水电站发电引水洞1标混凝土专项施工方案

洞径为5.4m，钢筋混凝土衬砌结构。其中桩号引0+00基础上，向1#施工支洞下游增加500m（桩号范围：引3+000～引3+50衬砌，以及灌浆等工作内容。围绕该项目的施工，在1#沟内新增一条施），本方案为洞身引0+000.00～3+500.00段衬砌及1-1支洞及1岩总体以Ⅲ类为主，具成洞条件。主要工程地质问题评价：①进坡可能产生局部失稳，须采取工程处理措施；②过下水较丰，应加强支护及排水措施。③局部不利工程处理。④局部深埋的岩体完整洞段，有发生岩爆的可能，应注意至3+000岩层面上局部零星分布有黄铁矿结核,对该洞段桩号1+153～1+184m段，隧洞通过1#大冲沟，沟宽15～20m，1.7m，有孔隙潜水分布，基岩全风化层厚达18.3m。新鲜或微风化岩体内，建议K0=2000N/cm3，由混凝土工程量及混凝土特性表（未含3+000-3+500）项目编号项目名称单位工程量备注1C25洞衬钢筋混凝土(二级配，F200，W10)m322563高抗硫水泥3t503.14t894.95橡胶止水带(651A)m62356C20砼(二级配)m3#施工支洞封堵7C20砼(二级配)m32111-1#施工支洞封堵洞内混凝土运输道路：混凝土浇筑期，洞内道路主要用于3材料运输自卸汽车、生活车等运输行走，根据本次性拉底清渣至设计高程，超出设计体型线部分采用C10混凝土回填在1-1#施工支洞及引水隧洞下游洞挖期，引0+000～引通道；当洞挖结束后，利用1-1#施工支洞作为运输通道，混凝土混凝土衬砌期施工用水利用开挖期供水系统，洞外混凝土拌和用水选用生活用水拌制；洞内施工用水主要为仓号冲洗及养护用水等，施工过程中将随衬砌延伸，并直接埋入衬砌混凝土工支洞洞口接线点提供。当引水隧洞贯通后，将洞内变压器移至桩号引2+300左右；上游供电系统不变。当引水隧洞混凝土从下游衬砌至桩号引2+300变压器处时，直接利用1-1#配备一定数量移动通讯设备（保证主要技术根据本标建筑物工程量及各阶段施工形象，混凝土总量为22563m3，最高月浇筑强度为2900m3/月，最高日强度为263m3/月，综合比较国内现有混凝土生产设备的性能特点及生产能力，采用一台HZS60型混凝土拌和站进行混凝土的拌制。HZS60型混凝土拌和站系统理论生产能力为60m³/h，系统实际生产混凝土拌和站性能指标表序号参数名称单位数量备注1生产率m3/h602电机总功率kw3卸料高度m3.24控制方式人工配合5搅拌主机JS100016单机进料容量m37拌制骨料最大粒径mm40根据本标建筑物的工程量、浇筑部位的分布题会商定，采用全圆针梁式钢模台车进行衬砌，配置三台。1-1#施工支洞上游投入一台，#施工支洞上游剩余部位混凝土：混凝土拌和系统→xx提进场路→进洞道路→1-1##施工支洞下游混凝土：混凝土拌和系统→xx提进场路→进洞道路→1-1#施工支洞点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，度要求，复测用于工程施工的控制网，并将施工控济适用、技术合理的目的。在配合比设计中既要行检验，运输时不得混杂和受潮，贮存时按不同品种、c各种掺合料应通过试验验证，其质量指标应符合b根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定c不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互根据混凝土工程的设计要求和施工的具体情况，同时满足施工和易性的要求，合理降低水泥用量构物、不同部位以及采用的不同施工方案中，使应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用位用水量应计入加外加剂溶液的重量。单位胶凝材料重量的总量。水灰比应根据不同结构部位对在混凝土配合比设计前，项目部技术人员提前位混凝土的最大粗骨料粒径，并由此作为混凝土级混凝土级配的选择根据不同部位混凝土最大粗骨料粒径的选择和混凝土施工方法的不同加以确定。为保证外观质量，在征得监理工程根据混凝土施工时段和部位的具体要求，确根据以上文规定的配合比设计，将选用的各才能使用。在施工实施过程中，不论何种原因引起#为方便上游钢模台车安装，在安装段引水隧洞顶拱部扩挖，扩挖厚度为80m，并安设钢模台车安装顺序：底模安装→底模调整→托架拆除时用氧气焊对整体钢模台车进行分块切施工准备 仓面清理、岩面处理基础验收钢筋加工、运输测量放线↓ 钢筋绑扎↓钢模台车行走、就位校模、定位混凝土运输 止水、预埋件埋设、立堵头模板仓面验收取样试验分层入仓、振捣混凝土封拱脱模、模板清扫、养护下循环工的关键性项目。由于洞身断面较小，拟采用制约，洞内混凝土衬砌在必须在洞身开挖全部层衬砌，渐变段采用组合钢模拼装、满堂脚手架支检验。对验收合格的钢筋，按照不同等级、牌号筋加工厂内进行加工成型，并进行编号摆放整齐。的各个仓位。按其类别与型号摆放整齐，根据设计施前进行，并超前浇筑仓号1～3段，以保证钢筋安装不占直线工期。焊接与绑扎接头距离钢筋弯起点不得小于10d，也不计位置跨缝对中进行安装，安装过程中防止变形和凝土浇筑过程中不产生移位和变形。