渠道小型渠系建筑物工程施工方法

渠道小型渠系建筑物工程施工方法小型渠系建筑物工程包括机耕桥、人行桥、排洪渡槽、渠下涵、箱，采用水车随时供水或抽取附近地面水，用水管引至渠系建筑物各施工供电：施工区无电网电源，在渠系建筑物附近设置移动式柴施工道路利用附近的乡镇公路，在渠道内靠征地边线修筑临时施测量组对设计单位提供的GPS控制点复测，经业主和监理审批同意使用该控制点后，对渠段增设加密控制点，所有控制点平面坐标和原材料各项试验结果均满足要求，并按相关试验规范制定混凝土配合点及高程基准点建立自己的施工控制网，控制点作埋石标记。测量原厚保护层，用人工清挖，修整到设计底板基础高程。易风化崩解的土层，开挖后应保留保护层至下道工序施工前再修整挖除。如开挖至设计基础面后，基础与设计图纸不符的，及时报告现场监理工程师，以2.1施工程序：土方填筑从最低洼部位开始，水平分层填筑，分层厚度通过碾压试验确定，施工程序为：基础清理、验收→测量放样在穿渠底建筑物的渠道上下游侧各50m范围内，填筑高程与建筑物顶高程不宜相差过大，待建筑物混凝土达到指定的强度后，立即回所有填筑基面和接触面均按设计要求作好相应清理，清除基础表面腐植土、杂物，清除厚度约为30cm，基面清理遇沟槽时，先将沟槽填平压实，确保基础表面平整。地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1:2.5时，应作削坡处理直至设计要求，基础清理完毕后，测量组应及时进行测量放样，测量放样采用全站仪确定填筑边线、桩号、高程等样点。测量放样执行《水利水电工土料由自卸汽车运输进入填筑部位，采用后退法直接卸料。填筑采用推土机摊铺，并辅以人工整平，层厚均按照相关规范及现场试验在填筑时，为保证碾压质量，每层铺料至坡边时，在设计边线外以外的边坡部分就地回填，减少后面的削坡量。相邻的分段作业面均在土料铺筑完成后，如果土料含水量低，则采取洒水车在该土层填筑部位底部宽度较小的开始几层人工摊铺的填料，以及与混凝在压实检验合格后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用推土机履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台在填筑完毕后，采用反铲辅以人工削坡处理，并进行整坡压实。(2)土料填筑铺料时，去除回填土料中不能用于回填的含植物根须、杂物、有机物和易碎易腐物质，包括粗砾砂、砾卵石等。当填土料含水量大于最佳含水量时，可在渠道外晾晒，也可在堤基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含(4)雨季施工时，填筑表面应适当加大横坡坡度，以利于排水，支架搭设→测量放样→底模铺设→钢筋制安→侧模安装→质量检查验①地基处理：搭设支架前，清除地表软土，换填50cm厚的砂砾工绑扎分布钢筋，钢筋接头采用采用绑扎搭接或双面焊焊接，绑扎搭场，反铲入仓。混凝土采用平铺的方式浇筑，采用φ50m⑤模板拆除：侧模在混凝土强度达到3.5MPa后即可拆除，底模基础采用反铲开挖人工修整，基础坑内集水，采用潜水泵排出坑外。基础验收合格后，及时浇筑垫层混凝土。自卸汽车运至现场，人模板采用组合钢模，对拉拉条和外侧钢管围檩固定。混凝土由拌凝土浇筑完毕后，洒水养护7d。机拌制砂浆，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，适当调整，前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准；砂浆厚度一般为20～30mm，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得采③清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小④当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物面的湿润，养护时间：混凝土养护期时间，严格执行招标文件《技术(2)土质边坡在人工削坡时应打桩连线，确保坡面平整度符合设(4)土石方明挖严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，雨季施工(5)混凝土建筑物强度达到设计强度的75%后，并且龄期超过7d为保证混凝土施工质量，在混凝土施工过程中，必须按规范及设计要求，对混凝土生产的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝验报告，并按招标文件和规范的规定进行抽检。材料进场后，必须堆采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都必须通过室内作业和现场计算互相钢筋加工必须严格按照设计图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋应做好标记，并码放整齐，防止混杂。钢筋的现场绑扎焊接，必须按设计图纸及测量放样点进行施工，钢筋接头采用先进的接头方式，先进行现场接头试验，获取的接头参数经监理工程师审批后，用于现场施工。所有操作工人须进行技术培训，做到持证上岗，提高钢各种模板使用前应严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度进行检查，模板安装时，必须要测放混凝土浇筑前，应使用压力水将缝面冲洗干净，并排干积水，缝面上的浮浆、污染物，应使用合适的方法进行清理，不得对混凝土内部造成损伤，压力水的水压及冲毛时间应根据季节和混凝土标号随时严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺，施工设备资源、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面混凝土浇筑时，采用软轴振捣棒，以确保混凝土振捣密实。模板③严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定选用优化的配合比，使用中低热水泥及高效减水缓凝剂、降低水高温时段施工时，混凝土浇筑仓内安装喷雾机喷水雾。喷雾装置采用喷头通过轻型耐压管与主机连接，沿模板设置喷雾头。在局部位置采用人工手持喷雾装置的方式对仓面进行局部喷雾增湿处理。仓面混凝