第十一章砼及砌体工程施工

第十一章砼及砌体工程施工表11.1-1主要工程量表序号项目名称单位工程量备注1混凝土双曲拱坝坝体C20混凝土m3281250四级配，90天2坝体C20混凝土m313063三级配，28天3溢流堰C25混凝土m34闸墩C25混凝土m364275C25二期混凝土m3866连梁C26混凝土m37支撑墩C25混凝土m33908防浪墙C20混凝土m39工作桥C30混凝土m3坝后桥C25预制混凝土m380二级配电缆沟盖板C20混凝土m3启闭机房C25混凝土m360水位观测井C20混凝土m3导流底孔进口C20混凝土m3350导流底孔C20混凝土m32268拱肩槽C20回填混凝土m3500帷幕灌浆洞C20回填混凝土m3920排水洞C20衬砌混凝土m3拱坝下游踏步C15混凝土m380断层混凝土塞C20m3263钢筋t911含基础处理钢筋止水铜片m宽550mm，厚1.0mmPVC止水片mH2861镀锌铁片m2787宽500mm，厚1.0mm导流底孔混凝土插筋根288φ25，L=1.8m表11.1-1主要工程量表续表序号项目名称单位工程量备注水垫塘护岸C20混凝土m313723钢筋t止水铜片m464宽400mm，厚1.0mmPVC止水片m464H2861C15混凝土（埋石25%）m37062钢筋tPVC止水片mH2861导流洞进水口C20混凝土m3995进口翼墙及底板C20混凝土m3进水口C25二期混凝土m3进水口C10回填混凝土m3出口C20混凝土m3洞身C25衬砌混凝土m3洞身底板C20找平混凝土m340钢筋t包括插筋41帷幕灌浆洞C20衬砌混凝土m342排水洞洞C20衬砌混凝土m3蓄水条件，工期为24.5个月，根据招标文件中的规定，接缝灌浆施坝体砼浇筑上升高度，对砼施工进度和坝块均衡上升等均有一定影⑷砼温控防裂要求严，必须采取行之有效的综合温控措施，精大坝枢纽工程砼施工进度计划见附图16《大坝枢纽工程砼施工根据工程控制性工期要求，首先在第一枯水期充分利用低温时冷却坝体的形象要求；2005年9月底，溢流坝段全线达到闸墩顶部高程348.0m，之后进行门槽二期砼浇筑，使溢流坝段具备闸门和启闭机安装条件；在2005年11月底，坝体全线达到坝顶设计高程工时段内，进行245.0m高程以下的护坡砼浇筑，上游段采用缆机入仓，下游段采用KM3535轮胎吊入仓；245.0m高程以上的护坡砼浇筑至2006年2月，浇筑剩余砼。砼浇筑手段均采用KM3535轮胎吊配大坝枢纽工程砼施工的形象进度及设备布置见附图17《双曲拱坝砼施工形象进度计划图》和附图18《大坝枢纽工程砼施工设备布输采用6.0m3砼搅拌运输车，浇筑手段采用HBT60砼泵机泵送入仓。在溢流坝段▽330.0m高程处，跨缝布置5道9.0m×13坝下游设水垫塘和二道坝，二道坝溢流堰顶高程251.0m，坝顶高程⑴坝体上下游面基础部位以上采用多卡悬臂模板(结构形式见⑵坝体横缝面的模板尺寸与上、下游面相匹配，采用悬臂多卡⑶溢流坝段上、下游面双曲拱坝体形以外结构部分模板视结构⑷导流底孔和溢流堰进口段采用木制模板配组合钢模板；溢流⑹悬臂牛腿模板除导流底孔采用整体拼装内拉式模板外，其余⑴悬臂多卡模板安装，首先在第一层仓位上预埋爬升锥体与锚筋，待浇筑好的砼强度达到4MPa时，采用仓面汽车吊吊装模板，安⑵除散装组合钢模板、木模板采用人工拆装外，悬臂模板，整⑶对于少数结构比较复杂的仓位，视结构情况采用卷扬机或简⑷模板拉条螺栓除悬臂模板外均采用M16节杆螺栓。⑴双曲拱坝每浇筑层平面、竖向曲率均在变化，测量放样施工间歇连续上升，每月上升3～4个浇筑层。门槽二期砼、坝体附属建6～8个、仓面喷雾机2～4台；大坝上部溢流堰面等结构复杂、仓面铺料，砼吊运入仓后，人工平仓，铺料层厚40～50cm，砼铺料后及通仓蛇形布置。夏季高温季节，根据仓面大小，每个仓面配2～3台①吊罐下料时，不宜贴近模板下料，一次下料不②浇筑仓面收仓，严格按收仓线高程收平直，满足立模精度要2000m2，根据大坝砼上升的形象进度，坝后桥砼安排于2004年2月水垫塘砼工程施工均为薄层板块形，采用组合水垫塘及二道坝各种钢筋制安约136.0t，所有钢筋的加工制作导流洞断面尺寸为6.0×7.5m，城门洞型；顶拱半径3.46m，中导流洞砼衬砌段长度为33.0m，其中进口段桩号0+000.0~木模板。