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文档简介

城乡自建房施工质量控制导则(征求意见稿) 前言为消除城乡自建房施工质量隐患,切实保障人民群众生命财产安全,结合我省城乡自建房现状特点和实际情况,住房和城乡建设厅组织有关专家,在广泛调研和征求意见的基础上,编制了《城乡自建房施工质量控制导则》,用以规范和指导我省城乡自建房施工质量。本导则主要内容:总则、术语、基本规定、施工质量控制、本导则用词说明、引用标准名录。本导则由住房和城乡建设厅负责管理,并负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议,请寄送住房和城乡建设厅×××处(地址:×××,邮政编码:×××,电话:×××)。主编单位:参编单位:主要起草人:主要审查人:目次1总则 12术语 23基本规定 44施工质量控制 44.1地基与基础 44.1.1地基 44.1.2基础 54.2主体结构 54.2.1模板工程 基本规定3.0.1施工前应进行设计交底,并应对施工现场进行核查,了解业主的要求。3.0.2施工中,严禁擅自改动建筑主体、承重结构或改变房间主要使用功能;严禁损坏受力钢筋;严禁超荷载集中堆放物品在楼层上;严禁擅自拆改燃气、电气等配套设施。4施工质量控制4.1地基与基础4.1.1地基1一般要求自建房用地应执行当地政府统一规划,优先考虑下列区域:1)地基土承载力较高的地段,如稳定基岩,坚硬土,开阔、平坦、密实、均匀的中硬土等。2)地势相对较高、地下水位较低(低于基础埋深),或有可靠的防洪措施,采用简单措施即可迅速排除积水的地段。2地基验槽1)根据施工图纸检査基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度,检査是否相符,开挖的深度是否符合要求。2)仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在,核对基坑土质及地下水情况是否符合要求。3地基换填1)局部硬土的处理:挖掉硬土部分,以免造成不均匀沉降。处理时要根据周边土的土质情况确定回填材料,如果全部开挖较困难时,在其上部做软垫层处理,使地基均匀沉降。2)软土的处理:通常采取清除软土的换土垫层法处理,挖除基础底面下一定范围内的软弱土层或不均匀土层,回填其他性能稳定、无侵蚀性、强度较高的材料,并夯压密实形成的地基。换填材料可根据当地地材情况选用砂石、粉质黏土、灰土、粉煤灰、矿渣、其他工业废渣。4.1.2基础1基础形式的选择砖混结构宜选用砖砌条基或钢筋混凝土条基,框架结构宜选用钢筋混凝土条基、独立基础。条形基础独立基础2施工注意事项1雨季施工应采用相应的防范措施,防止地表水流入基坑,及时将基坑内的积水排出,以免影响地基承载力。2基坑回填土不宜使用建筑垃圾、不应使用软土、严禁使用生活垃圾。4.2主体结构4.2.1模板工程1一般要求1)按施工图纸进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。2)根据施工图纸在垫层或板面上放出控制线,并经业主复核,钢筋已通过验收。3)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能及装饰施工的隔离剂。4)模板接缝应严密不漏浆,接缝大于2mm的应采取封闭措施;为防止竖向模板下口跑浆,宜在模板安装后采用水泥砂浆封堵。5)模板及其支架安装在现浇结构上时,上层模板支撑架施工时,下层楼板应有足够的承载能力。2质量控制要点1)支撑架立杆底部应设置垫板,立杆间距不大于1200mm,水平杆步距不大于1500mm,水平杆与立杆应连接牢固不松动,架体设置剪刀撑,梁模板按要求适当起拱。2)可调托撑伸出最顶层水平杆的距离小于650mm,伸出钢管顶部不得大于300mm。3)主龙骨优先选用钢管,与立杆用扣件或可调托撑连接,托撑内主龙骨应居中设置;次龙骨采用木方,间距不大于250mm。4)面板与次龙骨应钉牢,不得有翘曲现象。5)墙柱模板应采取防倾覆措施,根据构件情况设置对拉螺杆。6)楼梯模板支设时,应先支设楼梯梁和平台,然后支设斜板和踏步,踏步支设宜预留踏步侧边的装饰厚度。7)底模拆除时,混凝土强度应达到拆模要求;侧模拆除时,混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏。8)模板拆除一般先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位。9)模板拆除不得硬撬或用力过猛,不应对楼层形成冲击荷载,必须按顺序逐步拆除。4.2.2钢筋工程1一般规定1)钢筋的品种、规格、形状、尺寸和数量应与料单一致。2)混凝土保护层宜用成品垫块控制。3)钢筋绑扎位置宜划线控制。2质量控制要点1)钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。2)钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位。3)箍筋弯钩的弯折角度应为135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm两者之中的较大值。4)圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度(取最小搭接长度的0.75倍),且两末端弯钩角度均应未135°,弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍和75mm的较大值。5)拉筋用作梁、柱复合箍筋中单肢箍筋或梁腰筋间拉结筋时,两端弯钩的弯折角度均应为135°,弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的10倍和75mm的较大值;拉筋用作剪力墙、楼板等构件中拉结筋时,两端弯钩可采用一端135°另一端90°,弯折后平直段长度不应小于拉筋直径的5倍。