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文档简介
编制说明 3 4 4 4 4(四)施工条件 5(五)工程特点 5二施工部署 6 6 6 6 8 8 (四)防水工程 (二)施工质量保证措施 (三)施工安全、职业健康、文明现场保证措施 (四)施工现场环境保护和污染控制保证措施 (五)冬雨期施工保证措施 (六)成品保护措施 编制说明(6)公司IS014001环境保护管理手册、环境保护管理体系程序文件及水校区位于章丘市学校园区,东临章莱路,西依明埠路,北沿学院路,南靠群山。建设单位为山东经济学院,监理单位为济南市建设监理有限公司,设计单位是山东省建筑工程学院设计研究院,施工单位是山东三箭建设工程股份有限公司。公共教学楼位于校园中部,由六组单元组合而成,包括合堂教室、普通教室、报告厅和联廊门洞,单体建筑高度22.2m,总建筑面积40617平方米。(二)建筑结构特征本工程共分六个区,其中一、二、三、四区为教室,五区为报告厅,六区为联廊门洞。六个区均不含地下室,地上区底层为架空层。抗震设防烈度6度,设计年限50年。本建筑为二类建筑,本工程基础采用独立柱基础,基底标高一区、二区为一4.7m,其余几区为-1.9m.因现场地形高低落差很大,经甲方、设计院同意基础垫层采用筑。基础以下砌体采用M10水泥砂浆砌筑。(三)地质条件2、中风化-石灰岩层。本工程持力层为第2层中风化-石灰岩层。(四)施工条件(五)工程特点二施工部署(一)施工目标1、质量目标2、工期目标本工程2005年9月28日开工,2006年7月1日竣工。3、安全文明施工目标4、环境目标(三)施工任务安排玻璃幕墙等室内外高级装饰工程的施工。总指挥:胡伟土建项目经理高原安装项目经理范兴华土建技术负责人徐晓明安装技术负责人刘海兵预算组安全组预算组安全组保证组技术组保卫组资料员王萍资料员王萍试验员田辉技术员梁勇预算员邹学光安全员徐为成(四)施工原则和施工顺序(五)施工现场平面布置1、施工平面布置及临时设施规划(1)基础设施②加工设施(2)机械布置QTZ63塔吊,4座施工电梯、4台砂浆搅拌机、2台砼输送泵,布设位置见施(3)施工道路建筑物形成施工环路,以使交通流线有条不紊。现场施工主道路宽6米,厚150mm,环形路宽6米,厚150mm。所有道路砼均为C20。现场钢筋加工场、临时设施搭设一览表临设用途占地面积位置结构形式需用时间(天)办公室详见施工平彩钢房,水泥地面至竣工宿舍彩钢房,水泥地面至竣工食堂彩钢房,水泥地面至竣工浴、厕所砖墙面,彩钢板屋面至竣工仓库砖混,水泥地面加工棚钢管结构,砖地面水泥库砖结构,水泥地面门卫、开水间砖混,彩钢板屋面,水泥地面养护室彩钢房,水泥地面砼输送泵两台,选用四台SC-100双笼人货电梯序号机械名称数量(台)功率(KW)1塔吊2人货电梯43砼搅拌机24砂浆搅拌机45砼输送泵26直螺纹加工机47电焊机28切断机29弯曲机2平面刨1圆盘锯4卷扬机2蛙式打夯机3平板振动器2插入式振动棒3、水电用量计划(1)现场用水量计算1)现场施工用水估算:2)施工机械用水估算:3)施工现场生活用水估算:4)现场消防用水估算:因现场面积小于25ha,故消防用水量q₄可取10L/S6)用水管径估算要满足施工及消防需要,需提供主管管径为φ100的自来水水源作为施工用水源,并按施工平面布置图引至各部位,具体见总体方案施工平面布置图。引一根φ50钢管做为各楼层施工用水的垂直供水线路,形成循环用水。各楼层设二个32mm阀门,用胶皮管接至使用地点。另外每层设一个φ50的消火栓备用。生活与消防共用一根主管,接出支管做生产用水,消防用水时关掉生产用水阀门。(2)、现场用电量计算1)动力用电P动=1.05×(K1·ΣP1/COSφ+K2·ΣP2)计算得P动=519.8KVA2)照明用电按10%考虑。(六)施工进度计划序号主要分部分项工程控制点1施工放线、2基础工程3结构工程±0.000以上4门窗安装5屋面防水6外装饰7室外工程8竣工清理、验收(七)施工准备工作计划劳力配置情况一览表(考虑到抢建措施)单位:人工种按工程施工阶段投入劳力情况土方工程基础工程主体工程装饰工程竣工清理普通工砼工木工瓦工钢筋工抹灰工管工电工26架子工油漆工水工合计3、资源计划材料名称规格单位用量试验组数商品砼C20素砼垫层3C35后浇带4钢筋I级TII级T1III级T防水材料4加气砼砌块3木地板水泥T石灰2砂子35石子5水泥珍珠岩落水管m(一)测量定位放线主轴线控制网依据业主提供的红线点,使用GTS-701智能全站仪,按极等级测角中误差边长丈量相对误差一级3、基础平面轴线投测根据基坑边上的轴线控制桩,将DJ₂经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后,后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工的平面层上,在同一层上投测的纵横线各不得少于2条,以此作角度、距离的校核。结构1米线,以供下道工序的使用,每一层平面或每段轴线测设完后,进行角值进行校测。基准点采用10cm×10cm钢板制作,用钢针刻划出十字线,该工程的沉降观测及施工监测由建设方委托有专业资质的单位进行观(二)土石方开挖(1)施工要点坑壁按1:0.33放坡。第五步人工清槽。