电厂迎峰度冬预防措施检查表

电厂迎峰度冬预防措施检查表序号内容责任人监督人备注（汽机专业）1制定发电部汽机专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。2制定设备部汽机专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。3汽机房除氧间天窗是否及时关闭。4汽机房除氧间压型板固定牢靠，无被风吹落可能。5汽机房顶无积水大量结冰可能。6汽机房门窗完好无破损，关闭严密。7汽机房压型板固定牢靠，无被风吹落可能。8凝结水补充水箱及附属管阀保温完善无结冰可能。9室外储油箱及附属管阀，油箱排空，无积水结冰可能。10采暖站泵试运压力、电流正常，无泄漏、振动等异常现象，换热器无结垢、堵塞或泄漏现象，能够维持系统正常运行补水要求，管阀工作正常无泄漏。115、6号机组中央空调冷却水系统排空，防止管道冻裂。12柴油机房门窗完好，暖气系统正常。13厂用汽系统完好无缺陷。14机房暖气系统工作正常，无泄漏。15冷却塔防冻措施切实可行，经过审批。16冷却塔回水旁路门开关试验灵活，可部分开启调节循环水温。防冻管喷嘴畅通。17冷却塔一次滤网完好无堵塞。入冬后每天至少检查2次，遇大风降温天气增加巡检次数，发现堵塞及时进行清理。18冷却塔内围配水闸门周围盖板齐全无孔洞，阀门开关操作灵活，入冬后能够关闭。19全厂暖气系统打压合格。阀门开关灵活，能关严，管阀系统无泄漏。20生活、消防水泵房门窗及采暖设施完好。21循泵房门窗及采暖设施完好。22所有室外阀门井操作机构完整，开关灵活、无泄漏，井内无积水，盖板完整，能够防止雨水进入。23各油箱加热器完好。24备用转机冷却水畅通，无堵塞导致上冻可能。25供热中央空调风机运行正常。26室内、室外各水泵的冷却水管畅通。27机房外汽水管道保温完整（锅炉专业）1制定了发电部锅炉专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。制定锅炉停运专项防冻措施。2制定了设备部锅炉专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。3应急备品准备充足（电拌热带、喷灯、汽油、保温棉等）。4锅炉房大门开启、关闭灵活严密。5锅炉房窗户玻璃完好，关闭严密。6锅炉汽包间门窗完好，关闭严密。7SCR区域热解炉配电间、CEMS室门窗完好，关闭严密8锅炉送、引风机、一次风机油站房间门窗完好，关闭严密。保温完善。9锅炉房0米、12米（17米）区域消防栓、自动喷淋系统保温完整、管路无泄漏，已按消防系统专项防冻措施执行。10锅炉房暖气系统（含暖风机）打压合格。阀门开关灵活，能关严，管阀系统无泄漏。11尿素间暖气系统调试完毕，打压合格。阀门开关灵活，能关严，管阀系统无泄漏。12转机油站的电加热装置应良好备用，在油箱温度低于规定值时，电加热装置能够自动投入。13对已加装的电伴热带的进行检查，确保能够正常投运。14所有室外阀门井操作机构完整，开关灵活、无泄漏，井内无积水，盖板完整，能够防止雨水进入。15空预器油站冷却水管道保温完整、无泄漏。16炉前燃油系统的蒸汽吹扫管道及金属软管保温完整、无泄漏。17各喷枪压缩空气管道及金属软管保温完整、无泄漏、无结晶18尿素溶液供回管道和冲洗水管道伴热及阀门保温及伴热保温完整。19汽包事故放水管（盲肠段）完整、无泄漏。20再热器及过热器放空气管保温完整，要求保温至一道门出口。21安全阀蒸汽伴热管道及阀门保温及伴热保温完整。22省煤器给水流量、入口给水压力取样管道及阀门保温完整。23再热器入口压力表管及阀门、管道保温完整、并加装伴热装置。24过热器出口流量及压力取样管及阀门保温完整、并加装伴热装置。25过热器一、二、三级减温水流量、压力取样管及阀门保温完整、并加装伴热装置。26过热器一、二、三级减温水放水管及阀门保温完整。27再热器微量喷水及事故喷水管道排污管道包保温完整。28再热器减温水入口流量一、二道门及管道保温完整。29捞渣机渣仓反冲洗水泵及管道保温完整。30等离子冷却水泵及管道、阀门保温完整。31双源锅炉冷灰斗、电除尘冲灰水保持有水流通32制定仪用压缩空气定期排水检查责任表。33中央空调机组试运正常34油罐喷淋存水放尽。根据油温情况投入、关闭罐底加热器。（油温保持35-45℃）35尿素溶液储罐伴热根据温度情况投入、保持疏水畅通。（溶液温度保持40-55℃）（电气专业）1制定了发电部电气专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。