6)梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设置钢筋接头,且不应进行钢筋搭接。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。7)当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,同一构件内的接头宜分批错开。相邻接头中点距离不应小于35d,且不应小于500mm,在此范围内,纵向受力钢筋的受拉接头面积百分率不宜大于50%,受压接头可不受限制。其中d为相互连接两根钢筋中较小直径。8)当纵向受力钢筋采用搭接接头时,同一构件内的接头宜分批错开。各接头的横向净间距s不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。相邻接头中点距离不应小于1.3倍搭接长度,在此范围内,纵向受力钢筋的受拉接头面积百分率不宜大于50%,受压接头可不受限制。其中d为相互连接两根钢筋中较小直径。纵向受拉钢筋的最小搭接长度l1带肋——9)梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内的箍筋不应大于100mm;当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm;箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的25%。10)钢筋绑扎应符合下列规定:(1)钢筋的绑扎搭接接头应在接头中心和两端用铁丝扎牢。(2)墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点应全数绑扎;板上部钢筋网的交叉点应全数绑扎,底部钢筋网除边缘部分外可间隔交错绑扎。(3)梁、柱的箍筋弯钩及焊接封闭箍筋的焊点应沿纵向受力钢筋方向错开设置。(4)梁及柱中箍筋、墙中水平分布钢筋、板中钢筋距构件边缘的起始距离宜为50mm。4.2.3混凝土工程1一般规定1)自搅拌混凝土搅拌应注意原材料的投料顺序,严格控制配料量;混凝土的搅拌时间不应过长,以防因搅拌时间过长而出现离析。2)混凝土浇筑前,应先在施工缝处铺一层与混凝土配比相同的水泥浆或水泥砂浆,混凝土的浇筑应分层进行,振捣密实。3)混凝土泵送机具的现场安装、使用由专业人员负责。4)雨季、夏季混凝土施工时,应及时采取相应措施,确保质量。5)混凝土浇捣完成后,应安排专人负责混凝土的养护工作。2质量控制要点1)浇筑混凝土前,应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润,洒水后不得留有积水。2)混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续浇筑。3)柱、墙模板内的混凝土浇筑不得发生离析,倾落高度应小于3m;当不能满足要求时,应加设串筒、溜管、溜槽等装置。4)混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前,宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。5)混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀,不应漏振、欠振、过振。6)混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器,必要时可采用人工辅助振捣。7)振动棒振捣混凝土应按分层浇筑厚度分别进行振捣,振动棒的前端应插入前一层混凝土中,插入深度不应小于50mm。8)振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣;当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时,应结束该部位振捣。9)混凝土浇筑后应及时进行保湿养护,保湿养护可采用洒水、覆盖等方式。混凝土的养护时间不应小于7天。10)洒水养护宜在混凝土裸露表面直接洒水、蓄水等养护方式;洒水养护应保证混凝土表面处于湿润状态。11)覆盖养护宜在混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜,塑料薄膜应紧贴混凝土裸露表面,塑料薄膜内应保持有凝结水。4.2.4装配式混凝土结构工程1一般规定1)装配式结构正式施工前,宜选择有代表性的房间进行试制作、试安装。2)预制构件经检查合格后,应在构件上设置可靠标识。在装配式结构的施工全过程中,应采取防止预制构件损伤或污染的措施。3)预制构件外伸预留钢筋伸入现浇部分时,此处预留筋不得弯折。叠合板2质量控制要点1)预制叠合楼板安装其下部应采取有效支撑。具有足够的强度、刚度和稳定性。2)预制叠合楼板按吊装顺序依次铺开,明确板的就位方向,不宜间隔吊装。3)若叠合板有预留孔洞时,吊装前先查清其位置,同时检查、排除钢筋等就位的障碍。吊装时应按预留吊环位置,采取四个吊环同步起吊的方式。就位时,应使叠合板对准所划定的叠合板位置线,慢降到位。4)相邻预制叠合楼板间的后浇板带宽度宜为300mm。板间预留钢筋连接可采取焊接、绑扎搭接的方式。5)预制叠合楼板和后浇混凝土之间结合面应设置粗糙面,浇筑前应清理干净,应洒水湿润。6)连接节点、水平拼缝、后浇板带应连续浇筑。4.2.5砌体工程1一般规定1)砌筑蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等砌体时,砖应提前1d~2d适度湿润,一般以水浸入砖四边15mm为宜,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑;蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润;蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。