(三)素砼垫层工程(1)砌砖基础(砖模)(四)防水工程(1)施工工艺(2)接头处理①在未刷胶粘剂的长、短边10cm处,每隔1m左右用胶粘剂涂一下,在(3)卷材末端收头(4)成品保护(1)施工准备(2)施工工艺③涂刷底胶(相当于冷底子油)涂刷量为0.15~0.20Kg/m²,涂后常温在4h以后,手感不粘时,即可做下道焦油系列双组份聚氨酯涂膜防水材料为聚氨酯甲料:乙料=1:1.5(重量比),非焦油系列双组份聚氨酯涂脂防水材料为聚氨酯甲料:乙料=1:1(重量b细部做附加层除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷进行相互垂直的方向4次涂每次涂刷量为0.6Kg/m²,如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚于乙料的10%。(五)结构工程本工程主要柱、梁钢筋全部为Ⅲ级钢筋,板钢筋全部为Ⅱ、I钢筋,在(1)钢筋的接头(2)钢筋保护层厚度的控制①基础下部受力钢筋,采用大理石块纵横间距≤600mm,予以控制保护③梁板下部受力筋,采用大理石块控制保护层厚度,梁每米长用2个,楼板纵横间距800mm设1个,呈梅花形布置。当梁中布置双排筋时采用垫铁以控制,架立筋为中14@1000垂直于板支座负筋通长布置。(3)柱钢筋绑扎层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣③柱竖向筋采用直螺纹连接时,按规范要求错开50%接头位置,上下层接头间距大于35d。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋⑤柱箍筋绑扎d有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于及施工规范小于等于100mm且不大于5d的要求。f柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般800mm,(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层h柱筋到结构封顶时,要特别注意边柱外侧柱筋②立2~4根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平大于600mm,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。洞口周围加固筋等,均应符合设计、抗震要求。⑦合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,在模板上口加角铁或用梯子筋将伸出的竖向钢筋加以固定,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底层纵筋及弯起筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向架立筋——按箍筋间距绑扎——穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。②在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋降低一个次梁上部主筋直径加以解决。④框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求,一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。⑤箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为5d。⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。梁柱节点处,由于梁筋穿在柱筋内侧,导致梁筋保护层加大,应采用渐变箍筋,渐变长度一般为600mm面积百分率,受拉区不大于50%。(6)板钢筋绑扎(7)楼梯钢筋绑扎①工艺流程(1)模板材及支撑选用上搁置50×100方木格栅,间距250mm;立杆间用水平杆纵、横连接,步距用水平杆纵横连接,步距1800mm;其上搁置50×100木枋,间距500mm。(2)材料要求号允许偏差检查工具1(mm):外径48壁厚3.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺,拐角尺3钢管外表面锈蚀深度游标卡尺4钢管弯曲L≤1.5m钢板尺4<l≤6.5a扣件应有生产许可证,法定检测单位的底水平杆→梁底木枋→梁底模型→板底水平杆→板底木枋→板模型①对跨度≥4m的现浇砼梁、板,其模板需起拱,起拱高度为跨度的②支架搭设需在立杆底砼强度达到1.2N/mm2后进行。④底层步距≤2m。⑤支架立杆2m高度的垂直允许偏差为15mm;下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(5)拆除a板:跨度≤8m时,75%。b梁:跨度≤8m时,75%。③检查马道是否安全可靠,供电线路(尤其是临时线路)是否符合用电安过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压混凝土出机温度(℃)运输延续时间掺木质素磺钙时混凝土从搅拌机中卸出至浇筑完毕的时间(min)混凝土强度等级气温(℃)低于25高于25注:a.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。浇筑时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm,且不得向模板内顶面、楼板上平处或主梁下面。墙施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找和板连成整体的大断面梁(高度大于1米)允许将梁单独浇筑,其施工缝的大截面梁(高度大于1米),施工缝留在板底面以下20~30mm处。悬臂梁⑤后浇带施工混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7昼夜。