第九章 装配图（9-6）

工程制图济南大学机械工程学院图学中心第九章装配图本章要求1.掌握装配图的视图表达及各种专用画法2.掌握装配图的尺寸标注3.掌握装配图中零部件序号及明细表的注写方法4.掌握装配图的绘制和阅读基本内容第一节装配图的作用与内容第二节装配图的表达方法第三节装配图中的尺寸标注和技术要求第四节装配图中零、部件序号及明细栏第五节常见的装配工艺结构第六节装配图的绘制第七节装配图的阅读§9.6装配图的绘制第九章装配图一、了解部件的工作原理及装配关系二、拟定表达方案三、画装配图四、画装配图的注意事项五、画装配图的画法综合示例

§9.6装配图的绘制可通过观察、分析该装配体的结构和工作情况，查阅有关该装配体的说明书及资料，搞清装配体的用途、性能、工作原理、结构及零件间的装配关系等。§9.6装配图的绘制一、了解部件的工作原理及装配关系确定主视图的投影方向

位置确定以后，应该选择能较全面、明显地反映该装配体的主要工作原理、装配关系及主要结构的方向作为主视图的投影方向。二、拟定表达方案

（1）选择主视图§9.6装配图的绘制确定主视图的表达方法

由于多数装配体都有内部结构需要表达，因此，主视图多采用剖视图画出。所取剖视的类型及范围，要根据装配体内部结构的具体情况决定。

主视图确定之后，若还有带全局性的装配关系、工作原理及主要零件的主要结构还未表达清楚，应选择其它基本视图来表达。基本视图确定后，若装配体上尚还有一些局部的外部或内部结构需要表达时，可灵活地选用局部视图、局部剖视或断面等来补充表达。二、拟定表达方案

（2)其他视图的选择§9.6装配图的绘制装配图的画图顺序通常有两种：

由内而外：从内向外画就是从内部的主要装配干线出发，逐次向外扩展。其优点是从最内层实形零件（或主要零件）画起，按照装配顺序逐步向四周扩展，层次分明，并可避免绘制外部零件上被内部零件档住的轮廓线，图形清晰。

由外而内：从外向内画就是从机器或部件的机体出发，逐次向里画出各个零件。其优点是便于从整体的合理布局出发，绘制并确定主要零件的结构形状和尺寸，其余部分也很容易决定下来。

由内而外的画法符合设计过程，而由外而内的画法符合装配顺序，两种方法应根据不同装配体的结构灵活选用或结合运用。三、画装配图§9.6装配图的绘制①各视图间要符合投影关系，各零件、各结构要素也要符合投影关系；②先画起定位作用的基准件，再画其他零件；③先画出部件的主要结构形状，再画次要结构；④画零件时应随时检查装配关系，检查零件之间有无干扰，发现问题及时纠正。四、画装配图的注意事项§9.6装配图的绘制五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制（1）安全阀的工作原理（2）安全阀的装配关系五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制(3)弹簧预压力的调节五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制安全阀装配图的画图过程1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制1.读懂零件图和装配示意图§9.6装配图的绘制

2.定方案、定比例、定图幅，画出图框

§9.6装配图的绘制3.画各基本视图的主要基准线，这些基准线常是部件的主要轴线，对称中心线或某些零件的基面或端面；

§9.6装配图的绘制4.画部件的主要结构部分,画剖视图时，要尽量从主要装配线入手，由内向外逐个画出。

（a）画出阀体(b)画出阀门(c)画出弹簧(d)画出弹簧盖(e)画出阀盖、螺杆等(f)画出阀罩(g)画部件的次要部分

画出螺母（h）画细致结构

画出紧定螺钉

60f8H8897654321101112BABBA

35f8H8176245R154

M1211011014010040415日期12阀盖1HT20002-12（厂名）比例数量02-033垫安全阀王启明姓名审核代号12序号02-0102-02名称阀体阀门7弹簧02-07GB/T97.1GB/T41GB/T897456螺柱M12

50螺母M12垫圈12GB/T7598111002-0802-1102-10圆罩螺钉M5

12弹簧座螺杆1纸（图名）11材料重量HT200H60备注165Q45435Q235Q2351111HT15035H6235技术要求

1阀门与阀体之间的结合面需经研磨，不漏水和气。

2当阀门关紧后，高压部分能耐压10公斤/平方厘米。

3未加工表面涂绿色油漆。

4安全阀与管道连接处需加橡胶石棉垫（XB350）。5.注写尺寸及技术要求

6.编写零件序号、填写标题栏和明细表

7.检查、描深

（1）减速器的工作原理五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制（2）减速器的装配关系五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制减速器装配图的画图步骤1.读懂零件图和装配示意图2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张5.标注尺寸6.编件号、填写明细表、标题栏和技术要求7.检查、描深五、装配图的画法综合示例§9.6装配图的绘制1.读懂零件图和装配示意图。31242926272530282322212018171619131415114321986571012(厂名)齿轮1螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10

22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8

65日期螺栓M8

25重量比例1

1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3

10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4

18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T§9.6装配图的绘制2.定方案、定比例、定图幅，画出图框3.根据表达方案、画主要基准线4.画主要装配干线，逐次向外扩张(a）画出机体(b）画出机盖（c）画出齿轮及齿轮轴（d）画出轴承、轴承端盖、挡油环、轴套及调整环（e）画出密封圈（f）画出螺栓、销（g）画出油塞（h）画出油标（i）画出视孔盖104435501638210233

62J7/h84743735

20js6

47J7

47J7/h8

32H7h6

30js6

62j73516070±0.061791332380781047099

2434

181:10M12

6g5.标注尺寸拆去透气塞等零件24252726282930311916171820212223131415712345698101112齿轮1（厂名）螺母M1014垫圈石棉8-5-14挡油环填料填料键10

22调整环螺塞齿轮轴嵌入端盖滚动轴承嵌入端盖滚动轴承8-5-2017151618198-5-178-5-168-5-158-5-18604GB/T2120222423258-5-24GB/T1096-791Q235145尼龙Q23511Q23512毛毡12毛毡2101451审核日期GB/T6170-86GB/T6170-86减速器代号GB/T5781-86GB/T5780-862序号制图175643GB/T93-87GB/T67-858-5-074Q235螺栓M8

65日期螺栓M8

25重量比例1

1材料数量2Q235螺母M8垫圈8螺钉M3

10透气塞66Q235Q235141Q235Q235Q235支承环调整环轴嵌入端盖嵌入端盖318-5-3127262830298-5-268-5-278-5-288-5-298-5-301HT200尼龙Q23514511Q235Q23511138-55-108-5-088-5-098-5-11GB/T117-861塑料油标机盖视孔盖垫片销A4

18机体111石棉Q235ZL10221Q235ZL102(图号)备注名称606GB/T

技术要求1.装配前所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，并检验内部，不允许有金属及其它杂物存在，机体内壁涂上不能被机油浸蚀的涂料两次。2.装配前用手转动灵活，运转无噪音，减速箱的分箱面各接触面及密封处不允许漏油。3.用涂色法检验斑点，按齿高接触斑点不少于45%，按齿长接触斑点不少于60%。必要时可利用研磨或刮后研磨以改善接