2)在厨房、卫生间、浴室等处砌筑墙体时,墙底部宜现浇混凝土反坎,其高度宜不小于150mm。3)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。4)临时间断处和脚手眼补砌时,应接槎处和脚手眼内清理干净;洒水湿润,并填实砂浆。5)宽度超过300mm的洞口上部,应设置钢筋混凝土过梁。搁置预制梁、板的砌体顶面应平整,标高一致。6)雨天不宜在露天砌筑墙体,对下雨当日砌筑的墙体应进行遮盖。2质量控制要点1)砌筑砂浆宜采用机械搅拌,搅拌时间自投料完起算,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120秒,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于180秒。2)现场拌制的砂浆应随拌随用,拌制的砂浆应在3小时内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时,应在2小时内使用完毕。3)采用铺浆法砌筑砌体,铺浆长度不得超过750mm;当施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。4)砌体的转角处和交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。海口、文昌及定安地区,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,砌块砌体的斜槎长高比不应小于1/2。5)其他地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,且应加设拉结钢筋,拉结钢筋应符合下列规定:(1)每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(200mm厚墙应放置2φ6拉结钢筋)。(2)间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm。(3)埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于1000mm。(4)末端应有90°弯钩。6)砌体组砌方法应正确,内外搭砌,上、下错缝。竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。清水墙、窗间墙无通缝;混水墙中不得有长度大于300mm的通缝,砌块墙体竖向通缝不得超过两皮。7)构造柱与墙体的连接应符合下列规定:(1)墙体应砌成马牙槎,马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm,马牙槎应先退后进,对称砌筑。(2)预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确,拉结钢筋应沿墙高每隔500mm设置(钢筋根数同本节5)-(1)条),伸入墙内不宜小于500mm,钢筋的竖向偏差不应超过100mm。8)填充墙砌体应与主体结构可靠连接,拉结钢筋设置同本节7)-(2)条。4.3装饰装修工程4.3.1一般规定1装饰装修工程不得影响管道、设备的使用和维修,涉及燃气管道的必须符合相关安全管理的规定。2所用的材料应按要求进行防火、防腐、防蛀和防白蚁处理。应选用低毒性、低污染的装饰装修材料,尽可能减小室内环境污染。严禁使用国家明令淘汰的材料。3鼓励使用新材料、新技术、新工艺、新设备。4.3.2防水工程1一般规定1)适用于卫生间、厨房、阳台的防水工程。2)防水施工宜采用涂膜防水。3)防水工程应做两次蓄水试验。4)防水涂料的性能应能达到使用功能的要求。2质量控制要点1)基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。2)地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。4.3.3抹灰工程1一般规定1)适用于住宅抹灰工程。2)抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于32.5。不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。3)抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。4)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。5)水泥砂浆抹灰层在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和振动,在凝结后应采取措施防止污染和损坏。水泥砂浆抹灰施工完后应及时在湿润条件下养护。2质量控制要点1)抹灰前基层表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净,并应洒水润湿或进行界面处理。2)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度≥35mm时,应采取加强措施。3)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固,抹灰层应无脱层和空鼓,面层应无爆灰和裂缝。4.3.4轻质隔墙工程1一般规定1)适用于板材隔墙、骨架隔墙和玻璃隔墙等非承重轻质隔墙工程。2)轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。