掺用外加剂的混凝土4、砌筑工程(1)施工准备①材料(2)操作工艺6.5或3φ6.5钢筋带,保证墙体的稳定性。(3)质量标准①保证项目平均强度不小于fm.k,其中任意一组试块的强度不小于0.75fm·k。通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,砌筑时上下锚缝,搭接长大的灰缝缺陷不得大于5处。拉结筋(或拉结带):间距、位置、长度应符合设计要求。留置位置、间序号允许偏差检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺及塞尺检查3轴线位移尺量4水平灰缝平直(10m以内)拉通线用尺量5门窗洞口宽度尺量6门口高度尺量7外墙窗口上下偏移以底层为准,用经纬仪或吊线检查(5)应注意的质量问题(六)、屋面工程(1)材料及主要工具(2)作业条件做保护层→(1)基层清理(2)防水层施工②校准计量泵流量按A:B物料1:1.0~1.1的比例调试,比例误差不大于4%。用情况下3—5天要彻底清洗一次科泵。水泥砂浆厚(25mm)等材料;对发泡材料进行表面保护。(1)保证项目(2)基本项目楼地面工程包括楼地面垫层和楼地面面层。本工程楼地面做法按设计要(1)水泥砂浆楼地面②操作工艺踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2e刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀=1:2,稠度不应大于3.5cm,强度等级不应小于M15,用木抹子赶铺拍实,吸水后铁抹溜平,如有分格的地面,经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开i养护:地面压光交活后24h,宜封压湿粉煤灰养护或铺锯末洒水养护并a保证项目b基本项目度应不大于200mm,且一个检查范围内不多于2处。排水孔方向做放射状标筋,坡度为:0.5%-1%为准。时用1:1的水泥砂浆嵌缝,颜色与面砖颜色相适宜。嵌缝应做到密实,平整于7昼夜。质量标准①熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,⑧灌浆、擦缝:在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择颜色矿物颜料和水泥拼和均匀调成1:1稀水泥浆,用水壶徐徐灌入花岗石板a粘贴法:根据墙抹灰厚度,用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹,干稳牢,然后灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出砂浆擦干净,待灌入的水泥砂质量标准(1)保证项目(2)基本项目(3)允许偏差项目序允许偏差允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m通线,不足5m拉通线和尺量检查3按缝高低差尺量和楔形塞尺检查4踢脚板上口平直1拉5m通线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查成品保护(3)试拼应在地面平整的房间或操作棚内进行。调整板块的人员穿干净(4)铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺砌随揩净。揩净花岗(5)新铺砌花岗石板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏(1)板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不干净,没有浇水湿润、找(2)尽端出大小头:由于房间尺寸不方正,不同操作者在同一行铺设时(4)过门处石板活动:铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相(5)在工序安排上,花岗石地面以外的房间地面应先完成。过门处花岗⑥注胶。在加注胶水时,需注满企口的1/3,操作时正面向下,保证胶水⑦下一排地板的安装方法。上一排地板切下部分可作第二排地板的第一①在每块地板的每面施胶时需注满企口的1/3,操作时正面向下,保证胶②在门口、拱道,长超过10m或宽超过8m的房间,尤其是铺设两面互相2、门窗工程①施工准备面应涂刷一遍底油(干性油),防止受潮变形。刷油后分类码放平整,底层应②操作工艺①安装工艺e、门框安装前应校正规方,钉好斜拉条(不少于两根),无下嵌的门框应②注意事项a、若内墙为加气混凝土条板或其它轻质板时,应钻孔,将木楔粘107胶B.门扇安装④第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固门扇的上下端1/10,且避开上、下冒头),同时应注意口与扇安装的平整。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。高度为0.9~1.05m,插销应装在拉手下面,对开门用暗插销时,安装工C.质量标准(2)基本项目D.成品保护A.材料③窗洞口墙体厚度方向的预埋铁件中心线如无设计规定时,距内墙面:38~60系列为100mm,90~100系列为150mm。C.弹线找规矩D.防腐处理G.装扇根据设计及图示要求安装配件,各类五金零件的转动和滑动配合处应灵A.保证项目B.基本项目A.防污染B.防撞击、划痕C.铝合金窗采用多组组合时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱,①材料不得大于18%。