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钢闸门制作安装方案 2 3 3 4 4 4 5 6 第五章平面钢闸门安装 第六章安装质量检查和验收 26 26 26 27组成。冗各电站引、尾水系统平面钢闸门的制作安装由我项表1冗各1套存在缺陷超过GB3274-1988有关规定焊接坡口的型式与尺寸应符合施工图纸规定。当施工图纸没有标明时，按焊缝的间距不应小于600mm。除施工图纸另有说明者外，所有焊缝均为连续焊纵梁的角焊缝采用埋弧自动焊焊接，门槽、门叶组装焊缝尽（1）平面闸门出厂前应进行整体组装，检验结果应符合施工图纸及规范DL/T5018-2004的有关规定。其图1闸门加工生产工艺流程图图2门槽埋件制造存工序流程图度控制在6m以下；每套门槽应在制造厂进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位图3门叶制造工艺流程图图4平板门拼装工艺流程图的腹板与面板和底主梁腹板垂直。拼对间隙超过1mm拉码调整，合格后点焊。业的焊工需重新通过考核才能进行一、二类焊③将坡口及焊缝两侧200mm范围内铁锈在用火焰加热方法进行矫正时加热温度在300～8缝两侧约200mm范围内的防腐工作留待安装是完成外，其余防腐工作在厂内完表2涂层系统涂料牌号及名称层数每层厚度颜色涂层总厚度2封闭漆环氧云铁底漆1面漆聚氨脂面漆1工件除油→喷砂→清洁→喷涂→清洁→喷涂底层封闭涂料图5喷锌工艺流程图度一般为0.5－2.0mm之间。应构的外表面必须进行打磨处理。例如钢材所技术要求：a.压缩空气必须千燥、无油、无水；b.喷砂枪喷嘴处湿膜不得有曳尾、缩孔、缩边、起泡、喷丝、发白失光预留插筋或预埋板的位置、数量是否符合施（b）承包人应根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018－2004第4.3节（a）应根据施工图纸或技术文件指定的闸门节间连接焊缝进行消除％～后方能使用。抗滑移系数应按JGJ82-91第三章第三节的规定进行复验，抗滑移系数值应符合施工图纸要求。b．高强度大六后、24h以前完成。检查记录应提交监理人批准。贴塑止水橡皮请止水橡皮制造商的专业人员应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压用钻头使用旋转法加工，严禁用冲压法和热烫法加工，其孔应比螺栓直径小1图6埋件安装工艺流程图将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨、底图7平面闸门安装工艺流程图①采用在闸墙平面上整体拼装（安装好水封、主轮及反向支撑等）检验合①无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现②静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无

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