拉筋、钢筋或水带接头通过高温熔融，施压粘接，其搭接为方便后期回填及固结灌浆，在钢模台车面板预留有φ50mm，伸入混凝土衬砌断面筋安装可能存在偏差，为保证后期钻孔施工顺利进抵岩面，PVC管利用钢筋加固牢靠，以防在浇筑过程中移位允许情况下，由设计、监理工程师现场确认后用M10浆砌石砌筑回填。发电引水洞混凝土衬砌分段长度根据设计钢筋图纸原则为12m一段；转弯段采用定制异形模板分层衬砌，渐变段采用组合钢模拼混凝土入仓采用两台HBT-60混凝土泵泵送入仓，泵送混凝土选用Ⅱ级配，塌落度控混凝土施工时应在模板合适位置，设置50×50c混凝土振捣采用Φ50插入式振捣器和附着式振捣器振常见混凝土缺陷，考虑到发电引水洞过水要求要求及时处理。为保证缺陷处理质量符合设计要求，每道A—封堵体剪切面周长m施工支洞封堵堵头模板主要采用组合钢模板，上分上下两层进行施工。采用HBT-60A型混凝土泵入仓。施工支洞封堵堵头模板主要采用组合钢模板，上分上下两层进行施工。采用HBT-60A型混凝土泵入仓。根据调整后的施工进度计划，混凝土工程总工期为17个月，计划于2009年3月25严格按照有关规范对混凝土产品生产过程的材料（等）和施工各环节进行必要的检查和试验，作加强每一道工序的质量控制，质检人员要做到不对关键部位施工项目由技术部门编制作业指导书，由施模板安装和钢筋加工、绑扎、焊接及检查验收标准必须遵照《水工混凝土施工规范》钢筋位置，止水和预埋件位置要严格控制，保证结构①试验室按设计要求，试验、确定各类混凝土施工配合比，报监理工程师审批。按经监理工程师批准的配合比和试验人员签发的混凝土②控制好出机口和现场入仓混凝土温度、坍落度，保证入仓混凝土强度等技术标准过程中，应按国家和行业标准进行试验鉴定。水质检查：拌和与养护混凝土用水，在水源改变或对水质有怀疑时，应随时按照对清基交面、缝面处理、模板支立、钢筋安装、止水预护等工序由施工技术人员进行全过程监控，上道工序质量不合格不1）洞内所有用电设备均需配置漏保装置，仓内振捣器必须配置漏保装置，否则，不2）浇筑施工仓号内部照明必须采用低压照明，否则，作业人员4）每次砼浇筑施工前，必须要检查振捣设备、电源线的绝缘性，没有经过检查，不2）仓内钢筋绑扎焊接施工中，焊把线接头不得裸露漏电或采用钢筋、模板等搭接地3）台车移动式，应由专人统一指挥，所有人员不得在靠1）施工操作人员必须佩戴相应的防护面具、绝缘手套、长筒胶靴等防护用品进行施2）浇筑平台脚手板必须铺满、平整，临空边缘设防护栏和挡脚板，下料口在停用时4）砼下料指挥人员应配备信号旗和哨笛，不得1）坚持机械设备检修制度，严禁各种车辆设备带病工作，确保设备完好率满足工程3）加强汽车司机交通法规意识教育，汽车司机应该遵守交通规则，礼貌行驶，不野蛮驾驶、不占道、抢道、不超载，工程运输车装车不过运输车辆要严格执行相关的《操作规程》，司机不1、项目部坚持每天一次的生产布置会，总结当天任务的完成情况，力求做到当天的任务当天完成，同时根据工程任务和人员设置配置2、项目部每周定期召开一次由各施工队和各职能部门负责人参加的生产调度会，及3、每月底由项目经理或主管生产副经理组织一次生产计划会，检查、总结上个月的施工进度等情况，安排下个月的施工计划；及时解决工之间的关系；安排施工机械设备、生产物资和劳动力计4、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量检测、设计修机械设备的准备，确保工程顺利地进行。对于影响工程要领导者和有关管理人员必须跟班作业，现场指挥6、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前并保质完成任务的项目度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工⑴项目部对本工程所需的机械、设备、技术时配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能、状施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作机械的正常运转。对重要的、常用机械和机具⑶制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，对市场供应短缺的物资要有预见性的提前储备，在⑵实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会⑶采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程连指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控序号设备名称单位数量1混凝土搅拌运输车辆82混凝土泵HBT60台23钢模台车(12m)自制（70t级）台34钢筋台车自制（15t级）台2必要时增加1台5空压机台1仓号清理等6空压机20m3台2仓号清理等7交流电焊机BX3-500台8材料运输车台5钢筋、模板等材料运输9附着式振捣器1200W台台车顶模使用软轴式振捣器台变频器200型台6混凝土施工主要材料表未含3+000～3+500序号材料名称单位数量备注142.5水泥t9000高抗硫2外加剂t2500粉煤灰、