c安装好窗框并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,铝合金窗框边缝所用其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150~200mm,架子的步高要符合施工①选砖A基层处理B抹底灰:先在墙面上浇水湿润,紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰,C排砖、弹线D贴标准点0.1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线,再于立线上拴活动的水平线,用来控E垫底尺出待表面晾干,用混合砂浆(水泥:石灰膏:砂=1:0.1:2.5)由下往上镶贴,G镶贴边角H擦缝②基本项目的砂浆中加入适量107胶,增强粘结。严格工艺操作,重视基层处理和自检室内抹灰表面刷乳胶漆①材料②作业条件①清理墙面:首先将墙面起皮及松动处清理干净,将灰渣③刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况下为3遍,腻子的重量配比为乳胶:滑石粉:纤维素=1:5:3.5,第一遍用胶皮刮板横向满②基本项目c装饰线、分色线平直:偏差不大于1mm(拉5m线检查,不足5m拉通线①作业条件②操作工艺剂)混合在一起搅拌过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、量催干剂)混合在一起搅拌,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、煤油10%;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料,用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。然后用1脚手架立杆下部支撑在用20制作的水平悬挑梁上,脚手架搭设高度为45m,共25步,里立杆离墙面0.35m,每两步设一个竹笆板。作业层按两层计,每两层活荷载3KN/m²,作业层设栏板和挡脚板。a外立杆NG2K-1=(13*1.05*1.5*0.10)/2=1.023KN栏杆、挡脚板查表4.2.1-2(按三层计)NGIK-2=3*0.14*1.5+2*2*0.0384+2*2*0.0132=0.9132KN安全网NG2K-3=45*1.5*0.01=0.675KN合计NG2K=1.023+0.9132+0.675=2.6112KNb内立杆纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)NG2K-2=2*2*1.5*0.0384+2*2*0.0132=0.2832KN合计NG2K=1.114+0.2832=1.3970KN③施工荷载外立杆NQK=2*1.5*1.05*3/2=4.725KN内立杆NQK=4.725+0.3*1.5*2*3=7.425KN④垂直荷载组合a外立杆N1=1.2*(5.616+2.6112)+1.4*4.725=16.488KNb里立杆N2=1.2*(5.616+1.3970)+1.4*7.425=18.811KN(2)水平悬挑梁设计①最大弯距M=16.488*1.15+18.811*0.35+0.2577*1.152/2=但由于钢丝绳的拉力抵消了内外立杆的造成弯矩,所以是安全的(见计算简图)。则悬挑梁弯曲应力③挠度v=N113/3EL+N2a2(31-a)/6EL=(16488*11503)/3*2.06*105*1913.17*104)+(18811*3502)(④20槽钢后部锚固钢筋的设计N3=25.72/2.3=11.18KN=11.18*103/(2*3.14*82)=27.81N/mm2<50N/mm2。⑤结论:当挑梁用20槽钢,都可不必设置拉锁,其强度与挠度均满足(1)施工准备①钢管:φ48壁厚3.0,Q235-A级,钢管必须刷防锈漆,严禁打孔,剪(2)操作工艺①在槽钢20的内端部楼面上预埋2p16,圆钢筋的端部作成弯勾,与(1)拆除脚手架应设警戒区,划出工作区域,禁止行人进入,并由专人(3)严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆除,先绑者后拆除。不(6)拆下的材料应及时堆放好。5、安全措施(1)搭设脚手架必须由经过安全教育并持岗位证的架子工承担,凡患有(3)搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件(4)脚手架横向不得切断,应连接搭设,搭设后应分层挂牌后使用,并(5)严禁酒后上岗作业。(6)施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非(7)吊运脚手架、钢管等必须用专用保险吊钩,起吊时要堆放平稳,并脚手架承载及通道畅通。脚手架分布荷载不得超过270Kg/m²,集中荷载200(8)脚手架四角应有接电保护及避雷装置。(1)严禁在脚手架上拉缆风和设置起重把杆,不准在脚手架上搁运料滑(2)不准采用斜拉吊的方式从脚手架进料。(3)脚手架与墙的连接杆件不得随意拆除。(1)把好材料、加工和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养(2)确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。