某水电站引水隧洞固结灌浆试验

某水电站引水隧洞固结灌浆试验 1.1工程概况 1.2试验目的 1.3试验区范围 1.3试验编制依据 2.1风、水、电供应及排污 2.2灌浆系统 3.1灌浆材料选择 43.2灌浆设备选择 4.1施工程序及施工工艺流程 4.2回填灌浆施工 4.2回填灌浆检查标准 5.1施工程序及施工工艺流程 5.2固结灌浆试验施工方法 5.3固结灌浆质量检查 7.1施工主要设备配置 7.2劳力组合 8.1施工质量保证措施 8.2施工安全保证措施 8.3文明施工施工措施 确定岩石破碎带、断层等的可灌性及灌浆工艺和灌浆材料配比；观测在灌浆作用下基岩的变形情况；提交有关的灌浆施工技术参数；检测现场灌浆机械灌浆试验段，在固结灌浆试验施工前先进行相应部位回填灌浆，即引水隧洞其中固结灌浆8排，共48个孔，合计192m；16排回填灌浆孔，共40个孔。其孔位布置及断面型式见附图：引水隧洞生产性灌浆试验固结灌浆孔（1）《引水隧洞S17+227.788～S17+395.418段结构体型及灌浆布置）；）；）；施工用水采用施工支洞洞口水池集中供水，用2寸钢管引至灌浆施工工施工期间的污水主要来自钻孔和灌浆施工废水。施工废水，利用施工支洞洞口修建的污水沉淀池，经过沉淀达标后排放。集中制浆站制备水灰比为0.5：1的纯水泥浆液，输送至灌浆工作面，输送浆液流速为1.4～2.0m/s。灌浆工作面根据灌浆需要调整浆液配比后进行使用。2、制浆集中制浆站采用高速搅拌机进行制浆，高速搅拌机转速1400r/min，浆液的搅拌时间应大于3min。浆液在使用前进行过滤，从开始制备至用完时间不大于4小时。灌浆试验施工平台采用1.5钢管搭设移动平台、表面铺设5cm木板进行钻孔、灌浆施工。施工平台搭设见下图：爬梯爬梯水泥：生产性固结灌浆试验采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。水泥应保持新鲜，不结块，水泥出库前需对水泥质量作出鉴定，不得使用不合格水泥。水：施工用水为水池集中供水，其水质应符合拌制混凝土用水的标准，制浆用水的温度不得高于40℃;其他外加剂：若灌浆需要，经监理工程师批准可在水泥浆液中添加其他外加剂。各种外加剂的质量应符合《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》浆液搅拌机：搅拌机的转速和能力与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量且有足够排量和稳定的工作性能，其压力摆动范围不大于灌浆压力的20%。自动记录仪：灌浆记录仪选用**科学院生产的GJY-Ⅵ型记录仪,仪器出厂前已通过计量检定中心严格检验，进场前向监理工程师提供检定合格证书（造孔灌浆）!↓↓↓!同一灌区内的回填灌浆孔，由隧洞较低的一端开始向较高一端推移，推移灌浆的具体做法：将较低端的第一个孔作进浆孔，临近孔或高处孔作为排水、排气用，待临近孔或高处孔排出最稠一级浆液后，立即被灌孔关闭，将孔往往耗浆量较大，为了减少已灌入的浆体受到扰动而影响其结石强度，一回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，按要求将灌浆记录和有关资料提交监理工程师，以确定检查孔位，检查孔布置在空检查孔钻孔注浆结束后，用水泥砂浆将钻孔封填密实，并将孔口压抹平施工准备→灌浆试验部位回填灌浆→回填检查→固结灌浆→水试验（选取总孔数的5%）→灌浆→灌浆孔封孔→检查孔压水试验（固（4）每道灌浆工序经检查合格方可实施下一道工序,灌浆孔钻孔按照设水水 !! 固结灌浆分区段并按照环间分序、环内加密的原则进行施工，固结灌浆层、岩性变化、发现孔内卡钻、遇钢筋、回水变色、失水、涌水等情况，需每一灌浆孔钻孔结束后进行钻孔冲洗，待孔口回水澄清时即可结束。灌浆前采用压力水对孔壁进行冲洗，直至回水澄清后为止，冲洗压力为该孔段压水孔布置在断层、裂隙较发育的位置，并具有代表性，便于灌浆前、灌后）；灌浆宜采用单孔灌浆的方法，但在注入量较小的地段，同一环上的灌浆灌浆采用纯压式灌浆方法进行灌浆。灌浆压力根据设计图纸初拟为1.0Mpa。实际灌浆压力应根据现场灌浆试验及设计、监理指示确定，并严格个比级进行，开灌水灰比为2：1。下浆量大的部位灌注水泥砂浆，水泥砂浆配比（质量比）为水：灰：砂=0.8：1：1。具体配比根据现场灌浆试验及设该孔封孔即可结束。最后采用人工封孔，应排除孔内的积水和污物，采用砂（4）压水稳定标准：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量。连）；可采用中断前比级浆液继续灌注，如吸浆量较中断前减少较多，则浆液应逐水管，在灌浆过程中，待排水管排出适宜浓度浆液时，采用木塞等方法将排灌浆试验主要设备配置见下表：序号设备名称数量产地备注1手风钻YG28钻孔用2灌浆泵SGB6-10杭州灌浆用3打气泵7.5m34双层搅拌缸JJS-2B宜昌5自动记录仪GJY-Ⅵ6砂浆泵CSC100/157高速搅拌缸1440r/min劳力组合见下表：全面主持灌浆队工作辅助队长工作，工地值班技术主管负责技术工作及质保证工地值班，资料整理，质量安全管理施工人员钻孔，灌浆检修人员钻孔、灌浆设备修理及材料加工负责电器的安装和维修负责材料发放、行政管理1、由有经验的专业工程师负责本项目的施工，同时组建专业施工队伍，建立施工质量检查机构；每班都有技术员现场值班监督检查，执行“三检”制度，机长（班长）“一检”，技术员“二检”，质检“终检”的“三检制”。按设计要求、技术规范及监理工程师的指示施工；上道工序未完成，下道工序不得施工，使每道工序符合质量要求。2、开工前，做好技术交底与技术培训工作，不合格者不得上岗，按岗位职责各负其责。3、灌浆设备及器材的性能要充分满足灌浆的要求，并有足够的备用量；各种灌浆材料确认合格后，经监理工程师批准后方可使用。4、施工中，认真做好原始记录，做到清晰、真实、准确，专业技术人员及时将原始记录进行汇总，整理分析并报送监理工程师，以便工程施工顺利进行。5、施工中若出现异常情况，立即采取积极措施，并及时报告监理工程师。6、当灌浆全部结束后，立即向工程师提交全套灌浆资料，按监理工程师指定的检查孔位置进行造孔。1、严格执行《钻孔、灌浆安全施工管理办法》，开工前对施工环境条件及安全施工注意事项进行交底。2、要求所有人员进入作业区必须正确佩带安全帽，在边坡灌浆施工时必须做好安全防范，才能进行施工作业。3、钻孔、灌浆设备一律做好保护罩，以免机器运转伤人。4、加强电源管理；经常检查施工排架，防止意外事故发生。5、坚持做好“每班班前安全会”，并做好记录。1、从工作面移交到进点、施工、退场，随时进行工作面的清理工作，保证工作面的卫生。2、风