邵东县某垃圾坝施工组织设计

邵东县某垃圾坝施工组织设计一、工程概况xx县城生活垃圾卫生填埋场一期垃圾坝工程位于xx省xx县本工程为碾压式匀质土石坝，底长79m,宽63m,坝下游为渗沥液与地下水收集池，长35m，宽8m，垃圾坝坝顶标高254m，坝基落在石灰岩上，底部设有2条地下水导排支盲沟，1条地下水导排主盲沟，1垃圾坝严格按《碾压式土石坝施工技术规范》（DL/T5129—三、管理组织技术科主管1.在项目经理指导下，对单位工程所划分的工程的区段的管理工作负办公室主管4.在工程竣工后及时提供项目考核的全套资料与数据并接受有关部门物资科2.按材料技术要求，对材料的规格、数量和主管5.加强材料管理，开展限额领料，降低消耗1、石灰岩层缝隙间及高差起伏较大处采用C15毛石砼作—2002施工方法和技术要求：毛石砼浇注时，先铺一层砼，厚度不得小于15cm，振捣密实，然后铺毛石，毛石大面朝上且间距不小于10cm，再铺设一层砼，如此分层进行，最后顶层砼厚度不得小于捣点间距为40cm，振捣时间为20～30秒，以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准；毛石砼浇筑至标高后找平、压光；砼浇筑12Φ100◎1000mm，排水棱体及集水沟的迎水面间隔15m设变形缝，缝宽30mm，排水棱体先砌至地下水导排管下面，并铺完集水沟盖板，管沟，人工修整、清理虚土，吊装预制钢筋砼管→焊接上、下游各加宽50cm，振动碾压实后，用挖掘机修整、五、施工进度计划六、施工质量计划1.首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目2.严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，实3.制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力5.严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和根据工程对象、结构特点,结合具体条件,研究制定需要准备充足,并考虑发生故障时的修理时间。重要工程,应有备用的搅拌机和振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合捣固用的工具,以防出现意外的施掌握天气的变化情况,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中在地基或基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,并应1在浇筑工序中,应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,3浇筑竖向结构混凝土前,底部应先填以300mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度,应随浇筑高度的4混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在混凝插入式振捣器为作用部分长度的1.25倍,平板振捣器为200,人工振8人工抛毛石时，毛石应均匀铺设，含量不超过总量的严格控制毛石砼配合比。砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m。开始浇筑前,底部应先填净，含泥量不超过规范要求。砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真①插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约②振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应凝土自由倾落高度应不超过2m，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中①应在混凝土抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继②对混凝土进行二次振捣,这样可以提高接缝的强也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(4～6h)再振捣一次,然后浇③在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层,并充分湿润和冲洗干④在浇筑前,施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相后及时的认真的养护,可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工,浇筑后应及时喷水养(1)控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌(3)养护时控制升温速度不大于15℃/小时,降温速水化热水泥配制砼,或掺加适量的粉煤灰、减水剂以降低水化热。在的降低结构内温度。砼浇筑在岩石地基或原层的砼垫层上时,可在岩石或砼垫层上设置防滑隔离层,在截面变化大的地方设置渐变形式,℃,浇筑要低于30℃,砼与大气温度差不大于25℃,砼车内外温度差宜在20℃以内。加强养护过程中的测温工作,发现温差太大,及时采1)水泥进场必须附有质量证明文件,并按文件对其对水泥质量有疑问时,应进行复查试验,并按试2)应加强对水泥的保管。水泥库尽量搭设在地势高、干燥、运输方便处。水泥堆放时,下面要垫高约30cm,四周离墙30cm以上,堆放高度一般不超过10包3)砂子、碎石、毛石堆放场地要进行清理,防止杂草、木屑、石灰、粘土等杂物混入。砂、石堆底层,应经筛洗处理后1)现场来料后,应及时将原材料按规定取样送试验室申请配合比,并严格按配合比施工,正确控制加水量和外加剂掺2)现场混凝土原材料配合比计量偏差不得超过下为±3%,水和外加剂溶液按重量计或按重4)骨料含水率应经常测定,雨天施工或材料蒸汽加混凝土,在遭受冻结以前,硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,应达到设计强度的30%,矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计强控制桩已测设和妥善保护；开挖后管沟内的虚土必须人工修整和清封口；分层填充级配卵石反渗层；最后再用土4.渗沥液导排系统在焊接HDPE管时，应保证接口的焊2.坝体内孔隙压力系数β≤0.3，筑坝土内摩擦角的指标φ每台阶高50cm。分段填筑时每层接缝处应作成小于1：1.5的斜坡，5．填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿方法，填土厚度不应超过60cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，12.填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排应略高于规定灰缝厚度6～8mm；水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度均应大于80上下皮的竖向灰缝应相互错开，错开长度应不小于2.每砌3～4皮片石为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm；七、施工成本计划料损耗，减少材料来回运输和二次搬运，降低八、施工安全计划严格执行各项安全管理制度和安全操作规程以及做好安全技2.成立施工现场消防保卫领导小组，制定保卫、巡逻、门卫九、施工环保计划十、施工风险防范项目施工过程周期长，进展中干扰因素多。因素的变化性、技术风险设计错误和遗漏、规范不恰计工艺非技术风险加强合同的