采用6.0m3砼搅拌运输车运送砼、HBT60砼泵机泵送入仓浇筑的施工手段；砼振捣采用ZDN80长轴振捣器和φ50软轴振捣器振灌浆平洞砼浇筑工程量为920m3，排水平洞砼浇筑工程量为166泵机泵送入仓，砼振捣采用ZDN80长轴振捣器和φ50软轴振捣器振的石料，其外形呈块状，中部厚度不小于20cm，用于填缝的片石用⑵严格控制石材质量，选用材质坚实、无风化剥落层或裂纹、根据招标文件对砼的各种标号要求，精心设计配合比，大坝河床四个溢流坝段基础面积大，基础约束区砼安排在2004河床部位固结灌浆在建基面覆盖3m砼压重后进行，两岸坝段等在砼生产设施中，制冷系统已配备了足够的冷冻容量和工艺过采用CPW-60型仓面喷雾机，将清水通过离心式压力雾化喷嘴雾化成细小雾滴后，用风力将雾滴均匀吹送到砼浇筑仓面上形成雾层，夏天在阳光照射下浇筑低温砼时，在仓面设CPW-60型喷雾机喷然后再进行最后的二期通水冷却；如果监理工程师要求进行中期通始对当年10月浇筑的大体积砼坝体进行中期温差，中期通水采用江水进行，通水时间1.5～2个月，初步考虑选用FOAMULAR—METRIC聚苯乙烯挤型泡沫保温隔热材料。同时要加强对坝体进行裂缝检查，一旦有裂缝，能及时发现，并主大坝砼主要由布置在右坝肩下游，高程▽310.0m处的砼拌和系根据大坝的施工条件，拟采用1台PWH30平移式缆机，跨度约备作业中的模板拆装及小型机具转运，采用8t轮胎吊进仓作业。采用PWH30平移式缆机，跨度388m，缆机主要性能参数如下。缆机浇筑拱坝下部砼时，其小车最大水平移动距离为160m×2=320m，吊罐最大垂直移动距离为150m，按缆机运行速度计算，砼吊罐在空中的运行时间约为2min。缆机浇筑拱坝中部砼时，其吊罐在空中移动的最大水平距离和垂直距离分别为360m和100m机运行速度计算，砼吊罐在空中的运行时间约为1.9min，缆机浇筑根据工程经验，吊罐入仓后，吊罐就位及卸料时间约为0.6~a、本工程起吊设备布置困难，为减少模板拆、安等辅助作业占砼，每个仓位辅助作业约需占用缆机工作台时为80min；结构复杂部位，每个仓位辅助作业约需占用缆机工作台时为120min。按照大坝砼施工进度安排，础大体积施工部位，每月浇筑仓次最多为31个仓次，结构复杂部位，每月浇筑仓次最多为24次个仓次，故辅助作业每月占用缆机工作台时，分别按50h和80h考虑。缆机浇筑复杂部位时，取用月生产率为：Q=(25×20×0.85-80)根据上述情况分析，拌和楼卸料时间约为5s，自卸车卸料时间10～20s，砼运输途中时间往返合计为15min。因此，单车往返一次取用，其每小时自卸汽车运输砼为：60÷15×0.7×6=16.8m3/h。按大坝泄洪坝段轴线长13～18m，两岸非溢流坝段轴线长为该仓位浇筑时段为2003年1月，采用PWH30缆机吊送砼入仓，阶式浇筑，其台阶接头覆盖时间完全可以控制在2h以内；因此，1采用插入式振捣器（ZDN80）平仓和振捣，局部钢筋较密的地方根据坝体典型仓位砼入仓强度分析及主要施工设备生产效率分表11.10-1砼施工主要设备表设备名称型号及规格数量缆机20T×500m1轮胎吊KM35351砼拖泵HBT604砼卧式吊罐HGY3（3m3）2砼卧式吊罐HGY6（6m3）3电碴焊机GQ40A5STERY1811（13.8t）6STERY1491（19.6t）6砼搅拌运输车（6m3）3砼振捣变频机ZJB-2008砼振捣变频机ZJB-1506仓面喷雾机CWT-605①进罐的水泥和粉煤灰必须有厂家提供的品质试验报告，同时个取样单位，一批不足400吨也作为一个取样单位，粉煤灰以200取样单位。其中，普通硅酸盐水泥应满足GB175-92的要求，②保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家③散装水泥入罐温度实行每天抽检制度，当实测温度超过60℃剂配制记录”。⑴拌和楼试生产和正式生产之前，生产单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校称，保证衡量精度。在正式生产⑶配料前检查各称量装置的精确度及灵敏度，检查各种原材料⑷为进行混凝土质量控制试验，现场试验人员在拌和机口及砼施工仓面对混凝土拌和物随机抽样，进行坍落度、含气量、Vc值、取样频次依据标书技术文件和《水工砼施工规范(SDJ207-82)》的有伤，压力水的水压及冲毛时向应根据季节和砼标号随时进行调整。砼运输采用保温效果较好的自卸汽车运输，并做好施工组织管⑴在工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全⑵定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参⑶对于危险作业，加强安