场道路及风机基础工程风机基础施工方案

场道路及风机基础工程风机基础施工方案编制：批准： 10 风电场49.5MW工程项目位于湖北省随州广水市，共有25台2.0MW其中，14台风电机组采用国电联合动力技术有限公司的U2000-105S计级别为1级，基础结构安全等级为一级，风电机组基础设计使用年限为50年，基础采用圆形钢筋混凝土扩展基础，风电机组基础抗震设防分1/2t/3米123456789序号必须具备的条件责任部门备注1施工图纸到位工程部2设计交底完工程部3图纸会审完工程部4材料预算完并到位工程部5作业指导书编制、审批完工程部序号作业人员工种资格要求人数1生产负责人有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工12技术负责人有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强13施工管理员了解混凝土结构施工方法，具有一定的协调能力14安监员有安监证责任心强15质检员有质检证，熟悉规范和图纸16技术员有现场施工经验熟悉图纸37木工熟练本工种作业8钢筋工熟练钢筋绑扎9混凝土工熟练混凝土浇筑、振捣力工身体强壮无疾病、残疾有证熟悉本工种操作1辅助工能辅助各工种作业12345678序号名称规格型号数量备注1柴油发电机100KW2圆盘锯3钢筋切断机GQ404钢筋弯曲机Y100LW45钢筋套丝机GHB-40B6钢筋调直机7混凝土罐车6方以上租赁8混凝土泵车租赁9柴油发电机5.8KW汽车吊25吨以上BX-300振捣棒载重车运钢筋挖掘机基坑开挖打夯机回填土水车2立方以上混凝土养护机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资3.5.1根据施工图做出钢筋、接地扁钢、混序号名称规格数量备注1警戒绳2安全警示牌塑料、钢板、木质3安全帽80顶4绝缘手套、绝缘鞋5防护眼镜施工道路畅通，施工现场通讯接通，施工水、电源设置基础环安装→钢筋制作及安装→预埋管安装→接地埋设→模板施工→基础混凝土浇筑及根据设计院提供的机位坐标点在现场实测放照点，开挖前将此点的自然地面标高用水准罗盘仪，以塔架门方向为准，在基础的开挖处即为机位坐标点。同时，在施工过程中保持基准根据设计院提供的风机基础施工图纸并结合平台图纸，按基底土质如果发现无法满足设计要求以及土位到现场踏勘基底土质具体情况，然后请设计基础验槽时，由设计单位、监理单位、建设质情况保证与设计要求的基底土质相符。当发现厚度、平整度符合设计及施工规范要求，根据的埋件上，固垫层混凝土强度当达到设计强度的上放线时，按照要求放出基础十字定位线、接基础环下法兰面有三个螺栓孔，是用来穿3根支撑调平基础分别相距120度，其中有一个螺栓孔正对塔架门中心点。法兰外侧对应的塔架门中心点为起点，用钢卷尺4等相应的标记点。在基础环就位到垫层上预埋钢垫板点与垫层上用墨线弹出的塔架门中心点对齐，要求误差小于1.0cm记等分周长的4个标记与垫层上用墨线弹出的基础中心十基础环对中检查合格后，用千斤顶配合水准到1mm以内。首先，将水准仪架设在基础外侧，检个点，三点一个面，如果三个点水平度值超过1mm，可将千斤顶的对应螺栓点附近，用千斤顶配合调平螺栓，将基础环上法兰平整20mm螺纹钢,间距1000mm，然后用同等直径的钢筋做三角支架及时调整。以免造成基础钢筋因下料出现问题而浪计以及施工当中遇到问题，提前解决设计及施工问机械连接满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ），在钢筋绑扎过程中，根据需要及时埋设预埋管省料的原则进行；翻样完成后，进行严格自检，确保钢筋品确。翻样单经主管技术人员或技术负责人审核后始批量加工制作。根据材料翻样单作好现场的钢钢筋的级别、种类和直径严格按设计要求使用。钢筋进厂后按照要求检查合格证及出厂质量证明开始使用。钢筋进场以后核对标志，做外观检查。钢筋表面括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。如有一取双倍数量的试样重新做各项试验，如仍有一个试样不现场技术负责人与后台加工场及时保持信息联络，钢筋加工场根据现场实际需要加确定用料严格按翻样单上要求的规格、数量加工对局部有弯曲的钢筋采用人工和机械调直后，钢筋成型时，根据翻样单上尺寸，先划出弯起点现有脆断、劈裂等异常时，及时向技术负责钢筋加工的成品、半成品设置明确标识，并分区域码本工程的基础钢筋接头连接形式均采用机械连接方式。钢筋绑扎先根据施工图的钢筋间距划好线，然后再进行布筋、绑扎；绑扎的钢筋保证横钢筋绑扎接头设置在受力较小处。钢筋机械连接（直螺纹套筒）由监理工程师见证取样，案。模板固定采用Φ48×3.5脚手管做围檩。支模分两次进行，第一次为基础底板部分，将模板用载重车将模板运到指定的相应位置。对重复利用的模板进行角边，用铁丝将钢筋绑在脚手管上，确保钢基础环埋件按照设计图纸现场制作。埋件按照施工图要求的砂、石等材料，我部会及时进行审查其资质及凝土的连续供应，每层混凝土浇捣时间不超过其初一些意外原因而中断。