2制定了设备部电气专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。3应急备品准备充足（电拌热带、电加热管、喷灯、汽油、保温棉等）。4全面检查一次室外控制箱、机构箱、端子箱、电源箱柜门关闭严密，电缆孔洞封堵严实，电加热器投入运行。特别是主变冷却器柜门，上、下门把手都必须关好，防止柜门上沿留缝隙导致雨、雪飘入。5检查各配电室门窗玻璃完好，关闭所有通风窗和通风机。6严格执行厂用电运行方式规定，能运行的变压器一定要投入运行，长期备用的油浸变应加强检查，防止各法兰、接头处漏油。主变压器的冷却器运行组数与负荷的关系应符合运行规程，避免冷却器组数投入过多。7投入柴油机的水、油预暖系统、机房的暖风器，每班至少检查一次，柴油机房顶部工业水管道伴热投入；每班对压缩空气罐进行一次充分放水。有轴流式电加热暖风器的必须投入运行，室温保持在15～28℃。柴油机冷却液、润滑油温度正常。8全面试转一次汽机房、锅炉房、柴油机房内暖风器，发现问题及时处理。9投入SF6开关机构箱内的电加热器，防止因天冷使油路堵塞导致开关拒动。10全面检查一次高压开关液压机构地沟内液压管路，发现异常及时采取预控措施。11备用电动机冷却器的冷却水应继续投入，防止冷却管路结冰导致泄漏。12全面检查一次电气配电室的防鼠挡板应齐全，盘柜内的电缆孔洞封堵完好，防止小动物或潮气沿电缆孔洞进入造成短路。13全面检查一次发电机气体置换用的二氧化碳电伴热装置，保证功能处于良好备用状态。14检查瓦斯继电器防雨罩是否完好，防止进水导致保护误动（热工专业）1成立洛热热工专业设备防冻小组，制定了热工专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。2应急备品准备充足（电伴热带、电加热管、喷灯、汽油、保温棉等）。3制定专项带保护的热工测点防冻及防保护误动措施。4热工仪表防冻电加热总电源柜有电源监视且有报警措施。51、2、3、4、5、6号炉汽包间封闭严密，门窗完好，严密设施完好双源停运也要检查65、6号炉汽包水位取样管、保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。75、6号炉汽包水位变送器及其取样管路防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。8汽包水位保护逻辑设计严密可靠。9汽包水位保护信号选择、计算公式及故障切除条件配置合理，设置有汽包水位高、低、偏差大报警逻辑。10汽包压力取样管、保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。11汽包压力设置有两个以上测点，信号选择、故障切除条件配置合理，有汽包压力高、低、偏差大报警逻辑。12汽包压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。13储水箱、分离器水位取样管、保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。14储水箱、分离器水位信号选择、计算公式及故障切除条件配置合理，有水位高、低、偏差大报警逻辑。15储水箱、分离器水位取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。16炉侧主汽压力、再热蒸汽压力取样管、保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。17炉侧主汽压力、再热蒸汽压力信号选择、计算公式及故障切除条件配置合理，设置有压力高、低、偏差大报警逻辑。18炉侧主汽压力、再热蒸汽压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。19给水流量、给水压力取样管、保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。20给水流量、省煤器入口流量保护逻辑设计严密可靠。21给水流量、省煤器入口流量、给水压力设置有两个以上测点，信号选择、计算公式及故障切除条件配置合理，有流量低、给水压力高、偏差大报警逻辑。22给水流量、省煤器入口流量、给水压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。24储水箱出口过冷水流量取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。25储水箱放汽压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。