌浆管送入压力风水，将钻孔孔道内的岩屑和泥沙冲洗干浆液的配比经试验确定，其水灰比取0.4～0.45，按施工图纸和相关设计文件要求，浆液初凝前进行不少于2次补灌，当浆液凝固到不自孔中回流出来之前，保持不小于工，使每道工序都处在质量受控状态，每道（4）钻孔时：①钻机安装平整稳固，开孔孔位符合施工图纸要求，孔向准确。（5）在灌浆前，对所有灌浆孔（段）进行裂隙冲洗和压水试验。①根据监理人隙冲洗方法根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。②冲洗压力采用80％的串联孔不小于2h。当临近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂（6）制浆材料必须称量，称量的误差小于5各类浆底0.5m处，以防漏灌；采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度超过10m时，对该（9）地下洞室灌浆质量控制措施：①对于洞周砼衬砌部位的灌浆，按先回填灌②对于与隧洞段相交的帷幕灌浆施工顺序，除压力管道下平段处的帷幕灌浆外，先或按监理人指示的时间控制。④灌浆时密切监视衬砌砼的变形，监理人认为有必要（10）灌浆设备、管路、压力表都必须有足够的排浆量，满足各种灌浆方式的要（11）配制足够的设备仪器。提供与灌浆方式、工艺、浆材相适应的灌浆设备与（12）施工现场配备用于现场质量控制的比重秤、温度计、测斜仪等质检仪器，（13）在预埋灌浆管时，由灌浆队技术员指挥工作人员按设计图纸，配合砼施工（15）施工中认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将（17）灌浆单元工程结束后，立即向监理人提交全套灌浆资料，按监理人指定的①砼施工前确定负责人和管理人员名单，负责砼拌制、运输、模板安装以及实施砼浇筑有关的组织管理工作，保证砼料的连续供应和②浇筑砼前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的砼施工工艺、施工技术③调度室与相关的质量、技术和物资等部门，组织现场小组专职负责落实砼的④砼浇筑施工实行质量承包责任制，个人利益与工程施工质量和经济效益直接①砼施工前，首先选定原材料，水泥、水、骨料、粉煤灰、外加剂（引气剂、按照《溪洛渡水电站工程成品沙石料和砼供应管②从拌和系统运至施工现场的砼应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现d、模板和支架的材料优先选用钢材、钢筋砼或砼，其质量符合本工程招标文件e、每一部位砼振捣至可能的最大密实度，每一位置的振捣时间以砼不再显著下i、在已浇筑砼周围放炮要严格控制，放炮时对该部位的质点振速应控制在设计④砼模板要待砼温度下降至与外界气温相差很小且实际强度达到已能承受自重和作用荷载后才能拆除。加大模板等资源投入，从b、严格模板本体的质量控制与检查，对品质不佳的模板及时撤换。钢模板厚不小于3mm，钢板面尽可能光滑，不带有凹坑，皱折或其它表面缺陷；木模板的木材质c、建筑物不装修一次浇筑成型的永久砼外表面模板采用大型整体模板，有足够d、推广采用定位锥等模板附件定位，不使用一般钢筋拉结固定。模板定位保证拆模后砼表面印迹线和定位孔位置横平竖直，正交排列，e、钢模板每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板及活动部分应涂矿物油类的防锈保护涂料。木模面板宜烤涂f、特种模板（永久模板、滑模、钢模台车等）的设计、制造、安装和质量控制a、砼拌和设备生产率满足施工进度要求，设置防尘设施，砼拌和时间符合标书b、选用的砼运输设备和运输能力与拌和、浇筑能力、入仓手段、仓面具体情况c、砼出拌和楼后迅速运至浇筑地点，运输过程中不发生分离、漏浆和严重泌水a、细化工艺：对各单元、各工序均制定详细的施工工艺，如仓面工艺设计和模不断研究开发新技术、新工艺并在施工中推广使（e）砼浇筑保持其连续性，浇筑砼允许间隔时间按现场试验确定，或按c、实行砼浇筑盯仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行盯仓，d、对浇筑仓面实行严格的盯仓检查，模板、埋件必须有专人看守，模板在浇筑e、岩锚吊车梁的砼施工质量控制将成为本工程砼施工质量控制的难点，由于岩浇筑结束28天方能进行下层的开挖，下层证件有效期限和焊工施焊的范围等。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进（10）预埋件由技术部汇总各埋件图后列出明细清单，标注出各仓号预埋件的种漏的埋件的修补、处理直到质量符合设计要求，并得到场地利用率。对于重型、大型部件的支垫，加固地基，提高承载力，支垫材料平整、规格型号分别运输和堆放，避免混杂。堆放仓库相应位置应有清晰标识，易于辨认、检查和提货。运输和储藏过程中应有防潮、防雨措施。钢材原材料检验出厂合格证及检验报告工地试验不合格清理出场不合格清理出场试验报告合格报监理工程师审批签领使用开工复测开工复测工程测量控制网、水准基点加密 施工中复测检查施工测量竣工测量成果报监理工程师修补或返工不合格合格施工队质量责任工程师（二检）合格质量部质检工程师（三检）合格监理工程师合格修补或返工不合格合格施工队质量责任工程师（二检）合格质量部质检工程师（三检）合格监理工程师合格施工班组质量员（一检）不合格不合格不合格进入下道工序发生质量事故报告、采取防护进行事故原因调查事故原因分析原因不清事故原因分析否否确定是否需要处理（与监理协商按规范要求确定处方案设计施工检查验收工程质量结论继续施工研究施工合同和工程设计文件图纸编印检查、验收表格分部分项工程验收 整编验收资料阶段（中间）验收准备验收文件、完工图纸，整编完工资料完工验收工程交付线洞、主