码头高桩梁板项目施工方案

码头高桩梁板项目施工方案第7章主要工程项目施工技术措施转运站现浇转运站现浇钢引桥制转运站现浇转运站现浇钢引桥制作现浇横梁本工程的沉桩，因工程量大，时间紧，为保证沉桩顺序完工，拟采GPS基准站的位置，根据现场条件设置。首先，选择架设基准站的位置，保基准站架设完毕，即可在已知控制点上架设流动站，以快速静态法求解转换主工作点GPS!桩船GPS2GPS3身斜率、桩心距、桩顶高程及桩位设计坐标（见图7-3便可计算出桩位相对主工作点GPS!桩船GPS2GPS3CC CC 主工作点主工作点主工作点主工作点俯视图正视图施工基线放样拟采用1台全站仪配2台经纬仪任意角交会方法布设附合导在已完工的有代表性的结构物上埋设沉降位移观测点，根据观测精度的要根据本工程设计桩长、打桩船性能、施工水位、地质情况及工期要求，件杂船的作业范围，开挖深度由测深控制。挖泥张开空泥斗抛入开挖点→闭斗切土→提升重斗→转动斗臂将重斗移到泥驳上杂货码头一期工程引桥10根，二期预估10根，液体码头和煤码头共计8根Φ施工准备测量定位平台处理钢护筒制作钢护筒埋设校正钢护筒钢护筒制作钻机就位校正孔位泥浆回收一泥浆池一钻孔测孔深沉渣一清孔测孔深沉渣钢筋加工下钢筋笼钢筋加工导管拼装、水密性实验下导管导管拼装、水密性实验砼到位砼到位二次清孔检查隔水塞水下砼灌注、拔导管检查隔水塞移至下一孔位根据本工程的实际地层情况，结合施工工期安排，钻孔桩施工拟选用7台7根据现场情况在钻机附近布置泥浆池与沉淀池，采用泥浆泵输送泥浆至孔测量定好位后，埋设钢护桶。钢护桶尺寸直径800mm的桩采用直径900mm先用两台经纬仪在护筒上作出2条方向线测出桩中，将钻机移至桩位处，生缩径及坍孔等现象。在钻进过程中注意排渣与进7.4.6.2钻进过程中注意向孔内补充泥浆，维持护筒内泥浆水头高度，防止钻7.4.6.3升降钻具应平稳，尤其是当钻头处于护筒口位置时，必须防止钻头钩7.4.6.4钻孔过程应连续操作，不得中途长时间停止。停钻时，必须保持孔内7.4.6.5详细、真实、准确地填写钻孔原始记录，钻进中发现异常情况及时上再进入泥浆池循环使用。调制泥浆采用的粘土塑性指数应大于25，泥浆性能应123456清孔遵循“一次清孔为主，二次清孔为辅”原则，保证沉渣厚度符合技术工缓慢摆动导管，均匀清除沉淀物。待复测沉淀厚度满足规范和设计要求后,立123456分节制作成型的灌注桩钢筋笼笼制作前先在加强箍筋和主筋上标定刻度,防止钢筋笼在吊装及安放过程中变形，间距2分节制作成型的灌注桩钢筋笼钢筋笼的支垫间距为2m，堆放层数为2层，以防止钢筋笼变形。钢筋笼在搬运及堆放灌注桩泵送砼浇筑采用浮吊分节下放钢筋笼，先将第一段钢筋笼对准孔位，垂直缓慢放入孔灌注桩泵送砼浇筑#普通硅酸盐水⑥黄砂采用细度模数为2.3～3.0的中粗砂，含泥量<5%，云母含量<2%，轻物质含量<1%。黄砂中云母含量和轻物质含量超标的必须过筛，石子含泥量超①首罐料采用吊斗工艺一次性上料冲孔,之②灌注首批砼应注意导管下口至孔底距离宜为25～40cm，导管埋深不小于1.0m。首批砼浇注正常后，必须连续施工，不得中断。经常探测孔内砼面位③当浇注接近桩顶部位时，应控制最后一次浇注量，使桩设计标高高出0.5m。