3)接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。2质量控制要点1)隔墙在安装饰面板前应检查骨架、边框的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求,如有不符合处应采取措施。2)胶合板安装前应对板背面进行防火处理,涂刷防火涂料。4.3.5墙面铺装工程1一般规定1)适用于石材、墙面砖、木材、织物、壁纸等材料的住宅墙面铺贴安装工程。2)当墙体有防水要求时,应对防水工程进行验收。3)采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。4)在防水层上粘贴饰面砖时,粘结材料应与防水材料的性能相容。2质量控制要点1)墙面砖铺贴水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落。2)墙面石材铺装强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。3)木装饰装修墙制作安装(1)制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。(2)饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。4)墙面裱糊基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物,色泽应一致。有防潮要求的应进行防潮处理。4.3.6地面铺装工程1一般规定1)适用于石材(包括人造石材)、地面砖、实木地板、实木复合地板、强化复合地板等材料的地面面层的铺贴安装工程。2)地面铺装时所用木料的含水率,以及防腐、防蛀、防火处理等均应符合要求。3)地面面层应有足够的强度。4)天然石材在铺装前应采取防护措施,防止出现污损、泛碱等现象。2质量控制要点1)石材、地面砖铺贴石材、地面砖铺贴前应浸水湿润。2)实木地板铺装(1)铺装前应对基层进行防潮处理,防潮层宜涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。(2)地板与墙之间应留有8~10mm的缝隙。3)强化复合地板铺装(1)防潮垫层应满铺平整,接缝处不得叠压。(2)安装第一排时应凹槽面靠墙。地板与墙之间应留有8~10mm的缝隙。4.3.7吊顶工程一般规定1)吊杆、龙骨的安装间距、连接方式应符合安装说明书要求。后置埋件、金属吊杆、龙骨应进行防腐处理。木吊杆、木龙骨、造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防蛀处理。2)木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。3)防火涂料的性能应符合要求。4)重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上。2质量控制要点1)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。2)暗龙骨饰面板(包括纸面石膏板、纤维水泥加压板、胶合板、金属方块板、金属条形板、塑料条形板、石膏板、钙塑板、矿棉板和格栅等)的安装应符合下列规定:(1)以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。(2)以木龙骨为骨架,采用钉固法安装时应使用木螺钉固定,胶合板可用铁钉固定。(3)金属饰面板采用吊挂连接件、插接件固定时应按产品说明书的规定放置。(4)采用复合粘贴法安装时,胶粘剂未完全固化前板材不得有强烈振动。4.3.8门窗工程1一般规定1)适用于木门窗、铝合金门窗、塑料门窗安装工程。2)在木门窗的结合处和安装五金配件处,均不得有木节或已填补的木节。3)门窗的固定方法应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中,应防止变形和损坏。4)门窗安装应采用预留洞口的施工方法,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。5)推拉门窗扇必须有防脱溶措施,扇与框的搭接量应符合规范要求。6)建筑外门窗的安装必须牢固,在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。2质量控制要点1)木门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。2)铝合金、塑料门窗安装五金配件时,应钻孔后用自攻螺钉拧入,不得直接锤击钉入。3)门窗装入洞口应横平竖直,严禁将门窗框直接埋入墙体。4)安装玻璃时,玻璃在上框面应留有适量缝隙,防止门窗框变形,损坏玻璃。5)铝合金、塑料门窗玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块,边框上的垫块应用胶粘剂固定。4.3.9涂饰工程1一般规定1)适用于水性涂料、溶剂型涂料和美术涂饰的涂饰工程施工。2)涂饰工程应优先采用绿色环保产品,腻子应有足够的粘结强度。3)新建筑物的混凝土或抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。4)既有建筑墙面在用腻子找平或直接涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。5)找平层应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。6)厨房、卫生间墙面的找平层应使用耐水腻子。2质量控制要点1)水性涂料涂饰工程水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。