除了搅拌站的供应能力外，还(2)浇混凝土前做好物资准备工作，要求搅拌站将砂石料一次性备足；浇混凝土前将水泥储仓备满，待浇混凝土时随时补充；搅拌站(4)浇混凝土前做好人员准备，所有相关人员（包括管理人员及设备、机电维修等后①所使用水泥要具有一定的储备期，尽量避②在混凝土中掺缓凝型高效减水剂，以减少水泥用量及③严格控制原材料质量：砂子、石子、水泥均需检验合格，由实验室出具正式的实混凝土斜面分层法混凝土斜面分层法①采用保温保湿法养护。在初凝前用木抹抹平，初并设专人进行定时测温，并做好记录，具体测A混凝土输送连续、及时，配置足够的混凝土运输车，以保证基础混凝土浇筑的连B混凝土振捣密实，振捣棒下棒均匀，振捣棒插入间距一般为400mm左右，每点振C浇筑时，设专人监护模板、钢筋、基础环、预埋管等，当发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好后，才继振动棒碰到基础环，以免影响调整好的基础环水平当混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不受损坏时将进行拆除。拆除时按先支的后拆，自上而下的原则，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬模板、配件、脚手管，按指定地点堆放，并及时清理。除粘结的灰浆，分类码放备用。卡子、螺母在拆模时由专人及时基础回填前，将模板拆除干净，并清理基坑内的扣件、本标段接地范围为基础环上表面至基础混凝土外一米扁铁），接地扁铁按照图纸分90度从地基引出，分别与底座环4个接地出位置严格按照图纸施工，与底座环接地极对齐焊接前先清理搭接面进行除漆、除锈、除渣，扁铁搭接面保证平整，焊迹不能突出扁铁上端搭接面，不得有虚焊、加渣等缺陷。渣及扁铁上端搭接平面异物。对焊接处刷银粉漆作防腐处理(扁钢筋机械连接检验合格率分部工程合格率100%121干净，按规范进行施工缝处理，保持接触面良好；5）保护好钢筋234121而引起的裂缝,除了必须满足一般混凝土的施施工中选用普通硅酸盐水泥,掺加混凝土外加剂，减缓混凝土凝结时间，降低混凝土加强测温和温度监测与管理，混凝土浇灌时钢筋进场时，按现行国家标准《钢筋混凝土用热钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和（1）垫层上设置埋件保证水平，水平度偏差满足规范要求。埋件安装加固可靠，在顺序如下：安装完成后—钢筋绑扎前—钢筋绑扎过程中—浇筑砼前—浇筑砼中—浇筑砼（4）砼浇筑过程中基础环周围布料均匀，禁止从一头向另一头浇筑。浇筑过程中不序号作业控制点1控制轴线，放线完毕，对轴线和标高复测。2基槽开挖完毕，验槽并对基槽尺寸、放坡、标高进行检验。3预埋件制作完进行检查验收。4钢筋直螺纹接头完成后，进行检查验收，并抽样试验。5钢筋绑扎完进行验收。6预埋管安装完检查其数量、规格、位置、标高的精确度。7模板支设完，检查其标高、平整度及接缝，并进行检查验收。8混凝土浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度和预埋件、钢筋、模板的位移。9混凝土浇筑完毕后覆盖保水、保温进行养护序号施工项目质量标准备注1定位放线、土方开挖符合设计、规范要求2垫层施工强度、尺寸、厚度、平整度符合设计及规范要求3钢筋加工，钢筋下料及规格、直径符合设计及规范要求4基础环安装表面平整度不大于1mm，混凝土浇筑完毕后平整度偏差不大于2mm5钢筋绑扎钢筋规格尺寸严格按照图纸、规范施工6模板支设模板稳固，能承受施工荷载，尺寸偏差严格按照规范执行7混凝土浇筑混凝土原材料需报验合格方可进行施工，施工过程中严密监护预埋件、钢筋、模板，保证浇筑完成后混凝土外观质量以及预埋件位置偏差等序号质量保证措施1为保证轴线准确，放线所用经纬仪、水准仪、钢尺等必须经校验合格在有效期内，放线后报监理验收后方可使用。2钢筋翻样、加工准确，直螺纹接头严格按规范执行；钢筋规格、尺寸严格按照图纸和图纸会审记录施工，未经正式书面申请并由监理、业主、设计院批复，不得私自代换；钢筋绑扎间距准确，绑扎牢固无松扣现象，绑扎时主筋挂线箍筋划线，绑丝辫弯入钢筋内侧，外观整齐、美观。5预埋件安装严格按图纸施工，位置、标高准确，安装时用水准仪测量，平整误差小于1mm。6模板拼缝严密，模板之间夹海绵胶条，模板之间缝隙小于1mm，模板对角线之差小于3mm，无翘曲现象；模板在加工场编号标明部位，现场按编号拼装防止错拼。7混凝土配合比提前进行试配确定，从大体积混凝土考虑减少水化热，减少泌水现象，保证强度与和易性。8混凝土制作严格按配合比施工，选用优质砂和石子，选用P.O42.5水泥，加强搅拌保证混凝土的生产质量。9每段混凝土浇筑连续进行，防止出现施工缝，混凝土振捣密实；振捣时不得振动埋件、预埋管、钢筋等；混凝土浇筑按顺序进行，注意接茬防止出现冷缝；设专人看模，出现问题及时处理，设专人检查基础环、套管的位移情况，发现问题及时汇报解决；混凝土表面用木抹子找平、压实，不少于三遍，并保证终凝前压一遍。采用保温、保湿养护，混凝土浇筑后覆盖塑料薄膜和棉被或草毡、彩条布养