26减温水压力、流量取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。27吹灰蒸汽压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。28水冷壁出、入口集箱压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。29用于安全门控制的取样管道、测点保温完好，有防止误动的技术措施。32连排流量取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。33除氧器水位、压力取样管、保温箱有远传温度监视和伴热电源监视，且有异常报警逻辑。34除氧器水位保护逻辑设计严密可靠。万召旭朱敏芝35除氧器水位、压力信号选择、故障切除条件配置合理，有除氧器水位高、低、偏差大报警逻辑。36除氧器水位、压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。38压缩空气品质经过测试，露点符合仪用控制气源标准。39制订了仪用压缩空气定期排水检查责任表。40对于露天布置的汽水系统弹簧管压力表加伴热带或将压力表一次门关闭，将压力表拆卸的措施41工艺水液位、压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。42脱硫石膏排出泵出口压力取样管路及其保温箱防风措施完善、保温完好，电伴热回路检查、试投正常。（灰硫专业）1制定了发电部灰硫专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。2制定了设备部灰硫专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。3脱硫区域车间门是否及时关闭，压型板固定牢靠，无被风吹落可能。4脱硫设备房顶无积水大量结冰可能。5脱硫区域车间房门窗完好无破损，关闭严密。6各系统管道保温完整，保温良好。7所有转机冷却水畅通，保持润滑油站系统（含冷油器水侧）运行。8生产现场暖汽系统全部投入、无滲漏。9加强对各压力、液位测点监视，防止压力表管冻结，造成机组运行异常。10检修设备或系统内的冷却水、存水等要放尽。11加强辖区内消防水系统运行情况，防止管道泄漏、冻裂。12对脱硫工艺水泵、石膏排出泵、石灰石浆液泵备用状态下进行排空13对油站电加热器进行检查良好，保证能可靠投运。14仪用压缩空气品质联系测试合格，露点＜-40℃。（脱硝专业）1制定了发电部脱硝专业设备防冻专项措施，防冻各项工作已分解，落实到具体责任人。2所有转机冷却水畅通，室外设备保温完好。3加强对各压力、流量、液位测点监视，确认伴热投运正常，防止表计管道结晶。4辖区车间封闭严密，门窗完好，关闭严密。5物资保持合理储量，以防冰雪天气运输困难。6尿素溶液储罐伴热根据温度情况投入、保持疏水畅通。（溶液温度保持40-55℃）（化学专业）1制定发电部化学专业设备防冻专项措施，各项工作已分解，并落实到具体责任人。2制定设备部化学专业设备防冻专项措施，各项工作已分解，并落实到具体责任人。3应急备品准备充足（电伴热带、电加热管、喷灯、汽油、保温棉等）。4辖区车间封闭严密，门窗完好，关闭严密。5室外各水箱、管道、阀门保温完好无缺损。6暖气系统打压合格。阀门开关灵活，管阀系统无泄漏。7监督循环水处理冬季使用92.5％的硫酸。8冬季使用30％的氢氧化钠。9室外取样管道保温完好，伴热装置试运正常。10室外碱罐的伴热装置运行正常。11室外各道沟盖板无缺失、无缺损，管道沟无积水，无杂物，排水通畅。12室外安全淋浴器保温完好无缺损。13各压缩空气罐、缓冲罐底部放水门良好备用。14各岗位所需药品保持合理储量，以防冰雪天气运输困难。15热网补水系统各设备完好16320MW除盐水、软化水流量变送器表管保温检查17320MW机组中水处理系统室外管道保温检查。18原水预处理处理系统室外管道保温检查。19320MW机组中水处理系统室外压力、流量变送器表管保温或半热带检查。20原水预处理系统系统室外压力、流量变送器表管保温或半热带检查。21酸罐冲洗水管从低处排水。22碱储存罐排污管放空。（输煤管理部）1制定输煤系统防冻措施，明确各项工作责任人2对所辖区域消防水系统管道、阀门及喷淋装置进行一次全面检查，重点对室外管道的保温是否完善，是否存在异常低温状况下的冻结可能进行全面检查，发现问题立即安排整改处理。3对输煤系统供暖设备进行试运，将试运结果进行统计，存在问题要立即组织