2)溶剂型涂料涂饰工程溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。3)美术涂饰工程(1)美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。(2)美术涂饰表面应洁净,不得有流坠现象。4.3.10细部工程1一般规定1)适用木门窗套、窗帘盒、扶手、护栏、花饰等细部工程。2)潮湿部位的固定橱柜,木门套应做防潮处理。3)护栏、扶手应采用坚固、耐久材料,并能承受规范允许的水平荷载。4)扶手高度不应小于0.90m,护栏高度不应小于1.05m,栏杆间距不应大于0.11m。5)湿度较大的房间,不得使用未经防水处理的石膏花饰、纸质花饰等。2质量控制要点1)木门窗套的制作安装(1)门窗洞口应方正垂直,预埋木砖应符合设计要求,并应进行防腐处理。(2)与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理,基层板安装应牢固。2)木窗帘盒的制作安装窗帘轨道安装应平直,窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上,连接必须用木螺钉,严禁用圆钉固定。3)扶手、护栏的制作安装(1)扶手与垂直杆件连接牢固,紧固件不得外露。(2)金属扶手、护栏垂直杆件与预埋件连接应牢固、垂直,如焊接,则表面应打磨抛光。(3)玻璃栏板应使用安全玻璃。4)花饰的制作安装(1)装饰线安装的基层必须平整、坚实。(2)装饰线、件的安装应根据不同基层,采用相应的连接方式。(3)金属类装饰线、件安装前应做防腐处理。基层应干燥、坚实。铆接、焊接或紧固件连接时,紧固件位置应整齐,焊接点应在隐蔽处、焊接表面应无毛刺。4.4屋面工程4.4.1屋面工程的一般构造正置式屋面一般构造层次倒置式屋面一般构造层次4.4.2找平(坡)层1找平层材料作为防水层基层的找平层有水泥砂浆、细石混凝土、混凝土随浇随抹等几种常见做法。找平层的坡度要求项目平屋面天沟、檐沟水落口周边Φ500范围结构找坡材料找坡纵向沟底水落差水落口离分水线距离坡度要求≥3%≥2%≥1%≤200mm≤20m≥5%2找平层施工的一般要求1)找平层宜留设分格缝,缝宽5~20mm,缝中宜嵌密封材料。分格缝兼作排气道时,分格缝可适当加宽,并应与保温层连通。2)涂膜防水找平层应有足够的强度,尽可能避免裂缝的产生。3)基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、烟囱等)的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形。4.4.3防水层1材料的选用屋面防水材料可参照其性能选用,按使用部位防水要求确定选用材料及铺设厚度。2质量控制要点1)涂膜防水层(1)涂膜防水层施工前,应仔细检查找平层质量,合格后才能进行下道工序施工。(2)节点及附加层等应严格按常用构造和施工质量要求进行细部加强处理,每遍防水涂层涂布完成后均应进行严格的质量检查,合格后方可进行下一遍涂层涂布。(3)防水层与基层应粘结牢固,不得出现裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等缺陷。(4)屋面的坡度、找平层的水泥砂浆配合比、细石混凝土的强度等级、厚度应符合要求。不得有渗漏和积水、酥松、起砂、起皮等现象。(5)水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固,密封严密,附加层设置正确,不得开缝翘边。(6)涂膜防水层完成后,进行表观质量的检查,并做好淋水、蓄水检验,合格后再进行保护层的施工。2)卷材防水层(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合要求。(2)卷材防水层天沟、檐沟、泛水、雨水口等细部做法必须符合要求。(3)卷材铺贴方法和搭接顺序、搭接宽度均符合要求,接缝严密,无皱折、鼓泡和翘边现象。(4)屋面不得有渗漏和积水现象。4.4.4瓦屋面1瓦屋面材料瓦屋面材料有水泥瓦(英红瓦)、装饰瓦、琉璃瓦、筒瓦等。2一般规定1)脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度,每边不应小于40mm;2)檐口瓦片伸入檐沟内的长度宜为50~70mm;3)天沟、檐沟的防水层伸入瓦下的宽度不应小于150mm;4)瓦头挑出封檐板的长度宜为50~70mm;5)突出屋面结构的侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm;6)钉檐口条或封檐板时,条(板)应比挂瓦条高20~30mm。7)瓦材及防水垫层的材料质量应符合要求。8)屋面排水坡度应符合要求,不得有渗漏现象。9)瓦片应铺置牢固,大风地区或屋面坡度大于50%的屋面,应采取固定加强措施。10)挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固;瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直。11)脊瓦应搭盖正确,间距均匀,封固严密;屋脊和斜脊应顺直,无起伏现象。12)泛水做法应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏。3质量控制要点1)在木基层上钉顺水条、挂瓦条应符合以下规定:(1)贴铺卷材后,顺水条应垂直屋脊方向铺钉入基层,间距不应大于500mm,顺水条表面应平整。(2)挂瓦条应平直,上棱成一直线,并应钉牢固,不得漏钉。2)铺瓦前应选瓦,凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦,不得使用。3)挂瓦时应符合以下规定:(1)挂瓦应从两坡的檐口同时对称进行。瓦应与挂瓦条挂牢,瓦爪与瓦槽搭扣紧密,并保证搭接宽度。