混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案

2 2 2 2 4 8 大坝基础固结、帷幕灌浆方案一、工程概况到0+076.00，其中坝轴线桩号0+000～0+015为左岸坡段（混凝土坝段设计1mm2mm二、施工布置施工用水从坝轴0+154位置（导流明渠内）引水，采用小型潜水泵抽水，三、施工方案及工艺流程固结灌浆采用循环式，全孔一次灌浆。固结灌浆应遵循分序加游排孔。在设计压力下注灰量不大于1L/min，继续灌注30min结束。灌浆工作压水试验钻孔钻孔冲洗压水试验钻孔灌浆前孔口加塞保护制浆灌浆转序终孔灌毕后封孔质量检查灌浆转序终孔灌毕后封孔置。坝基基础帷幕灌浆（桩号0+015～0+078）在坝础固结灌浆完成后开始施工，左坝肩帷幕灌浆（桩号0-006～0+015）在混凝土灌浆浆液由稀到浓逐级变换原则，采用5:1至0.6:1六个比级，开灌采用5:1。灌浆水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥，制浆站由高速制浆机统一集备0.5:1浓浆，用高压灌浆泵输送到各个灌浆点，高速搅拌机搅拌时间不少于30s，自制备到用完时间控制在4h。在设计压力下单位注灰量小于1L/min时，（帷幕灌浆工艺流程图）测量布孔测量布孔铺设轨道安装安装抬动装置钻机就位孔口段钻孔埋设孔口管（待凝埋设孔口管（待凝72小时）钻第一段灌浆孔钻孔冲洗同步同步进行抬动监测裂隙冲洗灌前压水试验裂隙冲洗制浆制浆灌浆自上而下分段钻、洗、压、灌至终孔压浆封孔孔口砂浆抹平四、施工方法序进行，开孔孔位应符合施工图纸要求，孔口偏差不大于10cm，因故变更孔位图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确，孔底偏差不大于1/40，孔深误差不大于孔深的2%。钻孔过程中根据回水颜色及岩粉严格判断混凝土厚度，围岩地3）裂隙冲洗冲至回水澄清10min后结束，且总的时间要求，单孔不少于1）压水试验应在裂隙冲洗后进行，固结灌浆压水试验可采用简2）简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压水压力为灌浆压力量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以Lu值表示。在规定压力下，当注入率不大于1.0L/min时，持续灌30min，灌浆即可结灌浆结束后，排除孔内稀浆和污物使全孔封填密实，封孔采用“压力灌浆4）有涌水孔段灌浆时，在灌浆前应测记涌水压力和涌水量，并按下述措施灌浆结束前采取屏浆措施，屏浆时间不少于1h；用闭浆措施；待凝时间不少于48h；必要时可在浆液中掺速凝剂。混合浆液；该段经处理后仍应扫孔，重新按照7）靠近横缝处的固结灌浆孔位可适当调整，以保护止水不被破坏，固结灌8）遇断层破碎带时，固结灌浆孔适当加密，加密范围及孔（排）距由现场9）途中固结灌浆范围可根据坝基开挖后的实际1）由监理工程师根据灌浆记录和灌浆综合成果表确定或指定检查孔位定其质量。固结灌浆质量检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。必要时测量岩体波3）固结灌浆质量的压水试验检查，设计要求透水率不大于5Lu，其孔段合孔深（m）40最大允许偏差(m)0.250.50.5灌前压水试验采用简易压水试验法，即采用灌采用ZJ-400型高速搅拌机拌浆，JJS-10型贮浆机贮浆，使用BW-浆泵送浆液至各灌浆点JJS-2B型搅拌机内，浆液配比为0.5:1。配浆材料的称量采用磅秤，称量误差小于5%，加水量使用流量计控制，并用比重计复测，从开始制备至用完的时间控制在4h。各灌浆地点复测来浆浆比，根据需要配制使灌浆工程钻孔灌浆压力单点法试验压力五点法试验压力（MPa）帷幕灌浆先导孔10.3，0.6，1，0.6，0.30.30.1，0.2，0.3，0.2，0.1＜0.3灌浆压力检查孔10.3，0.6，1，0.6，0.33）帷幕灌浆应在同一地段的基础固结灌浆完成后进行。灌浆采用自上而下管距离孔底不应大于20cm。帷幕灌浆段长一4）帷幕灌浆压力应根据灌浆试验的结果选择，并得到监理人的批准。灌浆段次12345以下各段段长(m)23555一般均为5m孔底深度(m)25灌浆压力（MPa）0.30.50.7压力均为1.0第一段（即结合面段）钻孔孔径一律为Φ91mm，栓塞卡在结合面以上0.5m的混凝土内，注浆管下至距孔底20cm处进行灌浆必须待凝3d后，方可进行第二段灌浆作业，以防止6）孔口封闭器应具有良好的耐压性和密封性能，在灌浆过程中灌浆管应能灵活转动和升降。灌浆过程中要求经常转动和上下活动灌浆管，回浆管宜有灰比宜采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8:1、0.5:1（重量比、下同）六个比②当长期达不到结束标准时，应报请监理人③采用稳定性浆液灌注时，其灌浆结束标准参照DL/T5148-2001的规定制②中断超过30min，应立即设法冲洗钻孔，如冲洗无效，则应在重新灌浆4）在有涌水孔段灌浆时，在灌浆前测记涌水压力和涌水量，并按下述措施③待凝时间不少于48h；5）在灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果2）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10一个单元工程内至少⑤灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆8）帷幕灌浆工程合格评价标准：混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率五、质量保证措施（2）现场技术人员负责布设孔位，及钻孔孔径、钻孔分段等技术参数的确（3）选用长期合作厂家生产的优质金刚石钻头，严格在规定钻孔范围内使（1）对岸坡段移动钻灌台车进行详细设计，选用优质型钢，保证台车稳定（2）台车上起吊钻具的三角架，采用Φ89钢管制作，底部坐在25×25cm（3）采用J31-C型智能灌浆记录仪（一拖二）进行数据采集及处理系统进（4）为本工程配备全新的、性能优良的灌浆泵和浆液搅拌机，选用有长期（2）孔口管必须牢固并满足要求，在开孔钻进与浅孔阶段钻进中，立轴钻（3）使用符合规格的各种钻孔器具，并随时检查，如发现有弯曲的钻具或（5）钻进中，当岩石换层时，不论是由软变硬还是由硬变软，或者是由完（6）钻进中，应勤检查钻机有无移动，立轴钻进的方向有无变化，发现问（7）为防止孔斜发生，必须熟悉所使用机械性能和钻孔方法的特点，经常六、安全和环境保护措施4）对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时1）钻灌台车安全措施：钻灌台车自身安全主要是从设计角度出1）建立健全施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理2）各施工区内设立明显的标志牌，标明工程名称、简介和主要负责人等内3）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实施挂牌作业，做4）施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、堆放场、临时上下2）两岸坡面灌浆施工废水、废液，分别沿两岸坡各高程砌筑临时挡水墙、3）灌浆废水废液，利用排水沟引水并收集后抽排至污水处理站，经处理后4）每个灌浆站和灌浆施工作业均布置排水沟和集水坑，灌浆施工污水采用6）各工作面完成一处，清理一处，不留垃圾，不留剩余施工材料和施工机七、施工进度计划大坝基础底部固结及帷幕灌浆,混凝土坝段左岸坡帷幕灌浆待其混凝土浇筑至坝