等砼强度达到2.5MP之后再予以凿除，凿除时须防止损坏123456到坍孔处以上1m～2m，若发生严重坍孔，则全部回填，待回填物沉积密实后再在钻头上预先焊打捞环、打捞杠。7.4.12.5严禁导管抽拔过快发生断桩及埋得太深导致埋管事故。导管在提插过7.4.12.6施工过程中施工员、质检员加强对各道工序的施工技术、工程质量指本工程码头钢管桩沉桩共计238根，全部在件杂货7.5.2.5在定位第一根桩位时，为使定位准确，在打桩船利用定位系统GPSGPS沉桩定位电脑显示界面施工准备划线、放桩垫架设测量仪器桩船移位吊桩测平面扭角立桩入龙口测平面扭角成品桩检验、采购测桩身垂直度测量定位测桩身垂直度测桩位测桩位下桩、压锤测标高及贯入度锤击沉桩↓起锤退船测偏位—一验收航工桩八吊桩图片航工桩八吊桩图片钢管桩型钢斜撑钢管桩支撑架间距10m人行护栏 10型钢钢肋半圆型钢吊带水线说明：1、每驳要有落驳单，注明此驳为第几驳、桩的根数、型号规格以及联系人、电话、日期。2、每驳桩要具有出厂合格证且资料齐全。3、每驳桩均要检查在确保加固牢固后方可开船运输。放引桥下游部分钢护筒。沉桩是合理安排沉桩顺10cm厚纸垫，施沉时采用单桩单垫同时根据锤击数来调整采用单桩双垫或单桩免产生偏心锤击，沉桩前必须保证桩锤、替打、桩身三位一体之轴心一线,严禁强行纠偏,同时避免在桩身晃动过程中锤击。施打斜桩时根据斜率采用桩架自备并根据事先探明的地质变化情况决定下桩时的提前量，沉桩作业中注意随时观7.5.8.4不得采用大能量的锤击施工，如锤击应力超过桩顶混凝土的抗压强度,特别是桩尖进入硬土层，贯入度变小时，容易止因其沉降和位移而影响定位的正常进行.规定，且不大于15cm者，不应超过直桩总数的10%；在垂直排架轴线方向，桩7.5.9.2对于斜桩，桩顶偏位一般不大于10cm，超过上述规定，且不大于20cm-5.地下有流沙,桩被冲动;3.须查明土层陡坡方向,采取适当6.沉群桩基础时,采用了逐排连续沉桩措施;4.随时检查纠正;5.是否采用桩基,与设计单位研究;1.偏差不大,可用慢锤低击纠正;2.由两边向中央沉桩顺序,使地基土挤起密沉2.接头破裂或桩尖劈裂,桩身弯曲或有1.如情况与钻探资料符合,属正常现象;2.将桩拔起检查改正重沉,或在原桩位处作补桩处理;计1.遇障碍物或碰到大石块;2.沉到坚硬土夹层或砂夹层;3.由于基岩面起伏较大,相同长度的桩沉不下去;4.桩锤太轻或落锤太低;1.设法清除或移动桩位或补桩;2.地基土与钻探资料相符,属正常情况;3.进一步探清地质资料,改用符合设计要求的不同桩长,或按上述入土深度和贯入度不用双控方法处理;4.加大锤质量提高落锤高度;1.检查原因,采取措施使桩穿过或避开障碍物;本工程码头钢管桩沉桩共计238根，全部在件杂货程119根，二期工程预估119根。238根嵌桩施工前沿引桥施工区域侧面采用钢管和型钢等搭设一条6米宽的施工通道通往钻孔平台。施工通道一次整体搭设，以满足工程进⑥确定嵌岩灌注桩施工顺序，制定灌注施工异常情况出现时的技术控制措施工准备搭建钻孔平台 钻机就位钢护筒制作钢护筒制作 施沉钢护筒↓嵌岩起始面确认钻进成孔嵌岩起始面确认终孔验收 清孔 钢筋笼制作钢筋笼安放↓ 测沉渣、验孔二次清孔砼配合比设计砼灌注成桩砼拌和 桩身检测锚桩，利用钢管桩作为平台基础，其上部用[32槽钢横向连接，纵向采用双[2525槽钢牛腿25槽钢