(2)檐口瓦、斜天沟瓦应用镀锌钢丝拴牢在挂瓦条上。每片瓦均需与挂瓦条固定牢固。(3)整坡瓦面应平整,行列横平竖直,无翘角和张口现象。(4)平脊和斜脊应铺平挂直,接头顺主导风向。脊瓦搭扣、脊瓦与坡面瓦的缝隙和平脊与斜脊的交接处,应用掺纤维的混合砂浆嵌严刮平。4.4.5细部构造1天沟、檐沟1)沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺,空铺的宽度不应小于200mm。2)卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉固定,并用密封材料封严。3)涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。4)在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处,应留凹槽并用密封材料嵌填严密。2檐口1)铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。2)卷材收头应压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口。3)涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。3女儿墙泛水1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。2)砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理;也可压人砖墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。3)混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。4)涂膜防水层应直接涂刷至女儿墙的压顶下,收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严,压顶应做防水处理。4水落口1)水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。2)防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。3)水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。4)水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。5伸出屋面管道1)管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。2)管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。3)管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。4)管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。4.4.6屋面防水典型细部节点做法1屋面女儿墙部位1)典型节点详图2)质量控制要点(1)女儿墙高度小于0.6m时,防水卷材直接收于压顶下部,卷材收头应用金属压条配水泥钉固定,并应用密封材料封严,用砂浆抹出小鹰嘴。(2)女儿墙高度大于1m时,女儿墙内侧预留20×20凹槽,凹槽内用砂浆抹45度斜面,泛水高度不小于250mm,防水收至凹槽下,防水端部用水泥钉加压条固定密封胶封严,泛水外侧水泥砂浆保护层在防水收头位置留设20mm分格缝,用沥青油膏嵌缝。2屋面落水口部位1)典型节点详图横向落水口2)质量控制要点(1)水落口可采用塑料或金属制品,水落口的金属配件均应作防锈处理。(2)水落口杯应牢固地固定在承重结构上,其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定。(3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层下应增设涂膜附加层。(4)防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm,并应粘结牢固。3出屋面排气管部位1)典型节点详图出屋面排气管节点2)质量控制要点(1)出屋面管道泛水处的防水附加层在平、立面宽度均不应小于250mm高;卷材收头应用金属箍紧固,并用密封材料封严。(2)保护墩与细石混凝土相交处留设20mm分格缝,用沥青油膏或耐候胶嵌缝。3.5水电安装工程3.5.1卫生器具及管道安装工程1一般规定1)适用于厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及进水阀后给水管段、户内排水管段的管道安装工程。2)卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具。2主要材料要求1)卫生器具的品种、规格应符合设计要求并应有产品合格证书。2)给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书。3质量控制要点1)各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。2)管道敷设应横平竖直,管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求。各类阀门安装应位置正确且平正,便于使用和维修。3)冷热水管安装应左热右冷,平行间距应不小于200mm。3.5.2电气安装工程1一般规定1)适用于住宅单相入户

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