架子的构造应符合有③设置供人员上下使用(包括携带工具和少量材料)的安全扶梯、爬梯或护隔离(在作业层下挂脚手板、竹笆或小孔绳网等),以防止上层坠物伤人及(7)六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业,雨雪后(1)检查扣件螺栓有无松动,应逐个拧紧。(4)修补或更换已损坏的脚手架立网。(5)修补损坏的里立杆与墙面间的四步一隔安全底笆,并与两根搁栅是(8)清除脚手笆上的建筑垃圾等物。度以4~6米和1.0~1.1米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使(4)脚手板的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝。(5)钢管外脚手架的立杆应垂直稳放在悬挑型钢上。立杆间距不得大于(6)抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米。立杆间距不得大于1.5米,大横杆间距不得大于0.4米。(7)脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤,如果负荷量必须加每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。(9)架子的铺设宽度为0.85米。脚手片必须满铺,离墙面不得大于35(11)脚手架应有上下斜道,坡度不得大于1:3,防滑条的间距不得大(12)脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏和钉18cm高的(13)在门窗洞口搭设挑架,斜杆与墙面一般不大于30度,并应支撑在(15)搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地坪一般保持45度,用绳吊下,禁止往下投扔。(一)施工工期保证措施本工程的工期目标为:2005年9月28日开工,2006年7月1日竣工。(二)施工质量保证体系①做好模板方案设计,特别是剪力墙大模板(2)钢筋工程查验收合格的每批钢筋应按规范规定取样做机械性能试验(必要时需做化学成分分析的应进行化学成分分析试验),试验合格后方准使用。②钢筋接头的位置,同构件同区段内的钢筋接头的数量,锚固长度,弯箍筋搭接处要求弯成135度时,必须弯成135度弯钩。(3)混凝土工程①混凝土正式施工前应对水泥、砂、石等材质进行复试确保达到规定要③基坑内设专人指挥下料,严格控制浇灌厚度和浇⑩浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并(4)、砌筑工程②窗洞下部应放2中6钢筋,伸出洞口两边长度均不得小于500mm。卫生止砌块受浸蚀出现渗漏现象,填充墙砌至梁底板时,必须待7日砌筑砂浆沉开始先退后进,当齿深12cm时上口一皮进6②为确保防水工程的质量,防水工程在施工前必须编制详细作业方案经③从施工安排上为确保防水工程每道工序不出现渗漏的隐患,应在结构均应先做细部(落水口、泛水、天沟等)再大面积铺贴,搭接接缝、天沟、⑥工程竣工验收后,使用单位应指定人员负责防水工程部位的管理,严(三)、施工安全、职业健康、文明现场保证措施立“三室”(即医疗保健室、文化娱乐室、淋浴更衣室)。“三室”,办公②各施工现场必须使用合格安全防护用品,电气产品(标准配电箱、五带病出车,防止意外事故的发生,对违反交通法规和发生交通事故的违章人2、主体结构施工安全防护措施成立以项目经理为核心的安全生产领导小组,设专职安全员统抓各项安全管理工作,班组设兼职安全员,对安全生产进行目标管理,层层落实责任到人,使全体施工人员认识到“安全第一”的重要性。(1)教育工人遵守有关安全生产的法律、法规和施工现场安全技术规范,并采取维护安全、防范事故、预防火灾、中毒等措施。(2)工程开工前为工人把安全生产防护用品备齐,所备防护用品包括:安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必须符合标建筑施工现场所有安全防护用品应是质量可靠的产品,严禁假、冒、伪劣产品进入施工现场。(3)工人中设兼职安全员1名,并成立现场安全生产领导小组,成员应由分管生产的主要负责人及其他负责同志组成,并按规定制定周检查制度。(4)加强现场施工人员的安全意识,对参加施工的全体职工进行上岗安全教育,增加自我保护能力,使每个职工自觉遵守安全操作规程,严格遵守各项安全生产管理制度。并对各部位采取有效的安全措施,堵塞各种安全漏洞,向参加操作的人员做好书面安全交底,创造一个清洁的环境,树立文明施工现场的样板。施工队伍必须建立健全职工安全培训制度,凡未经安全培训教育的,不得上岗作业。各类特殊作业人员必须经培训考核后持证上岗。(5)所有安全措施及架子,任何人不得随意拆改,并有专人负责,变更方①高处作业人员,必须系好安全带。操作人员所使用的工具应随手放在③楼板、屋面及平台等处平面上的洞口,边长大于25cm,用坚实的盖板(10)脚手架的搭设必须符合规定要求,脚手板要铺严、绑牢,不得超③脚手架的外侧、斜道和上料平台必须绑1m的护身栏杆和18cm高的挡⑦架子拆除时应划分作业区,周围设围栏或竖立警戒标志,⑧拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则。严禁上下同⑨拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结(11)在一定高度沿现场施工道路四面做水平钢管防护架,上铺一层木板加安全网封闭防护(搭设宽度按现场实际情况定)。(12)实行全封闭施工。使用密目安全网进行全封闭围档,围档要严密
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